Коронки по бетону Размеры и виды

Как выбрать и применить коронки по бетону

Когда приходит пора капитального ремонта квартиры с заменой устаревшей электропроводки в доме более мощной, рассчитанной на большее количество бытовых приборов, то ремонтникам не обойтись без специальной насадки к перфоратору под названием «коронка по бетону». Она необходима для высверливания в бетонной стене больших круглых отверстий под внутренние розетки и выключатели.

Высокая прочность бетона и его зернистая структура требует использования перфоратора или дрели с режимом ударного сверления. Впрочем, коронку с ударной дрелью можно использовать и против кирпичной стены. Специальная насадка по сравнению с обычным сверлом или долотом значительно облегчает и ускоряет процесс производства аккуратных с ровными стенками отверстий.

Устройство и виды коронок по бетону

Внешне коронка под розетку выглядит как отрезок стальной трубы с отверстиями в стенке для выхода бетонной пыли и крошки в процессе работы. Один торец трубки заглушен фланцем для крепления коронки в патрон перфоратора со специальными фиксирующими пазами, соответствующими стандарту SDS. С другой стороны торец трубки имеет заточенные по окружности зубья и выступающее центральное сверло, которое фиксирует положение коронки в стене в процессе сверления и предупреждает её «гуляние» при вращении. Центрирующее сверло можно заменить, если оно затупилось или заточить заново.

Существует много разновидностей этих насадок в зависимости от твёрдости обрабатываемого материала, диаметров высверливаемых отверстий и типа её крепления в патрон. В настоящее время коронка по бетону производится в двух основных модификациях – для ударного или безударного режима сверления. По конструкции и применяемым материалам эти насадки можно разделить на следующие виды:

1. Коронки зубчатые для ударного сверления.

В них режущая кромка образуется отдельно впаянными зубьями, изготовленными из особо прочных и твёрдых сплавов. Также они имеют хвостовики типа SDS для закрепления в быстрозажимные патроны перфораторов. Зубчатые коронки используются с перфораторами и ударными дрелями ручного сверления. Их недостатком является возможность поломки зуба при встрече с железной арматурой бетонных изделий. Хотя прочность самих зубьев высокая и позволяет резать металл, но ударный режим бурения создаёт недопустимые нагрузки на паяные соединения, что приводит к их разрушению. Поэтому такие коронки можно использовать для сверления отверстий только в межарматурных пространствах железобетонных плит или в кирпичных стенах.

Видео: Мастер-класс А.Горшунова: Коронки по бетону от Hilti.

2. Коронки алмазные для безударного сверления.

Они относятся к более продвинутым в технологическом отношении насадкам и используются с дрелями и перфораторами в режиме безударного сверления. Такие коронки имеют ровную абразивную режущую кромку с небольшими вырезами, которая образована путём напыления мелкого корундового или алмазного песка. Прогрессивная технология безударного бурения алмазной коронкой отличается рядом преимуществ по сравнению с ударным методом. К ним можно отнести:

  1. пониженный уровень шумов при работе инструмента;
  2. меньшая запылённость воздуха;
  3. отсутствие ударной нагрузки на обрабатываемый материал, приводящей к образованию трещин на поверхности;
  4. небольшая отдача на инструмент, обеспечивающая удобство и лёгкость работы с ним;
  5. высокое качество и точность форм высверливаемого отверстия в твёрдых материалах.

Коронка легко справляется с металлической арматурой бетонных плит. Она имеет рабочие диаметры от 12 до 650мм и позволяет высверливать отверстия до 1,5м в глубину. Насадки размерами до 100мм в диаметре могут применяться, как с профессиональными моделями инструментов, так и с бытовыми дрелями для выполнения работ без применения принудительного охлаждения. Коронки больших диаметров с напайкой алмазных сегментов используются профессиональными бурильными установками с использованием водяного охлаждения и принудительного удаления отходов из отверстия с помощью компрессора.

3. Коронки стандарта КС с алмазным покрытием

Они имеют на режущей кромке выступающие сегменты, на рабочей поверхности которых встроены алмазные кристаллы. Этот тип коронок успешно заменяет твердосплавные зубчатые насадки и применяется для сверления отверстий в скальном грунте, в плитах и монолитах, изготовленных из особо прочных марок бетона. Он отличается самым продолжительным сроком эксплуатации без ремонта.

Видео: Сверление бетона алмазной коронкой Proline

Критерии выбора коронки по бетону

  • Если вы покупаете коронку для сверления отверстий в стене под электрические розетки и выключатели, то перед покупкой уточните диаметр пластиковых или металлических коробок-подрозетников, которые собираетесь монтировать. Для стандартных розеток диаметр монтажных коробок равен 68мм.
  • При покупке насадки также следует уточнить, что она предназначена именно для сверления бетона, так как существуют аналогичные коронки, используемые мебельщиками для сверления ДСП и дерева, которые не справятся с твёрдыми материалами.
  • При выборе зубчатых насадок нужно внимательно осмотреть крепление зубьев. Чем глубже их посадка в трубке, тем дольше прослужит коронка.
  • Выбор насадки по рабочему диаметру производится, исходя из того, каких размеров должны быть отверстия в бетоне, а также соответствия мощности перфоратора. На инструменты мощностью в 1кВт можно устанавливать насадки диаметром до 25см. Применение коронок с большим диаметром может привести к выходу из строя маломощного двигателя перфоратора из-за чрезмерной нагрузки. Эту возможность следует учитывать при использовании имеющихся в продаже переходников для установки больших насадок на малые патроны.
  • Перед покупкой нужно обращать внимание на хвостовик насадки, который может быть сплошным для установки в кулачковые патроны дрелей или с разным количеством закрытых и открытых пазов, соответствующих различным модификациям системы крепления SDS (с приставками plus, top, max, quick).

Перед применением коронки по назначению надо вставить в хвостовик центрирующее сверло с победитовым наконечником, которое крепится с помощью зажимного болта, а затем плотно закрутить по резьбе саму чашу и установить собранную коронку в патрон дрели.

Особенности применения коронок по бетону

Твёрдосплавные коронки эффективны в комплекте с перфоратором. Перфораторные патроны используют стандарт крепления SDS с использованием фиксирующих и вращающих пазов в хвостовике насадки. Такая система крепления позволяет быстро менять насадки без использования зажимных ключей и обеспечивает ей свободный ход вдоль оси сверления, необходимый для полной отдачи энергии удара в обрабатываемый материал.

Перед началом работы нужно убедиться, что в месте сверления отсутствует арматура, которая может повредить коронку. При наличии центрирующего сверла, приставляем его в точку, соответствующую центру будущего отверстия и начинаем сверлить. Если коронка без центрирующего сверла, то нужно приложить её режущую кромку к поверхности стены всеми зубьями одновременно.

Читайте также:
Как сделать диодную лампу

До тех пор, пока чашка коронки не углубится в стену настолько, чтобы стабилизировалось необходимое направление, не следует оказывать на инструмент чрезмерное давление. Для эффективного отвода пыли целесообразно использовать строительный пылесос со специальной насадкой на шланг. Особенностью сверления отверстий с коронкой является то, что её не нужно периодически вынимать из отверстия для охлаждения или проверки, а следует сверлить до нужной глубины непрерывно.

Если отверстие должно быть сквозное, то высверленный бетон останется внутри чашки и удалится вместе с коронкой. Когда отверстие делается не сквозное, то бетон, оставшийся в центре высверленной окружности, нужно удалить, скалывая зубилом или долотом. Для ускорения работы можно после углубления коронки на небольшую глубину, вынуть её и сделать по контуру окружности несколько отверстий нужной глубины победитовым сверлом, диаметр которого равен ширине зубьев коронки. Далее продолжить сверление коронкой.

Алмазные коронки требуют использования сложных технических приспособлений и устройств, позволяющих вести сверление без вибрации и ударов. Обычно бурильное устройство фиксируется определённым образом, что значительно облегчает работу оператору, которому не требуется удерживать инструмент, а только перемещать его в установленном направлении. При этом достигается высокая точность и качество выполняемых отверстий.

Основные виды коронок для сверления бетона

Коронка по бетону нужна для сверления отверстий и канавок различного назначения. Правильный выбор сверлильного инструмента обеспечит высокое качество работ и долговечность коронок.

Назначение и классификация

Коронки по бетону вставляются в патрон перфоратора или предназначаются для дрели. Их используют для бурения бетона, асфальта, гранита и других твердых материалов. С помощью данного инструмента можно делать отверстия разного диаметра как в промышленных, так и в бытовых масштабах. Коронки для сверления бетона позволяют быстро и качественно выполнить работы, обеспечивая высокую точность и надежность.

Габариты, ширина и размеры коронок по бетону зависят от цели использования. По форме изделия представляют собой полый цилиндр, в центре которого установлено сверло. Оно играет роль центрирующего элемента, чтобы упростить использование инструмента. Чаши изготавливают из особо прочных металлических сплавов, способных выдержать высокие температуры и длительное ударное воздействие.

Сверху цилиндр закрыт, там находится только крепежный элемент. А снизу размещается режущая часть в виде зубцов, равномерно распределенных по окружности цилиндра. Диаметр коронки определяет размер отверстия.

Основные разновидности коронок

Данный инструмент различают в зависимости от материала изготовления режущего зуба. Этот элемент определяет срок службы изделия, то, насколько быстро и качественно будут выполнены работы. Коронки по бетону бывают следующих видов:

  • твердосплавные коронки из победита;
  • алмазные;
  • с карбидо-вольфрамовым напылением.

Победитовые

Первый тип инструмента чаще всего используют для решения бытовых задач. Он имеет самую низкую стоимость, сохраняя при этом высокое качество. Однако данный вид изделий нельзя использовать при работе по железобетону. В противном случае при контакте с металлическими прутьями велика вероятность того, что зубцы сломаются.

Большой выбор размеров позволяет подобрать коронку для любых нужд. Диаметр изделий составляет от 35 до 120 мм. Ресурс режущих зубцов снижается из-за интенсивной ударной нагрузки.

Карбид вольфрамовый вариант

Карбид-вольфрамовая коронка в отличие от алмазной и победитовой позволяет делать отверстия не только в кирпиче или бетоне, но и в плитке. Благодаря этому можно существенно экономить время, ведь нет необходимости постоянно менять несколько коронок.

Читайте также:
Как сделать жалюзи своими руками из ткани? Подробные рекомендации для эффективной экономии.

Использование данного изделия требует, чтобы мощность электроинструмента была от 0,8 кВт. Карбид-вольфрамовый инструмент ломается, если его выбирать для работ по железобетону. Он несовместим с арматурными перекрытиями.

Алмазные коронки

Коронки для перфоратора с алмазным напылением используют при работах с твердыми поверхностями. Они легко справляются не только с бетоном, но и с железобетоном. Также допускаются кратковременные работы с металлической арматурой. Данное устройство представляет собой цилиндр с припаянными режущими сегментами, на которые наносится алмазный абразив.

Диаметр изделия для бытовых работ бывает в диапазоне 25-130 мм, а для промышленных может достигать 600 мм. Этот вид инструмента имеет высокую стоимость. Цена зависит от толщины стенок и длины режущей кромки. Алмазное напыление позволяет делать отверстия в твердых поверхностях безударным методом. К преимуществам такой технологии относят следующее:

  • работы не такие шумные, как при использовании ударного метода сверления;
  • в воздух попадает меньше пыли;
  • на поверхности обрабатываемого материала не образуются сколы и трещины;
  • малая отдача сверлильного инструмента позволяет удобнее и легче с ним работать;
  • отверстия получаются правильных форм.

Алмазные коронки разделяют по следующим параметрам:

  • диаметр;
  • длина цилиндра;
  • тип режущих сегментов;
  • конструкция соединения с приводом;
  • метод использования;
  • способ работы приводного механизма.

В зависимости от размера алмазным изделиям требуется защита от перегрева. Сверление может быть сухим или мокрым. В первом случае система охлаждения не используется. Этот метод подходит для неглубоких отверстий в конструкциях любого типа и формы.

Мокрое сверление предусматривает непрерывную подачу воды в количестве, которое определяется диаметром инструмента. Часто это указано в инструкции. Если жидкости будет слишком много, продвижение вглубь будет тормозиться. Когда воды мало, режущая часть перегревается и быстро изнашивается.

Особенности применения коронок по бетону

Необходимо понимать, как пользоваться коронкой по бетону, чтобы продлить срок ее эксплуатации и получить отверстие нужных форм. Алмазные и твердосплавные коронки диаметром 68 мм являются востребованными, поскольку используются при монтаже электроустановок.

Какой клей выбрать для газобетона, обзор производителей

  1. Состав клея
  2. Расход клея
  3. Хранение клея
  4. Производители и цена
  5. Основные характеристики
  6. Инструмент для нанесения клея

Выбирая клей для газобетона, хочется знать, чем же они отличаются между собой и есть ли другие клеящие составы. Да, есть и другие клеящие составы(пена, цементный ратвор), о которых мы написали в этой статье. Ну а сейчас конкретно о клее, который очень пластичен, быстро схватывается, а также твердеет без усадки.

Состав клея для газобетона

В состав любого цементного клея для газоблоков входят:

  1. Портландцемент.
  2. Мытый и просеянный песок мелкой фракции.
  3. Модификаторы.
  4. Полимерные добавки.

Портландцемент является основным связующем клея. Мельчайший песок служит заполнителем. Модификаторы удерживают влагу. Полимерные добавки улучшают скрепляющие свойства клея и адгезию с газобетоном.

Рабочие характеристики клея

При выборе клея нужно обращать внимание на его рабочие характеристики, которые могут варьироваться следующим образом:

  1. Время выдержки – 10-20 мин.
  2. Время корректировки блоков – 3 -15 мин.
  3. Время затвердения – 1-4 ч.
  4. Толщина слоя – 1-8 мм
  5. Рабочая температура – от -25°С до +35°С.

Очень важно выбирать клей по температуре окружающей среды, если на градуснике ниже нуля, используйте морозостойкие клеи. Также старайтесь выбирать клей, с минимальной рекомендуемой толщиной нанесения.

Совет! Чтобы уменьшить расход клея, старайтесь готовить небольшие порции, точно рассчитанные на несколько газоблоков.

Производители и цена клея для газобетона

Perel Blokus – сверхпластичная клеевая смесь на цементно-известковой основе и полимерных добавок применяется для выполнения кладки газобетона. Исключает появление «мостиков холода» благодаря шву 2-5 мм.

Расход смеси зависит от толщины шва и формы блока (к примеру, для размера 600*200*300 при слое 5 мм) расход составит 8-9 кг/м2

Актуальные цены на 2020 год:

  • Цена клея Perel Blokus за мешок 25 кг – 229 руб (9.2 руб за кг)
  • Цена клея Perel Blokus за мешок 40 кг – 331 руб (8.3 руб за кг)

Фасовка в 40 кг, выходит выгоднее, поэтому рекомендуются сравнивать не только цену, но и обращать на вес мешка.

Подробные характеристики данного производителя на его официальном сайте

Производитель Цена клея за 25 кг (руб) Расход (кг) на 1м.кв слой 2 мм Толщина швов
1 Ceresit CT 21 (Зима) 300 2.6 2-10
2 Perel Blokus 229 2,6-3 2-10
3 Baumit PBK
200 2.5 2
4 Baumit (зимний) 270 3 3
5 KREISEL 250 2.5-3 1-3
6 AEROC (зимний) 240 2 – 3 1-5
7 Ytong(зимний) 260 3 1-3
8 Bonolit 220 3 2-8
9 BIKTON KLEB FROST 230 3 2-3
10 Полимин – ПБ 55,75 160 2 2-10
  1. Специальный клей;
  2. цементно-песчаный раствор;
  3. полиуретановый клей-пену.

Полиуретановая клей-пена

Клей-пена для кладки газобетона является довольно новым материалом, который не проверен временем, и от того многим она не внушает доверия. К тому же, становится вопрос экологичности этой пены. Далеко не вся пена пригодна для возведения несущих стен, хотя некоторые производители создали и такой вариант.

Читайте также:
Как увеличить давление в водопроводе

Если сравнивать расход пены и обычного клея, то они примерно равны. Считается, что швы на пене теплее на 30% чем обычные клеевые. По соотношению цена/расход выходит примерно так же как и клей.

Тестирование клея и пены для газобетона

Недостатки кладки газобетона на цементный раствор

Использование обычного раствора не рекомендуется для кладки газобетона по следующим причинам:

  1. Толстые швы 8-15 мм;
  2. Большой расход;
  3. Мостики холода на швах;
  4. Раствор долго замешивать;
  5. Сложности при кладке в мороз;

Расход клея для кладки газобетона

Обычно, расчет клея делается по кубометрам газобетона. Производители пишут, что расход составляет около 25 кг сухой смеси на куб, но на практике расход выше, и составляет все 35-38 кг, то есть ровно полтора мешка сухой смеси.

Такие расчеты годятся для газоблоков любой толщины, так считается общая площадь наносимой поверхности блоков в кубе.

На расход клея сильно влияет геометрия блоков, чем блоки ровнее, тем лучше. Также нужно учитывать еще и клей для арматуры в каждом третьем ряду.

Инструмент для нанесения клея на газобетон

Клей можно наносить разными инструментами, к примеру кельмой в паре с зубчатым шпателем, или зубчатым ковшом, или же кареткой.

Каретка по газобетону является профессиональным инструментом, который сильно ускорят работу. Каретка устроена таким образом, что толщина наносимого ей клея всегда одинакова, а специальный контейнер с клеем очень просто пополнять. Стоимость каретки составляет около 1000 рублей. Каретки бывают различных размеров, под разные газоблоки.

Хранение и использование клея

Клей для газобетона нужно хранить в отапливаемом помещении при невысокой влажности. Добавляйте в сухую смесь ровно столько воды, сколько написано на упаковке. Желательно не добавлять очень холодную воду, так как он будет плохо схватываться, вода должна быть теплее +10. Перед нанесением клея, блоки нужно очистить от грязи пыли и всего лишнего. Всё довольно просто.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Изготовление армопояса для газобетона

Чем отличается газобетон от пенобетона

Сравнение кирпича и газобетона

Гидроизоляция фундамента под газоблоки

Какой марки выбрать газобетон?

Какие инструменты нужны для работы с газобетоном?

Разновидности крепежей для газобетона

Сколько стоит построить газобетонный дом?

Выбираем и сравниваем клей для кладки блоков

Как выбрать клей для газобетона – советы и рекомендации

Популярность газобетона, как удобного и надежного строительного материала, стремительно растет. Но при устройстве кладки из газобетонных материалов, встает вопрос о способе крепления изделий между собой. Рассмотрим, как выбрать клей для газобетона для решения этой проблемы.

Виды растворов

Высокое качество изготовления, точные геометрические размеры и уникальные характеристики материала требуют особого подхода к подбору смеси для укладки.

  • Наиболее распространенным вариантом при строительстве конструкций является применение растворов из песка и цемента.
  • Можно его использовать и для монтажа блоков. Однако, большая толщина швов ухудшает теплотехнические параметры всей конструкции из-за образования «мостиков холода».
  • Расход получается достаточно большой, увеличиваются сроки строительства, сложно работать при минусовых температурах.
  • Именно по этим причинам, гораздо удобнее и выгоднее использовать специализированный состав. На данный момент, на строительном рынке представлено большое разнообразие этих материалов, сделать индивидуальный выбор достаточно трудно.

Совет! Если используются изделия низкого качества, с большими нарушениями геометрии, сколами, то применение раствора будет весьма оправданным. При кладке можно выровнять все отклонения.

Чтобы определиться, какой материал лучше, необходимо знать его основные виды, характеристики, особенности применения.

Разновидности смеси для газобетона

Клей производится в основном в виде сухой смеси, которая доводится до рабочей кондиции уже непосредственно на строительной площадке.

Различают смеси для применения:

  • при положительных температурах;
  • всесезонные.

Первый вариант лучше всего использовать при устройстве внутренних стен и перегородок. Отличить такие составы легко по белому цвету. Работать с ними можно лишь в теплую погоду.

Для возведения конструкций в зимнее время применяется специальный материал. Он не теряет своих рабочих качеств при температуре менее 10 о С. Его предпочтительно использовать при строительстве наружных стен, работы в зимнее время. Серый оттенок указывает на всесезонность.

Отличается смесь для газобетонных блоков и в зависимости от производителя данной продукции.

Основные компоненты смесей

Рецептура варьируется в зависимости от компонентов и пропорций сырья.

Но основные ингредиенты одинаковы:

  • высококачественный портландцемент;
  • песок мелких фракций;
  • модифицирующие добавки.

Клей для блоков из газобетона обычно производится на основе портландцемента. Самая крупная фракция – песок, по размеру обычно не превышает 0,63 мм. Модифицирующие добавки улучшают пластичность, повышают его морозо- и влагостойкость.

Читайте также:
Как утеплить свайный фундамент: готовимся к зиме

Расчет свайного фундамента

Поделитесь ссылкой и получите результат рассчётов.

Достоинства и недостатки смесей в сравнении с раствором

Смесь обладает рядом неоспоримых достоинств:

  • Возможность выполнения тонкого шва;
  • Однородность;
  • Влагостойкость и стойкость к атмосферным явлениям;
  • Низкий расход воды;
  • Отсутствие усадки.

Так как размер фракций всех компонентов, которые входят в состав смеси, очень мал, то он обладает повышенной пластичностью.

  • Это дает возможность выполнять швы толщиной, начиная от 1 мм.
  • Благодаря этому снижаются теплопотери через слой, уменьшается расход материала.
  • Более крупнозернистые растворы не позволяют уменьшить слой. Кроме того, они не имеют такой пластичности, как клей.
  • Правильно приготовленный материал должен представлять собой полностью однородную массу, с которой достаточно легко работать. Чего не скажешь о цементной.

  • Стойкость к воде, придается специальными добавками. Это позволяет применять его в большом климатическом диапазоне от -10 о С до +35 о С. При работе с цементом и песком в зимний период, требуется постоянный подогрев, либо замешивание его небольшими партиями.
  • Для приготовления смеси не требуется большое количество воды, всего около 5,5 литров на 25 кг. Следовательно, нанесение материала не приведет к увеличению их влажности.
  • Материал на основе цемента положенный толстым слоем, в процессе высыхания может давать значительную усадку. Результатом неравномерного твердения становится появление трещин. Рассматриваемый материал лишен этого недостатка, однородность и малый возможный слой не приводят к усадке.
  • Работать с данным материалом, обладающими длительным промежутком схватывания, может даже человек, не имеющий профессиональных навыков.

А вот клей застывает очень быстро. Если за это время не успеть выровнять изделие и правильно его подогнать, то работу придется начинать заново. Это можно назвать относительным недостатком клея газобетона.

В этом видео-ролике эксперт проверяет клей для газобетона.

Технология укладки газобетонных изделий на клей

Технология возведения строений имеет значительные отличия от устройства стен с использованием растворов на основе цемента.

  • Подготовка изделий для начала работ.
  • Приготовление состава.
  • Нанесение.
  • Укладка и выравнивание.
  • Удаление излишков.

  • Подготовленный к применению блок должен быть чистым, грязь, пыль и снег необходимо удалить. Кладка обледенелых изделий категорически запрещена. Поверхность также требуется очистить.
  • Увлажнение изделий водой не требуется.
  • Исключение составляет проведение кладочных работ в жаркую погоду. В этом случае допускается увлажнение рабочих поверхностей.
  • Инструкция по применению клея, как правило, имеется на упаковке. Но алгоритм ее приготовления достаточно идентичен. При разведении сухой смеси необходимо соблюдать точные пропорции, воды не должно быть слишком много.
  • Размешивание лучше производить при помощи специальных насадок на электрический инструмент, так она получится более однородной. После первого замешивания до нужной консистенции, состав должен выстояться 10-15 минут. За это время происходит полное растворение всех добавок.
  • Затем клей снова необходимо тщательно размешать. Приготовленная смесь может использоваться в течение 2-4 часов, в зависимости от марки. Если она начала твердеть, то разводить его снова не имеет смысла – он потеряет свои рабочие качества.

Для нанесения используются шпатель с зубьями или каретку.

Применение специального строительного инструмента имеет много преимуществ:

  • Значительно снижается расход;
  • Улучшается адгезия материалов;
  • Сокращается срок выполнения работы.

Слой клея варьируется при помощи размера зубьев. Устанавливать изделия необходимо по натянутому шнуру. Так можно избежать элементарного «заваливания» стены.

Процесс строительства должен постоянно контролироваться. Выравнивание делается при помощи резинового молотка, чтобы не повредить поверхность блока.

Выступающий раствор срезается при помощи мастерка после застывания. Нужна ли шпаклевка для газобетона? В качестве неё можно использовать остатки клея — им замазывают стыки изделий с наличием лицевых повреждений.

Особенности работы в зимнее время

Строительные работы, как правило, ведутся круглый год. При устройстве стеновых конструкций в холодное время года, состав должен содержать специальные антиморозные добавки.

Внимание! Независимо от погоды, клей не должен охлаждаться до нуля градусов. Для этого разводить ее лучше горячей водой, укрывать емкость, не допуская чрезмерного охлаждения.

Использовать зимний клей необходимо за 30 минут, чтобы он не потерял свои рабочие свойства. На время работы емкость лучше всего утеплить.

Основные марки клеевых смесей для газобетона

Вопрос о том, какой лучше клей, решить достаточно трудно. Авторитетность производителей, представляющих свои продукты на строительном рынке, марка клея, технические параметры – основные моменты, которые необходимо рассмотреть до принятия окончательного решения.

Чтобы выяснить, какой клей выбирать, можно протестировать различные марки самостоятельно. Но проще узнать мнение профессионалов.

Клей Реал применяется для внутренних или наружных работ, с применением противоморозных добавок — до -15 о С.

Марки получаемого клея: по прочности – М50, по подвижности – Пк 2, средней плотности – D1500 – D1700, морозостойкости – F50. При рабочем времени в 3 часа, корректировку можно делать в течение примерно 10 минут.

Читайте также:
Межкомнатные двери в интерьере — виды и особенности

Расход на 1м 3 при слое клея в 1 мм – от 21 кг до 25 кг. Шпаклевка газобетона толщиной 4 мм – 5 мм – достаточно для отделки изделий, уложенных на клей «Реал».

«Волма»

Готовые растворы требуется использовать за 2,5 часа, время корректировки – 10 минут. Расход на устройство 1 м 2 слоем в в 1 мм составляет 1,4 кг. Рекомендуется слой от 2 до 5 мм.

Ytong

Раствор «Ytong» выпускается в летнем и зимнем варианте. Они имеют повышенную водоудерживающую способность и дают возможность выполнения тонко шовной кладки от 1 мм.

Клеи этой марки отличаются хорошими адгезионными свойствами и высокой прочностью. Под этим названием также производится пена-клей.

«Крепс»

Крепс применяется для устройства внутренних и наружных конструкций. При температуре окружающей среды +20 о С клей остается жизнеспособным 4 часа.

Добавление антиморозного состава «Крепс Антифриз» дает возможность ведения кладочных работ при температуре до минус 10 о С. Максимальная фракция составляет 0,63 мм. Рекомендуется наносить слоем от 2 мм. Расход на 1 м 2 с толщиной в 1 мм составляет 1,6 кг.

«Полигран»

Полигран изготавливается на основе портландцемента с использованием мелкозернистого кварцевого песка и модифицирующих добавок, предающих пластичность и удобство в работе.

После затвердевания образуется прочный, морозо- и водостойкий шов, обладающий высокой адгезией к основанию. Толщина нанесения от 1,5 мм. Расход клея на 1 м 3 — 18 кг при шве 2 мм. Смесь сохраняет свои рабочие качества 4 часа при температуре плюс 5-30 градусов, 1 час при температуре — до минус 10. Класс морозостойкости F50.

«Аэрок»

Специальный строительный клей Аэрок применяется при температуре основания от 0 о С до +30 о С. С зимним вариантом можно работать до -10 градусов, на упаковках с таким клеем, как правило, есть изображение *. После разбавления клея водой раствор требуется использовать за 3 часа. Расход на 1 м 3 кладки — 25 кг.

Производитель марки «UDK» предлагает готовые растворы с характеристиками, которые наилучшим образом адаптированы к ячеистым бетонам и обеспечивают качественное и прочное сцепление при минимальном размере шва. Расход клея на 1 м 2 с толщиной слоя в 3 мм составляет 2,5 кг.

«Вармит»

«Вармит» производится в России. Его отличие от других состоит в том, что в состав входит зола. Данный компонент увеличивает прочность клеевого шва. Однако, отзывы на строительных форумах о таком «ноу-хау» весьма неоднозначны. Расход на 1 м 3 составляет от 11 кг до 20 кг.

  • Практика показывает, что несмотря на некоторую разницу в расходе, которую указывают производители различных марок клея, в среднем на один куб кладки уходит мешок раствора в 25 кг. Хранить материалы необходимо только в сухих, хорошо отапливаемых помещениях, желательно в закрытых упаковках.
  • Правильно выбрать кладочный материал для строительства поможет видео в этой статье.
  • Достаточно новым продуктом на строительном рынке является полиуретановый клей-пена. Он выпускается в баллонах, отличается высокой экономичностью: один баллон на 1 м 3 кладки.
  • Цена на них значительно выше, чем цена цементно-песчаных растворов. Если использовать плиточный клей для кладки блоков, то общая стоимость строительных работ будет еще больше. Однако, используя калькулятор, можно увидеть, что расход специальных клеевых растворов на 1м 3 кладки минимум в три раза меньше, чем бетонного раствора.

На цене строительного клея лучше не экономить, так как от нее обычно зависит его качество. С учетом и других достоинств клеевых смесей, вопрос «на что клеить газобетонные блоки» чаще всего решается в пользу клея.

Клей для газобетона – виды, характеристики, свойства кладочных растворов для газобетонных блоков

Строительство из газобетона предусматривает кладку стен из блоков с соблюдением определенной технологии. Главная задача – на что класть газобетонные блоки?

Рассмотрим виды растворов, пены, смесей и клеев для укладки газоблоков. Сравнительный анализ характеристик и свойств позволит сделать правильный выбор. Вы узнаете, какой клей лучше, сколько расходуется, когда и как можно применять, стоимость разных производителей + советы по приготовлению и нанесению.

На практике используется несколько видов клеевых смесей для кладки газобетона. Однако популярных варианта всего два:

Цементно-песчаный раствор для кладки газобетона

Классический рецепт, который хорошо зарекомендовал себя при работе с кирпичом, многие «перенесли» на газобетонные блоки.

Можно ли класть газоблоки на цементный раствор?

Использование цементного раствора для кладки газобетона не рекомендуется по нескольким причинам:

  • толщина шва 10-12 мм;
  • состав раствора не постоянен;
  • длительный подготовительный период, от просеивания песка до замеса, что увеличивает сроки работы;
  • значительная пыльность работы;
  • появление мостиков холода в месте соединения блоков, а это дополнительные теплопотери;
  • сложность при кладке стен зимой. Из-за мороза смесь нужно либо замешивать малыми порциями, либо постоянно подогревать.

Клей для кладки газобетона

Основные компоненты клея (специальные клеевые смеси или тонкослойные мастики): цемент, песок мелкой фракции, полимерные связующие, модифицирующие добавки, наличие которых позволяет раствору не застывать при температуре -10°С.

Читайте также:
Как сделать систему капельного полива в теплице своими руками

Инструмент для нанесения клея на газобетонные блоки

На рынке появился новый инструмент, упрощающий нанесение клеящего раствора (контролируемая толщина клеевого слоя при укладке газобетона) – специальный контейнер, кельма-ковш или каретка для газобетона. Это разные названия одного и того же приспособления.

Каретка для газобетона Нанесение клея с помощью каретки (кельмы)

Благодаря этим устройствам, кладка газобетонных блоков выполняется быстрее и с минимальным расходом клея, а стоимость работ снижается.

Преимущества клея для газоблоков:

  • пластичность материала и мелкофракционный наполнитель (не более 0,63 мм) позволяет достичь толщины шва в 2-3 мм. Т.е. расход снижается как минимум в 4 раза, а толщина шва уменьшается, что сокращает общую площадь стыков и, как следствие, исключает рост теплопотерь через швы;
  • на мешок сухой клеевой смеси (25 кг) требуется всего 5,5 литров воды. Это означает, что влажность газобетона существенно не повысится;
  • состав клеевого раствора всегда одинаковый, что позволяет обеспечить одинаковые показатели склеивания;
  • в состав смеси входят добавки (противоморозные), придающие ему морозоустойчивость и влагостойкость;
  • клей может использоваться в качестве шпатлевки. Это исключает появление остатков;
  • количество клея из готовой смеси проще замесить столько, сколько нужно для работы;
  • наличие специальных зимних клеев для газобетона позволяет выполнять работы в холодное время года;
  • клей способен затвердеть без усадки.

Единственный условный минус клея – время схватывания. Клей застывает около 10 мин. На первом этапе это может создать определенные сложности для новичков.

Как правильно использовать клей для газобетона

  • хранить в тепле (не ниже +5°С);
  • замешивать теплой водой (до +60°С);
  • газобетон не должен быть покрытым снегом (в этом случае увеличивается его влажность, а значит, уменьшаются свойства клея);
  • клеевые шпатели или каретки следует держать в теплой воде;
  • использовать емкости только для клея, в противном случае возможно появление более крупных примесей. На свойствах клея это существенно не скажется, а вот на толщине слоя – обязательно (как следствие, перерасход клея).

Эти рекомендации не указаны на упаковке клея, а получены из практического опыта.

В качестве основного аргумента, приверженцы классического рецепта цементного раствора называют высокую стоимость клея. Правильно и объективно, клеевая смесь дороже. Но если учитывать, расход клея для газобетона на м3, то получается, что мешка клеевой смеси хватает на кладку 1 м.куб газобетона, а «домашнего» раствора только на треть, то перерасход средств очевиден.

Как выбрать клей для газоблоков?

Решение вопроса усложняется значительным разнообразием клеевых составов на рынке.

Самый простой способ определиться – провести небольшие тесты.

Тест 1. Взять несколько видов клея и склеить каждым по два газобетонных блока. Через сутки разбить соединение и посмотреть на место разлома. Если разлом идет по шву – такой клей не пригоден к использованию. Если частично по шву, а частично деформировались сами блоки – то использование такого клея вызывает сомнения. Если шов остался целым, а пострадал газоблок – это лучший клей для газобетона. Именно такому клею следует отдать предпочтение.

Тест 2. Подготовить для использования по 1 кг каждого из тестируемых видов клея. Забить ими одинаковые емкости. После затвердения (сутки) взвесить. Отдать предпочтение следует клею из той емкости, вес которой меньший. Малый вес, говорит о том, что большинство влаги ушло, а значит, смесь является менее теплопроводной.

Предвкушая здоровую долю иронии читателей, отметим, что тестирование нескольких клеев дело, безусловно, хлопотное и затратное. Зато полезно будет тем, у кого имеется пара видов клея и не знают какой выбрать.

Укажем те марки клея для газобетонных блоков, которые протестированы профессионалами и заслужили их одобрение.

Ceresit CT 21 Клей для газобетона Ytong-эконом Клей для газобетона Основит Селформ МС112 Клей для газобетона Bonolit Клей для газобетона Baumit PorenbetonKleber Клей для газобетона AEROC зимний

Производители и стоимость клея для газобетона

Сегодня можно во многих строительных интернет-магазинах купить клей для газобетона. Прежде чем оформить заказ предлагаем ознакомиться с тройкой лидеров, по числу положительных отзывов (в таблице указаны производители и средние цены на конец 2015 года)

Как видим, клеи представлены в разной ценовой категории, несмотря на приблизительно одинаковый состав и назначение.

Клей-пена для газобетона Н+Н LimFix Стоит отметить, что появился современный клеящий материал для кладки блоков из ячеистого бетона – полиуретановый клей-пена в баллонах.

Уникальная технология использования пены позволяет делать очень тонкий шов и исключить шовные мостики холода, наряду с невероятной экономичностью (1 баллон = 1 м.куб кладки) и высокой адгезией.

К новинке пока относятся с осторожностью. Из-за отсутствия подтверждения испытаний временем, производители ограничиваются рекомендациями по применению клеящей пены для внутренних самонесущих стен. В европейских странах уже активно используют пену для укладки блоков.

Читайте также:
Коричневые шторы: примеры в интерьере гостиной, зала, спальни, фото

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Расход клея для газобетона

Мешок сухой смеси 25 кг растворяется в 5-6 литрах воды, в результате из мешка получается 18 литров готового клея.

Расход клея (сухой кладочной смеси) при тонкошовной кладке (шов 1-3 мм) на метр куб. составляет 16-17 кг.

Срок жизни готовой клеевой смеси 2-3 часа. Время корректировки блоков после укладки 10-15 минут.

Расход клея для газобетона непосредственно зависит от размеров (указанные расчетные данные ориентированы на блоки длиной 600 и высотой 300 мм) и качества поверхностей газоблока (плохая геометрия, сколы и дефекты увеличивают расход), а также от профессионализма каменщика. Поэтому, расчетные значения могут отличатся от реальных. Лучше вести расчет с запасом.

Формула расчета расхода клея

P – расход сухой смеси клея кг на м.куб газобетонной кладки;
L – длина газоблока (м);
H – высота газоблока (м);
d – толщина шва (мм);
1,4 – расчетное значение расхода сухой смеси для клея (кг/м2 при толщине слоя 1 мм).

Что влияет на цену клея для газобетона?
  1. место покупки (розничный магазин, оптовая база, интернет-магазин);
  2. доставка (самовывоз);
  3. объем закупки (поштучно, оптом);
  4. известность торговой марки.

Технология приготовления клея для газобетона

Каждый производитель наносит инструкцию по применению на упаковку. Но в качестве общих правил укажем:

  • отмеряется нужный объем воды;
  • смесь высыпается в воду небольшими партиями;
  • перемешивается миксером до получения однородной массы в течение 5 мин;
  • масса должна “отдохнуть” 5-10 мин за это время полимерные добавки раскроются;
  • перемешать раствор еще раз;
  • в процессе работы раствор периодически перемешивать.

Оптимальной считается такая консистенция клея, при которой зубчики, которые появились на поверхности после нанесения клея зубчатым шпателем (гребенкой), не расплываются.

Когда можно класть газобетон?

Определяясь с выбором клея для газобетона, следует помнить, что внешние факторы также влияют на клеящую способность клея. Многих интересует, можно ли класть газобетон зимой, в мороз, в дождь, при какой температуре и т.д.

Внешние факторы:
  • влажность окружающей среды. Кладку стен из газобетона нужно выполнять в сухое время года. Тогда клей будет твердеть с оптимальной скоростью. Во время дождя, снега и сильного ветра – нельзя. Собственно, как и нежелательно работать с грязными, мокрыми и обледеневшими блоками;
  • температура воздуха. Чем жарче, тем быстрее будет идти процесс затвердения, что может привести к появлению усадочных трещин. В холодное время года клей будет твердеть медленнее.

Как правильно класть газобетон на клей

  • подготовка блока. Газобетонный блок пригодный для работы должен быть надлежащего размера и без загрязнений (пыль, грязь, снег не допускается). Излишняя влажность блока также нежелательна;
  • перед нанесением клея блок не увлажняется (!);
  • для снижения расхода клея, наносится на поверхность газобетонного блока зубчатым шпателем или кареткой;
  • излишки клея удаляются после застывания. Их срезают мастерком (исключение – размазывание клея по лицевой поверхности блока).

Сравнив таким образом клеи для газобетона и цементно-песчаную смесь можно сделать однозначный вывод в пользу использования готовых клеевых растворов.

Как выбрать клей для газобетонных блоков

Отказ от обычной цементно-песчаной смеси при строительстве из газобетона оправдан как с технической точки зрения, так и с экономической. Специальные клеи проще использовать, их расход намного ниже. Единственным недостатком может показаться высокая цена. Однако если выбрать правильный клей, в итоге получится отличная экономия. Поэтому стоит обратить внимание на нюансы подбора и на обзоры и советы профессионалов.

Состав клея для газобетонных блоков

Выбирая клей для газобетонных блоков, нужно понимать, что основа у составов всегда одна и та же. Производители меняют дополнительные компоненты, которые придают смеси особые свойства и характеристики. Используют четыре основных компонента:

  • мелкий просеянный песок;
  • портландцемент;
  • полимеры;
  • модификаторы.

Портландцемент представляет собой сложную смесь из цемента, гипса и кальциевых добавок.

Поэтому определяя, какой клей для газобетонных блоков будет лучше, стоит понимать, что основа всегда одна. Модификаторы могут придавать ему свойство морозостойкости, гидрофобности и так далее. Полимеры могут быть более хрупкими или жесткими, более эластичными или наоборот. Поэтому отталкиваться лучше от условий строительства и индивидуальных особенностей проекта.

Виды клея

Всего выделяют два типа готовых смесей для кладки: летний и зимний. При этом второй вариант считают универсальным и применяют при любых погодных условиях. Ограничения летних смесей касаются исключительно периода укладки, но не климата в целом.

Летние виды хороши тем, что в их составе исключительно белый цемент. На фоне блоков он не выделяется, поэтому не требует сложной финишной отделки и выглядит максимально аккуратно. Однако при падении температуры ниже 4 градусов начинаются процессы кристаллизации. Разрушается структура шва. Он теряет свою прочность и теплоизоляционные свойства.

Читайте также:
Канализационные насосные станции: устройство, разновидности насосов, советы по выбору и установке

Зимние виды смеси могут быть использованы, если температура не ниже -14 градусов. При этом существенно увеличивается срок полного застывания. В процессе затвердевания такой клей темнеет. Общий расход больше по сравнению с летними вариантами, но с точки зрения теплоизоляции это только улучшает общие свойства строения. Зимний состав дольше сохраняет свою эластичность после замешивания, поэтому с ним удобнее работать. Отличный вариант – клей для газобетонных блоков с фасовкой в баллонах. Часто его предлагают в форме клея-пены.

Плюсы и минусы клея для газоблока

Специальные смеси в строительстве из газобетона практически вытеснили цементные составы благодаря огромному количеству своих преимуществ. Но это не значит, что у этого материала нет недостатков и технологических ограничений в использовании.

В числе основных преимуществ можно выделить:

  • тонкий шов;
  • малый расход;
  • экономию времени при укладке;
  • быстроту приготовления;
  • минимальное время застывания.

Если соблюсти все правила использования, можно добиться наилучших показателей теплоизоляции. В любом блочном строении толстые швы – это главные мостики холода, которые сложно изолировать на последующих этапах. При использовании клея можно добиться толщины слоя в 2-3 миллиметра.

Такой малый расход позволяет существенно экономить на составе, хотя начальная цена смеси выше, чем у цементной.

Главный недостаток клея связан именно с возможной толщиной швов. Поскольку состав практически никогда не укладывают в 5-7 миллиметров, им невозможно скрыть или скорректировать дефекты блоков. Исключение – толстослойные составы, расход которых намного выше. Если есть значительные неровности, перепады высоты, сколы, клеем нельзя будет сформировать ровный стык. Поэтому использовать при строительстве низкокачественные блоки и некондицию невозможно.

Какой клей лучше для газобетонных блоков

Выбор конкретного состава должен зависеть от задач строителей: в первую очередь от условий укладки. Это касается зимних и летних смесей. Однако чаще предпочитают именно зимний состав, поскольку он кристаллизуется медленно, обеспечивает отличное сцепление и в дальнейшем дает лучший уровень теплоизоляции. Без дополнительной наружной отделки дома из газобетона оставляют редко, поэтому внешний вид швов не имеет значения.

При покупке нужно обратить внимание и на рекомендуемую толщину шва. Условно клеи разделяют на тонкослойные и толстослойные. К первым относят те марки, которые можно наносить слоем не более 5 миллиметров. Рекомендуемая толщина шва при этом составляет 3 миллиметра. Для работы с таким составом нужен опыт, кроме того, будет важно качество самих блоков. Толстослойные клеи можно наносить слоем до 10 миллиметров, но и тонкий шов также можно будет сделать. Такие варианты более универсальны.

Рейтинг лучших производителей клея для газобетонных блоков

Рейтинг клея для укладки газобетонных блоков поможет сориентироваться при выборе состава. Однако этот список условен, он сформирован по отзывам профессионалов. В рейтинг попали те клеи, которые полностью соответствуют критериям безопасности, застывают за указанное время и прошли необходимые тесты, а также отлично показали себя уже на этапе эксплуатации готовых зданий из газобетона и других ячеистых материалов. Рейтинг по производителям:

  1. Ceresit.
  2. Aeroc.
  3. Baumit.
  4. Волма.
  5. Unis.

Компания Ceresit предлагает широкий спектр клеевых смесей. Главным преимуществом материалов называют качество смеси с точки зрения однородности, размера фракций, а также полное соответствие техническому описанию. Корректировать блоки можно в течение 10 минут, при этом готовая смесь жизнеспособна 2 часа, поэтому частые замешивания не потребуются. Составы отличаются водостойкостью и морозоустойчивостью.

Не все клеи можно применять для внутренних работ. Поэтому при покупке стоит обратить внимание на данный параметр.

Клеи от Aeroc выпускаются только в тонкослойном варианте. Расход у смеси чуть выше по сравнению с лидером рейтинга, но несущественно. Профессиональные строители отмечают его высокие показатели сцепления с поверхностью газобетона. Компания-производитель также выпускает и сами строительные блоки, поэтому гарантирует высокие показатели адгезии при использовании материалов совместно.

Baumit уступает двум предыдущим маркам по уровню расхода, а также времени корректировки блока. Успеть поправить что-то нужно всего за 5-7 минут, что не всегда удобно. Общее время застывания состава при этом выше. Жизнеспособность готовой смеси в два раза выше — целых 4 часа. Это удобно для тех, кто строит самостоятельно и работает медленно. Производитель предлагает только смесь серого цвета.

Отзывы профессионалов

Определяя, какой клей лучше для газобетонных блоков, можно ориентироваться на отзывы опытных строителей.

Отзыв на Unis Униблок:

Использовали для строительства загородного дома. Получается отличный тонкий шов в 2 миллиметра. Летом застыл быстро, расход оказался немного выше указанного производителем, но это вполне нормально с учетом качества самих блоков. Главный плюс – равномерность смеси. Никаких комков или крупных фракций, после замешивания клей получается однородный.

Отзыв на Ceresit CT21:

выбрали этот клей как основной для наружных и внутренних работ. После застывания швы идеально белого цвета, снаружи дополнительно не отделывали. Именно Ceresit используем из-за дополнительных добавок в виде полимеров. Такие швы не боятся перепадов температур и не промерзают даже в суровом климате. После застывания структура пористая, максимально схожая с самим газобетоном.

Читайте также:
Королева праздника: 50 идей для украшения новогодней елки

Использование специального клея для газобетона оправдано как с технической, так и с экономической точки зрения. Укладку блоков удается производить быстрее, швы получаются тоньше, а показатели теплоизоляции выше. Однако, чтобы добиться такого результата, нужно внимательно изучить свойства составов и выбрать подходящий.

Клей для газобетонных блоков – как сделать правильный выбор

Отправим материал на почту

  • Состав и свойства
  • Что собой представляет
  • Типы и виды клея
  • Зимний клей
  • Летний клей
  • Как приготовить клей
  • Расход клея на 1 м3
  • Клей пена для газобетонных блоков
  • Состав и характеристики клея пены
  • Достоинства и недостатки
  • Как правильно выбрать
  • Коротко о главном
  • 6 комнат
  • 3 санузла
  • 144² Общая площадь

  • 6 комнат
  • 1 санузел
  • 249² Общая площадь

  • 4 комнаты
  • 2 санузла
  • 125.3² Общая площадь

  • 6 комнат
  • 3 санузла
  • 244.5² Общая площадь

  • 5 комнат
  • 2 санузла
  • 224.8² Общая площадь

  • 4 комнаты
  • 2 санузла
  • 190.83² Общая площадь

  • 4 комнаты
  • 2 санузла
  • 111.46² Общая площадь

  • 4 комнаты
  • 1 санузел
  • 119.2² Общая площадь

  • 6 комнат
  • 2 санузла
  • 190² Общая площадь

  • 6 комнат
  • 2 санузла
  • 207.3² Общая площадь

  • 5 комнат
  • 2 санузла
  • 179.3² Общая площадь

  • 4 комнаты
  • 3 санузла
  • 204.4² Общая площадь

  • 4 комнаты
  • 2 санузла
  • 120² Общая площадь

  • 4 комнаты
  • 3 санузла
  • 145.6² Общая площадь

  • 6 комнат
  • 3 санузла
  • 144² Общая площадь

  • 4 комнаты
  • 2 санузла
  • 161.7² Общая площадь

  • 4 комнаты
  • 2 санузла
  • 182.8² Общая площадь

  • 5 комнат
  • 2 санузла
  • 131.5² Общая площадь

  • 3 комнаты
  • 2 санузла
  • 179.1² Общая площадь

  • 3 комнаты
  • 1 санузел
  • 69.5² Общая площадь

Газобетонные блоки – лёгкий, ячеистый бетон, который широко используется в строительстве благодаря высокой прочности и низкой теплопроводности. Чтобы повысить энергосберегающие свойства конструкций и увеличить их прочность, специалисты разработали специальный клей для газобетонных блоков, который быстро завоевал рынок. Важно знать его состав, виды и свойства, чтобы правильно выбрать смесь, подходящую по сезону и климату, при этом точно рассчитав её необходимое количество.

Состав и свойства

Основу клея для газобетона составляют цемент высокого качества и мелкофракционный песок. Высокую прочность и влагостойкость обеспечивают специальные полимерные добавки (пластификаторы) и минеральные компоненты, входящие в его состав.

Благодаря дополнительным элементам клеевая смесь обладает такими свойствами:

  • отличная теплоизоляция, что исключает промерзание несущих стен, поскольку клей наносится тонким слоем и по теплопроводности не уступает самому газобетону;
  • удерживание влаги, благодаря чему смесь высыхает равномерно и швы никогда не потрескаются;
  • высокая прочность сцепления материалов (адгезия), которую обеспечивают входящие в состав полимеры;
  • после затвердевания не происходит усадки;
  • отменная пластичность – при нанесении на поверхность он заполняет все поры и пустоты, имеющиеся в бетоне, что увеличивает прочность конструкции.

Большую роль играет эстетическая сторона – швы из клеевой смеси тонкие и аккуратные в отличие от швов из цементного раствора, которые всегда грубые и толстые, и такие стены нуждаются в дополнительной отделке.

Что собой представляет

Выпускают клей для газоблока в виде сухого порошка, упакованного в бумажные мешки обычно по 25 кг. Каждый производитель указывает, сколько жидкости потребуется для приготовления раствора, важно чётко соблюдать пропорции, чтобы при замешивании клей не утратил необходимых качеств. В среднем на 1 мешок приходится около 5,5 л воды.

Типы и виды клея

Для укладки газобетонных блоков были разработаны 2 вида клеевых смесей:

  1. Тонкослойный клей. Его используют для укладки газоблоков, которые имеют ровную поверхность или незначительные отклонения от геометрической формы. Наносится он тонким слоем 2,5-4 мм – этой толщины достаточно, чтобы обеспечить высокую прочность сцепления.
  2. Толстослойный клей. Его кладочный шов имеет толщину 10-15 мм. Используется при кладке материалов с неровной поверхностью и сколами. С помощью толщины шва блоки выравниваются по высоте, и имеющиеся дефекты сводятся к минимуму.

По техническим характеристикам клей производят 2-х типов – зимний и летний.

Зимний клей

Зимний тип имеет в составе специальные модификаторы, благодаря которым увеличивается морозостойкость и пластичность смеси. Он высыхает дольше по времени, чем летний, но высокая прочность сцепления сохраняется.

Проводить кладку можно при t воздуха до -10-12 C. Эти качества особенно ценны для регионов с суровым климатом, где зима длится 6-9 месяцев. Морозоустойчивый клей является универсальным – его используют в любое время года.

Летний клей

Летний клей делается на основе портландцемента, который имеет белый цвет. Швы из такого клея после затвердевания не темнеют и остаются белыми, стены выглядят аккуратно и можно не применять дополнительную отделку.

Однако использовать летние клеевые смеси можно при t воздуха не ниже +5 C. При t +4 и ниже, клей утрачивает свою эластичность и сцепляющие свойства.

Справка! Газосиликатные блоки – это стройматериал, который относится к классу ячеистых бетонов. Несмотря на то, что с газобетоном они различны по составу и технологии производства, клей для газосиликатных блоков обычно используется тот же, что и для газобетонных блоков.

Как приготовить клей

Перед тем, как приступить к приготовлению клеевого раствора, следует внимательно изучить инструкцию производителя, где указаны нужные пропорции для данного вида продукции. Чтобы клеевая смесь получилась качественной, важно соблюдать такие правила:

  1. Вода для замешивания должна быть тёплой.
  2. Сухая смесь засыпается в воду, а не наоборот (тогда масса будет однородной, без комков).
  3. Для получения смеси правильной консистенции использовать строительный миксер, работающий на небольших оборотах.
  4. Если работы проводятся в зимнее время, клей надо замешивать в отапливаемом помещении, и он должен иметь t не ниже +10 C.
  5. Не использовать смесь дольше указанного времени – время работы с летним клеем 30-40 минут после замеса, зимний состав надо израсходовать в течение 2-3 часов.
Читайте также:
Как утеплить свайный фундамент: готовимся к зиме

Профессионалы готовят раствор в 2 этапа – после первого замеса выжидают 2-3 минуты, затем замешивают повторно и приступают к нанесению на поверхность блоков.

Внимание! Поверхность газобетонных блоков должна быть очищена от грязи и пыли, иначе сцепление не будет прочным.

Расход клея на 1 м3

На упаковке производитель всегда указывает расход клея на газобетонные блоки на 1 м3. В среднем он составляет 20-25 кг на 1 м3, если толщина шва составляет 2,5-3 мм. Увеличить расход могут такие факторы:

  • погодные условия – в зимний период расход всегда выше, чем летом;
  • неправильный расчёт количества раствора – если смесь затвердела, то её уже нельзя использовать;
  • непрофессионализм строителей – неопытные мастера способны существенно увеличить затраты застройщика тем, что наносят клей на блоки излишне толстым слоем.

Чтобы уменьшить расход клея для газобетонных блоков на 1 м3, важно выбирать для строительства качественный стройматериал – чем ровнее поверхность блока, тем меньше клея нужно нанести для прочного сцепления.

Клей пена для газобетонных блоков

Как альтернатива сухим клеевым смесям специалистами был разработан полиуретановый клей пена для газобетона.

Клей пена представляет собой вспенивающуюся массу, которая расфасована в герметичные баллоны. Для нанесения используется строительный пистолет.

Состав и характеристики клея пены

Основа клея в баллонах – полиуретан, который вспенивается при помощи пистолета. Это влагостойкий полимер, известный как долговечный материал, не подверженный воздействию кислот и масел. Клей пена создаёт жёсткое и прочное крепление, при этом термоустойчив.

Достоинства и недостатки

Чтобы не ошибиться в выборе, следует знать все плюсы и минусы, известные о работе с клеем пеной. К достоинствам полиуретанового клея относят:

  • отсутствие воды в составе – благодаря этому он имеет высокую скорость застывания, его можно использовать зимой (до -10C);
  • высокую прочность сцепления с любыми бетонными блоками, а также с камнем и кирпичом;
  • стойкость к механическим воздействиям;
  • удобство в работе – отпадает необходимость закупать тару для смешивания, миксер и готовить раствор;
  • высокая скорость кладки, поскольку работы с пистолетом проходят быстрее, чем со шпателем.

Швы при использовании пистолета получаются тонкие и аккуратные.

Однако пена для газобетона имеет свои недостатки:

  • клей пену можно использовать для несущих стен только 1-2 этажных зданий или для внутренних стен;
  • из-за быстрого застывания на корректировку блоков остаётся мало времени – до 3 минут;
  • клей из баллонов хорош в работе только с ровными блоками высокого качества, поскольку любые неровности требуют времени для притирки;
  • стоимость клея пены превышает цену сухих смесей.

Видео описание

Работа с клеем в баллонах показана в следующем видео:

Но самым важным минусом клея в баллонах профессионалы считают его «возраст». Он был разработан всего несколько лет назад, и просто не успел пройти проверку временем.

Как правильно выбрать

Чтобы сделать правильный выбор, при покупке надо учитывать особенности климата своего региона, в какой сезон будут проводиться работы, качество строительных блоков и уровень профессионализма мастеров. Есть магазины, которые предлагают возможность возврата неизрасходованного материала – лучше приобретать клей в таких местах.

Коротко о главном

Клей для газобетонных блоков – современная альтернатива цементным растворам, поскольку превосходит их по химическим свойствам и техническим характеристикам.

Клей для газоблоков бывает летний и зимний. Выбор следует делать с учётом климата данного региона и сезона проведения строительных работ.

Клей пена в баллонах имеет высокую прочность сцепления, но подходит для работы только с ровными блоками и для 1-2 этажных зданий.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: