Клей Холодная сварка для линолеума: характеристики, инструкция, обзор лучших марок

Холодная сварка для линолеума

  1. Что это такое?
  2. Особенности
  3. Выбор зависит от типа линолеума
  4. Виды сварки
  5. Состав
  6. Расход
  7. Обзор производителей
  8. Как правильно пользоваться?

Линолеум – это универсальное напольное покрытие, которое можно использовать в различных условиях. Выпускается эта продукция в виде рулонов определенной ширины. Габариты изделий являются ограниченными, что не позволяет подобрать цельный лист под конкретное помещение.

Решают подобную задачу методом использования нескольких элементов, которые стыкуются между собой. Холодная сварка для линолеума является одним из самых популярных способов соединения листов. Это позволяет создавать прочные и ровные стыки, которые будут выдерживать значительные нагрузки продолжительное время.

Что это такое?

Линолеум является искусственным материалом, который производят на основе различных химических соединений. Стыковка листов образует небольшую щель, которая не является эстетичной и красивой. Чтобы получить цельный шов используют метод холодной сварки.

Такой подход предполагает использование специального клея, который соединяет листы линолеума в единое целое. При воздействии вещества происходит химическая реакция, которая делает материал жидким. За это короткое время стыки успевают схватиться и образовать прочное соединение. Холодная сварка – это относительно простой способ соединения, который можно выполнять даже без наличия опыта и специального инструмента для спайки (паяльник и т. д. ).

Свойства клея таковы, что позволяют работать со стыками разной ширины. Образовавшийся стык также обладает пластичностью и по характеристикам практически не отличается от свойств линолеума.

Сварка линолеума холодной спайкой позволяет получить эстетичную поверхность, что очень важно для жилых интерьеров.

Особенности

Холодная сварка швов – прекрасный вариант для людей, которые делают ремонт в доме и планируют получить красивую поверхность с минимальной видимостью швов. Следует выделить несколько положительных сторон этого способа:

  1. Склейка подобным методом позволяет получить качественный результат за относительно короткие сроки.
  2. Для получения соединения не нужно использовать и приобретать вспомогательное оборудование. Зачастую производители продают все необходимые инструменты в комплекте с клеем. Дополнительно вам придется только купить малярный двухсторонний скотч, которым закрывают все стыки.
  3. Невысокая стоимость работ. Это оптимальная альтернатива как для ремонта старого покрытия, так и для укладки новых листов линолеума.
  4. Незаметный стык. Место соединения визуально очень напоминает обычную поверхность линолеума. Хотя, если хорошо присмотреться, то можно определить его.

Но холодная сварка – не самое лучшее решение, так как подобный подход имеет несколько весомых недостатков:

  1. Клей состоит из токсичных компонентов, которые выделяют в воздух вредные вещества для организма человека. Поэтому все работы нужно выполнять только с использованием специальных средств защиты (маски, респираторы и т. д. ). Важно при покупке холодной сварки проверять ее качество, а также соответствие всем стандартам СНИП.
  2. Ограниченность применения. Соединить с помощью такого клея можно только однослойный линолеум. Если применять вещество для многослойных продуктов, то это увеличит шов, который будет очень заметен невооруженным глазом. Некоторые специалисты также не рекомендуют использовать сварку, если вы располагаете под линолеумом утеплитель.

Выбор зависит от типа линолеума

Современный рынок представляет множество видов линолеума, которые получают из нескольких компонентов. Но при этом не все они подходят для холодной сварки. Оптимальным вариантом для такого процесса будет вещество на основе поливинилхлорида. Сегодня очень много видов линолеума состоят из данного вещества. Но все-таки существует и продукция из других компонентов. Поэтому перед тем как ее покупать, важно уточнить, из чего она состоит.

Оптимальным вариантом для бытового соединения линолеума является клей типа С, которым можно сваривать относительно большие щели. Коммерческий многослойный линолеум также поддается спайке с помощью холодной сварки.

Но если его структура состоит из нескольких слоев (не обязательно из поливинилхлорида), тогда качество шва будет значительно ниже. Это важно учитывать при выборе клея.

Виды сварки

Сварочный клей может работать с несколькими типами линолеума. Но на рынке встречаются несколько видов таких растворов, которые отличаются составом и способом применения. В зависимости от этих параметров, холодную сварку разделяют на такие типы:

  • Тип А. Вещество имеет жидкую консистенцию, так как в составе находится большой процент растворителя. Клей быстро растворяет края линолеума, а также качественно связывает их. Следует отметить, что этот материал не рекомендовано применять, если между стыкующимися листами щели больше 2 мм. В другом случае раствор просто не образует прочное и пластичное соединение, оно быстро разрушится. Обратите внимание, что этот тип клея образует практически незаметные швы, которые к тому же очень аккуратные. Стыки при этом остаются прочными и долговечными, а также выдерживают значительные нагрузки.

Оптимальным вариантом для использования этого продукта является новый линолеум. У этого продукта практически идеально ровные торцы, которые можно очень плотно стыковать.

  • Тип С. Клей этого вида является более густым с минимальным количеством растворителя. В состав этого продукта входит специальная мастика на водостойких вяжущих, которая впоследствии образует эластичное соединение. Эта холодная сварка подходит для работы со стыками, между которыми щели до 4 мм. Подобная продукция очень часто используется не только для стыковки, но и для ремонта старых покрытий с минимальными повреждениями.
  • Тип Т. Клей данного вида в быту встречается очень редко. Обусловлено это тем, что он предназначается для соединения многокомпонентных линолеумов, в составе которых присутствует полиэстер и ПВХ. Очень часто его применяют для отделки швов на материалах полукоммерческого предназначения.

Состав

Клеящие растворы такого типа хоть и выпускаются многими производителями, но при этом их состав остается неизменным:

  1. Растворитель. В качестве этого продукта используют тетрагидрофуран, который предполагает наличие хлора. Именно это вещество и воздействует на поливинилхлорид и расплавляет его. При этом смесь практически не вступает в реакцию с другими видами линолеума. Некоторые производители заменяют это вещество на специальные виды полиуретана.
  2. Наполнитель. В его качестве используется тот же ПВХ, который находится в жидком состоянии.

Следует отметить, что процентное соотношение этих продуктов может несколько отличаться. Это позволяет менять основные характеристики холодной сварки.

Клей типа А имеет больше растворителя, тогда как этого компонента несколько меньше в растворе типа С, у которого присутствует большой процент ПВХ.

Расход

Холодная сварка представляет собой жидкий раствор, который продают в небольших тюбиках. Подобные продукты наносят на стыки между соседними элементами линолеума. Расход данного вещества зависит от нескольких основных факторов:

  • Квалификация исполнителя. Если человек часто выполняет холодную сварку линолеума, он использует минимальное количество раствора, которое нужно для образования шва. Это исключает появление большого количества отходов. Когда же сварка выполняется впервые, тогда не всегда можно сразу набить руку, чтобы использовать только необходимое количество раствора.
Читайте также:
Красно-черные кухни

  • Толщина линолеума. Чем больше этот показатель, тем выше расход жидкости. Но следует понимать, что ПВХ-продукция значительной толщины встречается довольно редко в быту. Основной же слой поливинилхлорида находится сверху, а сама подложка никак не реагирует на воздействие раствора.
  • Разновидность раствора. Клей типа А, который очень часто применяют в быту, имеет расход около 50-60 мл на 25 погонных метров шва. В свою очередь, смеси типа С для такого же количества щелей нужно будет уже примерно 70-90 мл.

Обратите внимание, что некоторые производители указывают расход не в миллилитрах, а в граммах. Поэтому, чтобы получить качественный результат, перед началом работ следует рассчитать нужный объем раствора, который понадобится для решения конкретной задачи.

Обзор производителей

Рынок холодной сварки для линолеума очень разнообразен, так как ее выпускают много производителей. Это связано с тем, что данный клей универсален и подходит практически для всех изделий из поливинилхлорида. Среди всего разнообразия моделей следует выделить несколько основных марок этой продукции:

  • WernerMuller. Немецкий бренд, под которым выпускают все типы холодной сварки. Качество материала соответствует всем международным стандартам. Специалисты отмечают, что вещество образует качественный и долговечный шов. Средний расход клея составляет примерно 44 г на 20-25 погонных метров.
  • Tarkett. Еще одна немецкая марка, которая, по отзывам, даже немного превосходит ранее рассмотренную продукцию. Клей отличается универсальными характеристиками и образует практически незаметный шов.

  • «Хомакол». Отечественный клей, который используют в основном для склеивания ПВХ-плит и коммерческого линолеума. Расход материала примерно равен ранее указанным показателям.
  • Rico. Клей этой марки в своем составе не содержит тетрагидрофуран, который токсичен для человека. Вместо него, здесь используют специальные соединения пенополиуретана или искусственную резину. Спайка с помощью этих веществ не особо отличается от вариантов, где применяется классический клей. При этом стоимость продукции несколько ниже и отсутствует сильное токсическое испарение.
  • «Секунда» и Sintex. Относительно дешевые растворы российского и испанского производства. Расход этого материала достигает уже 45 г на 50 погонных метров шва.

Как правильно пользоваться?

Склеить стыки между листами линолеума с помощью холодной сварки довольно просто. Для этого вам нужно в первую очередь запастись некоторым инструментом:

  1. Длинная линейка. Желательно использовать при этом металлические модели, так как они более ровные и не поддаются деформации.
  2. Малярный скотч. Если его нет, тогда можно воспользоваться двухсторонним аналогом.
  3. Нож для резки. Он должен быть острым, так как от этого зависит качество шва и стыковки листов.
  4. Подложка. Зачастую для этого используют плотный картон, который размещают под швом, чтобы не резать по полу. Подойдет также и лист старой фанеры, старый линолеум или ДСП.
  5. Средства защиты. Сюда относят перчатки и маску, предохраняющую от вдыхания едких паров.

Чтобы сварить линолеум качественно следует получить ровный стык элементов. Это позволит клею равномерно заполнить щель и образовать прочную связь. Данный процесс довольно простой и состоит из нескольких операций:

  1. Изначально два листа нужно наложить друг на друга с нахлестом примерно в 5 см. Этот фактор следует учитывать при покупке материала. Под них следует предварительно подложить лист ДСП или старый линолеум по всей длине стыка.
  2. После этого на верхний лист наносят отметку, которая будет указывать место стыка. Обратите внимание, что она располагается примерно по центру нахлеста.
  3. На данном этапе нужно отрезать лишние куски. Для этого используют линейку, которую располагают вдоль будущего шва. Важно чтобы под ней лежали два листа линолеума. После этого с помощью острого ножа следует сделать рез вдоль линейки. Резать нужно два листа одновременно, что позволит образовать ровный и минимальный стык.

Склеивание линолеума состоит из нескольких последовательных шагов:

  1. В первую очередь нужно ознакомиться с инструкцией по применению. В зависимости от типа клея, могут быть некоторые нюансы, которые желательно учитывать. Также производители указывают, при каких температурных условиях можно качественно склеить материал.
  2. После этого листы стыкуются между собой теми сторонами, которые ранее подгонялись. Важно сделать так, чтобы материал не двигался при выполнении подобных операций, а также под ним не находились пузырьки воздуха. Они могут в последующем «перекочевать» под шов, который впоследствии разрушится.
  3. Чтобы избежать попадания клея на поверхность линолеума, по всей длине стыка следует приклеить малярный скотч. После этого ножом прорезается канал, который соответствует направлению щели между листами линолеума. Делать это нужно аккуратно, чтобы не повредить материал сбоку.
  4. Для сварки на тюбик с клеем надевают специальную насадку в виде небольшой иголки. После этого начинают подавать раствор в щель между листами. Изначально нужно заполнить стык до тех пор, пока на поверхности скотча не выступит смесь диаметром примерно 3-4 мм. После этого можно последовательно продвигаться по всей длине шва, подавая подобным образом клей внутрь.
  5. Когда стыки заполнены, нужно оставить их примерно на 15 минут. По истечении этого времени можно удалять скотч. Полное же склеивание произойдет примерно через 3 часа.

Если смесь попала на чистую поверхность линолеума, не старайтесь вытирать ее сразу. Дайте ей застыть, а затем просто срежьте канцелярским ножом. Технология холодной сварки – это простая операция, которая требует только внимательности и соблюдения техники безопасности.

Подробнее о том, как использовать холодную сварку для линолеума, вы узнаете из следующего видео.

Холодная сварка для линолеума: как склеить стыки, технология и виды склеивания, типы клея

Одним из минусов линолеума можно считать наличие швов, когда приходится стыковать его между комнатами или соединять между собой отдельные полосы при покрытии больших площадей. Однако с этим минусом легко поможет справиться холодная сварка для линолеума. Она позволит закрыть стыки между отдельными отрезами материала без использования металлических порожков. Как правильно работать с материалом? Существуют ли какие-то особенности? Подробнее читайте далее в статье.

Читайте также:
Медные трубы и фитинги

Холодная сварка для линолеума

Клей для холодной сварки

Виды склеивания листов линолеума

Перед тем как речь пойдет о том, как же соединить стыки между отдельными кусками линолеума, следует сказать несколько слов о самом материале. Этот вид финишного покрытия для полов применяется как в жилых помещениях, так и в офисах или на производстве. Все дело в том, что линолеум обладает массой положительных черт – он легок в монтаже, прост в уходе, не боится воздействия воды, довольно прочный, не скользит и, в общем-то, не доставляет проблем на протяжении всего эксплуатационного периода. Также линолеум имеет массу вариаций расцветок, фактур, может быть простым или утепленным.

Линолеум в спальне

Еще одно достоинство линолеума – материал продается метражом и может иметь различную ширину, что позволяет выбрать оптимальные размеры для каждого помещения. Однако постелить материал во всех комнатах без надрезов практически невозможно. Также порой в больших помещениях приходится стыковать отдельные отрезки материала. В результате формируются швы, которые либо закрываются металлическим порожком, что не всегда уместно, либо могут оставляться как есть, либо края полосы линолеума приколачиваются мелкими гвоздиками. Но рекомендуется для соединения отдельных кусков использовать сварку.

Как стыковать линолеум между собой? Получить ответ и ознакомиться со всеми возможными способами можно в специальной статье.

Применение металлических порожков при укладке линолеума

Нанесение холодной сварки на линолеум

Горячая сварка швов линолеума

В основе процесса горячей сварки лежит температурное воздействие на линолеум. Этот вид сварки обычно используется внутри производственных помещений, где полы испытывают сильное механическое воздействие, а также там, где отмечена высокая проходимость людей и полы очень быстро изнашиваются. Также при помощи горячей методики заделываются довольно длинные по протяженности стыки.

Горячая сварка линолеума

Горячая сварка осуществляется при помощи специальной горелки (термофена), которая способна нагреть материал до 400 градусов и расплавить его. В зазор между отрезами материала вставляется специальный присадочный шнур, который также нагревается. По своей структуре он напоминает сам линолеум. После остывания два отдельных куска линолеума очень надежно склеиваются (спаиваются) между собой. Затем образовавшийся «рубец» слегка шлифуется.

Аппарат для сварки линолеума Энерджи 1600 (ENERGY 1600)

На заметку! Если под рукой нет специальной горелки для соединения отдельных кусков линолеума, то строители используют мощный электропаяльник. Однако в этом случае достичь идеального результата не удастся – шов будет кривым.

Также для произведения работ по методу горячей сварки понадобятся ножницы с лезвием в форме полумесяца. С их помощью будут удаляться излишки клеевого компонента. Обычные ножницы тут не подойдут.

Для горячей сварки линолеума используется специальный прибор — термофен

Достоинства метода горячей сварки:

  • возможность получить прочный и полностью герметичный шов;
  • высокая надежность метода.

К недостаткам методики горячей сварки относится то, что использоваться она может только во время укладки плотного, жесткого типа линолеума. Некачественный и мягкий линолеум просто расплавится и испортится. Также необходимо иметь определенные навыки работы, чтобы не допустить ошибок и не испортить покрытие. В целом, если все работы производились правильно и аккуратно, то зазор между отдельными полотнами линолеума не будет заметен глазам.

Технология горячей спайки линолеума

На фотографии удаление излишков с линолеума

Современные виды линолеума отличаются не только улучшенными эксплуатационными свойствами, но и дизайном: это всевозможные расцветки, узоры, имитация природных и искусственных материалов. Как выбрать линолеум, чтобы он служил долго и надежно и на что следует обращать внимание при покупке? Читайте в специальной статье.

Холодная сварка линолеума

Методика холодной сварки этого напольного материала осуществляется намного проще, чем выполнение работ при помощи метода горячей сварки. Она не требует от мастера наличия особых навыков или приобретения определенного оборудования, а потому максимально подходит для выполнения работ самостоятельно во время ремонта в квартире.

Холодная сварка линолеума

Холодная сварка линолеума осуществляется при помощи специального клея, который действует по принципу растворителя. Он «разъедает» края полотен линолеума, а после высыхания прочно соединяет их друг с другом. Результат работы – тонкий шов, который практически не заметен, если специально его не искать. Соединение получается достаточно прочным и надежным.

Холодная сварка линолеума — этапы работы

Внимание! Клей, используемый для технологии холодной сварки, довольно токсичен, потому работать с ним нужно аккуратно.

Холодная сварка с иглой для нанесения

Достоинства и недостатки

Популярность холодной сварки легко объяснима. Способ обладает массой достоинств. Плюсы методики холодной сварки:

  • результат работы практически не заметен невооруженным взглядом;
  • не придется приобретать специальное оборудование – достаточно только купить специальный клей, малярный скотч;
  • работа производится довольно быстро;
  • невысокая стоимость – одного тюбика холодной сварки хватит на заделку больших швов, это гораздо выгоднее, чем покупать такое количество металлических порожков.

Недостатков у холодной сварки практически нет, за исключением того, что с многослойным линолеумом работать не получится – стык будет бросаться в глаза. Также не рекомендуется применять метод холодной сварки, если под линолеум был уложен утеплитель.

При наличии на линолеуме выраженного рисунка вроде паркетного узора или растительного орнамента рисунок приходится подгонять по линии подрезки

Типы клея для холодной сварки линолеума

В качестве клеевого компонента для холодной сварки линолеума могут использоваться разные типы клея. Выделяют основных три – А, С, Т. Они отличаются друг от друга консистенцией, а выбирать подходящий клей следует, исходя из величины зазора.

Таблица. Виды клея для холодной сварки линолеума.

Для ремонта дома чаще всего применяется именно клей типа А. Остальные виды используются реже, особенно последний.

Фото клея для холодной сварки линолеума

Холодная сварка Werner Muller для сварки швов линолеума, тип А

Технология холодной сварки

Сварка любого вида линолеума производится только после того, как материал был постелен на пол. Перед этим черновое основание выравнивается, очищается от строительного мусора, при необходимости моется и сушится. Только после этого предварительно замеренный и нарезанный в соответствии с размерами помещения линолеум стелется на поверхность. Перед тем как его закрепить плинтусами или другим методом, линолеум отлеживается в помещении в течение некоторого времени, выравнивается. При этом укладка полотен производится внахлест примерно на 3-4 см.

Читайте также:
Канализация в квартире: видео-инструкция по монтажу своими руками, как правильно сделать, проложить систему, звукоизоляция канализационных труб, фильтр, устройство, фото и цена

Внимание! Если на линолеуме есть сложный рисунок, то важно при стыковке учесть этот аспект. То есть подгонять рисунок, особенно при укладке материала внахлест, следует очень точно, тщательно все замерив. В случае нарушения геометрии рисунка исправить ситуацию уже не получится. Единственный выход – покупка нового полотна.

Шаг 1. Первым делом в помещении укладываются полотна линолеума внахлест, как сказано выше. Для получения идеального стыка используется следующий метод: при помощи линейки и канцелярского ножа производится разрез сразу двух полотен. Линия разреза должна приходиться примерно на середину нахлеста. То есть, если ширина нахлеста 4 см, линия разреза будет проходить по линии, удаленной от края на 2 см.

Линолеум следует укладывать с нахлестом

Шаг 2. Разрез производится по ранее намеченной линии вдоль уложенной по ней длинной линейке. Она плотно прижимается к поверхности, а надрез удобнее всего делать при помощи острого канцелярского ножа. Также вместо линейки может использоваться ровный отрез линолеума, металлическая планка и т. д.

Шаг 3. Обрезки от нижнего и верхнего полотен удаляются. Получается ровный стык.

Удаляются обрезки материала

Шаг 4. Полотна линолеума отгибаются. Если материал не закреплен на всей поверхности пола, то его края вдоль срезов проклеиваются при помощи двухстороннего скотча. Лучше всего здесь пригласить на помощь друга, так как самостоятельно проклеивать края линолеума не очень удобно. Первым делом скотч приклеивается к черновому полу, а затем с него удаляется защитная пленка и сверху приклеивается линолеум.

Линолеум приклеивается на скотч

Шаг 5. Стык прокатывается при помощи небольшого валика. Эта процедура даст возможность хорошо прижать линолеум к скотчу и полу.

Стык прокатывается валиком

Шаг 6. После этого место стыка двух кусков линолеума обрабатывается мягкой влажной тканью, а потом просушивается. Там, где будет наноситься клей, должно быть чисто и сухо.

Обработка стыка мягкой влажной тканью

Шаг 7. Стык проклеивается малярным скотчем. Он хорошо прижимается к поверхности.

Стык проклеивается малярным скотчем

Шаг 8. Полоса малярной ленты также прокатывается узким валиком, который использовался ранее. При правильно проведенной процедуре клеевой состав холодной сварки не попадет на поверхность линолеума и не повредит его.

Еще раз используется небольшой валик

Шаг 9. По линии стыка между полотнами линолеума малярная лента разрезается. Это необходимо, чтобы была возможность нанести клей на место стыка.

Лента разрезается по линии стыка

Совет! Некоторые специалисты рекомендуют нагревать стык перед нанесением клея. На малярную ленту укладывается металлическая пластинка и проглаживается утюгом. Но усердствовать с этой процедурой не стоит.

Шаг 10. Тюбик с холодной сваркой перед началом работы взбалтывается. Наконечник тюбика перед работой хорошо очищается.

Тюбик с холодной сваркой

Шаг 11. Клеевой состав наносится так: наконечник тюбика вставляется в стык межу полотнами линолеума и прижимается пальцами одной руки. Пальцами другой руки на тубу оказывается давление. Тюбик ведется вдоль стыка.

Нанесение клея для холодной сварки линолеума

Внимание! Важно следить, чтобы состав, который находится в тюбике, не попал на незащищенный малярным скотчем линолеум.

Шаг 12. Через 10-15 минут скотч аккуратно удаляется. Важно не испачкать клеем незащищенный линолеум. Скотч снимается под острым углом. Результат работы – практически незаметный узкий шов. Передвигаться по линолеуму без опаски можно примерно через два часа после проведения работ.

Так производится работа клеем типа А. Но и составом типа С работать можно точно так же, за исключением того, что малярный скотч не используется. А внешний вид стыка будет более заметным.

Важно помнить о своем здоровье во время работы со сваркой. Пары клея ядовиты, а потому помещение должно быть хорошо вентилируемым.

Видео – Технология холодной сварки

Цены на холодную сварку для линолеума

Полезные советы для холодной сварки

Чтобы работа прошла максимально быстро, а результат был качественным, следует прислушиваться к некоторым советам опытных специалистов.

  1. Если клей капнул на поверхность незащищенного линолеума, то нужно дождаться, пока капля высохнет, и удалить ее ножом. Тереть клей не рекомендуется, так как есть риск испортить рисунок.
  2. Холодной сваркой можно производить и ремонтные работы на старом линолеуме.
  3. Работы лучше производить в защитных перчатках во избежание попадания клея на кожу.
  4. Наносить клей без игольчатого наконечника на тюбике нельзя.
  5. Излишки клея всегда удаляются в высушенном состоянии при помощи острого ножа.

Подготовка линолеума к холодной сварке

Сварка швов линолеума

Холодную сварку линолеума вполне можно произвести самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов. Главное – соблюдать все требования и внимательно относиться к этой простой, но кропотливой работе.

Антон Свистунов главный редактор

Автор публикации 29.07.2017

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Как сделать обрешетку под гипсокартон

  • 1 Подготовка – залог к успеху
  • 2 Монтаж металлического профиля
  • 3 Виды профилей
  • 4 Расчеты и монтаж на стену
  • 5 Сборка и крепеж каркаса
  • 6 На потолок
  • 6.1 Ячеистый каркас
  • 6.2 Поперечный каркас
  • 6.3 Сложные фигуры
  • 7 Деревянная обрешетка
  • 7.1 Пошаговая инструкция стеновой обрешетки
  • 7.2 Упрощенная методика сборки каркаса
  • 8 Видео
  • 9 Схемы

Листы из гипсокартона в наши дни самый актуальный материал для выравнивания потолков, стен в любых помещениях. В данной статье мы рассмотрим, как сделать обрешетку под гипсокартон на стену и потолок, учитывая нюансы по его изготовлению.

Подготовка – залог к успеху

Чтобы обустроить определенную конструкцию, важно произвести верные измерения, подбирая только качественные материалы, ведь от этого зависит долговечность всей конструкции. Среди выбранного материала при создании каркаса можно отметить качественную древесину или же металл.

Подъемник для гипсокартона

Важно обращать внимание, что если предпочтение выпало на каркас из дерева, такую конструкцию следует сооружать лишь в помещении с низким уровнем влажности. В противном случае во внешней среде из-за повышенной влажности и перепадов температур такая обрешетка быстро придет в негодность, это касается и внутренних помещения с высокой влажностью. Если этого не учесть такие конструкции запросто разбухнут и стена поменяет первоначальную форму, приобретя волнообразность.

Монтаж металлического профиля

Костяк для гипсокартона набирается из металлопрофиля, так как такое приспособление увеличивает продолжительность срока эксплуатации, создавая идеально ровную плоскость поверхности. С таким видом материала легко работать, плюс к этому он долговечный и надежный. По этим причинам большинство специалистов, которые берутся за монтаж обрешетки из гипсокартона, предпочитают металлический профиль.

Читайте также:
Как сделать парник из профильной трубы своими руками – детальное руководство

Инструменты для работы с гипсокартоном

Для сборки металлопрофильного каркаса вам может понадобиться:

  • шуруповерт со сменными насадками;
  • молоток;
  • строительный уровень, чтобы высматривать стыки на гипсокартоне, требующие выравнивания (он может быть и лазерным);
  • дрель или перфоратор;
  • строительный чертежный карандаш.

Виды профилей

Затем, когда, начинаете изготовлять каркас, учитывайте различия среди профилей, так как от этого зависит какой формы станет ваша конструкция. Они подразделяются на такие классификации:

  • Пн – направляющий профиль схож с буквой «П». Служит для крепления на потолок или для боковых изделий.
  • Пс – стояковый профиль. У него имеется ребро жесткости, нужное, чтобы усиливать назначенные точки в конструкции. Его применяют для изготовления перегородок.
  • Пп – такой вид профиля применяют, чтобы выстраивать потолочные конструкции. Внешний вид напоминает букву «П».

Подвес для профиля

При построении обрешетки под гипсокартон, необходимо закупить следующие комплектующие:

  • дюбеля нужны для присоединения профилей на стену с бетонным покрытием;
  • специальные кронштейны;
  • саморезы (они немаловажны при монтаже гипсокартона).

Расчеты и монтаж на стену

Приобретя все нужные материалы для работы, приступаем к монтажу обрешетки на стену. Прежде производится разметка основы выбранной поверхности, к которой будет стыковаться вся конструкция.

Схема монтажа

Далее, делается отступ от стенки приблизительно в 65 мм или более, все зависит от неравномерности ее поверхности. Затем проводится ровная линия на потолке (такая метка служит направляющей для профиля). После всей сделанной работы выносим эту разметку на пол. Таковую процедуру осуществляют при помощи лазерного уровня. Благодаря такой метке можно с легкостью ориентироваться в монтаже с нижними профильными направляющими.

На этой фазе работы нужно верно осуществить расчеты, так как они повлияют на результат и ровность стены. Метки, как верхние, так и нижние, должны быть строго перпендикулярными.

Сборка и крепеж каркаса

После всех осуществленных процедур с нанесением меток, следует приступить к монтажу каркаса. Берем перфоратор, прикрепляем Пн-направляющие по всей поверхности стены. Далее, производится монтаж и сбор стоек, которые способствуют креплению гипсокартона.

При сборке вам понадобятся не только Пн, но и Пп профили. Монтаж осуществляется в таком порядке:

  • Делается разметка к крепежам профиля. Производится отступ от потолка, приблизительно 14 см. Такое расстояние производится с учетом прокладки, а также существующих или возможных коммуникаций вдоль всего потолка. После этого на потолок крепят крепеж из «Пн» профилей.
  • В местах, в которых располагается несущие профили, внедряются подвесы, с шагом в 55 см.
  • Затем совершается нарезка направляющей по нужным замерам и монтируется в профиля Пн.
  • В завершающем этапе используются поперечные профили с использованием крепежных элементов.

На потолок

В отличие от стен, монтаж обрешетки для гипсокартона на потолок имеет свою специфику. В основе каркаса используется 2 вида профиля: UD и CD. Если необходимо произвести фигурный потолок или многоуровневый, то в каркасе используются такие профили, как CW и UW. Толщина этих профилей бывает 50, 75 и 100 мм. Сейчас рассмотрим процесс изготовления таких типов каркаса:

  1. Ячеистый.
  2. Поперечный.
  3. Сложные фигуры.

Ячеистый каркас

Этот тип каркаса будет оптимальным для одноуровневого потолка. Процесс монтажа выглядит следующим образом:

  • В этом случае обрешетка будет иметь пересечения 90°. Для начала монтажа решаете вопросы, связанные с высотой и уровнем потолка. Для этого, используя водяной уровень, в каждом углу наружном/внутреннем ставите отметки.
  • Благодаря этому измерению вы сможете найти самую низкую точку на основном потолке. От нее обязательно отступите около 25 мм, можно с запасом до 30 мм. Эта толщина потребуется для установки CD профиля (это на тот случай, если вам необходимо поднять потолок максимально высоко).
  • Полученные метки соединяете чоклайном (также можно взять малярный шнур, окунуть его в краситель, натянуть между метками и отбить уровень), в результате чего вы получите очертание будущего уровня потолочного каркаса.
  • Теперь пришло время по периметру потолка на стене закрепить UD профиль. Он укладывается строго на линию. Шаг крепления дюбелей 30–40 см. Нередко профиля продаются с уже готовыми монтажными отверстиями. В таком случае задача упрощается.
  • Так как мы делаем ячеистый или перекрестный каркас, то на потолке над профилем ставите метки каждых 60 см с обеих сторон. Далее отбиваете шнуром линии. Эту операцию выполняете перпендикулярно, вследствие чего на потолке у вас будет отбита решетка с ячейками 60×60 см. На полученных линиях необходимо будет закрепить консоли, но только не в местах пересечения профиля. Подвесы устанавливаются только для одного направления профиля.
  • Крепление подвесов выполняется с интервалом до 60 см по направлению профиля. Обратите внимание, важно учитывать направление цельного профиля, а не поперечного. Длина профиля может быть 3,5 или 4 м.
  • Подвесы фиксируются к потолку дюбелями Ø 6 мм. Желательно чтобы у входного отверстия дюбеля было кольцо. За счет этого они не будут проваливаться в монтажные отверстия на подвесе. Если отверстие вышло больше диаметра 6 мм, то замените дюбель на больший.
  • Теперь пришло время установить CD профиль. Он должен быть короче требуемой длины на 5 мм. Иначе при установке он может деформироваться.
  • При выполнении последующих действий нельзя спешить. Чтобы выставить профиль по уровню, натягиваете капроновую веревку. Чтобы ее не оттягивали профили, подогните свесы немного выше уровня нитки, при этом захватывайте и профиль. После этого по очереди отпускайте профиль и прикручивайте его к подвесам по уровню маленькими саморезами, которые известны как «блошки». Ими также между собой фиксируются CD и UD профиль.
  • Когда все цельные профили выставлены и закреплены к подвесам, можно приступать к изготовлению ячеек. Для этой цели необходимо будет использовать специальный краб. Под углом 90° закрепляете крабами отрезки профиля подходящего размера поперек существующего каркаса. Краб и перемычка также фиксируются «блошками».
Читайте также:
Как класть плитку на пол на кухне: фото, советы

Поперечный каркас

Другой вариант одноуровневого потолка из гипсокартона заключается в изготовлении поперечного каркаса. Многие мастера пользуются именно такой технологией.

Преимущество поперечного каркаса в том, что нет необходимости использовать крабы и перемычки, что влечет за собой дополнительные расходы на материалы.

В таком случае CD профиль устанавливается с шагом 40 см. При таком раскладе один лист ГКЛ будет пересекать 6 профилей, 2 из которых будут находиться по краям. Монтаж такого каркаса рекомендуется начинать с угла комнаты, который максимально приближен к значению 90°. В результате с одной стороны он должен прилегать к CD профилю на половину, а на вторую его часть будет прикручиваться следующий лист гипсокартона.

В остальном принцип сборки каркаса, вычисления и крепления не отличаются от технологии изготовления ячеистого каркаса. Используются все те же подвесы и UD направляющие, которые будут удерживать всю конструкцию.

Сложные фигуры

Если планируется собирать многоуровневый потолок с наличием фигур, то каркас обрешетки собирается особым образом. При этом для изготовления той или иной конструкции нет шаблонов. Каждый мастер может воплотить в жизнь практически любую фигуру и конструкцию на потолке из профилей и гипсокартона. Так, если необходимо согнуть направляющий UD профиль, то по всей его длине делаете надрезы каждых 5–10 см. Также в таких конструкциях используется UW профиль, который подрезается и прикручивается по линии каркаса. Для обрешетки используется все тот же CD профиль, который крепится подвесами к потолку.

Для выполнения фигур или изготовления несколько уровней на потолке требуется опыт в работе с гипсокартоном. Если у вас его нет, то не стоит рисковать, ведь это может закончиться порчей материала.

Деревянная обрешетка

Каркас для установки гипсокартона можно сделать из дерева. К выбору необходимых компонентов, а в частности, деревянных деталей необходимо подходить крайне внимательно.

  1. Для вертикальных стоек, брус должен быть сечением не меньше чем 40×70 мм, а для горизонтальных 30×50 мм.
  2. Все деревянные элементы каркаса должны обрабатываться антисептиком, который будет защищать древесину от насекомых и гниения. Также следует обработать их противопожарным составом.
  3. Изготовление каркаса рекомендуется выполнять из древесины хвойных пород. Что касается влажности, то уровень должен быть не больше 15%. В противном случае при высыхании деревянного каркаса саморезы могут выпасть из древесины.
  4. В местах стыковки гипсокартона рекомендуется использовать брус 40×80 мм.

Для изготовления деревянной обрешетки необходимо иметь такие инструменты:

  • металлические уголки;
  • саморезы;
  • монтажные дюбеля;
  • уровень;
  • шуруповерт;
  • отвертка.

Пошаговая инструкция стеновой обрешетки

Последовательность работ выглядит следующим образом:

  • Выполняете первым делом разметку для будущего каркаса.
  • Далее на стене определяются наиболее слабые места с отставшей штукатуркой и неровностями. При необходимости их можно будет укрепить или полностью демонтировать вплоть до черновой стены.
  • На следующем этапе выполняется установка обрешетки. Начинать следует с горизонтального бруса, который закрепляется к полу.
  • К горизонтальному брусу закрепляете вертикальные рейки с отступом в 10 мм от края обрешетки. Шаг установки вертикальной обрешетки равен 60 см.
  • Все вертикальные бруски должны быть установлены по уровню. Чтобы их зафиксировать на потолок крепите горизонтальный брус, на который будут крепиться вертикальные рейки.

Если пол неровный, то выровнять горизонтальный брус можно при помощи подкладок из тонких клиньев или ДСП.

Когда каркас готов, остается дело за малым – монтаж гипсокартона.

Упрощенная методика сборки каркаса

В некоторых случаях собрать каркас для гипсокартона можно на полу. Особенно если размер стены и всего помещения позволяют это. Размер всего каркаса должен соответствовать размеру стены. Сделайте его меньше со всех сторон на 5 мм. Для этого собираете рамку из вертикальных и горизонтальных брусков. С шагом в 60 мм закрепляете дополнительные деревянные перекладины.

Перед установкой каркаса на стену, производите теплоизоляцию стены. Каркас крепится по всему периметру дюбелями, шурупами или дюбель-гвоздями.

Следуя таким простым рекомендациям, вы сможете сделать все работы по монтажу обрешетки для потолка и стены. При этом можно использовать как металлический профиль, так и деревянные бруски.

Когда все это выполнено в правильной последовательности, можно приступить к установке гипсокартона. Имея под рукой нужный инструмент, обладая навыками в строительных работах и применив знания из этой статьи, сборка обрешетки из профиля не будет для вас чем-то сложным, а как следствие хороший результат не заставит вас долго ждать.

Видео

В предоставленных видеоматериалах, вы наглядно увидите принцип сборки каркас для гипсокартона:

Схемы

На этих схемах, вы сможете подробнее рассмотреть тонкости и особенности монтажа каркаса для гипсокартона:

Схема каркаса короба

Схема организации подсветки

Каркас без периметральных направляющих

Крепление деревянного каркаса

Схема подвесного потолка

Обшивка сруба гипсокартоном

Проведение подсветки

Технология обшивки стен по профилям

Расположение каркаса

Схема расчета гипсокартона

Потолок с пристенным профилем

Расположение стыков гипсокартона

Создание карниза

Схема устройства перекрестного каркаса

Каркас потолка из профиля под гипсокартон: схемы и монтаж

Отделка потолка гипсокартоном может преследовать сразу несколько целей. Это и выравнивание поверхности, и маскировка различных элементов коммуникаций, и возведение сложных многоуровневых конструкций. В пространство над ГКЛ можно поместить утеплитель, звукоизоляцию, элементы подсветки. Но для создания прочной и долговечной конструкции необходимо правильно сделать каркас под гипсокартон на потолок.

Деревянный или металлический?

Существует несколько вариантов выполнения обрешетки для крепления ГКЛ на потолке.

Она может быть сделана из дерева или из металлического профиля. Главные достоинства деревянного каркаса – экологичность, доступность материала и простота сборки. Но и недостатков немало:

  • Как правило, такой каркас используют только при ровной базовой поверхности. Выравнивать с его помощью стены или потолок – сущее мучение.
  • Перед сборкой все элементы конструкции необходимо тщательно обработать антисептическим раствором. Иначе нельзя гарантировать долгий срок их службы.
  • Деревянную обрешетку не используют в помещениях, где влажность превышает 12 %. При больших показателях элементы конструкции будут набухать и коробиться.
  • При монтаже требуется оставлять зазоры между стеной и брусками, компенсирующие смещение геометрии последних под воздействием температуры и влаги.
  • Деревянный каркас считается менее прочным, чем конструкция из металлопрофиля.
Читайте также:
Какой унитаз выбрать: как правильно выбрать, чтобы хорошо смывал, какой лучше для дома и квартиры, какой выпуск лучше, прямой или косой, хороший без брызг

Металлический каркас лишен этих недостатков. Он устойчив к воздействию внешней среды и микроорганизмов, прочен и практичен. При наличии минимальных строительных навыков и необходимых инструментов его несложно собрать своими руками. Монтаж каркаса из профиля потребует тщательного расчета необходимого материала и различных вспомогательных элементов: подвесов, крабов, соединителей.

Типы каркаса на потолок

Обрешетка бывает двух видов:

  • Ячеистая, когда несущие профили или брусья создают своеобразную решетку (см. следующее фото). Как правило, используется в большинстве случаев выравнивания потолка гипсокартоном.

  • Поперечная. Профили или рейки располагаются только в одном направлении, а ГКЛ крепится к ним поперек. Этот способ обычно используют опытные мастера.

Также бывают одноуровневые и многоуровневые конструкции. Потолок в два и более яруса довольно сложен в расчете и монтаже, но все затраты с лихвой окупаются оригинальным внешним видом. Для разработки проектов таких конструкций лучше прибегнуть к помощи профессионального дизайнера.

Необходимые материалы и инструменты

Поскольку наиболее часто для выравнивания потолков используются каркасы из металлического профиля, перечислим все, что потребуется для их монтажа.

Из инструментов нужно приготовить:

  • Уровни. Сгодится и пузырьковый, но лучше лазерный. Покупать его специально, если нет планов профессионально заниматься ремонтными работами, нет смысла. Лучше взять взаймы у друзей или взять напрокат. Гидроуровень несложно сделать своими руками.
  • Перфоратор для проделывания отверстий в стене под дюбели, на которые будут крепиться профили.
  • Дрель и сверла по металлу.
  • Шуруповерт.
  • Молоток, ножницы по металлу и рулетка.

Для соединения профилей между собой удобно использовать просекатель. Он обеспечивает более качественное крепление, чем мелкие саморезы по металлу (еще их называют «блохами», «клопами» или «семечками»).

Из материалов потребуются:

  • Профили – несущие и направляющие. Крепежные элементы: подвесы, крабы, саморезы по металлу, дюбель-гвозди.
  • Демпферная лента.

Определить точное количество материала поможет правильно вычерченная схема каркаса.

Составление схемы

В зависимости от того, какой вид каркаса выбран, проводятся необходимые замеры. Затем на листе бумаги чертится схема с учетом особенностей выбранной конструкции.

Для ячеистого каркаса:

  • Измеряется длина каждой стены. Именно каждой, так как нередко противоположные стены в квартирах не совпадают по размерам.
  • Вымеряется расстояние от пола до потолка по углам комнаты и в ее центре.
  • От самой низкой точки потолка откладывается толщина подвесной конструкции. Она зависит от того, что будет помещаться в пространстве между базовой поверхностью и гипсокартоном. Это могут быть утеплитель, звукоизоляция, элементы освещения, проводка или другие коммуникации. Минимальное расстояние между потолком и гипсокартоном – 50 мм.

  • Чертится схема расположения несущих профилей и поперечин. При этом надо выбрать оптимальный шаг так, чтобы листы обязательно стыковались на профиле. Обычно шаг составляет 60 см.
  • В результате получится сетка с ячейками одинакового размера. На ней надо обозначить места крепления подвесов с шагом 30–40 см.
  • Нелишним будет нанесение на схему всех коммуникаций и расположения светильников.

Для поперечного каркаса:

  • Высота конструкции выбирается по тому же принципу.
  • Шаг несущих профилей составляет 0,5 метра.
  • Места расположения подвесов определяются так же, как и для ячеистого каркаса.

Для многоуровневых конструкций четкого алгоритма не существует. Порядок работ зависит от числа уровней, расположения коробов и других особенностей дизайнерского потолка. Но общие принципы размещения элементов крепления остаются те же.

Подготовительные работы, перенос схемы на потолок

Предварительная подготовка заключается в ликвидации старого покрытия. Удаляются все элементы, в прочности крепления которых есть сомнения. Крупные трещины заделываются цементом, а потом шпаклюются.

На этом этапе также требуется избавиться от пятен грибка или плесени при ее наличии. Всю базовую поверхность потолка лучше обработать антисептиком, чтобы предотвратить их появление в дальнейшем.

После подготовки основания можно переходить к разметке по предварительно составленной схеме. Ее удобно осуществлять при помощи отбивочного шнура или малярной нити. Нарисованную на бумаге схему переносят на стены и потолок. Отмечается не только положение профилей, но и места крепления подвесов.

Монтаж каркаса

  • В направляющих заранее сверлятся отверстия под дюбель-гвозди с намеченным шагом (иногда они сделаны еще на этапе изготовления производителем).
  • На прилегающую к стене сторону наклеивается демпферная лента. Она нужна для того, чтобы звуковые колебания не передавались от стены на каркас.
  • Направляющие крепятся к стене. Нижняя кромка профиля должна совпадать с линией на стене.
  • Производится монтаж подвесов. Шаг между ними – 60 см. Если каркас ячеистого типа, попадать они должны между перемычками.
  • Несущие профили необходимо подрезать примерно на сантиметр. Это нужно, чтобы конструкция не деформировалась при возможном расширении металла под действием температуры.
  • Монтаж профиля начинают с места сопряжения его с направляющими. Для фиксации применяют саморезы по металлу.
  • Выровняв несущие рейки уровню, прикрепляют их к подвесам. Все профили должны находиться строго в одной плоскости.
  • Если конструкция состоит из ячеек, крепятся поперечины. Предпочтительно располагать их в шахматном порядке. Места соединений усиливаются крабами.

Некоторые специалисты рекомендуют собирать многоуровневые потолки, начиная с нижнего уровня: так конструкция будет более прочной и жесткой. Необходимый изгиб направляющих достигается надрезанием их через определенные промежутки. Чем сильнее изгиб, тем чаще надрезы.

К направляющим сначала крепятся вертикальные стойки нужного размера, а потом – нижние кромки. Все элементы соединяются между собой шурупами или при помощи просекателя.

Крепление гипсокартона

На готовый каркас монтируются заранее нарезанные по размеру куски гипсокартона. Потолок – видное место, поэтому экономить на качестве материала не стоит. Лучше выбрать товар известного производителя, например, фирмы «Кнауф».

  • Крепят ГКЛ саморезами с шагом 10–20 см, утапливая головки в материал на 1 мм.
  • После этого обрабатываются швы: заделываются шпаклевкой и укрепляются армирующей лентой. Технология обработки стыков подробно описана здесь.
  • Вся поверхность грунтуется и по мере высыхания готова к дальнейшей отделке.

Любые вопросы, касающиеся составления схемы и монтажа каркаса, задавайте в комментариях. На них ответит опытный мастер.

Читайте также:
Какой масляный обогреватель лучше: как выбрать то что нужно и не прогадать?

Каркас для гипсокартона на потолок

Большинство мастеров-облицовщиков согласятся с утверждением о том, что качество потолочной отделки напрямую зависит от того, насколько грамотно уложен каркас из гипсокартона на потолок. От этого зависит, появятся ли трещины на потолочной отделке, насколько прочной и долговечной окажется декоративная облицовка. Как и в любом деле, в установке каркаса есть свои нюансы и секреты, о которых будет полезно узнать более подробно.

Конструкции из гипсокартона на потолке

Закрепить гипсокартонные листы на потолочном перекрытии можно, и не используя каркас. Существует немало примеров успешного крепления гипсокартона с помощью клеевых композиций. Результат получается неплохим, если потолочное перекрытие подшито ровными, как стол, панелями или фанерой, и не требует дополнительного выравнивания и корректирования уровня гипсокартона.

Но использование металлического каркаса позволяет решить сразу четыре проблемы:

  • Скрыть дефекты на потолочной поверхности;
  • Компенсировать существующие уклоны на потолке;
  • Сформировать дополнительное пространство между черновым потолком и облицовкой из гипсокартона;
  • Компенсировать большую часть деформаций, возникающих при усадке здания, «гуляния» плит перекрытия вследствие температурных напряжений в переходной период осень-зима-весна.

Использование металлического несущего каркаса обеспечивает воздушную подушку, в которой всегда можно разместить утеплитель, шумоизоляцию, а кроме того, это еще хороший способ спрятать на потолке под гипсокартоном проводку или построить каналы для водопроводных и кабельных коммуникаций.

Есть у каркасного способа монтажа гипсокартона пара негативных моментов. Во-первых, металический каркас «ворует» высоту потолка, в среднем на 10-12 см. Во-вторых, металлические профили и подвесы – это дополнительные расходы, зачастую составляющие примерно половину бюджета, выделенного на облагораживание потолка гипсокартоном.

Виды обрешетки под гипсокартон на потолок

Надежно закрепить гипсокартонные листы на потолочной поверхности – это еще полдела, далее необходимо добиться идеального выравнивания обрешётки, чтобы исключить появление на гипсокартоне выступающих кромок и швов, или образование провалов или провисов. Все перечисленное зависит от качества несущего металлопрофиля и от того, насколько правильно собрана несущая конструкция.

Под укладку гипсокартона используют три типа обрешетки:

  • Одноуровневый каркас из металлического П-профиля;
  • Двухуровневую решетку или «клетку» из двух взаимоперпендикулярных рядов монтажного профиля;
  • Деревянную решётку, собираемую как в одном уровне, так и в двухуровневом варианте, в зависимости от веса гипсокартона и особенностей чернового потолочного перекрытия.

Для большинства потолочных конструкций подойдёт однорядная схема, при условии, что потолки в помещении достаточно ровные, а само здание уже давно прекратило усадку. Такой каркас не спасет от развития трещин, если отделку гипсокартоном планируют в относительно новом многоэтажном здании с монолитными или панельными стенами.

Двухрядный каркас считается наиболее прочным и надежным, его используют достаточно широко для отделки потолков гипсокартоном в новостройках, и в ситуациях, когда, казалось бы, «вылечить» бетонный потолок практически невозможно.

Обрешётки из деревянных реек используются преимущественно в частных домах с деревянными перекрытиями потолков. Если потолок не утепляется, то каркас может быть построен из одного ряда брусов. На утепляемых или оборудованных звукоизоляцией потолках деревянная обрешетка более удобна, так как металл хорошо проводит и звук, и тепло.

Как сделать обрешетку на потолок под гипсокартон

Изготовление каркаса начинается с измерения высоты потолков в различных точках. Опытные мастера выполняют промеры по периметру и в центре помещения, на входе в комнату и в районе оконных проемов. Если речь стоит об отделке гипсокартоном потолка в одноэтажном здании, то измерение высот выполняют в непосредственной близости к стенам, на которых лежат балки перекрытия или бетонные плиты.

Схема каркаса для гипсокартона на потолок

Устройство основы под укладку гипсокартонных листов приведено на схеме ниже.

Конструктивно однорядный каркас состоит из:

  • Направляющего профиля, с помощью которого выравнивается плоскость будущего каркаса;
  • Несущего или монтажного профиля, который укладывается на направляющую рейку. Шаг профиля для гипсокартона на потолке выбирается в зависимости от веса будущей облицовки и наличия фигур, вставок, коробов и ниш;
  • Горизонтальных перемычек. Это короткие отрезки, отрезанные от базового профиля, монтируемые между главными металлическими прогонами каркаса. В результате получается достаточно жесткая и одновременно легкая решётка, способная выдержать до 20 кг на м 2 ;
  • Ленточные подвесы и стыковочные замки, или “крабы”. С помощью первых обеспечивается закрепление несущего профиля к потолочной поверхности, вторыми выполняют соединение несущих реек.

В двухуровневом каркасе, который должен быть в два-три раза прочнее обычного, дополнительно используются замки, соединяющие верхний и нижний уровни конструкции. Если второй уровень каркаса удален от потолка на расстояние больше 15 см, то для профиля могут использоваться регулируемые проволочные подвесы, компенсирующие прогиб обрешетки в наиболее нагруженных точках.

Разметка потолка под каркас гипсокартона

Прежде чем нанести контуры, необходимые для установки стартовых профилей каркаса, необходимо определиться с высотой, на которой будет монтироваться будущая облицовка из гипсокартонных листов. Обычно заказчики ориентируются на усредненные справочные сведения о снижении высоты потолка из гипсокартона на 7-10 см относительно плит перекрытия.

На практике усредненные сведения о толщине каркаса могут сильно отличаться от реальных величин. Для расчета высоты и нанесения разметочной линии берется самая нижняя точка на потолке, при этом перепад между максимумом и минимумом на потолочной поверхности может достигать 10-18 см.

К выбранной точке добавляют 3-4 см, чтобы в дальнейшем можно было установить подвесы и крабы без каких-либо затруднений.

Далее через проекцию ранее выбранной точки на ближайшую стену проводят горизонтальную линию разметки стартового направляющего профиля. Данную операцию можно выполнить с помощью малярного шнура, или использовать более современный лазерный уровень. Следующим этапом на потолок наносят рекомендуемые линии монтажа подвесов для несущих профилированных прогонов.

Потолочный каркас из профиля для гипсокартона

Для сборки несущей основы потребуется два вида металлической профилированной рейки:

  • Несущий профиль ПН 60х27 мм;
  • Направляющий профиль-рейка, сечением 27х28 мм.

По внешнему виду материалы для сборки каркаса очень похожи на рейки, используемые при облицовке стен. Отличить потолочный материал достаточно просто, на поверхности несущего ПН-профиля, используемого в каркасах для потолков, имеются несколько рядов штампованных ребер жесткости, а на вертикальных бортах кромки загнуты вовнутрь.

Читайте также:
Металлическая лестница своими руками – дизайн и качество зависит только от вас

Тогда как металл стенового профиля тоньше, на бортах нет загнутых кромок, и вместо профилированных ребер жесткости выполнены два продольных центровочных паза.

И хотя многие мастера- отделочники утверждают, что для сборки каркаса подойдет любой, даже стеновой профиль, лучше всего строго придерживаться технологии укладки на потолок по технологии КНАУФ. Только в этом случае облицовка простоит на потолке пару десятков лет без ремонта.

Как сделать деревянный каркас для гипсокартона на потолке

Конструктивно сборка несущей основы из бруса и реек ничем не отличается от сборки каркасной системы из металлопрофиля. В данном случае каркас формируется из двух уровней.

Единственным важным условием будет подбор материала, в качестве профиля брус сечением 40х40 мм, второй ряд каркаса, на который непосредственно будет крепиться гипсокартон, выбирают сечением 60х30 мм.

Первый ряд крепят к потолку на дюбелях, второй на столярных саморезах. На местах пересечения используют подкладочные шайбы и куски ДВП, с помощью которых удобно выравнивать положения бруса во втором ряду, добиваясь точного соответствия горизонтальной разметке.

Использование деревянного каркаса под гипсокартон удобно, если черновое потолочное перекрытие выполнено из дерева или плит на его основе. В остальных случаях использование древесины для каркаса считается неэффективным, так как гипсокартон и дерево на перепады температуры и влажности реагируют по разному.

Монтаж каркаса под гипсокартон на потолок

Если есть возможность, то лучше всего использовать для обеспечения разметки и контроля лазерный уровень. Каркас из тонкостенного металлического профиля постоянно играет, и ручное измерение размеров или использование традиционных шнуров не дает такого уровня качества, как лазер.

Подготовка поверхности потолка

Бетонную плиту потолочной основы необходимо освободить от остатков старой побелки и краски. Делается это для того, чтобы увидеть трещины на потолке и своевременно их обозначить, и при необходимости заделать ремонтной смесью. Возможно, это не пригодится при сборке каркаса, но случается, что точка крепежа подвеса, а их будет установлено на потолке несколько десятков, попадет в трещину, и будет неприятно, если гипсокартон своим весом вытащит дюбель.

Крепежи и соединительные элементы

Помимо ленточных подвесов и крабов, для сборки каркаса используются три типа крепежных элементов:

  • Дюбель-саморезы для сборки стартовой рейки и подвеса;
  • «Блохи» или «клопы», короткие винты-саморезы со сверлом на конце;
  • Стандартные саморезы по металлу 25 мм для крепления гипсокартона.

С помощью дюбель гвоздей крепят стартовый профиль. Приложив рейку к стене, через готовые выштампованные дыры в металле пробивают отверстия под установку пробки.

Далее остается лишь уложить пластиковые элементы и завернуть крепеж шуруповертом. Таким же способом крепят подвесы.

С помощью «клопов» соединяют и сращивают отдельные куски металлопрофиля между собой.

Расстояние между профилями под гипсокартон на потолке

Направляющие U-образные планки крепят к стене дюбелями с шагом в 60 см. Если гипсокартонная отделка получается очень тяжелой, то шаг можно сократить до 50 см.

Потолочные подвесы крепят на расстоянии 70-80 см. Обычно шаг для крепежа каркаса на потолке подбирают и подстраивают уже после укладки несущих профилей. Расстояние между главными рейками металлопрофиля в ходе сборки каркаса под гипсокартон приходится регулировать и подгонять, поэтому потолочный крепеж чаще всего выполняют во вторую очередь.

Монтаж профилей под гипсокартон на потолок

После того как были собраны настенные рейки, можно приступать к выкладке несущего профиля. В среднем расстояние между отдельными прогонами выбирают равным 60 см, поэтому для расчета необходимого количества отрезков делят ширину комнаты в сантиметрах на 60 см, к полученному числу добавляют еще один.

Прогоны укладывают на стеновой профиль и равномерно распределяют по всей ширине потолка. Материал фиксируют «клопами» на направляющих, после чего можно ставить крабы и врезать перемычки. Последним этапом включают лазерный уровень, выравнивают каркас в одной плоскости и фиксируют на потолочных подвесах.

Как сделать многоуровневый каркас для потолка

Сборка двухуровневой обрешетки под гипсокартон несколько сложнее, чем в предыдущем случае. Суть двойной конструкции заключается в том, что каркас фактически состоит из двух обрешеточных уровней, каждый из которых закреплен на потолке своими ленточными подвесами. В результате каркас способен выдержать вдвое больший вес гипсокартона.

Такой тип обрешетки используется для новостроек или очень сложных потолочных конструкций из гипсокартона. Первый уровень каркаса изготавливают по стандартной технологии. Второй слой из металлопрофиля укладывают на потолок с использованием межуровневых замков. Так как нижний уровень каркаса будет использоваться для крепления гипсокартона, второй слой обрешетки опять же выравнивают в плоскости, и только после этого крепят на потолочные подвесы.

Заключение

Собрать каркас для гипсокартона на потолок относительно несложно, если придерживаться технологии сборки КНАУФ и следовать рекомендациям специалистов. Примерно 60% проблем с гипсокартоном на потолке возникает по причине неправильной сборки обрешетки, и лишь 35-40% поломок происходит из-за низкого качества материала.

Обрешетка под гипсокартон на потолок

Обшивая потолочную поверхность в помещении, очень важно правильно смонтировать каркас для потолка из гипсокартона, иначе конструкция получится непросто неряшливо неровной, но и опасной для обитателей дома, так как будет обладать слабой несущей способностью.

Перед тем как устанавливать обрешетку необходимо разобраться в разновидностях материалов для нее и видах обустройства.

О чем эта статья

Для чего нужен каркас

Необходимость сделать каркас для потолка под ГКЛ возникает в следующих случаях:

  • Когда поверхность обладает перепадами уровня более чем в 4 мм;
  • При обустройстве двухъярусных или многоуровневых конструкций;
  • В случае необходимости прокладки потолочного утеплителя, звукоизолятора;
  • При необходимости значительного снижения высоты от пола до потолка.

Материалы для каркаса

Любой каркас для гипсокартонного потолка может быть:

  • Деревянным — то есть собранным из деревянных реек. К плюсам такого основания относится бюджетность, такая обрешетка потолка под гипсокартон, будет стоить гораздо дешевле, чем из металлопрофиля. Но при этом она гораздо менее прочная, боится влаги и жуков-древоедов, подвержена быстрому гниению, разбуханиям и деформациям, вследствие воздействия на нее влажной среды, а также появлению плесени, грибка. Необходимо, чтобы бруски были хорошо просушены, рейки отличались практически идеальной ровнотой и не обладали даже такими изъянами, как микротрещинки, мелкие ходы жуков.

Перед монтажом их обрабатывают специализированными растворами, антисептическими жидкостями.

  • Металлическим — более дорогостоящим, но при этом удобным, практичным и прочным материалом. Металлопрофили не разбухают от сырости, не подвержены появлению грибка, плесени, а кроме того, что немаловажно, никакой предварительной обработки не требуют.
Читайте также:
Как с умом выбрать перфоратор для дома: рейтинг лучших моделей

Виды каркаса

По структуре расположения профилей, различают следующие виды оснований:

  • Ячеистые — когда профили и сопутствующие им перемычки образуют одноразмерные ячейки — 60×60. Подходит такой вид монтажа навесного каркаса, для тех, кто сомневается в том, что сможет своими руками установить надежный простой остов под гипсокартон. Он выйдет несколько дороже по стоимости, но его легко монтировать и практически не нужно рассчитывать несущие свойства. Также, такая конструкция очень прочная;
  • Поперечные — когда листы ГКЛ крепятся исключительно к поперечным профилям. Однако выполнять такие работы стоит лишь тогда, когда мастер уверен в своих расчетах и силах.

По количеству ярусов, можно сделать каркас:

  • Одноуровневым — самым простым по сборке, а также расположению профилей, так как в этом случае, все они будут находиться в единой плоскости;
  • Многоуровневым — более сложным в монтаже, так как придется устанавливать и рассчитывать сразу 2 или несколько ярусов остова. при этом многоуровневой также называют независимую конструкцию, когда монтируемая площадь не вся покрыта ГКЛ. То есть, можно прикрепить задуманные элементы к базовому потолку, не обшивая его полностью, а лишь частично закрывая геометрической фигурой;
  • С коробом — фактически, это та же двухуровневая конструкция, только выступающие на 2 линию элементы чаще прямоугольного периметрального типа, обычно применяются в качестве маскировочных для проводки, сокрытия других коммуникаций. Также монтаж короба из гипсокартона на потолке может быть выполнен исключительно с декоративным замыслом, например, при монтаже по периметру подсветки.

Подготовка материалов и инструментов

Перед установкой любого каркаса, обязательно нужно подготовить все требующиеся инструменты. Они должны быть чистыми, рабочими, точными в действии.

  • Рулетка;
  • Обычная столярная линейка;
  • Простой строительный карандаш;
  • Шуруповерт либо дрель с переноской;
  • Ножницы по металлу;
  • Уровень спиртовой либо лучше нивелир;
  • Перфоратор;
  • Стремянка;
  • Малярный шнур;
  • Отвес.

  • Направляющие потолочные профили алюминиевые либо оцинкованные (ППН-UD) — 27×28 мм, с ребрами жесткости, обычные с рифленой прокаткой не подойдут, они предназначены для пластиковой обшивки;
  • Несущие (CD-ПП) — 60×27 мм;
  • Анкерные дюбели;
  • Уплотнительная лента;
  • «Крабы» (соединители);
  • Удлинители для несущих профилей;
  • Саморезы (TN 0,35*2,5 см) для закрепления направляющих к подвесам;
  • Саморезы для закрепления несущих профилей — «клопы»;
  • Грунтовка, шпаклевка и так далее для подготовки основания;
  • Утеплитель, по желанию (фиксируется в полостях каркаса).

Также вы можете воспользоваться калькулятором гипрока для потолка:

*Внимание ! Все результаты являются примерными – точность зависит от материала стен, состояния и формы помещения

Подготовка поверхности

Когда все материалы и инструменты готовы, можно приступать к подготовке помещения и основания. Этот процесс также одинаков для всех видов монтажа.

  • Нужно вынести из комнаты всю мебель, которая возможно помешает или испортится в процессе монтажа;
  • Также, необходимо внимательно осмотреть поверхность потолка на предмет протечек, трещин и прочего. Если кровля течет, ее следует предварительно залатать, так как из-за протечек, впоследствии разбухнет обшивной материал — бесповоротный процесс, требующий замены, или база, а это чревато тем, что каркас для гипсокартонного потолка будет ослаблен;
  • Трещины могут свидетельствовать о нарушении прочности несущих перекрытий и это уже опасно не для подвесной конструкции, а для безопасности проживающих в доме людей;
  • Неопасные трещинки, впадинки просто заделываются шпаклевкой;
  • Далее, нужно отметить место расположения несущих балок перекрытия (если оно деревянное);
  • Зачистить поверхность от осыпающихся элементов — штукатурки и так далее и прогрунтовать;
  • Вывести всю подпотолочную проводку, снабдив ее, по необходимости защитной гофровой трубкой и заизолировав все соединения. Она должна располагаться таким образом, чтобы металлическая обрешетка под гипсокартон на потолок ни в коем случае с ней не соприкасалась. Хотя многие советуют засовывать провода в желоба профилей, делать этого не следует.

Схема обрешетки

Для начала нужно составить схему, на которой будут отображаться места прохождения профилей, а кроме того, точки их закрепления. Составляется чертеж простым карандашом на обычном листе бумаги.

Размеры, разумеется, масштабировано следует уменьшить.

На схеме должны присутствовать:

  • Места крепления направляющих профилей (стартовых планок, идущих по периметру), отмечающиеся с шагом в 30-40 см (масштабы, конечно, нужно уменьшить на листке);
  • Потолочные профили и их поперечины — с шагом в 60 см;
  • Точки прохождения внутрикаркасных осветительных приборов, проводов и других коммуникаций.

Для этого нужно:

  • Измерить длину от края до края всех (именно всех, а не одну-две) стен. Нельзя мерить стену, а затем просто умножить ее длину на 4, так как уровень может быть неодинаков, ошибки в просчетах, впоследствии приведут к кривизне каркаса;
  • Померить высоту всех углов, а также от пола до центральной части потолка;
  • От самого низкого угла следует далее отмерить расстояние между базой и подвесным потолком, для определения точности выбора коммуникационных приборов или конструкции потолка. На данном этапе измерений также рекомендуется отмерить место расположения не только светильников, но и распределительных коробок.

Монтаж одноуровневого ячеистого каркаса из металлопрофиля

Для того чтобы установить каркас потолка под гипсокартон ячеистого типа, как уже было сказано выше, особого опыта не требуется. Однако тщательная подготовка к таким работам все-же обязательна, как и внимательность, аккуратность при монтаже.

План проводимых работ, состоит из нескольких этапов:

  1. После того как чертеж готов, пользуясь отбивочным шнуром или карандашом, а также рулеткой и уровнем, нужно перенести разметку на стены и потолок;
  2. На направляющих профилях, шагом в 30-40 см просверливаются отверстия под крепежи (если их нет в заводском исполнении);
  3. На обратную сторону полки ЮД, приклеивается уплотнительная лента. Данный металлопрофиль фиксируется по отмеченной отбивкой линии к стенам анкерными дюбелями;
  4. С отступом от стены в 30 см, закрепляются на саморезы либо 6 мм дюбели (в зависимости от материала поверхности), П-образные подвесы, через каждые 60 см. Они должны находиться в центральных частях между перемычками;
  5. Несущие профили также обклеивают уплотнительной лентой с обратной стороны полки и крепят их саморезами к подвесам, загнутым в форме буквы «П». Если длины несущих не хватает, их можно нарастить соединителями;
  6. Перемычки фиксируются «крабами». Они должны располагаться с шагом в 60 см, на местах будущей стыковки ГКЛ-листов, причем в шахматном порядке.
Читайте также:
Канализация в квартире: видео-инструкция по монтажу своими руками, как правильно сделать, проложить систему, звукоизоляция канализационных труб, фильтр, устройство, фото и цена

На протяжении монтажа всей конструкции очень важно проверять вертикально-горизонтальную ровноту и контролировать ее при помощи отвесов и уровня

Поперечный одноуровневый каркас. Особенности монтажа

Среди преимуществ данного способа — отсутствие необходимости в некоторых элементах — крабах и перемычках, что снижает затраты. Также этот метод называют рельсовым из-за параллельно идущих профилей.

  1. На 1 этапе каркас двухуровневого потолка также отображается схематически с шагом поперечных профилей в 50 см;
  2. В самом низком по высоте от пола до потолка углу, ставится метка расположения конструкции и от нее по периметру помечается отбивкой линия прохождения направляющих. Отбивку своими руками, без помощи делать сложно, лучше воспользоваться помощью второго человека либо использовать нивелир, отмечая линии карандашом;
  3. По данной отметке устанавливаются направляющие, с предварительно наклеенной уплотнительной лентой;
  4. Далее в их пазы вставляются несущие поперечные профили, фиксируются на подвесы и к самим стартовым.

Также как и в случае с ячеистым каркасом, необходимо постоянно проверять уровень ведения конструкции.

Так можно быстро, самостоятельно монтировать одним из способов, металлический каркас под гипсокартонную обшивку на потолок.

Как делается обрешетка под гипсокартон своими руками

Данный материал позволят сделать идеально ровные стены и потолок, спрятать коммуникации. Кроме того, гипсокартон считается одним из наиболее доступных и экологичных стройматериалов, при этом на него отлично ложится штукатурка и краска, что в разы упрощает ремонтные работы.

Для того чтобы выровнять стены или потолок с использованием гипсокартона, необходимо собрать основу для его крепления. Обрешетка под гипсокартон может быть смонтирована из разных материалов. Рассмотрим подробнее, как сделать каркас под гипсокартон своими руками.

Сборка обрешетки из металлических профилей

Собрать обрешетку для гипсокартона можно из дерева или из металла. Второй вариант сегодня используется гораздо чаще. Иногда в создании каркаса нет необходимости, если вам повезло, и стены помещения не имеют больших разгонов в уровнях перепада. Тогда целесообразно просто наклеить листы на специальный гипсовый клей.

Для сборки металлического каркаса используются направляющие и стоечные профили, закупать их желательно за один раз, чтобы вся партия была одинакова по размерам.

Использование профилей имеет несколько преимуществ:

  • они не подвержены влиянию сырости и влаги, соответственно, хорошо подходят для обрешетки потолков или при монтаже короба под трубы и бак в ванной комнате;
  • удобство монтажа, профили легко соединяются между собой, легкие, а сама процедура сборки проста даже для новичков.

Пошаговая инструкция

Металлическая обрешетка под гипсокартон должна собираться по предварительному плану или эскизу, важно учесть, что технология крепления профилей для каркаса потолка и стен разительно отличается одна от другой.

  1. Шаг первый: создание чертежа – позволит рассчитать количество необходимого материала. Приблизительная схема сборки должна учитывать, что расстояние между направляющими не превышает 60 см, а подвесы крепятся через каждые 45-50 см.
  2. Шаг второй: обычным мелком перенесите схему на стену или потолок.
  3. Шаг третий: измерив профили, нужно сделать на них отметки в местах разреза, распилить до нужных размеров. Сперва закрепляют направляющие по периметру площади, а после добавляют основную сетку. Между собой элементы конструкции закрепляются с помощью саморезов.
  • при выборе профиля учитывайте предполагаемую нагрузку, использование потолочных профилей вместо несущих может спровоцировать аварийную ситуацию;
  • расстояние между профилем и листом гипсокартона не должно превышать семи миллиметров, иначе процесс шпаклевки затянется надолго, кроме того, это грозит перерасходом материала;
  • если коробка делается под подвесной потолок с различными изгибами, профили не распиливают полностью, чтобы создать плавный переход, их подрезают по бокам ножницами и аккуратно сгибают до нужного угла.

Многие строители при работе с металлическими профилями прибегают к помощи такого инструмента, как болгарка или пилка по металлу. Это в корне неправильно, поскольку такой инструмент приводит к образованию микротрещин, что в свою очередь негативно сказывается на влагоустойчивых и антикоррозийных свойствах каркаса.

Монтаж гипсокартона на металлическую обрешетку проводится в несколько этапов:

  • на сам материал наносятся отметки для нарезки листов нужного формата;
  • гипсокартон нарезается с помощью обычного острого ножа или ножниц;
  • уложите гипсокартон в каркас;
  • места стыков после всего шпаклюются и зашкуриваются наждачной бумагой до достижения идеально ровной поверхности.

Монтаж деревянной обрешетки

Деревянная основа под гипсокартон может использоваться только в определенных условиях. Дерево не любит влагу и не подходит для сборки обрешетки для больших помещений.

Преимуществом данного материала является его дешевизна, ведь у многих доски, которые могут подойти для создания подходящей конструкции, просто лежат без дела.

Важным моментом при выборе такого подхода является обработка древесины специальными противопожарными и антигрибковыми средствами.

Перед креплением каркаса старую штукатурку необходимо убрать, а поверхность стен обработать укрепляющим составом. Так же как и в случае с профилями, сперва делается схема конструкции на бумаге, а после мелками переносится на стену.

Важно! Все заготовки должны быть без элементов деформации, ровными и просушенными.

Далее из нарезанных по соответствующим размерам брусков сбивается каркас. Первыми ставятся направляющие от пола рейки. Нужно оставить зазор для монтажа плинтусов.

Далее перпендикулярно ставятся обрамляющие. Остальной каркас собирается по такому же принципу, как и металлический (с расстоянием 40-50 см между брусками). На стене каркас закрепляется саморезами.

По мере необходимости нужно укреплять конструкцию с помощью уголков. Если стена неровная, можно вставить подкладки, вырезанные из листа фанеры.

Важно: деревянная обрешетка не используется для крепления гипсокартона на потолок.

Возможно, для новичка в строительном деле приведенной информации будет недостаточно, чтобы понять все принципы устройства обрешетки для гипсокартона, поэтому рекомендуем посмотреть соответствующие видео- и фотоматериалы.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: