Ленточный фундамент с монолитной плитой

Правила укладки монолитной плиты на ленточном фундаменте

  • Сбор информации и подготовка
  • Сведения прикладного характера
  • Область применения
  • Начальные этапы
  • Основная процедура

При планировании фундамента под дом, преимущественно выбирается вариант, когда используется монолитная плита на ленточном фундаменте.

Данное основание наиболее предпочтительно по сравнению с другими видами фундаментов благодаря хорошей устойчивости на нестабильных грунтах. Этот вид базиса равномерно переносит нагрузку от стен здания и давит всей своей площадью на грунт.

Сбор информации и подготовка

Чтобы избежать непоправимых ошибок, исполнение работ должно быть обдуманным, а подход к процессу серьезным и взвешенным. Дом начинается с фундамента и чтобы он был надежным необходимо разбираться в деталях.

Любое строительство начинается с широкомасштабных подготовительных работ. Тем более, когда речь идет об основании под будущее здание. Мелочей здесь нет и начинать следует с обследования площадки, то есть качественных характеристик грунтов.

Принцип устройства фундамента

Данный вид базиса тем и хорош, что используется в районах, где подземные воды близки к поверхности, грунты торфяные и «плывут». Но, тем не менее, геодезическое исследование обязательно, поскольку даст возможность спланировать не только в целом фундамент под дом, но и поможет в расчетах с определением технических параметров основания, обустройстве гидроизоляции или отказа от нее и пр.

Сведения прикладного характера

Вот один из вариантов для торфяных почв. Пошаговая инструкция этапов:

  1. Снимается метровый слой торфа и таким образом готовится котлован.
  2. Выравнивается дно с допустимой разницей 3-5 см.
  3. На дно укладывается песок, увлажняется и утрамбовывается.
  4. На подготовленную «подушку» укладывается геотекстиль.
  5. Следующий пласт состоит из щебенки, который также уплотняется трамбовкой.
  6. Устанавливается опалубочная конструкция, обязательная при монолитных основаниях.
  7. Сваривается и устанавливается арматура для создания гидроизоляционного барьера.
  8. Скелет арматуры выставляется в два уровня: нижний на растяжение, верхний на стяжку.
  9. Заливается бетонная смесь, с помощью виброинструмента утрамбовывается путем удаления пузырьков воздуха из бетона.
  10. Поверхность разглаживается и оставляется просыхать.
  11. Плита готова и через 2-3 недели снимается опалубка.
  12. Если работы по возведению стен переносятся на весну, фундамент в зиму закрывается рубероидом, опалубка остается.

Следующее описание рассчитано на грунты разной рыхлости и промерзания, можно назвать это общим планом действий.

После того как вырыт котлован необходимо продолжить работы по подчистке дна котлована. Сделать это можно как вручную (при помощи лопаты) допустимой погрешностью в пять см, так и с привлечением спецтехники (миниэкскаватор), которая оборудована ковшом без зубьев (планировочный ковш) с использованием лазерного нивелира выравнивается дно будущего основания под монолитную плиту.

Далее на «разглаженное» дно необходимо залить бетонную подготовку. Для этого используется низкомарочный бетон, пласт которого равен порядка 10 см. Это поможет снизить погрешность по горизонту основания.

Далее на подбетонку наносится подбетонный праймер. Проще говоря, слой, который улучшит адгезию (сцепление) следующих пластов битумной гидроизоляции.

Технология укладки следующая. На битумный праймер заполняется двухслойная гидроизоляция. Один слой гидроизоляции идет вдоль, другой – поперек плоскости монолита.

Обязательной является опалубка, без которой залить монолитный фундамент невозможно. Наиболее подходящим материалом для этого является ламинированная фанера.

Монолитная плита на ленточном фундаменте имеет особенность в том, что ленты в таком основании предусмотрены для тех мест, где не предполагается большая нагрузка, то есть речь идет о пристройках различных террас, лестниц, веранд, крыльца.

Используется при таком устройстве основание классическое армирование. Что это значит? Оно представляет собой процесс армирования двумя сетками. Нижняя предназначена для растяжения, верхняя – на сжатие.

После готовности гидроизоляции и установки опалубки вяжется нижняя сетка. Нижний слой арматуры устанавливается на специальные подставки. На конечной стадии заливается бетон, который обязательно надо «утрамбовывать при помощи вибро» данная процедура позволит удалить пузырьки воздуха из бетонной смеси и сделает монолит более качественным и крепким.

Так, в общих чертах выглядит устройство монолитной плиты.

Область применения

Довольно часто перестраховываясь для возведения дома, выбирается именно монолитная плита на ленточном фундаменте. Данный базис является универсальным в плане стойкости, как на прочных грунтах, так и на тех, которые имеют близость к поверхности подземных вод или торфяной состав почвы. Перечислить можно следующие аспекты, которые подвигают к выбору именно этого основания:

  • планируемый дом будет иметь значительный вес за счет используемых материалов или большой этажности,
  • сыпучие или «плавающие» грунты,
  • неравномерность почвы на сжимаемость,
  • высокий уровень талых вод и близость подземных к поверхности будущей строительной площадке.

Строительство именно такого фундамента обусловлено целым рядом положительных моментов:

  • монолитная плита на ленточном фундаменте способна компенсировать вертикальные и горизонтальные смещения почвы,
  • сооружение очень просто в проектировании и универсально для всех строений на любых грунтах,
  • возможность сооружения цокольного этажа, не подверженного воздействию воды.

Начальные этапы

Теперь более подробно о монолитной конструкции. Она чаще всего предпочтительна, поскольку однозначно более прочная, чем сборные варианты. Для сведения, все имеющиеся небоскребы строятся именно на монолитном фундаменте, так что такая основа под собственный дом – самое то. Фундамент может быть малозаглубленным и заглубленным – все зависит от структуры почвы на стройплощадке.

Читайте также:
Как отремонтировать диодную лампочку

    После определения, какая площадка имеется под застройку, она расчищается, удаляется, если есть растительность и верхний слой почвы.

Котлован под фундамент

Глубина котлована может достигать 1,2-1,5 метра зависит это также помимо почвы от того сколько этажей в планируемом здании. Но, тем не менее, выбирается глинозем и обустраивается «подушка». Делается она путем укладки пласта песка, который увлажняется и уплотняется, затем укладывается пласт щебня, который также утрамбовывается. Данная подсыпка, толщиной от 20 до 30 см позволит избежать капельного подсоса воды к основанию строения.

На подготовленный слой перед обустройством конструкции монолитной плиты укладывается пленка ПВХ или рубероид. Необходимо это для того, чтобы не обезвоживался раствор бетона при заливке непосредственно фундамента.

По ровному котловану размечаются углы будущего строения и заранее (в случае если такое запланировано) трубопроводы канализационных и дождевых стоков.

  • Из прочных досок на подошве котлована изготавливается опалубка. Данный каркас делается своими руками при помощи досок и ламинированных фанерных листов либо просто из досок (толщиною больше 2,5 см) и укосы по всей конструкции каркаса.

При монтаже необходимо оставлять небольшое пространство между склоном котлована и плитой основания.

Также выполняется выравнивание при помощи нивелира и проверяется на прочность до залития бетонного раствора.

Монолитное основание на ленточном фундаменте

Сооружение должно быть прочным, поскольку давление на стенки при заливке бетонной смеси будет большим. Крепление с боков должно быть особенно надежным. Лучше по окончании проверить прочность сооружения. Для этого достаточно сделать несколько ударов ногой. Надежная конструкция останется в выставленном положении, если же будут какие-то сдвиги, наклоны – каркас необходимо переделать.

Основная процедура

  • До начала заливки бетона на подготовленную «подушку» укладывается гидроизоляционная прослойка. Это могут как современные строительные разработки, так и обычные, недорогие пленка или рубероид.
  • Устройство монолитной плиты представляет собой процесс укладки на подготовленные пласты двух уровней арматурного каркаса. Причем устанавливаются они перпендикулярно друг к другу – один вдоль, другой поперек. Это обусловлено тем, что нижний – работает на растяжение, верхний – на стяжку. Первый уровень в 5 см от подсыпки, второй в 5 см от верхней поверхности будущей плиты монолитного ленточного фундамента. В среднем плита получается толщиной 20-40 см. Хотя зависит это во многом от того какое здание будет возводиться, из каких материалов плюс «поведение» грунта.

Арматура для каркаса берется сечением 16 мм (относительная величина, поскольку арматура выбирается исходя из веса будущего строения и состояния грунта), вяжется в ячейки (20х20см) между собой обыкновенным стальным проводом.

Если в плане предусмотрено наличие трубопроводов или других магистральных линий в самой фундаментной плите, то отверстия (с учетом диаметра будущих труб) под такие магистрали делаются заранее. По окончанию прокладки зазоры между стенками фундамента и коммуникациями заделываются.

  • На заключительном этапе в подготовленную арматурную плоскость заливается бетонная смесь. Экономить на фундаменте будущего строения не нужно, лучше использовать раствор высокого класса по своей прочности. Смесь должна быть устойчивой к воздействию мороза, перепадам низких и высоких температур, иметь большую степень непроницаемости влаги. Для более качественного выполнения процедуры лучше воспользоваться бетононасосной установкой, и залить полностью весь раствор единоразово.
  • Бетон после заливки уплотняется при помощи электрического виброинструмента (для удаления пузырьков воздуха). Разглаживается по нивелиру и оставляется в опалубке до полного затвердения в единую монолитную плиту.

Следует сказать, что выбор данной конструкции основания очень хорош для самостоятельного строительства, поскольку исключает любые оплошности и промахи.

Строительство ленточного фундамента с монолитной плитой по грунту в Москве под ключ

Частные застройщики часто используют комбинированные типы фундаментов. Например, такие, которые объединяют в себе монолитную плиту и ленточный фундамент. Такие конструктивные элементы основания дополняют друг друга. При этом, плита может опираться на почву или только на ленточное основание. В нашей компании можно заказать строительство ленточного фундамента с монолитной плитой по грунту.

Особенность ленточного фундамента с монолитной плитой

При объединении двух видов фундамента в одну конструкцию, можно получить монолитную плиту, обладающую ребрами жесткости. Роль которых играют элементы ленточного фундамента. Такая конструкция подразумевает надежную связку плиты и ленты в единое целое. Только так можно добиться необходимых характеристик фундамента.

Такое основание используют, когда:

  • Здание возводится на неустойчивых грунтах;
  • Для строительства выбраны тяжелые материалы: кирпич, шлакоблоки и т.п.

Опора плиты на грунт исключает использование цокольных этажей и других конструкций, располагающихся ниже этого элемента фундамента.

Примеры расчета сметы фундаментов

(нажать для просмотра)

4х4

Преимущества ленточного фундамента с монолитной плитой

Такая опорная конструкция обладает следующими преимуществами:

  • обладает высокой надежностью и долговечностью;
  • способно выдержать высокие нагрузки;
  • обладает несложной технологией монтажа;
  • позволяет строить сооружения большой массы на различных типах грунтов.

Основными факторами выбора такого комбинированного фундамента является: долговечность, надежность и прочность конструкции.

Читайте также:
Какой фирмы купить смеситель на кухню и мнения пользователей о них

Цены на строительство фундамента с материалами

ширина/высота

300мм/600мм

ширина/высота

300мм/900мм

ширина/высота

300мм/1200мм

ширина/высота

400мм/1500мм

ширина/высота

400мм/1800мм

Плита, м*м h= 200мм h=250мм h=300мм
6х6 152т.р. 164т.р. 182т.р.
6х8 183т.р. 208т.р. 226т.р.
8х8 229т.р. 268т.р. 295т.р.
8х10 278т.р. 318т.р. 353т.р.
10х10 337т.р. 375т.р. 426т.р.
10х12 389т.р. 446т.р. 501т.р.
12х12 456т.р. 528т.р. 587т.р.
h=350мм h=400мм
6х6 201т.р. 219т.р.
6х8 252т.р. 271т.р.
8х8 323т.р. 354т.р.
8х10 389т.р. 428т.р.
10х10 473т.р. 519т.р.
10х12 557т.р. 612т.р.
12х12 655т.р. 730т.р.
Диаметр столба, см Длина столба, м Цена столба, руб./шт.
15см 200см 3800 руб./шт.
20см 200см 4200 руб./шт.
30см 200см 4400 руб./шт.
50см 200см 4800 руб./шт.
Размеры фундамента, м Диаметр столба d=30см Диаметр столба d=40см
Сечение ростверка 30см х 30см Сечение ростверка 40см х 40см
6х6 163т.р. 172 т.р.
6х8 170 т.р. 193 т.р.
8х8 186 т.р. 214 т.р.
8х10 207 т.р. 234 т.р.
10х10 220 т.р. 253 т.р.
10х12 238 т.р. 274 т.р.
12х12 260 т.р. 292 т.р.
Размер фундамента, м Диаметр столба d=30см Диаметр столба d=30см Диаметр столба d=30см
Высота плиты h=20см Высота плиты h=25см Высота плиты h=30см
6х6 177 т.р. 213 т.р. 239 т.р.
6х8 231 т.р. 287 т.р. 323 т.р.
8х8 347 т.р. 401 т.р. 473 т.р.
8х10 437 т.р. 509 т.р. 599 т.р.
10х10 547 т.р. 637 т.р. 725 т.р.
10х12 661 т.р. 782 т.р. 895 т.р.
12х12 776 т.р. 870 т.р. 1048 т.р.

лопасть 180мм (руб.)

лопасть 220мм (руб.)

лопасть 250мм (руб.)

лопасть 300мм (руб.)

лопасть 400мм (руб.)

Цена пробного забуривания — 1500 руб.

Этапы возведения ленточного фундамента с плитой

Начинают строительство такого фундамента с его расчета. После получения необходимых данных наши специалисты проведут расчистку и разметку территории.

Сначала изготавливается ленточный фундамент. Для этого копаются траншеи необходимой глубины и ширины. Затем устанавливается опалубка. На дне траншеи изготавливается песочная подушка и производится армирование. После закладки арматуры траншеи заливаются бетоном.

Через несколько дней снимается опалубка, и во внутреннюю часть фундамента засыпается грунт. Вместо него можно использовать песок. Грунт трамбуется и производится армирование плиты. При армировании ленты нужно оставить арматуру для привязки к каркасу плиты.

Устанавливается новая опалубка, производится ее гидроизоляция и заливка всей площади бетоном. Первое время бетон необходимо увлажнять и защищать пленкой или слоем влажных опилок. Это поможет исключить лишнее испарение влаги.

Заказать фундамент такой комбинированной конструкции можно в нашей компании. Мы готовы взяться за реализацию самых смелых идей.

Стоимость и сроки строительства

Фундамент один из важнейших этапов строительства, от качества выполнения которого на прямую зависит срок эксплуатации объекта. Наше оборудование позволяет квалифицированно провести геологоразведочные работы и дать точный результат.

Доверяя эту работу нам, Вы получаете официальную гарантию по договору и профессионально выполненную работу в соответствии с нормами ГОСТы и СниПы.

Для расчета стоимости Вашего фундамента оставьте свой номер в форме, с Вами свяжется инженер. При необходимости сметчик выезжает на объест, услуга предоставляется бесплатно.

Остались вопросы? Задайте их инженеру, оставив свой номер в форме.

Почему нам доверяют

Без предоплаты. Поэтапная оплата за результат.

Нет скрытых платежей. Цена окончательная на этапе договора.

Делаем в срок или бесплатно. Строительство разбито на этапы с оговоренным сроком сдачи.

“Под ключ”. Все работы делает одна компания.

Как соединять и монтировать металлопластиковые трубы

Стальные трубы постепенно вытесняются с рынка: появились достойные конкуренты, которые стоят меньше, монтируются проще, служат не меньше. Например, из металлопластика делают горячий и холодный водопровод, систему отопления. Как правильно провести монтаж металлопластиковых труб, какие фитинги когда использовать, как с их помощью соединять отрезки в единое целое — обо всем этом и пойдет речь.

Виды фитингов для металлопластиковых труб

Структура металлопластиковых труб такова, что варить их или паять невозможно. Потому все ответвления и некоторые изгибы делают при помощи фитингов — специальных элементов разной конфигурации — тройников, переходников, уголков и т.п. С их помощью собирается система любой конфигурации. Недостаток такой технологии — дороговизна фитингов и время, которое придется потратить на их установку.

Примерный ассортимент фитингов для монтажа металлопластиковых труб с прессом

Плюс металлопластиковых труб в том, что они хорошо гнутся. Это позволяет использовать меньшее количество фитингов (они дорогие). Вообще фитинги для металлопластиковых труб бывают:

  • Обжимные.
  • Пресс-фитинги (прессовые).

Решить какого типа фитинги использовать просто. Обжимные применяются для трубопроводов, к которым всегда есть доступ — со временем требуется соединения подтягивать. Прессовые можно замуровывать. Вот и весь выбор — надо знать какого типа монтаж металлопластиковых труб будет на конкретном участке.

Внешний вид некоторых фитингов с накидными гайками — винтовых или обжимных

Общий недостаток металлопластиковых труб — из-за конструкции фитингов на каждом соединении происходит заужение сечения трубопровода. Если соединений немного и трасса недлинная, никаких последствий это иметь не может. В противном случае необходимо или увеличение сечения трубопровода, или насос с большей мощностью.

Подготовка к монтажу

Прежде всего необходимо на листе бумаги нарисовать всю систему водопровода или отопления. Во всех местах ответвлений прорисуйте фитинг, который необходимо установить и подпишите его. Так их удобно считать.

Инструменты

Для работы кроме трубы и купленных фитингов понадобится:

Труборез. Устройство, напоминающее ножницы. Обеспечивает правильное расположение среза — строго перпендикулярно поверхности трубы. Это очень важно.

Этим инструментом режут металлопластиковые (и не только) трубы

Калибратор (калибр) для металлопластиковых труб. В процессе разрезания, труба слегка сплющивается, а края ее немного загибаются внутрь. Калибратор как раз нужен для того, чтобы восстановить форму и выровнять края. В идеале края развальцовываются наружу — так соединение будет надежнее.

Виды калибраторов

  • Зенкер — устройство для снятия фаски. Подойдет также строительный нож или кусок наждачной бумаги. Часто калибраторы имеют выступ для снятия фаски, так что без этого инструмента можно обойтись.
  • Оборудование для установки фитингов:
    • для обжимных нужны два гаечных ключа подходящего размера;
    • для пресс-фитингов — обжимные клещи.

    Ручные обжимные клещи или пресс, устройство для резки МП-труб и калибратор. Собственно это весь инструмент, необходимый для установки пресс-фитингов и монтажа металлопластиковых труб

В принципе все. Вместо трубореза можно использовать пилу с полотном по металлу, но надо будет делать срезы строго перпендикулярно к поверхности. Если вы своему глазомеру на доверяете, возьмите плотницкое стусло.

Порядок подготовки

Продаются металлопластиковые трубы небольшого диаметра в бухтах. Перед монтажом отрезают от бухты кусок требуемой длины. При этом надо учитывать длину, которая заходит на фитинг. То есть, надо отрезать кусок с небольшим запасом — в 1,2-1,5 см.

Края отрезка осматривают, если есть заусенцы (при резе труборезом их не бывает, это недостаток при отрезании пилой), их выравнивают. Далее при помощи фаскснимателя или куска наждачной бумаги снимают фаску — стачивают под углом пластик как внутри трубы, так и снаружи.

Отрезаем, калибруем, снимаем фаску

После этого берут калибратор, с усилием вгоняя его в трубу и проворачивая, выравнивают геометрию, заодно выпрямляя «задавленные» внутрь края. После этого можно приступать к монтажу металлопластиковых труб и установке фитингов.

Как выровнять кусок металлопластиковой трубы

Как уже говорили, этот вид труб идет в бухтах, то есть они скручены. Отрезав кусок, руками вы его немного распрямите, но как добиться идеальной ровности. Это важно, если монтаж трубопровода открытый. Рецепт прост:

  • Находите ровную доску или кусок ДСП, фанеры и т.д.
  • Выравниваемый отрезок заворачиваете в мягкую ткань (можно в старое махровое полотенце).
  • На доске выкатываете, ровняя.

Обычно при разводке водопровода местами трассу приходится выгибать, местами укладывать прямые участки

После того, как отрезок станет ровным, можно калибровать его края.

Монтаж металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов

Компрессионные фитинги состоят из нескольких частей. Основа — литой корпус с резьбой. Также имеется обжимное кольцо, которое фиксирует кусок трубы на фитинге и накидная гайка, которая зажимает соединение. Важная деталь — уплотнительное кольца, которое обеспечивает герметичность.

Такой способ монтажа хорош тем, что не нужно никакое специальное оборудование. Второй плюс — соединение разборное и при необходимости можно фитинг заменить. Если он вышел из строя или возникла необходимости изменения конфигурации трубопровода. И это очень удобно.

Но есть и недостаток: время от времени на резьбе возникает течь. Устраняется все просто — подтяжкой на пол-оборота. Но из-за этого все соединения должны быть доступны и замуровывать их нельзя. Также напрягает необходимость проверки — потекло-не потекло. Не всем это нравится.

Так выглядят компрессионные фитинги

Ассортимент фитингов широк уголки, тройники, крестовины, переходники (с одного диаметра на другой). И все это с разными углами, в разных диаметрах.

Монтаж металлопластиковых труб на компрессионных фитингах начинается с того, что снимается накидная гайка и обжимное кольцо, проверяется наличие уплотнительной резинки. После этого собственно и начинается сборка:

  • Гайка и кольцо надеваются на трубу.
  • Отрезок натягивается на фитинг до упора. Упор обозначается специальным небольшим выступом-буртиком.
  • Кольцо натягивается тоже до упора на фитинг.

Перед затягивание гайки

  • Закручивается накидная гайка. Сначала руками, соединение металлопластиковых туб подтягивается при помощи двух ключей. Один удерживает корпус фитинга, второй крутит накидную гайку.
  • На этом все, процесс монтажа компрессионного (винтового, резьбового) фитинга закончен. Есть только один нюанс: если в систему заливать будете антифриз, сразу прокладки меняйте. Те, которые идут в комплекте потекут с незамерзайками очень быстро. Ставьте паронитовые или тефлоновые. Только они могут обеспечить герметичность. А вообще, для систем с антифризом лучше использовать пресс-фитинги. Они точно не текут (если правильно обжаты).

    Установка обжимных (пресс или пуш) фитингов на МП-трубы

    Монтаж металлопластиковых труб с помощью обжимных фитингов требует наличия специальных клещей. Они есть ручные, есть электрические. Любые снабжены набором накладок под разные диаметры. Ручные, естественно, стоят дешевле. Это оборудование не обязательно покупать — понадобится оно только раз. Намного выгоднее взять в аренду.

    Состоит пресс-фитинг из двух частей — собственно корпуса и обжимной гильзы. Перед тем как соединить металлопластиковые трубы, проводят подготовку среза. Она такая же как при использовании компрессионных фитингов, но фаску снимают только изнутри. Далее порядок действий такой:

    • На трубу надевают гильзу.
    • На фитинг устанавливают прокладку для предотвращения электрохимической коррозии.
    • Тубу надевают на фитинг — до упора. На корпусе фитинга есть отверстие, в котором должно быть видно край трубы.
    • Берут клещи, в которых установлены подходящие накладки (нужного диаметра). Клещи устанавливают вплотную к краю фитинга, соединив ручки пресса вместе обжимают деталь. В результате на гильзе должны быть явно видны две вогнутые полосы. Их глубина должна быть одинаковой. После обжима фитинги могут вращаться вокруг трубы.

    На этом все, монтаж металлопластиковых труб с помощью пресс фитинга закончен. Подобный стык выдерживает давление до 10 атм, чего достаточно для большинства систем. Не подходит только для систем отопления домов с этажность. больше 16. У них давление в системе может быть больше.

    Как согнуть металлопластиковую трубу

    Часто монтаже металлопластиковых труб возникает необходимость изогнуть трубу. Сделать это можно руками или с помощью пружины. Проще и быстрее работать с пружиной, но ее надо купить (стоит недорого). Пружина вставляется внутрь трубы и сгибается в требуемом направлении. Труба повторяет изгиб, пружина вынимается. Гнуть металлопластиковые трубы с пружиной просто — больших усилий не требуется, действия легко контролируются, есть возможность откорректировать результат.

    Чем хорош данный способ — вы не сможете пережать стенки, что случается при приложении излишних усилиях в ручном способе. Также не получиться сделать более крутой изгиб (с радиусом меньше минимального) и сжать стенки на сгибе, заузив проходное сечение.

    Пружина для гибки металлопластиковых труб

    Руками гнуть МП-трубы надо постепенно. Беретесь руками с двух сторон от места сгиба (на одинаковом расстоянии от центра будущей дуги), большие пальцы снизу подпирают трубу. В таком положении начинаете края опускать вниз, одновременно большими пальцами давите наверх.

    Ручная гибка металлопластиковых труб

    При таком способе иногда от чрезмерных усилий труба теряет свою геометрию. Это негативно сказывается на ее пропускной способности. Такие участки ставить в водопровод или отопление нельзя. Чтобы избежать таких ситуаций, место сгиба нагревают. Делать это можно только при помощи строительного фена. Использовать открытый огонь нельзя. Разогретый пластик согнуть просто. При этом он не сдавливается (главное — не переусердствуйте).

    Способы гибки МП труб

    Еще один способ избежать деформации — насыпать внутрь песок. Он не даст стенкам сжиматься.

    Как крепить к стенам

    При открытой прокладке трубопровода, его требуется каким-то образом фиксировать на стенах. Обычно для этого используются специальные пластиковые клипсы. Они есть одинарные — для прокладки одной нитки трубопровода. Обычно используются при разводке водопровода. Есть сдвоенные — чаще всего их устанавливают на отопление — подача и обратка в двухтрубных системах идут параллельно.

    Клипсы для монтажа металлопластиковых труб на стену

    Эти клипсы устанавливают через каждый метр (можно чаще). Под каждую сверлится в стене отверстие, вставляется дюбель требуемого типа (подбирается в зависимости от типа материала, из которого сделаны стены). Большой нагрузки не предвидится, но намного привлекательнее смотрится водопровод и отопление, если все выложено ровно, как по линеечке.

    Нестандартные соединения: с металлическими трубами, переход на другой диаметр

    При замене водопровода или отопления часто приходится соединять металл и металлопластик. Чаще всего это происходит на отводе от стояка. В этом случае металлическая труба обрезается на некотором расстоянии — в 3-5 см, на ней нарезается резьба. Далее на резьбу накручивается фитинг с накидной гайкой (цангой) или внутренней резьбой. Далее монтаж металлопластиковых труб идет по обычной технологии.

    Некоторые виды фитингов, которые можно использовать при переходе с металла на металлопластик

    Подбирается фитинг по диаметру металлической трубы, а резьба на переходнике должна быть внутренней — на трубе нарезается наружная. Это соединение требует уплотнения. Подматывают льном и подмазывают упаковочной пастой или просто используют фум-ленту.

    Соединение двух труб разного диаметра происходит точно также. Только требуется соответствующий фитинг-переходник с гайками/ниппелями подходящего диаметра.

    Пример разводки системы водоснабжения

    Сначала рисуем план разводки водопровода. Сделать это можно на листе бумаги, обозначив необходимые фитинги. Обратите внимание, что под установку кранов необходима установка фитинга с резьбой на конце. Краны нужны на отводах к бытовой технике и к сантехническим приборам, к радиаторам отопления. Это дает возможность отключать приборы не перекрывая всю систему целиком. Тип резьбы и ее размер подбираете в зависимости от вида используемого крана.

    Пример системы водоснабжения на металлопластиковых трубах

    Также переходные фитинги нужны до и после счетчика (воды или отопления зависит от типа системы). Нарисовав подробный план, проставляете размеры на всех участках. По данному чертежу считаете, сколько и чего вам надо. Фитинги можно закупать строго по списку, а трубы желательно взять с некоторым запасом. Во-первых вы могли ошибиться при измерении, во-вторых, при отсутствии опыта можно какой-то кусок испортить — отрезать меньше, чем требуется или неправильно обжать, и т.п.

    Договоритесь о возможности обмена

    При покупке всего необходимого договоритесь с продавцом о том, что при необходимости вы сможете поменять/вернуть некоторые фитинги. С ними часто ошибаются даже профессионалы, а уж тот, кто решился делать разводку системы водопровода или отопления из металлопластика своими руками и подавно. Остатки трубы никто у вас обратно не примет, а фитинги — запросто. Но для гарантии сохраняете чек.

    Иногда удобнее использовать коллекторы. Они позволяют параллельно подключить несколько потребителей. Бывают коллекторы для водопровода и для отопления (при разводке теплого пола)

    Когда и как начинать работу

    Придя домой, разложите фитинги, приступайте: монтаж металлопластиковых труб летом можно делать сразу, зимой надо выждать некоторое время (часов 12), пока все элементы не нагреются до комнатной температуры. Отрезать за раз желательно один отрезок трубы нужной длины. Это чуть дольше, но так точно не запутаетесь. Далее действия в зависимости от выбранного типа фитингов.

    Разводка отопления металлопластиковыми трубами делается только на пресс-фитингах

    После завершения монтажа металлопластиковых труб, трубопровод проверяют. Если это водопровод, достаточно открыть кран на входе. Делать это надо постепенно и плавно. Система сразу начнет заполняться водой. Если ничего нигде не потекло — вы все сделали верно. Если какие-то соединения потекли, их надо или переделать — если использовались пресс-фитинги, или подтянуть — если сборка была на обжимных соединителях.

    Если из металлопластиковых труб собиралась система отопления, перед пуском ее надо опрессовать — испытать повышенным давлением, закачав в систему холодную воду. Если испытание прошло успешно, можно делать пробный запуск отопления.

    Видео по теме


    Еще раз о том, как правильно проводить монтаж металлопластиковых труб объяснят специалисты Valtek (Валтек), продукция которой считается одной из лучших на этом рынке.

    Как правильно гнуть металлопластиковые трубы в домашних условиях: способы и методы

    При укладке домашнего водопровода или отопительной системы нередко возникает резонный вопрос: как согнуть металлопластиковую трубу в домашних условиях. Получить качественный результат можно даже без наличия специальных навыков и знаний. Для эффективного сгибания металлопластиковых конструкций существует несколько способов, каждый из который имеет свои достоинства и особенности.

    Сгибать трубы из металлопластика можно своими руками, для этого есть несколько методов

    Как согнуть металлопластиковую трубу: основные способы

    Практически в каждом плане трубопровода встречаются изгибы и повороты. Поэтому технология сгибания металлопластиковых труб применяется очень часто. Если попытаться придать трубе нужную форму, не зная её характеристик, можно испортить изделие. Хрупкие металлопластиковые стенки могут деформироваться или треснуть.

    При необходимости сгибания металлопластиковой трубы в домашних условиях применяется несколько методов.

    Изгиб трубы вручную. Самый доступный метод гибки металлопластиковых труб, не требующий использования инструментов. Согнуть руками можно конструкцию, диаметр которой не превышает 20 мм. Трубы с большим диаметром с трудом поддаются сгибанию вручную. Несмотря на быстроту, данный способ можно назвать самым ненадёжным. Можно ли гнуть металлопластиковые трубы таким способом, не нарушая их структуры– дело практики, но без определённого опыта появляется слишком большая вероятность нарушить целостность материала.

    Пружины для сгибания металлопластиковых труб. Этот способ оптимален для конструкций, выполненных из металлопластика средней твёрдости. Пружины для гибки металлопластиковых труб при условии правильно подобранного диаметра позволяют добиться высокой точности сгиба. Понадобится для этого достаточно прочная пружина, не поддающаяся деформации. К одному из её концов крепится проволока длины, достаточной для извлечения пружины после сгибания.

    Чтобы облегчить процесс сгибания, трубу можно прогреть строительным феном

    Пружина просовывается по внутренней части трубы до места, где планируется изгиб. Важно следить за тем, чтобы центры пружины и будущего изгиба точно совпадали. Изделие плавно гнётся под нужным углом, при этом можно делать упор коленом. По завершению сгибания пружина извлекается.

    Жёсткая проволока для изгиба металлопластиковых труб. Процесс гибки посредством проволоки – более длительный, но также достаточно эффективный. Проволока нарезается небольшими отрезками, которыми следует заполнить все пустоты трубы в месте сгиба. Слой из проволоки будет выполнять функцию каркаса, препятствующего появлению неровностей и разломов. Далее труба гнётся таким же образом, как и в случае с пружиной. Использованная проволока осторожно извлекается из конструкции. Необходимо также проверить, не остались ли в трубе отрезки.

    Применение песка. Один из наиболее трудоёмких способов сгибания. Его часто используют в тех случаях, если не удалось найти требуемый размер пружины. В деталь трубопровода засыпается мелкий просеянный песок так, чтобы в трубе не оставались пустые места. На оба конца трубы надеваются заглушки, чтобы предотвратить высыпание песка. Изделие зажимается в тиски в месте, достаточно удалённом от предполагаемого изгиба. Перед сгибанием отрезок трубы подогревается паяльной лампой.

    Полезный совет! Существует опасность перегреть трубу, поэтому следует проверять степень накаливания песка. Для этого к месту нагрева подносят лист бумаги. Если бумага начинает обугливаться, значит песок достаточно прокален.

    Песок, насыпанный внутрь трубы, предотвратит деформацию трубу в процессе сгибания

    После придания изделию нужной формы песок высыпается. При необходимости трубу можно промыть. Вместо песка также может использоваться соль.

    Как гнуть металлопластиковые трубы с помощью трубогиба

    Трубогиб (станок Вольнова) – это приспособление, благодаря которому можно с лёгкостью согнуть металлопластиковую трубу в домашних условиях. Трубогиб позволят сгибать конструкции без предварительного нагрева, радиус изгиба при этом может достигать 180 градусов. Гибка металлопластиковых изделий с помощью трубогиба совершенно безопасна, при этом полностью исключается возможность брака детали. Ручной станок Вольнова имеет простую конструкцию. Он состоит из рукоятки, подвижного ролика, ролика-шаблона, скобы и изогнутой трубы. Пользоваться данным устройством очень просто, его можно изготовить даже самостоятельно.

    В домашних условиях чаще всего применяются арбалетные или пружинные трубогибы. Поверхность, которой будет выгибаться труба, перед началом работ лучше слегка смазывать маслом. Так уменьшится трение между деталями, и поверхность трубы не будет повреждена.

    Полезный совет! Аналог трубогиба можно сделать в домашних условиях. Он будет состоять из досок, выпиленных по шаблону в форме полукруга. Такой трубогиб нужно плотно зафиксировать на основании. Важно, чтобы толщина доски превышала диаметр трубы.

    В продаже имеются более модернизированные модели трубогибов, такие как гидравлические или электромеханические. В хозяйстве трубогиб может пригодиться только по своему прямому назначению, то есть во время ремонта или монтажа трубопровода. Поэтому покупка дорогостоящих моделей имеет смысл лишь в том случае, если предстоит выполнение очень большого объема работы или если такая работа будет постоянной.

    Работа с трубогибом снижает риск деформации трубы при сгибании

    Расчёт радиуса изгиба металлопластиковой трубы

    Существует универсальная формула расчёта радиуса изгиба металлопластиковой конструкции. Согласно этой формуле, радиус изгиба будет равен 5 диаметрам сечения трубы. Принцип работы данного правила можно наглядно представить на примере трубы диаметром 20 мм:

    1. Для последующих вычислений нужно определить четверть окружности. Если заданный диаметр равен 20 мм, то радиус, согласно формуле равен 100 мм (20 х 5 = 100).
    2. Рассчитываются отправные точки для изгиба угла. Используется формула C = 2ΠR/4, где C – размер участка, на котором будут производиться работы; Π = 3,14; а R – полученный выше радиус. Подставляя собственные данные, получается следующее: 2*3,14*100 мм /4 = 157 мм. Итак, участок трубы длиной 157 мм будет задействован при изгибе.
    3. Выходит, что каждые 10-20 мм составляют около 15 градусов от общего изгиба. На поверхности трубы отмечается карандашом границы участка. Теперь можно приступать к любому способу гибки.

    Гибка металлопластиковых труб в домашних условиях: советы и рекомендации

    Перед началом работы стоит сделать несколько пробных изгибов на образце. Это поможет определить нужную силу нажима, выбрать удобную позицию и способ гибки. Но какой бы ни был выбран способ сгибания, нельзя допускать сильного давления и перегибов. Идеально ровный изгиб не получится осуществить резким движением.

    Металлопластиковые трубы разных марок и производителей будут иметь различную степень жесткости. Соответственно, гнуться они тоже будут по-разному. Если нет опыта в использовании изделий из металлопластика, можно приобрести несколько отрезков для тренировки. Для того, чтобы труба держала требуемую форму, можно согнуть её на более острый угол, а затем разогнуть до нужного. Так конструкция будет надежно зафиксирована.

    Все технологии гибки металлопластиковых труб, описанные выше, проверены временем и активно находят своё применение в строительной отрасли. В создании ровного изгиба трубы, не нарушающего функционирование системы, нет ничего технически сложного. Главное – следовать инструкциям и действовать максимально аккуратно.

    Методы сгиба металлопластиковой трубы при монтаже магистралей

    В данной статье мы рассмотрим процесс, дающий подробный ответ на вопрос, как согнуть металлопластиковую трубу правильно.

    Большим плюсом металлопластиковых материалов является быстрый и легкий монтаж, исключающий работу сварочных систем.

    Как же согнуть металлическую трубу?

    В настоящее время на смену старым металлическим трубам пришли новые – металлопластиковые. Преимуществом металлопластиковой трубы является ее гибкость, что дает возможность укладки ее, как того требует магистраль запланированной разводки системы, не нарушая эстетики.

    Большим плюсом металлопластиковых материалов является быстрый и легкий монтаж, исключающий работу сварочных систем.

    Но при монтаже системы разводки нужно учитывать, как правильно загнуть металлопластик, чтобы избежать перелома, нарушения ее целостности и правильно рассчитать угол поворота. Итак, начнем с основ.

    Металлопластиковые трубы – это композитные изделия, состоящие из нескольких компонентов, в частности, полимерной основы и армировочного слоя, состоящего из алюминиевой фольги либо металлической сетки. Данная армировка и помогает изделию из металлопластика принимать определенную форму и конфигурацию. При этом оно не теряет своих свойств. Существует несколько способов изгиба углов магистрали из металлопластика, несколько методов и расчеты приведены ниже:

    Армированный слой помогает изделию из металлопластика принимать определенную форму и конфигурацию.

    1. Это изгиб трубы вручную. Обывательский быстрый метод, не требующий особых навыков и специального дорогостоящего оборудования. Данным методом может воспользоваться каждый, даже не имея особых навыков.
    2. Механический изгиб конструкции с помощью трубогиба. Наиболее эффективный и быстрый метод, используемый профессиональными монтажниками металлопластиковых систем. Изгиб трубных магистралей механическим трубогибом помогает сэкономить время и добиться максимального качественного монтажа.

    Простым ручным методом можно сделать изгиб на трубах маленького диаметра от 16 до 20 мм, которые являются более ходовыми. Для этого нам понадобится два инструмента: рулетка и гибкая наружная либо внутренняя оправка, называемая на языке сантехников кондуктором. Ну и немножко сноровки и знание математики для расчета радиуса изгиба поворота. Существует универсальная формула для расчета радиуса – это 5 диаметров сечения трубопровода. Рассмотрим расчет на примере трубы диаметром 16 мм.

    Расчет радиуса на примере изделия диаметром 1,6 см

    Альтернативным способом сгиба при отсутствии оправки является заполнение сгибаемого участка солью либо песком.

    1. Для четкого и правильного изгиба нам нужно получить четверть окружности. Для этого берем диаметр изделия, 16 мм, далее получаем необходимый нам радиус. Согласно универсальной формуле, он равен 80 мм. Следующим этапом у нас будет расчет отправных точек для точного изгиба угла. Для этого по формуле C = 2πR/4 (где С – это размер участка, необходимый для работы, чтобы произвести изгиб; π (пи) – математическая константа, равная 3,14; и R – радиус, полученный нами по универсальной формуле) находим: 2*3,14*80 мм /4= 125 мм. Получаем длину участка, на котором мы проведем сгибание металлопластикового водопровода.
    2. Следующим делом наносим на поверхность вычисленный нами участок, середина которого является углом изгиба трубы.
    3. Берем капроновую бечевку, отмеряем на ней расстояние, необходимое для заглубления оправки. К оправке привязываем бечевку и запускаем ее на нужное расстояние внутрь. Бечевка необходима для того, чтобы извлечь наш кондуктор после того, как изгиб будет готов. После плавными движениями от середины отрезка загибаем трубу ровными участками по несколько сантиметров и вынимаем с помощью бечевки нашу оправку. Рекомендовано использовать одновременно внутреннюю и внешнюю оправку во избежание появления гофровидной деформации на сгибах. Наш изгиб готов для укладки в систему. Имея необходимую сноровку, этим методом можно приловчиться гнуть металлопластиковые трубы и немного большего диаметра.

    Альтернативным способом сгиба при отсутствии оправки является заполнение сгибаемого участка солью либо песком. Для этого мы заполняем внутреннюю полость, заклеиваем отверстия заполненного участка скотчем. Далее тем же методом от середины отрезка проводим сгибание на нужный градус.

    При помощи сегментного трубогиба можно согнуть трубу до 180 градусов.

    Итак, мы получили максимально правильный и эстетичный угол трубы для монтажа в трассу с поворотом, избежав при этом перелома и повреждения. Подобным методом производится также изгиб обводов труб.

    Механическое сгибание трубы является более эффективным, быстрым и качественным. Если вы часто сталкиваетесь с работой по монтажу металлопластиковых труб, то рекомендуется приобрести трубогиб, подразделяемый на несколько типов:

    1. Сегментные – сгиб трубы производится на основании специального сегмента. Форма каждого сегмента специально рассчитана под четкий необходимый диаметр и форму. При помощи данного трубогиба можно согнуть трубу до 180 градусов.
    2. Дорновые – трубогиб данной разновидности помогает изогнуть трубу без каких-либо изъянов. Преимуществом дорнового трубогиба является сегмент, который двигается внутри трубы и помогает избежать деформации, позволяя сделать изгиб в нескольких плоскостях.

    Принцип работы приспособлениями для правильного загиба труб идентичен процессу ручного сгибания за исключением, что при ручном сгибании металлопластикового изделия начало идет от середины отрезка, а при механическом – от начала отмеченного нами участка и на станке выставлен заранее необходимый градус или сегмент (шаблон). После подготовки инструмента к работе, мы вставляем в него трубу и производим сгиб необходимой нам конфигурации отрезка монтируемой магистрали.

    Как правильно самостоятельно согнуть металлопластиковую трубу в домашних условиях?

    Здравствуйте, наш читатель! Если вы сами монтируете дома теплый водяной пол или систему отопления, нередко возникает необходимость укладки труб с изгибами. Вопрос о том, как согнуть металлопластиковую трубу, не так прост и банален, как кажется с первого взгляда. В этой статье мы с удовольствием поделимся всеми тонкостями процесса гибки и расскажем о применяемых приспособлениях.

    Сгибать самому или вызвать мастера?

    Если вы монтируете трубопровод самостоятельно, то сможете научиться гибке труб вручную. Но до этого обязательно следует потренироваться на обрезках.

    Если вы не уверены в своих силах, то можно вызвать мастера. Но стоит ли прокладывать систему отопления или водоснабжения самостоятельно, если у Вас над душой будет стоять специалист и периодически выполнять мелкие вспомогательные работы?

    Примерная стоимость работ

    Гибка своими руками не стоит ничего, а даже сам вызов мастера уже стоит денег. Выполнение работ по гибке мастером стоит примерно столько же, как и стоимость материалов. Стоимость выезда и использования трубогибочного станка очень сильно зависит от самомнения мастера (и его испорченного настроения – время тратится, а работа по монтажу уплыла из-под носа).

    Выполнив гибку, мы получаем экономию за счет отсутствия фитингов.

    Можно ли гнуть металлопластиковые трубы? Можно. Пластик, армированный алюминиевой фольгой, обладает достаточной гибкостью. Для труб с разной жесткостью применяют различные способы. Более пластичные трубы из полиэтилена высокой плотности можно гнуть холодными, более твердые изделия из полипропилена или поливинилхлорида необходимо разогревать с помощью строительного фена.

    Способы гибки

    Способов ручной гибки металлопластика много, ниже мы приведем их краткую характеристику.

    Ручной изгиб

    Это самый простой, быстрый и самый ненадежный способ гибки без инструментов. Так можно гнуть изделия из полиэтилена высокой плотности диметром до 20 мм. ПВХ и Полипропилен гнется хуже.

    Технология гибки: труба обхватывается обеими руками на некотором расстоянии, большие пальцы находятся под ней и почти упираются друг в друга. Трубка изгибается на угол чуть больше 30°. Большие пальцы служат опорой (как бы шаблоном для трубы). Затем аналогичным образом перехватывают заготовку на расстоянии одного диаметра (20 мм), изгибают на 30-40°. Затем сдвигаются еще на диаметр и повторяют гибку. В результате заготовка изогнется под углом 90°.

    Перед выполнением работ на трубопроводе стоит потренироваться на обрезках, иначе можно повредить заготовку – на ней будут трещины или складки.

    При резком сгибании в один прием на трубе будет образовываться залом (перегиб), изменится форма труб – использовать такую заготовку нельзя.

    Ручной изгиб с наполнителями

    Можно использовать наполнители – песок или поваренную соль. Наполнителем заполняют полость внутри трубы, закрывают отверстия заглушками или заклеивают скотчем, закрепляют в тисках и гнут. Затем высыпают наполнитель.

    Проволока

    В качестве наполнителя иногда используют мелко резаную проволоку. Гибку проводят так же, как и в случае с песком и солью.

    После высыпания проволоки следует проверить, не остались ли кусочки внутри заготовки.

    Наполнители и строительный фен

    При гибке с применением песка, соли, проволоки можно разогреть место изгиба строительным феном.

    Станок Вольнова

    Лучше всего гнуть трубы при помощи трубогиба. Изгиб получается ровным и аккуратным, без складок и трещин. Но покупать его, если необходимо одноразово заменить систему отопления или водопровод, смысла не имеет.

    В таких случаях используют станок Вольнова – простое устройство, которое можно изготовить даже самостоятельно. На листе металла или доске закрепляют ролик-шаблон и движущийся ролик с рукояткой и хомутом, скобу для закрепления трубы при гибке.

    Трубогиб

    Если Вы регулярно занимаетесь ремонтом сантехнических систем, то стоит купить трубогиб промышленного производства. Он не дает трубе сплющиться или образовать складки в месте сгиба.

    Качество гибки на них самое лучшее, но они достаточно дороги, и покупать их для разовых работ не имеет смысла.

    Пружина

    В продаже имеются специальные пружинные кондукторы различных диаметров, наружные и внутренние. Можно и подобрать самому прочную пружину из толстой проволоки с частыми витками. К концу внутреннего кондуктора следует закрепить проволока, помогающая проталкивать ее в отверстие трубы и извлекать после гибки.

    Правильно, чтобы центр пружины и будущего изгиба точно совпадал – тогда получится ровный аккуратный изгиб.

    Какой метод лучше

    Самый лучший метод – с помощью трубогиба. При гибке сохраняется круглое сечение, не образуют заломов и трещин. Среди ручных методов наилучшие результаты получаются при использовании пружинного кондуктора.

    Правила сгибания

    Минимальный радиус изгиба для металлопластика

    Радиус изгиба должен быть не менее 5 диаметров трубы. Это правило действует для любых диаметров.

    Расчет длины участка изгиба

    Длина участка изгиба рассчитывается по формуле:

    • R – радиус закругления (равен пяти диаметрам трубы), в мм;
    • φ – угол изгиба в радианах,
    • 2 – полный угол в радианах, равен 2.

    В переводе на русский язык: угол изгиба в 90° = 0,5 радиана; 30°= 1/6; 60°= 13; 180°= 1; 45° =0,25.

    Знать длину изгибаемого участка необходимо при использовании гибки с помощью оправки – чтобы место изгиба было полностью занято пружинной оправкой.

    Пошаговая инструкция по сгибу в домашних условиях

    Подготовка

    Самостоятельно получить идеальные изгибы можно с помощью пружинных кондукторов или станка Вольнова. Для монтажа длинных бухт для системы «теплый пол» очень удобно пользоваться наружным пружинным кондуктором, который будет передвигаться снаружи трубы в нужном направлении и использоваться в определенных точках.

    До начала работ необходимо определить диаметр изгиба и длину изгибаемого участка по формуле, приведенной выше. Это необходимо, чтобы в процессе гибки кондуктор полностью закрывал изгибаемый участок, иначе произойдет деформация трубы. Перед работой необходимо потренироваться на небольших кусках.

    Гибку тонких изделий можно делать и руками. При определенных навыках это также получается неплохо.

    Какие инструменты понадобятся

    Для работы понадобятся: шлифмашинка или лобзик для порезки, наружный кондуктор или станок Вольнова в зависимости от выбранного метода, строительный фен.

    Видео по сгибу

    В нашем видео наглядно показаны самые простые способы гибки металлопластика. Многие нюансы выполнения работ легче понять, увидев последовательность действий воочию.

    Как согнуть поливинилхлоидную трубу

    Поливинилхлорид – негибкий материал, поэтому гнуть такие трубы следует только разогретыми до температуры от 80 до 170 °С.

    Советы специалистов

    Не рекомендуется выполнять разогрев с помощью паяльной лампы. Открытый огонь быстро, но неравномерно прогревает заготовку и может повредить пластик.

    Рабочие поверхности инструментов необходимо смазывать машинным маслом.

    Чтобы точно получить нужный угол, трубу можно немного «перегнуть», а затем разогнуть. Так легче добиться большей точности угла сгиба.

    Заключение

    Если Вы, уважаемый читатель, решились на замену трубопроводов своими руками, то сможете и научиться гнуть трубы. Не стоит приглашать специалистов. Желаем Вам удачи в Ваших начинаниях. Делитесь полезной информацией с сайта с друзьями в соцсетях, подписывайтесь на нашу рассылку и приглашайте подписаться друзей.

    Как вручную или с помощью приспособлений согнуть металлопластиковую трубу

    Углы и повороты есть у любого трубопровода, и чем их меньше, тем надежней система. Возможность изгибать металлопластиковые трубы облегчает монтаж и позволяет выполнить трубопровод с минимальным количеством узлов. Долговечность конструкции зависит от правильности выполнения изгибов и поворотов трубы.

    Особенности металлопластиковых труб

    Металлопластиковые трубы собраны на манер сэндвича: между двумя слоями полиэтилена высокого давления находится армированный металлический слой.

    Армирование придает изделию необходимую прочность и жесткость, а слои из полимеров защищают металл от химического воздействия.

    Такое строение делает трубы прочными, надежными и гибкими. Но при выполнении поворотов на 90 и более градусов возникает разница в напряжении материалов, что может привести к необратимой деформации или поломке трубы. Процесс сгибания выполняют аккуратно, стараясь распределить прилагаемое усилие.

    Обратите внимание! Чаще всего необходимость в изгибании металлопластиковых труб возникает при монтаже теплого пола, где контур имеет форму змейки или спирали. В этом случае требуются углы и повороты на 180 градусов. В тех случаях, когда нужно обойти препятствие, выполняю “утку” – Z-образный изгиб.

    Основные методы сгибания металлопластиковых труб

    Тонкие трубы гнут руками без вспомогательных устройств. Для сгибания толстых и жестких, прибегают к дополнительным средствам и инструментам.

    В домашних условиях необходимый изгиб трубам придают следующими методами:

    • вручную без вспомогательных средств;
    • вручную с использованием средств для амортизации: сыпучих веществ, проволоки или пружины-кондуктора;
    • с помощью трубогиба.

    Сгибание труб вручную

    Руками гнут трубы диаметром до 2 см – с большей толщиной вручную справиться сложно. Этот способ требует тренировки, чтобы добиться точности выполнения. Лучше других он подходит, когда не требуется большого количества поворотов.

    Порядок действий таков:

    1. На трубе отмечают места начала и конца изгиба.
    2. Берут в две руки так, чтобы большие пальцы располагались вдоль трубы и соприкасались.
    3. Изгибают на угол не более 20 градусов, чем больше радиус, тем меньше угол в каждой точке воздействия.
    4. Передвигают пальцы по трубе на 1-3 см и снова сгибают.
    5. Продолжают передвигаться по трубе до конца изгиба.
    6. Если угол получился избыточным, держась руками за прямые участки возле изгиба, осторожно разгибают до нужного угла.

    Обратите внимание! Угол 90 градусов выполняется за 5-10 шагов, для разворота на 180 градусов потребуется 10-15 шагов.

    Использование амортизирующих средств

    Если нужно выполнить много углов и поворотов или жесткость и толщина трубы не позволяют согнуть ее руками, используют вспомогательные средства. Задача таких средств – защитить стенки трубы от чрезмерного напряжения при формировании поворота.

    При этом повышается точность сгиба, и для поворота на нужный угол требуется меньше шагов. Вручную с использованием амортизации гнут трубы средней жесткости, имеющие сечение до 125 мм.

    Для амортизации можно использовать песок, соль или другие сыпучие вещества. Песок равномерно заполняет трубу и помогает избежать повреждения.

    Порядок работы отличается от обычного наличием дополнительных шагов:

    1. Один конец заклеивают или закрывают заглушкой.
    2. Через другой конец засыпают мелкий чистый песок так, чтобы полностью заполнить трубу.
    3. Отсыпают немного песка, чтобы свободным остался участок трубы длиной около 1 см, и закрывают конец заглушкой.
    4. Плавно изгибают до нужного угла как при обычном ручном способе.
    5. Убирают заглушки, ссыпают песок, трубу промывают.

    Для амортизации трубы можно использовать легко гнущуюся проволоку, например, медную или алюминиевую.

    1. Нарезают проволоку на отрезки чуть большей длины, чем длина изгибаемого участка.
    2. Куски проволоки плотно укладывают внутри трубы в месте сгиба.
    3. Плавно гнут вручную.
    4. Вытряхивают или вытягивают проволоку, проверяют, не осталось ли отрезков внутри трубы.

    Способ хорош тем, что можно сразу согнуть трубу на нужный угол. Проволока распределяет напряжение в стенках и надежно защищает от повреждения.

    Самым безболезненным считается сгибание металлопластиковых труб с помощью кондуктора – внутренней или внешней пружины из металла, не поддающегося деформации. Такие пружины в специализированных магазинах продаются под названием “пружинный трубогиб”.

    Суть метода в том, что амортизирующую функцию выполняет либо вставленная внутрь пружина, либо надетая на трубу. Пружина обжимает трубу на участке изгиба, создавая дополнительный каркас, и предотвращает повреждение стенок при сгибании. Для внешнего обжима диаметр пружины должен быть на 1,5-2 мм больше диаметра, для внутреннего – на 1,5-2 мм меньше.

    1. Кондуктор надевают на трубу или протягивают внутрь на место планируемого сгиба.
    2. Плавно изгибают вручную.
    3. Убирают пружину.

    Выполнить изгиб металлопластиковой трубы при помощи песка или проволоки можно только на коротких трубах. Эти методы используются в основном при монтаже водопроводов, где трубы заранее нарезают на участки нужной длины.

    При монтаже теплого пола используют длинномерные трубы, скрученные в бухты (мотки). В этом случае особенно удобно использовать внешнюю пружину, передвигая ее по мере необходимости от поворота к повороту.

    Использование трубогиба

    Если необходима конструкция с идеально выполненными изгибами или планируются продолжительные работы по сгибанию труб, потребуется трубогиб. Это станок, позволяющий гнуть трубы любого диаметра и получать изгиб до 180 градусов. Из-за сходства с арбалетом устройство получило название “арбалетный трубогиб”.

    Основные части трубогиба:

    • шаблоны (башмаки или пуансоны) – сменные насадки для труб разного диаметра;
    • угловые опоры;
    • траверсы или гибочная рама – две параллельных планки с отверстиями для крепления опор;
    • шток, на котором крепится шаблон;
    • механизм подачи и возврата штока.

    В зависимости от типа механизма подачи штока трубогибы бывают ручными и гидравлическими.

    Ручные трубогибы используют для изгибания труб диаметром 5-32 мм, гидравлические – для диаметров 12-100 мм.

    Принцип работы прост: труба зажимается между шаблоном и угловыми опорами и при движении штока за счет усилия прижатия постепенно выгибается.

    Порядок работы с этим инструментом следующий:

    1. Устанавливают трубогиб в горизонтальное положение.
    2. Отводят шток в нерабочее положение.
    3. На шток закрепляют пуансон, соответствующий диаметру. Поверхность пуансона смазывают маслом для снижения трения.
    4. Угловые опоры размещают в нижней траверсе на максимальном расстоянии друг от друга и закрепляют верхнюю траверсу.
    5. Между опорами и шаблоном пропускают трубу. Контролируют ее расположение в проточке шаблона.
    6. Нажимают рычаг трубогиба и вдавливают трубу в проточку шаблона.
    7. Переставляют опоры ближе и снова нажимают рычаг.
    8. Постепенно переставляя опоры, доводят угол сгибания до требуемого.
    9. Отводят шток в нерабочее положение, вынимают трубу.

    Как рассчитать радиус изгиба?

    Прежде чем гнуть металлопластиковую трубу, необходимо произвести расчеты. Радиус изгиба металлопластиковой трубы должен быть в 5 раз больше диаметра. Это поможет предотвратить заломы, морщины и другие виды деформации.

    Зная радиус, можно рассчитать длину изогнутого участка, шаги изгиба и угол, на который нужно сгибать трубу на каждом шаге.

    Длину изогнутого участка L рассчитывают, исходя из радиуса R и угла поворота. Если необходимо повернуть трубу на 90 градусов, то L=1,57R, если на 180, то L=3,14R (Получено из формулы длины окружности L=2pR, где р=3,14).

    Например, нужно изогнуть трубу диаметром 20 мм под прямым углом. Радиус изгиба будет равен 100 мм, а длина изогнутого участка – 157 мм. Если прямой угол выполнять по 15 градусов за шаг, то потребуется 6 шагов – примерно через каждые 26 мм.

    Рекомендации специалистов

    • Перед монтажом трубопровода стоит потренироваться в выполнении изгибов на образцах. Это поможет определить, какое усилие нужно приложить, с каким шагом удобнее выполнять гибку, какой метод использовать.
    • Для тренировки можно купить отрезки труб разных марок и оценить, с какими проще работать.
    • Чтобы изогнутая труба держала форму, первоначально ее следует загнуть на чуть больший угол, а затем распрямить до нужного.
    • Иногда при ручных способах прибегают к дополнительным вспомогательным средствам, используя их как упор для трубы. Например, можно упереться в поворот коленом.
    • Хорошо функционируют в изогнутом состоянии бесшовные трубы и со швом внахлест. Шов, выполненный встык, на месте изгиба может во время эксплуатации разойтись.
    • Для выполнения “утки” – Z-образного изгиба – сначала гнут трубу в одну сторону, и через небольшое расстояние – в противоположную. Вблизи от края выполнить такой изгиб проблематично. Если это необходимо, следует сначала изогнуть трубу в 10-20 см от края, а затем отрезать излишек.
    • Если вручную не удается согнуть трубу, ее можно прогреть строительным феном в месте изгиба. Чтобы проверить, достаточно ли прогрелись стенки, к ним подносят лист бумаги. Если бумага начала обугливаться, можно приступать к сгибанию.
    • При использовании для амортизации проволоки или внутренней пружины протянуть вспомогательное средство внутрь трубы и убрать его после того, как труба будет согнута под необходимым углом. Поможет выполнить действие привязанная к краю проволоки или пружины бечевка.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: