Как правильно залить стяжку пола: процесс подготовительных работ, заливка

Бетонная стяжка пола: делаем правильную заливку

Современное строительство сложно представить без бетонных работ. Одним из основных элементов является бетонная стяжка пола: технология её заливки может быть различной и зависит от основной функции. Такая заливка может производиться с целью выравнивания пола или выполнять функцию автономного пола с усиленными свойствами тепло и гидроизоляции.

В зависимости от назначения, отличаются и пропорции бетона для стяжки. Рассмотрим, как правильно произвести работы, каковы основные технологические этапы заливки и сопутствующие мероприятия.

Классификация стяжек

Бетонная стяжка основания может различаться по количеству этапов заливки, толщине, наличию армирования. При этом, важно перед тем, как производить устройство стяжки, точно понимать, какие функции будет выполнять заливка, и какие работы будут производиться в дальнейшем.

На этапе проектирования определяются:

  • состав материала для стяжки пола,
  • толщина и количество заливок,
  • как укрепить бетонную стяжку пола,
  • возможность устройство половой системы отопления,
  • материал финишной отделки.

Все эти параметры оказывают влияние на структуру заливки и её конструктив.

Конструктивные особенности

Не касаясь технологии и функционала, все стяжки можно разделить на однослойные и многослойные:

  • Однослойная заливка производится одновременно на всю высоту, заданную проектом. Как правило, такой способ востребован при устройстве полов в помещениях хозяйственного назначения. Такая поверхность не обладает ровной поверхностью, и не требует дополнительных работ.
  • Многослойная конструкция заливается в несколько этапов. Черновая стяжка – грубое основание, чистовая – выравнивает поверхность под финишное покрытие. Данный способ наиболее конструктивен, дает возможность устроить наливной пол на стяжку из бетона, имеет повышенную прочность. Такой вариант используется везде, где позволяет высота помещения и прочность перекрытия.

Тип сцепления с базой

Вне зависимости от количества слоев, стяжка может заливаться в прямой контакт с конструкцией здания или автономно.

Исходя их этого параметра, заливка делиться на три типа:

По составу

Какой бетон следует использовать? Строительные нормы и правила говорят нам о том, что минимальная прочность раствора, используемого для простейшей традиционной заливки должна быть не менее М 150.

Если в конструкцию стяжки включаются самонивелирующиеся составы, то их прочность должна быть М200 и более. Исходя из данных правил, следует подбирать марку раствора.

Важно! Тип финишного покрытия никак не влияет на марку смеси, заливаемой при стяжке.

Итак, пропорции бетона для производства стяжки пола. Классический вариант 1:3. Одна часть цемента, замешанная на трех частях песка. Это соотношение проверено годами практики.

Предостережем от типичных ошибок при замешивании раствора:

  1. В первую очередь, всегда смешиваются сухие компоненты: цемент, песок, при необходимости наполнитель. Только после тщательного перемешивания в сухую смесь вливают воду.
  2. Не используйте технические жидкости. Вода для раствора должна быть чистой.
  3. Избегайте избытка воды. Слишком жидкий раствор удобно ровнять, но при высыхании избыток влаги даст трещины на поверхности, и стяжку придется переделывать. Согласно строительных норм, соотношении воды и сухой смеси должно быть 1 л на 5 кг. На практике, все зависит от уровня влажности смеси на этапе замеса.
  4. Еще одна причина растрескивания – неправильный песок. Не следует использовать речной песок, не прошедший обработку. Идеальным компонентом для смеси станет карьерный песок без глиняных включений.

Учитывайте то, что вес готовой стяжки всегда легче массы раствора. Как правило, приобрести готовый раствор экономичнее. Нет затрат на замешивание, аренду миксера. И есть гарантия того, что пропорции соблюдены, и одинаковы по всему объему.

Расчет состава бетона

На заметку! Качественный раствор весьма пластичен, имеет однородную плотность, хорошо ровняется и не образует пузырей.

Наполнители

Кроме того, что может использоваться различная марка бетона, смесь может быть однородной или с наполнителем.

Как всегда, все зависит от того, как и в каком режиме будет эксплуатироваться поверхность. Однородная заливка осуществляется обычно в качестве ровнителя, либо с участием стального армирования.

В остальных случаях, в качестве наполнителя используют:

Как сделать цементную стяжку пола — подробное руководство

Бетонная стяжка пола – это самый распространенный вид чернового покрытия, который применяется и в частном строительстве, и в других видах построек. Причин для того несколько – стяжка из бетона является надежным, прочным, долговечным видом основания, которое, к тому же, можно смонтировать самостоятельно. В этой статье мы поговорим о монтаже бетонной стяжки пола своими руками, и опишем это в формате подробной пошаговой инструкции.

Виды бетонных стяжек пола

Для начала разберемся, для чего нужна стяжка пола. Бетонная стяжка представляет собой слой цементно-песчаного раствора (иногда с наполнителями), который служит черновой выравнивающей основой для последующего монтажа чистового покрытия.

Стяжки классифицируются по множеству параметров, в том числе по способу монтажа, условиям и целям использования. Если говорить конкретно про цементные стяжки пола, то они делятся на следующие группы:

  • Связанная стяжка. Самый простой вид бетонного покрытия, при котором цементно-песчаная смесь кладется напрямую на плиты перекрытия и жестко связывается с ней за счет адгезии. Такую стяжку используют чаще всего для чернового выравнивания плоскости пола или на верхних этажах дома, где не требуется устройство теплых полов.
  • Стяжка на разделительном слое. В качестве разделительного слоя в таком варианте служит гидроизоляция, которую монтируют для защиты нижних этажей от протечек. Также гидроизоляция может использоваться, если основой для заливки служит деревянное перекрытие. Стяжка, не связанная жестко с основанием, но связанная со стенами, требует минимальной толщины слоя 5 см. Также при использовании такой стяжки необходимо производить ее армирование для защиты от растрескивания и разрушения. В качестве армирования, помимо традиционных способов, можно использовать синтетическое фиброволокно.
  • Плавающая стяжка. При закладке в стяжку труб теплого пола, возникает необходимость в обеспечении защиты от утечек тепла «в землю». Для этого на поверхность плит перекрытия укладывается слой теплоизоляции. Как правило, в качестве теплоизоляции используется экструдированный пенополистирол. На слой утеплителя монтируют армирующий каркас, несколько приподнятый над поверхностью пола, по которому производят разводку коммуникаций для системы теплого пола. Таким образом, после заливки стяжки получается пирог, не связанный жестко ни с плитой перекрытия, ни со стенами помещения, поэтому такой вид стяжки называют плавающей.
    Плюсом плавающей стяжки, помимо теплоизоляции, является повышенные звукоизоляционные качества. Это играет роль при использовании такого покрытия на верхних этажах домов.
Читайте также:
Как убрать раствор с кафельной плитки?

В случае отсутствия на первом этаже дома плит перекрытия, монтируются так называемые полы по грунту. Полы по грунту являются утепленным черновым основанием для монтажа бетонной стяжки пола. Для этого основание помещения засыпают песком, утрамбовывают, выравнивают, застилают слоем утеплителя и заливают бетоном или цементным раствором. Толщина такой подстилающей стяжки должна быть не менее 3 см. После застывания получается готовое основание, имитирующее бетонное перекрытие.

В случае, если перекрытия дома не в состоянии выдерживать больших нагрузок, можно обратить внимание на сухую стяжку пола, которая является альтернативой традиционным основаниям, но имеет как преимущества, так и недостатки, по сравнению с цементными стяжками.

Технология монтажа бетонной стяжки своими руками

Начнем разбор с самого простого вида стяжки – связанной, но дополнительно в данной инструкции будут показаны шаги и для монтажа других видов стяжек.

Подготовка поверхности к заливке стяжки

Предположим, что в качестве основания используются плиты перекрытия или заранее залитые черновые полы по грунту, на которые будет монтироваться бетонная стяжка. Для связанного основания важно обеспечить хорошую адгезию, то есть хорошую связку между основанием и заливаемым слоем. Для этого производится грунтование поверхности пола. Помимо адгезии, грунтовка свяжет всю пыль, находящуюся на поверхности бетона.

Следующим этапом производится заполнение цементным раствором всех щелей и дефектов в черновом покрытии, чтобы не оставить будущей смеси мест для утечек. После ремонта и грунтования поверхности, по периметру помещения наклеивается кромочная демпферная лента. Лента служит для компенсации температурных расширений бетона. Без использования демпферного материала между стяжкой и стеной, на поверхности стяжки, с большой вероятностью, появятся трещины.

Гидроизоляция пола под стяжку

Гидроизоляция поверхности пола, как уже говорилось выше, используется только для плавающих стяжек, либо для стяжек на разделительном слое. Гидроизоляция цементных оснований бывает двух видов – обмазочная и рулонная. При использовании обмазочной гидроизоляции, ее монтаж производят после грунтования и высушивания поверхности, до монтажа кромочной ленты. Делается это для того, чтобы нанести слой гидроизоляции с нахлестом не менее 10 см на стены.

В качестве рулонной гидроизоляции, как правило, используют полиэтиленовую парниковую пленку, полосы которой укладывают внахлест по 10-15 см друг на друга, а также внахлест по 10 см на стены.

Стыки гидроизоляции проклеиваются монтажным двухсторонним скотчем или клеем. Гидроизоляция пола под стяжку обязательна для мокрых зон — кухни, ванной и туалета, а также комнат, расположенных на первом этаже, для предотвращения попадания в них сырости из подвального помещения.

Утепление бетонной стяжки пола

Как и гидроизоляцию, теплоизоляцию стяжки не проводят для простейшей связанной стяжки. Использование утеплителя оправдано, если в полу предусматривается закладка системы теплого пола. В таком случае слой утеплителя будет создавать защитный экран, препятствующий уходу тепла вниз. В противном случае, тепло от труб теплого пола будет греть не только воздух в помещении, но и плиты перекрытия, создавая перерасход тепловой энергии.

Использование слоя утеплителя оправдано также и для создания звукоизоляции, что актуально для верхних этажей частных домой, либо для квартир в многоквартирных домах.

Для утепления, как правило, используются плотные листы пенополистирола или керамзит. Последний имеет более низкие параметры звуко- и теплоизоляции, но при этом долговечен. Если стяжка устраивается на плитах перекрытия над цокольным этажом, то укладка утеплителя производится по желанию. Если при этом не планируется использование теплого пола, то затраты на утеплитель окупятся в дальнейшем экономией на отопление.

Армирование стяжки пола

Армирование цементной стяжки пола чаще всего осуществляется при монтаже плавающей стяжки с расположенными внутри нее трубами теплого пола.

Современный рынок предлагает новый материал для армирования – синтетическое фиброволокно. Добавление его при замешивании в раствор, позволяется значительно повысить механические свойства стяжки, благодаря созданию крепких локальных связей. Однако такой способ армирования больше подойдет для монолитных стяжек без использования систем теплых полов. Для оснований с теплым полом более надежным будет использование традиционных способов армирования.

Для армирования применяют специальную стальную сетку или же изготавливают ее из сваренной арматуры, создавая сетку с ячейкой от 50 до 100 мм. Как правило, готовая сетка стоит не дорого, поэтому делать арматурный каркас вручную не имеет смысла.

Самым важным моментом при армировании цементной стяжки, является расположение арматуры. Множество людей на этом этапе допускает ошибку, просто укладывая арматуру на пол. При таком расположении арматура работать не будет. Чтобы стальная сетка выполняла функцию арматуры, она должна находиться в толще бетона. Для этого нужно использовать специальные проставки, позволяющие приподнять арматурный каркас на пару сантиметров над землей.

Читайте также:
Когда понадобятся самоклеящиеся обои

После монтажа арматурного каркаса производится разводка по нему системы теплого пола. Ячейки арматурной сетки удобно использовать для крепления водяных труб. Важно еще на этапе проектирования помнить о том, что использование теплого пола внутри стяжки увеличивает ее толщину, поэтому высота помещения может значительно уменьшиться.

Установка маяков для стяжки пола

Для того чтобы поверхность бетонной стяжки была ровной, а ее монтаж проходил легко и быстро, монтируется система маяков, верхняя поверхность которых определяет поверхность будущей стяжки. Маяки устанавливаются по уровню, разделяя помещение на несколько зон. Таким образом, они служат направляющими для разравнивания цементного раствора правилом.

Расстояние между маячковыми профилями не регламентируется и выбирается исходя из длины правила с небольшим запасом для того, чтобы осуществлять им попеременно-поступательные движения в стороны. Однако расстояние между стеной и первым маяком должно быть не более 20-30 см, т.к. из-за неудобства выравнивания смеси на таких участках, там могут образовываться значительные неровности и просадки.

Перед установкой направляющих, необходимо определить нулевой уровень стяжки, то есть верхний уровень маячковых профилей, по которым будет производиться выравнивание. Сделать это можно множеством способов, как дедовскими, так и современными. Рассмотрим один из самых современных и простых способов, доступных практически каждому – определение нулевого уровня помощью лазерного уровня.

Для начала лазерный уровень включается и устанавливается в центр комнаты на произвольной высоте. Линию, которую лазер отбрасывает на стену, назовем базовой. Перед определением нулевого уровня, необходимо определить самую высокую точку на поверхности основания. Для этого нужна обычная рулетка, которой промеряется расстояние от базовой линии до пола в нескольких точках помещения у стены. В месте, где значение будет минимальным, высота будет самой большой.

В самой высокой точке помещения от базовой линии вниз откладывается отрезок за вычетом толщины будущей стяжки. Например, если предполагается обычная стяжка без утеплителя, толщиной 5 см, а базовая линия отмечена на высоте 30 см, то отрезок откладывается величиной 25 см. Это и будет нулевой уровень будущей стяжки.

Это же расстояние от базовой линии откладывается по всему периметру помещения, а затем точки соединяются в одну линию, формируя уровень будущего чернового пола.

Далее приступают к установке маяков. Для определения нужного нулевого уровня в центре комнаты, проще всего воспользоваться шнуровкой, которая крепится к стене в местах нанесения нулевого уровня и натягивается в нескольких местах перпендикулярно направлению маяков.

Независимо от типа будущей стяжки, монтаж маяков легче всего производить на быстросохнущий раствор. Для этого смесь накладывается в нескольких местах небольшими кучками по всей длине маячкового профиля, который утапливается в эти кучки до касания ранее натянутой шнуровки.

При монтаже связанной стяжки без применения гидроизоляции, для установки маяков могут применяться саморезы со специальными фиксаторами маячкового профиля. Для этого саморезы монтируются непосредственно в плиты перекрытия на расстоянии в 70-80 см друг от друга, а выравнивание маяка по высоте происходит выкручиванием или закручиванием самореза.

Перед заливкой стяжки необходимо дождаться полного высыхания раствора, в который утоплены маяки. В противном случае, при работе правилом может быть нарушен горизонтальный уровень их установки, что приведет к неровностям в готовой стяжке. При установке маяков на саморезы, производить заливку можно сразу же.

Подготовка цементного раствора для заливки стяжки

Подготовка раствора является одним из самых важных этапов, ведь от его качества будет зависеть прочность и целостность будущего покрытия. По действующим строительным нормам раствор для заливки стяжки должен иметь марку не ниже М-150. Для этого подойдет как самодельный раствор, замешанный непосредственно на объекте, так и готовый, поставляемый на объект миксером с ближайшего бетонного завода.

При самостоятельном замешивании раствора можно воспользоваться готовыми покупными смесями, в большом ассортименте представленными на рынке, либо использовать классическое сочетание цемента, песка и воды. Для самостоятельного изготовления цементно-песчаного раствора соотношение этих компонентов должно быть 1:3 (1 часть цемента и 3 части песка). К выбору песка необходимо подойти с особым вниманием. Как правило, предпочтение отдают мелкому карьерному песку, просеянному через сито и очищенному от примесей в виде камней и глины. Такой песок наилучшим образом связывается с цементом и дает наилучшую консистенцию раствора.

Что в первом, что во втором случае, важно правильно выбрать количество воды для замешивания. При избытке влаги, стяжка даст слишком сильную усадку, а также будут потеряны прочностные свойства цемента. Напротив, при недостатке влаги раствор обязательно потрескается, нарушив целостность стяжки. Идеальная консистенция раствора должна напоминать густую сметану.

Заливка стяжки пола

Непосредственная заливка цементной смеси не представляет особой сложности, однако нужно соблюсти все условия по температуре и влажности в помещении, необходимые для лучшего созревания раствора. В идеале, весь процесс заливки должен произойти за один заход. Это обеспечит однородную поверхность без разрывов и стыков. При этом необходимо учитывать, что время схватывания раствора составляет около часа, после чего разровнять его будет невозможно.

Читайте также:
Кровать-чердак своими руками: 7 этапов изготовления

Заливка начинается от угла, расположенного в дальней части помещения. Для этого смесь кладется в пространство между двумя маяками чуть выше нулевого уровня. После укладки раствора, правило устанавливается на маяки и производится движение им в стороны и на себя, равномерно распределяя цементный раствор. При обнаружении нехватки раствора он кельмой добавляется в пустоты, после чего выравнивание правилом повторяется до получения гладкой поверхности без пустот.

После заливки и выравнивания цементного раствора, стяжка укрывается полиэтиленовой пленкой. Делается это для того, чтобы избежать быстрого выхода из стяжки влаги. Создавать сквозняки в помещении также не рекомендуется. Для лучшего созревания стяжки нужно создать температуру в помещении от 15 до 25 градусов Цельсия.

По истечении 7-8 часов, а лучше через сутки, когда раствор застынет, нужно вытащить маяки из стяжки и заполнить эти места раствором. Оставление маяков в стяжке может привести к неравномерной усадке раствора, вследствие чего может потребоваться увеличенное количество финишной выравнивающей смеси.

Такая несложная технология заливки пугает многих начинающих мастеров, не уверенных в своих силах. Правильное замешивание раствора и ровная установка маяков даст вам отличный результат, не хуже чем у профессионалов. Для закрепления материала предлагаем посмотреть видео, где заливку стяжки производят от начала и до конца.

Правила работы с болгаркой для резки разных видов материалов

Одним из главных инструментов, которые есть в каждом доме, является болгарка. Она отличается многофункциональностью. Болгарка позволяет выполнить резы прочных материалов, обработать острые края металла, стекла, древесины. Начинающим мастерам важно изучить, как правильно работать болгаркой.

Болгарка — многофункциональный инструмент для резки и шлифовки материалов

Устройство УШМ и ее возможности

Угловая шлифовальная машина (УШМ) отличается простотой устройства. В ее основе лежит двигатель, который вращает вал с помощью редуктора. На валу закрепляют режущие диски или шлифовальные насадки.

Все болгарки подразделяются на категории.

По техническим характеристикам:

  • профессиональные — мощные;
  • полупрофессиональные — средней мощности;
  • бытовые — малой мощности.

По исполнению встречаются с ручками или без них.

Для питания профессиональных машинок необходимо подавать 380 В. Для полупрофессиональных и бытовых достаточно розетки 220 В.

Важно! Болгарка — незаменима при строительных, автомастерских и других видах работ. Она нашла широкое применение в промышленности и быту.

Установка отрезного диска по металлу

Перед тем как пилить болгаркой, важно правильно установить отрезной диск. Одна его сторона является наружной, на нее чаще всего нанесена наклейка или другой рисунок. Другая сторона — внутренняя.

На наружную сторону ставится прижимная шайба, которая закрепляется гайкой. В такой ситуации гайку легче откручивать при замене диска. Установка лицевой стороной позволяет быстро узнать техническую информацию о круге, это необходимо при обработке деталей из разных материалов.

Если на диске имеется металлическое кольцо, эта сторона является наружной, на нее крепится шайба

Особенности хвата болгарки во время работы

Специалисты, использующие УШМ, разделились во мнении о том, как правильно пользоваться болгаркой. Одни режут по направлению к себе, другие от себя. Выбор зависит от личных предпочтений, а также является работник правшой или левшой.

От себя

Техника резки «От себя» предполагает вращение диска по часовой стрелке. Такой метод считается более безопасным, так как в случае закусывания круга рывок инструмента производится в противоположную от работника сторону. К недостаткам метода относится то, что сноп искр, а также пыль, летят на работника.

Важно! При работе с металлом сноп искр имеет такую интенсивность, что может привести к возгоранию одежды. Поэтому требуется использование огнеупорной защиты.

К себе

В случае вращения круга против часов стрелки правильным считается рез к себе. Такой способ является более травмоопасным, так как при закусывании рывок происходит в сторону резчика. Если болгарку не держать, то возможны порезы или ушибы.

Из преимуществ выделяют направленность искр или пыли. Они обращены от работника. Это снижает вероятность травмирования глаз или возгорания одежды.

Опасность угловой шлифовальной машины

Угловая шлифовальная машинка является инструментом повышенной опасности.

Основными проблемами при работе с машинкой являются:

  • закусывание и разлом диска;
  • возгорание одежды от сильного снопа искр;
  • повреждение кожных покровов или слизистой глаз от отлетающих частиц;
  • наматывание одежды на редуктор во время работы.

Техника безопасности

Применение отрезных электроинструментов является опасным видом работ и требует соблюдения техники безопасности.

Средства индивидуальной защиты позволяют избежать травм при работе с УШМ

Средства индивидуальной защиты

Средства индивидуальной защиты необходимы, чтобы защитить глаза, органы дыхания и кожные покровы от повреждений.

В средства защиты входят:

  • спецодежда;
  • наушники от шума;
  • рукавицы;
  • щиток или очки;
  • респиратор.

Крепеж деталей для обработки

Все детали перед обработкой надежно закрепляют в тисках. Также во время работы необходимо учитывать и освобождать место, куда деталь может упасть.

Если обработке подлежит крупногабаритная деталь, то крепят обрабатываемый участок. Сам материал должен быть устойчивым и после резки или шлифовки не упасть на оператора.

Особенности рабочего места

Рабочая область оператора должна соответствовать ряду требований по обустройству и освещенности.

  1. Для работы устанавливают верстак или стол из негорючего материала, в котором хранится оборудование.
  2. Рабочая поверхность верстака не должна быть меньше обрабатываемой детали.
  3. Для крепления изделий используют тиски.
  4. Поверхность пола вокруг верстака выравнивают. Он не должен быть скользить или иметь выбоины.

Важно! Для работы не применяют ящики, бочки и другие предметы неподходящие предметы.

Правила работы с инструментом

Перед началом работы следует убедиться, что диск установлен правильно, а прибор исправен. На насадке должны отсутствовать сколы.

Читайте также:
Как штукатурить гипсокартон: практическое руководство

При работе с болгаркой важно выполнять правильный пуск, остановку и делать перерывы.

  1. Пуск. Перед тем как включить, на болгарку устанавливают отрезной диск. Его зажимают шайбой. Оборудование включают в сеть и запускают вхолостую на 1-2 минуты.
  2. Остановка. Перед остановкой инструменту дают поработать вхолостую и нажимают кнопку выключения.
  3. Перерыв. Перерывы выполняют в случае перегрева диска, появления шума или вибрации.

Инструкция использования болгарки

Знание особенностей устройства болгарки, а также различий в методах хвата позволяет не допустить грубых ошибок во время работы.

Работа с болгаркой включается подготовку места, материала, а также правильную наладку оборудования

Шаг 1 — очистка рабочего места

Перед началом работы необходимо освободить рабочую область. Из зоны доступа убирают все лишнее: мусор, ненужные инструменты, пленку, ткань.

Оставляют только те вещи, которые могут потребоваться непосредственно во время работы. Важно, чтобы под ногами не было предметов или кабелей, о которые можно запнуться или зацепиться.

Важно! Во время использования болгарки в рабочей зоне не должны появляться домашние животные или маленькие дети.

Шаг 2 — подготовка изделия

Перед тем как резать болгаркой, изделие правильно фиксируют в тисках, зажимах или другом приспособлении. Не допускается зажимать детали руками, ногами или использовать помощника.

Шаг 3 — подготовка инструмента

Подготовка инструмента заключается в подборе насадки. Они различаются в зависимости от типа материала и производителя. Диск должен быть целым, без сколов, трещин и других дефектов.

Установка круга производится на отключенном приборе. Включение осуществляется после того, как диск зафиксирован.

Шаг 4 — запуск и наладка

Запуск и наладка прибора начинаются, когда установлен диск или насадка.

  1. Прибор берут так, чтобы искры были направлены на себя (метод реза от себя). Плоскость круга — параллельно корпусу работника.
  2. Правая рука крепко держит дополнительную рукоятку болгарки. Левая — управляет включение инструмента и регулировкой скорости вращения диска.
  3. Шлифовальная машинка располагается слева от корпуса оператора. Недопустимо соприкосновение инструмента с телом человека.

Когда оператор занимает исходное положение, включают устройство и дают ему поработать в вхолостую, чтобы агрегат прогрелся, а диск раскрутился до рабочей скорости.

Работа вхолостую после запуска дает возможность агрегату прогреться и набрать номинальную скорость

Шаг 5 — резка или шлифовка

Во время реза инструмент держат и направляют без давления. Работы выполняются ребром круга. Важно контролировать глубину входа насадки. Чем она меньше входит, тем меньше изнашивается.

Во время шлифовки используют зачистные круги. При обработке поверхности кругами с щетиной используют средства индивидуальной защиты.

Что нельзя делать с болгаркой

Существует ряд ситуаций, при которых запрещается работать с УШМ.

Прибор не следует применять при:

  • повреждении сетевого кабеля;
  • поломке кнопки включения;
  • появлении искр в щетке;
  • подтекании смазки;
  • появлении дефектов на диске;
  • алкогольном опьянении.

Особенности резки разных материалов

Болгарка применяется для обработки различных материалов. Отталкиваясь от типа изделия, подбирают подходящие насадки.

Важно! Болгарку не применяют для резки мягких, упругих или тягучих материалов.

Дерево

Обработка дерева требует от специалиста соблюдения ряда правил.

  1. Поверхность пола закрывают пленкой или материалом, с которого пыль легко собрать.
  2. С изделия удаляют старое покрытие.
  3. На болгарку надевают защитный кожух.
  4. Круг держат под небольшим углом к обрабатываемой поверхности. Движения возвратно-поступательные, без надавливания.

Керамическая плитка

Для керамической плитки используют диск с алмазной крошкой.

  1. Плитку укладывают на стол и закрепляют.
  2. Первым делают надрез глубиной 1,5 миллиметра на небольшой скорости.
  3. В завершении плитку переносят на край стола и разламывают по линии надпила.

Металл

Болгарка является подходящим инструментом, чтобы разрезать арматуру, кругляки, трубы, уголки и других металлические изделия.

  1. Диск выбирают исходя из вида изделия.
  2. Работу осуществляют с небольшими перерывами. Не рекомендуется резать непрерывно более 5-7 минут.
  3. Заготовки надежно фиксируют.
  4. Чтобы порезать толстый профиль используют дополнительное охлаждение диска. Рез осуществляют прямой.
  5. На болгарку не оказывают сильного давления. Излишнее усилие приводит к разломам и зажиму диска.
  6. Для обработки краев используют шлифовальные головки.

Стекло

Стекло склонно к появлению сколов и трещин, поэтому резать его следует с особой осторожностью.

  1. В болгарку устанавливают диск с алмазным напылением.
  2. На стекло наносят разметку.
  3. Область разреза увлажняют водой.
  4. Надрез осуществляют на глубину не более 1,5 миллиметра.
  5. По сделанному надпилу делают разлом.
  6. Край скола зашлифовывают.

При резке стекла часто возникают сколы и трещины, работы проводят с особой осторожностью

Камень (искусственный или натуральный)

Для работы с гранитом, мрамором, бетонными изделиями, кирпичом используют сегментарный диск с алмазным напылением. Для качественного реза камня лучше подходит абразив размером в диапазоне от 50 до 1600 мкм. По системе FEPA от F220 до F16.

Для резки камня используют две техники — мокрый рез и сухой. Каждый имеет свои преимущества и недостатки. При сухом резе материал начинает пылить, при мокром — дает больше грязи.

Обратите внимание! В случае длительной работы рекомендуется использовать мокрый рез. Он дает дополнительное охлаждение диску, снижает количество получаемой пыли.

Другие виды материалов

При обработке других видов материалов рекомендуется придерживаться общих принципов безопасности. Необходимо правильно подобрать насадку и установить обрабатываемую деталь. Только после этого переходят к резке или шлифовке.

Читайте также:
Как разрезать автомобильное стекло?

Новичкам перед работой рекомендуется внимательно изучить инструкцию и не пренебрегать средствами защиты

Советы начинающим

Новичкам, перед тем как пользоваться болгаркой, рекомендуется изучить инструкцию, а также запомнить несколько уроков от специалистов.

  1. Толстостенные детали и заготовки режут прямолинейно.
  2. При обработке длинных заготовок рез начинают со свисающего края.
  3. После того, как закончили резать болгаркой металл, края обрабатывают антикоррозийным составом.
  4. Распилить бетон, гранит, керамику позволяют круги по камню.
  5. Резка газовых баллонов производится только после удаления газа с конденсатом.

Болгарка — инструмент, получивший широкое распространение в профессиональной сфере и быту. Она позволяет решить широкий спектр задач. Соблюдение техники безопасности, подготовка места и грамотный выбор дисков позволят добиться качественных резов.

Как правильно и безопасно резать металл болгаркой?

Угловая шлифовальная машинка считается чрезвычайно травмоопасным оборудованием, поэтому важно заранее знать, как правильно резать металл болгаркой, чтобы избежать травм и хорошо справиться с поставленной задачей. Необходимо следить за соблюдением мер безопасности при работе и использовать средства индивидуальной защиты: пользоваться респиратором, надевать защитные перчатки или рукавицы, очки и пр.

Режущая оснастка должна применяться строго по назначению, все работы проводятся с помощью специальных кругов по металлу. Категорически не рекомендуется снимать защитный кожух. Как правильно работать с болгаркой смотрите на видео:

Как правильно резать металлический уголок болгаркой

К резке металла болгаркой нельзя приступать без получения соответствующих знаний и некоторых навыков. Самой главной опасностью является возможность заклинивания режущего круга в зоне резания и его последующее разрушение. При проведении работ болгарка должна крепко удерживаться двумя руками. Вести рез нужно строго от себя. Глубина разреза определяется диаметром диска.

Разделка металлического уголка имеет некоторые нюансы:

  1. Крупный уголок (более 60 мм) сподручнее резать вдвоем с напарником. В условиях мастерской заготовку зажимают в слесарных тисках или фиксируют струбцинами на неподвижном основании. Уголок укладывается на поверхность опорной конструкции (стол, ящик и пр.) так, чтобы отрезаемый край свешивался, а его другая часть лежала полностью на поверхности опоры. Помощник при этом должен прижимать заготовку и слегка тянуть ее от себя для исключения закусывания диска. Резку начинают от края, передвигаясь в сторону ребра.
  2. Раскрой уголка с меньшими габаритами (до 60 мм) допускается провести без помощи посторонних. Разрезаемый материал выкладывается с опорой на обе полки (ребром вверх). Отделяемая часть должна быть на весу и не касаться земли или пола. Остающаяся часть придавливается левой ногой (при отсутствии возможности жесткой фиксации), для того чтобы держать болгарку обеими руками. Резку следует начинать с ребра, постепенно опускаясь вниз и углубляясь в площадки уголка.

При соблюдении правильной технологии резки металла отделяемый фрагмент будет опускаться вниз под собственным весом, тем самым увеличивая ширину зоны реза. Вероятность заклинивания диска сводится к минимуму.

Как разрезать трубу болгаркой

Для порезки труб болгаркой рекомендуется использовать отрезные круги толщиной не более 1 мм, в противном случае рез проводить тяжелее, а также будет слишком много искр и вылетающих раскаленных частиц.

Технология проведения работ такая:

  1. Труба закрепляется в тиски или фиксируется другим способом. При этом отрезаемая часть должна свешиваться. Не допускается располагать заготовку между двух опор и проводить рез посередине, т. к. произойдет заклинивание режущего лезвия (из-за провисания трубы).
  2. С помощью полоски бумаги и малярного скотча наносится разметка. Концы ленты должны максимально точно сойтись. Домашние умельцы рекомендуют опускать трубу в жидкость под требуемым углом, а затем по границе сухого и мокрого отмечать линию реза.
  3. Разрез следует выполнять с верхней части трубы, постепенно опуская болгарку ниже. Режущий диск должен проходить по самому краю наклеенной полоски.

Труба большого диаметра разрезается немного иначе, поскольку рабочая часть круга не позволяет сделать это за один раз. Стенка режется посекторно, а трубу поворачивают нужной стороной.


Как болгаркой резать алюминий

Для резки алюминия болгаркой используется другой тип дисков, т. к. это мягкий металл и режущий инструмент в нем вязнет. Существуют специальные отрезные диски для алюминия и меди.

Не стоит пытаться сделать пропил за один проход, потому как на зубцах режущего инструмента образуются наклепы и он зажимается в материале. Рез выполняют осторожно, не прорезая металл до конца. Нужно проходить несколько раз по одному месту и не допускать перекосов. Процесс достаточно медленный, и качество реза будет невысокое. При разрезании заготовок большой толщины специалисты рекомендуют капать в зону реза керосин. С алюминием лучше работать ручным фрезером, который позволяет выполнять фигурный раскрой и делать отверстия. А можно и так:

Способы резки нержавейки

Нержавейка относится к легированным сталям, которые достаточно сложно обрабатывать. Разрезать этот металл можно 2 методами:

  • термическим (металл плавится под влиянием высоких температур);
  • механическим (разделка осуществляется с помощью режущего инструмента путем снятия слоя металла).

К термическим способам относят:

  1. Резку кислородом (газо-дуговая резка). Металл плавится под воздействием электрической дуги. Подводимый в зону реза кислород способствует сгоранию металла и выведению шлаков из рабочей зоны.
  2. Электроэрозионную резку. Процесс резки заключается в разрушении поверхности заготовки под воздействием электрического разряда.
  3. Гидроабразивную резку. Металл разделяется под действием тонкой струи абразивной смеси, подаваемой под сверхвысоким давлением.
  4. Лазерную резку. Обработка осуществляется тонким лучом лазера.
  5. Плазменную резку. В качестве режущего инструмента выступает струя плазмы.
Читайте также:
Комбинированные обои в спальню 2020: фото и дизайн

Механическая обработка нержавеющей стали выполняется с помощью следующих инструментов:

  1. Ножницы по металлу. Они справляются с листами, имеющими толщину не более 0,5-1 мм.
  2. Циркулярная пила. Разделка осуществляется с применением обрезного абразивного круга. Этим способом можно резать детали большой толщины.
  3. Угловая шлифовальная машинка. При резке металла болгаркой используются специальные тонкие диски по нержавейке с диаметром 125 мм. Неспециализированная оснастка способна вызвать впоследствии коррозийные явления в металле.

По правилам резки деталь следует надежно закрепить или упереть во что-либо, иначе заготовку может увести в сторону и рез будет нарушен. Потребуется дополнительно обрабатывать обрезанный край, если резать, не соблюдая технологию.

Резка чугуна болгаркой

Чугун является металлом достаточно хрупким, но очень прочным, поэтому для его раскроя рекомендуют использовать диски с алмазным напылением. Можно резать чугун и простыми дисками по металлу, но они гораздо менее долговечные. Разрезать этот материал болгаркой можно только по прямой линии. Любая попытка произвести фигурный рез способна привести к заклиниванию режущего круга. В результате при больших нагрузках абразивный элемент разрушается и его части, вылетающие на большой скорости, могут сильно травмировать находящихся поблизости людей. Но лучше резать чугун пилой, как на видео:

Использовать болгарку для раскроя чугуна можно только при применении респиратора (образуется много пыли), защитных пластиковых очков и перчаток. Для этой работы больше подойдет режущая оснастка на бакелитовой связке. Диски на керамической связке обладают гораздо меньшим запасом прочности.

Болгарка для работы с металлом является наилучшим решением. Этот универсальный инструмент позволяет использовать его не только для раскроя, но также для полировки, зачистки, шлифовки металла и множества других операций.

Как правильно резать металл болгаркой: инструкция + видео

Как правильно резать металл болгаркой: инструкция + видео

Есть такое мнение, что сама угловая шлифовальная машинка названа «болгаркой» потому, что ее привезли из Болгарии. В какой-то степени это действительно так, но разработка и выпуск первых инструментов начался именно в Германии.

К нам же болгарка впервые попала из Болгарии, где инструмент стали делать примерно в 1970-е годы. Угловая шлифмашинка является настоящим и правильным названием такого универсального инструмента. Кстати, при работе с болгаркой следует обязательно придерживаться техники безопасности, а именно надевать перчатки, защитные очки, каску и специальный фартук.

Предлагаем вам узнать, как правильно резать металл болгаркой.

Общие сведения

Обратите внимание, что на данный момент даже невозможно себе представить работу ремонтников, строителей, слесарей и механиков без болгарки. С ее помощью вы сможете разрезать различные материалы, в том числе и металл – прутья, арматуру, трубы водопровода, профиль и уголки.

Полученный от угловой шлифмашинки срез можно шлифовать, точить или полировать. Невероятно большой выбор сменных насадок помог сделать такой инструмент универсальным и незаменимым. В то же время было бы нечестно упомянуть о том, что это самый травмоопасный электрический инструмент. Для резки металла обязательно потребуется сам материал, маска для защиты лица, угловая шлифовальная машинка, очки и сменные диски.

Покупка

Как правильно выбирать угловую шлифовальную машинку

Правильный выбор болгарки, а также качество ее сборки определит качество работы и безопасность оператора. При выборе машинки стоит ориентироваться на основные параметры – диаметр и мощность режущего абразивного круга. Не менее важно будет и то, сколько инструмент весит, потому что часто приходится выполнять работы «на весу», а размер инструмент будет влиять на то, сможете ли вы выполнять работу даже в труднодоступных и неудобных местах, или нет.

Многие покупатели при виде очень мощного инструмента начинают немного пугаться того, что справиться с ним будет намного сложнее, чем с инструментом, который имеет малую мощность. На самом деле такое мнение является ошибочным. У болгарок с малой мощностью чаще всего происходит заклинивание диска, потому что они физически не способы «вытянуть» диск при большой нагрузке.

Ситуация, как поведет себя диск и машинка после снижения нагрузки, и вовсе непредсказуемая. Скорее всего, болгарка начнет вырываться из рук. Следствием этого будет разлом диска, порча инструмента и даже травмы резчика. По этой причине начинающим мастера следует выбирать болгарку под диск с диаметром 12.5 см и мощностью не менее 0.8-1 кВт, а число оборотов шпинделя должно быть не менее 10 000 оборотов за 1 минуту. Подобной мощности будет достаточно для того, чтобы распиливать железо.

Кстати, специально для резки металла есть машинки под диск с диаметром 11.5 см с питанием от аккумулятора, но как показала практика, при их невероятно высокой стоимости в решение бытовых проблем устройства себя почти не оправдывают.

Рукояти болгарки обязательно должны быть прорезиненными или хотя бы выполненными из материала, который погасит вибрацию от машинки. Но учтите, что никакие технические данные не способы отразить удобство и безопасность работы. Болгарка должна надежно и удобно лежать в руке, чтобы во время работы с металлом вы смогли сосредоточить на нем все свое внимание, а не на том, как удерживать инструмент в руках. Будет оптимально, если рукояти будут резиновые или из материала, который способен гасить вибрации и имеет углубления для пальцев.

Читайте также:
Как резать профнастил в домашних условиях?

У угловых шлифовальных машинок обычно нет дополнительной рукоятки. Если при выборе инструмента вы найдете неудобства, то стоит выбрать другую модель.

Как правильно подобрать диски для резки

Можно ли болгаркой резать дерево? Да, конечно, но специальными кругами. На них есть обозначения, которые помогают правильно выбирать круги. При выборе диском стоит знать, для чего вы будете их применять, поэтому обращайте внимание еще на толщину и диаметр, так как это основные параметры.

Самый меньший диаметр может быть 12.5 см, а самый большой из общедоступных 25 см. Для профессиональных угловых шлифмашинок диски могут быть еще больше. От диаметра диска может зависеть толщина отрезаемой детали и максимальная глубина реза. Если вы планируете разрезать лишь металл, то стоит потратиться и купить специальный отрезной диск. Его малая толщина составляет от 0.1 до 0.12 см, а для промышленных болгарок значение составляет 0.25 см. Это помогает облегчить физическую нагрузку на устройство, а также для оператора. Разрез получается красивым, аккуратным.

Если вы желаете заниматься фигурной резьбой по тонкому металлу, то ее следует делать при помощи диска самого маленького диаметра, или же стареньким, практически выработанным диском. Большинство людей считают, что для резки металла следует применять алмазный диск, но на самом деле такое мнение в корне неверно. Алмазный диск по металлу будет увязать и для дальнейшей работы станет непригодным. Специалисты говорят о том, что больших трудностей при резке металла болгаркой не бывает даже у новичков в этом деле.

Эксплуатация

Основные правила для безопасной работы во время резки металла УШМ

Самым важным условием при резке будет неукоснительное выполнение правил по безопасной работе. Производители таких устройств будут постоянно пытаться свести к минимуму риски получения ранений и травм, и придумывают новые, а также стараются усовершенствовать старые защитные системы.

Но никто не думает о работнике так, как он сам. Главными опасностями при резке диска является вылет осколков от поломанного диска, а также поток мелких частиц абразива и искр, невозможность удержать инструмент в руках. Если сломается диск, или если его заклинит, то болгарка способа вырваться из рук в самый ненужный момент и с большой силой, по этой причине еще до того, как вы начнете работы, следует предусмотреть ее возможную траекторию движения. Учтите, что нельзя пренебрегать правилами безопасности даже при выполнении небольших работ.

До начала работы стоит:

  1. Прикрыть глаза, руки, лицо, а также по возможности и все остальные части тела.
  2. Убрать подальше все горючие материалы и предметы, которые стоят по направлению вылета искр.
  3. Закрепить деталь, которая обрабатывается болгаркой по возможности в тисках. Ни в коем случае нельзя удерживать изделие, которое вы обрабатываете, свободной рукой или даже прижимать его ногами.
  4. Если планируете поставить новый диск, следует «прокрутить» его на угловой шлифовальной машинке на максимальных оборотах, и расположить ее подальше – диск может быть бракованным, и в таком случае он разлетится на множество кусочков.
  5. Отрегулировать, установить и зафиксировать специальный защитный кожух.

Техника безопасности

Обратите внимание, что при работе с болгаркой стоит защищать лицо при помощи особо щитка.

При работе нужно:

  1. Во время замены диска при отдыхе следует отключить устройство от сети.
  2. Для того, чтобы защитить лицо и глаза, используйте очки или даже защитный щиток – профессионалы при продолжительной работе используют сразу оба защитных средства.
  3. Крепко дерите в руках устройство во время проведения работы.
  4. Для замены диска следует дождаться, пока он полностью не остановится.
  5. Работать следует в особых защитных рукавицах. Хлопчатобумажные рукавицы лучше не применять, потому что они не дают должной защиты, а еще могут воспламениться; кроме того, были случаи, когда нитки наматывались на диск или шпиндель болгарки, и поверьте, ничем хорошим это не заканчивается.
  6. При проведении работ следует расположиться так, чтобы лицо, а по возможности и остальные части тела не были в плоскости вращения диска.

В конце работ стоит:

  • Дождаться, пока полностью остановится диск и лишь после этого можно будет положить инструмент диском вверх на пол, чтобы тот не был поврежден.
  • Отключить болгарку от сети.
  • Убедиться в том, чтобы нет дыма или прочих признаков возгорания.

Типичной ошибкой, которую допускают при резке металла, является то, что если диаметр нового круга больше, чем размер защитного кожуха, то его снимают. Кожух является защитой на случай, если при резке металла диск поломался и разлетелся на части. вместо диска большинство людей ставят фрезы, пилы или прочие материалы, но на самом деле так делать ни в коем случае нельзя.

Как правильно резать металл болгаркой – рекомендации и советы

Казалось бы, что может быть проще – берем и режем металл болгаркой. Но все не так просто. Если длинные трубы лежат на опорах, следует резать их свисающий край. Если разрезать их посередине, то за счет своего веса металл начинает прогибаться и зажимает диск.

Если у вас нет навыков обращения с угловой шлифовальной машинкой, то до начала выполнения работ следует научиться резать на ненужных деталях из металла. Кстати, отрезной круг будет воспринимать лишь радикальные усилия, и попытка изменить плоскость резки, когда диск будет расположен внутри детали из металла, приведет к его поломке. Эффективно будет резать металл посредством пятки диска (речь идет о ближней нижней части круга).

Читайте также:
Как соединить ПНД трубу: виды перехода (фитингами, фланцем или сваркой), как правильно для водопровода 50 и 110мм

Чтобы диск и угловая шлифовальная машинка служили как можно дольше, через каждые 5-7 минут работы следует сделать перерыв на 1/3 или ½ часа. Это особенно важно для болгарок с малой мощностью, которые боятся перегревания. Чтобы продлить срок эксплуатации дисков, а особенно тех, которые стоят очень дорого, а после остудить металл, место реза следует полить водой. Работу стоит проводить вдвоем с напарником.

Кстати, алюминий является весьма вязким металлом, и при резке деталь и большой толщины в шов следует капать керосин с соблюдением всех правил безопасности. Для молдинга, фигурной резки и распила жести применяйте выработанные диски, «огрызки», и поэтому не выбрасывайте то, что уже почти отработано. Уголок стоит резать не за один прием, а обе полки по отдельности. Если трубы, арматура, уголки достаточно длинные и лежат на опорах, то будет правильно резать свисающий край. Если резать между опорами, то деталь благодаря своему весу начнет прогибаться и диск заклинит.

Детали с большой толщиной следует резать лишь прямолинейно. Если требуется вырезать фигурную деталь, то для начала следует сделать прямолинейные резы, а после удалите оставшееся – все то, что не нужно. Давить на инструмент не стоит, потому что это способно привести к заклиниванию или даже поломке и перегреванию.

Если процесс резки медленный, то стоит заменить диск. Полученный рез обработайте другим диском. Расплавленные частицы абразива и металла при попадании на изделии из пластика, фары и стекла автомобиля начинают в них влипать, а после их практически нереально удалить, и по этой причине следует все убрать или защитить до того, как начнете выполнение.

Можно ли применять болгарку для раскроя профнастила и металлочерепицы?

В то время, когда лишь начали использовать металлическую черепицу и профнастил, в инструкции говорилось о том, что применять угловую шлифовальную машинку для раскроя кровельного материала запрещается. Объяснялось это тем, что с двух сторон они защищены при помощи полимерного и цинкового покрытия, а также все окрашено.

Абразивный диск плавит материал и разогревает диск. Срезы в таком случае получаются рваными, а летящие искры тоже способны нарушить краску. Все это может вызвать коррозию материала и уменьшает срок эксплуатации.

И все-таки в последнее время строители стали использовать для таких работ болгарку, и при этом ощутимо облегчается ее работа, ее можно выполнить даже на кровле. После резки края следует обработать посредством антикоррозийных веществ, прогрунтовать и окрасить. Правильно резать болгаркой металл не составит большого труда, тем более, что всего можно научиться это делать. Главное, чтобы вы соблюдали правила по безопасности и не забывали о полезных советах.

Советы и рекомендации по работе с болгаркой

Назначение болгарки, особенности применения, техника безопасности. Выбор и закрепление диска. Грамотный запуск в работу и остановка. Нюансы резки металлочерепицы и профилированного настила. Как открутить гайку и снять заклинивший диск.

Работа болгаркой, техническое название которой углошлифовальная машина (УШМ), требует определенных знаний, навыков и соблюдения правил техники безопасности. Инструмент является разновидностью электрического оборудования, относящегося к группе шлифовальных машин. С его помощью зачищают поверхности, режут, шлифуют и полируют материалы разного происхождения, а также затачивают кромки рабочего инструмента. Пользоваться устройством нужно с учетом класса, типа обрабатываемого материала и вида работы. Правильно резать металл и выполнять конкретного вида операции поможет знание назначения насадок. Их выбирают и устанавливают в зависимости от поставленной задачи. Информацию о работах, которые можно выполнять болгаркой, предоставляет производитель, а также она вместе с техническими характеристиками указана на дисках (кругах). В большинстве случаев ее могут указывать и на упаковке товара.

Техника безопасности при работе с инструментом

Разноплановые работы требуют соблюдения техники безопасности при работе с болгаркой. Инструмент является травмоопасным. При выполнении операций с различными материалами возможен вылет искр, абразивных частиц, осколков металла и разломавшегося диска, именно поэтому правила работы должны неукоснительно соблюдаться. Болгарка может вырваться из рук в результате заклинивания или поломки диска. Соблюдать определенные правила необходимо до начала работы, в процессе ее выполнения и по окончании.

Перед работой с болгаркой необходимо:

  1. Защитить части тела. Для этого необходимо надеть спецодежду, маску или очки защитного типа, респиратор, рукавицы, в некоторых случаях понадобятся беруши.
  2. Убрать из помещения горючие предметы и вещества. Они не должны находиться возле работающего и вдоль летящих искр.
  3. Проверить диск на работоспособность. Для этого необходимо его прокрутить с максимальной скоростью.
  4. Закрепить обрабатываемый материал с помощью специальных приспособлений или установить на специальные опоры. Категорически запрещается удерживать ногами или рукой.
  5. Зафиксировать защитный кожух болгарки (установить и отрегулировать).

В процессе осуществления операций необходимо выполнять такие требования:

  • надежно удерживать болгарку в руках;
  • находиться вне плоскости вращения диска;
  • дождаться, когда диск полностью перестанет крутиться, и только после этого приступить к его замене;
  • отключать от источника питания после выполнения работ и во время перерывов в работе;
  • защищать глаза и лицо очками и маской;
  • работать только в защитных рукавицах.
  • дождаться остановки вращения диска;
  • положить болгарку диском вверх;
  • отключить от источника питания;
  • убедиться в отсутствии источников возгорании в помещении или на объекте.
Читайте также:
Кровать-чердак своими руками: 7 этапов изготовления

Как нельзя работать с болгаркой

Как правильно пользоваться болгаркой

Правильно резать, шлифовать и полировать болгаркой совсем не трудно, если соблюдать технику безопасности и основные правила, указанные в инструкции по использованию, а также предварительно потренировавшись на неответственных изделиях. Последняя рекомендация особенно будет полезной человеку, впервые взявшему в руки УШМ.

  • резать изделия толщиной 5 мм и более только прямыми линиями;
  • уголковый металл резать со стороны полок, причем каждую отдельно;
  • изделия большой длины резать с края, а не посередине во избежание заклинивания диска;
  • резать изделия фигурной конфигурации необходимо прямолинейными участками, постепенно удаляя ненужные части;
  • не обрабатывать срез боковой стороной диска;
  • не осуществлять резку с усилием на болгарку.

Шлифовка болгаркой связана с выделением большого количества пыли. Она выполняется кругами по металлу, которые различаются величиной зерна поверхности, диаметром и толщиной. Для получения качественных результатов шлифования и операции полировки необходимо в работе использовать не всю поверхность круга, а его верхнюю часть.

Выбираем правильный диск

  • модель;
  • диаметр, указанный в мм;
  • толщину в мм;
  • диаметр посадочного отверстия в мм;
  • угол работы;
  • количество оборотов в минуту;
  • скорость вращения в метрах в секунду;
  • характеристики круга.

Все эти данные указаны на этикетке вместе с логотипом компании, его изготовившей. Кроме того, там могут указываться в виде цветной полосы предел скорости вращения и рекомендации по технике безопасности в виде пиктограмм.

Как правильно закрепить диск на болгарке

Какой стороной ставить диски по камню, алмазный или шлифовальный круг? На первых двух видах имеется указатель вращения в виде стрелки. Устанавливаются такие диски с учетом направления вращения штока. А шлифовальный круг установить, перепутав его стороны, не получится: он просто не будет выполнять свою функцию, т. е. шлифовать.

Обеспечение сохранности окружающих поверхностей

Необходимо помнить, что, выполняя работы с помощью болгарки, необходимо предохранять окружающие предметы и поверхности от выбросов. Особенно это касается изделий из пластмассы. Мелкие частички и пыль оседают глубоко на поверхность этих предметов, и затем удалить их без повреждения невозможно. Избежать этого поможет тщательное укрывание поверхностей перед началом проведения резки, шлифовки или полировки. Поэтому необходимо подумать, как это осуществить.

Правила запуска и остановки

  • корпус;
  • электродвигатель;
  • передача шпиндельная с кнопкой фиксации;
  • пусковое устройство с блокировочной кнопкой;
  • муфта предохранительная.

Кроме того, многие модели могут содержать редуктор (создает необходимые условия вращения) и регулятор скорости (помогает определиться с оборотами). Блокировочная кнопка останавливает диск в определенном положении и не дает ему прокручиваться. Муфта предохранительная не допускает вращения УШМ при заклинивании диска в материале.

Часто возникает вопрос, как правильно заменить диск, если его зажало. Не откручивается гайка у УШМ – распространенная проблема. Не забывайте, что она откручивается в том направлении, как вращается диск. Решается эта задача несколькими способами:

  • ключом, прилагающимся к болгарке;
  • с помощью газового ключа;
  • подогревом гайки горелкой газовой или лампой паяльной с соблюдением техники безопасности.

Почему нельзя резать металлочерепицу и профнастил

На видео можно посмотреть, как правильно и безопасно работать болгаркой:

Просим тех, кто выполняет работы при помощи болгарки, поделиться опытом в комментариях к тексту.

Технология резки металла болгаркой

Угловая шлифовальная машина (УШМ), или болгарка, как принято ее называть, незаменимый и универсальный инструмент в строительстве, предназначен для резки и обработки твердых материалов. Но это и один из самых опасных видов техники, поэтому резка металла болгаркой и других видов материала требует соблюдения всех правил безопасности.

Выбор болгарки

Для правильной и четкой работы необходимо приобрести инструмент, подходящий по мощности и диаметру режущего абразивного круга и функциональности. Нужно определиться, для каких работ необходим инструмент.

Для домашнего ремонта мастера могут обойтись маломощной болгаркой, а для профессионального строительства понадобится серьезное многофункциональное оборудование.

Виды угловой шлифовальной машины:

  • профессиональная;
  • бытовая;
  • без ручек;
  • с одной или несколькими ручками;
  • разной мощности: малой, средней, большой.

Маломощные агрегаты подключаются к бытовой розетке мощностью 220 В, мощные – подключаются к промышленной трехфазной сети, с мощностью 380 В. У маломощных болгарок часто заклинивает диск, при резке толстых металлов, это опасно тем что аппарат может вырваться из рук, травмировать, или поломать диск.

Совет начинающим мастерам купить болгарку под диск 125 мм с мощностью 0,8–1 тыс. Вт и количеством оборотов шпинделя 10 тыс. об./мин. Этой мощности вполне хватит, чтобы распилить железо.

Используется для резки металла, камня, стекла, а также при помощи этого аппарата делают обдирку, шлифовку и зачистку. Закрепив стационарно, несложно затачивать резцы, ножи сверла и т. д.

При выборе болгарки необходимо обратить внимание, чтобы она удобно лежала в руке. От этого также зависит качество и безопасность работы. При возможности следует выбрать модель с резиновыми ручками.

Выбор диска

Для каждого вида роботы, предполагается определенный диск, с нужным диаметром и толщиной. Маленький диаметр – 125 мм, а большой или часто применяемый – 250 мм. Толщина разреза и его глубина зависит именно от диаметра диска.

Для резки металла необходимо приобрести отрезной диск с толщиной о 1 до 1,2 мм, для профессиональных до 2,5 мм. Если предполагается по тонкому металлу делать фигурную резьбу, то понадобится диск с маленьким диаметром или отработанный.

Читайте также:
Как правильно выбрать отделку для потолка и стен загородного дома

Независимо от размеров диска, ставится защитное покрытие — кожух, он используется при резке металла. Во время резки металла предполагают разлет мелких частиц, чтобы избежать повреждений мелкими металлическими обрезками устанавливают щит.

Основные правила безопасности по работе с металлом

Перед началом работы необходимо ознакомиться, как правильно пользоваться болгаркой, а также с особенностями техники безопасности. Даже если у мастера уже не первый раз в руках болгарка. Приниматься за работу следует собранным, будучи максимально внимательным, без лишних эмоций, во избежание травм.

Как правильно резать металл? Основные правила этого процесса:

  • Специалисту следует вооружиться защитными очками при работе с УШМ, взять щитки, во избежание попадания в глаза искр, мелких частиц метала.
  • Желательно обезопасить все части тела. На руки необходимо надеть защитные рукавицы, не хлопчатобумажные, они легко воспламеняются.
  • Для резки металла болгаркой необходимо убрать рядом стоящие предметы, особенно быстровоспламеняющиеся.
  • Обязательно обрабатывающаяся деталь должна быть закреплена в станке или тисках. Не следует придерживать ее рукой, не зажимать ногами.
  • При установке нового диска, прокрутить его на максимальной скорости, держать болгарку нужно подальше от себя.
  • Если диск окажется бракованным, он сможет разлететься на мелкие части и травмировать.
  • Защитный кожух УШМ должен быть отрегулированным, надежно зафиксированным. Он установлен, чтоб обезопасить глаза от вылета частиц.
  • Мастер обязан помнить, при замене дисков или во время отдыха, аппарат должен быть выключен из сети.
  • Не беритесь за смену диска, пока включена болгарка.
  • Перемещаться по рабочей зоне нужно только с выключенной болгаркой.
  • Если случайно выключился свет, необходимо отключить болгарку во избежание неожиданного включения.

Не стоит ставить вместо диска фрезы, пилы, это делать категорически запрещено. Соблюдать надо правила безопасности и свести до минимума возможность травматизма.

Советы как правильно резать метал

Беря в руки болгарку, необходимо помнить, что это один из опасных по травматизмам инструмент. При поломке диска УШМ способна вырваться из рук и ударить. При разрезке возможен вылет мелких деталей, нужно все предусмотреть.

Как правильно обходиться с агрегатом? Дополнительные меры безопасности:

  • После изучения как пользоваться техникой, необходимо приобрести навыки резки. Для начала следует потренироваться на ненужных деталях.
  • Пятка диска лучше и эффективнее режет метал.
  • При резке метала, необходимо поливать материал водой, для охлаждения. Это относится к любым моделям.
  • В более дорогих все автоматизировано, вращения происходят легко, без зажима диска.
  • Не включайте технику на полную мощность. Это приводит к быстрому изнашиванию, а также скорой поломки.
  • Будьте внимательны к износу отрезного диска. Направление работы требуют внимания и щепетильности.

Рекомендации мастеров

Как правильно проводить резку материала? Существует ряд вспомогательных рекомендаций по эксплуатации болгарки в домашних условиях.

Во избежание перегрева, через каждые пять минут необходимо делать перерывы, чтобы болгарка отдохнула, например, на 20 минут. Это особенно относится к маломощным моделям.

Алюминий мягкий и вязкий металл. Разрезая деталь большой толщины, нужно капать керосин. Это вещество легко воспламеняется, поэтому необходимо соблюдать все правила безопасности, чтобы избежать возгорания.

Для распила жести и фигурной резьбы используются отработанные диски. После работы не выбрасывайте отработанные.

Уголок не разрезается за один прием, режут отдельно каждую полку. Чтобы разрезать, длинную трубу необходима определенная технология резки, нужно начинать резать около свисающего края. Если начать с середины, металл прогнется и заклинит диск.

Не проводите шлифовку материала, при помощи отрезной сферы, ее боковой частью. Для этого есть специальный шлифовальный диск. Не давите на диск, чтобы не сломать его, а также во избежание травм. Отсутствие быстрого вращения означает необходимость замены диска.

Необходимо обратить внимание, кожух предохраняет от раскола круга, поэтому при распиливании метала, если появилась мысль, он мешает, не стоит снимать его. Следует помнить, что все нужно делать предельно осторожно, для себя, а также для рядом стоящих.

Виды металлов и особенности их резки

Чугун, цветные металлы, нержавеющую сталь режут специальными сферами для определенного вида материала. Информацию о диске легко найти на его боковой части.

Надо обратить внимание, что нержавеющую сталь нельзя резать обычным диском. В составе диска имеются вещества, разрушающие защитную пленку этого материала. В будущем на разрезе будет образовываться коррозия.

Режущие диски отличаются друг от друга не только диаметром и толщиной, но и еще составом наполнителя. Сверхпрочный материал добавляется в диски для резки легированной стали. Мягкая связка добавляется для предотвращения перегрева режущего элемента при использовании в резке алюминия и разных видов цветных металлов.

Тонкие профлисты и жесть разрезают стальными дисками с мелким зубом. Толстые соответственно более толстыми дисками.

Для шлифовки используются специальные сферы. При снятом кожухе, но обязательно в защитных очках. Работа выполняется плавно по всей поверхности.

Помните, работа с болгаркой или УШМ требует особого внимания и умения.

Видео по теме: Резка металла болгаркой — как правильно пользоваться, технология

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: