Монтаж карнизной планки своими руками – подробная инструкция

Капельник и карнизная планка для крыши: виды, нюансы монтажа, отличия

Для правильного функционирования кровли необходимы доборные элементы, в частности карнизная планка и капельник. Они довольно похожи, поэтому часто во время строительства в попытках сэкономить устанавливают лишь один из этих элементов. Параллельное функционирование усиливает защиту крыши от климатических условий и осадков, продлевая ее долговечность. Две основных функции, одинаковые для обоих элементов, это декоративная и вентиляционная. Приспособления осуществляют проветривание подкровельного пространства, к тому же препятствуя попаданию в него посторонних предметов.

Разберемся в особенностях этих составляющих крыши и рассмотрим их устройство и монтаж. В этом поможет чертеж ниже.

Капельник и карнизная планка – в чем различия?

Несмотря на внешнюю схожесть, эти приспособления различаются.

Карнизная планка крепится поверх обрешетки, прикрывает кровельную конструкцию от непогоды и осадков. Во время дождя вода может попадать на лобовую доску карниза, а планка перенаправляет поток воды со ската в водосток. Планка видимая, в отличие от капельника, поэтому придает крыше эстетичность. Способствует естественной вентиляции, а также не позволяет кровле сильно нагреваться.

Основная задача капельника, или фартука свеса – отвод конденсата из подкровельного пирога, с гидроизоляции. Также он отводит дождевую воду от фронтона при заносе ее в случае сильного ветра или косого дождя. Так как конденсат течет по гидроизоляционному слою, крепление устройства осуществляется под край гидроизоляции.

Резюмируем главные моменты: капельник выводит конденсат со слоя гидроизоляции и крепится под него, а карнизная планка выводит воду снаружи крыши и устанавливается под слой кровли. Капельник защищает фасад дома, карнизная планка – собственно кровлю. Фото поможет разобраться в нюансах размещения элементов.

Назначение карнизной планки и капельника

Рассмотрим функции планки и капельника подробней.

Карнизная планка выполняет следующие задачи:

  • Отводит влагу. Не дает конденсату стекать по обрешетке, предотвращая загнивание древесины или появление плесени.
  • Защищает от ветра. Промежуток между желобом водостока и листами металлопрофиля и еще 100 мм под краем профнастила перекрывается планкой. Капли дождя доходят до стенки из металла и стекают по карнизу.
  • Оформляет свес. Планка после установки закрывает края системы стропил и обрешетки, придавая крыше законченность. Более точное совпадение цвета планки и покрытия крыши делает крышу более эстетичной.

Капельник выполняет функции:

  • Защищает элементы кровли из дерева от воды, тем самым не давая развиваться грибкам и плесени.
  • Предохраняет каркас из стропил от возникновения наледи при низких температурах.
  • Создает преграду, препятствующую проникновению холодного воздуха в дом.
  • Придает крыше завершенность.

Капельники могут отводить влагу также от проемов окон и дверей, создавая эффективный водосток.

Виды карнизных планок для кровли

В зависимости от назначения карнизной планки она бывает нескольких видов:

  • карнизная: защищает от осадков вентиляционное пространство;
  • фронтонная (торцевая): ставится по бокам ската, защищает свес от порывов ветра;
  • коньковая: задача – защита кровли в месте конька;
  • планка примыкания: устанавливается в местах, где кровля примыкает к конструкциям здания.

По формам и размерам планки делятся на такие виды:

  • стандартная: это полоса из стали, согнутая под углом 120°, и подходит под любую форму крыши;
  • усиленная: большая ширина плеч приспособления сокращает возможность проникновения влаги под кровлю;
  • профилированная: характеризуется сложной формой, углами в 90°и ребрами жесткости, что делает ее устойчивей к ветру.

Конструкция и принцип работы

Доборные элементы делают незаметными места стыков и примыкания крыши к стенам.

Конструкция капельника

Принцип работы капельника следующий:

  • влага по кровле попадает на этот элемент;
  • стекая по нему, проникает в желоб, а с помощью водоотводной системы устраняется от здания.

Исходя из конструкции, капельники разделяются на виды:

Карнизный капельник крепится по кромке кровельного свеса и защищает торцы здания. Для него годится любой материал, хотя в основном их изготавливают стальными. Внешне компонент напоминает оконный отлив, только в нем больше изгибов. С помощью первой волны вода стекает с крыши, по второй доставляется в желоб или сразу в почву, если водоотводная система отсутствует.

Фронтонный капельник размещается с боков фронтона дома на кровельной кромке. Подходит под гибкую черепицу и не требуется при жестком кровельном материале.

Материалом для изготовления служит жесть, так как одной из функций такого капельника является направляющая. Т-образная форма не дает влаге попасть на фронтон. У таких планок три ребра жесткости.

Конструкция карнизной планки

Карнизная планка представляет собой продольный компонент крыши, формирует антикоррозийную металлическую защиту доски. Для производства используется оцинкованный стальной профиль, на который сверху наносится полимерный материал.

Виды и варианты оформления

Карнизная планка оформляется в двух традиционных видах:

  1. Внутреннее отведение влаги. Самый простой и надежный вариант, подходящий для более холодных широт. Пароизоляционный материал срезается на уровне стропильных балок, вследствие чего влага капает через подшивку карниза.
  2. Классический. Конденсат удаляется с помощью потоков воздуха, которые образуются от отверстий в торцах карниза. Подходит для районов со средними условиями в погоде.
Читайте также:
Как происходит процесс циклевки паркета своими руками с видео

Монтаж карнизной планки

Перед тем как крепить элемент, проводится монтаж всей стропильной системы, устанавливается обрешетка и лобовая доска, должен быть утепленный капельник. В случае, когда желоба водостоков в дальнейшем будут крепиться к стропильным ногам, подвесные крюки устанавливаются до монтажа планки. Если же они будут прикрепляться к лобовой доске, это может быть сделано после всего обустройства кровли.

Планка прибивается сверху последней доски обрешетки, горизонтальной, с шагом крепления 300мм, прибивается в два ряда, смещаясь для большей прочности. После установки карнизной планки укладывается кровельный материал.

Нюансы монтажа капельника

Капельник устанавливается на пустую стропильную систему с выводом под желоб водостока.

Рекомендации при монтаже капельника:

  1. Резать элемент следует с помощью ручных инструментов, без применения дискового оборудования или термических способов, которые повреждают защитное покрытие детали и способствуют возникновению коррозии.
  2. Срез покрывают специальной краской, идущей в комплекте с капельником.
  3. Прикреплять можно только при помощи саморезов, также входящих в комплект.
  4. Кровлю необходимо оборудовать капельником и карнизной планкой разных видов. Это продлит время ее эксплуатации.
  5. Доборные элементы собираются на высоте, поэтому стремянка должна быть надежной, а погода – безветренной.
  6. Элементы закреплять внахлест для предотвращения попадания влаги. Стыки можно обработать герметическим веществом.

Прежде чем купить планки, лучше заранее подсчитать их количество для всего здания. Обычные размеры – 1-2 м, также существуют варианты 1,5 м. Цена капельника будет зависеть от этих данных.

Капельник для металлочерепицы

Капельник для металлочерепицы, установленный правильно, защитит кровлю и увеличит ее долговечность. При выборе следует учитывать, где он будет установлен, какого будет цвета и размера. Важны также толщина листа, вид защитного покрытия, размеры планки.

Сначала монтируется карнизная доска, ее ширина влияет на прочность капельника. Рекомендуются параметры 150х30мм, 100х25/30мм. Мембрана покрытия должна находиться сверху капельника и направлять ручьи воды сначала туда, а потом в водосток. Это придает конструкции герметичность.

Такой вид капельника подходит и для фальцевой кровли.

Капельник для мягкой кровли

Капельник для гибкой кровли предназначается для того, чтобы защищать скат от влияния конденсата и влаги. Устанавливается на слой подкладочных материалов, после чего укладывается битумная черепица.

Куда крепиться капельнику в этом случае? На обрешетку, делается это с помощью оцинкованных гвоздей. Сначала намечается легким ударом место для гвоздя, затем он забивается окончательно.

При выборе мягкой кровли выгодным и эффективным вариантом становится ондулин или ондувилла. Обладающие легким весом и простые в монтаже, они сделают строительство доступным любому владельцу частного дома. Высокий уровень шумоизоляции и защиты от влаги, экологичность, стойкость к химическим веществам являются характеристиками кровельных материалов. Расценки на покрытие вы найдете на официальном сайте.

Капельник для профнастила

На капельник для такой кровли легко устанавливаются уплотнители. Сначала ставят элемент, затем укладывают ленту уплотнителя, убирают с нее защитный слой. Затем укладывают уплотнитель, покрывают снова лентой, прижимают и снимают защиту, и уже поверх этого кладут профнастил.

Установка карнизной планки для металлочерепицы

Сегодня для покрытия кровли очень часто используют металлочерепицу. Этот надежный и красивый материал надолго защитит дом от атмосферных явлений. Но крыша не будет в полной мере выполнять свои функции, если ее не оснастить всеми необходимыми элементами, например, карнизной планкой для металлочерепицы. Без этого доборного элемента крыша, а значит и весь дом, не будут надежно защищены. А как произвести монтаж карнизной планки на кровле покрытой металлочерепице? Какие существуют нюансы выполнения этой задачи? Давайте разберемся с этими вопросами.

Что такое доборные элементы

Любая кровля – это сложная конструкция. При ее возведении используются многочисленные элементы. Не стоит думать, что достаточно покрыть крышу металлочерепицей или другим кровельным материалом и больше ничего не использовать. Для лучшей защиты всей конструкции требуется использовать некоторые доборные элементы, а именно:

    Конек. Этот элемент располагается на самой вершине крыши. Его главная роль – это скрыть стыки листов металлочерепицы или другого кровельного материала. Кроме того, он выполняет и эстетическую функцию;

Все эти доборные изделия улучшают эксплуатационные свойства крыши и защищают ее основные элементы. Если вы решили обойтись без них, то будьте готовы к скорым ремонтным работам. Да и сама эксплуатация будет существенно усложнена. К таким доборным элементам, установка которых нужна в обязательном порядке, относится и карнизная планка.

О самом изделии

Кроме кровельного материала на крышу устанавливаются многочисленные другие изделия. Без таких доборных элементов обойтись ни как нельзя. Карнизная планка для металлочерепицы, как и для другого вида кровельного материала, выполняет следующие функции:

  1. Предохраняет стены и фундамент от попадания капель воды стекающей с крыши.
  2. Не дает во время зимы снегу попадать под металлочерепицу.
  3. Придает крыши законченный внешний вид.
Читайте также:
Лазерный дальномер: для чего его используют

Конечно, можно обойтись и без этого доборного элемента. Многие практикуют монтаж одной только лобовой доски. Но такая защита не может считать достаточно надежной. Древесина, а именно из нее делается лобовая доска, легко поддается гниению. Особенно это быстрее происходит при намокании. Поэтому любой профессионал посоветует потратить немного времени и средств и смонтировать карнизную планку. К тому же, такой доборный элемент заметно улучшить внешний вид крыши из металлочерепицы.

Не стоит путать карнизную планку с капельником. Оба варианта доборных элементов применяются с металлочерепицей, но они выполняют разную функцию. Карнизная планка служит для защиты лобовой доски от намокания. Капельник необходим для отвода стоков с кровли в водосточную систему.

Из чего делают карнизную планку и ее размеры

Для изготовления карнизной планки применяется тот же материал, что и при изготовлении металлочерепицы. Это лист оцинкованной стали. Как правило, доборный элемент приобретается одновременно с кровельным материалом. Это облегчает подбор цвета, что помогает улучшить внешний вид.

При изготовлении карнизной планки, которая используется с металлочерепицей, производители выполняют следующую последовательность работ:

  • с завода поставщика поступает стальной лист. Он уже имеет оцинкованное покрытие;
  • стальной лист пропускают через специальный станок. С его помощью придается изогнутая форма будущей карнизной планки для металлочерепицы или другого кровельного материала;
  • чтобы улучшить защиту на всю поверхность наносится слой антикоррозийного средства;
  • после этого планку покрывают грунтовкой. Этот слой улучшает адгезию, и защита будет держаться лучше;
  • далее, следует работа по нанесению полимерной краски. Именно она будет являться основной защитой карнизной планки. Плюс к этому слой полимера придает готовому изделию привлекательный внешний вид;
  • внутренняя поверхность карнизной планки, которая будет скрыта от взгляда, покрывается защитным лаком. Он будет предохранять доборный элемент от воздействия влаги, которая образовывается в виде конденсата на металлочерепице.

Карнизная планка может иметь защитный слой из различных материалов. Самый дешевый вариант – это простая оцинковка. Но такие изделия используются редко, так как обладает сравнительно небольшим сроком службы. Лучше всего приобретать доборные элементы с защитой из полимеров. Как правило, это полиэстер или пластизол. В этом случае карнизная планка будет служить столько же, сколько кровельное покрытие из металлочерепицы. Минусом таких изделий является их стоимость. Но этот недостаток компенсируется отсутствием ремонта во все время эксплуатации.

Если говорить о размерах карнизной планки, то тут выбор небольшой. Само изделие имеет в длину от 50 до 60 сантиметров, в некоторых случаях можно встретить элементы с длиной в два метра. Толщина используемого при изготовлении стального листа лежит в пределах 0,4-0,5 миллиметра. Именно такой вариант считается наиболее прочный на изгиб, а значит, ему будут не так страшны механические воздействия.

Размеры карнизной планки могут и отличаться от стандартов. Тут многое зависит от производителя, а точнее от имеющегося у него оборудования. Некоторые компании предлагают сделать изделие такой длины, которая необходима покупателю. В этом случае вам придется заплатить больше, зато заметно выиграет внешний вид кровли и ее гидроизоляция.

Делая замеры перед покупкой, стоит помнить об одном нюансе. Установка карнизной планки металлочерепицы, как и в случае использования другого кровельного материала, производится внахлест. Поэтому изделие нужно брать с запасом.

Как крепить карнизную планку

Любое изделие, в независимости от его качества, будет работать на полную «мощность» только в том случае, если его установка произведена правильно. То же самое касается и рассматриваемого в статье доборного элемента. Монтаж карнизной планки металлочерепицы производится с учетом следующего:

  • все работы по установке карнизной планки осуществляются после монтажа лобовой доски. Это делается при помощи оцинкованных гвоздей или саморезов. Лобовая доска крепиться к торцам стропил. При этом нужно добиться ровной поверхности, в этом случае вы облегчите свою дальнейшую работу;
  • следующим шагом будет обшивка лобовой поверхности шпунтовой доской. Если есть желание и возможности, то в данной работе можно использовать сайдинг или профлист;
  • после этого специалисты рекомендуют на стену дома установить деревянный брус. Он будет служить страховочной опорой, которая поможет осуществить монтаж карнизной планки;
  • дальнейшая работа будет зависеть от того, оборудована ли ваша крыша системой водостока. Если так и есть, то производит крепление кронштейнов, которые будут удерживать желоба и трубы. Как правило, их монтируют к торцам стропильных ног. Но можно делать это и непосредственно к лобовой доске;
  • после этого производится крепление карнизной планки металлочерепицы. Делать это можно с помощью кровельных гвоздей или саморезов. Монтаж производится с шагом в 20-30 сантиметров. При этом гвозди или саморезы располагают в шахматном порядке;
  • нельзя, чтобы между карнизными планками оставался зазор или они были уложены встык. Для лучше защиты доборные элементы монтируют внахлест. Каждая следующая планка должна заходить на предыдущую минимум на 3-5 сантиметра. Нахлест делается в сторону стока.
Читайте также:
Какие полы лучше сделать в гараже – выбираем материал для пола

После всех этих работ можно приступать к укладке металлочерепицы. Но делать это нужно аккуратно, чтобы не повредить защитный слой карнизной планки. Особенно это касается недорогих оцинкованных изделий. В противном случае этот доборный элемент не будет служить столько, сколько ему «положено».

Особое внимание при монтаже кровельного «пирога» стоит обратить на гидроизоляционную пленку. Ее все специалисты рекомендуют укладывать под металлочерепицу. Этот защитный слой должен заходить на карнизную планку. В этом случае, влага в виде конденсата будет свободно стекать с крыши. При этом пленка гидроизоляции не должна выходить за пределы металлочерепицы. Этот материал может быстро выйти из строя под воздействием ультрафиолетового излучения солнца. Поэтому он должен быть полностью укрыт под кровлей.

Видео по теме:

Размеры карнизной планки небольшие, поэтому работать с ними легко. Но все-таки довольно часто необходимо резать изделие на более короткие части. В этом случае не рекомендуется использовать механические средства, например, болгарку. Такую работу лучше осуществить ножницами по металлу. Таким способом вы не повредите защитный слой. То же самое относится и к резке металлочерепицы.

Еще один нюанс касается резки карнизной планки. При производстве все ее стороны защищены от коррозии. Но если вы производите срез, то металл будет открытым. Чтобы избежать ржавчины следует место разреза покрыть специальным составом. Его можно приобрести вместе с металлочерепицей и другими доборными элементами у одного производителя.

Монтаж медных труб своими руками

Медь является отличным материалом для проведения систем газопроводов, отопления и так далее. Также медные трубы широко используются при монтаже кондиционеров. Широкий спектр применения обуславливается таким качествами материала, как устойчивость к высоким температурам проходящей среды, устойчивость к коррозии, долговечность. Монтаж медных труб осуществляется двумя основными способами: пайкой или обжимными фитингами.

Сборка трубопровода из труб, изготовленных из меди

Сборка трубопровода при помощи фитингов

Соединение медных труб при помощи фитингов производится исключительно в местах, доступных для проведения контроля. Это правило обуславливается тем, что соединение получается не полностью герметичным и с течением времени могут образовываться протечки.

Преимуществом резьбового соединения является то, что в случае необходимости можно произвести ремонт без дополнительных усилий, так как полученное соединение получается разъемным.

Инструменты и материалы

Для сборки трубопровода потребуются следующие материалы и инструмент:

  • медные трубы подходящего диаметра;
  • соединительные обжимные или пресс-фитинги;

Специальные устройства для сборки трубопровода

  • труборез или ножовка по металлу;
  • трубогиб для медных труб. Устройство используется для организации трубопровода с меньшим количеством соединений, что повышает прочность системы;
  • напильник для обработки труб после резки (перед соединением). Дополнительно можно использовать мелкую наждачную бумагу;
  • ФУМ-лента для герметизации резьбы. Кроме ФУМ-ленты можно также использовать льняную нить, нить Тангит Унилок или любой иной герметизирующий материал;
  • гаечный ключ.

Инструкция по сборке

Сборка медного трубопровода своими руками при помощи фитингов производится следующим способом:

  1. нарезка труб для трубопровода. Длина каждой трубы должна полностью соответствовать составленной в процессе разработки системы схеме;
  2. удаление изоляционного слоя. Если для обустраиваемой системы трубопровода какого-либо назначения используются трубы с изоляцией, то для прочного соединения утепляющий слой удаляется. Для этого ножом прорезается нужный участок и производится зачистка трубы;
  3. обрезанный край обрабатывается напильником, наждачной бумагой до получения ровной поверхности. Если на конце трубы останутся заусенцы, выбоины или иные неровности, то соединение получится менее герметичным;

Зачистка трубы перед соединением с фитингом

  1. при необходимости производится гибка труб;
  2. на подготовленную трубу надевается накидная гайка и обжимное кольцо;

Установка элементов фитинга для соединения

  1. труба соединяется с фитингом. Первоначально затяжка производится руками, а затем гаечным ключом. В процессе затяжки обжимное кольцо полностью герметизирует соединение, что исключает необходимость применения дополнительных герметиков. Однако при соединении медной трубы с трубой или фитингом, изготовленным из иного материала, требуется дополнительная герметизация ФУМ-лентой.

Сборка медного трубопровода методом пайки

Наибольшей герметичности можно достичь, если соединять трубы методом пайки. При выполнении работы необходимо четко соблюдать рекомендуемые правила безопасности.

Инструменты

Для сборки трубопровода методом пайки потребуется следующий набор материалов и инструментов:

  • медные трубы, количество и диаметр которых определяется по схеме;
  • труборез (в отсутствии устройства можно воспользоваться обычной ножовкой по металлу);
  • трубогиб;
  • металлическая щетка для подготовки трубы для пайки;
  • наждачная бумага (используется в дополнение к щетке);
  • труборасширитель – специальное устройство для увеличения диаметра одной из соединяемых труб;
  • газовая горелка;
  • фаскосниматель (устройство для удаления заусенцев после обрезки труб);
  • флюс-состав, который позволяет произвести дополнительную чистку труб и способствует более равномерному распределению припоя;

Разновидности флюса для пайки

  • припой – металлический сплав, которым заполняется пространство между трубами в процессе пайки.
Читайте также:
Как провести свет на балкон (фото и видео)

Разновидности припоя для разных видов пайки

Процесс пайки

Как соединять медные трубы методом пайки? Для получения прочного соединения рекомендуется придерживаться следующей схемы:

  1. нарезаются трубы. Длина каждого участка трубопровода должна соответствовать схеме, в которой указана медная разводка труб по жилому помещению;

Резка труб труборезом

  1. с концов труб снимается фаска. Затем участки для пайки зачищаются до достижения максимально ровной поверхности и очищаются от окислов и иных загрязнений при помощи металлической щетки;

Подготовка поверхности трубы к пайке

  1. для достижения максимальной герметичности паевого соединения конец одной трубы необходимо расширить на 2 мм – 3 мм;

Увеличение диаметра трубы

  1. место будущей пайки обрабатывается флюсом. Поскольку химический состав может негативно повлиять на кожу рук, то работа производится в защитных перчатках. Флюс в виде пасты удобнее всего наносить при помощи небольшой кисточки;

Нанесение флюса на участок трубы

  1. разогревается до нужной рабочей температуры горелка;
  2. флюс немного расплавляется;
  3. соединяются трубы;
  4. излишнее количество флюса удаляется при помощи сухой мягкой тряпки;
  5. производится пайка. На разогретый участок плавно наносится припой, который при нагреве расплавляется и заполняет все свободное пространство;

Заполнение припоем в процессе пайки

  1. на 3 – 5 минут (до полного остывания) соединение оставляется в неподвижном состоянии;
  2. следующий участок трубопровода присоединяется аналогичным образом.

Возможные способы монтажа медных труб подробно рассмотрены на видео.

После предварительной сборки производится прокладка медных труб согласно ранее разработанной схеме. Для крепления трубопровода можно использовать хомут, кронштейн или иные приспособления. Кроме этого прокладывать трубы можно в стенах.

Монтаж медных труб для систем водоснабжения и отопления своими руками

Медные трубы являются наиболее приемлемым вариантом организации сети водоснабжения. Наличие разнообразных примесей в воде не влияет на структуру таких изделий. Благодаря своим свойствам они могут активно использоваться в системах отопления, кондиционирования и передачи газов. Соединение труб при монтаже производится обжимными фитингами или посредством пайки.

Монтаж медных труб можно производить при помощи обжимного фитинга

Особенности медных труб

Важными достоинствами коммуникационных сетей из меди являются высокая прочность, коррозионная стойкость, гибкость и пластичность, долговечность эксплуатации. Важная особенность меди – способность устранять некоторые бактерии, что предотвращает их размножение и оседание на внутренней поверхности трубы.

При монтаже трубопровода своими руками необходимо учитывать такие факторы выбора медных труб:

  • назначение трубопровода;
  • температура веществ, которые будут транспортироваться;
  • давление в системе водоснабжения или отопления;
  • размер труб;
  • наличие изоляционного слоя.

Недостаток медных труб – низкая совместимость с изделиями, выполненными из других материалов.

Медные трубы — лучший вариант для водопровода

Наиболее важной характеристикой, которая определяет технические параметры трубопровода и выбор необходимых фитингов, является диаметр медной трубы. В строительстве бытовых систем самыми распространенными являются такие размеры:

Диаметр трубы, мм Толщина стенки, мм
10-28 1
35-54 1,5

Важно! При меньшей толщине медные изделия имеют намного более высокое значение рабочего давления, чем стальные аналоги.

Более громоздкие системы предполагают монтаж медных труб больших размеров.

Сферы использования медных труб

Благодаря возможности работы с высокотемпературными жидкостями, медные трубы широко используются в системах отопления. Особенно это важно в однотрубных схемах, где для поддержки температуры последнего радиатора около 70 °С, в первом она должна быть на уровне 120 °С. Максимальная рабочая температура для полимерных изделий 95 °С, тогда как медные трубы могут транспортировать жидкости температурой 300 °С.

Трубопровод из этого материала может выдерживать давление 200-400 атм. Паяное соединение при этом не теряет герметичности.

Трубы из мягкой меди могут легко перенести до 4 циклов заморозки/разморозки. Сантехническая медь проявляет стойкость к действию хлора. Являясь сильным окислителем, он способствует образованию на внутренней стенке медной трубы оксидной защитной пленки, которая увеличивает эксплуатационный срок трубопровода.

Своими руками скрытую прокладку трубопровода из меди можно выполнять при наличии на нем полимерного слоя, который предотвратит протекание блуждающих токов. Также необходимо избегать сочетания материалов в системе, которое может привести к электрохимической коррозии. При соединении, например, меди с алюминием, используются латунные переходники.

Часто медные трубы используются для создания системы отопления

Инструменты, необходимые для монтажа

К основным операциям, которые выполняются во время монтажа медных труб, относятся резка, изгиб, сборка узлов и соединений, пайка, прессовое обжатие, сварка. Дополнительно производятся калибровка и зачистка концов, снятие грата и заусенцев, нанесение флюса с последующим удалением его остатков и т. д.

Обратите внимание! Перед началом работ составляется схема водопровода с указанием количества необходимых деталей и размеров труб.

Для монтажа медных труб своими руками потребуются такие инструменты:

  • труборез или ножовка;
  • ручной калибратор;
  • горелка для проведения пайки медных труб;
  • гаечные ключи;
  • напильник.

Из материалов требуются непосредственно медные трубы, фитинги для них, лента, которая герметизирует резьбовое соединение, флюс и припой.

Читайте также:
Мебель для маленькой кухни на заказ: недорого и практично

Перед монтажом надо подготовить необходимые отрезки медных труб, нарезая их труборезом. Если для этих целей используется ножовка, то важно поставить новое полотно. Изделия проверяются на целостность, недопустимы повреждения, изломы, сплющенные участки и т. д.

Чтобы понять, какие нужны инструменты, следует определиться со способом соединения труб

Горелка нужна, если соединение будет осуществляться пайкой. Для подключения к баллону с ней в комплект должны входить шланги. Гаечные ключи требуются для резьбового соединения медных труб. Напильником удаляются заусенцы.

Особенности монтажных операций

Операция резки труб простая и быстрая. Следует обратить внимание на сохранение перпендикулярности оси трубы и кромки резки. Допустимое отклонение плоскости среза от перпендикуляра к оси трубы должно быть менее:

Наружный диаметр, мм Скос реза, мм
6-18 2
22-42 3
54-76 4
88-108 5

Наиболее распространенными являются дисковые труборезы. При их использовании лучше увеличить число оборотов, чем применить большее усилие. Иногда при резке мягких медных труб их концы деформируются, как следствие – меняется монтажный зазор и нарушается капиллярный эффект. Для восстановления формы концы труб калибруются. Сначала калибруется внутренний диаметр, затем – внешний.

Наплыв металла при пайке – грат – может образовываться внутри медной трубы, что увеличит сопротивление жидкости во время эксплуатации. В таком случае его нужно удалять.

Благодаря пластичности, медные трубы могут быть соединены раструбным способом без использования фитингов или муфт. Он применим только для труб с равными диаметрами и в системах отопления и водоснабжения с температурой воды до 110 °С. Получение раструба возможно с помощью специальных инструментов.

Чтобы согнуть трубу, нужно применить трубогиб

При выполнении изгиба медной трубы диаметром до 15 мм его радиус должен быть не менее 3,5 диаметров, для диаметров более 15 мм – четырех диаметров. При гнутье вручную допустимый радиус равен 8 диаметрам заготовки, поэтому для сгибания медных труб на большой радиус применяется трубогиб.

Резьбовое соединение медных труб

При монтаже медных труб обжимными фитингами получаются разборные соединения, которые не отличаются абсолютной надежностью и требуют контроля при эксплуатации. Такое соединение рассчитано на более низкое допустимое давление и нуждается в периодическом подтягивании. Для начала отрезается часть трубы необходимой длины. Если производится монтаж медных труб с изоляционным слоем, то он удаляется с конца изделия. Для этого делается надрез острым ножом и изоляция снимается. Далее, с торца трубы снимаются напильником заусенцы.

На трубу сначала надевается накидная гайка, а затем обжимное кольцо. После состыковки гайки и обжимного фитинга резьбовое соединение затягивается. Сначала необходимо это делать плавно, потом использовать ключ. Во время этого процесса кольцо обжимает медную трубу и стык герметизируется.

Резьбовое соединение можно применять в легкодоступных местах трубопровода

В случае, если используются переходные фитинги от стальных труб на медные, герметизация производится применением фум-ленты. Она накручивается на резьбу, а потом вворачивается фитинг.

Важно! Соединение обжимными фитингами целесообразно в местах, где есть возможность проверять его герметичность.

Особенности соединения пайкой

Соединения пайкой применяются в ситуациях, когда установка труб водоснабжения либо отопления осуществляется в стенах, полу или при прочих вариантах, при которых невозможен доступ для визуального контроля целостности соединения.

В основу метода положен капиллярный эффект, благодаря которому припой равномерно распределяется по сечению трубы независимо от ее положения. Для его создания используются специальные фитинги, которые имеют диаметры, отличающиеся от диаметров труб на определенное значение. Рекомендуемый зазор для выполнения пайки на открытом огне составляет 0,1-0,15 мм.

Для соединения с использованием капиллярной пайки применяются припои и флюсы. Существуют низкотемпературный и высокотемпературный методы пайки.

Мягкая (низкотемпературная) пайка используется для сетей транспортировки газообразных и жидких сред с рабочей температурой не более 110 °С. Она применима для соединения труб диаметром 7-110 мм. Изделия с толщиной стенки более 1,6 мм и диаметром выше 110 мм можно соединить с помощью сварки.

Для пайки понадобится газовая горелка и специальная проволока (припой)

Твердая (высокотемпературная) пайка при монтаже трубопровода своими руками почти не используется. Она применима для соединения труб в системах, где условия эксплуатации связаны со значительными температурами.

Процесс выполнения пайки своими руками

Процесс пайки выполняется в такой последовательности:

  1. Отрезается часть трубы необходимого размера.
  2. На ее конце удаляется теплоизоляция и снимаются заусенцы.
  3. Место пайки и фитинг очищаются шлифовальной шкуркой от оксидной пленки.
  4. Протирается пыль и на поверхность наносится флюс.
  5. Конец трубы вставляется в фитинг, оставляя зазор не больше 0,4 мм.
  6. Производится прогрев соединения горелкой и шов запаивается припоем.

Если горелки нет, то для прогрева подойдет паяльная лампа. Перемещение пламени должно быть равномерным, чтобы отдельные участки не перегревались. Припой для пайки медных труб должен иметь минимальную точку плавления.

Полезный совет! Для проверки достаточности нагрева места соединения до него нужно дотронуться припоем. Если он плавится, то достигнута необходимая температура.

Для того, чтобы запаять шов в зазор между трубой и фитингом, вводится припой. Важно обеспечить фиксацию и неподвижность соединения до полной его кристаллизации.

Читайте также:
Какие обои выбрать для гостиной (42 фото). Оригинальные материалы. Традиционные обои. Комбинирование. Соответствие стилей и материалов

Таким образом, монтаж медных труб можно выполнить своими руками, если учитывать все правила и рекомендации. Водопроводная система из таких материалов отличается долговечностью и надежностью.

Технология монтажа медного трубопровода своими руками (видео)

Опубликовано Артём в 29.03.2019 29.03.2019

Медные трубы являются наиболее приемлемым вариантом организации сети водоснабжения. Наличие разнообразных примесей в воде не влияет на структуру таких изделий. Благодаря своим свойствам они могут активно использоваться в системах отопления, кондиционирования и передачи газов. Соединение труб при монтаже производится обжимными фитингами или посредством пайки.

Монтаж медных труб можно производить при помощи обжимного фитинга

Способы монтажа медных труб

Существуют два распространенных способа соединения медных труб в единую систему:

  • пайка (или сварка для труб большого диаметра);
  • резьбовое соединение с использованием обжимного кольца.

Что касается резьбового соединения, то оно настолько элементарно в исполнении, что справиться с ним может даже человек, не имеющий никакого опыта монтажа медных труб. Также не потребуется и специальных инструментов – монтаж выполняется с помощью простых гаечных ключей. Главное в этом случае – правильно выбрать диаметр фитинга, чтобы он соответствовал диаметру труб. А характерной чертой такого соединения является то, что оно разъемное, то есть его можно будет в случае необходимости легко разобрать (например, при демонтаже трубопровода или его ремонте).

Обратите внимание! Данный тип соединений нуждается в регулярной проверке и контроле герметичности. Дело в том, что перепады температуры или напора воды в системе могут вызывать ослабление резьбового узла, поэтому его придется периодически подтягивать. В том случае, если узел подвергается ремонту, обжимное кольцо следует обязательно заменить на новое.

Пайка (сварка) является неразъемным соединением труб, такой узел не нуждается в обслуживании, поэтому считается более надежным. Но для выполнения пайки медных труб необходимо иметь достаточный опыт такой работы.

Главные преимущества и сферы использования медного трубопровода

Медные трубы имеют рабочую температуру от -200 до +250 градусов, а также низкое линейное расширение, что позволяет успешно применять их для таких систем:

  • Отопления;
  • Водопровода;
  • Кондиционирования;
  • Транспортировки газа;
  • Получения альтернативной энергии, например, гелиосистем.

При установке медных трубопроводов для подачи холодной и горячей воды, можно не беспокоиться о зарастании или заиливании внутреннего сечения. Также они не разрушаются под воздействием хлора, который в большой концентрации добавляется в водопроводную воду. Наоборот, хлор создает на внутренней стенке трубопроводов тончайший защитный слой, что значительно продлевает срок эксплуатации магистралей. В свою очередь, незначительное количество меди выделяется в воду для питья, что благотворно влияет на здоровье человека.

Сборка трубопровода при помощи фитингов

Соединение медных труб при помощи фитингов производится исключительно в местах, доступных для проведения контроля. Это правило обуславливается тем, что соединение получается не полностью герметичным и с течением времени могут образовываться протечки.

Преимуществом резьбового соединения является то, что в случае необходимости можно произвести ремонт без дополнительных усилий, так как полученное соединение получается разъемным.

Инструменты и материалы

Для сборки трубопровода потребуются следующие материалы и инструмент:

  • медные трубы подходящего диаметра;
  • соединительные обжимные или пресс-фитинги;

Специальные устройства для сборки трубопровода

Виды и количество фитингов подбирается в соответствии со схемой трубопровода.

  • труборез или ножовка по металлу;
  • трубогиб для медных труб. Устройство используется для организации трубопровода с меньшим количеством соединений, что повышает прочность системы;
  • напильник для обработки труб после резки (перед соединением). Дополнительно можно использовать мелкую наждачную бумагу;
  • ФУМ-лента для герметизации резьбы. Кроме ФУМ-ленты можно также использовать льняную нить, нить Тангит Унилок или любой иной герметизирующий материал;
  • гаечный ключ.

Инструкция по сборке

Сборка медного трубопровода своими руками при помощи фитингов производится следующим способом:

  1. нарезка труб для трубопровода. Длина каждой трубы должна полностью соответствовать составленной в процессе разработки системы схеме;
  2. удаление изоляционного слоя. Если для обустраиваемой системы трубопровода какого-либо назначения используются трубы с изоляцией, то для прочного соединения утепляющий слой удаляется. Для этого ножом прорезается нужный участок и производится зачистка трубы;
  3. обрезанный край обрабатывается напильником, наждачной бумагой до получения ровной поверхности. Если на конце трубы останутся заусенцы, выбоины или иные неровности, то соединение получится менее герметичным;

Зачистка трубы перед соединением с фитингом

  1. при необходимости производится гибка труб;
  2. на подготовленную трубу надевается накидная гайка и обжимное кольцо;

Установка элементов фитинга для соединения

  1. труба соединяется с фитингом. Первоначально затяжка производится руками, а затем гаечным ключом. В процессе затяжки обжимное кольцо полностью герметизирует соединение, что исключает необходимость применения дополнительных герметиков. Однако при соединении медной трубы с трубой или фитингом, изготовленным из иного материала, требуется дополнительная герметизация ФУМ-лентой.
Читайте также:
Как сделать каркас для подвесного потолка из двух уровней

Важно не перетянуть резьбу, так как мягкая медь легко деформируется.

Материалы для монтажа медных труб

Чтобы подсчитать точное количество необходимых материалов, потребуется предварительно спроектировать трубопровод из медных труб. Как правило, составление схемы прокладки и разводки труб – это и есть первый этап монтажа любой коммуникационной системы. Чем более точной она будет, тем легче можно будет посчитать, сколько материалов придется закупить. Итак, для монтажа медного трубопровода вам потребуются:

  • трубы – их следует покупать с небольшим запасом, так как какое-то количество сантиметров будет «уходить» при резке и выполнении соединений;
  • фитинги – выбор конкретного вида зависит от способа монтажа и схемы системы. Если планируется монтировать трубопровод из медных труб с помощью пайки, то и фитинги надо покупать соответствующие, а если вы хотите собрать систему с помощью резьбовых соединений, то потребуются фитинги с обжимными кольцами. Все повороты и разветвления системы также выполняются с их помощью: разнообразных тройников, поворотников, угольников и переходников с одного диаметра трубы на другой;

  • фум-лента для герметизации соединений на резьбе;
  • флюс и припой для пайки меди.

Цель и предназначение теплоизоляции

Теплоизоляция медных труб представляет собой вспененный материал, предназначенный для систем холодного и горячего водоснабжения, отопления, а также кондиционирования.

Теплоизоляция изготавливается из стойкого к агрессивной среде материала, что не боится механических нагрузок, имеет длительный срок эксплуатации и при этом доступную стоимость. Главные задачи, которые выполняет теплоизоляция, таковы:

  • Снижение потери тепла;
  • Снижение уровня шума.

Теплоизоляция для медных труб

Теплоизоляция отличается по способу теплопередачи и может быть:

  • Жесткая;
  • Гибкая;
  • Сыпучая.

По варианту размещения на магистралях, теплоизоляция бывает:

  • Внутренняя;
  • Наружная.

Самый популярный материал для теплоизоляции, который применяется, в том числе для системы отопления – это вспененный полиэтилен. Полиэтилен изготавливается в виде оболочек для труб, которые легко принимают ее форму. Стоимость такой изоляции копеечная, а уменьшение теплопотерь довольно существенное. Благодаря теплоизоляции можно сделать дом теплым и уютным в любое время года.

Сборка медного трубопровода методом пайки

Наибольшей герметичности можно достичь, если соединять трубы методом пайки. При выполнении работы необходимо четко соблюдать рекомендуемые правила безопасности.

Инструменты

Для сборки трубопровода методом пайки потребуется следующий набор материалов и инструментов:

  • медные трубы, количество и диаметр которых определяется по схеме;
  • труборез (в отсутствии устройства можно воспользоваться обычной ножовкой по металлу);
  • трубогиб;
  • металлическая щетка для подготовки трубы для пайки;
  • наждачная бумага (используется в дополнение к щетке);
  • труборасширитель – специальное устройство для увеличения диаметра одной из соединяемых труб;
  • газовая горелка;
  • фаскосниматель (устройство для удаления заусенцев после обрезки труб);
  • флюс-состав, который позволяет произвести дополнительную чистку труб и способствует более равномерному распределению припоя;

Разновидности флюса для пайки

  • припой – металлический сплав, которым заполняется пространство между трубами в процессе пайки.

Разновидности припоя для разных видов пайки

Флюс и припой подбираются в зависимости от вида пайки (низкотемпературной или высокотемпературной), причем флюс и припой должны максимально соответствовать друг другу.

Процесс пайки

Как соединять медные трубы методом пайки? Для получения прочного соединения рекомендуется придерживаться следующей схемы:

  1. нарезаются трубы. Длина каждого участка трубопровода должна соответствовать схеме, в которой указана медная разводка труб по жилому помещению;

Резка труб труборезом

  1. с концов труб снимается фаска. Затем участки для пайки зачищаются до достижения максимально ровной поверхности и очищаются от окислов и иных загрязнений при помощи металлической щетки;

Подготовка поверхности трубы к пайке

  1. для достижения максимальной герметичности паевого соединения конец одной трубы необходимо расширить на 2 мм – 3 мм;

Увеличение диаметра трубы

  1. место будущей пайки обрабатывается флюсом. Поскольку химический состав может негативно повлиять на кожу рук, то работа производится в защитных перчатках. Флюс в виде пасты удобнее всего наносить при помощи небольшой кисточки;

Нанесение флюса на участок трубы

  1. разогревается до нужной рабочей температуры горелка;
  2. флюс немного расплавляется;
  3. соединяются трубы;
  4. излишнее количество флюса удаляется при помощи сухой мягкой тряпки;
  5. производится пайка. На разогретый участок плавно наносится припой, который при нагреве расплавляется и заполняет все свободное пространство;

Заполнение припоем в процессе пайки

  1. на 3 – 5 минут (до полного остывания) соединение оставляется в неподвижном состоянии;
  2. следующий участок трубопровода присоединяется аналогичным образом.

Пайка труб производится при высокой температуре. Кроме этого нередко в ходе выполнения работы выделяются вредные вещества. Поэтому сборку трубопровода методом пайки необходимо производить в хорошо проветриваемом помещении и вдали от легковоспламеняющихся веществ или предметов.

Возможные способы монтажа медных труб подробно рассмотрены на видео.

После предварительной сборки производится прокладка медных труб согласно ранее разработанной схеме. Для крепления трубопровода можно использовать хомут, кронштейн или иные приспособления. Кроме этого прокладывать трубы можно в стенах.

Читайте также:
Клей «Плитонит» для плитки и керамогранита: виды, технические характеристики и расход

Особенности монтажа трубопровода из медных труб

При монтаже трубопровода из медных труб необходимо принимать во внимание одну из главных особенностей этого материала – его пластичность.

С одной стороны, это свойство меди относят к ее достоинствам. Ведь благодаря этому она отлично переносит все температурные перепады и воздействие разного давления проходящей по трубопроводу среды. Кроме того, пластичность позволяет упростить и процедуру монтажа трубопровода, так как дает возможность легко изгибать трубы, придавая системе нужную конфигурацию и экономя место внутри помещения.

Но с другой стороны, эта же пластичность приводит к тому, что медные трубы легко деформируются. Чтобы избежать этого, необходимо исключить прогибание трубопровода. Следует позаботиться о хорошем закреплении трубопровода с помощью опор и специальных С-образных или О-образных крепежных элементов.

Шаг между креплениями зависит от диаметра трубопровода – чем он больше, тем чаще рекомендуется устанавливать неподвижные опоры. Кроме того, трубы можно крепить непосредственно к стенам с помощью специальных кронштейнов. Возможна прокладка трубопровода внутри стен – в специально выполненной штрабе. В этом случае рекомендуется использовать медные трубы в ПВХ оболочке, которая выполняет одновременно теплоизолирующую и защитную функцию, не позволяя портиться ни трубе, ни штукатурке.

Пайка медных труб

Интересное по теме:

Правила безопасности при пайке медных труб

При выполнении пайки медных труб необходимо соблюдать некоторые меры безопасности.

  • Особенно осторожными следует быть при работе с припоями, содержащими кадмий и фтор. При испарении они насыщают воздух вредными веществами, поэтому необходимо позаботиться о хорошей вентиляции помещения, где производятся работы. Кроме того, в ходе работы следует использовать средства индивидуальной защиты, например, респиратор.
  • Стоит позаботиться и о безопасности глаз и кожи с помощью защитных очков и перчаток.
  • Работа с газовой горелкой также требует особой предосторожности. Если вы впервые столкнулись с этим оборудованием, то перед его применением следует тщательно изучить инструкцию, а в ходе работы в точности следовать изложенным в ней указаниям.

Кол-во блоков: 11 | Общее кол-во символов: 14193
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:

Преимущества и недостатки медных труб

Медная труба востребована в водопроводных конструкциях, газопроводных, отопительных системах, комплексах вентилирования и кондиционирования. Продукция отличается стойкостью к коррозии, пластичностью, долговечностью, экологичностью, высокой теплопроводностью. Изделия различаются конфигурацией сечений, размерами диаметров, качеством сырья (мягкие, жесткие) и т.д.

Типы медных труб

Нормативы качества медной трубопроводной продукции содержатся в ГОСТ 617-2006. В документе зафиксированы стандарты используемых марок сплавов, параметры диаметров, толщины стенок и т.д.

В коммунально-бытовых работах и строительстве используются изделия:

  • неотожженные;
  • отожженные.

Продукция, прошедшая термообработку и отжиг, маркируется как отожженная. Трубопроводы приобретают пластичность, легко монтируются в системах. Прочность после обработки немного снижается. Трубные изделия реализуются длиной по 2-50 м.

Сантехнические медные трубы неотожженные многоцелевые, с высокой прочностью. Изделия реализуются в упаковках от 2 м.

Трубы выпускаются с сечениями:

  • прямоугольными;
  • круглыми;
  • нестандартных форм.

Модели с сечением круглой конфигурации выпускаются диаметром 3-350 мм, с толщиной стенок 0,8-10 мм. Количество типоразмеров превышает 70 линеек.

Прямоугольная форма сечения выпускается диаметром 30-280 мм, с размером стенок 5-30 мм. Количество размеров достигает 50. Конструкции сложные в изготовлении, дорогостоящие.

Нестандартные конфигурации сечений изготавливаются под заказ для выполнения сложных строительных работ, создания цехов на производствах.

По размерам стенок медная продукция выпускается:

  • плотной (толстостенной);
  • тонкой (тонкостенной).

Толстостенная продукция изготавливается из сплавов меди, отличается стойкостью к механическим деформациям. Трубопроводы производятся методом сварки либо резьбового соединения. Толщина стенок достигает 0,8-10 мм.

Тонкостенные изделия отличаются небольшой массой и прочностью, выпускаются с плотностью стенок 0,15-0,7 мм. Продукция оптимальна при строительстве машин, лодок, авиалайнеров, коммуникационных систем.

При изготовлении трубной продукции используются сплавы:

  • с мягкой структурой;
  • полутвердые;
  • твердые.

Применение мягких труб оптимально в распределительных водопроводных системах.

Полутвердые сплавы применяются в коммунально-бытовых системах, строительстве. Для изменения конфигурации конструкций необходим трубогиб.

Трубы с высокой жесткостью используются в магистральных линиях, обеспечивают надежную эксплуатацию за счет герметичности, устойчивости к деформированию.

По точности изготовления продукция подразделяется на:

  • стандартную;
  • повышенной точности.

По методу соединения изделия подразделяются на:

  • резьбовые;
  • самофиксирующиеся;
  • фланцевые.

Общие свойства и методика производства

Характеристики трубы из меди зафиксированы в ГОСТах. Изделия устойчивы к появлению коррозии, деформаций, воздействию ультрафиолетового излучения. Продукция пластична, отличается большой теплопроводностью, устойчива к вибрациям при установке в водопроводной системе и т.д.

Свойства меди обусловили отсутствие химических реакций с рабочими составами (жирами, маслами). Изделия не подвержены воздействию бактерий, грибков и т.д.

Хлористые составы не деформируют продукцию из меди, придают трубам прочность, износостойкость.
Внутренние поверхности конструкций не подвержены закреплению налета извести, неорганических соединений. Изделия эксплуатируются при средних температурах -200… +250°С, отличаются небольшим коэффициентом расширения под термическим воздействием.

Читайте также:
Как происходит процесс циклевки паркета своими руками с видео

Медные изделия производятся методами проката и прессования. Финальная обработка может быть выполнена в зависимости от назначения в отожженном либо неотожженном варианте.

Технические характеристики

Характеристики и размер медных труб содержатся в ГОСТ 617-19. Срок службы изделий составляет 50-80 лет в зависимости от размеров и видов сплавов.

Изделия не подвержены окислению при поддержании сухого атмосферного воздуха. Пленка на поверхности возникает от воздействия углекислых газов либо при высокой влажности. Изделия из медных сплавов отличаются небольшим весом. Масса трубы 12/1, в длину достигающей 1 м, составляет около 300 г. Изделия выдерживают кратковременное термическое воздействие до +1000°С.

По техническим параметрам трубопроводная продукция подходит для строительства:

  • отопительных систем;
  • комплексов водоснабжения;
  • трубопроводных систем для перемещения сжатого кислорода и газа;
  • комплексов подачи топливных жидкостей;
  • систем вывода конденсатов;
  • кондиционирующих и вентилирующих установок;
  • гидравлических систем и т.д.

Преимущества и недостатки медных изделий

Преимущества и недостатки медного отопления и водопроводных систем обусловлены особенностями сплава. Медь отличается прочностью, пластичностью, термостойкостью. Температура плавления начинается от +1080°С.

Изделия из сплавов меди экологичны, не выделяют токсинов. Бактерицидные характеристики позволяют продукции долго сохранять эстетические показатели.

Продукция из меди не подвержена внутренней деформации под воздействием хлора, стойка к ультрафиолетовым излучениям, процессам коррозии. Высокие характеристики теплопроводности увеличивают коэффициент полезного действия отопительных систем.

Шероховатые поверхности медных сплавов препятствуют заиливанию трубопроводных систем. Медь выдерживает воздействие отрицательных температур (до -200°С).

Медные конструкции устойчивы при давлении до 200-400 атм, не деформируются от вибрационных процессов. Трубопроводные системы представлены широкой линейкой размеров.

Продукция экологична, т.к. сырье подлежит вторичной переработке. Небольшой вес труб позволяет выполнять сложные монтажные работы, сгибать трубопроводы, создавать сдвижные конструкции.

Недостатки продукции в:

  • большой стоимости;
  • сложном монтаже;
  • высокой проводимости тока, требующей проведения заземления.

Монтаж водопровода из медных труб

Монтаж медных труб своими руками предваряют замеры мест соединений, нарезание элементов требуемых габаритов с помощью резака по металлу. Резьбу на место стыковки частей не наносят.

Элементы соединяют методами:

  • пайки труб;
  • обработки под прессом.

Популярен и эффективен способ капиллярной пайки, обеспечивающий герметичность соединительных элементов. В работе применяются также фитинги и раструбные конструкции. Методика рекомендована для конструкций, эксплуатирующихся при повышенных температурах.

Прессование выполняется с помощью фитингов (компрессионных, самофиксирующихся). Для стяжек используются дополнительно хомуты, фланцы. Прессовочный способ рекомендован в условиях, исключающих возможность воздействовать открытым пламенем на трубу.

Продукция из медных сплавов соединяется фитингами паечными либо обжимными. Обжимного типа фитинги изготавливаются из латуни. Плотность соединения достигается с помощью добавления кольца обжимного внутри трубы. Элементы стягивают гаечным ключом.

Обжимная конструкция фитинга оптимальна для труб 1/2 при установке трубоповодных систем, позволяющих выполнять регулярный контроль за герметичностью. Изделия оптимальны для систем с небольшим давлением, т.к. требуется подтяжка, регулировка.

До установки фитинга элемент разбирается. Зажимная гайка и соединительное кольцо насаживаются на трубу. Заготовка с гайкой и кольцом вставляется в фитинг, плотно стягивается. Гайку необходимо закрутить ключом в соответствии с диаметром трубопровода на 0,5-1,25 оборота.

Монтаж медных труб своими руками: технология установки медного трубопровода

Водопроводная бытовая сеть, собранная из элементов медного трубопроката считается одной из самых надежных. Конечно, обустройство такой магистрали – удовольствие недешёвое. Однако дороговизна водопровода окупается его долговечностью и другими существенными преимуществами.

Чтобы как-то сэкономить бюджет организации водоснабжения, можно выполнить монтаж медных труб своими руками, изучив предварительно технологию работ. Сомневаетесь в собственных возможностях?

Мы подскажем вам, какие инструменты необходимо подготовить, опишем пошаговые процессы сборки медного трубопровода методом пайки, а также с использованием обжимных фитингов. Приведенные фото-инструкции и практические советы помогут избежать ошибок и обустроить надежную инженерную сеть.

Медь как материал для изготовления труб

Медь является тем оптимальным материалом, который обеспечивает работоспособность систем при высоких значениях давлений и температуры. Поэтому медную трубу применяют не только для устройства водопроводов ГВС или магистралей систем отопления, но также для иных целей.

Для сравнения можно взять полипропиленовые трубы и медные. Первые способны выдерживать температуру лишь до + 95ºС при давлениях не более 25 АТИ. Вторые способны работать при Т=250ºС и давлениях до 300 мПа.

Медь – это основной материал, из которого предпочитают монтировать системы водоснабжения и отопления французы, англичане, австралийцы, шведы. Высокая механическая прочность, лёгкость механической обработки – эти свойства сделали бесшовные медные трубы популярными в строительстве разного рода коммуникаций.

Современное производство таких изделий предусматривает нанесение на поверхность труб защитного полимерного слоя, исключающего появление блуждающих токов в зонах магнитных полей.

Нюансы монтажа медных магистралей

Слесари-сантехники, обладающие набором инструмента и опытом работы с медью, выполняют целый ряд действий в процессе монтажа медных трубопроводов:

  • зачистка, калибровка, резка;
  • придание нужной формы;
  • обжатие, пайка, соединение.
Читайте также:
Клей «Плитонит» для плитки и керамогранита: виды, технические характеристики и расход

Эти же действия может выполнить своими руками каждый владелец квартиры или частного дома.

Главное – познать нюансы технологии и секреты производства таких работ. Для выполнения каждого действия требуется соответствующий инструмент.

Как правило, в инструментальный набор слесаря входят:

  • труборез медных труб или ножовка по металлу;
  • напильники, наждачная бумага, ветошь;
  • ключи слесарные гаечные;
  • ключ газовый №1;
  • калибратор ручной, трубогиб;
  • горелка газовая, флюс, припой, лента фум.

Началу монтажных работ всегда предшествуют мероприятия, направленные на расчёт и составление схемы разводки водопровода или системы отопления.

Исходя их схемы, рассчитывается необходимое количество медных труб, их размер длины, диаметр, а также число дополнительных деталей монтажа.

Способы соединения медных труб

На практике применяют один из двух способов сборки медных трубопроводов – посредством пайки или механического обжима.

Секреты пайки газовой горелкой

Выбирая способ пайки для монтажа системы, необходимо учесть следующее: все соединения, выполненные таким образом, являются неразъёмными. Пайка обеспечивает высокий процент гарантии плотности, но накладывает некоторые ограничения на техническое обслуживание. Зачастую невозможно модернизировать систему без дополнительных сложностей.

Так, в случае необходимости изменения какой-то части водопровода (системы отопления), например, по причине внедрения нового оборудования, могут возникнуть сложности. Придётся вновь применять газовую горелку и технику пайки лишь для того, чтобы получить возможность внедрить в систему муфту, тройник или иную деталь.

Поэтому паяные соединения используются в проектах скрытого водопровода, замурованного в стенах или под полами.

Процесс пайки неразрывно связан с работой газовой горелки (открытый огонь и продукты горения). Поэтому не всегда такая методика подходит для монтажа, особенно в помещениях, где ранее была выполнена чистовая отделка.

Пошаговый процесс монтажа пайкой:

  1. Две трубы отрезаются по размеру. Торцевая область зачищается от заусенцев.
  2. Концевая часть одной из труб расширяется калибратором – делается раструб.
  3. Металлической щеткой и наждачной бумагой зачищают места пайки до блеска.
  4. Зачищенные поверхности обрабатываются раствором флюса.
  5. Обработанные части вставляются одна в другую.
  6. Место соединения нагревают горелкой до температуры плавления припоя (350-500ºС).
  7. Концом прутка припоя касаются нижней кромки раструба.

Под воздействием высокой температуры припой расплавляется и устремляется в область зазора между стенками патрубка и раструба за счёт капиллярного эффекта, создаваемого испарениями флюса. Так получается аккуратное и качественное паяное соединение. Это лишь один из примеров пайки соединения «труба-в-трубе».

Таким же образом осуществляется пайка с фитингами и прочими элементами.

Пошаговый инструктаж пайки медных труб, а также технические нюансы проведения работ приведены в этой статье.

Соединение обжимными фитингами

Куда проще и легче заниматься монтажом медных труб своими руками, если при этом пользоваться другой широко распространенной технологией – механическим обжимом. Для создания соединения медных труб в этом случае используются специальные фитинги.

Примерно такие же элементы применяются в работе с полипропиленовыми трубами. Но для меди делают немного другую конструкцию обжимного кольца – цельную, без разреза.

Обжимные фитинги изготавливаются из латуни. Если судить по степени пластичности материалов, эти значения для меди и латуни практически одинаковы. Важной особенностью парной связки латунь-медь является почти полное отсутствие гальванической связи между материалами.

Этим фактором гарантируется чистота соединения в процессе эксплуатации – отсутствие окислов, коррозии и т.п.

Совсем иначе обстоит дело с алюминием. Этот металл, в отличие от латуни, гальванически связывается с медью. При условиях, когда водопроводная вода насыщена солями, то есть является активным электролитом, образуется благоприятная среда возникновения электрохимической реакции.

Под воздействием такой реакции алюминий разрушается. Поэтому прямая связь медных труб и алюминиевых батарей отопления (или других приборов из алюминия) нежелательна. Следует использовать, например, стальные переходы.

Монтаж фитинга обжимом:

  1. Концевая область трубы зачищается от заусенцев.
  2. На конец трубы надевается гайка, обжимное кольцо, фитинг.
  3. Гаечным ключом под нужный размер фитинг удерживается в одном положении.
  4. Вторым гаечным ключом гайка наворачивается на резьбу фитинга.

Плотность соединения достигается за счёт равномерного прижима обжимного кольца по диаметру медной трубы. Не рекомендуется применять крайнюю силу в процессе затяжки гайки. От места начального упора достаточно протянуть гайку на 1-2 оборота.

Преимущества применения пресс-соединителей – их можно при необходимости разобрать и собрать вновь. Но вместе с тем, на качество уплотнения таких соединений оказывают влияние изменения температуры внешней и внутренней среды.

Нередко по причине температурных перепадов обжимные соединения дают течь. Устраняется такой дефект просто и быстро – подтяжкой накидной гайки.

Однако для скрытого монтажа водопровода методика обжимных цанговых соединений медных труб явно не подойдёт.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: