Кровельные материалы для крыши: виды и цены, обзор

Как выбрать кровельные материалы для крыши: цены, виды и советы практиков

На чтение: 6 минут Нет времени?

Какой должна быть хорошая крыша? Чтобы понять это, нужно разобраться, каким требованиям она должна отвечать, а их немало: кровля должна быть надёжной, долговечной и, конечно, красивой. В этом материале от редакции Housechief мы разберёмся, как правильно выбрать кровельные материалы. Виды, цены на самые популярные покрытия и советы по монтажу – всё это здесь и сейчас.

Читайте в статье

Листовые виды кровли и их характеристики

Выбор покрытия кровли зависит от многих факторов: от геометрии крыши, погодных условий региона и вашего бюджета. Есть такие покрытия, которые предназначены для жилых домов и материалы, которые лучше использовать только на хозяйственных постройках.

Поэтому, выбирая материал, нужно изучить все условия, которые ожидают его при эксплуатации. Кроме того, необходимо исследовать все возможные варианты и выбрать именно тот, что подходит вам. А кровельные материалы имеют широкий ассортимент, и бывают штучными, фальцевыми, листовыми, мастичными или мягкими.

А начнём мы с листовых кровельных материалов.

Стальной профнастил и металлочерепица

Покрытие, так похожее на черепицу, но при этом обладающее всеми преимуществами металла, сейчас одно из самых популярных.

Металлочерепица выглядит весьма презентабельно и при этом обладает отличной прочностью, позволяющей выдерживать значительную снеговую нагрузку и не бояться даже крупного града

Единственный минус этого покрытия, как, впрочем, и всех его металлических собратьев – барабанный шум во время дождя. Используя такое покрытие нужно предусмотреть шумоизоляцию кровли и потолков верхнего этажа.

Поверхность металлочерепицы и металлопрофиля покрывают специальной краской и полимерным защитным слоем, который надолго обеспечит защиту от коррозии.

К сведению! Металлочерепица может быть изготовлена из алюминия и меди.

Стоимость металлочерепицы в среднем – от 450 рублей за 1 м². А вот оцинкованный профиль обойдётся вам гораздо дешевле – примерно в 250 рублей.

Цинковое покрытие надёжно защищает сталь от ржавчины, кроме того, такие крыши имеют светлый отражающий солнце оттенок, так что не нагреваются так сильно, как крыши из окрашенного в тёмный цвет металла

Совет! Профессионалы рекомендуют выбирать для долговечной кровли покрытие с алюцинком. Такой профиль стоит дороже, но совершенно не боится коррозии.

Алюминиевая черепица и профнастил

Мы уже упомянули алюминиевый металлопрофиль. Это разновидность листового материала, которая отличается невероятной устойчивостью к коррозии.

Алюминиевая крыша лёгкая и долговечная

Даже не смотря на то, что алюминий не боится ржавчины, производители дополнительно защищают его полимерным покрытием. Так что в продаже вы найдете алюминиевый профиль с разной расцветкой. Не такой богатой палитрой, как стальной, но выбрать есть из чего. Стоимость такого материала для кровли – в районе 1000 рублей за 1 м². Из недостатков можно назвать сравнительную мягкость листов – бывали случаи, когда кровля деформировалась при значительной снеговой нагрузке, но это возможно только в регионах с обильными снегопадами.

Медная металлочерепица и профнастил

Медная крыша – это элитный вариант покрытия, который обойдётся вам в баснословную сумму.

Раскошелиться придётся за благородный вид и роскошную патину, которая со временем придаст вашему дому старинный вид

Дома с такой кровлей должны иметь и соответствующий фасад с ярко выраженным архитектурным стилем. Обойдётся удовольствие примерно в 2000 рублей.

Титан-цинковые кровли

Для изготовления листового кровельного материала используют сплав цинка и титана. Процедура легирования позволяет получить покрытие, не подверженное коррозии, обладающее высокой прочностью и привлекательным внешним видом.

Такая кровля отличается сравнительно малым весом и привлекает всех поклонников экологичности

Цена 1 м² такой крыши – ориентировочно 3200 рублей.

А если не металл, какие варианты

Действительно, на металлических материалах свет клином не сошёлся. Есть много других вариантов, которые предлагают производители. Эти материалы не менее достойные и долговечные, с отличным внешним видом и эксплуатационными характеристиками. Рассмотрим их подробнее.

Шифер на асбесто-цементной основе

Асбестоцементный шифер – довольно распространённый материал, который раньше активно использовали в частном строительстве. Это обычный волнистый шифер, который популярен благодаря своей невысокой стоимости. Он обойдётся покупателю примерно в 350 рублей за 1 м². Его можно использовать на кровле с уклоном до 45º.

Материал этот довольно прочный, не боится влаги и не подвержен коррозии

Современные модели имеют облегчённый вес. Недостаток этого покрытия в его сравнительно недолговечности. Такая кровля гарантированно прослужит около 40 лет, при условии периодической очистки от грязи и проросших лишайников. Кроме того, асбестовые листы шифера отличаются ломкостью, так что при монтаже и обслуживании кровли нужно быть чрезвычайно аккуратными.

Шифер из цементноволокнистой массы

Ещё один вариант шифера, но теперь уже без добавления асбеста. Его заменяют натуральным волокном, которое дополнительно связывает цементную массу.

Поверхность листов обрабатывают защитным лакокрасочным составом. Такой шифер выглядит весьма презентабельно и обладает отличными шумоизоляционными свойствами

Кроме того, кровля из этого материала пожаробезопасна, а это большое преимущество.

Цементноволокнистый шифер активно используют не только в жилищном строительстве, но и в промышленных, и хозяйственных целях. Цена покрытия – 400 рублей за 1 м².

Еврошифер – ондулин

Ондулиновая кровля изготавливается из волокнистой целлюлозы, пропитанной битумом и различными полимерами. Это очень лёгкий материал, который отличается прочностью и высоким уровнем влагозащиты. Несмотря на свою внешнюю хрупкость, такая кровля способна выдержать нагрузку в 960 кг на 1 м². Если бы не горючесть – этот вариант можно было бы считать идеальным при его цене в 470 рублей.

Читайте также:
Мебель трансформер для малогабаритной квартиры — 100 фото новинок дизайна

Ондулин используют для возведения хозяйственных построек, включая гаражи и бани, а также для жилых зданий со сложной кровлей

Но имейте ввиду: яркий изначально ондулин сильно выгорает на солнце уже спустя два-три года.

Прозрачные крыши из оргстекла и пластика

Прозрачный кровельный материал – новинка в строительстве, очень востребованная у владельцев загородных домов. Действительно, беседки, мансарды, зимние сады – всё это требует прозрачной и при этом прочной кровли.

Делают такие крыши из трёх видов материалов: ПВХ, поликарбоната и оргстекла.

Шифер из ПВХ может быть обычным прозрачным или тонированным

Он очень лёгкий и пожаробезопасный. Листы укладываются, как обычный шифер, с нахлёстом. Кровля из поликарбоната отличается от конструкций, используемых для теплиц. Здесь применяется не сотовый материал, а монолитный лист, который выглядит намного прозрачнее тепличного.

Кровля из оргстекла – это дорогостоящее изделие, которое прослужит довольно долго и будет выглядеть совершенно прозрачно, как обычное стекло, но почти в 16 раз легче своего аналога

Штучные кровельные материалы для крыши: виды и цены

Крыша, покрытая штучным материалом, всегда выглядит очень красиво. Особенно привлекательны черепичные кровли. Они заметны издалека.

Черепица из цемента

Эта черепица изготавливается из цементно-песчаной смеси, спрессованной в специальном аппарате в формах. Для подкрашивания используют натуральные красители, а поверхность обрабатывается защитной глазурью. Такая кровля прослужит минимум три десятилетия, а стоит она дешевле керамической – от 600 рублей за 1 м².

Такое покрытие отлично переносит сильные морозы и не боится солнечных лучей. Но у него есть свои недостатки – большая толщина и хрупкость

Керамическая черепица

Обожжённая глиняная черепица – один из самых древних видов кровельного покрытия, которое последовало за сланцем и традиционной дранкой.

Этот материал имеет природный красно-коричневый цвет

Поверхность черепицы подвергают глазурированию для придания ей долговечности и дополнительной влагозащиты. Каждая плитка весит около 2 кг, так что такая кровля довольно тяжёлая и требует мощного основания, а также профессиональных навыков в укладке. Цена на такое покрытие «кусается» и начинается от 2000 рублей, но зато вы можете быть уверены, что эта крыша надёжно прослужит даже вашим внукам, ведь гарантийный срок её эксплуатации – полтора века!

Кровля из сланцевых пластин

Натуральный сланец – это роскошный материал, которым покрывали замки и крепости. При желании, можно и сейчас найти в продаже такое покрытие, по цене от 4000 рублей за 1 м². Срок службы такой кровли практически неограничен.

Можно много говорить об удивительном внешнем виде такой кровли, но стоит отметить, что она не выгорает, не боится воды, мороза и огня

Если сложить все эти преимущества, то цена кажется вполне оправданной.

Деревянная черепица для крыши

Ещё один тип роскошной и эксклюзивной кровли – деревянная. Обойдётся она баснословно дорого – около 2500 рублей за 1 м², но выглядеть будет просто потрясающе. О долговечности таких покрытий говорит уже то, что до наших дней дошли исторические памятники с такими крышами, например – храмы в Кижах.

Купола, покрытые «чешуёй» из полированной осины сверкают серебром и видны за несколько километров

Такие памятники старины есть и в Европе – все они охраняются законом. Крепится деревянная черепица с помощью гвоздей, хотя в старину для этой цели использовали шипы из того же дерева.

Деревянная кровля не шумит под дождем, отлично сохраняет тепло и служит не меньше восьми десятилетий, а то и дольше, всё зависит от сорта древесины

Недостаток этого покрытия в его пожароопасности, но нужно отметить, что современные антипиреновые пропитки помогут решить эту проблему.

Мягкая кровля и её разновидности

Мягкие кровельные материалы отличаются высоким уровнем гидроизоляции. Их укладка – процесс довольно простой и доступный даже начинающему мастеру. Большой плюс такой кровли – малый вес. Кроме того, мягкие материалы довольно гибкие, Их можно использовать на самых сложных конфигурациях, включающих волнообразные изгибы.

Мягкая черепица

Сейчас этот вид кровельного материала бьёт рекорды по продажам. Это и неудивительно: гибкую черепицу можно укладывать на скаты с любым градусом наклона. Издалека этот материал выглядит как черепица.

Укладывают покрытие на настил из ОСП или фанеры, а солнце запекает клеевой слой, завершая герметизацию кровли

Покрытие не шумит во время дождя и может прослужить не меньше 40 лет. Сама черепица стоит около 360 рублей за 1 м².

Рулонная кровля

Рулонная кровля приклеивается к основанию с помощью мастики холодного или горячего типа. Сам по себе процесс несложный. Минус такой кровли разве только в отсутствии эстетики. В остальном она и надёжна, и долговечна. В качестве основы может выступать бетонная стяжка или те же плиты ОСП.

Гидроизоляционный материал при необходимости можно уложить в несколько слоёв

Такое покрытие используют даже для скатов с минимальным наклоном в 5º. Этот вид кровли справляется с гидроизоляцией там, где остальные материалы дают сбой. Цена материала – от 250 рублей за 1 м².

Мембранное покрытие

Мембраны для кровли изготовлены из полимерных материалов, не подверженных гниению. В основном это ПВХ. Крепят их с помощью холодной мастики, а между собой полотнища сваривают строительным феном.

Читайте также:
Как очистить унитаз. Как и чем почистить унитаз до бела?

Особенно популярна мембрана ЭПДМ на основе каучука, которая отличается прочностью и долговечностью

Подобным покрытием можно изолировать кровли со сложной конфигурацией и небольшим наклоном. Цена метра ЭПДМ-мембраны – от 500 рублей.

Наливная кровля из мастики

Если рассматривать стоимость наливной кровли, то получается, что она – самый дешевый из существующих видов. Она даже дешевле рулонных материалов. А в результате вы получаете монолитное и полностью герметичное покрытие, без каких-либо швов и стыков.

Укладывать такую кровлю можно только в сухую и тёплую погоду

Для большей надёжности мастичную кровлю комбинируют с рулонной, что создаёт многослойное прочное покрытие. Такое покрытие можно армировать стеклотканью или стеклосеткой.

Стоимость мастичного покрытия без учета оплаты труда – около 180 рублей за 1 м².

Как выбрать самый подходящий материал? Рассмотрите два решающих фактора: сумму, которую вы готовы потратить на материалы, и специфику кровли. Для сложной геометрии или небольшого уклона предпочтительно использовать мягкий кровельный материал. Если вы ставите перед собой цель сэкономить – обратите внимание на оцинкованный металлопрофиль, рулонный или наливной тип. Если хотите делать на века и можете себе это позволить – стоит брать керамическую черепицу и сланец.

А какой тип кровли вы считаете самым надёжным и долговечным? Напишите в комментариях! В заключение небольшой видеообзор видов кровли:

Кровельные материалы для крыши: виды и цены различных видов, область применения, обзор производителей

Время чтения: 6 минут Нет времени?

Отправим материал вам на e-mail

Любая крыша, неважно, будь то жилой частный дом, коттедж или хозяйственное здание, нуждается в правильном выборе и установке кровли. От этого зависит то, как крыша будет переносить негативное воздействие природных факторов, а также срок ее службы. Именно поэтому так важно выбрать качественные и подходящие для той или иной постройки кровельные материалы для крыши, виды и цены которых представлены в данной статье.

Важно правильно определить тип требуемого кровельного материала

Кровельные материалы для крыши: виды и цены от различных мировых и отечественных производителей

Существует целое множество вариантов кровельных материалов, которые разнятся между собой по назначению и свойствам в эксплуатации. Одни являются оптимальным вариантом для покрытия крыши жилого помещения, вторые подходят исключительно для объектов хозяйственного назначения.

Существует огромное количество видов кровельных покрытий от большого числа брендов

Металлочерепица для крыши: виды, варианты, область применения

Данный материал один из самых популярных среди современных строителей кровельных материалов для крыши ( виды и цены представлены ниже), и это неслучайно, ведь кроме отличных эксплуатационных свойств, он имеет красивый внешний вид.

Металлочерепица изготавливается из стальных листов разной толщины, обработанных специальным покрытием, препятствующим появлению вмятин, царапин и прочих деформаций от мелкого мусора и камней. Последствием повреждения лакирующего слоя может быть возникновение коррозии, которая существенно снизит срок службы вашей кровли.

Металлочерепица прочна и имеет долгий срок эксплуатации

Кроме стандартного оцинкованного стального листа основанием для металлочерепицы могут послужить и другие металлы, которые будут несколько отличаться:

  • Алюминиеваячерепица имеет целый ряд преимуществ, к которым можно отнести такие факторы как неподверженность коррозии и легкость. Недостатками данного решения считается сравнительно высокая стоимость, и ограниченный ассортимент цветов.

Пример алюминиевой черепицы

  • Медь в качестве материала для кровли проявляет такие свойства, как долговечность и надежность, а кроме того, является поистине изысканным решением. Как и на любой другой медной поверхности, на такой крыше со временем появится зеленоватый налет, защищающий металл от повреждений аналогично полимерным покрытиям.

Черепица с медным покрытием Brai

Существует целый ряд различных дизайнерских решений в области металлических крыш, каждый из которых имеет свои характерные особенности:

  • Большой популярностью среди мировых производителей пользуется кровля Монтеррей, по форме напоминающая обычную глиняную черепицу.

Пример черепицы Монтеррей

  • Профиль Каскад по своей форме напоминает плитку шоколада, и отлично подходит для покрытия крыши сложной формы. Данное решение является оптимальным для тех, кто хочет строгую, лаконичную, классическую крышу.
  • Профиль Джокер похож на керамическое покрытие и имеет плавные волны, а также считается одним из базовых, традиционных вариантов кровли.
  • Профиль Банга был внедрен в строительстве совсем недавно, но уже успел завоевать поклонников благодаря нестандартной форме высокой волны, благодаря которой создается трехмерное изображение.

Банга – один из самых современных вариантов черепицы

  • Андалузия, как и предыдущий вариант, появилась на рынке не так давно, однако зарекомендовала себя как качественная черепица, превосходящая по креплению даже Монтеррей.

Андалузия имеет высокую прочность креплений

  • Шанхай, привезенный в России китайскими рабочими, имеет сложную геометрическую форму.

Металлическая кровля для крыши: виды и цены на них

Изображение Название компании-производителя Вид Средняя цена, руб/м2
Металл Профиль Монтеррей от 345
Макси от 345
Стандарт от 340
Grand Line Classic от 304
Modern от 209
Kvinta от 338
Ruukki Finnera от 660
Monterrey от 490
Elite от 1260
Armorium от 815

Профнастил: область использования, особенности применения

Профнастил производится из того же материала, что и металлочерепица, однако он используется в основном для хозяйственных и промышленных целей, например, для покрытия сараев или магазинов. Благодаря технологии своего изготовления, такой материал при правильном монтаже способен прослужить до 50 лет.

Качественный профнастил способен прослужить практически полвека

Преимущества использования профнастила:

  • стойкость к возникновению коррозии, неблагоприятным природным воздействиям и механической деформации;
  • долгий срок службы;
  • простота в установке ввиду удобной форму и легкости конструкции.

Профнастил не подвержен коррозии, что существенно повышает его срок использования

Внимание! Профнастил, как и металлочерепица, имеет высокий уровень шума, по причине чего крыша нуждается в дополнительной звукоизоляции.

Изображение Название компании-производителя Вид Средняя цена, руб/м2
Кровля 4 сезона Полиэстер С8 240
С8 558
Кровля 4 сезона Принтек С21 275
С21 669
Grand Line Atlas С8 436
С21 497
Н60 580
СН35 496
Grand Line Velur С8 450
С21 514
Н60 599
СН35 513

Статья по теме:

Профнастил для крыши: размер листа и цена. В отдельный публикации представлен подробный обзор этого кровельного материала и некоторые хитрости монтажа.

Ондулин: натуральный материал для кровли

Ондулин представляет собой листовое кровельное покрытие, которое производится на основе целлюлозы, пропитанной полимерными веществами. Сверху ондулин окрашивается специальной краской, которая невосприимчива к тепловому воздействию.

Ондулин один из наиболее часто используемых в строительных работах натуральных материалов для крыши

  • натуральность, экологичность и безопасность использования;
  • хорошие показатели влагостойкости;
  • простой монтаж, маленький вес, возможность разрезать материал при помощи простой ножовки;
  • абсолютно бесшумен;
  • бюджетные цены.

В отличие от первых вариантов, ондулин абсолютно бесшумен, поэтому дополнительная звукоизоляция не требуется

Название компании-производителя Вид Средняя цена, руб/м2
Ондулин Франция Лист зеленый 455
Лист красный 437
Лист коричневый 437
Лист цинк 370
Коньковый элемент красный 288
Ондулин Россия Лист зеленый 328
Лист красный 331
Лист коричневый 331
Коньковый элемент коричневый 308
Коньковый элемент красный 308
Коньковый элемент зеленый 321

Фальцевая кровля крыш частного дома: виды и цена

Данный материал представляет из себя обработанные листы стали, покрытые сверху слоем цинка. Нередко элементы для усиленной защиты от агрессивного воздействия среды также покрываются и специальными полимерными жидкостями. Таким образом, фальцевая кровля представляет собой покрытие, которое состоит из скрепленных между собой листов.

Фальцевая кровля состоит из надежно скрепленных деталей

Виды подобного материала:

  • одинарные элементы;
  • стоячие;
  • двойные;
  • лежачие.

Принцип крепления в зависимости от вида

Преимущества использования фальцевого покрытия:

  • невосприимчивость к низким температурам, отсутствие риска возгорания;
  • высокая гибкость и маленький вес, позволяющий производить монтаж даже в условиях сложной формы крыши;
  • эстетичность, лаконичность.

Фальцевая кровля неспособна загореться

Изображение Наименование Тип покрытия Средняя цена, руб/м2
Самозащелкивающийся фальц Оцинковка 316
Полиэстер 419
Атлас 529
Велюр 544
Кварцит Лайт 594
Двойной стоячий фальц (Профи) Оцинковка 274
Полиэстер 363
Сафари 516
Велюр 473
Кварцит 652
Двойной стоячий фальц Оцинковка 274
Полиэстер 363
Атлас 459
Принт 595
Велюр 473

Мягкая кровля для крыши: виды

Есть целый ряд покрытий, относящихся к мягкой кровле , к которому относятся такие материалы как, мягкая черепица , мастика, полимерная мембрана, различные рулонные материалы. Все из них располагают следующими положительными свойствами:

  • невосприимчивость к отрицательному влиянию погодных условий, различного рода деформациям;
  • простой монтаж, не требующих специальных навыков и оборудования.
  • Полная пожаробезопасность, шумонепроницаемость;
  • долгий срок эксплуатации.

Пример использования мягких материалов

Важно! Обратите внимание на то, что из всех видов мягкой кровли пожаробезопасны все, кроме рубероида.

Ниже представлена таблица, в которую помещены данные о мягкой рулонной кровле: видах и ценах на нее.

Цена мягкой кровли за 1 кв. метр (мягкая черепица)

Наименование бренда Изображение Наименование товара Средняя цена, руб/м2
Тегола (Top Shingle) Футуро 299
Смальто 238
Премьер 455
Винтаж 273

Наименование бренда Изображение Наименование товара Средняя цена, руб/м2
Шинглас Кадриль Соната 1150
Кадриль Аккорд 1150
Коньково-карнизная 1860

Наименование бренда Изображение Наименование товара Средняя цена, руб/м2
MIDA Квадро 510
Прима 645
Аккорд 710
Трио 710

Делаем выводы

Правильно выбрать оптимальные кровельные материалы для крыши, виды и цены на которые представлены выше – задача ответственная, предполагающая тщательное изучение различных источников информации, просмотр видео и фотоматериалов. Видео, которое может помочь вам в поиске, представлено ниже.

Видео: виды кровли

Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу?

Поликарбонат – недорогой, но практичный и долговечный полимерный светопрозрачный материал, который в последнее время широко используется в строительстве. Он применяется для создания крыш беседок, навесов, сооружения оранжерей и теплиц, декоративного остекления, а также рекламных конструкций и элементов городской инфраструктуры. Поликарбонат при сверхлегком весе обладает высокой несущей способностью, поэтому может монтироваться на основание из недорогой древесины или более долговечное из металлопрофиля. Этой статье мы расскажем, как правильно крепить листы поликарбоната к деревянному каркасу, чтобы избежать повреждений материала.

Особенности материала

Поликарбонат – современный строительный материал, он относится к группе полимерных термопластов, в состав которого входит угольная кислота и бисфенол А. Он обладает высокой светопроницаемостью до 92%, не уступающей аналогичному показателю силикатного стекла, гибкостью, большой несущей способностью и прочностью, а также низкой теплопроводностью. Производят поликарбонат следующих видов:

  • Монолитный. Поликарбонатный пластик монолитного типа внешним видом напоминает обычное силикатное стекло. Он обладает гладкой поверхностью, высокой прозрачностью (до 92%). Технические и эксплуатационные характеристики этого материала намного превосходят показатели стекла, так как он лучше сохраняет тепло, намного прочнее и долговечнее. Крепление монолитного поликарбоната к каркасу осуществляется только в одной плоскости, так как он гнется хуже сотового.
  • Сотовый. Поликарбонатный пластик сотового типа отличается от монолитного ячеистой структурой с внутренними ребрам жесткости, заполненные воздухом. Он обладает более низкой теплопроводностью, легким весом, лучше гнется, однако считается менее прочным. Сотовый поликарбонат можно крепить к металлическому или деревянному каркасу, так как он подходит для создания фигурных, криволинейных конструкций.

Важно! Опытные мастера отмечают высокую прочность, износостойкость и долговечность поликарбонатного пластика в совокупности с доступной ценой и легким весом. Чтобы максимально раскрыть потенциал этого практичного материала, необходимо строго соблюдать технологию монтажа покрытия к основанию.

Правила крепления

Чтобы создать крышу, навес или иную конструкцию из поликарбоната, необходимо создать надежный каркас. Материал, относящийся к группе термопластов, при высокой несущей способности обладает легким весом, поэтому крепить его можно на дерево или металл. Использование деревянных опорных элементов сокращает расходы на строительство при сокращении срока эксплуатации конструкции. При монтаже поликарбоната на каркас из натуральной древесины опытные мастера рекомендуют выполнять следующие рекомендации:

  1. При создании проекта конструкции и раскрое материала необходимо учитывать, что конденсат должен стекать по ячейкам сотового поликарбоната, а затем испаряться.
  2. При креплении поликарбонатного пластика на скатную конструкцию ребра жесткости должны располагаться вдоль ската, при вертикальном остеклении – вертикально.

Обратите внимание! Срок эксплуатации поликарбонатного пластика в зависимости от качества и вида материала составляет 10-25 лет, а деревянный каркас без специальной обработки прослужит не более 5-10 лет. Чтобы предотвратить гниение и деформацию древесины, проводят пропитку каркаса антисептическими средствами.

Необходимые инструменты

Крепление поликарбоната среди профессиональных строителей считается легкой задачей, с которой справится даже неопытный мастер. Достоинство этого материала в том, что для работы с ним не требуется дорогостоящее оборудование или специальный инструмент. Чтобы зафиксировать листы поликарбоната на каркас из дерева потребуется:

  • Поликарбонат. Стандартная ширина листа этого материала составляет 2100 мм, а длина 3, 6 или 12 м.
  • Дрель с набором свёрл. Для выполнения монтажа на улице легче воспользоваться электрическими моделями с мощным аккумулятором.
  • Шуруповерт или отвертка, чтобы закрутить крепежные элементы.
  • Оцинкованные саморезы с шайбой и резиновым уплотнителем. Резиновый уплотнитель герметизирует отверстие, проделанное в материале, а шайба защищает поликарбонат от растрескивания во время закручивания крепежных элементов.
  • Соединительная планка, которая используется для герметичного соединения листов материала между собой.
  • Лента для изоляции торцов поликарбонатного пластика, необходимая для защиты от затекания влаги.
  • Молоток, гвозди и брус толщиной 5 см, пропитанный антисептическим составом, для монтажа каркаса.

Учтите! Профессиональные мастера никогда не используют для крепления поликарбоната гвозди, клепки или шайбы слишком большого диаметра. Чтобы не повредить материал, который к тому же под воздействием температуры расширяется, саморезы закручивают не до конца, оставляя зазор 1-3 мм.

Технология крепления

Перед началом крепления листов поликарбонатного пластика из деревянного бруса, пропитанного антисептическим составом, собирают каркас. Элементы размещают так, чтобы под каждым стыком листов располагалась опора. Крепление поликарбоната к деревянному основанию выполняется следующим образом:

  1. Осуществляют раскрой листов, нарезая в нужный размер с помощью циркулярной пилы или специального ножа. Разрез выполняют строго между ребрами жесткости.
  2. Первый лист поликарбоната помещают на каркас так, чтобы он выдавался вперед на 0,3-0,5 мм. Перед монтажом торцы листа защищают специальной уплотнительной лентой.

Обратите внимание! При соблюдении правил крепления поликарбонатного пластика и рекомендаций по подготовке деревянного каркаса такая конструкция выдержит даже интенсивные нагрузки, прослужив не менее 15-20 лет.

Крепление поликарбоната к деревянному каркасу: особенности эксплуатации, резки и монтажа

Правильно выполненное крепление поликарбоната к дереву является неотъемлемым условием для строительства самых разных быстро сборных сооружений,начиная с легких навесов и оканчивая дачными теплицами.

Казалось бы, что может быть проще -прислонил лист к каркасу и зафиксировал саморезами! Но на самом деле, все несколько сложнее, так как неправильный монтаж может привести к сокращению эксплуатационного ресурса всего сооружения и к порче поликарбоната.

Простой в устройстве, но тем не менее надёжный навес

В этой статье мы расскажем о том,как крепить поликарбонат к деревянному каркасу и чем может обернуться неправильное проведение монтажных работ.

Тема статьи сегодня актуальна как никогда ранее,так как именно этот листовой материал является наиболее доступными и простым в применении решением при обустройстве легких быстросборных сооружений. Но, несмотря на широкий выбор этих материалов в продаже,далеко не каждый человек знает, как их установить.

Особенности эксплуатации листового поликарбоната на каркасах из пиломатериалов

Так выглядит забор из поликарбоната на деревянном каркасе

Главной особенностью монолитного или сотового поликарбоната,которую необходимо учесть до того, как приступить к монтажным работам, является деформация при нагревании и остывании (см.также статью “Крепление деревянного бруса к кирпичной стене – особенности технологии”).

По сути, при нагревании расширяется большая часть различных веществ, независимо от их консистенции и конфигурации. Но на полимерных листовых материалах изменения температуры сказываются особенно.

Поэтому, приступая к монтажу необходимо заготовить те крепёжные элементы,которые позволят выдержать компенсационный зазор между листовым материалом и поверхностью каркаса. В результате, при эксплуатации сооружения,полимерное покрытие нагреваясь от солнца не треснет и не пойдет волнами.

Как уже было сказано,поликарбонат может быть монолитными или сотовым. И та и другая модификация полимерных материалов отличается эластичностью, но при нагревании склонна растрескиваться. Помимо компенсационного зазора, для предупреждения растрескивания нужно правильно ориентировать листы относительно каркаса и правильно их резать.

Итак, после того как мы выяснили,что нужно знать выполняя монтаж поликарбоната на деревянный каркас,определимся с тем, какие инструменты нам потребуются.

Выбор инструментов и сопутствующих средств для проведения монтажных работ

Правильно выполнить монтаж нам позволит наличие следующих инструментов и приспособлений:

  • шуруповерт с функцией дрели и сверло с диаметром 1 мм;
  • саморезы для монтажа листового материала;
  • обычные шайбы или специальные термошайбы (цена которых чуть выше) для выполнения компенсационного зазора;
  • соединительный профиль, с помощью которого можно соединить соседние листы поликарбоната.

Особенности ориентирования и резки

Односкатный деревянный навес из поликарбоната своими руками собрать несложно

Для того чтобы монтаж сотового поликарбоната на деревянный каркас был успешным,нужно уметь правильно ориентировать и резать лист.

  • Правильное ориентирование в большей степени касается сотовой модификации,так как эти изделия имеют специальные ребра жесткости . В результате, сотовый поликарбонат можно согнуть, в то время как монолитный аналог устанавливается в не согнутом виде.

Ориентирование сотовых листов выполняется по направлению ребер жесткости. Расположение листа против направления ребер жёсткости может привести к тому, что материал треснет.

Кроме того, если в полости сот будет скапливаться конденсат, выведение влаги, при правильном ориентировании произойдёт само собой. Если же лист будет выгнут поперёк ребер жёсткости,вода будет застаиваться, что со временем приведёт к потемнению изначально прозрачных листов.

На фото- процесс резки поликарбоната

  • Правильная резка также очень важна, так как позволяет придать листовому материалу необходимую форму, не деформируя кромку.

Оптимально для резки использовать циркулярные пилы с мелкозубчатыми кругами. Циркулярная пила при высокой скорости резки обеспечивает ровный рез, который не нуждается в дополнительной обработке. Если специальной циркулярной пилы в наличии нет, можно применить болгарку с диском для резки древесины.

Проведение монтажных работ

Структура материала на торцевом срезе

После того как мы выяснили, как резать и ориентировать листы полимерного материала,определимся с тем,как крепить сотовый поликарбонат к дереву.

Инструкция проведения монтажных работ несложная и вы наверняка справитесь с поставленной задачей самостоятельно без привлечения квалифицированных специалистов.

  • На первом этапе собираем каркас из пиломатериалов. Сборка каркаса напрямую зависит от того что планируется строить будь то забор, беседка или просто дачный навес.

На этом этапе важно подобрать и расположить пиломатериалы, так чтобы их кромка, к которой будет прилегать полимерный лист была как можно ровнее и не имела существенных изгибов.

  • На следующем этапе снимаем размеры с каркаса и переносим их на лист, который предстоит распилить.
  • После того как размеры на листовом материале обозначены,приступаем к резке. При резке поликарбоната в обязательном порядке используем средства обеспечения личной безопасности (защитные очки и перчатки).

Важно: Если будет строиться забор, лист раскраиваем с тем расчётом, чтобы ребра жёсткости располагались вертикально.

Лист подогнан по размеру каркаса

  • Прикладываем подготовленный лист к каркасу и позиционируем так, как он будет окончательно установлен.
  • По периметру листа там, где он примыкает к дереву, высверливаем отверстия диаметром не более 1 мм. Расстояние между отверстиями недолжно превышать 20 см. В подготовленные отверстия вкручиваем саморезы,предварительно надев на них шайбы.

Монтаж саморезов с термошайбами

Важно: Саморезывкручиваем с тем расчетом, чтобы между шайбой и поверхностью листа остался зазор в 1 мм. Это как раз будет компенсационный зазор,который предотвратит растрескивание и порчу материала при нагревании.

  • На заключительном этапе выполняется герметизация поликарбонатных панелей (актуально только для быстросборной кровли).

Торцы соседних листов герметизируются посредством специальной самоклеющейся ленты с алюминиевой поверхностью. Поперечные торцы листа изолировать лентой нельзя, так как через отверстия должен вытекать конденсат.

Вывод

Теперь, когда мы знаем,как крепить поликарбонат к дереву, можно приобрести необходимые материалы и применить их в качестве обшивки деревянных каркасов домов и других конструкций.

Как уже было сказано инструкция проведения монтажных работ не представляет особой сложности. Но для того чтобы справиться с поставленной задачей было проще, рекомендуем посмотреть видео в этой статье.

Крепление поликарбоната к деревянному каркасу

Как бы это не выглядело странным, но дачники и владельцы теплиц ценят и обожают сотовый материал за простое и технологичное крепление поликарбоната к деревянному каркасу. Для того чтобы убедиться в преимуществах прочного и удобного материала, достаточно попробовать крепить на деревянной раме, особенно в ветреную погоду, полиэтиленовую пленку или стекло. Разница довольно существенная. Крепеж поликарбоната к дереву получается сложнее, но гораздо надежнее, а кроме того, сам материал усиливает жесткость конструкции.

Особенности крепления поликарбоната к дереву

Использование обрешетки или бруса, доски, обрезного горбыля, любых других пиломатериалов, из которых можно без особых проблем построить сносный деревянный каркас, в значительной степени упрощает процесс строительства. Работать с деревом может любой человек, мало-мальски знакомый с пилой и молотком, а для монтажа поликарбоната на деревянном каркасе есть инструкция от производителя.

Проблема лишь в том, что поликарбонат и древесина плохо совместимы, оба материала обладают достаточно капризным характером, поэтому, перед тем как планировать работу, нужно учесть некоторые особенности укладки полимерных листов на деревянном каркасе.

Обычно столяры, работающие с пластиком, выделяют две проблемы:

  • Поликарбонат обладает высокой прозрачностью, хорошо пропускает теплые инфракрасные лучи. Большинство пород древесины от солнечных лучей быстро «перегорают», поэтому детали деревянного каркаса, контактирующие с поликарбонатом, необходимо защищать от солнца;
  • Пластик обладает высоким коэффициентом теплового расширения, дерево реагирует на изменение влажности и наличие конденсата. Поэтому крепеж для поликарбоната к деревянному каркасу должен обеспечить «мягкую» фиксацию, допускающую взаимное перемещение полимерных и деревянных деталей.

С другой стороны, по условиям прочности и жесткости несущей конструкции каркаса крепить поликарбонат к дереву необходимо с достаточно большим усилием, нельзя оставлять слишком большой люфт в соединении.

Если таковое произошло, то «лечить» швы придется с помощью герметика. Особенно много хлопот доставляет поспешный монтаж монолитного поликарбоната на деревянный каркас. Достаточно жесткий литой пластик под нагрузкой легко отходит от основания обрешетки, появляются щели и протечки дождевой воды.

Как сделать деревянный каркас для поликарбоната своими руками

Из пары поликарбонат — древесина конструкция деревянного каркаса приносит наибольшее количество проблем. Как и любая постройка из досок и бруса, первый навес, кровля, забор с деревянным каркасом и облицовкой из поликарбоната будет набирать естественный уровень влажности. Процесс усадки и небольшого коробления может негативно сказаться на геометрии каркасной конструкции.

Потому при изготовлении деревянного остова под теплицу, навес или козырек над входом в дом придерживаются следующих правил:

  • Рейки, брус и доски, заготовленные под деревянный каркас, шлифуют на станке до гладкого состояния, размечают и раскраивают на детали для будущего каркаса;
  • Заготовки дважды пропитывают — антипиреновым составом и защитным лаком. Материал сушат под навесом в штабелях или под гнетом;
  • При сборке будущего каркаса используют болтовые соединения в паре со стальными шайбами, стальными уголками и переходниками.

Лучше всего не крепить деревянные детали с помощью саморезов и гвоздей. Материал древесины пересушен, поэтому обладает повышенной колкостью и склонностью к образованию трещин. На момент сборки каркас для поликарбоната из дерева должен быть сухим, прочным и жестким, подобно мебельному щиту.

Альтернативный вариант каркасной конструкции

Приведенная схема обустройства деревянной рамы является тяжелой и громоздкой, требует достаточно больших усилий и времени для подготовки. Иногда просто нет времени сушить и обрабатывать древесину. В этом случае можно купить готовые детали или выдержать деревянные заготовки несколько дней под навесом в сухую погоду, после чего покрасить краской или пропитать олифой.

Разумеется, крепить на таком деревянном каркасе литой поликарбонат не рекомендуется, но для устройства крыши беседки или теплицы из сотового пластика вполне подойдет.

Опытные дачники делают тепличные каркасы из ивового или орешникового прута диаметром 3-3,5 см, срезанного ранней весной. С прутьев не снимают кору и сушат в прохладном месте. Заготовки арочных деталей, дуг и криволинейных подкосов сушат в изогнутом состоянии. В результате получается очень легкий и прочный деревянный каркас, не уступающий по характеристиками сварным металлическим и брусовым конструкциям.

Отдельные детали приходится крепить на каркасе с помощью влажного джутового шнура, после высыхания волокно стягивает деревянный остов под поликарбонат лучше гвоздей и саморезов. Правда, для того чтобы обеспечить крепление листового поликарбоната на таком каркасе, приходится проволокой привязывать к деталям каркаса деревянные пробки. В этом случае прикручивать поликарбонат к дереву можно проволокой или саморезами в пробку, любая попытка завернуть крепеж в тело прута заканчивается поломкой конструкции.

Чем крепить поликарбонат к деревянному каркасу

Для фиксации листового пластика на рейках из обработанной древесины используют три типа креплений:

  • Саморезы с шестигранной головкой, шайбой и силиконовой прокладкой;
  • Монтажный профиль из пластика или алюминия;
  • Силиконовый герметик хорошего качества.

Для тяжелых листов, например, литого поликарбоната, может использоваться специальная алюминиевая рейка-профиль в сборе. В этом случае нагрузка от пластика равномерно передается на деревянную обрешетку каркаса, даже при сильных порывах ветра профиль обеспечивает надежное удержание листового материала рамной конструкции. Другим способом обеспечить прочное, герметичное и одновременно долговечное крепление литого поликарбоната на досках или брусе не удается.

Подготовка к монтажу поликарбоната на деревянный каркас

Для того чтобы начать крепить листовой пластик, необходимо правильно раскроить материал. Обычно деревянный каркас под сотовый поликарбонат планируют так, чтобы кромки уложенного листа проходили по срединным линиям опорных реек. Кроме того, между смежными краями должен быть предусмотрен зазор для компенсации теплового расширения прозрачной кровли. Обычно для контроля зазора из длинной тонкой рейки вырезается шаблон, который вставляют между листами в процессе примерки расположения материала на каркасе.

Для того чтобы закрепить поликарбонат, нужно правильно его разметить и разрезать. Для разметки идеально подходит маркер, используемый для надписей на пластике. В этом случае не нужно будет оставлять припуск на ширину разреза, так как режущее полотно проходит точно по линии разметки.

Пред тем как крепить на каркасе монолитный поликарбонат, необходимо подогнать опорную поверхность обрешетки так, чтобы лист прилегал к деревянной поверхности по всему периметру, без перекосов и вывешивания. В противном случае сложно будет обеспечить нормальную герметизацию шва.

Сотовый материал обязательно планируют крепить так, чтобы под центральной линией полотна находилась одна или две дополнительные планки обрешетки. Шаг на каркасе должен составлять не более 30 см. Литой пластик можно и нужно крепить по оконному принципу.

Если поликарбонат планируется уложить на реечном металлическом профиле, то нужно будет предусмотреть дополнительную подшивку верхней и нижней кромки материала. Разборной профиль, как правило, укладывается поверх обрешетки, и после выполнения укладки и крепления листа одна из кромок остается «висящей» над опорной поверхностью.

До начала монтажа сотового поликарбоната на деревянном каркасе заготовить ленту, заглушки и торцевые планки. Обычно тонкими деревянными реечками накрывают с небольшим зазором нижнюю кромку сотового поликарбоната без использования уплотнителя или герметика. Это нужно для защиты от дождя и грязной воды.

Как правильно крепить поликарбонат к дереву

Перед тем как приступить к укладке, необходимо убедиться в правильном выборе расположения полотна. Для сотового поликарбоната важно, чтобы внутренние каналы-соты располагались вертикально или с уклоном. Таким образом, водный конденсат, который будет появляться при изменении температуры воздуха, будет стекать вниз, к дренажным отверстиям.

На момент крепления пластика под рукой в сумке или в лотке рядом должны находиться:

  • Шестигранные саморезы с центровочным сверлом на конце. Длина крепежа должна составлять не более ¾ от толщины обрешетки каркаса;
  • Меритель, линейка и столярная рулетка;
  • Хорошо заточенные ножницы;
  • Коробка с силиконовыми и металлическими шайбами;
  • Шуруповерт с насадкой под шестигранную головку самореза;
  • Комплект сверл. Одно используется для сверловки древесины каркаса под саморез, второе для выполнения отверстия в поликарбонате;
  • Силиконовая или резиновая подкладочная лента.

Диаметр сверла для поликарбоната должен быть больше самореза минимум на 4 мм. Будет также полезным острый нож и маркер. Крепление поликарбоната на деревянной обрешетке каркаса всегда требует небольших переносов или уточнения разметки, поэтому некоторые детали приходится подгонять по месту ножом.

Как крепить сотовый поликарбонат к дереву

Начинать прикручивать поликарбонат к дереву необходимо с самой верхней точки деревянного каркаса. Заранее вырезанная лента сотового пластика переносится и подымается на верхушку конструкции. Такая схема крепления выбирается не столько из-за удобства, сколько из-за того, что так легче распрямить и выровнять полотно мягкого сотового поликарбоната на каркасе.

Далее по линии вворачивания саморезов нужно уложить подкладочную ленту. Лучше всего закрыть стык между поликарбонатом и древесиной каркаса непрозрачным силиконом. Это позволяет избавиться от эффекта запотевания сотового поликарбоната весной-осенью или в сильный дождь.

Сам процесс крепежа пластика достаточно прост. В первую очередь сверлится отверстие под вворачивание самореза. Далее в патрон шуруповерта устанавливается сверло большего диаметра и засверливается поликарбонат. Внутрь вставляется силиконовая втулка, на саморез одевается термокомпенсационная и металлическая шайбы. После чего весь крепеж аккуратно, с минимальным усилием, вворачивается в древесину обрешетки каркаса.

На завершающем этапе монтируют торцевую ленту и снимают с поверхности поликарбоната монтажную пленку. Линию стыка рекомендуется закрыть пластиковой лентой — накладкой. Особенности выполнения монтажа поликарбоната на деревянный каркас приведены на видео:

Как крепить монолитный поликарбонат к деревянному каркасу

Для того чтобы закрепить литой пластик, придется использовать дополнительную прижимную планку из алюминия. Процесс подготовки к укладке литого материала практически не отличается от сотового пластика. Единственной особенностью является то, что монолитный пластик не сверлят, а прижимают к деревянной планке обрешетки дополнительной металлической накладкой.

Листы укладывают на обработанную резиновой краской или силиконом поверхность обрешетки каркаса. Древесину можно просто заклеить двухсторонним строительным скотчем. Между кромками обязательно оставляется тепловой зазор в 5 мм на каждый погонный метр ширины материала.

После укладки листов на обрешетку в прижимающей планке сверлятся отверстия, устанавливается саморез с шайбой, после чего крепление заворачивается вручную ключом или шуруповертом. На последнем этапе можно выполнить заделку швов с помощью силиконового герметика.

Для особо важных конструкций, например, для навесов или беседок с плоской крышей, изготовленных из массивного бруса, или для прозрачной кровли сложной криволинейной поверхности, используют специальный монтажный профиль из алюминиевого сплава.

Схема крепления практически не отличается от предыдущего способа, края листов монолитного поликарбоната стягивают и фиксируют саморезами через металлические планки с резиновым двухсторонним уплотнением.

Основное отличие данного способа крепления от предыдущей схемы заключается в том, что усилие прижатия равномерно распределяется по всей кромке литого поликарбоната. Это позволяет надежно удерживать пластик практически в любом положении. Если попытаться крепить кривую кровлю обычной прижимной планкой, то из-за неравномерного нагружения деревянных деталей каркаса саморезы могут стать источником трещин, а термокомпенсирующие шайбы будут раздавлены.

Можно ли поликарбонат клеить на каркас силиконом

Существует немало различных кустарных способов крепления поликарбоната на деревянной раме. Один из таких вариантов подразумевает использование клеевого термопистолета и прозрачного сантехнического силикона.

По задумке авторов, листы сотового пластика можно просто приклеить на силиконе к древесине каркаса, а с изнаночной стороны поликарбонат припаивается к деревянной основе термоклеем.

Таким способом можно выполнить крепление акрилового или минерального стекла. Поликарбонат из-за сильного расширения при нагреве отслаивается от клеевого крепежа в течение одного дня. Силиконом можно и нужно уплотнять стыки и зазоры, образовавшиеся на деревянном каркасе, но удержать пластик на раме теплицы или навеса таким способом будет невозможно.

Советы и рекомендации

Поликарбонатный пластик, при всех своих преимуществах и достоинствах, остается достаточно мягким материалом, поэтому в процессе крепления покрытия на поверхность нельзя ставить никаких металлических предметов. Крепеж из стали, планки из алюминия, и даже песок, просыпавшийся с подошв обуви на поверхность застекленного каркаса, могут стать причиной появления глубоких царапин.

Поверхность сотового пластика уязвима

На первый взгляд, ничего страшного, но через короткое время царапины наполняются уличной пылью и становятся хорошо видны из-под навеса. Поэтому при монтаже листового поликарбоната необходимо использовать сменную обувь или застилать деревянные балки полиэтиленовой пленкой.

Если деревянный каркас примыкает к стене или крыше дома, то нижнюю планку, закрывающую торец сотового полотна, необходимо делать съемной. Так уж получается, что с кровли здания внутрь сот попадает конденсат, вода, пыль и микроспоры водорослей. Та часть сотового полотна, которая больше всего находится в тени, внутри зацветает зелеными микроводорослями. Избавиться от них можно только механическим путем, очисткой и промывкой раствором перекиси водорода.

Поликарбонат не рекомендуется красить, если после завершения работ по креплению материала появилась необходимость тонировать покрытие, то лучше всего использовать прозрачную полихлорвиниловую пленку. Этот же способ позволяет замаскировать сетку микротрещин, появившуюся на поверхности поликарбоната при неправильном креплении материала на жестком деревянном каркасе.

Уход за монолитным пластиком

Еще одно распространенное заблуждение связано с заделкой теплового зазора между листами литого пластика. Пытаясь сэкономить на покупке защитной планки, закрывающей стык, многие мастера предлагают выполнить крепление по скользящей схеме. В этом случае, перед тем как крепить на деревянном каркасе, боковые кромки поликарбоната срезают в ½ толщины ручным фрезером. Ширина образовавшейся полки 35-40 мм. После полировки войлочным кругом поликарбонат крепится на деревянный остов с перехлестом полок. Чтобы избежать затекания воды, линию контакта обрабатывают силиконовой смазкой. Идея выглядит отлично, но на практике подобный способ крепления не обеспечивает должной герметичности стыка.

Большие царапины на монолите можно заполировать ручной полиролью, а места на прижимной планке со шляпками саморезов рекомендуется заделывать любым гидроизолирующим составом, можно даже закрасить алкидной краской.

Независимо от схемы крепления, монолитный поликарбонат требует периодического ухода и обслуживания, удаления пыли, в среднем на литой материал уходит в 2-3 раза больше времени, чем на сотовый пластик. Поэтому, планируя постройку с крышей или навесом из монолитного листа, будет полезным обзавестись ручной автомобильной мойкой высокого давления. Более эффективного средства ухода за пластиком еще не придумали.

Заключение

Выбор способа и практическое крепление поликарбоната к деревянному каркасу требуют серьезной подготовки к работе. Как минимум, потребуется закупить качественную хвойную древесину, возможно, даже лиственницы или термообработанной сосны. Потребуются фирменные крепежные материалы, и главное — огромное количество свободного времени, чтобы подогнать и уложить детали без зазоров и герметика. Можно, конечно, упростить процесс крепления поликарбоната, но тогда и качество кровли каркаса получится соответствующим.

Как крепить сотовый поликарбонат правильно на металлический и деревянный каркас

Перед тем как крепить сотовый поликарбонат своими руками требуется ознакомиться со всеми основными нюансами и правильной последовательностью работ, благодаря чему удастся не только качественно осуществить монтаж в сжатые сроки, но и избежать возможных ошибок.

Правила использования поликарбоната

Отдавая ему предпочтение необходимо соблюдать ряд следующих требований:

  1. Хранение материала должно происходить в сухом и проветриваемом помещении. Рядом с ним надобно избегать размещения обогревателей и других подобных приборов. Для накрытия поликарбоната запрещено использовать полиэтиленовую пленку. Листы должны быть уложены стопкой, высота которой не превышает 2,5 м и их следует размещать на ровной поверхности стороной с наличием защитного покрытия кверху, о чем свидетельствует соответствующая маркировка.
  2. Недопустимо применять поликарбонат совместно с акриловыми, а также на основе бензатида и аминов герметиками, поливинилхлоридом и полиуретаном, которые являются несовместимыми с ним.
  3. Прибегать к использованию материала нужно при плюсовой температуре от 10 до 20°C.
  4. Осуществлять снятие защитной пленки с поликарбоната можно лишь исключительно после полного завершения всех монтажных работ.
  5. Вместе с этим материалом можно пользоваться полиэтиленом, тефлоном, полипропиленом, силиконом, а также неопленом и полихлоропленом, которые не приводят к его разрушению.

Какие элементы применяются для фиксации

Во время проведения монтажа поликарбоната к металлу можно прибегать к использованию ряда следующих компонентов:

  1. Термошайбы и мини-шайбы.
  2. Заглушки.
  3. Профили. Для фиксации можно прибегать к задействованию их различных разновидностей – торцевых, угловых, соединительных, пристенных, коньковых.
  4. Сплошные и перфорированные ленты для оклеивания торцов.
  5. Уплотнители для профиля.

Торцевой профиль предоставляет возможность обезопасить бока пластин, при этом нужно размещать снаружи палочку небольшой длины.

Материал соединительного вида позволяет объединять края листов. В этом случае необходимо учитывать, что к каркасу можно осуществлять крепление исключительно разъемных профилей.

Элементы углового типа позволяют выполнять соединение углов.

Посредством пристенного профиля удается добиваться плотного прижатия листов к поверхности стен. Его можно также задействовать в качестве альтернативы торцевому.

Коньковый профиль предоставляет возможность производить соединение листов на коньке кровли, но лишь в ситуациях, когда они объединены под углом более 90°.

Термошайбы бывают следующих видов:

  • Индивидуальные. Обладают протяженностью равной толщине листа.
  • Универсальные. Не имеют ножки и подходят для поликарбоната любой толщины.
  • Мини-шайбы. Они предназначены для тонкого материала.

В основном вместе с термошайбой саморезы не поставляются, и их приходится отдельно покупать. Они мягко и надежно осуществляют прижатие листов к каркасной конструкции, исключая проникновение влаги внутрь поликарбоната, а также эти элементы обладают привлекательным внешним видом и производят декоративную роль.

Заглушки применяются для увеличения привлекательности конструкции, защиты торцов от пыли, насекомых и отрицательного воздействия влаги.

О соединительном профиле

Он используется для фиксации одних поликарбонатных листов с другими, а также для их установки к каркасу. Такой профиль имеет толщину такую же, как и материал. При помещении данных элементов в зазор в обязательном порядке следует оставлять 3 мм. Это пространство позволяет исключить вероятность деформирования конструкции при расширении поликарбоната при воздействии солнечных лучей. Профили бывают разъемной и неразъемной разновидности. В ходе монтажа листы устанавливаются в пазы и крепятся. При проведении работ можно прибегать к использованию профиля с различным сечением из поликарбоната, алюминия или пластика.

Направление листов

У поликарбоната присутствуют ребра жесткости, что расположены по его протяженности. Выполненные из него конструкции имеют высокий уровень прочности, если их полые каналы размещены правильным способом.

Ключевые правила, которые следует соблюдать:

  1. При вертикальной установке листа каналы должны размещаться в аналогичном положении.
  2. При создании дугообразной конструкции полоса изгиба должна находиться параллельно им.
  3. При наклонных сооружениях каналы должны быть расположены в соответствии с направлением ската.

В продажу поликарбонат поступает с наличием специальной пленки, которая обеспечивает его защиту от отрицательного воздействия ультрафиолетовых лучей. На ее поверхности указываются данные по поводу рекомендуемого размещения листа. До завершения проводимых монтажных работ ее снимать не следует, благодаря чему удастся существенно облегчить процесс.

Угол наклона

Если поликарбонат задействуется при накрытии плоской кровли, то требуется его соблюдение. В случае наличия конструкции протяженностью до 6 м наклон должен составлять 5°. Если длина больше, тогда угол следует увеличить.

Чем выполнить раскрой материала

При распиле листов должна отсутствовать вибрация, а образующуюся в ходе работ стружку требуется в обязательном порядке убирать. Резать поликарбонат можно разным инструментом, но зачастую для этого используются следующие приборы:

  • Строительный нож в ситуациях, когда толщина листа не превышает 10 мм, а объем работы является незначительным.
  • Электрический лобзик, что относится к числу наиболее благоприятных вариантов.
  • Высокоскоростная пила с упором. При использовании этого инструмента зубья должны быть небольшого размера, выполненными с наличием прочного покрытия и не быть разведенными по разным сторонам.
  • Ленточная пила. Ее ширина не должна быть более 2 см, а толщина не превышать 1, 5 мм. Зубья же инструмента должны иметь шаг не больше 3, 5 мм со скоростью распила до 1000 м за минуту.

Помимо них также можно эффективно осуществлять разрезание поликарбоната при помощи болгарки.

Сверление отверстий

Желательно выполнять их проделывание между ребрами жесткости. От краев необходимо производить отступ на дистанцию не меньше 2 диаметров используемого сверла.

Ключевые правила, которые следует соблюдать во время сверления:

  1. Применяемое сверло должно иметь заточку под углом 30°.
  2. Процесс сверления нужно производить с соблюдением прямого угла на скорости не более 40 м за минуту.
  3. Габариты отверстия должны быть больше диаметра крепежа на 3 мм.
  4. При задействовании сверла требуется периодически совершать перерывы во избежание его перегрева, а также удаляя при этом образовавшуюся в процессе стружку.

Герметизация краев листов

Торцы поликарбоната закрыты при помощи временного скотча, который прежде чем начинать герметизацию следует убрать.

Верхние кромки необходимо заделывать с использованием цельной клейкой алюминиевой ленты, а нижние – перфорированной. Если торец не попадает в паз или иной профильный элемент, то прямиком на ленту следует осуществлять фиксацию торцевого профиля.

Для возможности стекания конденсата отверстия под нижний профиль должны располагаться на дистанции в 30 см. Все кромки конструкций арочного вида следует герметизировать таким же способом, как нижние.

Как крепить сотовый поликарбонат в профиль на металлический каркас

Стропилы, элементы и прогоны данных конструкций должны располагаться строго в одной плоскости. У каркаса из этого материала отсутствуют любые выступы, благодаря чему с укреплением на нем листов не возникает никаких сложностей. Дистанция между стропилами должна достигать ширины пластин поликарбоната.

Работы при фиксации листов в профиль на металлический каркас осуществляются в следующей последовательности:

  1. Первоначально на поверхность железных балок конструкции необходимо выполнить укладку термоизолирующей ленты.
  2. Далее к обрешетке следует совершить закрепление профиля.
  3. Нужно осуществить установку листов на ячейки. На последнюю панель требуется произвести надевание торцевого профиля. Верхнюю часть необходимо крепить совмещением и легким надавливанием сверху. Защелки помещаются на нужные места и надежно удерживают листы.
  4. Перед тем как крепить сотовый поликарбонат следует снять с нижней части пластины защитную пленку и осуществить отгибание края верхней, чтобы он не затруднял осуществить проделывание отверстий.

По завершении монтажных работ с внутренней стороны листов необходимо в обязательном порядке снять присутствующую на них прозрачную защитную пленку, поскольку под воздействием солнечных лучей имеющийся под ней клей меняет собственные качества и со временем может стать причиной появления на поверхности следов.

Крепление поликарбоната на деревянный каркас

В этом случае действия требуется осуществлять в следующей последовательности:

  1. В первую очередь необходимо уложить лист на каркас и посредством сверла выполнить проделывание отверстия под крепежные элементы (шайбы) и саморезы или болты. Пластина должна выглядывать за пределы конструкции на 25-30 мм.
  2. Дальше следует совершить закрепление шайб к каркасу саморезами, используя для удобства шуруповерт.
  3. Затем нужно последовательно произвести укладку и фиксацию остальных листов.
  4. Таким же способом требуется выполнить установку поликарбоната на торцах и в месте, где располагаются двери.
  5. Следом необходимо совершить герметизацию краев полотен посредством термической ленты, профиля или иных материалов. В случае потребности нужно сделать дополнительное обрабатывание стыков герметиком.

Осуществлять проделывание отверстий требуется строго перпендикулярно. Специалисты на крупных листах совершают проемы не круглой, а овальной формы, которые вытянуты по протяженности материала. Дистанция между отверстиями под термошайбы и иные крепежные элементы зависит от толщины используемого поликарбоната и площади покрытия. Зачастую расстояние достигает от 30 до 50 см. Первые и последние отверстия следует производить не меньше чем за 4 см от края листа.

Вкрученная шайба должна полноценно перекрывать дыру, которая проделана под нее. При выполнении отверстия можно прибегать к использованию специальной фрезы с пилотным сверлом. Им проделывается дыра и лишь после этого следует осуществлять завинчивание самореза через проем термошайбы. Затем сверху необходимо произвести надевание заглушки, что предотвращает проникновение воды и придает завершенность.

Деревянные каркасы возводятся для теплиц, беседок, навесов и ряда других, в том числе и хозяйственных сооружений. Он должен иметь устойчивость и прочность, а все компоненты конструкции должны быть качественно соединены. Древесину требуется вскрывать специальным средством, которое предотвращает процесс гниения дерева и поедания ее насекомыми. На каркас из этого материала под теплицы и хозяйственные сооружения зачастую применяется сотовый поликарбонат и менее часто листы монолитного вида. Под такие постройки также возводятся легкие конструкции из металла.

Узнав как крепить сотовый поликарбонат правильно своими руками, удастся не только быстро произвести все необходимые работы без сторонней помощи, но и исключить возможные недочеты, которые могут стать причиной уменьшения его периода эксплуатации.

Видео:

Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу?

С помощью поликарбоната возводят самые разные конструкции – веранды, навесы, теплицы. При этом основу зачастую сооружают из деревянного бруса. Такое решение оправдано тем, что материалу присущ ряд достоинств:

  • для работы не требуются дорогие инструменты, требующие особых навыков в работе;
  • манипуляции с деревом менее трудоемкие, чем с металлом;
  • брус прочнее и устойчивее многих видов пластикового или металлического профиля;
  • если строится теплица, дерево предпочтительнее в силу того, что оно медленнее остывает;
  • поликарбонат менее подвержен повреждениям при креплении на древесину;
  • можно обойтись облегченным фундаментом.

Ввиду того, что древесина не так долговечна, как пластик или металл, специалисты рекомендуют применять хвойные породы и тщательно обрабатывать их защитными составами. Для создания каркаса лучше воспользоваться брусом квадратного сечения со стороной не менее 5 см.


Крепление поликарбоната к деревянному каркасу

Создание каркаса

Строительство начинается с проектирования. На этой стадии необходимо определиться с типом поликарбоната.

2 вида панелей

  • Сотовые обладают ячеистой структурой – за счет воздушных камер лучше удерживают тепло и обладают хорошей звукоизоляцией.
  • Монолитные, представляющие собой сплошные листы. Прочнее и прозрачнее сотовых.

Производители выпускают обе разновидности в панелях шириной 2100 мм. Длина может меняться. Об этом важно помнить при составлении проекта и сметы.

Следующая задача – подготовка инструментов. Понадобится следующий набор:

  • шуруповерт и отвертка;
  • дрель и сверла;
  • электролобзик, циркулярная пила или строительный нож;
  • молоток.

Перечень материалов и крепежных элементов

  • Поликарбонат.
  • Соединительные профили, в разрезе похожие на букву «Н».
  • Герметизирующая лента – перфорированная и сплошная.
  • Саморезы для дерева.
  • Термошайбы, необходимые для герметизации мест соединения и защиты поликарбоната от порчи.

Этапы работ

Процесс монтажа начинается с распаковки поликарбонатных листов. При этом важно сразу определить сторону материала со стабилизирующим покрытием, там должна быть соответствующая маркировка.

Необходимо подготовить ровную чистую поверхность для раскроя панелей. При необходимости наносят разметку маркером, помня, что линия разреза должна проходить между ребрами жесткости.

Для раскроя используют электролобзик с полотном по металлу. Также можно воспользоваться циркулярной пилой. При этом важно внимательно следить за постоянством частоты вращения диска, чтобы не допустить растрескивания и деформаций материала. Пила должна быть хорошо заточена.

При использовании саморезов с термошайбами шаг крепления должен составлять от 20 до 79 см. По заранее выполненной разметке нужно просверлить отверстия для креплений на 1–3 см шире ножки шайбы. При работах с сотовым поликарбонатом не рекомендуется задевать перегородки. Отступ от края панели не должен превышать 5 см. Перфорированной лентой оклеивается нижний торец, сплошной – верхний.

В местах соприкосновения листов с брусом нужно снять защитное покрытие. Панели укладываются на каркас стабилизирующей стороной наружу и прикручиваются сначала по углам, затем в остальных местах. Важно позаботиться о том, чтобы саморезы не вдавливались в плоскость поликарбоната. При монтаже края панелей должны немного выглядывать за пределы бруса.

Порядок действий при работе с профилем:

  • профильная база крепится шурупами к каркасу;
  • листы без упаковочной пленки вкладываются в паз профиля с зазором 5 см, оставленным на случай расширения материала при нагреве;
  • стыки поликарбоната должны приходиться на деревянный брус каркаса;
  • если профиль сборный, панели настилаются на одну его часть, а второй накрываются сверху и аккуратно защелкиваются;
  • торцы профиля закрываются специальными заглушками.

Если все ключевые этапы работ выполнены согласно обозначенным рекомендациям профессионалов, в результате получается надежное сооружение. Также важно подобрать правильные материалы в соответствии с поставленными задачами. Толщина поликарбоната напрямую влияет на его теплопроводность, податливость при изгибе, звуковую изоляцию и устойчивость к снеговым или ветровым нагрузкам.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: