Классические шторы: как выбрать

Советы по выбору штор в гостиную в стиле классика

включайся в дискуссию

Поделись с друзьями

  1. Особенности
  2. Ткани
  3. Цветовая гамма и рисунки
  4. Крепления и декор

Классический стиль – один из основных направлений в дизайне интерьера квартир и домов. При оформлении гостиной в таком стиле необходимо подобрать и соответствующие шторы. Они являются важным элементом обстановки, без них любая комната будет смотреться неуютно, пусто и грустно, несмотря на наличие хорошей мебели или продуманного дизайна.

Особенности

Классические шторы в гостиной уместны во все времена. Они подойдут тем людям, кто сомневается в выборе, любит стабильность или не очень принимает все новое и необычное.

В основном шторы в стиле классика выполняются из двух или трех видов тканей. Это плотные портьеры, тонкий прозрачный тюль, возможны еще дополнительные элементы в виде ламбрекенов, драпировок и сваг.

Обычно ткани подбираются однотонные или с ненавязчивым рисунком, то есть желательно исключить яркие вычурные оттенки и рисунки. Это неприемлемо для классического стиля.

Плотные портьеры обычно в дневное время собираются по сторонам оконного проема. Для этого используются прихваты разнообразных форм, витые шнуры, ленты. А также для декора часто используют бахрому, кисти, золотое шитье. То есть общий вид создает впечатление роскоши, материального достатка, как и было раньше, несколько веков назад, когда данный стиль зародился.

Стоит отметить, что в настоящее время в дизайне интерьера допускается использование различных направлений, и при выборе фасона штор для зала можно дополнительно использовать или убрать какие-то элементы. Например, плотные портьеры заменить тонким тюлем, а само окно закрыть римскими шторами, которые днем можно поднимать, а на ночь опускать.

Или сделать английские шторы, которые также можно задрапировать наверх при помощи лент и шнуров. Или вовсе совместить классический набор штор, но в более простом минималистическом исполнении: один цвет, минимум складок и декора, но при этом в наличии портьеры и тюль.

Если, например, шторы шьются для гостиной в частном доме, где есть возможность не закрывать окно от назойливых взглядов посторонних, и хочется наполнить комнату большим количеством света, то можно не использовать тюль в классическом варианте, а просто видоизменить шторы по своему усмотрению.

Вариантов великое множество, важно лишь соблюдать гармоничный образ комнаты в целом, и чтобы при этом получившаяся атмосфера нравилась хозяевам.

Ткани

Для пошива классических штор лучше выбрать добротные натуральные ткани. Но нужно отметить, что такие ткани более подвержены износу, и они очень трудоемкие в уходе.

Сейчас существует огромный выбор синтетического и искусственного текстильного материала, за которым гораздо легче ухаживать, при этом они не уступают по внешнему виду натуральным тканям и более доступные по цене. Продаются также смесовые ткани, где, наряду с натуральными, используются искусственные или синтетические волокна. Такие ткани также значительно легче стирать, и мнутся они не так сильно.

Особенно можно отметить такую ткань, как жатка – ее можно не гладить, такие занавески сильно облегчают быт.

Портьерные ткани (они так и называются) бывают разной плотности. Но если ткань будет не очень плотная, то можно продублировать подкладкой. Для совсем роскошных вариантов портьер можно предложить бархат, парчу, тафту, шенилл. Такие портьеры обычно призваны создать атмосферу роскоши, и обычно их шьют таким образом, чтобы они красивыми и объемными складками ниспадали на пол.

Вообще, вопрос густоты складок также важен для создания желаемого образа комнаты. Для этого нужно обратить внимание на размеры зала и правильно соотнести их с объемом и фасоном штор. Например, если гостиная не очень просторная, будет ошибкой выбрать шторы с огромным количеством объемных складок и дополнительного декора, так как это визуально скрадет и без того небольшую площадь.

Тюль можно изготовить из таких тканей, как вуаль, органза, кисея, а также можно использовать шелк, шифон, батист и подобные тонкие прозрачные или полупрозрачные материалы.

Детали декора обычно шьют из той же ткани, что и портьеры, и тюль, но иногда используют еще один какой-либо отделочный вид полотна. А также при пошиве некоторых видов ламбрекенов необходимы прокладочные материалы, что дополнительно уплотняют ткань и придают необходимую форму.

Классические шторы: как выбрать

Идет время, привнося в квартиры и дома те или иных тенденции дизайна. Избыточность и роскошь 18-19 веков, подчеркнутая простота и надежность советского стиля, эргономичный минимализм 21-ого столетия. Каждая смена течений затрагивала все детали интерьера, кроме одной.

Дизайн классических штор подходит для любого облика квартиры, наполняя ее уютной атмосферой. Богатство, изящность и гармоничный плавный облик — вот характерные их черты.

С чего начинаются шторы в классическом стиле?

Чтобы правильно выбрать такие шторы, необходимо хотя бы немного разбираться в канонах классического стиля. Существует несколько своеобразных законов, которые и придают этой детали интерьера необходимый облик:

Синтетика не допускается! Материал должен быть натуральным и дорогим: бархат, атлас. Пропорции шторы должны соответствовать габаритам оконного проема. В противном случае композиция будет выглядеть смешно и непропорционально.

Большие окна — много складок и кисточек. Маленькие окна — минимум излишеств. Не стоит загромождать небольшое пространство огромным количеством деталей.

Читайте также:
Корзина своими руками: 4 простых мастер-класса (Идеи 2020)

  • Темные тона подходят для просторных помещений и губительно сказываются на облике миниатюрных комнат. Классические шторы хороши тем, что их очень легко подобрать. Достаточно лишь следовать этим несложным правилам.

    Небольшая классификация

    Смотря на фото классических штор, можно заметить, что во многих композициях используется далеко не один вид этих занавесей. Действительно, существует несколько типов штор, внешний вид которых значительно отличается:

    Римские. Самый простой и экономичный вариант. Образуют перпендикулярные полу складки, закрывают все оконное пространство. Как правило, плотные. Не требуют частого и утомительного ухода.

    Длинные портьеры

    Носят декоративный характер, собраны по краям окон при помощи специальных подвязок. Изготовлены из дорогой ткани. Разумеется, они нуждаются в дополнении.

    Часто это полупрозрачная легкая занавесь, которая изгибается волнами и закрывает окно от потолка до пола. Такие классические шторы в зал выглядят роскошно, но требуют ухода.

    Французские

    Чаще всего оборудованы подъемным механизмом и гармонично смотрятся на широких и высоких окнах. Идеальные шторы для классической кухни.

    Полупрозрачная легкая ткань свисает небольшими волнами и закрывает, как правило, половину оконного пространства. Такая композиция выглядит легко и гармонично.

    Ламбрекен

    Часто является дополнением, но может выступать в роли самостоятельного элемента. Главная роль ламбрекена — украшать верхнюю часть окна, придавая ей аккуратные и изящные очертания.

    Часто может опускаться и подниматься. Изготавливается в разных вариациях: жесткий и мягкий, плотный и слегка прозрачный.

    Чем руководствоваться при выборе штор

    Чтобы шторы гармонично дополняли общий дизайн квартиры и прослужили долго, необходимо грамотно их подобрать.

  • Существует несколько основных критериев, которые обязательно учитываются как любителями, так и опытными дизайнерами:

    Качество

    Классические шторы должны выглядеть роскошно, а не создавать атмосферу декаданса! Никаких дыр, торчащих ниток, затертостей и прочих дефектов быть не должно. Некачественная занавесь испортит облик любой композиции и вскоре будет заменена.

    Ткань, как уже говорилось, должна быть дорогой. Синтетика менее капризна, долговечна и позволяет наносить на себя сложные узоры — это так. Но шторы — это тот случай, когда современный материал совершенно не подходит.

    Размеры

    Перед выбором штор стоит произвести замеры оконного пространства, его высоту и ширину. Классические занавеси могут ниспадать на пол, поэтому допускается выбирать шторы чуть больше необходимых.

    Сочетаемость и уместность

    Разумеется, занавеси должны стать одним целым с внутренним обликом жилья. Для этого используется несколько нехитрых приемов:

    • Схожесть цветовой гаммы. Например, шторы в спальню в классическом стиле могут совпадать по цвету с постельным бельем, покрывалом. Такое подобие объединяет разрозненные детали интерьера в единую композицию.
    • Орнамент и раскраска. Строгий стиль гостиной сочетается с таким же лаконичным обликом штор. Детская подразумевает яркие и сочные цвета занавесей. Дизайн штор в спальне в классическом стиле — спокойный и умиротворяющий, без резких линий и перепадов оттенков.
    • Учитываем габариты. Сложные комплексы занавесей холодных и темных оттенков — строго для больших пространств. Да, такие шторы выглядят очень богато и красиво, но неприемлемы для небольших помещений и окон. Тесным комнатам соответствуют светлые и воздушные занавеси, визуально расширяющие пространство.
    • Рассчитываем возможности. Шторы — это тот атрибут интерьера, который нуждается в постоянном уходе. Сложные занавеси с обилием кисточек и складок необходимо часто протирать от пыли и стирать, а на светлых тканях крайне ярко выделяются любые пятна. Необходимо выбирать такие шторы, уход за которыми не отнимет критичное количество времени и сил.

    Классические шторы — универсальность и практичность

    Такие занавеси для окна не только подходят к практически любому интерьеру, но и обеспечивают жильцам особую атмосферу.

    Шторы также при необходимости закрывают оконное пространство, что часто бывает необходимо жителям невысоких домов. Плотная ткань надежно защищает квартиру от чужих взглядов и дает домочадцам ощущение уверенности и покоя.

    Легкие бетоны в частном строительстве

    Экономия энергоносителей становится необходимостью, а одна из главных статей расходов в нашем климате — отопление. В связи с этим разрабатываются новые материалы, которые позволяют строить теплые дома и утеплять имеющиеся. Все более популярными становятся легкие бетоны. Это целая группа материалов с довольно широким диапазоном свойств и характеристик.

    Виды легкого бетона

    Снижение массы бетона происходит за счет образования пор и использования вместо традиционного гравия, а иногда и песка, легких заполнителей. Иногда поры образуются при использовании различных процессов. В зависимости от способа получения легкие бетоны подразделяют на три группы:

    Читайте также:
    Каркас дома из бруса - пошаговая инструкция как сделать своими руками

      Ячеистый или поризованный бетон. Получают путем смеси вяжущего, воды, песка (в некоторых марках песка нет) и добавок, образующих пену или способствующих газообразованию. При использовании пены получают пенобетон, при использовании газообразующих добавок — газобетон. Если газобетоне большая часть вяжущего — известь, получают газосиликат. Основное отличие ячеистых материалов — отсутствие крупного заполнителя.

    Ячеистые бетоны отличаются мелкими порами и однородной структурой
    Обыкновенный легкий бетон. Получают из смеси вяжущего, крупного и мелкого заполнителя, воды. От обычного бетона отличаются наличием легкого пористого заполнителя вместо щебня. Практически все пустоты между частицами заполнителя оказываются заполнены, воздушных полостей в таком материале немного — не более 6%.

    В обыкновенном легком бетоне вместо щебня используют легкие заполнители
    Крупнопористые легкие бетоны. Вместо песка и щебня используют крупный пористый заполнитель, который смешан с разведенным водой вяжущим. Песка нет, потому этот материал еще называют беспесчаным бетоном. Фрагменты заполнителя склеиваются между собой только в тех местах, где соприкасаются, оставляя пустоты незаполненными. Воздушных пустот может быть до 25%.

    В крупнозернистом бетоне нет песка и фрагменты заполнителя соединены только в местах соприкосновения

    Но в каждой из групп может быть много разновидностей и составов. Используется разный заполнитель и различные вяжущие. Традиционно в качестве вяжущего используются цементы (на портландцементе материалы имеют лучшие прочностные характеристики). Вторым по популярности вяжущим является известь, реже используют гипс. Иногда могут применять смеси вяжущих и использовать жидкое стекло.

    Технологии твердения

    Есть три технологии изготовления ячеистого бетона:

    • Естественное твердение. Залитый в формы состав оставляют не определенное время в опалубке. По истечении определенного времени (зависит от состава и вида) опалубку снимают. По этой технологии материал получается самый дешевый, но его характеристики находятся в самой нижней части допустимого диапазона, а иногда и ниже.
    • Обработка в тепло-тепловлажностных камерах при атмосферном давлении. Качественные показатели выше, но и выше затраты и цена.
    • Автоклавное твердение. Материал приобретает отличные характеристики, но и дороже стоит из-за дорогостоящего оборудования и расходов на энергоносители (на поддержание температуры и давления в камере).

    Завод по изготовлению автоклавного газобетона

    Заполнители

    По происхождению заполнители для легких бетонов можно разделить на две группы: натуральные (природные) и искусственные. Натуральные получают путем измельчения природных пористых материалов: ракушняка, пемзы, лавы, турфа, известняка и т.п. Лучшие из них — пемза и вулканический турф. У них структура пор закрытая, что снижает количество впитываемой материалом влаги.

    Заполнители могут быть разными не только по «происхождению» но и по размеру, а часто еще и по форме

    Искусственные заполнители для легкого бетона — это отходы некоторых технологических процессов (шлаки) или специально созданные из природных компонентов материалы (керамзит, вермикулит, перлит и т.д.) а также некоторые химические заполнители (полистирол).

    Свойства, характеристики, применение

    Основные характеристики легких бетонов, на которые следует обращать внимание при выборе, это плотность (объемная масса), прочность, теплопроводность и морозостойкость.

    Плотность материала зависит в основном от характеристик наполнителя, а также расхода вяжущего и воды. Изменяться она может в широких пределах — от 500 до 1800 , но чаще всего она находится в пределах 800-1500 кг/м 3 . Исключение — поризованные или ячеистые бетоны (пено- и газо- бетон). Их плотность может быть от 200 кг/м 3 .

    Основная же эксплуатационная характеристика — прочность на сжатие. Она подразделяется по классам, обозначается в спецификации латинской буквой «B», после которой стоят цифры. Эти цифры отображает то давление, которое может выдержать данный материал. Например, класс прочности B30 означает, что в большинстве случаев (по ГОСТу 95%) он выдерживает давление в 30 МПа. Но при расчетах берут запас прочности порядка 25%. И при расчетах для класса B30 закладывают прочность 22,5-22,7 МПа.

    Одновременно используется и такая характеристика, как предел на сжатие. Она обозначается латинской буквой «M», а следующие за ней цифры принимают равными объемной массе бетона в кг/м 3 .

    Соответствие между марками и классами бетона

    Теплопроводность легких бетонов имеет обратную зависимость по отношению к плотности: чем больше воздуха содержит материал, тем меньше тепла он проводит. Этот параметр изменяется в значительных пределах от 0,07 до 0,7 Вт/(мх°С). Самые легкие материалы с малой плотностью используют как теплоизоляцию. Ими обшивают стены зданий и пристроек. Очень популярно утепление пенобетоном балконов и лоджий. Но наибольший экономический эффект можно получить при строительстве из легкого бетона средней плотности. Он имеет достаточную несущую способность для того чтобы можно было построить двух- или трех- этажный дом. При этом дополнительного утепления не требуется.

    Таблица теплопроводности легких бетонов и традиционных строительных материалов

    Еще одна важная характеристика — морозостойкость. Обозначается латинской буквой F, после которой стоят цифры, отображающие количество циклов разморозки/заморозки, которые материал может вынести без потери прочности. В случаях с легкими бетонами его морозостойкость напрямую зависит от количества вяжущего в составе: чем его больше, тем более морозостойкий будет бетон.

    Назначение

    По назначению легкие бетоны делят на следующие группы:

    • Теплоизоляционные. Имеют теплопроводность не выше 0,25 Вт/(мх°С), плотность не более 500 кг/м 3 .
    • Конструкционно-теплоизоляционные. Теплопроводность не выше 0,6 Вт/(мх°С), плотность 500-1400 кг/м 3 , марка прочности не ниже М35. В малоэтажном частном строительстве используются для строительства несущих стен, в многоэтажном — для ненагруженных стен.
    • Конструкционные. Плотность от 1500 кг/м 3 и выше, марка прочности не менее М 50 и морозостойкость не ниже F 15. Используются для возведения несущих стен для построек выше 3 этажей.

    Требования к легким бетонам разного назначения

    Достоинства и недостатки

    Если говорить о применении легкого бетона как утеплителя, то минусов немного. Главный — высокая гигроскопичность, которая, тем не менее, изменяется в широких пределах и сильно зависит от наполнителя и вида материала. Второй не очень приятный момент — необходимость подбирать соответствующую отделку. Если речь идет о наружной отделке (со стороны улицы), то выбирая материалы или тип отделки необходимо учитывать высокую паропроводимость. В связи с этим используют или специальные паропроводимые штукатурки или делают обшивку с вентиляционным зазором.

    Зато плюсы легкого бетона как утеплителя более существенны. Он легко монтируется, мало весит, легко режется и пилится, хорошо переносит погодные изменения, не требует использования ветрозащиты. Ко всему этому добавьте высокие свойства по теплоизоляции и невысокую цену.

    Если говорить об использовании легких бетонов, как материала для строительства домов, их достоинства в следующем:

    • Высокие теплоизоляционные характеристики. Это свойство позволяет отказаться от дополнительного утепления стен и уменьшить при этом толщину стен.
    • Небольшая масса. Стены из легких бетонов весят в разы меньше традиционных «тяжелых» материалов и по весу сопоставимы с массой домов из дерева. Малая масса ведет за собой «облегчение» фундамента и возможность использования более простых конструкций. А это значительно снижает затраты на строительство, а также транспортные расходы (считают, в основном, доставку стройматериалов по тоннажу).
    • Малая масса позволяет изготавливать крупномерные строительные блоки и плиты, которые тем не менее, укладываются вручную. Это ведет к сокращению сроков строительства, а также уменьшению количества швов, которые являются в данном случае мостиками холода.

    Блоки большие, но переносить их может один человек

  • Пластичность материала и легкость в обработке. Многие легкие бетоны легко режутся, пилятся, шлифуются. Это позволяет использовать их для изготовления различных архитектурных и декоративных элементов, а также прямо на месте получать детали необходимого размера, распилив имеющиеся блоки на более мелкие фрагменты.
  • Хорошо переносят изменения условий эксплуатации. Перепады влажности и температур практически никак не сказываются на материале. Также хорошо они держат постоянные нагрузки, не особо чувствительны и к механическим воздействиям. В материале появляются вмятины, но целостность блока нарушить тяжело.
  • В качестве заполнителей часто используются отходы производства. Это снижает стоимость материала, одновременно снижая нагрузку на окружающую среду.
  • Некоторые виды легких бетонов можно изготавливать самостоятельно (обычно с заполнителями из шлаков или керамзита), сократив расходы на строительство до минимальных значений.

  • Как видим, достоинств у легкого бетона как строительного материала масса. Но не все так безоблачно. Есть недостатки, о которых стоит знать для принятия взвешенного решения:

    • Для повышения прочности стен необходимо частое армирование. Это — дополнительные затраты на материалы и время на укладку арматуры.
    • Недостаточная стойкость к трещиннообразованию. Неоднородная структура материала приводит к тому, что при наличии неравномерных нагрузок (неравномерное усадки фундамента, например) в блоках появляются трещины. Если они тонкие -паутинообразные — на прочность строения они не влияют, хотя выглядят устрашающе.
    • Высокое влагопоглощение. Теплоизоляционные характеристики влажных материалов снижаются в разы. Потому при строительстве важно сделать качественную гидроизоляцию. Если планируется использование в условиях повышенной влажности, в качестве заполнителей рекомендуют использовать пемзу, аглопорит и керамзит.
    • Низкая плотность материалов приводит к тому, что в таких стенах плохо держится крепеж. Вертикальные нагрузки материал держит хорошо, а вот на «вырыв» — плохо. Для легких и ячеистых бетонов разработан специальный крепеж, но лучшим решением является монтаж закладных в местах предполагаемого крепления тяжелых предметов.
    • Сложность выбора наружной отделки. Как уже говорилось, это или облицовка с вентилируемым фасадом, или специальные штукатурки.
    • Для внутренней отделки может потребоваться качественная предварительная грунтовка стен — для лучшего сцепления с штукатуркой или шпаклевкой.
    • Невысокая степень звукопоглощения. Из-за большого количества пустот и проходящих между ними «дорожек» из бетона, звуки передаются очень хорошо. Для нормальной звукоизоляции требуется использование дополнительных материалов.

    Большая часть недостатков, скорее, является особенностями эксплуатации, но принимать их во внимание необходимо. Тогда не будет неприятных сюрпризов, а все особенности будут учитываться еще на стадии планирования.

    Где и как использовать на стройке, примеры изготовления своими руками

    Как можно было понять из всего сказанного, использовать легкие бетоны можно для любых конструкций. Из них строят стены, используют как утеплитель, льют плиты для перекрытий, делают стяжку. Но под все эти задачи требуются разные характеристики. Их «набирают» подбором составляющих.

    Как подобрать рецептуру

    Например, для стяжки пола нужны прочность, гидрофобность и низкая теплопроводность. Прочность и снижение количества впитываемой влаги дает использование портландцемента в качестве вяжущего. Так как лучшие природные добавки, обеспечивающие низкую впитываемость влаги — пемза и вулканический турф — общедоступными не назовешь, то для увеличения теплопроводности можно использовать керамзит или полистирольные шарики. Они также влагу впитывают мало.

    Пропорции компонентов для бетонов разных марок

    Теперь о пропорциях. Их берут стандартные для заданной марки. И в зависимости от выбранного типа (беспесчаный или обычный) заменяют заполнитель. Для стяжки пола чаще всего используют обычные легкие бетоны. В них гравий заменяют выбранным заполнителем, который добавляют в нужной пропорции. Только воды берут меньше, делая раствор настолько плотным или текучим, чтобы можно было только его уложить.

    Даже на производстве точный состав легкого бетона определяют каждый раз экспериментальным путем. Это обусловлено тем, что заполнители имеют очень разные характеристики как по массе, так и по плотности и другим параметрам. Делают несколько мелких замесов с разным составом заполнителя (крупного, мелкого, их пропорций, комбинируют несколько разных типов заполнителя) и разным количеством воды. После застывания определяют, какой из них лучше подходит для выполнения конкретной задачи. По такой же методе можно и самостоятельно определить сколько и какого заполнителя лучше сыпать, а потом затворять большие объемы.

    Пример утепления чердака полистиролбетоном

    Пример экспериментального подбора под конкретные задачи смотрите в видео. Требовалось подобрать состав для утепления чердачного перекрытия. Решено использовать полистиролбетон как теплый и легкий. Выбран был беспесчаный состав и в качестве заполнителя насыпались только полистирольные шарики.

    По выбранной рецептуре и замешивали легкий бетон и утепляли чердак. Процесс можно увидеть дальше.

    Но этот состав подойдет только для утепления в местах с небольшой нагрузкой. Если вам нужна стяжка с теплоизоляционными характеристиками на пол, берете традиционную рецептуру с песком, а заполнитель заменяете на полистирольные шарики. Для повышения прочностных характеристик можно добавить армирующие волокна, например волокна фибры. Для улучшения пластичности можно добавить, как в видео-фрагменте, некоторое количество моющего средства для посуды или жидкого мыла. В общем, оптимальный состав надо определять экспериментально.

    Пример заливки стяжки из полистиролбетона можно увидеть в следующем видео. Новостей никаких, кроме другого состава: есть песок. В результате получится более однородная структура с полостями, заполненными бетонным раствором и небольшими воздушными пузырьками.

    Что еще надо знать, что для производства полистиролбетона крошку лучше не использовать. Для нормальных характеристик нужны шарики, причем не любые, а те, которые будут хорошо сцепляться с раствором. Они имеют прочную пленку на поверхности и не впитывают цементное молочко, благодаря чему и имеют хорошие теплоизоляционные свойства. Крошка, полученная измельчением бракованных плит, имеет неравномерную и рваную структуру. В результате пропитывается цементным молочком. Естественно, такой бетон будет теплее чем обычный, но не такой, как с гранулированным.

    Керамзитобетон в частном домостроении

    Еще один популярный заполнитель для производства легкого бетона в домашних условиях — керамзит. Он сделан из глины, в которую добавлены вещества, увеличивающиеся в объеме при нагревании. Этот состав загружают в печи, где и происходит вспучивание и с последующим обжигом. Но, как показали исследования, многие глины фонят, в результате керамзит тоже имеет радиационный фон, порой даже небезопасный для здоровья. Так что к его выбору надо быть готовым — иметь дозиметр.

    Порядок подбора состава тут аналогичен описанному выше. Только еще добавляется возможность изменять пропорции крупной и средней фракции. Также можно добавлять или нет песок и получать разные по структуре и характеристикам результаты.

    Керамзитобетон используют для заливки в формы и получение строительных блоков, а также возможно возведение стен с переставной опалубкой. В отличие от керамзитобетонных блоков такую технологию можно использовать для возведения несущих стен.

    А в этом видео — опыт проживания в доме из монолитного керамзитобетона.

    Дома из опилкобетона — арболита

    Еще один натуральный заполнитель, который стоит сущие копейки и может использоваться для частного домостроения — опилки, вернее стружки с опилками. Совсем мелкая фракция для этого материала непригодна, нужны отходы из-под оцилиндровки среднего или крупного размера.

    Состав в этом случае беспесчаный, но пропорции сохраняются: на 1 часть бетона берут 6-7 частей заполнителя. В данном случае — опилок. Для повышения гидрофобности состава добавляют жидкое стекло или хлористый кальций.

    Второй вариант замеса и пропорций

    Тут — отзывы жильцов

    Что такое легкие виды бетонов?

    Потребность в использовании легких бетонов возникает при необходимости снижения нагрузки на основание зданий, заливке теплоизоляционных прослоек и улучшении огнестойкости конструкций. Уменьшение удельного веса достигается за счет применения пористых наполнителей, ввода в состав пенообразователей, гранул вермикулита, пенополистирольной крошки и аналогичных компонентов. В качестве товарных чаще всего реализуются марки на основе керамзита или шлака, остальные выпускаются под заказ или изготавливаются своими руками.

    С учетом требований ГОСТ 25192-2012 бетон называется легким при его марке плотности в пределах D800-D1200 и особо легким – менее D800. К характерным свойствам этой разновидности относят низкую теплопроводность и отсутствие в составе тяжелых фракций. Стандартный размер зерен заполнителя варьируется в пределах 20 мм, (реже – до 40), однородность и формирование нужной структуры после застывания обеспечивается вводом пластифицирующих и порообразующих примесей. Уступая тяжелым маркам в прочности они выигрывают в огнестойкости, способности к энергосбережению и шумопоглощению и оказывают меньшую нагрузку на фундамент.

    В зависимости от целевого назначения разделяются на теплоизоляционные (с классом от В0.35 до В2) и конструкционные (от В2.5 до В40). Структура материала может быть разной, к этой разновидности относятся обыкновенные марки с полностью заполненными раствором пустотами между частицами заполнителя, беспесчаные крупнопористые смеси и ячеистый бетон с объемом вовлекаемого газа или воздуха до 85 %.

    Состав, характеристики и свойства

    При изготовлении облегченных растворов в качестве вяжущего подбирают цемент, известь, гипс, шлаки, полимеры и их комбинации. Ячеистые и поризованные разновидности практически не содержат крупных фракций, основным наполнителем для них является песок. В остальных случаях засыпаются керамзит, шунгизит, доменные отвальные шлаки, туф, пемза, вермикулит или перлит и аналогичные породы. Большинство крупнопористых составов содержат минимум песка, его заменяет мраморная крошка, помолы доломитов, пемзы и вулканического туфа. При приготовлении арболита и его аналогов используются органические вещества – опилки хвойных пород или продукты чесания льна или пеньки.

    Несмотря на разную основу легкие виды бетонов имеют общие свойства и особенности:

    1. Низкий коэффициент теплопроводности. Значение этого показателя зависит от пористости заполнителя или самой структуры и сухости материала и варьируется от 0,055 до 0,75 Вт/м·°C. Теплоизоляционные параметры ухудшаются при увеличении объемной влажности (коэффициент возрастает на 0,01-0,03 при изменении насыщенности влагой на 1%). Лучшие показатели в этом плане имеют марки на основе вспученного вермикулита.

    2. Зависимость итоговой прочности материала от вида вяжущего и качества заполнителя (причем в большей степени от второго фактора). Рабочие характеристики во многом определяются долей цемента в составе (чем она выше, тем долговечнее бетон, но тем хуже его теплоизоляционные свойства), пористостью и насыпной плотностью крупных фракций, и методами уплотнения при замесе и заливке.

    3. Достаточно высокую для применения снаружи морозостойкость, ее стандартное значение варьируется от 15 до 200 циклов и при необходимости доводится до 400, лучшие показатели наблюдаются при использовании в качестве заполнителей керамзита, пемзы и аглопорита (от F100 и выше).

    4. Хорошую огнестойкость у большинства смесей за исключением пенополисторолбетонов.

    Сфера и особенности применения

    Характеристики этой разновидности позволяют:

    • Возводить легкие конструкции, включая армируемые стены и перекрытия. Для их усиления выбираются обычные металлические стержни, балки, швеллеры, армопояса, колонны и ригели из более тяжелых строительных смесей. Максимальный эффект энергосбережения наблюдается при закладке элементов, разделяющих разнотемпературные зоны: наружных стен, перекрытий первого и последнего этажа.
    • Использовать материал в качестве промышленного утеплителя: обеспечивая минимальную нагрузку на фундамент, бетон хорошо выдерживает высокую температуру и не боится воздействия агрессивных сред.
    • Изготавливать кладочные изделия: блоки, панели, элементы перекрытий.
    • Закладывать пролеты, фермы и проезжие плиты мостов при условии их напряженного армирования.
    • Проводить реставрационные работы, включая ремонт тоннелей, крупноблочных МКД, колонн и мостов.
    • Класть и футеровать печи (для жаростойких растворов).

    В большинстве случаев блоки из облегченных марок легко поддаются обработке и распилу, при их отделке не возникает проблем. Ограничением применения является высокая способность к водопоглощению, при обычных условиях этот материал не подходит для возведения фундаментов и подземных конструкций.

    Исключения представляют составы с гидрофобными добавками, имеющие марку водонепроницаемости от W4 и выше. Блоки из такого бетона, используемые для строительства наружных систем, нуждаются в закрытии от внешних воздействий, проще всего это сделать с помощью штукатурки.

    Технология производства, нюансы замеса своими руками

    Принципиальным отличием приготовления легких смесей в сравнении с тяжелыми является потребность в большей доле воды из-за высокой пористости заполнителя (исключение составляют лишь ячеистые бетоны). При этом при изменении водоцементного соотношения выше оптимального значения отрицательно сказывается на прочности материала. Проблема усугубляется разной способностью к водопоглощению у наполнителя с минимальными отличиями в размере или форме, подобрать правильную дозировку самому можно только опытным путем. Рекомендуемая порция равна объему, впитываемому за полчаса.

    К важным требованиям также относят потребность в достижении однородного состояния смеси и ее уплотнения при заливке (при пропускании последнего этапа качество конструкций снижается в разы). С целью увеличения подвижности в состав вводят пластификаторы – вместе с первой дозой воды, в начале затворения компонентов.

    Рекомендуемая схема замеса своими силами включает следующие этапы: смачивание крупных фракций → удаление избытка жидкости на фанере с одновременным перемешиванием заполнителя тяпкой (при приготовлении малых порций с этими целями могут использоваться сито и мастерок) → засыпка ингредиентов в бетономешалку, начиная с больших частиц, заканчивая вяжущим → тщательное перемешивание с постепенным добавлением воды → ввод фибры (рекомендуется).

    Рецепты для разных видов:

    Тип смеси Пропорции основных компонентов при выходе в 1 м3 Ожидаемая плотность материала, кг/м 3 и прочность на сжатие, МПа Нюансы приготовления и применения
    Керамзитобетон 250 кг цемента, 720 – керамзита средней фракции (или 1,2 м 3 ), от 100 до 150 л воды 1000/50 Заполнитель замачивается заранее, для улучшения подвижности в воду вводят незначительное количество пластификаторов или жидкого мыла
    Шлакобетон 200 кг цемента, 500 – гранулированного шлака, 540 – кварцевого песка, от 90 до 130 л воды 1250/60-100 В качестве наполнителя могут использоваться любые вид шлака: котельный, доменный, титаново-глиноземистый или куски шамотного кирпича. При необходимости им можно заменить всю долю песка
    Опилкобетон 280 кг цемента, 100 – опилок, 1350 – кварцевого песка, от 100 до 150 л воды 1750/40-100 Для замеса используются опилки хвойных пород игольчатой формы, обработанные жидким стеклом, сульфатами алюмината или хлоридами кальция
    Теплоизоляционная смесь на пеностекле цемент – 250 кг, 90 – песка, 170 – гранулированного пеностекла, 0,5 – фибры, 0,5 л и 110 воды 600/от 10 Оптимальное соотношение мелкой и средней фракции пеностекла составляет 2:1, рекомендуется для применения при обустройстве горизонтальных перекрытий
    Легкий жаростойкий бетон Цемент – 380 кг, 450 – перлитовый песок, 785 – перлит или вспученный вермикулит, до 240 л – вода, 3,2 – воздухововлекающие добавки 1300/45 Перлит нуждается в предварительном замачивании, для равномерного пропитывания его размешивают миксером на малых оборотах с постепенным вводом воды

    До 80 % готовых легких бетонов, реализуемых на строительном рынке в жидком виде, представляют керамзитовые смеси с удельным весом в пределах 800-1700 кг/м 3 .

    Легкие бетоны

    В строительстве бытуют ситуации, когда требуется применение более легких строительных смесей. Например, деревянные полы не выдерживают нагрузку из бетонов повышенной плотности и массы. Поэтому для их выравнивания используются только легкие бетоны на пористых заполнителях. Что же собой представляют данные растворы? Какова их прочность и долговечность? Попробуем ответить.

    Положительные характеристики

    Легкий бетон имеет много качеств, благодаря которым завоевал популярность у строителей. Среди свойств бетона выделяются:

    Повышенная теплоизоляция

    Теплоизоляционные качества в легком бетоне присутствуют благодаря его пористости, занимающей около 40% от всей массы материала.

    Маленький вес

    Данное качество добавляет такого рода бетонам еще несколько преимущественных характеристик, позволяющих строителям хорошо на этом сэкономить. Применяя легкий бетон, не нужно дополнительно укреплять фундаментную основу, можно обойтись без специальных подъемных устройств. Легкие бетоны не имеют сложности в перевозке, погрузке.

    Высокая звукоизоляция

    Благодаря заполнителям, обеспечивающим пористую структуру бетону, дома из такого материала ограждены от посторонних шумов с улицы.

    Универсальность

    Подобные смеси подходят как для возведения «коробки» здания, межкомнатных стен, так и для утепления постройки.

    Нет сложностей в работе с такими бетонами

    Во время кладки бетонной стены блоки фиксируют специальным клеящим средством вместо цементной смеси. Благодаря этому клею не видны места стыковки между бетонными монолитами. Стройматериал из легкого бетона несложно обрабатывать. Маленькая степень плотности из-за наличия пор внутри позволяет разделывать блоки при помощи обычной ручной пилы, доводить до нужной формы, размеров, а также с легкостью проводить через них различные коммуникационные системы.

    Возможность приготовления в домашних условиях

    Технология изготовления смеси настолько проста, что это может осуществить каждый человек при любых условиях. Главное – иметь под рукой бетономешалку, делающую состав однородным, требующиеся ингредиенты, заполнители для раствора и пенообразователи для создания пористого эффекта.

    Большая степень устойчивости к минусовым температурам

    Посредством особых добавок, вяжущих компонентов, крупных заполнителей внутри состава легкие бетоны могут выдерживать около 300 циклов заморозки, при этом оставаться целыми, сохранять свой первозданный вид. Данное свойство позволяет постройкам из легких бетонов простоять без деформаций много десятков лет.

    Долговечность в эксплуатации

    Если правильно ухаживать за постройкой из данного материала, она прослужит вам верой и правдой много десятилетий.

    Негативные черты

    Как не прискорбно, но в легких бетонах присутствуют и отрицательные моменты. Та самая пористая структура, благодаря которой материал обладает столькими преимуществами, к сожалению, оказывает пагубное воздействие на другие его характеристики:

    Снижается уровень прочности

    Маленькая степень прочности у подобного бетона потому, что внутрь добавляются примеси, слабо устойчивые перед механическими нагрузками, процессами, несущими разрушительный характер.

    Плохая устойчивость к влаге

    Воздушные ячейки внутри блоков имеют свойство интенсивно впитывать в себя воду. Чем выше процент пористости, тем больше коэффициент впитывания влаги. Поэтому по окончании строительного процесса фасад здания желательно отделать водоотталкивающей штукатуркой либо другим средством, защищающим конструкцию от воды.

    К счастью, технологии не стоят на месте, и уже на данный момент разработаны новые легкие бетоны, достаточно устойчивые к влаге, имеющие довольно высокою прочность, что позволяет применять данный материал при строительстве многоуровневых сооружений.

    Разновидности

    Легкий бетон бывает нескольких типов в зависимости от некоторых условий:

    По структурным показателям составы разделяют на

    • Разновидности легких бетонов.

    Обычные. Смешиваются из крупного либо мелкого наполнителя, воды, вяжущего вещества. Воздушное пространство внутри такого материала должно составлять максимум 6% от общей массы. Поэтому во время готовки бетона, заливая наполнители раствором, стараются добиться максимальной плотности конечной работы.

  • Крупнопористые без песка. Безпесковая смесь лишь на 75% заполнена раствором. Остальной объем занимают пустоты с воздухом.
  • Ячеистые бетоны. Как правило, в их основу входят вяжущие вещества и компоненты, способствующие возникновению пор. Сюда могут не добавляться крупные наполнители, песок. Структура таких материалов до 85% состоит из герметизированных пузырей, наполненных воздухом либо газом.
  • Вернуться к оглавлению

    По назначению легкие бетоны делятся на

    • Теплоизоляционные с показателями проводимости тепла 0,2 Вт/(мх°С). Используются, как утеплители, а также при возведении особых теплоизоляционных сооружений. Объемная масса составов ровняется 150-500 кг/м3.
    • Конструкционно-теплоизоляционные. При объемной массе 500-1400 кг/м3 минимальная прочность на сдавливание подобных бетонов должна равняться М35, проводимость тепла – максимум 0,6 Вт/(мх°С). Посредством данного типа смесей возводятся ограды, различные перекрытия, несущие стены, межкомнатные перегородки.
    • Конструкционные составы используются зачастую при монтаже несущих строений, имеют самый большой показатель объемной массы среди легких растворов – 1400-1800 кг/м3. Прочность данного вида – М50, устойчивость к минусовым температурам – минимум F15.

    Вернуться к оглавлению

    Из вяжущих компонентов в основе данных смесей могут содержаться

    • цемент;
    • известняк;
    • шлак;
    • гипс;
    • полимеры;
    • обжиговые средства, оказывающие на материал особое воздействие.

    Вернуться к оглавлению

    По виду заполнителя бетоны разделяются на

    • Классификация легких бетонов .

    керамзитобетон;

  • перлитобетон;
  • шунгизитобетон;
  • вермикулитобетон;
  • аглопоритобетон;
  • смесь из пористой горной щебенки;
  • шлакопемзобетон;
  • материал из зольного гравия;
  • состав из пористого отвального металлургического либо топливного шлака.
  • В зависимости от того, чем наполнены поры (газом или воздухом), строительный материал легкого типа разделяется на газобетон, пенобетон.

    Технология приготовления

    Газобетон изготавливается путем добавления газообразующих примесей, способствующих расширению раствора и образованию внутри него ячеек с газом. Ширина ячеек составляет 1-2 мм. Все пространство между порами занимает раствор. Пенобетон готовится по похожей технологии, только средством, служащим для создания пор, является пенообразователь. Заранее приготовленная пена смешивается с раствором. Конечный продукт после застывания получает пористую структуру.

    Пену готовят путем взбивания воды с пенообразующим жидким канифольным мылом на основе животного клея. Компоненты для пенобетона смешивают внутри специальных устройств, после чего получившийся раствор закладывают в формы, отправляют в автоклавные печи либо пропарочные камеры.

    Схема технологии производства.

    Внутри печей раствор под большим давлением пара раскаляется до высочайших температур, достигающих практически двухсотой отметки термометра. Такие манипуляции содействуют активной связи кремнеземистого материала с гидроксидом кальция. Итоговым результатом получается гидросиликат кальция с высокой прочностью, долговечностью.

    Газобетон производится посредством смешивания цементного песка, кремнеземистых веществ, воды. Иногда сюда же вводят известь. Хорошенько перемешав состав, к нему присоединяют газообразователь, в роли которого выступает алюминиевая пудра либо пергидроль.

    Больше пользуется спросом первый вариант газообразователя, имеющий консистенцию тонкодисперсного порошка. Возникновение пор здесь осуществляется благодаря взаимосвязи алюминиевой пудры и гидроксида кальция. При этом возникает химическая реакция, способствующая вспениванию цементного раствора, который по окончании застывания получает пузырчатую структуру.

    Приготовленный раствор газобетона заливается в металлические формы. Технология заливки заключается в том, чтобы формы наполнились до верха по окончании вспенивания смеси. После этого материал помещают внутрь автоклавных печей, где под воздействием пара, большого давления, очень высоких температур он стремительно твердеет. Данный метод обработки обогащает конечный продукт высоким коэффициентом прочности, а также позволяет вместо цемента использовать известь, и получить при этом газосиликатные изделия.

    Бетоны с крупнопузырчатой структурой изготавливаются из цементного порошка, крупного наполнителя, которым может выступать гравий либо щебенка, а также воды. Как правило, сей раствор идет без песка, и называется беспесчаным. Однако иногда песок в очень малых дозах добавляют к содержимому строительного состава. Такой тип смеси называют малопесчаным.

    Сфера использования

    Пористый строительный материал, плотность которого доходит до 1200 кг/м3, зачастую применяют при:

    • стяжке перекрытий, полов;
    • цельной закладке стен;
    • изготовлении стеновых панелей;
    • закладке пустошей, обвалов грунта;
    • монтаже мостовых свай;
    • укладке дорог;
    • реставрации туннелей.

    Стеновые панели на основе крупноячеистых смесей используются во время постройки цельных либо крупноблочных сооружений. За счет того, что в состав не входит песок, плюс за счет возможности приготовить раствор самостоятельно, строитель может значительно сэкономить средства.

    Легкие материалы с мелкопузырчатой структурой больше пользуются спросом при возведении частных одноуровневых усадеб. Такие дома получаются очень теплыми, крепкими, устойчивыми к пожарам.

    Выводы

    Легкие пористые строительные смеси обладают всеми свойствами, подходящими для качественного строительства. Постройка дома из такого материала не составит большого труда, не займет много времени и финансовых вложений, зато результат превзойдет все ожидания.

    Легкий бетон: классификация, виды, как сделать своими руками

    Легкие бетоны пользуются популярностью в частном домостроении. С помощью данного строительного материала возводят теплые загородные коттеджи или утепляют готовые жилые здания. Это помогает экономить природные энергоресурсы, а расходы на отопление в зимний период владельцев таких домов сокращаются.

    Слева — поризованный бетон, справа — бетон с пористый наполнителем.

    Понятие легкого бетона, его виды и свойства

    Бетонные стройматериалы, отличающиеся малой удельной массой и повышенной степенью сохранения тепловой энергии, которые используются для строительства жилых зданий, относятся к легкой категории бетонов (ЛБ).

    Состав материала и классификация

    Строительный материал изготавливается на основе цемента с использованием плотных (пористых) добавок.

    В бетоны данной категории также добавляют специальные присадки, способные менять и регулировать характеристики готового стройматериала.

    Разновидности ЛБ по предназначению:

    Тип стройматериала по структуре:

    • поризованный;
    • крупнопористый;
    • плотный.

    Основные характеристики и требования

    Ключевые показатели, по которым необходимо выбирать стройматериал:

    Все бетонные изделия легкой категории являются негорючими строительными материалами и экологически безопасными.

    Полистиролбетонные блоки имеют малый вес и минимальный коэффициент теплопроводности.

    Основные причины популярности изделий

    Бетонные стройматериалы легкой группы пользуются в частном домостроении популярностью благодаря следующим достоинствам:

    1. Бетонные блоки больших размеров относительно небольшой массы. Можно выполнять строительные работы без привлечения технических средств и оборудования в короткие сроки.
    2. Изготовить ЛБ можно самостоятельно в домашних условиях. Это помогает экономить на строительном материале заводского производства.
    3. На строительном рынке большой выбор легких бетонов, можно подобрать ЛБ, предназначенный непосредственно для возведения внешних конструкций, теплоизоляции или звукоизоляции здания, строительства ограждений.
    4. Стройматериалы данной категории отличаются хорошим сочетанием значений теплопроводности и густоты.
    5. Значение морозостойкости достигает 300 циклов.
    6. Низкая цена материала.

    Краткий обзор основных представителей этого типа бетона

    К бетонным стройматериалам легкой группы относятся:

    • керамзитобетон;
    • пемзобетон;
    • вермикулитобетон;
    • шлакобетон;
    • перлитобетон;
    • керамзитоперлитобетон;
    • аглопоритобетон;
    • шлакопемзобетон;
    • шунгизитобетон;
    • термолитобетон;
    • пористый бетон со стекловидными наполнителями.

    Керамзитобетон

    • единственный стройматериал из категории ЛБ, который не подвергается усадке;
    • в отличие от остальных представителей группы плотный керамзитобетон применяется для обустройства фундамента;
    • плотность достигает 2000 кг/куб. м;
    • теплопроводность — 0,14-0,55 Вт*мС;
    • морозостойкость — 300 циклов;
    • керамзитобетонные блоки легкие.

    К недостаткам можно отнести: гигроскопичность, хрупкость материала и сложность его обработки, связанную с абразивностью.

    Ячеистые бетоны

    Строительный материал востребован как среди застройщиков, так и среди производителей.

    Морозостойкий блок из легковесного ячеистого бетона.

    • газобетон;
    • пенобетон;
    • пеногазобетон.

    Бетонные блоки отличаются производственной технологией (способом формирования пор в стройматериале), составом и показателями качества.

    Преимущества ячеистых бетонов:

    • высокая плотность;
    • огнеупорность;
    • морозостойкость;
    • повышенная способность сохранять тепло внутри здания;
    • материал можно производить в бытовых условиях;
    • высокая пароизоляция и звукоизоляция;
    • продолжительный срок эксплуатации;
    • экологически безопасные.

    Недостатки: хрупкость, низкая стойкость к вырыву.

    Полистиролбетон и изделия из него

    В состав данного стройматериала кроме песка, цемента и воды, входит полистирольная крошка, наделяющая бетонные блоки повышенными теплоизоляционными качествами. Максимальная плотность материала — 600 кг/м³.

    Эти показатели и определяют основную область применения строительного материала — утепление жилых домов, подкровельных помещений, инженерных конструкций, для обустройства половой стяжки. А для внешних строительных работ или как конструктивный стройматериал его применяют редко.

    Отличия полистиролбетона от других видов ЛБ:

    • минимальный вес изделия;
    • меньше впитывает влагу;
    • дает незначительную просадку;
    • самая низкая себестоимость.

    Теплоизоляционные легковесные блоки из опилкобетона.

    Опилкобетон

    К легкой категории бетонных стройматериалов относится опилкобетон, который появился на рынке строительных материалов недавно.

    • максимальный показатель плотности — 800 кг/м³;
    • минимальный показатель теплопроводности — 0,07 Вт*мС;
    • стройматериал можно использовать как теплоизоляционный, конструктивно-теплоизоляционный.
    • негорючий материал, несмотря на то, что в его состав входит древесина;
    • экологически безопасный;
    • материал можно изготовить в бытовых условиях.

    Из минусов можно выделить только его высокую стоимость.

    Силикатный бетон

    Главная особенность строительного материала — применение вместо цемента известняка, предварительно смешанного с кремнеземистым элементом.

    В результате прохождения химической реакции между этими компонентами образуется гидросиликат кальция, оказывающего влияние на процедуру соединения массы раствора с заполнителем. Дополнительно в состав силикатного бетона входят пластификаторы и порообразователи.

    Область применения силикатных блоков:

    • теплоизоляция жилых зданий, инженерных конструкций;
    • возведение внутренних стен сооружений;
    • обустройство панелей перекрытия;
    • строительство лестничных маршей.

    • низкая цена;
    • высокий показатель морозостойкости;
    • высокие показатели густоты и прочности;
    • термоустойчивость;
    • продолжительный период эксплуатации.

    Пористые легковесные блоки из силикатного бетона.

    Понятие сверхлегкого бетона

    Это искусственный ЛБ с максимальным показателем густоты 600 кг/м³, который часто используется для звуковой защиты и теплоизоляции сооружений, возведения ограждений.

    Плотность и вес таких блоков снижается за счет формирования внутри материала в процессе производства пор, заполненных воздухом. Сверхлегкий бетон характеризуется низким показателем теплопроводности, поэтому чаще его используют для утепления жилых домов.

    Варианты наполнителей для стройматериала:

    1. Алгопорит — продукт переработки топливных отходов и глины. Этот компонент напоминает по свойствам гравий керамзитовый. Густота — 400-600 кг/м³.
    2. Керамзит — продукт, получаемый в процессе переработки глины легкоплавкой. Густота — 300-500 кг/м³.
    3. Перлит. Густота наполнителя — 250-350 кг/м³.

    Наиболее востребованным из сверхлегких марок бетона, представленных на строительном рынке, является стройматериал марки «Совби».

    К этой категории относится и пеностеклобетон. Главное его отличие — по виду заполнителя, в качестве которого используется гравий из пеностекла. Материал часто используется для обустройства половых оснований и теплоизоляции зданий, из него производят блочные конструкции и плиты.

    Особенности изготовления легкого бетона в домашних условиях

    Процедура изготовления ЛБ не требует специальных знаний и опыта, поэтому материал можно самостоятельно производить в бытовых условиях.

    • цемент;
    • песок;
    • наполнитель;
    • вода.

    • бетономешалка;
    • вибростол (при изготовлении керамзитобетона, пемзобетона);
    • мини-установки (при изготовлении пенобетона);
    • формы (при изготовлении блочных материалов: пенобетона, шлакобетона, кирпича).

    Инструкция по производству стройматериала своими руками:

    1. Замес раствора в бетономешалке или вручную.
    2. Заливка готовой смеси в блочные формы или непосредственно в опалубку строительной конструкции.
    3. Демонтаж опалубки или извлечение изделия из формы после формирования пор в бетоне.
    4. Сушка стройматериала на протяжении 28 дней.

    Строительство монолитных конструкций осуществляется с помощью специального оборудования, обеспечивающего непрерывную подачу раствора в опалубочную конструкцию.

    Легкий бетон — что это такое и его состав

    Согласно ГОСТ 25192-82, бетон называют легким, если его плотность не превышает 1800 кг/м3. Это востребованный стройматериал, снижающий общие затраты на замес раствора до 20 %, а трудоемкость — до 50. Его теплоизоляционные, качественные и конструкционные параметры весьма высоки, бонусом применения является способность к обработке и распилу после достижения прочности. Облегченный бетон разделяется в зависимости от компонентов, структуры и подгрупп, объединяемых исключительно пониженной плотностью. Некоторые виды проще купить, чем приготовить самому, другие вполне подходят для замеса своими руками.

    Группа включает в себя смеси на основе пористых наполнителей, снижение веса происходит за счет уменьшения доли цемента и компонентов из твердых горных пород. Размер крупных фракций ограничен 20 мм, в редких случаях добавляется гравий не более 40. В результате материал в 1,5 раза легче гипсовых растворов, и в 2,5 — цементных. Эффект достигается не только за счет смены заполнителя, но и поризации вяжущего, ячеистость легкого бетона доходит до 40 %. Как следствие, ему присуще снижение прочности и минимальная теплопроводность.

    Состав, рабочие характеристики

    Структура и объем вовлеченного в бетон газа или воздуха у разных видов отличаются, их разделяют на: плотные, поризованные и крупноячеистые. Помимо цемента, в качестве вяжущего добавляются: гипс, известь, шлаки, полимеры, обжиговые глины, промышленные отходы. В зависимости от заполнителя, различают смеси на основе керамзита, перлита, аглопорита, щебня из пористых горных пород, вермикулита, шлаков, зольного гравия. В качестве мелкофракционного наполнителя, помимо песка, в составы вводится мраморная крошка, помолы пемзы, вулканического пуфа и известняков. Важную роль играет соотношение воды, легкие материалы на заполнителях, дающих пористость, менее чувствительны к ее избытку, но при превышении определенной доли резко теряют прочность. Модификаторы и пенообразующие ингредиенты регулируют объем вовлекаемого воздуха, морозостойкость и защищенность ячеек от влаги.

    Ввод в состав пористых заполнителей приводит к снижению стоимости бетона. При выборе конкретной марки ориентируются на такие свойства и особенности, как:

    1. Средняя плотность, кг/м3.

    2. Прочность (зависит прежде всего от вида заполнителя, а не от марки цемента). Основным показателем является класс: от В2 до В40. У высокопрочных марок прочность на сжатие достигает 70 МПа, у обычных — варьируется в пределах 2–20.

    3. Теплопроводность: от 0,07 до 0,7 ВТ/(м∙C). Зависит от пористости, плотности, максимальная теплоизоляция наблюдается у бетонов с легчайшими заполнителями (вспученных перлитом).

    4. Морозостойкость: в среднем от F25 до F100. Данная характеристика зависит от вида вяжущего (портландцемент высокой марки выдерживает низкие температуры лучше всех) и используемой основы. Максимальная морозостойкость наблюдается у бетонов с добавлением пемзы, керамзита и аглопорита.

    5. Плотность в сухом состоянии или пористость — важная характеристика, варьируется от Д200 до Д2000.

    6. Водонепроницаемость: марки от W0,2 до W1,2.

    К полезным свойствам относят огнестойкость, легкость, пластичность, практически все марки пригодны для армирования (для увеличения выдерживаемых нагрузок).

    Подходит как для производства готовых изделий: строительных блоков, плит для стяжек и перекрытий, стеновых панелей, так и для монолитной заливки. Легкими бетонными растворами удобно заполнять пустоты в конструкциях и провалы в грунте. В частных целях они используются для теплоизоляции зданий, внешней и внутренней огнезащиты, строительства перегородок и несущих стен (при условии надлежащего армирования). В промышленных — для ремонта туннелей, возведения опор, колонн, небольших мостов, крупноблочных многоквартирных домов. Отдельного упоминания застуживает применение специализированных марок: высокопрочные актуальны при ведении строительных работ в сейсмически опасных зонах, легкие жаростойкие — при кладке и футеровке печей.

    Материал оказывает минимальную нагрузку на фундамент и, как следствие, рекомендуется для реставрационных работ, создания декоративных и малых архитектурных форм. По той же причине и из-за хороших теплоизоляционных свойств он оптимален для горизонтальных перекрытий. За редкими исключениями, легкий бетон на пористых заполнителях не используется для заливки или кладки фундамента, объясняется это не уступкой в прочности тяжелым маркам, а риском попадания грунтовых вод внутрь ячеек и промерзания.

    Внешние блоки из крупнопористых бетонов нуждаются в оштукатуривании для усиления теплоизоляционных свойств. Но сам по себе материал не относится к водопоглощающим, при применении в помещениях с высокой влажностью (банях, бассейнах, душевых) проблемы не возникают. В целом, легкий бетон является полноценной заменой кирпича и обычных цементных растворов при возведении стен, бонусом служит снижение веса и толщины конструкций.

    Процесс во многом зависит от структуры и состава материала. Сложнее всего приготовить пено- и газобетоны: используется специальное оборудование: пенобетоносмесители, автоклавы, пропарочные камеры и сложные химические реагенты. В легкий ячеистый бетон не вводят крупнофракционный наполнитель, некоторые марки полностью безпесочные.

    Главным условием технологии является распределение вяжущего с максимальной однородностью, во многом это объясняется снижением доли тяжелого цемента в общей массе. По этой причине данные растворы перемешивают дольше, интенсивнее и тщательнее. Еще одним требованием является вибрирование залитых конструкций: легкий, в отличие от тяжелого бетона, не расслаивается на тяжелый щебень и воду, но при слабом уплотнении слоев его качество снижается.

    Как сделать своими руками?

    Процесс зависит от вида раствора: приготовить пенобетон в домашних условиях практически нереально, а вот смеси с керамзитом или легкими пористыми добавками — вполне. Основная проблема касается выбора соотношения В/Ц, большинство заполнителей шершавые и абсорбционные. Поэтому пропорции подбираются опытным путем, делается замес небольшой порции, заливается и выдерживается пробный образец. Проще всего приготовить легкий бетон своими руками на основе керамзита: в бетономешалку заливается вода, добавляется порционно цемент (до кондиции молочка) и только потом — заполнитель, все компоненты перемешиваются до однородного состояния.

    При замесе в домашних условиях существует постоянный риск неравномерного распределения вяжущего. По этой причине любые модификаторы просто добавляются в воду в начале замеса (а не в конце, как у тяжелых бетонов). Исключение представляет фиброволокно, оно вводится в состав последним. Пористые теплоизоляционные заполнители нуждаются в предварительном смачивании (такие, как перлит или вермикулит).

    Ручной замес не рекомендуется, при отсутствии бетоносмесителя следует воспользоваться дрелью или строительным миксером. Легкие пористые бетоны хорошо сохраняют структуру и оптимальны для применения технологии скользящей опалубки, окончательный набор прочности зависит от состава.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: