Коптильня из подручных средств

Простая коптильня своими руками

Уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина» из представленного автором мастер-класса вы узнаете, как на скорую руку и из подручных средств соорудить полноценную коптильню для копчения разнообразных продуктов, таких как: мясо, рыба, курица.

Коптильни в основном подразделяются на 2 вида-это горячего и холодного копчения, но у нашего автора получился средний вариант, потому как длинна дымохода коротка, а температура внутри коптильного шкафа поднимается до 60 С 0 . Для сборки мастер использовал кусок керамической трубы порядка 130 см и деревянный ящик который собственно является коптильным шкафом. Внутри установлена металлическая сетка и цепи в 3 ряда для подвешивания продуктов. Ящик сверху закрывается обычной доской и для полной герметизации накрывается мокрой тряпкой.

И так, давайте рассмотрим, что конкретно понадобилось автору для создания коптильни?

Материалы
1. доска 25-30 мм (или деревянный ящик примерно 120х60х50 см)
2. керамическая труба 130 см ( можно металлическую)
3. термометр
4. металлическая сеточка
5. цепь
6. крюки для подвешивания продукта
7. саморезы
8. гвозди
9. деревянные колышки
10. земля

Инструменты

1. ножовка
2. молоток
3. лопата
4. дрель
5. рулетка
6. нож
7. плоскогубцы
8. ножницы по металлу

Пошаговая инструкция по созданию коптильни своими руками.

С незапамятных времен люди коптят мясо, чтобы оно дольше хранилось и можно было запасти его впрок. Так же копченые продукты хорошо брать с собой в поход, рыбалку и на охоту, потому как они не портятся долгое время. Копчености очень вкусные-это знают все, взрослые и дети, чего стоит только копченая колбаса, один только запах пробуждает неподдельный аппетит.

Но на сегодняшний день копчености из магазина не всегда хорошего качества, потому как производитель щедро поливает химией и прочими консервантами, так что строим свою простенькую коптилочку и коптим сами)

Сделать свою коптильню довольно просто, понадобится деревянный ящик, или же можно сколотить его из доски 25-30 мм.

Как видите нечего сложного здесь нет, конструкция простейшая, материалы доступные и бюджетные. Кстати если у Вас нет трубы, то это не беда, можно прокопать в земле траншею, а сверху накрыть металлическим листом и присыпать землей. Бюджетно и просто, лучше и не придумать)

На этом заканчиваю статью. Большое спасибо за внимание!
Заходите в гости почаще и не пропускайте новинки в мире самоделок!

Деликатесы каждый день: делаем своими руками коптильню горячего копчения

На чтение: 6 минут Нет времени?

Чтобы не говорили диетологи, а многие из нас любят полакомиться копчёной колбаской, салом или рыбой. Лёгкий ароматный запах дыма, золотистая корочка и нежная структура продукта никого не оставят равнодушным. Но современные производители для удешевления процесса используют так называемый «жидкий дым», а это всё-таки химия, которая вряд ли полезна для нашего организма. В сегодняшнем обзоре HouseChief мы расскажем, как сделать коптильню горячего копчения своими руками, чтобы вы смогли постоянно лакомиться деликатесами домашнего приготовления.

Читайте в статье

Особенности горячего копчения

Копчение — термообработка продуктов питания посредством дыма. Используется для приготовления мяса, колбас, сала, рыбы, некоторых видов сыров, овощей, фруктов и т.п.

Существует два вида копчения: холодное и горячее. Принципиальная разница между ними, это температура дыма, которым обрабатываются продукты, и время окуривания. На копчение мяса или рыбы холодным способом требуется до 3 суток, тогда как при горячем — не более 4 часов. На время приготовления влияет тип продукта и его размеры. Так, например, на среднюю скумбрию потребуется не более 30 минут, а свиному окороку нужно времени намного больше. Однако в первом случае продукты могут храниться в холодильнике до одного года, а во втором – не больше недели.

Устройство и принцип работы аппарата горячего копчения (АГК)

Современные производители предлагают большой ассортимент конструкций для холодного и горячего копчения, но, зная устройство и принцип действия коптильни, можно легко сделать её своими руками даже из подручных материалов. Практически все АГК состоят из:

• корпуса;
• крышки;
• жёлоба гидрозатвора по периметру;
• решёток или стержней с крючками для продуктов;
• жироприёмника;
• штуцера для дымоотвода;
• термометра.

Некоторые модели могут не оснащаться гидрозатвором и термометром. Однако жёлоб с водой, в который вставляется крышка, повышает герметичность конструкции, а градусник помогает придерживаться технологии копчения продуктов.

ФОТО: lt.play-azlab.com Устройство вертикальной коптильни

На дно коптильни помещают мелкую древесную щепу (дуба, ольхи, яблони, вишни). Сверху на подставке устанавливается жиросборник, над которым размещаются решётки или стержни с обрабатываемыми продуктами. Ёмкость закрывается крышкой, а в жёлоб гидрозатвора наливается вода. После этого коптильня устанавливается на костёр, газовую или электрическую плиту. Опилки нагреваются от непрямого воздействия и начинают тлеть. Как только появится первый дымок, засекают время, которое нужно для копчения того или иного продукта в соответствии с технологией. Внешний источник тепла прогревает ёмкость до 100ºC, а температура дыма должна быть не менее 50ºC.

Статья по теме:

Коптилка холодного копчения своими руками. Видео, фото, рекомендации. Как происходит процесс дымообразования для холодного копчения? Разновидности аппаратов для холодного копчения, холодное копчение в домашних условиях. Конструкция коптильни, выбор щепы для холодного копчения, как сделать коптильню холодного копчения своими руками — читайте в публикации.

Как сделать коптильню из металла

Самый популярный материал для изготовления АГК — металл. Это могут быть листы, бочки, баллоны и даже обычное ведро. Металлические коптильни, в зависимости от размера, можно установить на даче, взять на пикник или использовать в обычной городской квартире. Рассмотрим пошагово варианты изготовления конструкций из листового металла, бочки и старого ведра.

ФОТО: pechiexpert.ru В мини-коптильне можно приготовить рыбу, мясо или сало

Коптильня из листового материала

Изготовление коптильни из листового металла сложно только тем, что для этого необходим сварочный аппарат. В остальном же – всё очень просто. На создание данной модели было затрачено порядка 7 часов.

ФОТО: nashgazon.com Такую коптильню можно взять на пикник

Что нужно для работы

Для изготовления коптильни потребуется:

• чертёж;
• полоса листового металла толщиной 1,5-2 мм;
• рулетка, угольник, маркер;
• турбинка с отрезным и шлифовальным диском;
• сварочный аппарат;
• металлический уголок;
• сварочные электроды диаметром 3 и 6 мм;
• патрубок.

ФОТО: img3.board.com.ua Можно взять лист старого, бывшего в употреблении металла

ФОТО: obinstrumente.ru Чертёж переносной коптильни

Пошаговая инструкция изготовления коптильни

Было решено сделать конструкцию из полосы металла. Предварительно она была очищена от ржавчины.

Статья по теме:

Коптильня своими руками для холодного и горячего копчения: принципы устройства и примеры изготовления своими руками, как выглядят стационарные коптильни для загородного дома, варианты складных и походных устройств копчения — читайте в публикации.

Бочка в качестве коптильни

Более простой вариант АГК — коптильня из металлической бочки. Конечно, такая конструкция не столь компактна, как предыдущий вариант, но зато она более вместительная и отлично подойдёт для дачного участка.

ФОТО: usamodelkina.ru На изготовление такой коптильни понадобиться 2-3 часа свободного времени

Материалы, инструменты и чертежи

Итак, чтобы сделать своими руками АГК нам понадобится:

• металлическая ёмкость объёмом 200 л;
• болгарка;
• электродрель;
• дверная петля;
• металлический прут;
• готовый металлический поддон;
• кирпич или тротуарная плитка.

ФОТО: media2.24aul.ru Старая металлическая бочка найдётся в любом хозяйстве

ФОТО: i1.wp.com Строение коптильни из бочки

Для изготовления можно взять старую или новую ёмкость объёмом 200 л

Более подробную инструкцию можно посмотреть на видео:

Коптильня из ведра или кастрюли

Самый простой вариант изготовления коптильни горячего копчения — из старого ведра или кастрюли ёмкостью 10 л. Для этого нужно минимум инструментов, работы и времени. Сетку для продуктов можно сделать из решётки от старой духовки или холодильника, и даже из формы для лепки пельменей.

ФОТО: 1pokopcheniyu.ru Устройство самой простой коптильни из ведра

Ознакомьтесь с пошаговой видеоинструкцией того, как быстро и легко изготовить коптильню горячего копчения из старой выварки:

Капитальная коптильня из кирпича

Кирпичная коптильня более основательна и вместительна. Такая конструкция в частном домовладении или на дачном участке позволяет даже создать свой бизнес по производству продуктов горячего или холодного копчения. Предлагаемая модель будет размещаться в готовом здании хозблока, что решает сразу несколько проблем. Давайте посмотрим, что нам понадобится для строительства капитальной коптильни из кирпича.

ФОТО: pech-kamin.ru Коптильня, совмещённая с мангалом и барбекюшницей

Материалы и инструменты

Для возведения коптильни понадобится кирпич, желательно огнеупорный, цемент или глина, листы металла, уголок, доски, дверь, дверца топки, оцинкованная труба и арматура. Из инструмента потребуется:

Как мы уже сказали, такая капитальная конструкция позволит даже открыть свой небольшой бизнес по производству копчёных продуктов питания.

Алюминиевые композитные панели

Алюминиевые композитные панели – высокотехнологичный состоящий из нескольких слоев листовой композиционный материал. Облицовка вентилируемых фасадов, декорирование входных групп, создание элементов аутдор и интерьерной рекламы – вот неполное перечисление основных мест, где можно увидеть выпускаемый на производственном предприятии Алюминстрой материал. Окраска «coil coating» – это современный способ нанесение лакокрасочных покрытий валковым методом на роботизированных поточных линиях. Такой способ применяется лля окрашивания до 80% всех производимых в мире композитных панелей.

Обращаем ваше внимание! На странице представлена продукция, имеющая принципиально разные параметры и назначение.

• Композитные панели толщиной 3,0 мм в листах со стенкой 0,21-0,3 мм применяются для отделки, оформления интерьеров, для производства рекламных конструкций, наружной рекламы, а также в создании малых архитектурных форм.
• Композитные панели толщиной 4,0 мм с алюминиевым листом толщиной 0,4 мм предназначены для облицовки фасадов.
• Огнестойкие композитные панели FR, S1 , A2 – пожаробезопасные листы алюмокомпозита, их применяют для облицовки фасадов зданий. Продукция относится к классу пожарной безопасности строительных материалов КМ1, к группе горючести Г1. В составе НФС (навесной фасадной системы) имеет класс конструктивной пожарной опасности К0 (непожароопасные).

Если вы знаете артикул или цвет по каталогу RAL, рекомендуем воспользоваться удобным сервисом поиска

Серия “Классика”

Серия “Глянец”

Серия “Матовые”

Серия “Шагрень”

Серия “Кварц”

Cерия “Камень”

Серия “Дерево”

Серия “Зеркало”

Серия “Металлик”

Серия “Хамелеон”

Серия «Индустрия»

Серия «Сатинированные»

Серия “Жемчуг”

Алюминиевые композитные панели, окрашиваемые по технологии Coil Coating

Серия “Классика” Goldstar “Классик” – это материал окрашенный в палитру RAL, а также представленный оригинальной палитрой Goldstar. Для окрашивания композитных панелей используются стойкие к ультрафиолету и агрессивным воздействием внешней среды пигменты. Долговечность покрытия позволяет использовать их как в строительстве при облицовке фасадов, так и в оформлении и при изготовлении элементов рекламы.

Серия “Глянец” Этот фасадный алюмокомпозит имеет блестящую гладкую поверхность, с высоким коэффициентом отражения света. Глянцевые листы ярко окрашены, имеют глубокий блеск, высокий коэффициент отражения света. Возможно, поэтому многие позиции в этой товарной категории закупается декораторами и производителями промо. Выбрать алюминиевые композитные панели “Глянец” можно в этом разделе сайта. Образцы можно посмотреть в офисе компании.

Серия “Матовые” Goldstar “Матовые” – это алюмокомпозит в листах, окрашенный в палитру глубоких и насыщенных цветов RAL с матовой поверхностью, характеризуемой низкой способностью к отражению света – порядка 3% отражения. Для окрашивания композитных панелей с матовой поверхностью используются стойкие к агрессивным воздействием внешней среды и успешно противостоящие УФ-излучению пигменты. КОмпозит с матовой поверхностью – это тренд последних лет в дизайне и строительстве при облицовке фасадов.

Серия “Шагрень” Goldstar “Шагрень” – это алюмокомпозит в листах, имитирующий поверхности, по виду похожие на особую кожу «шагрень», представляющую собой поверхность с зернистыми бугорками. Такая фактура распространена в строительстве – шершавую отделку стен воспроизводят штукатуркой. Подобным образом формируют поверхность бумаги, окрашенного металла, имитируя дефекты лакокрасочного покрытия. Композит с «шагренью» – воспроизводит привычную строителям и отделочникам поверхность стен и фасадов.

Серия “Кварц” Алюминиевые композитные панели этой группы имитирует кварцевую поверхность, играющую искрами, из-за вкраплений металлических частичек. Способ многослойной окраски и нанесения финишного слоя обеспечивает устойчивость к воздействию окружающей среды, по сравнению с другими технологиями. Облицовка разработана специально для наружной отделки. Композит с блестками можно уже забрать со склада Алюминстрой или заказать свой цвет.

Cерия “Камень” Эти текстуры под мрамор или гранит – для солидных сооружений монументальной архитектуры. Зашивка стен такими легкими кассетами позволит сымитировать монолит естественного камня. Способ нанесения рисунка – лакирование на лицевом слое, что обеспечивает износостойкость и стойкость к агрессивности климата, по сравнению с методом пленочного ламинирования. Способ печати на алюминиевых композитных плитах разработан специально для наружной отделки.

Серия “Дерево” “Деревянные панели” – это композит из алюминия с текстурированным покрытием, имитирующим натуральное дерево. Применение такой облицовки придаст вентфасаду или изготавливаемому из нее изделию естественность и природность. Способ нанесения рисунка на лист алюмокомпозита – непосредственная печать на алюминиевом листе, обеспечивающая, по сравнению с методом пленочного ламинирования, износостойкость, а также устойчивость к воздействию окружающей среды. Эта технология разработана специально для улицы.

Серия “Зеркало” Зеркальный АКП имеет серебристую или золотистую поверхность, воспроизводящую минеральное зеркало. В каталоге, помимо этой номенклатуры, включены листы с тиснением, имитирующим шлифованный или царапанный металл. Эти “зеркала” – преимущественно для внутренней облицовки, но можно заказать и для фасадов. Купить алюминиевые композитные панели с зеркальной поверхностью можно непосредственно из складского запаса или по контракту на производство.

Серия “Металлик” Алюминиевые композитные панели “Металлик” одни из самых необычных и, вместе с тем, популярных. Листы алюмокомпозита отличаются особым металлическим переливом, яркостью и блеском. В цветовой гамме насчитывается более десяти оттенков, от холодных до теплых. Эти плиты универсальны по способу применения. Подходит для архитектуры различных стилей, от классики до хайтек. Красящие пигменты поставляются крупнейшими мировыми производителями, что позволяет добиться устойчивости финишного слоя к ультрафиолету и долговечности. Эти свойства позволяют применять композит в интерьере, на вентфасаде, при разработке POS-конструкций.

Серия “Хамелеон” АКП “Хамелеон” привлекают взгляды своими переливами, меняющими цвет под разными углами зрения. Здание с таким фасадом не будет выглядеть одинаково, уныло или скучно. Эффект достигается за счет нанесения полупрозрачных красок поверх основного слоя в результате чего получаются глубокие переливчатые тона. Этот алюмокомпозит создавался для улицы и помещений. Переливы тона придадут хай-тек стиль стене, на которой применяются эти панели. Посмотреть на образцы “Хамелеона” можно в офисе компании.

Серия «Индустрия» Сегодня много реконструируется зданий и воссоздается интерьеров. Большая часть от общего числа реконструируемых зданий, сохранит за собой промышленную функцию, но значительная – реконструируется и оформляется под задачи офисные, торговые и жилищные. Помочь формированию комфортной и гуманной среды с индустриальными мотивами, концептуально основанной на прагматизме, но разбавленной незатратным эстетизмом, призвана серия алюминиевых композитных панелей под названием «Индустрия».

Серия «Сатинированные» Сатинированная поверхность (поверхность, испещренная мелкими царапинами) – эффектный и самый практичный способ декорирования металла. Поверхность приобретает «рисунок» в виде большого числа направленных рисок или, как говорят: «царапка» или «атласный» рисунок (от французского слова «satin» – атлас). Мелкие загрязнения или повреждения, образующиеся в процессе эксплуатирования сатинированной поверхности металла, практически незаметны.

Серия “Жемчуг” Алюминиевый композит “Жемчуг” выделяется среди остальной цветовой гаммы своим перламутровыми оттенками, глубоким блеском. Световое восприятие меняется под разными углами зрения, создавая спонтанные переходы от холодных к теплым оттенкам. Переливающаяся “жемчужная” текстура подчеркнет декоративность сооружения. Отражая лучи естественного света, она изменяет цвет в зависимости от времени суток и погоды. Например, на закате, вентфасад начинает играть всеми красками заходящего солнца. Эффект получается при нанесении технически сложной многослойной эмали.

Обратите внимание! Можно купить алюмокомпозит в листах со склада или заказать производство алюминиевых композитных панелей по вашим параметрам. Мы производим продукцию стандартной ширины: 1220 или 1500 мм, длиной до 4000 мм или по заказу нестандартные размеры длины от 1850 до 6000 мм. Окраска композита из алюминия осуществляется в любой цвет популярных каталогов: RAL, NCS, “Московской палитры”.

Обратите внимание! Не всякие АКП могут быть применены для вентфасадов жилых знаний. Учитывайте назначение изделий и требование строительных норм и правил!

Обратите внимание! Цвет композитной панели на экране может отличаться от фактического. Это обусловлено различностью настроек разных мониторов. Заказывайте образцы (выкраску). Только образец точно передает фактуру и цвет будущих композитных панелей.

Алюминиевые композитные панели

Алюминиевые композитные панели (алюминиевый композит) de facto – конструктивные и технологические решения многослойных облицовок для связанных и навесных фасадных систем (НФС) путем комбинации в одном изделии двух и более материалов, в том числе композитных.

Наиболее наглядные и популярные примеры таких решений – металлокассеты (коробчатого типа) с внутренним заполнением плитой из вспененного термопласта (или базальтового волокна) и плоские многослойные листы, карточки с наружным (или наружным и внутренним) слоем из алюминия и заполнением вспененным полимером по типу «сэндвич». Фиксация заполняющего материала в металлокассетах преимущественно выполняется склеиванием специальными адгезионными составами, в алюминиевых «сэндвич» панелях – склеиванием и опрессовкой, что позволяет снизить риски расслоения комбинированной облицовки во время эксплуатации при изменениях температурно-влажностного режима из-за разного температурного расширения металла и полимера.

• Монтаж кронштейнов
• Монтаж утеплителя и мембраны
• Монтаж дюбелей
• Монтаж подсистемы
• Монтаж композитные панелей
• Общая схема монтажа

Композит для фасада – кассеты и плоские облицовки

Комбинированный композит в оболочках НФС – металлокассеты или сэндвич панели – благодаря наличию внутреннего слоя из тепло- и звукоизолирующего материала повышает эксплуатационные свойства фасадной системы, но имеет больший удельный вес и цену, чем аналоги без утеплителя. Более высокие прочностные характеристики у композита в виде кассет, но в алюминиевых композитных панелях типа сэндвич внрутренний слой вспененного полимера защищен с двух сторон алюминиевым листом, что на порядки снижает риски накопления влаги в материале с соответствующими негативными последствиями.

Профилирование плоских карточек композита из листа в форму «открытой» коробки позволяет создавать визуально объемные элементы фасадной облицовки, но эстетический вид по факту является исключительно сопутствующим. Главной и определяющей целью формирования композита в виде кассеты было и остается усиление модуля упругости и прочности на изгиб облицовки за счет образования ребер жесткости по периметру. Попутно кассетный стальной композит или алюминиевые композитные панели за счет слоя вспененного материала приобретают более высокие теплозащитные и звукоизоляционные характеристики, хотя растет и цена облицовки.

В целом пакет прочностных характеристик и сэндвич-стальных, алюминиевых композитных панелей, и композщитов в форме кассет определяется материалом и толщиной листа (двух листов в сэндвич конструкциях), которая для стали может быть в пределах 0.5 – 2 мм, нержавеющих марок – 0.6 – 1.1 мм, для алюминиевых сплавов – 0.8 – 2 мм, сплавов цинка и титана – 0.7 – 1 мм, меди, латуни – 0.7 – 1.5 мм.

Снижение веса композитных панелей и композитов кассет в фасадах возможно в случае производства с просечками, перфорацией, применением заполняющего материала с меньшей плотностью и т.д.

Комбинированный композит с металлической оболочкой в НФС

К преимуществам заполнения комбинированного композита – стальных, алюминиевых панелей или кассет вспененными полимерами относят усиление теплозащиты и звукоизоляции фасада в целом. На практике в случае систем с вентилируемой воздушной прослойкой (зазором) дополнительное утепление внешнего экрана не приводит к повышению теплоизоляционных свойств НФС, а рост индекса изоляции от воздушного шума незначительный из-за несущественного увеличения поверхностной массы оболочки. В то же время, для объектов с пожарной нагрузкой более 1000 МДж/м2 вообще запрещено применение кассет с заполнением композитными материалами, в зданиях I – III степеней огнестойкости нужно выбрать НФС с материалами экранов групп горючести не выше Г1 и которые не распространяют горение, зданиях классов функциональной пожарной опасности Ф1.1 и Ф4.1 – только НФС класса К0 с применением негорючих материалов в облицовках и теплоизоляции.

Дополнительно следует отметить, что письмо Минрегиона РФ от 12.01.2011 № 148-ИП/08 запрещает применение композитов в кассетах или сэндвич панелях, если они не прошли натурные огневые испытания по требованиям ГОСТ 31251-2008 в составе этих кассет, причем если композиты наполнения относится к группе горючести Г1, то подрядчик или заказчик обязан провести дополнительные экспресс-испытания.

Стальной композит – кассеты и сэндвич панели для НФС

Металлокассеты и сэндвич панели для оболочек НФС изготавливают из нержавеющих марок стали, тонколистовой оцинкованной стали (ГОСТ Р 52146-2003, ГОСТ Р 52246-2004), углеродистой, низколегированной стали (ГОСТ 19903-2015 и др.) с защитными антикоррозионными и декоративными покрытиями на производственных линиях.

Производство (изготовление) кассет в Москве или другом городе страны может осуществлять подрядчик, проектирующий и устанавливающий НФС на объекте, а многослойных панелей – завод изготовитель по размерам подрядчика, но в обоих случаях для изготовления используются материал производителя листового проката. Так, Ruukki Construction работает с прокатом SSAB Europe, а в нашей стране с прокатом НЛМК, ММК, Северсталь и др., т.е. по сути, является промежуточным звеном между подрядчиками и производителями проката, цена продукции которых дает старт ценам на рынках.

Как комбинированный композит, стальные кассеты и сэндвич панели со вспененным полимером имеют высокие прочностные характеристики, устойчивы к ветровому подпору, механическим воздействиям, при исполнении из нержавеющей или оцинкованной стали – атмосферной коррозии и эрозии, долговечны. В сравнении с кассетами и сэндвич панелями – композитом из цветных металлов, стальные имеют небольшую стоимость и отличаются меньшим коэффициентом температурного расширения. Поэтому при монтаже стальных штучных элементов оболочек их крепят к подсистеме открытым и закрытым способом, формируя для крепежа отверстия овальной или круглой формы большего размера из расчета 1-1.5 мм/м модуля, чтобы компенсировать температурное расширение элемента.

Алюминиевые композиты для НФС

Удельный вес квадратного метра алюминиевый кассеты с покрытиями не более 3 кг, алюминиевой сэндвич панели – 5 кг и на сегодня это, пожалуй, одна из самых легких облицовок НФС, включая композиты и деревянный сайдинг. При небольшом удельном весе кассеты за счет ребер жесткости, а панели благодаря слоистой структуре отличаются высокой устойчивостью к ветровым нагрузкам, механическим повреждениям, а материал даже при нарушении защитного покрытия самопассивируется и практически не подвергается атмосферной коррозии. Заявленная на композитные панели цена, как правило, определяется не столько стоимостью материалов, сколько эстетикой внешнего вида изделий и брендом производителя.

В целом срок службы алюминиевых комбинированных композитов ограничивается не долговечностью материала, а потерей эстетических свойств облицовки, что происходит после нарушения целостности защитно-декоративных покрытий при атмосферной эрозии или механическом воздействии. Причем вопреки распространенному мнению коррозия алюминия здесь играет не определяющую роль, а риски электрохимической коррозии из-за возникновения гальванической пары алюминий – стальная подсистема полностью нивелируются креплением с хромовым покрытием.

Комбинированный композит из цинковых сплавов

На текущий момент цинковый композит – один из самых дорогих по себестоимости и отпускной цене вид облицовки НФС и в пределах нашего рынка основные объемы изделий по каталогу поставляются RHEINZINK Group из Германии, причем в ассортименте производителя готовые альбомы технических решений для кассет и панелей прямоугольной, квадратной, ромбической формы – гладких, выпуклых, с просечками, перфорацией, гнутьем и пр.

Цинковая кассета или панель – композит высокого качества, имеет линейное расширение не более 2,2 мм / м х 100 К в направлении прокатки и не более 1,7 мм / м х 100 К в перпендикулярном направлении, т.е. при повышении температуры изделия от -20 до + 30 градусов метр сплава вдоль прокатки увеличится всего на 1.1 мм, что практически нивелирует риски расслоения «сэндвича» и дает возможность выполнить монтаж отделки открытого типа с минимальными технологическими зазорами.

Композитные панели – что это, назначение, характеристики, преимущества и область применения

Композит объединяет в своем составе несколько различных материалов в единое целое.

Основу композитных панелей составляет пластичная матрица, армированная различными наполнителями. Внешне они представляют собой прямоугольные многослойные листы.

На строительном рынке представлены композитные материалы, различающиеся по составу наполнителей, количеству слоев, виду отделочных и защитных покрытий.

Структура и характеристики композита

Все слои листов композита соединены между собой по особой технологии, создающей прочную, надежную, устойчивую к расслаиванию конструкцию.

Лицевая поверхность может окрашиваться в разные цвета, быть однотонной или иметь различные рисунки.

Панели представляют собой прямоугольные листы с металлической или полимерной основой и теплоизоляционной прослойкой.

Внутренний слой покрывается антикоррозийным покрытием. На тыльную сторону панелей наносятся знаки в виде стрелок, указывающие направление резки при раскрое листов.

Внешний лицевой слой имеет декоративные и защитные слои из полиэстера или PVDF, защищающие материал от ультрафиолетовых лучей и неблагоприятных погодных факторов. Лицевая поверхность панелей может окрашиваться в разные цвета, иметь рисунок под древесину или кирпич, природный камень или декоративную штукатурку, быть матовой или глянцевой.

Для придания прочности, жесткости и укрепления панелей применяются алюминиевые, стальные или синтетические листы.

Основу композита составляет полимерный наполнитель, отвечающий за технические свойства материала.

Скрепляет многослойную конструкцию слой клея или смолы PVDF.

Рис.1. Структура алюминиевого композита.

Композитные панели могут эксплуатироваться при температурах от -50 до +80°С.

Материал не подвержен коррозии, устойчив к агрессивным природным воздействиям, не поражается плесенью и микроорганизмами. Относится к слабо горючим.

Нормами пожарной безопасности материал допускается к применению в облицовке индивидуальных жилых домов и общественных зданий.

Виды композитных панелей

На строительном рынке композитные панели представлены в нескольких разновидностях, отличающихся по составу и количеству слоев, размерам и цветовой палитре:

Алюминиевые

Состоят из тонких алюминиевых пластин. Характеризуются высокой прочностью и жесткостью при небольшом весе. Алюминиевые панели не боятся ветровых нагрузок. Стоят дороже аналогов. Могут устанавливаться на фасадах высотных зданий и не стабильных несущих ограждающих, рекламных и декоративных конструкциях.

Минеральные

Имеют в своем составе вспененный полиэтилен и антипиреновые соединения, снижающие горючесть материала. Под действием открытого огня материал не плавится. В процессе горения выделяется незначительное количество дыма

Полимерные

Основу материала составляет поликарбонат. Отличаются небольшим весом и доступной стоимостью. Уступают по прочности, жесткости и несущей способности алюминиевым и минеральным аналогам. Применяются для внутренней отделки помещений.

В качестве декоративного и защитного покрытия используются прочные и устойчивые составы:

1. Краски PVDF — создают качественный декоративный слой, не выгорающий на солнце, не деформирующийся на морозе и в условиях жаркого климата. Не задерживают грязь и пыль. Не теряют привлекательности до 25 лет.
2. Ламинирующие пленки способны имитировать натуральные материалы из дерева, кирпича, камня и металла. Служат от 15 до 20 лет. Отличаются разнообразием рисунков и расцветок, высоким качеством отделки и более дорогой, чем у аналогов ценой.
3. Оксидные покрытия образуют на поверхности зеркальное, стойкое к коррозии долговечное покрытие, способное служить без потери качества до 20 лет.

Палитра цветов композитных панелей составляет более 200 позиций по каталогу RAL, из них более 17 — металлических оттенков.

Рис.2. Выбор оттенков композитных панелей.

Типовые размеры

Возможны и другие размеры панелей по индивидуальному заказу.

Преимущества панелей

Композитные материалы экологичны и безопасны. Отличаются хорошими теплозащитными качествами. Не выгорают на солнце. Сочетают в себе прочность, жесткость и пластичность.

Композитные плиты обладают высокими эксплуатационными показателями:

1. Легкостью. Вес одного квадратного метра листа составляет от трех до восьми килограммов, в зависимости от используемых материалов. Композитные панели легче стальных листов аналогичной жесткости в 3-4 раза, алюминиевых — в 1,5-2 раза.
2. Прочностью. Благодаря этим показателям, кассеты изготавливаются больших размеров, что позволяет производить монтажные работы в короткие сроки с минимальными трудозатратами.
3. Стойкостью к температурным перепадам и агрессивным воздействиям окружающей среды. Могут эксплуатироваться в условиях жаркого климата и экстремально низких температур.
4. Надежностью и долговечностью. Отделочные покрытия из композитных панелей могут служить до 50 лет без потери качества и привлекательного внешнего вида.
5. Повышенной звукоизоляцией. В сочетании с утепляющими слоями и воздушной прослойкой при монтаже вентилируемых фасадов способны значительно повысить звукоизоляцию помещений и защитить от уличного шума.

Широкая цветовая гамма и отличная гибкость позволяет создавать уникальные конструкции фасадов и внутренние интерьеры зданий.

Вентилируемые фасады можно навешивать на любые стены без предварительной подготовки, что значительно экономит затраты на строительство или ремонт.

К отрицательным свойствам относятся низкая ремонтопригодность. При повреждении композитного листа отремонтировать его практически невозможно.

Риск появления царапин на облицовке повышает требования к монтажу, складированию и транспортировке материала.

Область применения

Одна из самых распространенных сфер использования композитных листов — устройство навесных вентилируемых фасадов.

Листы композита получили широкую популярность при строительстве и реконструкции зданий.

Рис.3. Использование композита при строительстве нестандартных объектов.

Листы из композита применяются при создании различных сооружений и конструкций:

• отделка лоджий и балконов, монтаж навесов и карнизов;
• изготовление вывесок, информационных и выставочных стендов, конструкций наружной рекламы;
• создание стел, указателей, малых архитектурных форм в городском дизайне;
• оформление стен, колонн, потолков, внутри зданий;
• устройство офисных перегородок, специальной мебели;
• обшивка холодильных камер и автомобильных рефрижераторов;
• строительство автозаправочных станций, киосков, остановочных павильонов и прочих нестандартных объектов.

Композитные листы широко применяются в дизайне зданий. Легко имитируют кирпичи и натуральные камни, зеркала и металл.

Рис. 4. Фасад торгового центра из композитных кассет.

Композитные кассеты не рекомендуется монтировать на детские дошкольные и образовательные учреждения и больницы.

Особенности выбора

Для самостоятельного монтажа композитных конструкций стоит приобретать материал в комплекте с кронштейнами, направляющими профилями, крепежными деталями и другими приспособлениями.

От качества панелей зависит надежность монтажа и срок эксплуатации конструкций.

При выборе композитных панелей нужно руководствоваться следующими рекомендациями:

1. На внутренней стороне панели должна содержаться информация о дате выпуска, номере партии, указываться производственный код и тип панели.
2. Любая партия композита комплектуется технической документацией, подтверждающей качество и огнестойкость материала.
3. При получении товара проверяйте панели на целостность защитной пленки, отсутствие дефектов, вмятин и царапин. Важно помнить, что панели с высокой степенью горючести не могут использоваться при строительстве жилых домов и общественных помещений.

На защитной пленке указывается направление расположения композитных листов на фасаде, чтобы избежать разнотона при монтаже.

Рис.5. Маркировка материала на защитной пленке.

Технология монтажа навесных вентилируемых фасадов

Навесные вентилируемые фасады пользуются большой популярностью при отделке не только общественных зданий, но и современных частных домов.

Они монтируются по современным технологиям и подходят для стен из кирпича и газобетона, железобетонных панелей и дерева.

Конструкция вентфасада включает в себя:

• облицовку из композитных кассет;
• стальную подсистему;
• утепляющие, пароизолирующие и ветрозащитные материалы.

Между утеплителем и облицовочным слоем устраивается воздушный зазор.

Благодаря воздушной прослойке, работающей по принципу вытяжной трубы, конденсирующая под фасадной облицовкой влага вытягивается с восходящим воздушным потоком в атмосферу.

Кроме того, прослойка из воздуха является дополнительным теплоизолятором. Она сглаживает термические деформации, возникающие при температурных перепадах, тем самым предотвращает преждевременное разрушение несущих и ограждающих конструкций.

ия можно использовать стекло матовое или более темных тонов. В продаже имеется поликарбонат в широкой гамме цветов: опал, бронзовый, бирюзовый, голубой, оранжевый.

Композитные панели	Размеры	Стоиомость листа
ALTEC зеркало золотое (RAL 0007) al 0.21	1500х4000х3	10352 руб
ALTEC графит металлик (RAL 0009) al 0.21	1500х4000х3	4500 руб
ALTEC шампань металлик (RAL 0004) al 0.21	1500х4000х3	4500 руб
ALTEC бронза металлик (RAL 0002) al 0.21	1500х4000х3	4500 руб
ALTEC золото металлик (RAL 0003) al 0.21	1500х4000х3	4500 руб
ALTEC зеркало золотое (RAL 0007) al 0.3	1220х4000х3	9760 руб
ALTEC зеркало серебрянное (RAL 0007) al 0.3	1220х4000х3	9760 руб
ALTEC графит металлик (RAL 0009) al 0.3	1220х4000х3	5002 руб
ALTEC шампань металлик (RAL 0004) al 0.3	1220х4000х3	5002 руб
ALTEC бронза металлик (RAL 0002) al 0.3	1220х4000х3	5002 руб

Весь ассортимент >>>

Устройство навесных вентилируемых фасадов производится в определенной последовательности:

1. Выполняется вертикальная разметка фасада при помощи лазерной рулетки, мерных реек и рулетки. Отмеченные точки соединяются горизонтальными и вертикальными линиями при помощи красящего малярного шнура.
2. В месте крепления кронштейнов высверливаются отверстия и вставляются анкерные дюбели.
3. Монтируются кронштейны, состоящие из неподвижного несущего элемента и регулируемой подвижной вставки, которая закрепляется при помощи отвесов на нужном уровне. Шаг кронштейнов должен составлять 40-55 сантиметров по вертикали. Интервал направляющих по горизонтали нужно устанавливать исходя из размеров композитных кассет.
4. На кронштейны каркаса устанавливаются плиты из минеральной ваты, пеноплекса или пенополистирола. В месте, где изоляция навешивается на выдвижку кронштейна, в плите делаются надрезы крест-накрест. Утеплитель в центре и по углам закрепляется на стене клеем.
5. Поверх утеплителя укладывается паро- и ветрозащитная фасадная мембрана с нахлестом между полотнами в 10-15 сантиметров. Все слои крепятся к стене тарельчатыми дюбелями.
6. Для монтажа композитных панелей к кронштейнам на саморезы или заклепки крепятся вертикальные направляющие П-образной формы. В полость профилей заводятся распорные пластины, которые служат зацепом для фасадных кассет. Важно обеспечить надежное и жесткое закрепление всех элементов каркаса строго в одной плоскости.
7. Навешивание кассет нужно начинать с нижней части обрешетки, выравнивая панели строго по горизонтали и фиксируя в верхних углах при помощи саморезов. Следующие листы крепятся аналогично, с соблюдением одинаковых зазоров в 10-12 миллиметров.

Для изоляции металла от стены под каждым кронштейном устанавливаются терморазрывные прокладки из изолирующего материала.

Рис. 6. Монтажный узел навесного вентилируемого фасада.

Алюминиевые композитные панели

• Ширина панели – 1220/1500/1600 мм.
• Длина панели – от 2100 до 6000 мм.
• Толщина панели – 4,0/5,0 мм.
• Толщина алюминиевого слоя – 0,4/0,5 мм.
• Вес панели – 7,5-8 ,5 кг/м² (зависит от толщины панели).
• Модуль упругости – 1,4 х 10 4 Мпа и 1,0 х 10 4 Мпа.
• Теплота сгорания – от 7, 9 МДж/кг. до 9,8 МДж/кг.
• Наполнение внутреннего слоя антипиренами от 75 до 80%.
• Покрытие лицевой стороны: FEVE, PVDF, PUR, PL, РЕ и др.
• Тыльная сторона панели загрунтована (5-6 мкм.).

Указаны сводные характеристики: AlcoteK FR и AlcoteK FR+.

АКП ALCOTEK ® ВЫПУСКАЮТСЯ ПОД ТОРГОВЫМИ МАРКАМИ:

Alcotek FR Plus Огнестойкие

Alcotek FR Трудногорючие

Alcotek B2 Для дизайна и рекламы

Назначение материала

АКП используют для облицовки фасадов, балконов, карнизов, входных групп зданий, АЗС, дорожных сооружений, внутренней отделки интерьера, транспортных средств, тоннелей, изготовления элементов рекламы и др.

AlcoteK® FR Plus и AlcoteK® FR применяют в системах навесных вентилируемых фасадов для облицовки зданий различных уровней ответственности, степеней огнестойкости и классов конструктивной и функциональной опасности. Панели имеют многослойную структуру. Два листа алюминиевого сплава (АМц 3003) соединены сердечником из полимера с высоким содержанием антипиренов – добавок, препятствующих горению (80% или 75% в зависимости от выбранного материала).

AlcoteK® B2 применим в малоэтажном частном строительстве, оформлении интерьера, изготовлении рекламных конструкций. В отличие от FR Plus и FR содержит меньше антипиренов. Может иметь толщину листа 3 мм.

ОБЪЕКТЫ, ПОСТРОЕННЫЕ С ПРИМЕНЕНИЕМ АЛЮМИНИЕВЫХ КОМПОЗИТНЫХ ПАНЕЛЕЙ ALCOTEK

Комплекс “Формула-1” г. Сочи

Фитнес центр “Санта-моника” г. Белгород

Городская поликлиника №5 г. Тюмень

ЖК “Южный форт” и “Доминанта

“Макдональдс” г. Санкт-Петербург

“Большая ледовая арена” г. Сочи

ВАРИАНТЫ КРЕПЛЕНИЯ АКП ALCOTEK

Способ крепления “Икля”

Способ крепления “Проушина”

Алюминиевый профиль AlcoteK

В качестве элементов облицовки кассеты из АКП AlcoteK® утверждены для применения в составе практически всех навесных фасадных систем с воздушным зазором.

Пожарная безопасность конструкции НФС с использованием наших материалов классифицируется как непожароопасная (К0), и подтверждена натурными огневыми испытаниями по ГОСТ 31251­2008.

Панели AlcoteK® разрешены к применению в качестве материала для обрамления оконных проемов в составе систем: A-vent®, HILTI®. MAVent®, NordFox®, Ньютон Системс®, Ронсон®, СИАЛ®, U-kon® и др.

Алюминиевые композитные панели могут крепиться к фасаду здания при помощи алюминиевого профиля AlcoteK (только для малоэтажного строительства).

УЗНАТЬ СТОИМОСТЬ ИЛИ ЗАДАТЬ ВОПРОС

Заполните простую форму обратной связи. Мы свяжемся с вами в кратчайшие сроки.

Композитные панели: понятие, плюсы, разновидности и правила монтажа

Композитные панели представлены популярным строительным материалом, состоящим из нескольких слоев и обладающим привлекательным видом. Элементы используются в процессе создания вентилируемых фасадов, позволяющих защитить строение от негативных факторов атмосферы и улучшить его внешний вид.

1. Понятие композитного фасада
2. Плюсы и минусы
3. Виды панелей
4. Алюминиевые
5. Стальные
6. Области использования
7. Устройство конструкции
8. Лучшие производители
9. «Alukobond»
10. «Goldstar»
11. «ALLUXE»
12. «Алкотек»
13. «Краспан»
14. Технология облицовки
15. Инструменты и материалы
16. Подготовка стен
17. Монтаж обрешетки
18. Раскрой материала
19. Монтаж облицовки
20. Заключение

Понятие композитного фасада

Он представлен специальной отделкой здания, которая формируется с помощью композитных панелей. В них включены слои:

• облицовочный материал, являющийся красивым, красочным и ярким, причем он часто имитирует натуральные и красивые материалы;
• каркас, оснащенный креплениями;
• изоляционный слой, предназначенный для защиты строения от холода, влаги и ветра;
• зазор, называемый вентиляционным, так как он позволяет свободно проходить воздуху между стеной строения и облицовочным материалом.

Композитные фасады по-другому называются вентилируемыми. Они обладают многочисленными плюсами, а также представлены в разных видах. Они легко справляются с атмосферными и механическими воздействиями, а также обладают длительным сроком действия.

Плюсы и минусы

Композитные панели обладают значимыми преимуществами:

• стойкость перед возникновением коррозии;
• высокая прочность;
• устойчивость перед динамическими нагрузками;
• хорошая гибкость;
• небольшая масса;
• привлекательный вид, так как выпускаются листы в разных расцветках и фактурах, а также часто имитируют древесину, натуральный камень или иные материалы;
• разрешается выполнять отделку внутри жилых или коммерческих строений;
• долгий срок службы;
• стойкость перед изменением температуры, осадками, ультрафиолетом или морозом;
• подходят для строений, возведенных из разных материалов, поэтому используются не только для жилых помещений, но и коммерческих или производственных объектов;
• небольшой вес позволяет делать вентилируемый фасад на строении с легким фундаментом;
• улучшение звукоизоляционных и теплоизоляционных параметров;
• соответствие требованиям пожарной безопасности;
• экологическая безопасность;
• поглощение вибраций;
• легкость ремонта;
• отсутствие расширения при чрезмерном повышении температуры.

Но материал имеет некоторые недостатки. Монтаж должен выполняться профессионалами, действующими крайне осторожно, так как внешний декоративный слой легко повреждается. Стоимость такого фасада считается высокой.

Виды панелей

Композитные панели для фасада представлены в нескольких разновидностях:

• Алюминиевые. Они применяются для вентилируемого фасада, облицовки здания или создания внутренней отделки. Панели делаются из двух листов алюминия, причем между ними укладывается гомогенный наполнитель. В состав включатся антипирены и минералы.
• Стальные. Формируются из стальных листов, на которые наносится привлекательное покрытие из полиэстера или поливинилденфторида. Материал не токсичен и не подвергается горению.

Каждый вариант имеет не только плюсы, но и минусы.

Алюминиевые

Для их создания используются листы из алюминия, толщина которых составляет 0,5 мм. Они закрываются полимерными листами. В состав включаются следующие части:

• покрытие из качественных полимеров, защищающих металл от процесса коррозии;
• листы из алюминия;
• грунтовка для защиты от ржавчины;
• нетоксичный пластик или полимеры;
• красящий состав;
• самоклеющаяся пленка.

Для повышения прочности все элементы обрабатываться другими строительными растворами. Дополнительно могут использоваться листы из карбида или иных материалов. Во время создания панели учитывается, что она должна быть легкой и удобной для установки. Вес изделия на 1 кв. м. варьируется от 3 до 8 кг.

Внимание! Производители выпускают листы в стандартных размерах, но имеется возможность заказать панели по своим расчетам.

Стальные

Они покупаются чаще алюминиевых листов, так как имеют много плюсов:

• гладкость и прочность;
• стойкость перед сильным ветром;
• долгий срок службы;
• возможность эксплуатации при температурах от -50 до +80 градусов;
• монтаж с использованием обычных заклепок;
• стойкость перед ржавчиной.

Наиболее часто листы применяются для отделки производственных помещений, так как в них работа осуществляется при высоких или низких температурах. В состав включены листы из нержавеющей стали, защитное покрытие, термополимерный клей, грунтовка и эмаль для защиты от ржавчины.

Области использования

Панели для наружной отделки создаются разными компаниями. Производители предлагают элементы разной окраски, размеров и характеристик. Выпускаются изделия матовые или глянцевые, причем нередко встречаются серебряные или бронзовые оттенки. Востребованы панели, имитирующие дорогостоящие материалы, так как из них получается неповторимая и изысканная облицовка. Они могут имитировать древесину, натуральный камень, сталь или мрамор.

Обычно листы предназначаются для создания навесного фасада из композитных панелей. Изделия фиксируются к заранее сделанному каркасу из профилей или реек. Работа обеспечивает защиту дома от многочисленных негативных воздействий. Дополнительно с помощью панелей осуществляется обшивка колонн или кровли крупных промышленных помещений.

Устройство конструкции

Вентиляционный фасад обладает простой и понятной конструкцией. Основная цель заключается в получении прочной и надежной облицовки с использованием легких материалов.

Устройство фасада предполагает использование следующих слоев:

• жесткий каркас, части которого прикрепляются к стенам строения, причем для этого используются металлические профили, фиксирующиеся кронштейнами;
• теплоизоляционные и гидроизоляционные материалы, дающие возможность защитить строение от холода и влаги;
• панели, прикрепляющиеся к каркасу с помощью скрытого крепления, что позволяет получить красивую и ровную отделку.

Каждый слой в конструкции обладает своим предназначением. Гидроизоляция предотвращает попадание на стены влаги, которая может нанести вред материалу.

Лучшие производители

Изготовление композитных панелей – это сложный процесс, выполняющийся только проверенными и надежными компаниями. Они выпускают даже дополнительные элементы для монтажа и ремонта фасадов зданий. Среди известных производителей выделяются: «Sibalux», «Gravis» и «Снэп». Композитные панели этих компаний являются прочными и долговечными.

«Alukobond»

Эти панели создаются крупной компанией «Alcan Composites» еще с 1968 года. Сейчас марка Алюком известна каждой фирме, занимающейся созданием вентфасадов.

Фирма выпускает алюминиевые изделия. В их состав входит 2 листа из алюминия, а также минеральный заполнитель и покрытие, выполняющее защитные функции. В качестве заполнителя выступает синтетический полимер, представленный пенополиэтиленом. Наружное покрытие делается из полиэстера или фторированного углерода. Дополнительно используется наружная ламинированная пленка.

Панели Alukobond представлены в трех видах: В2, А2 и Plus. Средняя цена за м2 равна 825 руб. за элементы маленькой толщины.

«Goldstar»

Российская компания создает панели с использованием инновационного оборудования и с учетом правильной технологии. Поэтому получаются изделия, соответствующие европейским стандартам и нормам. Но они идеально подходят для российских климатических условий. Это обусловлено усилением металла с помощью специальных добавок.

К основным параметрам листов «Голдстар» относится:

• небольшой вес;
• стойкость перед коррозией;
• устойчивость перед ветром и дождем;
• прочность;
• стойкость перед выцветанием в результате воздействия ультрафиолета.

Применяются изделия для отделки фасадов, а также облицовки стен помещений. Они используются для обшивки рекламных конструкций. Их толщина находится в пределах от 0,21 до 0,3 мм. Цена начинается от 710 руб. за 1 кв. м.

«ALLUXE»

Российский бренд используется для наружной и внутренней облицовки зданий. Он может применяться для создания зеркальных рекламных конструкций или защиты стен дома. Панели состоят из двух листов алюминия, на которых формируется многослойное покрытие. Наполнитель может быть пластиковым или минеральным.

Панели являются гибкими, универсальными и красивыми. Они выпускаются в многочисленных расцветках, поэтому можно воплощать оригинальные дизайнерские идеи. При выборе изделий с негорючим сердечником можно заниматься работой даже в помещении, где может возникнуть возгорание. Но важно грамотно подобрать профиль для композитных панелей, чтобы он был стоек перед открытым огнем. Цена изделий «ALLUXE» начинается от 750 руб. за 1 кв. м.

«Алкотек»

Фирма «Алкотек» представлена первой российской компанией, занимающейся производством композитных панелей из алюминия с 2005 года. В 2015 году выпускаются стальные панели в разных размерах и цветах. Фирма «Alcotek» предлагает изделия в расцветках ral 6025 и ral 7047, а также под заказ делаются листы в других оттенках.

Изделия из композитных материалов применяются для облицовки общественных объектов, спортивных сооружений, жилых комплексов и развлекательных центров. Они применяются для обшивки образовательных учреждений или гостиниц. К особенностям таких панелей относятся удобные размеры и легкость монтажа. Под заказ создаются даже резинокомпозитные панели.

«Краспан»

Эта марка популярна среди архитекторов и строителей. Панели применяются не только в России, но и европейских странах. На заводе «Краспан» используется современное оборудование, позволяющее изготавливать кассеты, панели и декоративные элементы. Они подходят для возведения и отделки домов.

Сэндвич-панели и композитные материалы обладают высоким качеством, прочностью и долговечностью. Вентилируемый фасад легко выдерживает воздействие сильного ветра, влаги и других факторов. Монтаж может выполняться в любой момент времени.

Технология облицовки

Для создания вентилируемого фасада важно следовать правильной технологии монтажа. Она заключается в реализации действий:

• очищение фасадной поверхности;
• нанесение разметки;
• монтаж кронштейнов;
• фиксация теплоизоляционных и гидроизоляционных материалов;
• установка направляющих;
• раскрой материала;
• крепление облицовки.

Внимание! Для получения грамотного результата обязательно уделяется внимание точной разметке и вальцовке.

Инструменты и материалы

Для монтажа композитных панелей подготавливаются элементы:

• металлические профили для создания каркаса;
• перфоратор;
• уровень;
• ножницы по металлу для резки, причем их можно заменить дисковой пилой;
• мембрана для создания гидроизоляции;
• грунтовка для стен;
• кронштейны;
• дрель;
• заклепки или оцинкованные саморезы;
• утеплитель в виде плит;
• сверла для алюминия или стали;
• мел для разметки.

Внимание! Листы закупаются с запасом в 10%.

Подготовка стен

Для создания качественной подсистемы, представленной вентилированным фасадом, грамотно подготавливаются стены строения. Монтаж выполняется на стены из кирпича, газобетона или дерева. Все поверхности очищаются от грязи и ремонтируются.

Запрещено наличие дефектов, трещин или щелей, а также заплесневелых участков. Поэтому с помощью строительных растворов удаляются дефекты, после чего наносится штукатурка и грунтовка.

Монтаж обрешетки

Она выступает основой для облицовки. Для ее создания выполняются этапы:

• наносится разметка для кронштейнов;
• высверливаются отверстия на основании разметки, после чего в них вставляются дюбели;
• фиксируются плиты минваты или иного утеплителя;
• крепится гидроизоляционная мембрана;
• сделанные слои фиксируются саморезами или другими крепежами;
• монтируется П-образный профиль, в который разводятся распорные салазки, зацепляющие пластины;
• на стыках части обрешетки фиксируются крепежной шиной, которая крепится заклепками.

В результате получается каркас, легко выдерживающий облицовку.

Раскрой материала

Во время монтажа часто необходима нарезка панелей на несколько частей. Процесс выполняется с помощью резки или рубки.

Распиловка осуществляется пилой, которая может быть циркулярной или ленточной. Дополнительно используется лобзик или стендовый станок. Для тонких листов подходит резак-гильотина.

Монтаж облицовки

Заключительный этап работы заключается в креплении панелей, для чего выполняются действия:

• первый элемент прикладывается снизу каркаса к направляющим;
• он выравнивается по горизонтали, после чего его верхние углы фиксируются с помощью саморезов;
• с помощью отвертки подвигаются салазки к скобе панели, после чего изделие прикручивается к профилю;
• такие же действия выполняются со всех сторон панели;
• выставляется второй элемент, а на стыке оставляются одинаковые зазоры, не превышающие 12 мм;
• по углам изделия прикручиваются саморезами, а с помощью скоб цепляются к салазкам;
• верхние панели фиксируются аналогичным способом, но предварительно выравниваются с помощью уровня;
• углы стыкуются с оставлением зазора или применяются специальные выгнутые панели.

Если следовать правильной инструкции, то получается надежное и красивое покрытие.

Заключение

Композитные панели обладают многочисленными плюсами, а также выпускаются многими фирмами. Они используются для создания вентфасада на любом здании. Материал легко справляется с воздействием атмосферы, но его недостатком выступает высокая стоимость. Монтаж панелей легко выполняется своими руками при четком следовании инструкции.