Красивые плафоны для люстры своими руками

Абажур своими руками для люстры — ТОП лучших идей и варианты как сделать стильный и красивый плафон или абажур (95 фото + видео)

Многие люди, желающие обустроить свой дом и сделать его более уютным, задумываются о том, каким образом это сделать, исключив большие финансовые затраты. Каждая незначительная деталь способна передать настроение помещения, а источник света способен сделать времяпрепровождения в вашей квартире более насыщенней и ярче.

Люстре или бра можно придать совершенно необычный и оригинальный облик.

Для этого пригодятся подручные материалы и совсем немного усилий. Если же у вас совсем нет идей, то можно посмотреть фото абажуров для люстры сделанных своими руками.

Краткое содержимое обзора:

  • Подбор материала
  • Высота потолков
  • Подбор лампы
  • Дизайн плафона
  • Изготовление каркаса
  • Тканевый абажур
  • Абажур из ниток
  • Кружевной абажур
  • Бумажный абажур
  • Абажур из пластика
  • Фото абажура своими руками для люстры

Подбор материала

Разумеется, трудно выбрать необходимый материал, подходящий по всем характеристикам, так как все имеют свои определенные свойства.

Всё же стоит обратить внимание на экологичные и натуральные материалы, так как они более безопасны и не будут выделять вредные вещества при малейшем нагреве. В общем, просто включаем фантазию и подбираем материал.

Стоит учесть некоторые тонкости, прежде чем делать абажур своими руками.

Высота потолков

Для начала необходимо отметить высоту потолка в помещении. Если потолок низкий, то есть возможность сделать его визуально более высоким, прикрепив люстру на планку. А когда потолок высокий, то стоит отдать предпочтение подвесной конструкции.

Подбор лампы

Интенсивность освещения в каждом помещении индивидуальна, на это тоже необходимо обратить внимание.

Для того чтобы подобрать лампы, необходимо учесть размер помещения и светоотражающие предметы. Также, если вы собираетесь делать абажур для люстры из бумаги, не следует выбирать лампу накаливания.

Дизайн плафона

Во время оформления люстры необходимо обратить внимание на ее внешний вид, так как она должна подходить к интерьеру комнаты и дополнять его.

Например, каркасные конструкции не имеющие декоративных элементов отлично подойдут к стилю минимализм, а к стилю лофт подойдут подвесные люстры, например, из веревок и проволоки.

Изготовление каркаса

Элементы декора, которые мы сделаем в дальнейшем надо к чему-то прикрепить, для этого мы своими руками сделаем каркас для абажура.

Сначала стоит определиться с формой и габаритами будущего абажура, а вслед за этим приготовить необходимые материалы: толстую проволоку, картон и пассатижи.

Возьмем стандартный конусный каркас. Нам необходимо сделать 2 кольца из проволоки: большим и маленьким диаметром. Подобрав длину проволоки, объединяем ее концы и загибаем при помощи пассатижей.

Затем надо сделать распорки, чтобы конструкция была более надежна их нужно не менее 4 штук одинаковой длины. Соединяем распорками наши кольца на одном и том же расстоянии.

Для тканевого абажура, что мы будем делать позже своими руками, каркас необходимо обклеить картоном. Теперь можно заняться его декорированием.

Тканевый абажур

Выбирая ткань, обратите внимание на её плотность, так как от этого зависит освещение. Также необходимо подобрать цвет. Теперь сделаем выкройку и прошьем ее на машинке, для того чтобы чехол выглядел наиболее аккуратно. Затем можно его вывернуть и одеть на абажур, закрепив клеем.

Вы можете украсить его бусинами или стразами, прикрепить к нему бантик или вместо целого отрезка ткани использовать лоскуты, да и вообще декорировать его как душе угодно.

Абажур из ниток

Сделаем абажур-шар из ниток своими руками, нам потребуется: нитки либо пряжа или же шпагат, клей ПВА и обычный воздушный шарик.

Для начала наливаем большое количество клея в какую-нибудь миску, затем можно надувать шарик нужного вам размера и наматывать на него нитки обильно намазывая клеем.

Не забудьте оставить пустым место для патрона. Нитки можете наматывать как угодно, плотно или же создавая просветы, узоры.

По окончанию обрежьте нить и зафиксируйте. А так же можно сделать довольно эффектную композицию из шаров разного размера.

Кружевной абажур

Для начала подберем однотонную ткань, сделаем выкройку аналогичную той, что была в первом варианте, прошиваем и обклеиваем каркас. Затем подбираем ткань другого цвета и вырезаем из нее полоску, такую чтобы обернуть абажур сверху и вырезаем следующую полоску для нижней части.

Плафоны для люстр своими руками: оригинальные идеи и мастер-классы по декору

Сет из бумажных светильников в теплой гамме

Дизайнеры-профессионалы и умельцы из народа утверждают и наглядно доказывают, что сделать плафоны для люстр своими руками под силу каждому из нас! Насколько это просто, какие материалы стоит выбрать, а также в каком стиле можно их исполнить, покажем далее на наглядных примерах. Вам остается только запастись терпением, ножницами и капелькой вдохновения!

  • Материалы
  • Идеи и их воплощение
  • Оригинальный декор

Яркая лампа из формочек для кексов

Материалы

Самые подходящие и доступные материалы – это бумага и ткань. Они легко поддаются трансформации, с ними хорошо знаком каждый из нас и их можно найти в каждом доме. Замечательные светильники получаются и из нитей или пряжи. Естественно, что для плафонов можно использовать и стекло. В домашних условиях это обычные или необычные, с интересной формой, банки или бутылки. В особо смелых проектах замечены и пластиковые емкости, и упаковки из-под кофе, и пластмассовые детские игрушки.

Кроме того, не стоит откидывать такие варианты, как ротанг, бамбук и каучук. В качестве основы для будущего изделия может послужить как просто сырье, так и уже готовое изделие. Так, например, дизайнеры наловчились создавать восхитительные абажуры из бус, глобусов, частей сервизов, зеркальных осколков и даже скомканных нотных листов! Стоит лишь присмотреться к окружающим вас предметам…

Нежное оформление искусственными цветами

Детский светильник из желейных мишек

Идея для декора фигурным картоном и лентами

Понимая, как трудно перейти от мысли к действию, тем более увидеть в обычной банке изысканный аксессуар, мы подготовили для вас несколько мастер-классов. Следуя пошаговой инструкции, вы без труда смастерите милые сердцу рукотворные обновки для любой комнаты в доме.

Более сложный в исполнении хэнд-мейд из цветного стекла

Декор в стиле рустик с использованием бусин и бечевки

Вариант из ниток

Старые бусы помогут привнести изюминку даже в самый скучный светильник

Идеи и их воплощение

Коль мы уже озвучили материалы, пригодные для изготовления плафонов и абажуров, начнем с бумаги.

Плафон с бабочками

Реализация его на удивление проста

Для работы нам понадобятся:

  • белый тонкий картон
  • тонкий шпагат или леска
  • клей-пистолет
  • проволока для каркаса
  • канцелярский нож или ножницы
  • круглогубцы
Читайте также:
Как правильно чистить технику от накопившейся пыли

Совет! Прежде чем приступить к работе, определитесь с размерами плафона в готовом виде. В нашем примере диаметр равен 30 см, значит, нам потребуется кусок картона длиной 90 см.

  1. Делаем каркас. Отрезаем кусок проволоки длиной 96-98 см. Сворачиваем проволоку в круг диаметром 30 см и закрепляем концы с помощью круглогубцев.
  2. Нарезаем из шпагата или лески 3 подвесных элемента. Длину кусков отмеряем, исходя из того, на какой высоте вы планируете подвешивать светильник. Привязываем их к проволоке в трех местах, равномерно распределяя нагрузку.
  3. Рисуем на картоне бабочек разных размеров и вырезаем их.
  4. Сворачиваем картон, проклеиваем стык полоской плотной бумаги или прошиваем степлером.
  5. Верхнюю часть закрепляем на проволоке. Для этого можно использовать и клей, и тонкую проволоку.
  6. Места стыков и надрезов можно задекорировать оставшимися после вырезки бабочками.
    Посмотрите, какой изящный светильник у нас получился. Он прекрасно впишется и в детскую комнату, и в спальню. Особый шик вы увидите, когда включите лампу и по стенам запорхают бабочки.

Еще одна интересная идея для декора

Совет! Вместо бабочек можно вырезать снежинки, звездочки или цветочки. Решайте сами, что вам больше нравится.

В стиле 60-х

Если порасспрашивать наших бабушек, они непременно вспомнят торшеры с абажурами в виде перевернутого ведерка, перетянутые цветными нитями. Точно такой же мы можем сделать и своими руками.

  • каркас под абажур – 2 шт.
  • декоративная тесьма (3-х цветов, сочетание выбирайте по своему вкусу)
  • ножницы
  • вязальный крючок

Что нам понадобится

Приступаем к изготовлению.

  • Привязываем к нижнему кольцу абажура первую тесьму, оставляя хвостик не менее 5 см.

  • Натягиваем ее на верхнее кольцо с внешней стороны, перекидываем через него и протягиваем через внутреннюю сторону нижнего кольца. Чередуем действия до начала следующего сектора каркаса.

  • Закрепляем первую тесьму и берем в работу тесьму другого цвета. Провязываем ее до следующего сектора, не забывая оставить хвостик на первом узле.

  • То же самое проделываем и с третьим сектором, заполняя его оставшейся тесьмой.

  • Хвостики протягиваем по низу абажура с помощью вязального крючка.

Вот наш плафон из далеких 60-х и готов, осталось только вставить патрон и собрать люстру в произвольном порядке.

Стильные 60-е в интерьере

Нестандартное использование бутылок

Тесьма с бахромой

Еще одна оригинальная идея для абажура своими руками тоже связана с тесьмой, но не однослойной, а с бахромой. Что нам для этого нужно?

  1. два металлических обруча или возьмите пяльцы для вышивания
  2. тесьму с бахромой
  3. леску
  4. акриловую краску, одинаковую по цвету с тесьмой
  5. клей-пистолет
  6. ножницы

Совет! Тесьму с бахромой можно приобрести в магазинах, торгующих декором для штор и мебели.

  1. Пяльцы или обручи красим акриловой краской. Если они уже покрыты лаком или другой краской, лучше их ошкурить и зачистить.
  2. Ждем, пока краска полностью высохнет, и делаем три отметки на каждом кольце абажура, располагая их на равном расстоянии друг от друга.
  3. Отрезам три одинаковых куска лески.
  4. Привязываем их к меньшему кольцу абажура, оставляя верхние концы с запасом, чтобы потом привязать к шнуру лампы.
  5. Измеряем длину бахромы, отнимаем от нее 2 см, и на полученную длину привязываем леску ко второму кольцу. Так мы сможем получить каскад.
  6. Нагреваем клей пистолет и аккуратно проклеиваем тесьму по нижнему кольцу.
  7. То же самое проделываем уже с верхним кольцом, вытянув его из нижнего.

Фиксация колец для абажура

Бахрома приклеивается к основе горячим клеем

Отделка по всему периметру колец

Совет! Учтите, что леска может расплавиться под воздействием горячего клея, поэтому старайтесь не наносить его прямо на леску. Капните клей на бумагу, дайте немного остыть, и потом нанесите на леску.

Элегантный аксессуар готов

Лампа из алюминиевых открывашек

Люстра из барабанной установки

Новая жизнь старых банок

Пришло время поэкспериментировать со стеклянными банками. Сразу предупредим, что нам нужны банки с завинчивающимися крышками.

Приготовьте следующие материалы:

  • 5 банок
  • шнуры-подвесы – 5 шт. (можно купить в ИКЕА)
  • лампочки мягкого свечения – 5шт.
  • дрель

Новая жизнь для стекла

  1. Снимаем крышки с банок и на обратной стороне вычерчиваем посередине круг, равный диаметру патрона. Чтобы не ошибиться, просто снимите с патрона завинчивающуюся заглушку и приложите к крышке. Обрисуйте ее внутренне отверстие, и получите идеальный размер круга.
  2. Дрелью просверлите по нарисованному кругу дырки, располагая их как можно ближе друг к другу.
  3. Аккуратно выдавите высверленную середину.
  4. Вставьте патрон в полученное отверстие и зафиксируйте заглушкой.
  5. Проделав эту операцию со всеми банками, соберите шнуры-подвесы в вертикальную гирлянду.

Каскадная люстра из баночек

Совет! Люстру можно собрать из банок одного цвета или составить композицию из разноцветного стекла. Стоит поиграть и с размером банок, если хотите получить действительно эксклюзивный светильник.

Абажуры из бумаги

Декор

Для создания плафонов необязательно все начинать с нуля. Например, можно взять бумажный фонарик и дополнить его формочки от кексов или шоколадного ассорти. Приклеив их к поверхности фонарика, вы получите совершенно новый дизайн светильника.

Готовое бумажное изделие можно дополнить подвесками, а стеклянные банки разрисовать красками или украсить гравировкой. Для стиля хай тек подойдут светильники, изготовленные из жестяных банок, которые даже разрисовывать не надо. Если вы увлекаетесь плетением из лозы, то вам не составит труда сплести абажур, который отлично впишется в деревенский стиль. Помимо удовольствия от работы, вы получите и прекрасный декоративный элемент интерьера в единственном экземпляре!

Оформление цветным стеклом — оптимально для рустикальных и этно-интерьеров

Нестандартное применение привычных вещей

Самостоятельное изготовление печки длительного горения

Здесь вы узнаете:

  • Конструкционные особенности печей
  • Достоинства и недостатки
  • Разновидности печей длительного горения
  • Самостоятельное изготовление печи
  • Делаем буржуйку
  • Изготавливаем «бубафоню»
  • Увеличиваем эффективность

Дровяные печи активно используются для обогрева помещений различного назначения – это могут быть жилые комнаты, хозяйственные постройки, гаражи и многое другое. Газ можно провести далеко не везде, что поддерживает спрос на твердотопливные агрегаты. Ведь дрова являются довольно дешевым источником тепла, а в некоторых случаях и вовсе бесплатным. Если же изготовить печь длительного горения своими руками и установить ее в помещении, то мы получим в свое распоряжение удобный в эксплуатации агрегат.

В этом обзоре мы рассмотрим:

  • Принцип работы печей длительного горения;
  • Их достоинства и недостатки;
  • самые эффективные конструкции дровяных печей;
  • как сделать хорошую печку своими руками.

Ознакомившись с представленной информации и чертежами самоделок, вы сможете самостоятельно собрать печь медленного горения для гаража, дачи, хозпостройки и любых других зданий.

Конструкционные особенности печей

Печка длительного горения удобна тем, что она может гореть на одной закладке дров в несколько раз дольше, чем традиционные печи и камины. Это напрямую связано с ее конструктивными особенностями – она наделена большой топкой, а некоторые из них сжигают дрова в определенных условиях, с минимальным доступом кислорода в камеру сгорания и последующим сжиганием пиролизных газов.

Читайте также:
Как правильно стыковать ламинат между комнатами?

Герметизация швов исключит возможность попадания продуктов горения в отапливаемое помещение.

Печи длительного горения наделяются большими топками – сюда помещается большое количество дров и других видов теплого топлива. За счет этого снижается частота подходов для закладки горючего. Классические печки и котлы с миниатюрными камерами сгорания требуют все новых порций каждые 2-3 часа. В дневное время с этим еще можно мириться, но в ночное время человеку хочется спать, а не возиться с подкладыванием дров.

Хуже всего, если днем все работают – подкладывать поленья в печь просто некому. За это время температура в отапливаемых помещениях станет довольно низкой, поэтому вечер придется уделить не отдыху, а растопке, чтобы создать комфортные условия. Впрочем, ночью придется заниматься тем же самым, что и днем – подкидывать все новые порции поленьев в ненасытную топку дровяной печи.

Принцип работы печи длительного горения зависит от ее конструкции:

  • Агрегаты с большой топкой – их долгая работа объясняется использованием камер сгорания большого размера, куда загружается множество дров;
  • Пиролизные агрегаты – здесь твердое топливо сжигается при минимальном количестве кислорода и образует пиролизный газ;
  • Агрегаты без пиролиза, но с ограничением интенсивности горения – это печи «бубафоня» из бочки, обладающие простым, но весьма оригинальным устройством.

Сами печи могут изготавливаться из самых разных материалов – камень, огнеупорный кирпич или металл.

Достоинства и недостатки

Давайте рассмотрим основные плюсы и минусы самодельных отопительных печей длительного горения. Начнем, как обычно, с положительных черт:

Компактность и относительная мобильность – главные плюсы печек-буржуек.

  • Дешевизна – чаще всего их собирают из дешевого листового металла, отслуживших свое вместительных газовых баллонов, бочек и многого другого. Все это можно найти на развалах и на старых предприятиях. Некоторые люди могут порыться у себя в гараже или в сарае – наверняка там найдется ненужный металл для самодельной печи длительного горения;
  • Простота сборки – никто не требует сверхточного следования выбранной схеме. Например, все та же пиролизная печка-буржуйка может иметь самые разные размеры;
  • Высокая эффективность – правильно собранная печь длительного горения может обеспечить теплом помещения большого размера, не требуя частых подходов для закладки горючего.

Есть и определенные недостатки:

  • Не самый привлекательный внешний вид – самоделки действительно не могут порадовать пользователей хорошими внешними данными;
  • Некоторые виды печей нельзя использовать в жилых помещениях – та же «бубафоня» здорово надымит и навоняет, прежде чем выйдет на рабочий режим;
  • Печь длительного горения с водяным контуром будет сложна в реализации – нужно как-то обеспечить забор тепла в отопительный контур.

Несмотря на некоторые явные недостатки, самодельные печи длительного горения на дровах пользуются определенным спросом.

Разновидности печей длительного горения

Если вы запланировали соорудить печь долгого горения своими руками, у вас есть все инструменты и вы не боитесь сложностей, тогда вам непременно пригодится информация из следующего раздела нашего обзора – в нем мы будем рассказывать о разновидностях данных печей.

Печка-буржуйка

Самая простая из всех печей – это буржуйка. Она представляет собой железную печь, собранную на основе старого газового баллона или из листового металла. Для того чтобы обеспечить длительное горение, ее внутренний объем делается очень большим – проще всего это реализуется в моделях из листовой стали, достаточно лишь выбрать подходящий по размерам чертеж.

Такая печь может работать на дровах, на угле, а также на прессованном твердом топливе. Она проста в эксплуатации, легко растапливается и дает большое количество тепла. Также она характеризуется неприхотливостью. Если вам нужна простая печка для дачи, смело выбирайте буржуйку – она станет самым простым и доступным вариантом.

Дровяная печь камин из кирпича или камня

Этот вариант хорош тем, что мы можем реализовать в нем длительное горение и поработать над дизайном. В сети присутствуют чертежи подобных печек с большими камерами сгорания и с камерами дожигания – это так называемые пиролизные агрегаты. Они сжигают не только топливо, но и образующиеся в процессе пиролиза газы. Агрегат из кирпича получится громоздким, но весьма эффективным. Вот его плюсы:

  • Длительное сохранение тепла за счет применения кирпича или камня;
  • Отличный внешний вид – достаточно найти подходящий проект и сделать аккуратную кладку;
  • Возможность работы в жилых помещениях, в отличие от все той же «бубафони».

Недостатком является то, что для сборки такой печи длительного горения потребуется опыт в кладке кирпича.

Печь «бубафоня»

Представленная печь длительного горения обладает внушительными размерами, работает на дровах и отличается на редкость простой конструкцией – в зависимости от объема, она сможет гореть до 20-24 часов, не требуя частых подходов для закладки дров. Для ее изготовления потребуются пара металлических емкостей с крышками (подойдут бочки на 100-200 литров), трубы для дымохода и подачи воздуха, а также швеллер для создания утяжеленного поршня.

Печь длительного горения «бубафоня» чаще всего применяется для обогрева нежилых построек – это гаражи, теплицы с растущими в них огородными культурами, помещения технического назначения и подсобные помещения. Некоторые умельцы оснащают ее отопительными контурами, что позволяет отапливать жилые комнаты, не рискуя заполнить их едким дымом.

Самостоятельное изготовление печи

Давайте разберемся, как изготовить печь длительного горения своими руками, используя имеющиеся материалы и подходящий инструмент. Мы будем делать «бубафоню» и буржуйку, после чего рассмотрим вопрос о способах модернизации нашего самодельного оборудования.

Делаем буржуйку

Печи длительного горения буржуйки хороши тем, что они делаются из любых доступных материалов – это различные бочки, старые вместительные бидоны, куски труб большого диаметра или просто листовой металл. В качестве исходного материала мы выбрали листовую сталь – это более удобный в обработке материал. Вы можете приспособить для этого бочку, но выполнять работы в ее внутреннем объеме не очень удобно.

Все размеры представлены скорее как ориентиры, некий усредненный наилучший вариант. Вы же, в свою очередь, можете отклоняться от размеров деталей для создания печки, удовлетворяющей Ваши конкретные пожелания.

Конструкция печи длительного горения вполне понятна из представленного выше чертежа. Вот ее основные узлы:

  • Камера сгорания – в ней горят дрова с образованием пиролизного газа;
  • Камера дожига – в ней происходит сгорание продуктов пиролиза;
  • Дверки камеры сгорания и зольника – они приобретаются в магазине, но их можно изготовить и своими руками;
  • Дымоход – в большинстве случаев это труба диаметром 100-150 мм.
Читайте также:
Каустическая сода: применение для чистки канализации, норма промывки едким натрием

Вы можете отклониться от чертежа в ту или иную сторону. Но помните, что с уменьшением размеров уменьшается время горения и уменьшается мощность печи длительного горения.

Для изготовления печи длительного горения типа буржуйка нам понадобится листовая сталь толщиной не менее 3 мм – это обеспечит продолжительный срок службы отопительного оборудования. Если сталь будет тонкой, она начнет прогорать – через пару сезонов в ней образуются дыры. Поэтому толщине стали уделяется особое внимание. Оптимальное значение толщины составляет 3-5 мм.

Для нашего примера мы возьмем классическую схему буржуйки, доработаем и получим в свое распоряжение эффективную печь для дома на дровах. На начальном этапе готовим боковые листы – на нашем чертеже они имеют размеры 450х450 мм. Далее изготавливаем нижние стенки, переднюю и задние стенки – их размеры составляют 200х450 мм. В итоге у нас должен получиться прямоугольный короб. Но не спешите сваривать его воедино – впереди полно работы.

Для начала нужно изготовить основу – это нижняя стенка и две боковые. Свариваем их воедино, на высоте 80 мм от дна привариваем колосниковую решетку. Теперь нужно подготовить переднюю стенку печи длительного нагрева – ввариваем в нее обе дверцы, после чего привариваем ее к нашей конструкции.

Готовим два металлических листа размером 200х370 мм. Первый из них привариваем к передней и боковым стенкам на высоте 160 мм от верха. Далее готовим заднюю стенку – ввариваем в нее небольшие металлические трубки, которые должны входить в пространство между двумя внутренними листами, образующих камеру дожигания – через них будет подаваться вторичный воздух. Потом привариваем заднюю стенку и второй металлический лист на высоте 80 от верха (приваривается к боковым и задней стенкам).

Шибер используется для регулировки воздушных потоков. Именно он повышает эффективность и качество тяги.

Наша печь длительного горения своими руками почти готова – осталось разобраться с верхней крышкой. В ней мы делаем отверстие диаметром 100 мм и ввариваем кусок трубы для будущего дымохода. Теперь остается выяснить, нужна вам варочная поверхность или нет – она тоже вваривается в верхнюю крышку. На последнем этапе устанавливаем крышку на место и привариваем ее – печка готова, теперь ее можно установить на негорючее основание, приделать дымоход и запустить.

Еще одна интересная пиролизная печь длительного горения представлена на следующем рисунке. Она изготавливается из бочки или отрезка трубы большого диаметра и снабжается подходящей крышкой. В нижней части, на расстоянии 80-100 мм от дна, вваривается металлический диск с отверстием посередине. Между диском и дном, на боковой стенке, вваривается дверца. Полученное пространство образует у нас топку. В верхней части ввариваем дымоход диаметром 70-100 мм.

В плане дешевизны использования такая печь сущий подарок, так как недостатка в опилках в частном доме не бывает.

Полученная печь длительного горения получает тепло за счет сжигания пиролизных газов, образующихся при нагреве опилок. Сами опилки засыпаются в основной объем, а для того чтобы они не просыпались в топку, производится их трамбовка с помощью деревянного конуса. При запуске печи в топке разводится огонь, конус извлекается – через некоторое время агрегат начнет давать тепло.

Изготавливаем «бубафоню»

Если делать печь для обогрева помещений хозяйственного или технического назначения, следует уделить внимание печке под немного смешным названием «бубафоня». Она обладает простой, но оригинальной конструкцией, дающей множество тепловой энергии. Работает она следующим образом:

  • Снимается крышка, загружаются дрова (сверху укладываются мелкие щепки);
  • Поверх дров и в промежутках между ними укладываются пропитанная керосином ветошь;
  • Ветошь поджигается и поджигает дрова;
  • В печь устанавливается поршень, крышка закрывается – агрегат начинает вырабатывать тепло.

Для того чтобы понять суть этой необычной печи длительного горения, необходимо просто взглянуть на ее схему. Агрегат состоит из трех основных частей – это корпус, дымоход, тяжелый поршень и крышка.

Данная картинка наглядно демонстрирует схему и принцип работы “бубафони”.

«Бубафоня» проста в исполнении, проще всего соорудить ее из двух целых металлических бочек (без дырок) объемом 150-200 литров. Толстая сталь тут особо не нужна, так как из-за ограничения подачи кислорода и горение будет медленным и низкотемпературным. Давайте посмотрим, как сделать такую печь длительного горения своими руками. Вот вам пошаговая инструкция:

  • Срезаем с основной бочки крышку, готовим камеру сгорания;
  • В боковую стенку камеры сгорания (в верхней части, согласно рисунку) ввариваем отрезок трубы диаметром 100-150 мм – это будет дымоход;
  • Готовим верхнюю крышку – делаем в ней отверстие шириной 40-50 мм, через которое будет проходить труба поршня. Края крышки аккуратными ударами полотка отгибаем наружу, края бочки (камеры сгорания) подбиваем внутрь – крышка должна плотно надеваться на нашу бочку;
  • Готовим поршень нашей печи длительного горения – берем трубу диаметром около 40-50 мм (она должна входить в отверстие в крышке), снизу к ней привариваем крышку от второй бочки, причем саму трубу заваривать нельзя – через нее будет проходить воздух. К нижней части поршневой крышки привариваем куски толстого Г-образного швеллера, чтобы сам поршень был как можно более массивным. Диаметр самого поршня должен быть таким, чтобы он без труда вставлялся в камеру сгорания (между стенками и поршнем должны оставаться щели около 5 мм шириной, через которые будут выходить продукты сгорания).

Наша печь длительного горения, изготовленная своими руками, готова – осталось только установить ее на негорючее основание и испытать. Как поджигается эта печка – рассказано чуть выше.

Увеличиваем эффективность

Дополнительные листы железа сможет заменить стенка, сложенная из кирпичей. Нагревается она медленнее, но зато тепло отдает дольше.

Рассмотренные нами печи длительного горения отличаются своей высокой эффективностью – топливо в них сгорает медленно, а в той же буржуйке происходит еще выработка пиролизных газов, дающих дополнительное тепло. Давайте теперь разберемся, как увеличить эффективность нашего самосборного оборудования. Во всех трех печках мы можем увеличить толщину металла – тем самым он будет накапливать в себе тепло и потихоньку отдавать его в окружающую среду. Проще всего сделать это с буржуйками из листового металла, выбрав сталь потолще.

Также все три печи мы можем оснастить длинными горизонтальными секциями дымоходов. Все дело в том, что любые твердотопливные печки (в том числе и длительного сгорания) отправляют в атмосферу большое количество тепла. Оснастив дымоход длинным горизонтальным участком, мы оставим часть этого тепла в помещении – ориентировочная длина участка составляет 3-4 метра.

Читайте также:
Как сделать фундамент на склоне своими руками?

Что касается буржуек, то эти печи длительного горения мы можем оснастить дополнительными металлическими пластинами, обхватывающими корпус с задней и боковой сторон (отстоят от него на 40-50 мм). Между корпусом и пластинами будет засасываться холодный воздух, нагревающийся и отправляющийся вверх – то есть, мы сделали самый обыкновенный конвектор. При желании, такими конвекторами могут быть оснащены и другие печи.

Как сделать самую эффективную печь длительного горения своими руками

Отопительные агрегаты могут длительно отапливать строение после одной закладки топлива. Четыре-пять килограмм дров не полыхают, а тлеют и выделяют газ, который дополнительно сгорает и дает тепло. Владельцы домов строят печь длительного горения своими руками, чертежи самой эффективной модели можно найти в интернете, заказать специалистам по монтажу нагревательного оборудования.

  1. Описание и виды печей длительного горения
  2. Классическая печь
  3. Шахтная печь
  4. Подовая печь
  5. Газогенерирующие печи
  6. Особенности конструкции и принцип действия
  7. Материалы и инструменты
  8. Расчет основных параметров
  9. Размер печи
  10. Толщина материала
  11. Параметры стального блина
  12. Параметры выходной трубы
  13. Размеры трубы, подающей воздух
  14. Подготовка к работе
  15. Печь своими руками
  16. Печь «бубафоня» из газового баллона
  17. Печь длительного горения из кирпича
  18. Как усовершенствовать печь
  19. Модернизация печи «бубафоня»
  20. Модернизация кирпичной печи
  21. Особенности эксплуатации

Описание и виды печей длительного горения

Печи длительного горения экономят теплоноситель путем дожига газов, выделяющихся при горении

Агрегат удобно использовать, т. к. после загрузки можно долго не открывать топку. В процессе перегорания дров или угля выделяется горючий газ, который собирают в камере, где он догорает и выделяет энергию.

Используются такие устройства в частных домах, дачах, гаражах, предприятиях.

По функционалу печи делят на оборудование для отопления, приготовления пищи, используют комбинированные варианты. Материалом служит металл, чугун, кирпич. Для круглогодичного использования лучше выбрать кирпичный очаг комбинированного действия. Хорошим вариантом станет самодельная печь «бубафоня» из газового баллона.

Классическая печь

Сложная конструкция предполагает наличие внутренней камеры сжигания угля. В ней обустроена камера, соединенная с колпаком для догорания выделяемых газов.

Топливо поджигают снизу, газы поступают в колпак и сгорают. Классика проявляется в проталкивании горючих газов через массу топлива в камеру, куда подается воздух. К таким видам относят печи: булерьян, печка Бутакова.

Шахтная печь

В агрегате область горения смещена к зоне колосников. Газы выходят сквозь соседнее отделение, где догорают и выделяют тепло. Лучшим материалом служит кирпич.

  • кокошник для погрузки шихты, вывода газов;
  • печная шахта;
  • горн;
  • фурма для подачи газов.

Оборудование имеет высокий коэффициент эффективности и большую производительность.

Подовая печь

В ней поджигают топливо сверху, огонь перемещается вниз. Воздух подают под сгоревший пласт по специальным каналам. Простая и эффективная конструкция разработана во множестве моделей, которые легко сделать собственноручно.

Газогенерирующие печи

Предусматривает медленное сгорание газов, отделяемых на основе пиролиза. Дровяное топливо перегорает под действием тепла и малого объема кислорода, при этом выходят горючие газы. В агрегате обязательно есть теплообменник. Подходят для отопления с подсоединением одного или двух контуров.

Особенности конструкции и принцип действия

Виды топлива для пиролизных котлов и печей

Достоинства оборудования в высоком КПД, отсутствии сложной автоматики, энергетической независимости, безопасности по сравнению с котлами на газе, жидком топливе. Пиролизные агрегаты дают полезный показатель на уровне 90%. Печи длительного горения показывают результат 75 – 80% из-за взаимодействия корпуса с водяными трубами теплообменника.

Недостаток в большой стоимости готовых агрегатов.

В топку кладут древесное топливо, которое перегорает быстро. Период интенсивного горения (1 час) нужен для нагревания котла, дымохода. Затем печь до верха загружают топливом, плотно закрывают дверку, перекрывают задвижку шибера, чтобы минимизировать воздушную подачу и тягу. В этих условиях обеспечивается хорошее сгорание с выделением горючего газа.

Умная печка работает на каменном или буром угле, торфе, можно употреблять дрова различных пород и отходы при обработке древесины. Из опилок, стружек делают гранулы и брикеты. Используют современные виды в виде паллет и евродров. Есть котлы, переоборудованные под жидкое топливо.

Материалы и инструменты

Печь длительного горения из старого газового котла

Применяют железные бочки, баллоны от газа (50 – 100 л). Канал воздушной подачи делают из стальной трубы, канал отвода дыма выполняют железным или керамическим. Для крышки берут листовую сталь 3 – 5 мм. Готовят дверку и петли к ней. Водяной контур изготавливают из листового железа и двух патрубков с резьбой.

Для работы нужна сварка, болгарка, дрель, напильник, молоток, наковальня, измерительный инструмент.

Расчет основных параметров

Показатели выбирают для эффективного использования зоны загрузки дров, камеры сбора золы. Параметры определяют, чтобы результативно работала область догорания выделяемых газов. Для корпуса выбирают правильную толщину металла, чтобы продлить время эксплуатации.

Размер печи

Высотой печи изготавливают не более 1,0 м, от этого показателя зависит время работы оборудования. В высокую конструкцию неудобно загружать брикеты, она не обеспечивает результативную тягу, горение затухает.

Диаметр выбирают, следуя соотношению пропорциональности от 1:3 до 1:5 (высота, сечение, соответственно). Оптимально работает топка диаметром около 0,3 м. Узкие камеры не рекомендуют, т. к. воздух из них вытягивается в трубу, отчего снижается мощность самоделки.

Толщина материала

Печь длительного горения из двух баллонов

Критерий является важным, т. к. тонкий металл корпуса прогорит быстрее. Выбирают сталь для стенок печи не меньше, чем 5 мм толщиной. Параметр особо важен для варианта котла с водяным теплообменником.

Тонкие стенки до 5 мм способствую потере мощности, падению температуры, снижению интенсивности догорания газа. В итоге уменьшается выделение тепла.

Параметры стального блина

Железный элемент одновременно служит перегородкой и нагревательной площадкой для возгорания пиролизных газов. Оптимальным является размер, когда промежуток от внешней грани до внутренней поверхности агрегата составляет размер 5% общего диаметра.

Параметры выходной трубы

Чаще изготавливают из стальной трубы круглого сечения для отвода продуктов перегорания топлива и газов, выведения конденсата. Нежелательно применять квадратные сечения, чтобы уменьшить скопление сажи.

Диаметр выходной трубы принимают на уровне 80 – 100 мм.

Размеры трубы, подающей воздух

Для самодельной конструкции печки применяют металлическую трубу, диаметр которой превышает 50 мм. Чаще всего ставят 70 – 80 мм. Патрубок приваривают посередине стального круга, сопоставляя с его отверстием. В итоге получают элемент, который именуют поршнем.

Подготовка к работе

Предварительно нарезают заготовки из железа по эскизу, готовят детали ручек, колосников. Из кирпича выполняют подставку, сечение которой на 30 см больше корпуса. Металлическую подкладку делают, приваривая к баллону уголки или стрежни.

Ставят печь не ближе 1,0 м к стене, при этом учитывают необходимость теплоизоляции корпуса.

Печь своими руками

Для изготовления печи понадобится сварочный аппарат

Читайте также:
Конвектор или масляный радиатор: особенности моделей, правила выбора

Используют любые стальные емкости с требуемой толщиной стенок. Металл применяют чаще всего, иногда мастера выстраивают печи из кирпича. Железные конструкции имеют преимущество в том, что их можно переставлять при необходимости.

Печь «бубафоня» из газового баллона

Верх емкости срезают болгаркой в месте закругления стенок баллона, деталь используют в качестве крышки. К срезу приваривают полосу железа для ее устойчивости.

Для прижимного поршня из стали вырезают круг, чтобы он мог проходить внутрь баллона, в середине формируют отверстие 5 см. Подающую воздушную трубу присоединяют к отверстию сваркой. К обратной стороне приваривают крестообразно швеллер. Устанавливают вверху и сбоку дымник, зачищают резанные швы болгаркой. Печь длительного горения своими руками из газового баллона готова.

Печь длительного горения из кирпича

Кирпичная печь длительного горения

Такая печь смотрится наиболее выигрышно, но требует больших трудозатрат при возведении и больше времени.

Прочный фундамент строят независимо от основания дома, его размеры превышают размеры печи на 20 см с каждой стороны. Под подошвой делают песчано-щебеночную подсыпку, простилают слой рубероида.

После бетонирования можно класть печь на 28 сутки. Верх фундамента изолируют от кладки рубероидом в 3 слоя, ставят жаростойкое покрытие из асбеста, стеклокерамических материалов.

Схема расположения кирпичей в каждом ряду нужна для обеспечения результативной работы конструкции. Чертежи порядовки можно найти в интернете, где указываются способ кладки каждого яруса.

Газы внутри перемещаются не только по вертикали, но и проходят горизонтально. Правильная кладка рядов увеличивает плоскость контакта дыма с кирпичом, повышает отдачу тепловой энергии.

Как усовершенствовать печь

Модернизация касается удобства работы. Железная печь весит немало (150 – 160 кг), а для очистки от золы ее нужно переворачивать. Улучшение заключается в установке дверок, через которые можно выбрать остатки горения.

Модернизация печи «бубафоня»

Особенность агрегата в отсутствии зазоров и герметичности, поэтому при монтаже дверок нужно делать изоляцию. Вначале приваривают железные бортики в проеме, затем применяют жаростойкие уплотнители.

Крестообразные куски швеллера под основанием поршня меняют металлическими пластинами, чтобы улучшить воздушную подачу. Так поток не будет закручиваться, а ритмично распределится в камере топки.

Модернизация кирпичной печи

Изготавливают печь треугольной формы, чтобы установить ее в углу комнаты. На кладку уйдет меньше кирпича, что сэкономит средства владельца.

Вторым вариантом станет монтаж разделительной заслонки для переключения режима летнего и зимнего использования.

Особенности эксплуатации

Длительность горения регулируется клапаном приточного воздуха

Уменьшают объем подающегося воздуха, чтобы снизить скорость перегорания дров. Избежать появления конденсата можно, если делать меньшее число поворотов канала дымоотводящего коллектора.

Влажность закладываемого топлива не должна превышать 25%. Во время сжигания не открывают дверку, чтобы не допустить угарный газ в комнату.

Два раза в месяц нужно протапливать агрегат в максимальном режиме, чтобы сжечь отложения шлака на внутренних стенках. Результативность работы печки будет выше, если использовать крупноразмерные дрова.

Как собираются дровяные печи длительного горения для отопления дома

Выбор отопительной печи для дома — непростое дело, ведь к такому оборудованию предъявляются особые требования. Чтобы покупка не вызвала разочарования, необходимо рассмотреть характеристики предлагаемых моделей и выбрать подходящий вариант. Наибольшим спросом сегодня пользуются дровяные печи длительного горения для отопления дома. Они экономичны и удобны в эксплуатации.

Устройство дровяной печи

Печи длительного горения еще называют пиролизными. В них топливо не горит, а тлеет. Заложив в камеру за один раз большую порцию дров, можно обогревать помещение в течение 5-20 часов, в зависимости от модели.

Пиролизные печи состоят из трех частей. Нижняя служит для закладки твердого топлива. Над ней располагается зона дожига пиролизных газов и отвода дыма. Между ними находится загрузочная камера, которая постепенно уменьшается по мере выгорания топлива.

В верхней части приточной трубы устанавливается заслонка для регулирования тяги. Возможны два варианта исполнения: печь с воздушным прогревом или с водяным контуром.

Принцип работы

В основе устройства таких печей лежит пиролиз — это процесс разложения топлива под воздействием высоких температур в практически бескислородной среде. Для создания этих условий перекрывается подача кислорода в зоне первичного горения сразу после розжига топлива.

При малом количестве кислорода древесина начинает тлеть, выделяя горючий газ, который состоит из смеси окиси углерода и метана. После образования газ поступает в камеру дожига, где под воздействием вторичной подачи кислорода воспламеняется с выделением большого количества тепла. Такое двухступенчатое сгорание горючего вещества позволяет получить максимальную теплоотдачу.

Преимущества и недостатки

Печи длительного горения уже доказали свою эффективность. При правильно подобранной мощности позволяют эффективно и быстро обогревать помещения. Однако, чтобы прибор функционировал согласно заявленным производителем характеристикам, необходимо качественно термоизолировать дом.

Основные преимущества пиролизных печей:

  1. Позволяют обогревать помещение одной закладкой топлива в течение 10–12 часов.
  2. Любое твердое топливо сгорает с максимально возможным КПД.
  3. В процессе эксплуатации нет запаха гари и дыма.
  4. Компактные размеры.
  5. Современные заводские модели имеют ряд дополнительных функций: конфорки для приготовления еды, духовой шкаф и прозрачную дверцу.

Если рассмотреть все плюсы и минусы, то нетрудно понять, что высокая эффективность работы этих печей является результатом точных расчетов и тщательно проработанной конструкции.

Существенных недостатков у оборудования нет, однако есть ряд особенностей:

  1. Повышенные требования к дымоходу, который не должен иметь углов и изгибов, обладать хорошей теплоизоляцией, иначе в холодное время года из-за перепада температур на его внутренних стенках будет образовываться конденсат, что приведет к наслоению сажи.
  2. Достаточно сложная настройка.

Какие породы древесины подходят для отопления

Пиролизные котлы универсальны относительно используемого топлива. Они могут работать на дровах, каменном угле, пеллетах и торфяных брикетах. Для закладки следует использовать только сухое топливо.

Распространенные виды древесины:

  1. Самыми лучшими являются дубовые дрова. Березовые и сосновые быстро разгораются, но содержат много смол. Осиновые, ольховые и липовые плохо разгораются, но зато потом долго тлеют.
  2. Пеллеты. Представляют собой спрессованные гранулы. Их изготавливают из отходов сельского хозяйства (соломы, шелухи подсолнечника) или отходов пиломатериалов (щепы, опилок, стружки).
  3. Топливные брикеты. Основной наполняющий материал такой же, как в пеллетах. Но спрессованы они в виде брикетов до 45 см длиной.
  4. Каменный уголь. Его нельзя применять в стальных конструкциях, ему подходят только чугунные. При сгорании уголь выделяет очень много тепла, что вызывает разрушение стенок камеры.

Ключевым моментом при выборе топлива для пиролизного котла являются паспортные данные оборудования, в которых указываются возможные виды и расход топлива для каждой конкретной модели.

Читайте также:
Как правильно уложить плитку? Укладываем плитку самостоятельно.

Эксплуатация и уход

Для того, чтобы обеспечить максимальный КПД, следует поддерживать хорошее состояние печи, использовать только сухое топливо, правильно его загружать и следить за образованием конденсата. Перед началом топки необходимо очистить зольник. Полную чистку следует производить раз в полгода.

Условия правильного использования:

  1. Дымоход должен иметь достаточную высоту, обеспечивающую тягу.
  2. Диаметр дымовой трубы нужно выбирать равным диаметру шибера (дросселя) котла.
  3. Труба обязательно должно иметь прямой вертикальный участок на расстоянии 2 и более метров от шибера.
  4. Весь дымоход, находящийся выше шибера, нужно утеплить и проследить за герметичностью его стыков.
  5. Котел устанавливают четко горизонтально без наклонов в какую-либо сторону.
  6. Перед отопительным прибором нужно положить металлический лист.
  7. Нельзя горящее или тлеющее вещество тушить водой. При необходимости нужно использовать песок или полностью перекрыть отверстие для подачи воздуха.

Важный фактором нагрева печи является влажность дров. Использование плохо высушенного древесного материала приводит к образованию большого количества сажи на стенках топливника и выпадению конденсата. Смесь влаги и сажи — очень агрессивная среда, которая быстро разрушает стенки топливного отсека, поэтому будет требоваться постоянная чистка.

Как увеличить время горения и КПД

В большинстве случаев котлы от производителей уже поступают с выставленными заводскими настройками, которые не всегда правильно коррелируются с условиями эксплуатации и используемым топливом. Из-за этого может возникнуть ситуация, когда заложенный в устройстве потенциал не раскрывается полностью. В таком случае потребуется изменить первоначальные настройки.

Явными признаками необходимости перенастройки являются:

  1. Закладка заканчивается спустя 3-4 часа при оптимальной влажности топлива.
  2. Дрова не сгорают полностью, остаются крупные фрагменты.

Если котлу понадобилась перенастройка, то лучше обратиться к специалисту. Самостоятельные попытки могут привести к еще более плачевному результату.

Как правильно загружать топливо

При правильной закладке даже небольшие по мощности агрегаты способны отапливать дом на протяжении 6–12 часов. Но есть модели, предполагающие закладку топлива один раз в сутки. Рассмотрим детально этот процесс на примере дров, с остальными видами топлива все происходит аналогично.

  1. Весь объем топливной камеры нужно плотно заполнить. Поверх крупных фрагментов нужно уложить щепу и бумагу.
  2. Затем нужно произвести розжиг. В отличие от обычных печей, в пиролизных котлах поджигают закладку сверху, а не снизу.
  3. Во время розжига топочная и поддувальная дверцы должны быть открыты полностью. После того, как дрова разгорелись, нужно полностью закрыть топку и установить задвижку так, чтобы началось тление.
  4. Затем открывается вторая задвижка в камере дожига пиролизных газов, что приводит к их самовозгоранию.

Дрова должны быть сухими, а использование влажных приведет к долгому возгоранию и низкой теплоотдаче.

Рекомендации по выбору

При выборе следует обратить внимание на мощность: для обогрева 10м2 требуется 1 кВт тепловой энергии. Делать расчет мощности с запасом по площади не следует, так как будет жарко. Изготавливают печи из чугуна, стали либо их сочетания.

  1. Весом. Чугунные значительно тяжелее стальных.
  2. Коррозийной устойчивостью. Стальные конструкции подвержены окислению, а чугунные — нет. Этот момент важен при частом и регулярном использовании.
  3. Стойкостью к высоким температурам. Чугунные модели не допускают прогорания стенок.
  4. Ценой. Стальные модели в два раза дешевле чугунных.

Оптимальным вариантом по цене и качеству являются комбинированные модели, в которых из чугуна выполнены только элементы, подверженные коррозии.

По своему функциональному назначению котлы делятся на такие виды:

  1. Отопительные.
  2. С водонагревательным баком — есть функция подачи горячей воды.
  3. Отопительно-варочные, включают в себя варочную панель для приготовления еды.
  4. Многофункциональные, включают либо все вышеперечисленные виды, либо некоторые из них.

Печи классифицируются не только по материалу и назначению, но и по месту установки. Бывают угловые и пристенные. Некоторые модели сверху покрывают изразцами и керамической плиткой, что позволяет увеличить теплоемкость печи.

Популярные модели

В магазинах встречаются печи длительного горения с широким спектром характеристик, разнообразных форм и размеров. Цена зависит от функционала, мощности, производителя, материалов.

Ермак

Это печи российского производителя с отличным соотношением цена-качество. Самая популярная модель этого бренда Stoker 150-C. Рассчитана на помещение площадью 150 м2, мощностью 9 кВт. Возможны модификации с варочной панелью, теплообменником, со стеклом. Вид топлива — дрова. Отличный дачный вариант.

Режим горения составляет 6 часов, стеклянная дверца оснащена системой «чистое стекло». Цена данной модели около 16 500 рублей, стоимость всей линейки — от 6 до 20 тысяч рублей.

Цены на модельный ряд печей Ермак

Печи-камины METAFIRE

Продукт отечественного производителя. Печи изготовлены из высококачественной стали с использованием импортных комплектующих. Одной из типовых моделей является печь-камин «Охта». В качестве топлива предлагается использовать дрова или брикеты из бурого угля, нельзя использовать каменный уголь. Боковые поверхности облицованы керамической плиткой. Подходит для дома и дачи.

Печь оснащена стеклянной дверцей с функцией «чистое стекло» и варочной панелью с крышкой. Мощность — 8 кВт/ч. Приблизительная стоимость — 30 000 рублей.

Цены на модельный ряд печей-каминов METAFIRE

Печи-камины от концерна “La Nordica”

Одной из самых популярных моделей итальянского концерна является печь «La Nordica Rosa». Изготовлена из чугуна и оснащена водяным контуром, благодаря которому можно обогревать весь дом. Имеет варочную панель и духовой шкаф. Мощность — 8,1 кВт/ч, стоимость варьируется от 140 до 150 тысяч рублей.

Цены на печи-камины от La Nordica

Изготовление печи своими руками

Печь отопления длительного горения достаточно просто можно изготовить своими руками. Чаще всего в качестве основы выступают стальные бочки, отработанные газовые баллоны или трубы большого диаметра. Главный критерий выбора — толщина стали (минимум 5 мм). Высота предполагаемого агрегата — не меньше 1 метра. От количества топлива напрямую зависит длительность работы оборудования.

Расчет параметров

Параметры легко можно рассчитать используя нижеприведенный чертеж, который отражает внутреннее устройство печи со всеми необходимыми размерами.

Инструменты и материалы

Перед началом сборки следует внимательно продумать и подготовить весь необходимый инструмент.

Для работы понадобятся:

  1. Трансформатор или инвертор сварочный.
  2. Угловая шлифовальная машинка (УШМ), в простонародье «болгарка».
  3. Круг для УШМ.
  4. Дрель и набор сверл по металлу.
  5. Молоток и наковальня.
  6. Уровень, отвес и рулетка.

Если конструкция отопительного агрегата предусматривает обустройство водяного контура, то дополнительно требуется запастись листовой сталью и двумя резьбовыми патрубками для врезки котла в гидравлическую отопительную систему.

Также необходимо приготовить материалы:

  1. Стальная емкость большого объема со стенками толщиной от 5 мм.
  2. Металлическая труба диаметров не менее 60 мм.
  3. Стальная труба диаметром 100 мм.
  4. Стальной швеллер или уголок 50–60 мм.
  5. Металлический лист толщиной не менее 5 мм, размерами немного большими чем диаметр корпуса.
  6. Лист стали толщиной 3 мм.
  7. Петли для дверцы.
Читайте также:
Какой теплый пол под ламинат лучше выбрать - подробное сравнение

После установки вокруг печи делают отражатель, но планируют его до проведения замеров и сварочных работ.

Выбор места

Устанавливать печь следует с соблюдением всех правил пожарной безопасности. Не следует устанавливать агрегат возле горючих предметов и рядом со стеной.

Конструкция печи довольно тяжелая и перед установкой понадобится сделать фундамент. После его установки можно приступать к созданию отражателя. Он поможет равномерно распределять тепла по комнате. Для его изготовления подходит любой жаростойкий материал, например, кирпич.

Сборка печи

После завершения всех приготовлений можно приступать к непосредственной сборке.

  1. С помощью болгарки аккуратно срезается верх от бочки, в дальнейшем он понадобится для создания крышки.
  2. Из листа стали толщиной 5-6 мм вырезается распределитель воздуха — круг меньшего диаметра, чем сама бочка. Края среза тщательно зачищаются.
  3. По центру вырезанного распределителя воздуха делается отверстие диаметром 20 мм, к нему приваривается труба для подачи воздуха в зону горения.
  4. С обратной стороны плоского поршня привариваются четыре лопасти, которые не должны выступать за пределы воздухораспределителя. Благодаря им между металлическим блином и дровами будет находиться воздушный зазор, необходимый для горения топлива.
  5. Из отрезанной ранее верхушки бочки изготавливается крышка. Для этого с внешней стороны по всему контуру приваривается металлическая полоса. Важно, чтобы ее диаметр позволял свободно установить верх печки на корпус.
  6. В крышке прорезается отверстие на несколько миллиметров большее, чем воздуховод. После приваривается ручка на люк для закладки топлива.
  7. В нижней части корпуса вырезается люк для чистки печи. Надо постараться обеспечить точное прилегание дверцы к корпусу. Для этого по периметру приваривается металлическая полоса и петли. Устанавливается задвижка.
  8. С другой стороны печи, на расстоянии 50–100 мм от ее верхнего среза, врезается дымоотводный патрубок из куска стальной трубы, в которую с небольшим натягом будет входить дымоход.

На этом изготовление твердотопливного агрегата вертикального типа можно считать завершенным. Остается установить агрегат на место и присоединить дымовую трубу.

Особенности монтажа

Для того, чтобы контролировать область горения, применяют распределитель воздуха. Подача кислорода осуществляется по трубе, выведенной через верхнюю крышку. Беспрепятственное движение распределителя осуществляется за счет разности диаметров.

Толщина горящего слоя зависит от высоты крыльчатки. Рекомендуется обратить особое внимание на этот параметр. Если высота лопастей будет слишком большой, топливо будет сгорать очень быстро. Экспериментально установлено, что оптимальная высота не должна превышать 50 мм.

Диаметр воздушного канала выбирается не менее 60 мм. Размер отверстия распределителя более 20 мм считается излишним, так как перенасыщение кислородом увеличивает интенсивность горения, что для агрегата этого типа является недопустимым. Смеситель для теплого водяного пола читайте в нашей статье.

Видео

В этом видео специалист по продаже печей длительного горения разъясняет, как выбрать подходящую модель.

Евгений Афанасьев главный редактор

Автор публикации 05.11.2018

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Как сделать дровяную печь длительного горения для отопления дома

В наше время эффективное и экономичное использование топлива является весьма актуальным.

Дровяные печи длительного горения для отопления дома

Ведь в холодное время года зачастую приходится самостоятельно отапливать частные дома, дачи, гаражи, теплицы и другие помещения.

Многие из нас задумываются о том, как сделать это качественно и с минимальными финансовыми затратами. С одним из таких простых и действенных решений мы ознакомимся ниже.

Что такое «пиролиз»? Использование эффекта пиролиза в печах

Перед тем, как мы перейдем к непосредственному рассмотрению предмета нашей статьи, необходимо познакомиться с таким термином, как пиролиз. Это процесс, во время которого происходит разложение любых сложных химических соединений на более простые составляющие. Обязательным условием для этого является воздействие на вещество высокой температуры, о чем нам однозначно говорит приставка «пиро», присутствующая в термине.

В более узком смысле под пиролизом подразумевают разложение топливных элементов, таких как древесина, уголь, пеллеты (гранулированное топливо из отходов древесного либо органического производства) и некоторых других. Наверное, многие удивятся, но при горении дров воспламеняется не древесина, а газообразные продукты, выделяемые во время ее нагрева. Фактически, разжигая обычный костер мы все равно сталкиваемся с процессом пиролиза. Но в обычных условиях горение происходит при наличии достаточного количества кислорода, что, в конечном итоге, негативно сказывается на общей эффективности нашего костра либо печи. Полноценный же пиролиз требует ограничения подачи окислителя и сжигания газов отдельно от тлеющих дров либо иного горючего, для более полного и экономичного использования топлива.

Общая схема процесса горения

На сегодняшний день существует множество вариаций и конструкционных решений, позволяющих создать печь длительного горения. Однако, несмотря на все технические различия, принцип действия таких отопительных приспособлений остается одинаковым. Для обеспечения более качественного и эффективного расхода топлива дровяная печь длительного горения использует рассмотренный выше эффект пиролиза. Таким образом, основная часть тепловой энергии вырабатывается благодаря сгоранию газов, выделяемых в процессе тления деревянных поленьев: метана, водорода и прочих веществ. Тление дров вызывают специально дозируя подачу кислорода в печь с помощью регулятора. Сначала дают топливу возможность качественно разгореться в течении примерно получаса, а затем минимизируют доступ окислителя в топку. Тлеющие дрова в таких условиях выделяют максимально возможное количество легко воспламеняемых газов, которые, сгорая в отдельной камере, и обеспечивают нагрев корпуса пиролизной печи и качественное отопление помещения.

Не стоит пытаться увеличить эффективность обычной дровяной печки, добиваясь ее перехода в режим тления. Пиролизная печь должна быть полностью герметичной! Обычная же в режиме тления просто безрезультатно выпустит горючие газы сквозь дымоход. А возможен и вариант похуже: угарный газ и другие продукты тления проникнут в дом сквозь негерметичные створки печной дверцы, создавая серьезную угрозу вашей жизни.

Зачастую в конструкции пиролизной печи предусматривают наличие контура водяного охлаждения, превращая ее в полноценный котел для отопительной системы. Пример схемы такого котла вы можете увидеть на рисунке ниже.

Принципиальная схема пиролизного котла

Преимущества и недостатки печей длительного горения

Собственно, начнем с преимуществ пиролизных печей, благо их в данной конструкции предостаточно:

  • Практически полное сгорание топлива. Вследствие этого котлы длительного горения имеют прекрасные показатели КПД, достигающие уровня в 85%

Сравнение эффективности котлов разных типов

  • Чистка и обслуживание печей длительного горения делается достаточно просто, поскольку после прогорания топлива золы практически не остается.
  • Экологичность. При полном сгораниии любых органических соединений продуктами окисления являются лишь водяной пар и углекислота. Неприятный запах, выделяемый при горении отходов органического производства – это следствие неполного сгорания топлива, когда в результате остаются токсичные недоокисленные соединения. В пиролизной печи горючие материалы разлагаются полностью, поэтому в качестве энергоносителя для нее можно спокойно использовать различные производственные отходы, сжигание которых в обычных условиях допускается лишь в значительном удалении от жилых массивов на специальных полигонах.
  • Загрузку новой партии дров либо иного топлива необходимо выполнять гораздо реже, примерно раз в 10-15 часов, что в два раза превосходит показатели обычных буржуек и печей. Некоторые промышленные модели пиролизных котлов могут проработать на одной порции горючего еще дольше.
  • Высокая скорость нагрева теплоносителя при наличии контура теплообмена для отопления дома.
  • Возможность качественной и точной регулировки мощности работы котла. В обычных условиях управлять работой нагревательных установок на твердом топливе довольно сложно, в отличие от аналогов, использующих жидкое либо газообразное горючее. Но поскольку в пиролизной печи газ, выделяемый твердым топливом, дожигается в отдельном отсеке, эта проблема также вполне эффективно решается.
Читайте также:
Как из проходного выключателя можно сделать обычный?

К недостаткам пиролизных установок можно отнести:

  • Высокую стоимость готовых пиролизных котлов. Самостоятельное изготовление позволяет компенсировать данный недостаток.
  • Более серьезные требования к влажности топлива. Если вы используете недосушенные дрова и попробуете перевести установку в рабочий режим до того, как они высохнут, огонь может погаснуть и полноценный пиролиз не начнется.
  • Достаточно внушительные габариты. Кроме того, у вас возникнет необходимость обеспечить дополнительное место для складирования дров либо иного топлива.
  • Невозможность полностью автономной работы. Горючее необходимо будет загружать в печь руками.
  • Промышленные модели пиролизных котлов зачастую используют дополнительный поддув камеры сгорания и насосы для перекачки теплоносителя в отопительном контуре. Таким образом, установке необходимо будет обеспечивать бесперебойную подачу электроэнергии.
  • Риск гашения пиролизной камеры под действием слишком сильно остывшего теплоносителя из контура отопления. Данная ситуация носит название «обрат». Для предотвращения подобной оказии в конструкции дополнительно монтируют обходную трубу-байпас, через которую к остывшей воде подмешивают уже нагретую. Как следствие, устройство котла усложняется, а стоимость – увеличивается. Впрочем, самодельная пиролизная печь без подключенной системы отопления лишена данного недостатка.

Как сделать печь длительного горения самостоятельно?

Конечно, проще всего приобрести готовую печь, благо ассортимент доступных моделей весьма широк. Однако, если вы хотите сэкономить, и вам интересно сделать пиролизный котел своими руками, то, безусловно, следует продолжить чтение данной статьи. Изготовить печь длительного горения можно из старого газового баллона, металлической бочки, листовой стали или же других подходящих подручных материалов. И сейчас мы узнаем, как это сделать.

Видео: пиролизный котел из старого газового баллона

Подготовка материалов и инструментов

Итак, из материалов нам понадобится:

Металлическая бочка на 200 л

Большой огнетушитель – неплохая основа для печи

Толстостенная стальная труба

Старый балон еще сможет вам послужить

Толщина листов должна быть не менее 5 мм

Ножки из арматуры

Ножки из отрезков трубы

Ножки из металлопрофиля

Что касается инструментов, то их список достаточно невелик. В работе нам пригодятся:

  • Топор с молотком;
  • Электросварочная переносная (либо стационарная) установка;
  • Болгарка либо ее заменитель в виде автогена;
  • Стандартный набор разметочных и измерительных инструментов в виде уровня, отвеса и рулетки;

Немаловажен также выбор помещения, в котором будут производиться монтажные работы. У вас должен быть постоянный доступ к электрическому току, хорошее освещение и вентиляция. Следует выбирать просторные помещения с качественной звукоизоляцией, которые будут защищены от воздействия осадков и где можно будет безопасно хранить все изготовленные элементы пиролизной печи.

Инструкция по сборке дровяной печи

Алгоритм монтажа пиролизной печи длительного горения состоит из следующих шагов:

Бочка со снятой крышкой

Печи квадратной формы устойчивее

Пиролизная печь из бочки с ножками

Общая схема печи длительного горения

Прижимной круг, приваренный к трубе

Швеллеры, приваренные к кругу

Крышка для печи из бочки

После сборки пиролизной печи желательно обложить ее вокруг кирпичом, который будет аккумулировать тепло и поможет защитить от избыточного жара окружающие предметы интерьера.

Особенности эксплуатации и технического обслуживания

Дровяная печь длительного горения, в виду своих конструкционных отличий, имеет ряд индивидуальных особенностей, связанных с эксплуатацией и обслуживанием готового изделия. Давайте рассмотрим их подробнее.

Растопка печи длительного горения

Растапливать пиролизную печь необходимо следующим образом:

  • Снимаем крышку и достаем изнутри бочки прижимающий круг с приваренной трубой.
  • Загружаем дрова (или альтернативное топливо). Максимальный уровень загрузки дровами будет находиться на нижнем крае дымоходной трубы. Укладывать поленья нужно максимально плотно друг к другу, с минимальными зазорами. Сверху на слой дров бросаем немного мелких сухих веток, которые накрываем смоченной в керосине (или иной жидкости для растопки) ветошью. Если же тряпки под рукой нету, ее может заменить обычная бумага.

Розжиг пиролизной печи

  • Устанавливаем прижимной круг и закрываем бочку крышкой. После этого поджигаем кусок тряпки либо бумаги и забрасываем внутрь трубы с прижимным кругом.
  • Для розжига пиролизной печки длительного горения вам не подойдут спички, поскольку за то время, пока они будут лететь внутри трубы, огонь на их конце потухнет.
  • Примерно через полчаса, после того, как дрова хорошо разгорятся, ограничиваем доступ воздуха в печь с помощью заслонки и долгие часы наслаждаемся теплом и уютом.

Нюансы эксплуатации пиролизной печи

Устанавливая печь в комнате, соблюдайте следующие правила:

  • Поскольку печь длительного горения очень сильно нагревается, следует класть подальше от нее любые легкоплавкие и горючие материалы.
  • Вокруг пиролизной печи должно быть много свободного места. Ставьте ее на расстоянии от стен и предметов мебели, чтобы избежать их повреждения из-за избыточного нагрева. Впрочем, как уже было написано выше, данная и предыдущая проблемы частично решаются установкой кирпичной кладки по периметру печи.
  • После чистки печи всегда оставляйте небольшой слой пепла. Это убережет наш агрегат от преждевременного прогорания днища и выхода котла из строя.

Альтернативное топливо для печи длительного горения

Конечно же наилучшим топливом для пиролизного котла будут сухие поленья. Но, поскольку одна из главных целей установки печи – экономия на обогреве помещения, то вполне подойдут и некоторые другие горючие материалы, постоянно находящиеся под рукой.

Альтернативное топливо для печей длительного горения

Заменить дрова смогут недорогие пеллеты (топливные гранулы), изготовленные из прессованных древесных и сельскохозяйственных отходов, например из шишек, опилок, щепок, шелухи от семечек или лука, а также других экологичных материалов. Уголь также подойдет, однако необходимо учитывать тот факт, что данный вид топлива отдает очень мощный жар. Его можно загружать в печи с толстым стальным корпусом, иначе пиролизная печь быстро придет в негодность.

Видео: Пиролизная печь из бочки

Видео: Самодельная пиролизная печь

Видео: Печь длительного горения из баллона

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Читайте также:
Мобильный уголок для чтения

Дровяная печка для дачи длительного горения: монтаж покупной и изготовление своими руками

Дровяная печь-камин длительного горения для дачи: выбор варианта, пошаговая инструкция по установке

Котлы длительного горения на угле

Как выбрать котел длительного горения до 7 суток + пошаговая инструкция по монтажу

Как сделать твердотопливный котел длительного горения своими руками: чертежи и инструкция по сборке

Дровяные печи длительного горения для отопления дома: самостоятельное изготовление, техническое обслуживание и эксплуатация

Расскажем поэтапно, как самостоятельно изготовить отопительное устройство, как им пользоваться. Мы разберем процесс изготовления в чёткой последовательности. Узнаем как и когда производить техническое обслуживание.

Частные дома зачастую расположены в отдалении от инженерных коммуникаций и поэтому хозяевам приходится самостоятельно заботиться об обогреве своего жилья в холодное время года. Дровяные печи длительного горения для отопления дома наиболее рациональный способ решения проблемы. Использовать для этих целей электрическую энергию слишком дорого, с другими видами топлива много хлопот.

Кроме того, устройство таких печей позволяет на одной закладке дров обогревать обслуживаемое пространство в течение половины суток и более. Этот эффект обеспечивается специальным режимом сжигания топлива. Для того чтобы не ошибиться в выборе и правильно эксплуатировать такие отопительные приборы следует понять принцип их действия и разобраться в особенностях конструкции.

Дровяные печи длительного горения для отопления дома

В сельской местности для приготовления пищи и обогрева жилья традиционно применяют массивные русские печи, сложенные из кирпича и обладающие большой теплоемкостью. Они занимают значительный объем полезного пространства, поэтому в небольших по площади домах применяются более компактные отопительные системы.

Длительность теплоотдачи в них увеличивается за счет дожигания в отдельной камере обладающего большим энергетическим потенциалом пиролизного газа, образующегося в процессе термического разложения топлива в отсутствии кислорода. Схема функционирования такой печи показана на следующем рисунке:

Конструкция пиролизной печи, по сути являющейся газовым генератором, предусматривает наличие двух камер сгорания. В одной из их происходит переработка твердого топлива, а в другой дожигаются выделившиеся при протекании этого процесса газообразные вещества.

После разжигания загруженных в топочную камеру дров, подача необходимого для поддержания их обычного горения потока первичного воздуха перекрывается через находящийся в нижней части печи канал. Активное горение древесины в отсутствии кислорода переходит в режим тления, в ходе этого процесса происходит выделение пиролизного газа. После высокотемпературного термического разложения закладки дров остается малое количество древесной золы.

Образовавшийся при тлении древесины пиролизный газ, составными частями которого являются метан и окись углерода, направляется в специальную камеру. Здесь он смешивается с потоком вторичного воздуха и воспламеняется высокотемпературным пламенем характерного ярко – белого цвета, в котором окончательно выжигаются частица сажи. Горючие компоненты древесины полностью сжигаются, в результате чего повышается коэффициент полезного действия и рациональность использования печи такой конструкции. Фактически заложенное в нее топливо прогорает два раза, максимально увеличивая теплоотдачу обогревательной системы.

Для эффективного функционирования печи длительного горения следует правильно дозировать поступление в топочные камеры первичного и вторичного потоков воздуха регулируемых с помощью специальных заслонок. Кроме того, в качестве топлива следует использовать только хорошо просушенные дрова.

Узнайте как сделать печь для гаража из нашей специализированной статье.

Цены на модельный ряд твердотопливных котлов

Эксплуатация печи – пошаговая инструкция

Для пользования печью необходимо выполнить следующие действия:

Шаг 1. Закладка дров

Топочная камера плотно заполняется дровами на всю величину своего объема. Для убыстрения воспламенения древесины поверх закладки помещаются наколотые щепки и тонкие рейки.

Шаг 2. Розжиг печи

В отличие от обогревательных систем традиционной конструкции в печах длительного горения закладка дров поджигается сверху с помощью бумажного факела поднесенного к растопке из наколотых реек и щепок. Выгорание твердого топлива начинается с верхнего ряда и постепенно опускается вниз.

Шаг 3. Создание режима генерации пиролизных газов

Дверца топочной камеры и поддувало сначала полностью открываются для того чтобы дрова хорошо разгорелись и температурный режим в топке достиг значения около 300 по Цельсию. Затем дверца камеры сгорания закрывается полностью, а подача первичного потока воздуха перекрывается задвижкой до минимального объема, необходимого для поддержания процесса активного тления твердого топлива.

Шаг 4. Дожигание пиролизных газов

После перехода топлива в режим термического разложения к выделившемуся в отдельную камеру сгорания пиролизному газу открывается подача вторичного воздушного потока. Высокая температура и присутствие кислорода в воздушно – газовой смеси обуславливают ее самовозгорание со значительной теплоотдачей.

Печи длительного горения эффективно используют заложенный в топливе энергетический потенциал. Они отличаются высоким коэффициентом полезного действия и обладают следующими эксплуатационными преимуществами:

  • автономным функционированием, не зависящим от подачи электричества или газа;
  • невысокой по сравнению с кирпичными сооружениями стоимостью;
  • надежной и простой конструкцией;
  • небольшими габаритными размерами, позволяющими смонтировать прибор в помещении малой площади;
  • простотой установки и эксплуатации;
  • доступной ценой дров используемых в качестве топлива.

К недостаткам конструкции относится необходимость ручного регулирования режимов функционирования и отсутствие возможности автоматической подачи топлива. Кроме того, для полноценной генерации пиролизных газов необходимо использовать только хорошо просушенные дрова.

Видео – Как выбрать печь длительного горения для отопления помещений различной площади

Расценки на некоторые модели показаны в следующей таблице:

Таблица 1. Средняя стоимость различных модификаций печей длительного горения.

Агрегат, в конструкции которого предусмотрена ровная металлическая поверхность в верхней части может использоваться не только для обогрева помещения, но и для приготовления еды или кипячения чайника. В большинстве изделий не предусмотрена возможность регулировки температуры прогрева варочной поверхности.

Дровяные печи длительного горения для отопления дома своими руками

Печи длительного горения различаются по области применения, материалу изготовления, расположению топочных камер внутри конструкции, способу теплопередачи и так далее. Классификация отопительных устройств показана в следующей таблице:

Таблица 2. Разновидности пиролизных печей.

Определяясь с видом отопительного устройства для самостоятельного изготовления, следует учитывать конкретные условия эксплуатации. Необходимая мощность и габаритные размеры печи выбираются в зависимости от объема и площади обслуживаемого пространства. Обогревательные сооружения из кирпича устанавливают стационарно, изготовленные из металла конструкции в подавляющем большинстве случаев можно перемещать в нужное место. Печам из листового материала в зависимости от объема свободного пространства может придаваться различная форма.

Стальные листы обычно применяются для создания прямоугольных конструкций с двойными стенками. Пространство между ними заполняется просеянным песком или жидкостью для создания водяного контура. Небольшие по габаритным размерам печи можно изготовить из металлических бочек. Расположение камер сгорания по отношению друг к другу может различаться в различных моделях отопительных агрегатов.

Читайте также:
Как правильно уложить плитку? Укладываем плитку самостоятельно.

В печах с верхним расположением топочной камеры для разделения отсеков устанавливается колосниковая решетка. Эффективная подача пиролизных газов в нижнюю камеру дожига осуществляется созданием принудительной тяги с помощью вентиляторов наддува. На отводящих каналах в таких системах монтируется дымососы.

Если топочная камера расположена снизу, продукты сгорания удаляются при помощи естественной тяги. Правильное функционирование пиролизной печи обеспечивается четкой взаимосвязью элементов ее конструкции.

Приступая к изготовлению выбранной модели отопительного устройства, предварительно следует выполнить его чертеж, как показано на рисунке:

Выполнить чертеж самостоятельно помогает взятое за основу готовое изображение отопительного агрегата с подходящими параметрами. После создания рабочего рисунка подготавливается место для монтажа отопительного прибора. Выполняются следующие действия:

  • в месте расположения печи на полу выкладывается основание из негорючих материалов, таких как кирпичи;
  • расстояние до стен должно составлять не менее 90 см;
  • перед топочной камерой на полу размещается металлический лист толщиной полтора миллиметра.

Для изготовления печи своими руками необходимы следующие инструменты и материалы:

  • аппарат для электросварки;
  • болгарка и электрическая дрель;
  • измерительная рулетка и строительный уровень;
  • молоток и плотницкий карандаш;
  • металлические листы и стальной уголок;
  • трубы нужного сечения, арматура и кирпичи.

Цены на популярные модели сварочных аппаратов

От качества и надежности материалов зависит не только бесперебойное функционирование печи, но и безопасность пользующихся сооруженным отопительным прибором людей. Подготовив необходимые инструменты и компоненты, приступают к выполнению работы.

Изготовление отопительного устройства – пошаговая инструкция

Подробное устройство обогревательного прибора показано на следующем рисунке:

Самостоятельное изготовление отопительного устройства предусматривает выполнение следующей последовательности действий:

Шаг 1. Изготовление каркаса, стенок и поддувала

Каркас получается свариванием вертикальных и горизонтальных стоек из нарезанных по размеру заготовок из металлических уголков. В передней стенке на этапе раскроя проделываются отверстия для удаления золы и загрузки дров.

Привариваются петли и крючки для закрытия заслонок. На вырезанных из жаропрочного металла дверцах при помощи сварки также фиксируются петли и засовы. С внутренней стороны боковых стенок привариваются уголки для размещения изготовленной из арматуры колосниковой решетки.

Для изготовления поддувала берется небольшой отрезок трубы сечением около 5 см. В ней просверливается отверстие для размещения оси заслонки из арматуры. К металлическому прутку приваривается диск, диаметр которого соответствует внутреннему сечению трубы. Выступающий с внешней стороны конец арматуры изгибается и используется в качестве рукоятки с пружинным фиксатором для исключения самопроизвольного поворачивания заслонки.

Шаг 2. Сборка металлической печи

Раскроенные по размеру металлические листы привариваются к каркасу, начиная с донной части печи. Затем последовательно фиксируется стенки спереди, сзади и с боков конструкции. К уложенной на внутренние металлические уголки колосниковой решетке с перегородкой приваривается крышка. В отделяющей камеру дожига пиролизных газов перегородке проделывается отверстие, площадь которого составляет 7% от площади детали. До края передней стенки оставляется зазор величиной в ¼ часть длины топки.

Сверху конструкции для отвода продуктов сгорания топлива вваривается труба сечением 11-12 см. Предусматривается возможность ее поворота на прямой угол. К отводу присоединяется горизонтальный участок дымохода, получивший специальное наименование – боров. Он обеспечивает полное сгорание пиролизных газов, задерживая их выход из камеры дожига.

Полезный совет. Последовательная сборка дымохода выполняется против направления истечения выходящих газов.

Оконечность горизонтального участка закрывается шиберной заслонкой, в отличие от задвижки поддувала диаметром меньшим, чем сечение трубы и с вырезанным сектором в ¼ часть диска. В процессе удаления продуктов сгорания топлива происходит образование едкого конденсата, поэтому для изготовления дымохода следует использовать трубу из нержавеющего металла устойчивого к воздействию кислоты.

Важно знать. Нельзя допускать проникновения конденсата в жилые помещения, так как он оказывает вредное воздействие на организм человека. Дымоход лучше расположить с наружной стороны дома, присоединив его к борову через проделанное отверстие, промазав все стыки герметиком, устойчивым к воздействию высоких температур.

Техническое обслуживание и эксплуатация

Для увеличения срока службы самостоятельно изготовленной конструкции следует соблюдать правила эксплуатации и своевременно обслуживать обогревательный прибор. Для первичного запуска печи в работу при полностью открытой заслонке поддувала на решетку колосника насыпаются и поджигаются опилки. После их воспламенения в топочную камеру добавляются поленья, дверца топки закрывается и прикрытием задвижки поддувала добиваются переход системы в режим генерации пиролизных газов. При этом дымоход никогда не перекрывается полностью, так как в расположенной в нем шиберной заслонке имеется вырез в ¼ часть диаметра.

Печи длительного горения не нуждаются в частой очистке, в результате практически полного сгорания дров образуется малое количество древесной золы. При правильном функционировании системы отложение сажи в дымоходе также незначительны.

Текущий ремонт пиролизной печи заключается в устранение возникающих в процессе работы неполадок. Деформированную от воздействия высокой температуры дверцу топочной камеры следует выправить или заменить новой. При возникновении щелей в сварных швах эксплуатация срочно прекращается и выполняется тщательная герметизация соединений металлических листов.

Печи длительного горения с контуром водяного отопления

Недостатком традиционного печного отопления является невозможность обогрева помещений, удаленных от источника теплового излучения. Включение в конструкцию водяного контура дает возможность использовать нагретую в теплоприемнике жидкость для циркуляции по установленным во всех комнатах батареям и эффективно обогревать полезную площадь дома. Устройство такой печи показано на следующем рисунке:

Вокруг камер сгорания располагается водяная рубашка, то есть между двойными стенками обогревательного агрегата циркулирует поступающий в отопительную систему теплоноситель. Применение в печи длительного горения водяного контура позволяет максимально эффективно использовать заложенный в топливе энергетический потенциал. Помимо увеличения времени работы с одной закладки дров за счет создания специального режима сгорания дров вырабатываемое тепло применяется для обогрева жилых помещений.

Полезный совет. Для предотвращения повреждения окружающей обстановки установленную печь следует по периметру обложить поглощающим тепло кирпичом.

Видео – Печь длительного горения с водяным контуром

В заключение отметим, что правильно собранная печь при своевременном техническом обслуживании и соблюдении правил эксплуатации прослужит без потери рабочих характеристик длительное время. Для самостоятельного изготовления агрегата необходимо обладать хотя бы первичными навыками выполнения электросварочных работ, если они отсутствуют лучше приобрести готовый прибор в магазине. Сборка отопительных систем требует внимательности, аккуратности и высокой квалификации исполнителя. При монтаже следует использовать только материалы высокого качества. Металлические листы должны обладать устойчивостью к воздействию высоких температур, это необходимое условие для безопасного использования изделия.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: