Монтаж полипропиленовых труб своими руками: чем обусловлено качество

Как выполнить монтаж при использовании труб из полипропилена?

Монтаж труб из полипропилена для тех, кто с этим сталкивался хотя бы раз, не представляет особых трудностей. Благодаря своим преимуществам трубы из полипропилена активно заменяют металлические трубопроводы в холодном, горячем водоснабжении, отоплении, канализации и системах вентиляции.

Этот материал прост в обращении, и справиться с монтажными работами может даже неспециалист, если ознакомиться с условиями, необходимыми для того, чтобы сделать работу качественно.

Основополагающие условия для качественного монтажа

Есть обязательные правила для качественного монтажа труб из полипропилена. Тонкости, которые необходимо знать, начинаются уже на этапе планирования работ, приобретения материала и фитингов, подготовки инструмента.

Как влияют погодные условия

Планировать монтаж полипропиленовых трубопроводов, которые нуждаются в сварке, следует при температуре воздуха не ниже +10°C. Исключение составляют канализационные трубы, которые соединяют в раструб без сваривания.

Тонкость в том, что слишком низкая температура воздуха ускоряет остывание соединяемых деталей, а это время составляет всего 30 секунд (из них 4 секунды дается на небольшую коррекцию направляющей соединения). Низкая температура воздуха не оставляет времени на коррекцию, что может служить причиной некачественного соединения.

Обратите внимание! Монтаж труб из полипропилена при отрицательных значениях температуры окружающей среды не проводят!

Влияние погодных условий:

  • прямые солнечные лучи ускоряют нагрев полипропиленовых деталей, поскольку стартовая температура выше расчетной;
  • ветер ускоряет остывание, уменьшает время коррекции (рекомендуется установить щит);
  • дождь требует обязательной защиты места проведения работ, поскольку сваривать мокрые детали запрещено.

Обратите внимание! Очень важно соблюдать требуемые условия проведения работ. Нарушение технологии сварки полипропилена приводит к получению негерметичного соединения. Исправить ошибку можно только заменой узла.

Выбор комплектующих

Существует несколько правил, которые помогут избежать ошибок в монтаже трубопроводов из полипропилена:

  1. Выбор труб и фитингов проводят в зависимости от назначения коммуникаций.
  2. Покупать лучше материал от одного производителя – в этом случае трубы идеально подойдут к фитингам. Ориентироваться следует на маркировку. Цвет товара на качество и технические характеристики изделий не влияет, а является, скорее, «визитной карточкой» производителя. Например, серые трубы производства Чехии, белые – турецкие или Валтек. Исключение составляют черные изделия – они устойчивы к ультрафиолетовому излучению.
  3. Если планируется прятать трубопровод в пол или стены, то выбирать лучше материал зеленого цвета – он производства Германии и по праву считается самым качественным.
  4. Закупать материал следует согласно подробному плану-схеме будущего трубопровода.

Обратите внимание! Закупать фитинги можно точно по плану. Трубы следует приобретать с некоторым запасом, достаточно 1-1,5 метра.

Что означает маркировка полипропиленовых материалов

Производители предлагают несколько диаметров труб, которые отличаются толщиной стенки и эксплуатационными характеристиками. Выбирать материал для монтажа следует по критериям:

  1. Монтаж холодного водоснабжения PN10, PN16 (используется нечасто).
  2. Монтаж горячего водоснабжения PN20 или PN25 (25 дороже, что не всегда оправдано в частном доме, если только хозяева не будут пользоваться кипятком).
  3. Монтаж водяного отопления PN25.

Обратите внимание! Для монтажа парового отопления материалы из полипропилена использовать нельзя. Они не выдерживают температуры горячего пара и деформируются.

Инструменты для сварки полипропиленовых трубопроводов

Соединение труб и фитингов из полипропилена называется сваркой (или пайкой, что неверно). Процесс идет по законам диффузии материалов, при нагреве деталей до состояния плавления. Детали связываются друг с другом на молекулярном уровне, образуя прочное, монолитное соединение.

Для работы мастеру понадобятся следующие инструменты:

  1. Маркер или карандаш для разметки стен и нанесения отметок на трубы и фитинги.
  2. Рулетку, уголок для измерений.
  3. Раствор для обезжиривания деталей, ножик для удаления заусениц на местах среза.
  4. Что-то одно для резки труб: труборез для пластика, специальные ножницы, ножовка по металлу или болгарка. Любым, из перечисленных инструментов, можно резать полипропиленовые трубы при монтаже.
  5. Для работы с армированными трубами понадобится специальное устройство – шейвер или торцеватель. Им снимают металлический слой перед сваркой.
  6. Специальный сварочный агрегат для полипропиленовых материалов с тефлоновыми насадками нужного диаметра.

Обратите внимание! Полипропиленовый фитинг использовать (нагревать) можно только один раз. Если соединение получилось некачественное, то деталь заменяют новой.

Алгоритм сварки полипропиленовых труб

  1. Сварочный аппарат не выключают из сети на протяжении всего выполнения монтажа.
  2. Рабочая температура сварки полипропилена 260 градусов.
  3. Приступать к сварке следует не раньше, чем через 5 минут после окончательного нагрева сварочного аппарата.
  4. Нагревание фитинга и конца трубы идет одновременно, соединять детали следует одним движением нажима без прокручивания или шатания.
  5. Во время нагрева детали должны быть неподвижны.
  6. Перегрев ведет к запаиванию внутреннего отверстия.
  7. Фиксация деталей должна быть достаточной для остывания.

Проверять, как работает смонтированный трубопровод, можно не раньше, чем через 2 часа после окончания работ.

Этапы монтажа труб из полипропилена

Монтаж труб из полипропилена можно разделить на следующие стадии:

  1. Проект.
  2. Приготовление материалов, инструментов и поля деятельности.
  3. Монтажные работы.
Читайте также:
Как рассчитать расход штукатурки на квадратный метр площади стен?

С подготовкой инструментов и выбором материалов понятно. Количественное представление об объеме работы и материалах дает составление проекта.

Проект

Начинающему мастеру проектировать лучше на местности, размечая на стенах, где и каким образом пройдет трубопровод. Планировать трубопровод следует таким образом, чтобы:

  • длина его была наименьшей из возможных в данных условиях,
  • количество изгибов и пересечений было минимальным.

В процессе рисования проекта монтажа указывают все необходимые фитинги, длину труб, количество скоб для горизонтального крепления и держателей для вертикальной фиксации.

Для монтажа отопления из полипропилена или горячего водоснабжения следует планировать установку линейных компенсаторов, поскольку трубопровод из полипропилена способен при нагреве значительно удлиняться.

Возможно 2 варианта монтажа:

  • открытый, когда полипропиленовый трубопровод размещается поверх стен, пола;
  • закрытый, когда трубы прячут в специально подготовленные штробы и замуровывают, оставляя только выходные части в свободном доступе.

Оба варианта проектирования монтажа имеют свои преимущества и недостатки. Однако при профессиональном исполнении закрытый монтаж предпочтительнее – он эстетичнее, а полипропилен позволяет это сделать при холодном водоснабжении.

Разводка водопровода

Существует два вида разводки водопровода – параллельный и последовательный. Последовательная разводка водоснабжения проще в исполнении и требует меньше затрат на материалы.

Однако в эксплуатации она не слишком удобна, поскольку каждое ответвление при работе снижает давление в следующем узле.

Монтаж последовательной разводки

Принцип последовательности врезки выходов на входящей трубе осуществляют при помощи тройников. Их устанавливают последовательно на питающую трубу, каждый напротив своего объекта снабжения.

Таким способом можно подключить 2-3 объекта. Большее количество выгоднее развести параллельно.

Монтаж параллельной разводки

Для монтажа параллельной разводки нужна особая деталь – коллектор. Выпускаются полипропиленовые коллекторы для монтажа холодного и горячего водоснабжения на 3 и более выхода.

Коллектор представляет собой узел с несколькими выходами, который устанавливают на входящую трубу. Как правило, каждый выход снабжен отдельным вентилем, который позволяет изолированно перекрывать водоснабжение каждой ветки.

Часто разводку совмещают. Например, холодное водоснабжение в частном доме смонтировано параллельным образом через 5 выходной коллектор. Выходы идут на мойку, на унитаз, на стиральную машину, на душевую кабину и на бойлер.

С бойлера горячее водоснабжение требуется развести только на мойку и душ. Здесь устанавливают тройник. Одно отверстие входное – подача с бойлера, два выхода разводят подачу на оба объекта.

Обратите внимание! В приведенном примере горячее водоснабжение (а значит температура воды) душевой кабины будет падать, как только включат воду в мойке, и наоборот.

Разводка водяного отопления

Монтаж труб из полипропилена для отопления предполагает несколько видов соединения радиаторов.

Простейшая система водяного отопления частного дома – это последовательное соединение батарей между собой при помощи одной трубы – однотрубное отопление. Подача и отвод воды здесь работают по принципу конвекции (свободное движение воды на разнице температур). Такая система оправдана в небольших (до 100 кв. м), одноуровневых жилых помещениях.

В помещениях большей площади, или при желании хозяев регулировать отопление, монтаж разводки ведут двухтрубным способом. Здесь каждая батарея подключается двумя трубами и может быть перекрыта изолировано.

Для такого варианта потребуется принудительная циркуляция с помощью насоса.

Монтаж канализационной системы

Для монтажа канализации из полипропилена не требуется сварка. Трубы соединяют простой стыковкой одна в другую. Для герметичности соединения внутри труб есть резиновые прокладки.

Монтаж канализации в подвале частного дома можно вести открыто, соблюдая наклон в 3 см на каждый погонный метр трубы.

Обратите внимание! Для монтажа канализации из полипропилена не используют уголки на 90 градусов, поскольку такие повороты быстро засоряются. Следует использовать уголки на 45 или 30 градусов, устанавливая необходимое количество.

Уличную часть канализации прокладывают закрытым способом, закапывая трубы в траншею. Для прокладки подземной части лучше использовать гофрированные полипропиленовые материалы, поскольку они менее подвержены деформации. Дно траншеи обустраивают 20 см песочной подушкой.

Под гладкие трубы, во избежание проседания, подкладывают направляющие доски. Для того чтобы воздух из септика не попадал в дом, а скорость отвода сточных вод была достаточной, следует установить воздуховод.

Пайка полипропиленовых труб своими руками: правила монтажа, советы, ошибки

Старые трубы, отслужившие свой век, рано или поздно приходится менять каждому хозяину. Одними из достойных противников массивным чугунным или металлическим изделиям не так давно стали легкие и надежные полипропиленовые трубы. Не самая последняя причина популярности данного материала — возможность самостоятельного монтажа. Пайка полипропиленовых труб своими руками не настолько сложна, чтобы домашний мастер не мог с ней справиться в одиночку, однако каждая работа требует как своего инструмента, так и определенных знаний. Понимание того, с чем придется столкнуться на практике, поможет избежать многих ошибок, неизбежно подкарауливающих каждого новичка.

Свойства и разновидности труб

Полипропилен (PP, ПП) — продукт полимеризации пропилена — твердое белое вещество. Чтобы придать ему цвет, в материал специальные органические красители, пигменты. В промышленности используют полипропилен (гомополимер), имеющий изотактическую структуру, которую отличает твердость, морозо- и термостойкость, повышенная прочность, устойчивость против агрессивных реагентов.

Читайте также:
Как почистить пистолет от монтажной пены – техники очистки на разные случаи

Трубы для водоснабжения производят из первичного полипропилена PPR третьего типа. Материалы в состоянии:

  • выдерживать высокое давление (10-25 атмосфер);
  • быть надежными в эксплуатации более 50 лет;
  • противостоять температуре до +95° (трубы для ГВС).

Есть у полипропилена один существенный недостаток — линейное расширение при нагревании. Он приводит к провисанию этих пластиковых трубопроводов ГВС. Для снижения риска деформации, увеличения прочности данные изделия усиливают армированием (стекловолокно, алюминиевая фольга) — внешним или внутренним. Такая защита позволяет использовать полипропиленовые трубы не только для водопроводов, но и в системах отопления.

Минус алюминиевого армирования — сложности, возникающие у домашнего мастера в процессе монтажа: как внешний, так и внутренний пояс металла требует разного подхода к пайке трубопровода.

Марки труб

Сейчас выпускают несколько разновидностей изделий, все они в некоторой степени отличаются свойствами, характеристиками, а значит, предназначением. Существует 4 марки, цифры означают максимальное значение давления (атмосферы), которые они способны выдерживать.

  1. PN 10. Материал, имеющий самую бюджетную стоимость. Объясняется она не слишком выдающимися характеристиками. Приобретают эти трубы для холодного водоснабжения, в исключительных случаях — для монтажа подводки к контурам систем «теплого пола», если максимальная температура не будет превышать 45°.
  2. PN 16. Это самые популярные трубы для холодного водоснабжения с высоким давлением, а также для низкотемпературного отопления, так как максимально допустимая температура составляет 60°.
  3. PN 20. Универсальный материал, который можно использовать для холодного или горячего водоснабжения, а также в автономных отопительных системах, где нет опасности гидроударов. Марка Gf-PPR PN 20 имеет стекловолоконное армирование. Температура теплоносителя не должна подниматься выше 80°.
  4. PN 25. Это самые прочные трубы, которые можно использовать для холодного либо горячего водоснабжения, в домах (квартирах) с любой системой отопления. Для марки Al-PPR PN 25 характерно внешнее армирование алюминием, для PERT-Al-PPR PN 25 — внутреннее. Максимальная температура — 90-95°.

Меньшая температурная деформация (в три-пять раз) армированных моделей — причина, по которой их рекомендуют для прокладки труб ГВС. Последние полипропиленовые изделия (PN 25) чаще покупают для монтажа отопительных систем, а также для подключения таких трубопроводов к металлическим.

Способы соединения полипропилена

Этот полимер термопластичен: при нагревании он быстро размягчается. Когда одновременно и равномерно разогреваются две детали, молекулы вещества приникают друг в друга. Это называется полифузией. После того как соединенные материалы остывают, их технические характеристики совершенно не меняются, поэтому при качественно проведенной работе узел получается крепким, монолитным.

Такой способ соединения элементов трубопровода называют полифузной сваркой. Так же часто встречается определение «пайка». Оба слова обозначают один и тот же процесс, разницы между двумя понятиями не существует. Обычно на практике используют два метода стыковки деталей — муфтовый и прямой.

Муфтовая сварка

Этот способ более популярен по простым причинам — он доступен, прост, необходим всегда. Для соединения двух элементов — участка трубы и муфты (тройника, крана, фитинга с резьбой и т. п.), имеющей внутренний диаметр меньше, чем наружный у трубы.

На нагревательный прибор в этом случае устанавливают металлические насадки (муфту и дорн) под трубу и необходимый для соединения элемент. После получения оптимального нагрева обе детали снимают с инструмента и сразу соединяют.

Прямой (стыковой) метод

Это способ предполагает простую стыковку элементов одинакового диаметра торцами. Их нагревают, а затем быстро соединяют. На первый взгляд, кажется, что такая операция совсем элементарна, не это совсем не так. Технология эта чаще используется в промышленности.

Метод сложен, особенно в домашних условиях, так как требуется соблюсти соостность соединения, идеальную по точности. Еще одна ахиллесова пята стыкового способа — ненадежность, поэтому популярность его среди домашних мастеров невелика.

Холодная пайка (сварка)

Такой метод нельзя назвать грозным конкурентом горячих видов соединения. На полипропиленовые трубы наносят клей, активным компонентом которого является сильный растворитель. Когда он размягчает соединяемые участки, их вставляют друг в друга.

Огромный недостаток — отсутствие гарантии герметичности, прочности труб. Еще один минус — длительное высыхание «сваренных» элементов: нужны как минимум сутки. Поэтому данный метод не нашел большой армии сторонников. Его «законная» ниша — трубы из ПВХ.

Самый надежный (и нужный) способ в домашних условиях — муфтовая сварка. Именно о ней и пойдет дальнейшее повествование.

Паяльные инструменты, материалы

Сварочный аппарат (паяльник) — предмет первой необходимости. Основа бытовых нагревательных приборов — плоский массивный элемент, предназначенный для установки насадок (металлических болванок — комплектов «муфта-дорн») различного диаметра, количество их — 2-3.

Паяльники для полипропиленовых труб бывают двух типов: с цилиндрической и с плоской нагревательной поверхностью. Цена последних устройств не слишком велика, а для разовых работ они вполне подходят. Аппараты с цилиндрической поверхностью — инструменты профессиональные, их используют для монтажа в труднодоступных местах.

Читайте также:
Какой краской красить деревянные окна

Некоторые из моделей оснащают термостатами для поддержания оптимальной температуры, это будет «платным бонусом» для любого мастера. Если покупать аппарат большого смысла нет, то прибор можно арендовать.

Кроме устройства для пайки мастеру понадобятся:

  • ножницы — труборез для полипропилена;
  • карандаш, рулетка, угольник;
  • торцеватель-фаскосниматель — для удаления внутреннего армирования;
  • шабер (иначе шейвер) — для «избавления» от внешнего его слоя;
  • ветошь и обезжириватель: изопропиловый либо этиловый спирт.

Болгарка или ножовка в этом случае — вариант не из самых лучших, так как поверхность получится неровной. Шаберы и торцеватели бывают не только ручными, но и механизированными — предназначенными под дрель. Последние модели хороши для больших объемов, однако они требуют от мастера некоторого опыта. Любая работа с серьезным высокотемпературным оборудованием требует присутствия толстых перчаток.

Проведение сварочных работ

Пайка полипропиленовых труб своими руками — совсем не безобидное занятие. В процессе нагрева и плавки этого пластика выделяются токсичные вещества, поэтому важно обеспечить очень хорошую вентиляцию помещения. Либо работать на улице.

Подготовка изделий

В соответствие с монтажной схемой, которую рекомендуют заранее рисовать непосредственно в месте, где будут располагаться трубы, подбирают трубу и фитинги соответствующего диаметра. Небольшое отклонение в диаметрах в этом случае вполне допустимо.

  1. Полипропиленовые трубы разрезают труборезом. Если производят пайку армированных изделий, то шейвером либо торцевателем удаляют алюминиевый слой. Не следует сразу делать заготовки для всех участков, потому что в процессе работы почти всегда возникает необходимость коррекции длины некоторых элементов.
  2. Обрабатывают те поверхности (внутреннюю, внешнюю) деталей, которым предстоит соприкасаться. С ролью обезжиривателя хорошо справляется даже спиртовая салфетка. В дальнейшем эти участки руками уже не трогают. Данный этап позволит не только получить качественный шов, но и убережет насадки от быстрого появления нагара.
  3. На обоих элементах карандашом размечают границы для соединений — длину свариваемого пояса. На трубе метка нужна в любом случае, на второй детали — если крайне важен угол относительно оси.

Нагрев полипропилена

На паяльник устанавливают комплект насадок подходящего диаметра. Аппарат соединят с сетью, если нужно, то выставляют температуру 260°. Никаких отклонений для значения не предусмотрено, отличается лишь время обработки разных марок. Все рекомендации можно заранее прочитать в паспорте аппарата. Разогревается он 10-15 минут. Пайка полипропиленовых труб своими руками, как и их подготовка, тоже производится в несколько этапов.

  1. Трубу и соединительный элемент вводят одновременно: первую, до отметки, в муфту, вторую — в дорн.
  2. После выполнения этой операции засекают время прогрева, разное для каждого диаметра. Любая передержка станет причиной деформации изделия.
  3. По истечению срока обе детали, слегка проворачивая, вынимают из нагревательных элементов, быстро вставляют друг в друга, мгновенно корректируют соостность (1-2 секунды), затем заводят до отметки. На этом этапе проворачивать детали уже недопустимо. В противном случае грозит неравномерное распределение пластмассы, о оно чревато нарушением целостности шва.
  4. Удерживают соединение до его остывания, не допуская ни малейшего смещения.
  5. К тесту системы приступают спустя 1-2 часа.

Есть некоторые примечания к приведенной таблице:

  • при пайке тонкостенных труб PN 10 время их прогрева сокращают наполовину, а сопрягаемую деталь греют «по правилам», ориентируясь на таблицу;
  • в холодном помещении (на улице), где температура ниже отметки в 5°, время прогрева увеличивают вдвое.

Предварительная практика в этом случае не помешает, она спасет от брака и возможных протечек. Для тренировки и полноценного теста можно взять самые недорогие изделия, чтобы провести пробные пайки.

Как поступают с армированием?

Любой слой алюминия — на поверхности либо в глубине полипропилена — автоматически сделает пайку невозможной. Если армирование находится на поверхности, то труба не войдет ни в сопрягаемый элемент, ни в нагревательную муфту. Этот слой счищают до основного материала.

Наружная защита

Трубу вставляют в шейвер, затем начинают проворачивать, удаляя мешающий слой металла. Обработку заканчивают, когда изделие упирается в дно инструмента. В этом случае необходимости в предварительной разметке нет. Готовую, прогретую трубу вставляют в соединительный элемент до упора: нельзя оставлять снаружи даже миллиметр незащищенного материала.

Внутренняя защита

Алюминий, спрятанный в толще, тоже требует обрезки: металл, контактирующий с водой, в скором времени начнет корродировать, а жидкость станет причиной надувания пузырей. В этом случае задача инструмента — закрыть торец расплавленным полипропиленом. Торцеватель вырезает 1,5-2 мм фольги у края трубы, чтобы при сопряжении деталей это место занял пропилен.

Трубы, имеющие в роли защитника стекловолокно, в дополнительно обработке перед пайкой не нуждаются.

«Полевые» испытания системы

После того как закончен монтаж системы, а также подключена вся сантехника, начинают самую ответственную операцию — гидравлические испытания. Согласно строительным нормам, необходимо давление, в 1,5 раза превышающее максимальное рабочее.

Читайте также:
Монтаж умывальника – основные варианты установки и их особенности

В бытовых условиях систему просто продувают напором воды. Перекрыв подачу, все соединения внимательно осматривают. Продолжительность такого контроля протечек рекомендуют делать в течение 15-30 минут, не менее.

Как избежать потенциальных ошибок?

Неспешная, продуманная до мелочей, работа в удобных условиях — хороший шанс избежать самых неприятных ошибок, грозящих переделками либо покупкой нового материала. В первом случае придется удалять дефектный участок, затем снова повторять операцию. Результатом станет увеличение количества швов на магистрали. Поэтому в пайке полипропиленовых труб мелочей нет, заранее учесть необходимо абсолютно все.

Чаще всего выявляются несколько нарушений технологии пайки полипропиленовых труб.

  1. Пропускают этап обезжиривания свариваемых поверхностей. Некоторые и вовсе считают его лишним. Однако даже крохотные капли воды становятся причиной снижения качества шва: материал становится пористым.
  2. Не до конца углубляют трубу в фитинг либо, наоборот, слишком сильно заводят ее в элемент, из-за чего внутри образуется крупный шов, затрудняющий ток воды.
  3. Нарушают продолжительность прогрева: чрезмерная длительность и короткое время одинаково опасны. В обоих случаях пострадает качество шовного соединения.
  4. Делают недостаточный длинный срез арматурного слоя на торцах изделий, либо удаляют его не полностью. В последнем случае полипропилен не сможет обезопасить металл.
  5. Корректируют шов после рекомендованного времени, не обеспечивают его неподвижность во время застывания. О надежности такого соединения говорить уже не приходится.
  6. Торопятся открывать воду, хотя рекомендуется делать проверку спустя час или два после монтажа полипропиленовых труб. Это время необходимо для восстановления молекулярной структуры полимерного материала.
  7. Покупают качественный материал, но от разных производителей. В этом случае вина в разном химическом составе, а значит, в отличающихся технических характеристиках изделий.
  8. Не очень корректно делают срез, который в идеале должен составлять ровно 90°.

Нельзя сказать, что пайка полипропиленовых труб своими руками — суперлегкая операция. В любом деле опыт имеет огромное значение, а в тех работах, что напрямую касаются подобных «жидких и горячих» коммуникаций, навыки — первая необходимость. Поэтому тренировка — единственный путь обезопасить себя и соседей от потенциального потопа.

Особенности этой, почти хирургической, операции тоже лучше не раз увидеть воочию, а в этом помогут живые уроки — видеоинструкции. Одну из них, очень популярную, можно посмотреть у нас:

Как выполнить монтаж труб ПВХ – инструкция по прокладке своими руками

Современные строительные магазины представляют большой ассортимент материалов, которые могут понадобиться при монтаже отопления или водопровода, а также для устранения неполадок в этих системах. Среди этого разнообразия особое место занимают изделия из поливинилхлорида, которые характеризуются высокой устойчивостью к агрессивному воздействию различных веществ.

Для выполнения качественного монтажа системы с использованием труб ПВХ необходимо ознакомиться со свойствами этого материала и особенностями соединения элементов из поливинилхлорида.

Преимущества и недостатки материала

Основными свойствами, дающими положительную характеристику поливинилхлориду и изделиям из него, можно назвать следующее:

  • Устойчивость к химическим веществам и различным факторам агрессивного характера.
  • Гладкая и ровная внутренняя поверхность, обеспечивающая беспрепятственное движение рабочей среды и исключающая возможность образования засора и отложений различного типа.
  • Большой ассортимент комплектующих деталей и фитингов, с помощью которых можно выполнять монтаж трубопроводов любой конструкции.
  • Стойкость к образованию очагов коррозии, которые могут стать причиной преждевременного разрушения.
  • Долгий эксплуатационный период.
  • Быстрый и легкий монтаж труб ПВХ.
  • Низкий коэффициент теплопроводности.
  • Небольшая масса изделий.
  • Низкая степень горючести.
  • Полученные соединения обладают высокой прочностью и надежностью, что позволяет использовать системы на местности с плавающим грунтом.

Недостатков у поливинилхлорида всего два:

  • Ограниченный температурный режим.
  • Необходимость использования специальных фитингов.

Монтаж систем из труб ПВХ

Выполнение монтажа ПВХ труб своими руками предполагает соединение в общую систему трубных изделий из ПВХ, различных фитингов и всевозможных комплектующих деталей.

Соединяют трубы тремя способами:

  • В раструб.
  • Используя метод «холодной сварки».
  • Применяя специальные соединительные муфты.

Раструбный способ больше подходит для монтажа канализационной системы. Он считается самым простым вариантом, так как для соединения необходимо закрепить конец одной трубы в резиновой прокладке, имеющейся на конце другой трубы.

«Холодная сварка» – это специальный химический состав, при использовании которого получается надежное и прочное соединение элементов.

Применение муфтового соединения более актуально при монтаже трубных изделий, изготовленных из разных материалов, к примеру, соединение металлической и пластиковой трубы.

Подготовительный этап

Подготовительные работы считаются очень важным моментом, так как на этом этапе составляется план действий и определяется набор необходимых инструментов. Вначале определяется схема проведения системы, где указываются размеры трубных изделий, места, количество и способы соединений.

Проводятся предварительные замеры и нарезаются трубы. При этом при планируемом клеевом соединении трубных изделий замер проводят по сухой поверхности. Режут трубы обычной ножовкой по металлу или специальным резаком.

Читайте также:
Каталог фото: Линолеум

Чтобы получить ровный и герметичный край трубы, место распила очерчивают, а рез выполняют строго под прямым углом. Концы соединяемых элементов подлежат обязательной зачистке ножом или шлифовальной бумагой и обезжириванию очистителем, который удалит грязь и сделает более мягким место крепления. Фиксируются трубы из поливинилхлорида специальными скобами, закрепленными на стене.

Перед нанесением клеевого состава следует вставить трубу в фитинг на 2/3 и сделать соответствующую метку. Далее на внутреннюю часть фитинга и участок трубы до метки наносится клей, и соединяемые элементы плотно прижимаются друг к другу. Удерживать детали в таком положении нужно не менее 1 минуты. Клеевое кольцо в месте соединения элементов легко удаляется с помощью сухой ветоши.

Сборка канализационной системы своими руками

После проведения подготовительных работ переходят к монтажу системы. Установка труб ПВХ начинается от стояка, и ведется отдельно к каждому сантехническому прибору. Трубы канализации соединяются простым методом: конец одного изделия вставляют в соединительный элемент, оснащенный резиновой прокладкой. Главное условие – труба должна входить без перекоса и до упора. Неплотное вхождение может стать причиной появления неприятного запаха.

Предварительно рекомендуется проверить место соединения на наличие пыльных и загрязненных участков. Кроме того можно смазать конец трубы и резиновую прокладку мыльным раствором. Это сделает соединение более надежным.

После сборки основного трубопровода можно начинать подключение сантехники, при этом рекомендуется установить сифоны на ванну и раковину.

Теперь собранную систему канализации проверяют на герметичность. Для этого включают все сантехнические приборы и осматривают трубы и шланги на предмет наличия протечек. Также можно проверить работу канализации в критических ситуациях. Набирают воду в большую емкость и выливают раковину или ванну. Отсутствие влаги на полу свидетельствует о герметичности канализационной системы. При наличии проблемных участков трубопровод демонтируют и выполняют новое соединение с помощью различных методов. Проверку повторяют еще раз.

Монтаж системы водопровода

Система водоснабжения предполагает работу под высоким давлением, следовательно, монтаж труб требует соединения с помощью специального сварочного аппарата.

После подготовительных мероприятий переходят к непосредственному монтажу ПВХ трубопроводов. Работу также начинают от стояка.

Сварочное оборудование требует определенных знаний, поэтому следует подробно изучить приложенную техническую документацию. Здесь же можно узнать мощность устройства и время, необходимое для нагрева тех или иных элементов соединения.

Подготовив оборудование к использованию, вставляют конец трубы и фитинг в насадку и удерживают в течение 15-20 секунд. По истечении этого времени элементы вынимают и моментально вставляют друг в друга, выдерживая определенный угол. В таком положении соединенные изделия нужно держать около 10-15 секунд, чтобы пластиковые элементы сцепились. В результате выполненных действий составные части становятся единым целым, чем обеспечивается надежное и прочное соединение.

Сварку пластиковых труб необходимо проводить в защитных очках и перчатках, так как незначительное касание с нагревательным устройством может стать причиной сильного ожога.

Самостоятельная сборка систем с использованием труб из поливинилхлорида помогает сократить материальные затраты как на этапе планирования, так и в процессе монтажа и эксплуатации. Коммуникационные системы из пластиковых труб не нуждаются в профилактике и дополнительной защите. Экологическая безопасность материала позволяет проводить подземную прокладку ПВХ труб, сокращая время монтажа.

Монтаж труб ПВХ своими руками

Хозяин в своем доме должен уметь делать практически все, ну или хотя бы обладать теоретическими знаниями о некоторых вещах. Никогда не знаешь, в какой момент потребуется замена какого-либо узла. Монтаж труб ПВХ своими руками не занимает много времени и сил. Для этого также не требуется особых навыков. В этой статье освещаются некоторые нюансы монтажа труб ПВХ.

Что это и для чего

Металл использовался и будет использоваться во время проведения строительных работ. Но его актуальность для систем водоснабжения идет на спад. Все связано со свойствами этого материала, которые способствуют его быстрому разрушению. На смену приходят различные полимеры. Например, трубы из поливинилхлорида. Их используют для таких целей:

  • холодное и горячее водоснабжение;
  • наружная и внутренняя канализация;
  • системы вентиляции;
  • системы отвода ливневых вод.

Преимущества

ПВХ — продукт химической промышленности, полученный методом полимеризации составляющих. В чистом виде представляет собой прозрачный пластик. Характерные цвета ему придают красители, которые добавляются на этапе производства. Винил можно использовать повторно, т.к. он отлично поддается утилизации. Трубы из такого материала обладают следующими характеристиками:

  • инертность к воздействию химических веществ;
  • устойчивость к коррозионному воздействию;
  • достаточная прочность;
  • определенная пластичность;
  • небольшой вес;
  • устойчивость к возгоранию;
  • простота монтажа;
  • универсальность;
  • продолжительный срок службы;
  • обилие фитингов для сочленения;
  • невозможность образования отложений внутри благодаря гладким стенкам;
  • широкий диапазон выдерживаемых давлений (относится к магистральным трубам);
  • отсутствие сужения стенок в готовой конструкции;
  • устойчивость к воздействию ультрафиолета;
  • отсутствие необходимости финишной отделки;
  • являются диэлектриками — не проводят электрический ток;
  • низкий уровень теплопроводности;
  • устойчивость при перегонке суспензий;
  • преимущество использования на нестабильных грунтах благодаря уникальной системе соединения.
Читайте также:
Как правильно сделать обрешетку под профнастил

Из недостатков можно отметить неустойчивость к воздействию высоких температур. Это приводит к потере жесткости и конфигурации. Такой же эффект наблюдается при замерзании. Для соединения с металлом необходимо применять дополнительные резьбовые переходники.

Как правильно выбрать трубы

Перед тем как осуществить покупку ПВХ труб, необходимо сделать следующее:

  • Выполнить схематический чертеж планируемой конструкции.
  • Нанести на него размеры каждого участка.
  • Отметить, какие фитинги или переходники будут использоваться.
  • Определиться с тем, какой нужен диаметр трубы для монтажа конструкции.
  • Важный момент, который необходимо учесть – где будут находиться трубы: внутри помещения или на улице.
  • Будет ли циркулировать жидкость? Если да, то будет ли она под напором.

Уже находясь в магазине, можно проверить следующие моменты:

    Есть ли сертификат соответствия на конкретные изделия. Это очень важно. В некоторых случаях недобросовестные производители нарушают технологический процесс, что может привести к выделению вредных веществ при эксплуатации.

Обратите внимание! При покупке не забудьте проверить наличие всех резинок для раструбов. В противном случае придется снова возвращаться в магазин, что повлечет за собой дополнительные расходы и потерю времени.

Выбор труб для вентиляции

Перед самой покупкой следует произвести такие же расчеты, как упоминалось для канализационных труб. В домашних условиях вентиляция не подвергается большому давлению изнутри при прогонке воздуха, поэтому основные критерии будут такие:

  • Важно проверить соответствие гигиеническим нормам. В случае с воздухом это еще важнее, чем в отношении канализации.
  • Для прокладки основных каналов понадобится круглая труба с диаметром в 120 мм или квадратная с размерами стенок 150×150 мм или эквивалентным значением.
  • Проверьте гладкость внутренних стенок. Это также важный критерий, т.к. внутри обязательно будет скапливаться жир и другие отходы. Чем качественнее поверхность, тем меньше будет этот показатель.
  • Узнайте, обработаны ли они антистатическим составом.
  • Проверьте, насколько хорошо подходят фитинги, которые предназначены для конкретного изделия. Это позволит не мучиться при выполнении монтажных работ.

Обратите внимание! Дополнительные элементы, такие как решетки, обратные клапаны и заслонки, лучше брать от того же производителя, что и трубы, тогда можно гарантировать максимальную совместимость всего оборудования.

Монтаж канализационных труб

Существует несколько способов, которыми трубы могут сочленяться между собой. Первый из них — крепление в раструб. Чтобы осуществить его надлежащим образом, необходимо подойти к делу так:

  • Взять требуемые составляющие. Очистить места, где будет происходить стыковка, от пыли и грязи влажной тряпкой.
  • В специальный желобок в горловине поместить резиновое уплотнительное кольцо. Оно должно хорошо зайти в паз и не выпадать.
  • Рулеткой необходимо измерить внутреннее пространство горловины до бортика, в который должен упереться второй элемент.
  • На трубе, которая будет вставляться в середину, от края необходимо сделать отметку на этот размер. Это будет ориентиром, до какого уровня ее необходимо погружать.
  • Резинка и часть трубы, которая будет заходить внутрь, смазываются силиконовым герметиком. Для этих же целей можно использовать обычный раствор воды и мыла или средство для мытья посуды, но эти составы обеспечат проскальзывание, а не дополнительную герметичность.
  • Вставлять трубу необходимо с небольшим покачиванием, тогда ход будет значительно плавнее и легче.
  • Для того чтобы проверить, все ли прошло гладко, необходимо взять металлический щуп небольшой толщины и просунуть его между резинкой и трубой. Если он спокойно прошел и уперся в бортик, тогда хорошо. Если он уперся в резинку, то это значит, что ее завернуло, и необходимо повторить процедуру.

Обратите внимание! Есть один специфический фитинг, который позволит компенсировать просчет или участок, где стандартной длины трубы не хватает. Он называется компенсационная муфта. Процесс установки будет таким же, как описано выше. Но патрубок нужно практически полностью надеть на трубу, направить в требуемое соединение и потихоньку сбить его так, чтобы часть осталась на основной трубе, а вторая половина вошла на необходимую глубину в связку.

Следующий вид соединения — фланцевый. Применяется он в тех случаях, когда осуществляется монтаж магистрали, где будет присутствовать высокое давление.

  • Обе перевязываемые трубы необходимо очистить от мусора и грязи. Толщина их стенок должна быть одинаковой, в противном случае стык будет негерметичным.
  • Следующим шагом выполняется торцовка. Ее можно сделать ножовкой с мелким зубом или специальным труборезом.
  • Фаску снимать не нужно.
  • Обрезанные части очищаются от стружки и заусенцев. Нужно быть внимательными, чтобы они получились строго перпендикулярными. Для того чтобы проверить это, необходимо приложить торцы друг к другу и осмотреть стык по всему периметру. Щелей и перекосов быть не должно.
  • На обе части надевается по фланцу, и они отодвигаются от края.
  • Следующим шагом надевается уплотнительная резинка. Ее нужно натянуть так, чтобы от края еще был выступ на 10 мм.
  • Фланцы передвигаются на резинки, и устанавливаются болты.
  • Затягивать нужно равномерно, двигаясь по часовой стрелке и по диагонали.
Читайте также:
Как сделать лоджию. Строим балкон своими руками: технология, особенности, обустройство

Если такие стыки будут находиться в земле, то их обязательно нужно проверить до того, как засыпать. Делается это методом наполнения системы водой или сжатым воздухом.

Следующий вариант монтажа используется в ситуациях, когда необходимо произвести ремонтные работы. Он называется муфтовым. В роли фиксатора в этом случае выступает гильза, внутренний диаметр которой равен внешнему основных труб.

  • Торцы труб очищаются и выравниваются, как было описано выше. В этом случае также нужно снять фаску.
  • Измеряется длина муфты.
  • На трубах делается метка, отступ которой от края составляет половину длины муфты.
  • На одну из труб наносится смазочный материал в виде силикона или мыльного раствора. Также следует поступить с резинками соединителя.
  • Гильза надевается на один патрубок в полный размер, чтобы показался торец.
  • Вплотную подводится вторая труба.
  • Она тоже смазывается составом.
  • Небольшими постукиваниями необходимо смещать муфту до тех пор, пока не покажется нанесенная метка.
  • Для того чтобы не возникло перекоса, если магистраль находится в горизонтальном положении, можно установить два поддерживающих хомута.

В некоторых случаях также применяется метод склеивания. Для этих целей применяется специальный состав. Основным его компонентом является поливинилхлорид, а также растворитель. Пошаговая инструкция будет такой:

  • Производится точный замер, чтобы определить, какой отрезок трубы необходим. К общему размеру необходимо прибавить часть, которая будет заходить в фитинг.
  • Убираются все заусенцы, а также неровности торца.
  • Поверхность патрубка, а также внутренняя сторона соединителя, обезжириваются спиртовой салфеткой или другим подходящим растворителем.
  • Наносится клей. Это необходимо сделать достаточно обильно, чтобы он мог хорошо заполнить все щели.
  • Труба вставляется внутрь фитинга и прокручивается, усаживаясь до самого упора.
  • На 30 секунд ее нужно придавить.
  • Клей схватывается достаточно быстро. Его выступившие остатки необходимо стереть влажной тряпкой. Уже через несколько минут вся система готова к запуску.

Обратите внимание! Этим же клеем можно произвести ремонт ПВХ трубы, если во время монтажа или других работ она была пробита насквозь. Тогда потребуется взять небольшой кусок пластика, обезжирить его и поверхность патрубка, покрыть составом и прочно зафиксировать.

Монтаж водопровода

Водопроводные системы находятся под постоянным давлением, как минимум в 2 атмосферы, поэтому при монтаже этих коммуникаций очень важно соблюдать технологию, предусмотренную производителем. Установка осуществляется методом склеивания. При этом необходимо использовать состав, который рекомендуется для конкретного вида труб. В целом последовательность будет такой же, как и для канализации, но важно знать некоторые нюансы:

Обратите внимание! Сейчас этот метод не пользуется популярностью, так как есть другие, более удобные способы.

Монтаж вентиляционных каналов

Вентиляционные системы испытывают минимальную нагрузку, т.к. по трубам перемещаются массы воздуха. Соединение труб может быть разъемным и неразъемным. К первому варианту относится метод раструба, как описывалось для канализационных труб. Для второго подходят все остальные способы. Предпочтительнее сделать такую систему, которую можно в любой момент разобрать для того, чтобы почистить. Фитинги подбираются без острых углов с плавными переходами, делается это для того, чтобы в них не задерживались различные отходы.

Как видите, установка всех видов ПВХ труб осуществляется достаточно просто и с этим может справиться любой домашний мастер.

Видео

Подробнее о трубах для воздуховодов и особенностях их монтажа в видеоматериале:

Подробный обзор по монтажу наружной канализации из ПВХ смотрите ниже:

Соединение и монтаж труб пвх (пластиковых) своими руками

Такое мероприятие, как монтаж труб пвх своими руками может показаться достаточно сложным, практически невыполнимым делом, однако по факту реализация рассматриваемого мероприятия требует от мастера лишь четкого понимания технологии и добросовестного подхода к её реализации.

  1. Благодаря чему такие трубы обрели популярность?
  2. Каковы основные способы соединения?
  3. Какой инструмент применяется для сварки ПВХ?
  4. Каковы правила выполнения работ?
  5. Что следует учитывать в процессе прогрева и сборки?
  6. Какие разновидности фитингов применяются чаще?

Благодаря чему такие трубы обрели популярность?

Рассматриваемые детали имеют немало значимых преимуществ, ключевыми из которых вполне объективно считаются:

  • Тотальная устойчивость коррозионным процессам, во многом обеспечивающая долговечность рассматриваемых изделий.
  • Низкая, если сравнивать с аналогами, стоимость.
  • Рассматриваемая продукция применима не только для воды или отопления, но и для обустройства канализации и даже газопровода.
  • Максимальная простота механической обработки и, соответственно, высокая оперативность спаивания.
  • Малая конечная масса конструкции, значительно продлевающая ее прочность и увеличивающая срок службы изделия.
  • Для полноценной сборки водопровода из таких труб не требуется наличие опыта, что так или иначе в контексте рассматриваемых работ достаточно важно.

Важно: приобрести устройство для спаивания пластиковых труб можно, однако если ситуация предполагает однократное выполнение работ, гораздо разумнее и экономичнее взять аппарат в аренду или рассмотреть другие доступные варианты.

Каковы основные способы соединения?

К основным технологиям соединения таких узлов относят:

  • Раструбный способ соединения. В контексте данного способа один из концов трубы расширяется для того, чтобы продолжить работу.
  • Муфтовый способ соединения. В этой ситуации для соединения двух разрозненных деталей используется третья деталь — муфта. Если же предполагается резьбовой монтаж, то цель достигается с помощью фитингов.
Читайте также:
Как производится расчёт стоимости отопления: по площади, по общедомовому и счетчику в квартире

Какой инструмент применяется для сварки ПВХ?

Если диаметр обрабатывемых деталей не превышает 40 мм, то для их монтажа подойдет переносной «утюг».

Принцип работы таокго устройства достаточно прост: тепло с нагревательного элемента (ТЭНа) передается на гильзу, а с гильзы – на насадку, посредством которой и нагревается деталь.

Каковы правила выполнения работ?

Во время монтажа ПВХ необходимо соблюдать следующие правила:

  1. Обрезка отдельных компонентов осуществляется хорошо наточенным инструментом и только под углом в 90 градусов.
  2. Обработка армированных деталей предполагает удаление армировки по краям изделия.
  3. Оптимальная температура нагрева обрабатываемой поверхности — 260 градусов, поэтому работать следует в рукавицах.

Что следует учитывать в процессе прогрева и сборки?

  • Как уже говорилось выше, оптимальная температура для соединения отдельных деталей составляет 260 градусов. Меньший прогрев не обеспечивает достаточной эффективности, но и перегревать не стоит, поскольку это приведет к разрушению структуры материала.
  • Установка фитингов должна выполняться с максимальной оперативностью, при этом нельзя забывать о контроле за ровностью и качеством шва.
  • Движение соединенных деталей в течение нескольких минут после обработки является недопустимым, крайне важно обеспечить надежную фиксацию конструкции.
  • Если трубы используются в контексте отопительной системы, то частое применение пластиковых фиксирующих деталей будет вполне оправданным.

Какие разновидности фитингов применяются чаще?

На сегодняшний день наибольшей популярностью пользуются следующие разновидности фитингов:

  1. Детали компрессионного типа.
  2. Пресс — фитинги.

Запчасти из второй группы проявили себя более надежным способом соединения. Сам по себе процесс сборки системы осуществляется в рамках следующей схемы:

  • Составление плана будущего водопровода. Данный этап не обязателен, но желателен, ведь планирование поможет избежать большинства ошибок и добиться максимальной эффективности системы. Еще один важный аспект планирования состоит в том, что процессы проведения расчетов позволяет установить количество необходимых материалов и, соответственно, количество денег, которые потребуются для их закупки.
  • Приобретение необходимых материалов и инструментов.

Не стоит проявлять беспечность и отказываться от изучения инструкции к «паяльнику». Как правило, там подробно сообщается о том, какие трубы и сколько времени нужно прогревать до начала непосредственной сборки конструкции. Снимать детали нужно с осторожностью, чтобы избежать возможной деформации. Несмотря на объемность описания, сам по себе процесс не отнимет большого количества времени и не доставит существенных хлопот, если выполнять монтаж добросовестно и следовать изложенной инструкции.

Посмотрите видео о том как склеить водопроводные трубы из пластика, длительность 2 мин 26сек


  • Как самостоятельно освоить монтаж пластиковых труб: пошаговая инструкция

    Прогресс технологий и материалов так же неизбежен, как восход и заход солнца. Люди стремятся сделать свою жизнь легче. Чугун и сталь заменили современные пластики и композиты, унификация и стандартизация облегчает проектирование и подбор материалов, большой выбор фитингов превращает монтаж пластиковых труб в подобие сборки конструктора для взрослых.

    Приветствуем нашего постоянного читателя и предлагаем ему обзорную статью о способах монтажа трубопроводных систем из современных пластиков своими руками.

    Преимущества и недостатки пластиковых труб

    У актуальных труб из разных видов пластика имеются много очень существенных преимуществ по сравнению с изделиями из стали и чугуна. Мы ценим возможность выполнить работы своими руками, без привлечения специалистов, без поисков сварочного аппарата, прожигания обоев и регулярной окраски ржавеющего металла, поэтому при замене устаревших систем альтернативы пластиковым трубопроводам нет.

    Достоинства пластиковых труб:

    • долговечность – первые изделия уже проработали более 50 лет и приближаются к 60;
    • небольшая стоимость;
    • легкий монтаж – легко режутся, свариваются, имеется множество видов соединительных элементов; нет необходимости в сложном дорогом оборудовании;
    • отсутствие коррозии;
    • прочность и одновременно высокая ударная вязкость – системы не боятся гидравлических ударов; изделия не хрупкие, могут восстанавливаться после деформации; прочность армированных алюминиевой фольгой изделий выше (а гибкость – ниже);
    • морозоустойчивость – выдерживают замерзание – оттаивание и возвращают первоначальную форму;
    • гибкость – пластик легко согнуть при нагреве даже руками;
    • безвредность для человека и животных, отсутствие у воды неприятных привкуса и запаха;
    • химическая инертность – устойчивы к действию кислот и щелочей;
    • малая адгезия – на стенках практически не образуется налет из карбонатов;
    • гидравлические свойства – гладкие стенки создают очень малое гидравлическое сопротивление;
    • отсутствие необходимости в регулярном обслуживании (очистке, антикоррозионной обработке, покраске);
    • экологичность – достаточно безвредное производство, легкая утилизация;
    • эстетические качества (за исключением черных изделий из полиэтилена);
    • небольшой вес, отсутствие хрупкости облегчают перевозку и складирование;
    • поливинилхлорид обладает устойчивостью к ультрафиолету;
    • поливинилхлорид, хлорированный ПВХ, сшитый полиэтилен обладает достаточной термостойкостью для использования в системах отопления и горячего водоснабжения.

    Минусы пластиковых труб:

    • самый существенный недостаток – неустойчивость к ультрафиолетовым лучам;
    • невысокая термостойкость полиэтилена и поливинилхлорида – их рабочие температуры практически ограничены 60 °С для ПВХ труб и 40 °С для ПНД;
    • рабочее давление пластика ниже, чем у металла, но для применения в жилом секторе более чем достаточно.

    Способы монтажа

    Способы монтажа бывают разъемные и неразъемные.

    Неразъемные способы основаны на сварке (пайке) и применяются в тех случаях, когда имеются повышенные требования к герметичности и надежности монтируемых систем (например, газопроводы и системы обогрева пола, где трубы заливаются стяжкой). Полипропилен сваривают с использованием соединительных муфт большего диаметра; ПВХ соединяют при помощи клея; полиэтилен диаметром более 50 мм – сваркой встык. Сборка при помощи пуш- и пресс-фитингов также образует неразъемные соединения.

    Самый продвинутый и очень дорогой способ сварки – при помощи терморезисторных муфт, в которые вмонтированы нагревательные элементы.

    Разъемные способы – сборка систем с использованием разнообразных соединительных муфт, компрессионных фитингов. Канализационные раструбные соединения также можно разобрать.

    Какой способ лучше

    Однозначно ответить на этот вопрос нельзя.

    Сварка при помощи терморезисторных муфт обычно не применяется в бытовых трубопроводах из-за дороговизны муфт и аппарата для сварки. Вообще область применения таких муфт – промышленные трубопроводы больших диаметров.

    Сварка встык полиэтилена применяется также на больших диаметрах.

    Стыковка с использованием пуш-фитингов позволяют очень быстро и без применения инструментов соединить заготовки, но стоят довольно дорого и образуют не очень надежные соединения (патрубок проворачивается в корпусе). Пуш- фитинги нельзя использовать при устройстве отопления пола, для газопроводов.

    Бытовая канализация монтируется исключительно из раструбных изделий.

    Полипропилен монтируется в основном при помощи сварки с соединительными муфтами большего диаметра и МРН или МРВ – муфты стоят недорого, получившееся соединение совершенно герметично.

    Сшитый полиэтилен и ПНД в квартирной и домовой разводке монтируют с помощью компрессионных и пресс-фитингов. ПНД соединяют еще при помощи цанговых муфт из полиэтилена.

    ПВХ монтируют при помощи специальных муфт, соединяемых с трубой при помощи специального клея.

    Внутридомовая разводка обычно монтируется из полипропилена или сшитого полиэтилена. Практически полипропилен соединяют пайкой, а полиэтилен – при помощи компрессионных и пресс-фитингов с резьбовым соединением. Выбора практически нет – оптимальные методы подсоединения труб уже определены.

    Металлопластиковые трубы соединяются аналогично обычным.

    Выполнение монтажа труб своими руками

    Монтаж домовой разводки вполне выполним самостоятельно. Монтаж при помощи компрессионных и пресс-фитингов довольно прост, сварке полипропиленовых труб можно научиться. Внешняя разводка холодной воды от магистрали иногда выполняется из ПВХ или ПНД – монтаж труб из поливинилхлорида с помощью разборных муфт с помощью клея, ПНД монтируется при помощи цанговых зажимных муфт и также очень просто.

    Конструкция раструбных элементов вообще очень проста для монтажа.

    Необходимые инструменты и материалы

    Чтобы смонтировать разводку труб горячего и холодного водоснабжения и отопления понадобятся следующие инструменты:

    • сварочный аппарат с насадками для заготовок нужных диаметров;
    • угловая шлифмашинка с отрезными дисками;
    • электродрель; перфоратор для пробивки отверстий в стенах;
    • два разводных ключа для установки компрессионных фитингов;
    • калибратор;
    • круглый напильник;
    • ручной механический пресс для обжима пресс-фитингов.

    Чертеж и схемы

    Подготовка работ начинается с вычерчивания подробного плана размещения труб с указанием диаметров, количества и наименований муфт, МРН, МРВ, смесителей, кранов, фильтров, водопотребляющей бытовой техники.

    Нужно подсчитать необходимое количество креплений-клипс. Проектировка помогает оптимизировать количество труб, уголков, фитингов и креплений.

    Порядок выполнения работ

    Приготовить инструменты, нарезать трубу на заготовки в соответствии с планом.

    Сборка системы из сшитого полиэтилена

    Порядок сборки с использованием компрессионных фитингов:

    • снять напильником заусенцы с торцов заготовок;
    • протереть заготовку ветошью – удалить мусор;
    • надеть обжимную гайку на трубу;
    • вставить заготовку в фитинг;
    • закрутить обжимную гайку без помощи гаечного ключа;
    • затянуть гайку с помощью двух гаечных ключей. Для труб диаметром 20-25 мм – прокрутить гайку на оборот с четвертью, 32 мм – на один оборот.

    Порядок сборки при помощи пресс-фитингов:

    • очистить заготовку от заусенцев и мусора;
    • на конец заготовки надеть пресс-гильзу;
    • внутренний вкладыш фитинга вставить до упора в заготовку;
    • обхватить ручным прессом гильзу;
    • сжать до упора ручки пресса. На гильзе появятся следы от зажимов пресса (см. фото).

    Сварка труб из полипропилена

    Поэтапная технология выполнения полифузной сварки полипропиленовых труб:

    • заусенцы на трубках спиливаются напильником;
    • с помощью ветоши – очищается от грязи, протирается спиртом для обезжиривания;
    • на сварочном аппарате выставляется температура 260°С;
    • устанавливается насадка с нужными диаметрами;
    • аппарат прогревается в течение 6-8 минут до получения рабочей температуры;
    • в насадки паяльника вставляют торцы заготовок и фитингов и прогревают: для диаметра 20 мм – 6 секунд, 25 мм – 7 секунды, для диаметра 32 мм – 8 секунд;
    • соединяют торец заготовки с фитингом, выдерживают не менее 10 секунд;
    • не трогают соединение в течение 7-8 минут (это время необходимо для того, чтобы пластик успел остыть).

    Видео по монтажу

    Увидеть все нюансы пайки труб из полипропилена или сборки систем из сшитого полиэтилена можно на нашем видео:

    Особенности монтажа

    Нельзя использовать компрессионные фитинги при прокладке трубопроводов теплого пола, нужно использовать пресс-фитинги – они надежнее. Перед заливкой стяжки обязательно следует провести испытание отопительной системы под давлением.

    Нельзя протирать заготовки бензином, ацетоном, уайт-спиритом и другими производными нефти – они рыхлят поверхность полипропилена.

    Нельзя повторно обжимать пресс-фитинг, если есть сомнения в качестве обжатия. Пресс-фитинг придется заменить на новый.

    Частые ошибки и проблемы при установке

    Монтаж водопровода в стене обязательно следует проводить с помощью гильзы – трубки большего диаметра. Нельзя сваривать или зажимать в фитинги заготовки с заусенцами – они будут отрываться и засорять систему.

    Советы специалистов

    Полипропиленовую трубу лучше не гнуть, а разрезать и спаять с помощью уголка.

    Крепить трубы к стенам удобно с помощью готовых креплений – клипс и дюбелей. Дюбеля для бетонных стен — 6×40 мм, для всех прочих – 6×60 мм. Расстояние между креплениями – не менее 1 м, для горячей воды еще меньше.

    Заключение

    Уважаемый читатель! Подписывайтесь на нашу рассылку – и вы получите исчерпывающую информацию по самым разным вопросам, связанным с ремонтом и строительством. Делитесь полезностями с нашего сайта с друзьями в соцсетях, приводите их в подписчики нашего сайта.

    Водопровод из полипропилена своими руками: все про монтаж системы из пластиковых труб

    Благоустроенное жилье, будь то квартира, собственный коттедж или небольшой дачный домик, немыслимо представить без водопровода. Подача холодной и подогретой воды давно уже стали обязательным условием комфортного проживания. Владельцы жилья стараются выбрать наиболее практичный вариант водоснабжения.

    Статистика показывает, что большинство предпочитает водопровод из полипропилена: своими руками обустроить такую систему сможет даже неопытный сантехник. Для того чтобы результат ваших усилий был безупречен, мы предлагаем ознакомиться с подробно изложенной технологией сборки полимерной системы.

    Мы представили все способы соединения полипропиленовых труб, привели применяемые в сооружении контуров виды фитингов. Указали типичные ошибки. Предложенная нами информация дополнена схемами, фото-подборками и видео.

    Почему стоит выбрать полипропилен?

    Традиционным материалом для водопроводных труб издавна считалась сталь.

    Однако сегодня этот вариант применяется достаточно редко. Ему на смену пришли различные пластики, среди них – полипропилен.

    Популярность труб ПП неслучайна, потому что у материала есть множество достоинств:

    • Высокая устойчивостьк агрессивным средам в течение длительного времени. Кроме того, полипропилен не подвержен коррозии.
    • Долговечность. Производитель гарантирует беспроблемную эксплуатацию своей продукции в течение минимум 50 лет, что больше, чем у аналогов в три раза.
    • Хорошая герметичность соединений. По сравнению с другими видами пластиков она считается лучшей.
    • Высокое звукопоглощение. Шум воды, проходящей по трубопроводу, полностью поглощается материалом.
    • Полная экологическая безопасность полипропилена, его разрешено использовать для обустройства питьевого водопровода.
    • Низкое гидравлическое сопротивление, поэтому потери напора отсутствуют.
    • Небольшой вес, что существенно облегчает установку, ремонт и транспортировку деталей.
    • Простота монтажа. Это обусловлено широким ассортиментом комплектующих, удобством резки и подгонки деталей.
    • Возможность скрытой укладки трубопровода.

    К наиболее значимым недостатком труб из полипропилена можно отнести высокое значение теплового расширения и низкую термостойкость, что требует особого внимания при выборе материала для обустройства горячего водоснабжения.

    Кроме того, полипропилен непластичен, поэтому для изменения направления магистральной ветки требуется использование соединительной фурнитуры.

    Еще один минус таких труб – необходимость использования специального оборудования. Для соединения деталей применяется пайка, которая выполняется при помощи специального паяльника с насадками.

    Для резки элементов желательно использовать специальные ножницы. Правда, этот недостаток легко исправляется. Большинство магазинов, торгующих полипропиленовыми трубами, предоставляют оборудование для пайки в аренду.

    Особенности сортимента полипропиленовых труб

    Полипропилен – это разновидность пластмассы, получаемая путем крекинга нефтепродуктов и газов нефти. Ее основа – газ пропилен. Под высоким давлением с присутствием катализатора проводится реакция полимеризация, в результате которой и получается полипропилен. Из него впоследствии производят трубы. Для водопроводов выпускается две разновидности таких изделий: одно и многослойные.

    Первый вариант предназначен в основном для различных типов трубопроводов, по которым транспортируется холодная вода. Многослойные или армированные детали используются для обустройства магистралей с горячей водой, применяются они и для монтажа отопительных систем. Их главное отличие – наличие нескольких слоев полипропилена, между которыми проложен усиливающий материал.

  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: