Как я делал наливной пол 3д своими руками

Создаём 3d наливные полы своими руками

Наливные полы в формате 3d могут стать украшением комнаты, но еще и поспособствуют визуальному изменению параметров помещения: потолки будут казаться выше/ниже, пространство расширяется в зависимости от рисунка. Сделать такую конструкцию своими руками несколько сложнее, чем обычное покрытие. Но если придерживаться технологии, то результат может получиться не хуже, чем у профессионалов.

  1. Особенности и характеристики наливных полов
  2. Предварительный расчет материалов
  3. Пошаговая инструкция
    1. Подготовка поверхности
    2. Нанесение первого слоя
    3. Делаем 3д картинку для укладки
    4. Заливка второго слоя
    5. Нанесение финишного состава
  4. Ценовой вопрос

Из чего состоят, обзор характеристик

Наливной пол в формате 3d создается поэтапно. Сначала закладывается основа, затем на ней следует закрепить картинку или нарисовать своими руками (пригласить художника). Объемным изображение можно сделать с помощью финишного покрытия.

Чем толще этот слой, тем сильнее эффект 3d. Материал для основы наливных полов используется любой (полимерные, минеральные составы). Но верхний слой обязательно должен быть прозрачным.

Основные свойства подобных покрытий:

  • Прочность;
  • Эстетическая привлекательность;
  • Неподверженность воздействию агрессивных сред (кислоты, щелочи), но данное свойство присуще далеко не всем видам составов для наливных полов;
  • Универсальность (покрытие 3d обустраивается на разных объектах с любым интерьером);
  • Термо- и влагостойкость.

Но если при изготовлении будут допущены ошибки, то наливной пол потеряет свои свойства.

Подготовка и расчет

В первую очередь нужно определить количество материалов. Расход состава зависит от его структуры и компонентов. Эта информация обычно указана на упаковке смеси. Также играет роль и толщина слоя. Чтобы сделать наливной пол в формате 3d толщиной 3 мм, в среднем потребуется 4 кг состава на 1 кв. м.

Шлифовка бетонного пола специальной машиной

Нужно подготовить грунтовочный и клеящий состав, последний из которых пригодится, если рисунок распечатан на виниловом полотне. В случае, когда узор переносится прямо на основу, заготавливают акриловые краски и защитный состав.

В работе пригодится дрель, правило, пластиковая ниша (в ней замешивается материал), шпатель и валик с игольчатой поверхностью, болгарка для шлифовки. Наливной пол сразу после окончания работ нужно покрыть полиэтиленовой пленкой. После полимеризации верхнего слоя укрытие можно снять.

Пошаговое выполнение работ

Для тех случаев, когда монтаж делают своими руками, создана пошаговая инструкция, раскрывающая основные нюансы изготовления покрытия 3d. Работы можно разделить на несколько этапов: подготовка бетонного перекрытия, заливка чернового слоя, крепление рисунка, формовка верхнего прозрачного слоя, финишная отделка защитным составом.

Как правильно подготовить поверхность?

Прежде всего, нужно оценить состояние полов помещения. Если поверхность разбита, подвержена разрушению, на ней имеется множество сколов, трещин, нужно полностью снять своими руками такое покрытие, максимально разровняв черновое основание. Для надежности и с целью обеспечения долговременной службы наливных полов 3d поверхность покрывается гидроизоляционными материалами.

Нанесение грунтовки на основание. В случае наличия на основе трещин и вмятин необходимо их заделать эпоксидными заполнителями или цементом.

Далее, замешивается цементный раствор, с помощью которого будут скрыты все неровности чернового основания. После укладки стяжки следует подождать, когда покрытие полностью высохнет. Затем своими руками делают коррекцию поверхности: шлифовальной машиной/болгаркой удаляют мелкие неровности, значительные выбоины заполняют раствором.

Чтобы продолжить монтаж 3d полов, следует дождаться, пока данный слой полностью не просохнет, на это обычно отводится около месяца. Дело в том, что покрытие, нанесенное на влажную стяжку, очень быстро начнет разрушаться.

Нанесение первого полимерного слоя

На данном этапе нужно контролировать уровень влажности помещения (не более 15%). Это делают, опять же, с целью получения качественного покрытия. Готовая стяжка покрывается грунтовочным составом, через 5 часов можно своими руками выполнять монтаж первого полимерного слоя.

Нанесение базового слоя

Состав замешивается с помощью специального миксера небольшими дозами. Если сразу использовать всю смесь для наливных 3d полов, она быстро застынет и будет непригодной для использования.

В работе пригодится правило, которым выравнивается материал, а также игольчатый валик. Главная задача второго из инструментов – удаление пузырей воздуха из полимерного слоя. Для контроля поверхности используется строительный уровень. Ждать полной полимеризации полов нужно 5-7 дней, на что влияет марка состава и толщина слоя.

Как закрепить рисунок?

Сделать 3д картинку для укладки на пол можно своими руками. А работу с ним рекомендуется начинать уже через сутки после того, как был выполнен монтаж первого полимерного слоя. Если имеются навыки, своими руками делают 3д рисунок прямо на покрытии. В противном случае наклеивается предварительно распечатанное изображение.

Подложку для рисунка можно использовать пленку из винила, баннерные ткани с термо-печатью. Изображение наклеивают с помощью клеевого состава или слоя грунтовки

По размерам 3д полотно должно быть больше, чем пол. Материал расправляют на поверхности, используя для скрепления клеящий состав. Нужно контролировать, чтобы под полотном не оставалось пузырей с воздухом.

Заливка второго полимерного слоя

Чтобы сделать это покрытие ровным, используется правило, а для удаления воздуха нужно пройтись по поверхности игольчатым валиком. Монтаж на данном этапе выполняется аналогичным образом, что и при заливке первого слоя материала. Разница заключается в толщине покрытия, а дополнительно к тому, верхний слой делают прозрачным.

Когда распределение состава по всей площади, покрытие нужно раскатать валиком с иголками: это поможет удалить с образовавшейся поверхности пузырьки воздуха.

Срок его полимеризации варьируется от 1 до 3 недель. Повысить прочностные качества покрытия можно, укрыв готовый полимерный слой полиэтиленовой пленкой.

Нанесение защитного состава

3д пол будет служить дольше, если сверху покрыть его лаком с определенными свойствами (противоударные качества, эффект антискольжения). Толщина данного слоя намного меньше – 0,5 мм. Монтаж защитного покрытия также делают, чтобы обезопасить 3д полы от быстрого истирания.

Читайте также:
Как хранить лук порей в домашних условиях

Цена вопроса

Изготовление объемного покрытия обойдется довольно дорого. В большей мере это ощутят на себе владельцы квартир, потому как стоимость отделки небольших площадей выше, чем крупных объектов. Так, 3д полы профессионалы делают в пределах суммы 6 000 руб./кв. м (для помещения менее 10 кв. м).

Если заказ на территорию свыше 10 кв. м, покрытие будет стоить в несколько раз дешевле (2 800 руб./кв. м). Это расценки с учетом используемых материалов. По всему видно, что самостоятельное изготовление 3д полов выльется в меньшую сумму.

Таким образом, технология монтажа многослойной напольной конструкции довольно сложна. Для упрощения задачи по обустройству 3д пола может быть задействована пошаговая инструкция. Наиболее важен второй этап работ – подготовка основания, так как необходимо контролировать уровень влажности не только воздуха, но и черновой стяжки (монтаж выполняется на полностью сухое покрытие). 3д полы будут служить дольше, если сверху трехслойной конструкции нанести защитный слой материала.

Смотрим видео: Создание рисунка

Как я делал наливной пол 3д своими руками

От автора: всем привет! Сегодня я расскажу очень интересную тему по отделке полов, которую я впервые увидел в одной из парикмахерских своего города. И примечательна эта отделка именно тем, что выглядит она очень живо и необычно. Сегодня мы поговорим о том, как сделать наливной пол 3д своими руками.

Читатель наверняка подумает: что еще за наливной пол? А я отвечу — это очень креативный подход в плане оформления квартиры, офиса или магазина. Первый раз, как было сказано выше, я увидел такой пол в парикмахерской. Зайдя в помещение, я застыл на пороге. Под моими ногами был песок. Вот именно такой, как бывает на пляже. Более того, в рабочей зоне мастеров на меня набегала волна. Спустя некоторое время я понял, что картинка статична. Данный эффект продолжался несколько мгновений, но он произвел на меня сильное впечатление.

Находясь в парикмахерском кресле, я задал вопрос девушке-специалисту: каким образом в их салоне сделан пол? Она мне рассказала, что их делали «заливным способом». Придя домой, я тут же принялся искать информацию и изучать данную технологию. И уже через месяц сделал себе такой пол в офисе.

Плюсы данной технологии

Когда я смотрел видео по теме покрытий с эффектом 3D, уже тогда было понятно, что данная технология имеет ряд преимуществ:

  1. Она позволяет воплотить самые яркие и интересные дизайнерские задумки.
  2. Такие полы идеально подойдут для аллергиков и людей, не любящих уделять много времени уборке. Они не пылят и обладают ровной поверхностью.
  3. Полы долговечны и прочны. Покрытие не трескается и долго не вышаркивается.
  4. Они быстро устанавливаются на любое черновое покрытие.

Пол можно украсить любым изображением. В детской комнате можно разместить на полу различные машинки или персонажей из детских мультфильмов. В гостиной постелить пол под бревенчатую стяжку. В офисе можно разместить логотип организации на полу.

Еще один плюс данного пола — его ремонтопригодность. Хотя полы и выдерживают падение тяжелого предмета и с легкостью переносят испытание габаритными предметами мебели, они все-таки могут быть повреждены. В таком случае не придется менять все напольное покрытие целиком. Испорченную область легко заменить или отремонтировать.

Подготовка к работе

Перед тем, как приступить к заливке, необходимо провести подготовительные работы. Некоторые мастера уверяют, что сделать пол по такой технологии самостоятельно просто невозможно. Это не совсем верно.

Для начала потребуется установить в комнате систему принудительного вентилирования. Компоненты, которые используются при заливке полов, достаточно едкие и легко проникают даже через респираторную маску.

Также важно соблюдать температурный режим. Монтаж наливных полов в неотапливаемом и холодном помещении вряд ли получится. Поэтому нужно придерживаться температуры выше 10 С˚.

Сразу отвечаем на вопрос: как сделать работу без вмешательства в старое напольное покрытие? Таким образом заливать пол нельзя! Для этого убирают старое напольное покрытие, снимают плинтуса и двери. Черновой пол очищается и промывается тряпкой.

Следующий шаг — установка бетонной стяжки. Перед ее заливкой на пол укладывают гидроизоляцию. Она значительно увеличивает срок эксплуатации полов и помогает равномерной сушке бетонного основания. Стяжку следует заливать так, чтобы она обеспечивала ровную поверхность. После высыхания пола все неровности стоит убрать болгаркой с алмазным диском. Масляные пятна также убирают. В противном случае они не дадут хорошего сцепления со слоем основной заливки.

Важно: 3D-покрытия, сделанные самостоятельно, не любят излишней влажности, поэтому следует дать отстояться бетонной стяжке не менее 30 дней. Все последующие работы выполняются при влажности не более 50%.

После того как бетонная стяжка полностью высыхает, на нее наносится грунтовое покрытие. Оно выполняет финишную функцию и подготавливает поверхность под заливку полимерным слоем.

Инструкция: наносить грунтовку можно валиком, кистью или шпателем. Для лучшего эффекта грунтовый слой наносят дважды.

Нанесение полимерного слоя

Необходимо отметить, что основной слой полимерной основы наносят на бетонную стяжку только после высыхания грунтовочного покрытия. Это можно делать спустя 3–4 дня после нанесения грунтовки.

Полимерная основа может также послужить последующей основой для нанесения декоративного рисунка. Если декоративный слой будет состоять из природных или искусственных материалов, основной слой из полимера будет являться фоном, поэтому стоит тщательно подбирать оттенок данного слоя.

Читайте также:
Классическая мебель в интерьере

Слой из полимера изготавливается по следующей технологии. Для его вымешивания берут растворитель и полимерную основу в соотношении 1 к 2. Размешивать раствор следует только при помощи специального миксера. Ручной способ перемешивания не подойдет, так как он не даст необходимой консистенции. Также следует вымешивать полимерную основу большими объемами, так как она быстро схватывается. Выравнивают данный слой при помощи правила и специального игольчатого валика. Он позволяет вывести лишний воздух из полимерного слоя.

Установка декоративного элемента или нанесение рисунка

Как сделать полимерное покрытие с рисунком или при помощи оформления его поверхности декоративными элементами? Ответ прост — нужно разложить на подготовленной полимерной основе элементы декора или перекрыть его заранее подготовленным принтом.

Лично по своему опыту могу сказать, что нанесение рисунка при помощи красок либо выкладывания декоративных украшений не входило в мои планы. Так как я не художник, и мне проще наклеить подготовленный рисунок на баннере. Рассмотрим именно этот вариант.

Выбрав необходимое изображение, его обрабатывают в фоторедакторе. Я пользовался Фотошопом. Для корректного переноса стоит использовать только большие рисунки высокого качества. Можно посмотреть фоны для рабочего стола для широкоформатного я монитора.

Я долго выбирал между этой картинкой:

В итоге, остановился на первой, под мрамор. И мне кажется, не прогадал.

После выбора изображения его необходимо откадрировать. Размер обрезки изображения должен быть чуть больше, чем физический размер комнаты. Например, для комнаты 3 на 4 метра нужно задать параметр кадрирования 320 на 420 см. Лишние сантиметры всегда можно подрезать, а вот нарастить их на стыке уже не получится.

Если нет необходимых навыков по работе с графическим редактором, можно поискать знакомых дизайнеров. Вся работа по подготовке картинки не займет у вас более 5 минут. Баннер печатают на матовом сатине. Качество распечатки должно соответствовать 1440 dpi и более.

Наклеивание рисунка и заливка полимерного основания

Готовый холст раскладывают на поверхности полов. Его можно приклеить с помощью небольшого слоя финишного пола. При этом стоит внимательно смотреть, чтобы на поверхности холста не появлялись воздушные камеры и мелкие пузыри. Их следует аккуратно удалять правилом.

Наклеенный холст заливают прозрачным полимерным слоем толщиной не менее 3 мм. Заливка финишного полимерного основания осуществляется по тем же принципам, что и основа из полимерного основания. Полное высыхание полов проходит в течение нескольких недель в зависимости от толщины финишного покрытия.

Источник: http://dompodrobno.ru

Готовые 3d-поверхности можно покрыть специальным защитным лаком. Он добавит прочности поверхности полов. Данная пошаговая инструкция позволит сделать все работы без привлечения дорогостоящих мастеров или специальных строительных компаний. Такой монтаж нельзя назвать скоротечным, однако, результат превзойдет все ваши ожидания. Поэтому — включайте фантазию, запасайтесь терпением и делайте напольное покрытие своей мечты! До новых встреч!

Какая шлифовальная машинка лучше эксцентриковая или вибрационная

Если нужно быстро удалить ржавчину или лакокрасочное покрытие, порезать твердый материал, лучше всего использовать специальную шлифовальную машинку. В магазинах электротехники можно найти широкое разнообразие подобных агрегатов — каждый для конкретной задачи. Поэтому нужно знать, как выбрать шлифовальную машинку правильно.

Шлифмашинка нередко нужна в быту

Что это такое

Шлифовальная машинка — электроинструмент с режущими или шлифовальными насадками (диски). Агрегат представляет собой довольно увесистое ручное приспособление, с мощным двигателем.

Благодаря ШМ можно не только шлифовать различные поверхности, но также отрезать части от довольно твёрдых материалов: металл, камень и так далее.

Классификация инструментов

В магазинах можно найти шлифовальные машинки, предназначенные для бытовых или профессиональных нужд. У каждого типа есть свои особенности, о которых желательно узнать перед покупкой.

Бытовые

Бытовой инструмент выбирают, если работать с ним предстоит нерегулярно. В среднем ШМ рассчитаны на работу по 20 часов в месяц от 220 В, что намного меньше, если сравнить с профессиональными образцами.

Через каждые 15 минут работы со шлифовальной машинкой бытового назначения необходимо останавливаться на 10-15 минут, иначе есть риск испортить двигатель.

Внимание! Производители не рекомендуют в течение дня работать с устройством более 3 часов. Если нужно больше, придется отказаться от бытового устройства в пользу более серьезного.

Достоинства бытового агрегата — доступная цена и простота эксплуатации.

Профессиональные

Этот вид инструмента предназначен для непрерывной работы в течение долгого времени. Обычно профессиональные шлифовальные машинки применяют на производстве. Они гораздо надежнее, чем бытовые, поскольку изготавливаются из более качественных материалов.

Оборудование предназначено для многосменной работы в интенсивном режиме. Устройства довольно большие, поскольку внутри корпуса распложен более мощный двигатель.

При разработке шлифовальной машинки профессионального назначения учитывают не только требования к производству, но также такие критерии, как удобство и безопасность. Поэтому производители выпускают оборудование, создающее минимум вибрации.

Основные виды

В зависимости от работы, которую необходимо выполнять, нужно искать специальные виды шлифовальных машинок. Их разделяют на семь разновидностей.

Эксцентриковые

Особенность образца в эксцентрике, с помощью которого можно совершать круговые или возвратно-поступательные движения. Таким образом, у пользователя появляются дополнительные возможности при шлифовке.

Эксцентриковый агрегат

Оборудование используется для обработки изогнутых или профильных поверхностей, его можно использовать для шлифовки, чистки или полирования различных материалов (обработка паркета, например). Мощность таких агрегатов составляет от 170 до 750 Вт.

Читайте также:
Как помыть клавиатуру компьютера?

Иногда пользователи ищут отличия орбитальной шлифмашинки от эксцентриковой. Делать этого не стоит, поскольку все это один агрегат, называемый по-разному.

Плоскошлифовальные шлифмашины

Этот образец также называют вибрационным. Используется для финишной обработки. Можно обрабатывать пластмассу, древесину, металл, камень и композиционные материалы.

Оборудование снабжено мягкой подошвой, с помощью которой совершают поступательно-возвратные движения, но придётся использовать маленькую амплитуду с большой скоростью. Чем больше амплитуда движения, тем грубее будет производиться обработка поверхностей.

Пользователи часто задаются вопросом, какая шлифмашинка лучше — эксцентриковая или вибрационная. Все зависит от конкретной ситуации, нужно основывать выбор на поверхности, которую нужно обработать (шлифовать).

Если нужно узнать, какую шлифмашинку выбрать для дерева, вибрационную или эксцентриковую, то желательно остановить свой выбор на втором варианте. В этом случае шлифование дает лучшие результаты.

Дельтовидные вибромашины

Идеально подходят для обработки труднодоступных поверхностей. Мало чем отличаются от вибрационного варианта, кроме подошвы, имеющей треугольную форму.

Для справки! Особенности шлифовальной машинки — из-за формы подошвы ее можно поместить в самые труднодоступные места.

Ленточные

Применяются для грубой обработки поверхностей. ШМ часто используют при отделке интерьеров (потолок, стены).

Лента вращается на роликах. Скорость движения может достигать 400 м/мин. Минус — после работы появятся следы в виде царапин и небольших углублений.

Важно! Если нужно определиться, что лучше — ленточная или эксцентриковая шлифмашина, и какую выбрать, то нужно в первую очередь обозначить для себя задачи.

Щеточные шлифмашины

Инструмент весит примерно 4 кг, потому можно использовать его без сильного нажима. Оборудование оснащается несколькими рукоятями для облегчения работы.

Применяется для обработки деревянные поверхности, если с них необходимо удалить слой лака или краски. Также можно избавиться от ржавчины на металле. В продаже можно найти композитные, нейлоновые и металлические щётки для агрегата. Бывают электро- и автономные приборы.

Прямые шлифмашины

Особенность конструкции в удлиненном корпусе. Оборудование очень легко лежит в руке, и позволяет производить работу в самых узких помещениях.

Для шлифовальной машинки необходимо покупать специальные абразивные камни, которые фиксируются на головке устройства. Можно использовать круги или же щетки.

Важно! Обычно ШМ применяют для финальной обработки материала, имеющего сложный рельеф.

Шлифмашины по бетону

Мощность и производительность устройства гораздо выше, чем у других вариантов, поскольку обрабатывать ШМ можно самые твердые материалы. Внешне машинка похожа на большую газонокосилку с большим «барабаном» в передней части.

Оборудование довольно дорогое, средняя цена на 2021 год составляет 60 000 рублей.

Технические характеристики

Есть несколько параметров, на которые стоит обращать внимание при выборе. О каждом желательно узнать подробнее.

Мощность

Здесь наблюдается прямая зависимость: чем мощнее устройство, тем производительнее будет работа, соответственно, тем меньше времени человек потратит для обработки конкретной поверхности. Если устройство будет применяться для бытовых нужд, достаточно мощность до 1000 Вт.

Скорость вращения

От оснастки зависит назначение инструмента. К примеру, если предстоит обрабатывать твёрдые материалы, то работать придётся на высоких оборотах. Для полировки же можно использовать и низкую скорость вращения.

Профессионалы рекомендуют обращать внимание на возможность регулировать вращение вала, чтобы настраивать инструмент под конкретный вид работы.

Размер оснастки

Размер напрямую связан с областью работы. К примеру, если предстоит работать в ограниченном пространстве, то придётся искать оборудование с маленьким размером оснастки.

Оснастка играет важную роль

Масса

Как правило, самые тяжёлые агрегаты являются профессиональными, поскольку в них установлен мощный двигатель. Этот показатель необходимо выбирать в индивидуальном порядке, в зависимости от физических возможностей пользователя (только такой подход будет правильным).

Плавный старт

Современные устройства часто оснащаются функцией плавного старта. Это означает, что при запуске обороты будут набираться постепенно, это крайне важно, если нужно избежать рывков.

Длина шнура

В последние годы производитель начал предоставлять потребителям выбор длины кабеля. Это очень удобно, если нет возможности использовать переноску — достаточно просто подобрать агрегат с длинным проводом.

Регулировка оборотов

Это полезная функция, поскольку превращает обычную шлифовальную машинку в универсальный инструмент. Регулируя обороты, можно выбрать режим использования.

Защитные функции

Чем дороже агрегат, тем больше у него защитных функций. К примеру, можно подобрать устройство, оснащенное автоматическим отключением при перегреве. Также имеется функция, защищающая оператора от случайного запуска.

Резиновые накладки на рукоятках

Резиновые накладки помогают в работе, поскольку при продолжительном использовании руки могут вспотеть, потому устройство будет скользить. Резиновые накладки позволяют избежать этой трудности.

Пылесборник

Это дополнительное оснащение агрегата. В стандартной комплектации нет пылесборника, а потому его нужно приобретать отдельно. При этом нужно убедиться, что подобное дополнение подойдёт для конкретного вида шлифовальной машинки.

Дополнительные функции

К полезным дополнительным функциям можно отнести автоматическую балансировку режущего диска. Можно уравновешивать оснастку, особенно если наблюдается уже достаточно большой износ.

Еще одна полезная возможность — поддержка числа оборотов. Электронная система рассчитывает количество нагрузки и автоматически увеличивает мощность, чтобы работа с машинкой была наиболее эффективной.

Популярные производители

В магазинах строительной техники есть большое количество различных шлифовальных машин от разных производителей. Но специалисты рекомендуют обращать внимание на следующие бренды:

  • Sturm, Metabo, Bosch (Германия).
  • Ryobi, Makita (Япония).
  • DeWalt (США).

Эти производители уже многие годы занимаются выпуском строительной электронной и пневмо техники, и зарекомендовали себя у потребителей.

Примеры моделей для конкретных задач

Выбирая ШМ, необходимо точно определиться с задачами, которые предстоит выполнить. В качестве примера можно разобрать конкретную ситуацию: шлифмашинка для авто — какая лучше.

Читайте также:
Как рассчитать сколько нужно гипсокартона на комнату

Для ремонта и шлифовки автомобиля

Для начальной обработки можно подбирать агрегат Sturm BS8511U. Он идеально подходит для первоначальной зачистки металлических поверхностей, и сдирания лакокрасочного покрытия. Это очень полезный агрегат, если требуется перекрасить определенные части автомобиля, перед этим зачистив поверхность.

К сожалению, агрегат не подходит для финишной полировки. А потому для дальнейшего авторемонта можно использовать специальную машинку УПН 1200/180 Ем 00000020585, предназначенную для полировки.

Предоставленной информации достаточно, чтобы понять, какие бывают шлифмашины, и самостоятельно выбрать агрегат для дома, дачи или профессиональных нужд.

Какая шлифмашинка лучше – эксцентриковая или вибрационная

Вибрационная или эксцентриковая шлифовальная машина лучше — неоднозначный вопрос. Ответ на него зависит от особенностей использования инструмента.

Чем отличается эксцентриковая шлифмашина от вибрационной

Шлифовальные машинки обоих типов предназначены для одной цели — обработки и полирования деревянных и металлических поверхностей. Но между агрегатами существуют важные конструктивные различия.

Эксцентриковые машинки, которые называют также орбитальными, оснащены эксцентриком, дающим возможность совершать возвратно-поступательные или круговые движения. Мощность таких агрегатов составляет в среднем 170-750 Вт. Используют их для чистки, шлифования и полировки паркета, мебели, автомобильного кузова.

Круглая рабочая насадка шлифмашинки позволяет применять агрегат для профильных или изогнутых деталей

Вибрационные приспособления, известные также под названием плоскошлифовальных, оснащены прямоугольной платформой с креплениями для абразивного полотна. В процессе работы необходимо совершать возвратно-поступательные движения аппаратом для выравнивания материала. Шлифовальное устройство подходит для полировки древесины и металла, пластмассы и камня, композитов.

Внимание! Чтобы добиться более аккуратной шлифовки при использовании ПШМ, нужно передвигать ее с большой скоростью, но с малой амплитудой.

Таким образом, отличие между инструментами состоит главным образом в форме рабочей насадки. Из-за особенностей конструкции ПШМ и орбитальные машинки демонстрируют разные результаты при применении.

Какую шлифмашинку лучше выбрать — эксцентриковую или вибрационную

Купить вибрационную шлифмашину или эксцентриковую для дома, зависит от поставленных целей. Оба аппарата позволяют снимать старые лакокрасочные покрытия, обрабатывать автомобильный кузов, полировать мебель, двери и другие заготовки.

При этом плоскошлифовальные модели чаще применяют для грубой обдирки широких поверхностей. Степень аккуратности полирования во многом зависит от установленного на подошву абразива. Но в целом машинки с прямоугольной платформой обеспечивают небрежную черновую очистку. С их помощью удобно снимать старые покрытия, чтобы потом добиться идеальной гладкости при помощи других приспособлений.

Шлифовальные машинки с округлой насадкой обеспечивают более тонкую полировку. Их чаще применяют для финишных работ, когда материал нужно не просто зачистить, а сделать максимально гладким.

Лучше эксцентриковая шлифовальная машинка или вибрационная — зависит также от особенностей полируемой детали. Плоскошлифовальные модели с ровной прямоугольной подошвой хорошо подходят для обработки полочек, ступеней, оконных рам и дверных полотен.

Если поверхность изогнута или обладает декоративными элементами, то для ее полирования удобнее использовать орбитальную шлифмашинку. Округлая подошва позволяет без лишних сложностей обрабатывать радиусы и небольшие детали нестандартной формы.

Сфера применения у плоскошлифовальных машинок в целом более узкая, чем у орбитальных

Если шлифовальный агрегат нужен для профессионального применения, то лучше купить модели обоих видов одновременно. В таком случае устройства можно будет использовать поочередно — для грубой обдирки и финишной зачистки.

Заключение

Вибрационная или эксцентриковая шлифовальная машина помогают добиться одной и той же цели при обработке поверхности. Но первое устройство обеспечивает более грубый, черновой результат, а второе помогает выполнить финишное полирование.

Как выбрать шлифовальную машинку?

Содержание

  1. Вместо вступления
  2. Классификация инструментов
    2.1. Угловая шлифмашинка (УШМ, болгарка)
    2.2. Прямая шлифовальная машинка
    2.3. Ленточная шлифмашина
    2.4. Щеточная шлифовальная машина
    2.5. Вибрационная или плоскошлифовальная машина
    2.6. Дельташлифмашинка
    2.7. Эксцентриковая шлифмашинка
    2.8. Полировальная шлифовальная машина
  3. Технические характеристики
  4. Дополнительные функции
  5. Популярные производители
  6. Примеры моделей для конкретных задач

1. Вместо вступления

Шлифование и полирование широко применяются при обработке наружных и внутренних поверхностей разных форм заготовок из дерева, металла, керамики, стекла, пластмасс, камня и других материалов. Результатом этих операций являются поверхности с малой шероховатостью, а одним из главных инструментов – шлифовальная машинка. Кстати, ими же выполняют и отрезные работы. В зависимости от сферы применения, поставленных задач и интенсивности работы выбирают одну модель из множества разновидностей, чтобы за короткое время получить идеальный результат. О том, какие виды бывают, для чего используются и, наконец, как выбрать шлифовальную машинку, расскажет эта статья.

2. Классификация инструментов

2.1. Угловая шлифмашинка (УШМ, болгарка)

Универсальный инструмент с узким цилиндрическим корпусом, спереди которого находится крепление для насадок. Для удобного хвата во многих моделях предусмотрена дополнительная рукоятка сбоку. Внутри корпуса расположен электродвигатель и угловая зубчатая передача.

Оснастка. Абразивные диски (круги) служат для резки металла или керамики, щетки – для шлифовки и полировки поверхностей. Крепятся на шпиндель, а диски вдобавок фиксируются фланцем и прижимной гайкой.

Назначение. Инструментом режут металл, камень, бетон; обдирают, зачищают и шлифуют поверхности. Например, используют в отделочных работах по выравниванию стен или для снятия краски. Строительные, отделочные, монтажные и демонтажные работы – вот лишь часть направлений, в которых этот инструмент просто незаменим. Есть еще автомастерские, мастерские по дерево- и металлообработке и, конечно, бытовые работы.

2.2. Прямая шлифовальная машинка

Отличительной особенностью конструкции является удлиненный корпус, который удобно ложится в руке и дает возможность работать в стесненных условиях. Рабочая оснастка крепится на одной оси с корпусом при помощи цангового зажима. Инструмент для полировки в труднодоступных местах нетяжелый, с корпусом – с одной стороны, узким и длинным, а с другой – прочным и устойчивым к нагрузкам.

Читайте также:
Как сделать темное помещение светлее - лучшие идеи

Оснастка. Шлифовальные головки представляют собой абразивные камни разных форм и размеров: цилиндрические, шаровые, в виде трапеций. Некоторые модели допускают работу со щетками, шлифовальными и полировальными кругами.

Назначение. Поскольку инструмент отличается маневренностью во время работы, его часто используют для финишной полировки объектов со сложным рельефом. Незаменим для зачистки и удаления неровностей и заусенцев с поверхностей, например, сварочных швов, для очистки от ржавчины, старых лакокрасочных и защитных покрытий.

2.3. Ленточная шлифмашина

На широкой подошве инструмента находится корпус, как правило, прямоугольной компоновки, с двигателем внутри. Центр тяжести в конструкции смещен вниз, поэтому со стороны пользователя требуется минимум усилий. При этом работать инструментом можно как на горизонтальной, так и вертикальной площади.

Оснастка. Это лента, склеенная в виде кольца. Ее принято называть шлифовальной шкуркой. Она вращается на паре концевых роликов, обеспечивая не только съем материала, но и удаление пыли.

Назначение. Снимают толстый слой материала с больших, ровных поверхностей из металла, пластмассы, дерева. Инструментом удобнее всего выполнять первичную, грубую шлифовку, например, при отделочных работах снимать шпатлевку или старую краску. Широко применяется для обработки деревянных конструкций, например, оконных рам, дверных коробок, половой доски.

2.4. Щеточная шлифовальная машина

Общий вес моделей не превышает 4 кг, поэтому пользователь перемещает инструмент по поверхности без сильного давления на него. Две рукоятки – передняя вспомогательная и основная – облегчают продолжительную работу.

Оснастка. Используются металлические, нейлоновые и композитные щетки, или шлифовальные валики. Иногда вместо них можно использовать вал, или барабан, на который надеваются кольца из абразивного материала, например, фетровые или корундовые.

Назначение. С деревянных и металлических поверхностей снимают слой лака или старой краски, избавляются от ржавчины. Инструментом придают эффект старения древесине. Если вы думаете, какую шлифовальную машину выбрать для обработки напольных досок, чтобы придать им ясно различимую структуру, выбирайте щеточную машинку. Инструментом готовят поверхности перед покрытием лаком или краской, т.е. проводят финишную обработку.

2.5. Вибрационная или плоскошлифовальная машина

На мягком основании – шлифовальной плите находится корпус с двигателем и кнопками управления. Двигатель приводит в движение эксцентриковый механизм. Его движения (возвратно-поступательные) воздействуют на следующее звено – подошва для шлифмашинки с большой скоростью совершает круговые движения, начиная вибрировать.

Оснастка. Шлифлисты крепятся на плиту зажимами или липучкой. Имеют разную зернистость для обработки разных материалов.

Назначение. Прежде всего это финальная зачистка поверхностей: пластиковых и металлических деталей, дерева и природного камня, мягких цветных металлов, сложных композитных материалов. Инструмент необходим в деревообработке, производстве и ремонте мебели, при отделочных работах и в автомастерских для кузовных работ.

2.6. Дельташлифмашинка

Если требуется отшлифовать мелкие детали или труднодоступные места, выбирают этот инструмент. Работает по такому же принципу, что и вибрационная шлифмашинка, но имеет треугольную подошву. Она вынесена вперед и способна делать частые колебательные движения малой амплитуды, что обеспечивает чистое шлифование даже капризного материала. Корпус отличается небольшим размером, не имеет дополнительных рукояток, потому машинкой работают на небольших поверхностях.

Оснастка. Это шлифовальные листы разной зернистости, войлок для полировки или тонкий шлифовальный войлок, а также плоские и овальные шлифпластины. Рабочие элементы устанавливаются на платформу при помощи липучки.

Назначение. Шлифование и полировка камня, пластика, металлов. Обработка изделий сложной формы, например, элементов деревянной мебели, или труднодоступных мест, например углов металлоконструкций или узких пространств.

2.7. Эксцентриковая шлифмашинка

С корпусом инструмента соединен рабочий диск, которые делает одновременно круговые и возвратно-поступательные движения. В результате работа становится более эффективной, а полировка – качественной. На поверхности не остается таких следов, как от шлифовки шлифмашинкой ленточной или угловой.

Оснастка. Круглые шлифовальные листы крепятся на подошву двумя способами – липучкой или зажимом. Обычно последние на порядок дешевле, и к ним выпускается больше вариантов расходных материалов. Но липучка удобнее в работе: шлифлисты проще и быстрее заменить. Полировку проводят губками из пеноматериалов и войлока и меховыми дисками.

Назначение. Инструмент незаменим при обработке профильной поверхности или изогнутого основания. С его помощью чистят, шлифуют, полируют металлы, основания из природного камня, древесину. Часто используется для финишной обработки уже готовых поверхностей, например с лакокрасочным покрытием.

2.8. Полировальная шлифовальная машина

Конструктивно напоминает традиционную болгарку, отличительной чертой является D-образная рукоять на корпусе. Характерной особенностью работы являются пониженные обороты и возможность их регулировки, обусловленные главной целью – деликатной обработкой любой поверхности.

Оснастка. Круги – войлочные, поролоновые и меховые. В качестве абразивного материала могут выступать фетровые или шерстяные круги.

Назначение. Очищение, шлифовка и полировка поверхностей, в том числе деликатных и очень хрупких. Ручная шлифмашинка широко распространена в ремонтных работах, тюнинге автомобилей. Результатом всегда выступает идеальный блеск поверхностей.

3. Технические характеристики

Мощность является основным параметром и показывает возможности двигателя. Зависимость здесь прямая: чем больше мощность, тем производительнее инструмент, тем меньше времени требуется для обработки поверхностей, тем большую площадь можно обработать, не перегружая двигатель инструмента. В поисках ответа на вопрос, какая шлифмашинка лучше, не стоит забывать, что огромную нагрузку при этом испытывает электросеть. Мощные инструменты, как правило, выбор профессионалов для работы в соответствующих условиях. Для бытовых дел достаточно значения до 1000 Вт.

Читайте также:
Как наточить керамические ножи своими руками

Скорость вращения оснастки указывается производителем на холостом ходу. Во время работы показатель ниже. Характеристику определяет назначение инструмента, т.е. выполняемые работы. Например, шлифовать твердый материал принято на высоких оборотах, а полировать готовую поверхность – на низких. Зачастую важно не столько высокое число оборотов или колебаний оснастки, сколько возможность их регулировки, чтобы настраивать инструмент на конкретный вид работы.

Размер оснастки связан с мощностью инструмента: чем выше мощность, тем больше оснастка, т.е. шире лента и больше шлифовальный диск, тем большую поверхность можно обработать за один проход. Если речь идет об обработке ограниченных пространств, требуется оснастка меньших размеров. В этом случае результатом будет не столько время работы, сколько ее качество.

4. Дополнительные функции

Мы выбираем шлифмашину для разных работ: для стен и потолков, по бетону и металлу – и обращаем внимание на опциональные возможности, которые способны облегчить нашу работу, и в то же время их наличие безусловно сказывается на цене.

  • Система плавного пуска предназначена для постепенной подачи мощности на двигатель, чтобы снизить вероятность возникновения скачка напряжения в электросети.
  • Регулировка числа оборотов дает возможность настроить режим инструмента на характер работ и особенности поверхности, что гарантирует качественную работу.
  • Поддержание числа оборотов осуществляется электронной системой, которая рассчитывает, насколько велика нагрузка и насколько надо увеличить мощность, чтобы работа шлифмашинкой была эффективной.
  • Автоматическая балансировка диска в болгарках и вибрационных моделях дает возможность уравновесить оснастку, особенно если уже отмечается ее существенный износ.
  • Защитные механизмы для безопасной работы осуществляются следующими возможностями: от случайного пуска – блокировкой пусковой кнопки, чтобы предотвратить самопроизвольное вращение оснастки при подаче тока; от заклинивания оснастки – муфтой или электронной системой, чтобы блокировать оснастку при застревании в материале во избежание обратного удара и травмы пользователя; от вибраций – виброручкой или мягкими накладками.
  • Пылесборник представлен патрубком, к которому подключаются мешки для сбора пыли или пылесос, чтобы сохранять рабочее место в чистоте.

5. Популярные производители

Итак, выбор шлифовальной машины можно начать с бренда. Болгарки Sturm (Германия) представлены широким модельным рядом для работ на стройплощадках, в автомастерских, на небольших производствах и в быту. Отличаются эргономичностью компактного, но прочного корпуса и наличием полезной электроники.

Компания Metabo (Германия) хорошо зарекомендовала себя на российском рынке эксцентриковыми шлифмашинами. Например, модели из серии SX имеют резиновое покрытие корпуса и рукояти, что обеспечивает не только удобный хват, но и заметное снижение вибрации. Предусмотрены пылезащитный подшипник и система, способная регулировать диаметр орбит (2 положения). Появились и новинки с улучшенной эргономикой корпуса и минимальными размерами – компактные модели универсальны для выполнения разных задач и идеально подходят для работы с вогнутыми и выпуклыми поверхностями. Режим Metabo TurboBoost дает возможность добавить мощности и увеличить производительность инструмента, например, при зачистке сложного участка.

DeWalt (США) выпускает профессиональные шлифовальные машинки, предназначенные для создания идеально гладких поверхностей. Например, модели серии D имеют увеличенный рабочий ресурс, поэтому идеально подходят для продолжительных работ на стройплощадках и на производствах для качественной шлифовки древесины, металла и пластмасс.

Продукция Ryobi (Япония) пользуется спросом во всем мире благодаря высокому качеству сборки и хорошим рабочим характеристикам. Компания производит несколько типов шлифовального инструмента и в каждом реализованы фирменные решения. Вибрационные и плоскошлифовальные машины имеют новую пылесборную систему – циклонный принцип всасывания Ryobi DustTech. Отличительной особенностью дельташлифовальных машин является выдвижная полоска, которая помогает шлифовать поверхности даже в местах с затрудненным доступом. Рукоятки имеют покрытие GripZone, которое снижает вибрацию и препятствует скольжению.

Шлифовальный инструмент по дереву и металлу от Makita (Япония) популярен в профессиональной и бытовой сфере. Широкий модельный ряд дает возможность выбрать качественную модель в нужном ценовом сегменте для зачистки лака и краски, деревообработки, работ с отделочными материалами и для домашнего ремонта. Высокую скорость и производительность обеспечивает широкое основание моделей с равномерным распределением нагрузки при нажатии. Чтобы добиться такого эффекта производитель встроил в корпус принудительный привод с понижением передаточного числа. Выпускаются из износостойкого пластика и композитных металлов. Мощный двигатель имеет двойную изоляцию и встроенную систему пылеудаления. Производитель славится и широким ассортиментом рабочей оснастки для шлифования: диски, ленты, щетки, шлифбумага и насадки для финишной полировки.

Если вы не знаете, какую шлифмашинку выбрать, присмотритесь к Bosch (Германия). Инструменты надежны и безопасны. Виброшлифмашины отлично зарекомендовали себя для тонкой шлифовки по дереву и пластику. Для удобства работы оснащены системой быстрой смены оснастки Easy-Fit. Угловые шлифмашины не только шлифуют, но и режут материалы. В модельном ряду УШМ есть легкие и компактные инструменты и модели со средними и максимальными показателями мощности. Каждая из них имеет уникальную систему виброзащиты Vibration Control и систему регулировки количества оборотов шпинделя Constant Electronic.

6. Примеры моделей для конкретных задач

Всем понятно, что инструмент нужен под конкретную задачу в конкретной сфере. Чтобы вам было проще выбрать и купить шлифовальную машинку, предлагаем таблицу популярных моделей и задач, с которыми они справляются лучше всего.

Популярные модели инструментов

Задачи Рекомендуемая модель Одно из преимуществ
Зачистка поверхности – деревянной и металлической Ленточная шлифмашина Sturm BS8511U Дополнительный комплект щеток
Резка кафеля, бетона, кирпича Угловая шлифмашина Metabo W 2000 Редуктор с игольчатым подшипником для улучшенного отвода тепла
Структурирование древесины Щеточная шлифмашина Makita 9741 Возможность выставить глубину шлифовки с помощью валика на корпусе
Тонкая шлифовка небольших деталей Эксцентриковая шлифмашина DeWalt D 26453 Система стабилизации скорости вращения оснастки под нагрузкой
Финишная полировка металлических поверхностей Полировальная машина Калибр Мастер УПМ-1200/180 Ем 00000020585 Высокая надежность и небольшая стоимость
Читайте также:
Кварц виниловый ламинат (42 фото): замковый, что лучше выбрать кварц-виниловую плитку или ламинат на пол,

Надеемся, что наша статья будет для вас информативной и поможет ответить на главный вопрос, как выбрать шлифмашинку. Вам остается лишь посмотреть ассортимент моделей нашего сайта, изучить характеристики и оформить заказ. Делайте правильный выбор!

Какую шлифмашинку выбрать?

19 января 2021, Олег ШАКИРОВ

При подготовке кузовного элемента к покраске больше всего времени занимают работы со шлифованием. Эту работу можно выполнять вручную с помощью шлифка или с помощью специализированных шлифовальных машинок, последние многократно сокращают время выполнения работ. С вопросом, как правильно подойти к выбору шлифовальных машинок для СТО, мы обратились к технологу компании Finishing Group Сергею Родионову, старшему техническому специалисту «Мирка Рус» Андрею Мартиросову и руководителю продаж Festool Артёму Задорину.

Артём ЗАДОРИН, руководитель продаж Festool (группа «Автомотив»), ООО «ТТС Тултехник Системс»:

При выборе шлифмашинки необходимо всегда отталкиваться от конкретной задачи и специфики работы конкретного МКЦ. Кто-то практикует исключительно замену на новые детали и мелкий ремонт небольших повреждений, а кто-то старается максимально заработать сам, а не перепродать новую деталь, и делает сложные ремонты.

Если машинку предполагается использовать не только на предварительных операциях, то важно обратить внимание на качество шлифтарелки и отсутствие биения в плоскости шлифования, поскольку это может сделать невозможным применение машинки на финишных операциях.

Щеточные или бесщеточные двигатели?

Щеточные и бесщеточные двигатели отличаются наличием и отсутствием угольных щеток, соответственно, щеточного узла. Как следствие, обеспечивается существенно меньшее (около 30 %) внутреннее сопротивление двигателя (мощность тратится на совершение полезной работы), достигаются меньшие габариты и существенно меньший вес. Для управления двигателем требуется более сложная и, как следствие, более чувствительная к резким перепадам напряжения и статическому заряду электроника. Но для кузовных работ выбор очевиден: плюсы бесщеточных машинок очень важны для работы, а минусы вполне решаемы с учетом многолетнего опыта производства таких инструментов. А статику важно отводить в любом случае для самого техпроцесса, а не только для машинки.

Ход эксцентрика

Если машинка оснащена эффективно работающим тормозом шлифовальной тарелки, то при прочих равных условиях он влияет исключительно на производительность съема материала. Если тормоза тарелки нет или он неэффективен, то больший ход эксцентрика более интенсивно раскручивает тарелку, что может с большей вероятностью приводить к «запилам» и увеличению глубины риски за счет ротационной составляющей.


Эксцентриковая машинка с бесщеточным электродвигателем Festool ETS EC 150/5 EQ

Электро- или пневмоинструмент?

Что касается выбора — электро- или пневмоинструмент, — каждый инструмент используется для своей задачи. Если напрямую сравнивать, пневматический отличается жестким шлангом подвода сжатого воздуха (в сравнении с электрическим кабелем), ну и объективно — он более шумный. Тут скорее вопрос экономии, а не комфорта. Везде, где не требуется по нормам безопасности использовать пневматический инструмент, более оправданно работать электрическими машинками, тем более что бесщеточный вариант сводит на нет все отличия по размерам и весу.


Festool ETS EC 125/3 EQ

Чтобы продлить жизнь инструменту, нужно давать ему нормально работать: выбирать правильную оснастку, предусмотренную производителем, не лепить на тарелку без нужды проставки, держать в чистоте, оптимизировать техпроцесс, выбирая оптимальные градации для конкретной операции. Пневмоинструмент — питать чистым воздухом с необходимым рабочим давлением и правильно смазывать, а электропривод — питать качественным электричеством 220 В без резких скачков.


Пневматическая эксцентриковая шлифмашинка Festool LEX 3 150/5

Гарантия всегда означает одно и то же — защиту покупателя от преждевременного выхода из строя по причине неправильной сборки или бракованной детали, то есть по вине производителя. Другое дело, что существуют варианты расширенного пакета сервисных услуг — продление срока гарантии, защита от краж, безусловная гарантия в течение определенного срока независимо от причины выхода из строя и т. д. Здесь условия от разных производителей могут отличаться.

Андрей Мартиросов, старший технический специалист «Мирка Рус»:

Если речь заходит об эксцентрике машинки, то нужно иметь в виду, что для разного типа работ не всегда получится выбрать какую-то универсальную шлифовальную машинку с одним ходом эксцентрика, поскольку ход эксцентрика влияет на скорость и качество выполнения работ. Больший эксцентрик дает большую производительность, но и увеличивается риск что-то прошлифовать «насквозь». С маленьким ходом эксцентрика работа выполняется медленнее, но при этом процесс шлифования лучше контролируется мастером.

Так, например, машинка Mirka ROS2 610CV с ходом 10 мм позволяет быстро удалять лакокрасочное покрытие, машинки Mirka DEROS 680CV или Mirka PROS 680CV с ходом эксцентрика 8 мм хорошо использовать на черновых работах, когда нужно быстро убрать крупные дефекты. В свою очередь, машинки Mirka DEROS 5650CV или Mirka PROS 650CV (обе с ходом эксцентрика 5 мм) подойдут для шлифовальных работ перед грунтованием. А для финишных работ, перед нанесением краски, предпочтительно использовать машинки Mirka DEROS 625CV или Mirka PROS 625CV с ходом 2,5 мм.


Пневматическая роторно-орбитальная шлифмашинка Mirka PROS 650CV

Что касается веса машинок, то в зависимости от формы и расположения обрабатываемой поверхности могут быть предпочтительны машинки с разным весом, хотя чаще всего в работе используются легкие машинки. Но бывают исключения. При работе на больших горизонтальных поверхностях (например, столешница) легче работать машинкой с большим весом, так как она будет давить на поверхность собственным весом.

Читайте также:
Короткие шторы в детскую (23 фото): выбираем занавески до подоконника в комнату ребенка

С точки зрения энергозатрат электроинструмент лучше, поскольку не требует специального дополнительного оборудования для своей эксплуатации. За счет применения бесщеточных электромоторов машинки, разработанные компанией Mirka, получаются значительно легче и обладают меньшими размерами в отличие от «коллекторных машинок». На рынке в огромном ассортименте представлены и электрические классические «коллекторные машинки», в которых установлен коллекторный двигатель (со щетками). Такие машинки конструктивно проще и, соответственно, дешевле, но много весят, имеют большие габариты и более низкий «пробег» до ремонта.

В отличие от электрических, пневматические шлифовальные машинки устроены проще, они легкие и, как правило, дешевле электрических. Однако срок их службы зависит от соблюдения правил организации пневмолинии, от которой они питаются. Для работы необходимо обеспечить дозированную подачу масла в двигатель, где постоянно скользят по цилиндру «лопатки». При несоблюдении регламента смазки ресурс пневмомашинок резко снижается.


Шлифмашинка Mirka DEROS 650CV с бесщеточным двигателем (ход эксцентрика – 5 мм)

Интересно, что к минусам пневматического инструмента также можно отнести и то, что за счет прохождения сжатого воздуха корпус инструмента при работе постоянно охлаждается. В том случае когда человек часто работает пневмоинструментом голыми руками, можно легко заработать различные профессиональные болезни рук из-за переохлаждения. Чтобы минимизировать этот риск, у современного дорогого пневматического инструмента корпус сверху покрывается пластиком или резиной. Современный профессиональный инструмент отличается малой вибрацией, поскольку существуют специальные ограничения на это (также в связи с «охраной труда»). Например, в ряде машинок Mirka есть встроенная система балансировки, а в электрические машинки еще и встроен специальный датчик измерения вибраций. Точность балансировки можно контролировать через приложение «myMirka» на смартфоне. Негативное влияние вибрации проявляется также и в качестве шлифуемой поверхности. При шлифовке из-за чрезмерной вибрации создаются различные дефекты на обрабатываемой поверхности, например «огранка». Этот дефект можно заметить после покраски, когда плоская поверхность под острым углом имеет характерные изломы.

При эксплуатации электроинструмента тоже есть свои тонкости. Необходимо помнить, что во время работы электродвигатель нагревается и для нормальной работы необходимо периодически делать перерывы для предотвращения перегрева инструмента. Также важно следить, чтобы электрический кабель не переламывался или, допустим, на него не наезжал автомобиль.

Компания Mirka дает на свою продукцию гарантию три года, что подтверждает высокое качество выпускаемого Mirka инструмента.

Сергей РОДИОНОВ, технолог компании Finishing Group:

Эксцентриковые шлифовальные машинки для промышленного и частного использования считаются самым эффективным и удобным инструментом для шлифовки поверхностей. Принцип работы заключается во вращении подошвы по орбите и одновременно прокручивании вокруг своей оси. Благодаря комбинации вращательных и эксцентриковых движений получается эффективно и быстро работать, а за счет наличия регулятора оборотов возможно шлифовать в разных режимах с минимальным количеством недостатков.

Профессиональный инструмент обладает расширенными функциями, например у инструмента DYNABRADE есть функция переключения режимов работы с ротационного на ротационно-вращательные. Но ротационный привод в кузовном ремонте крайне редко применяется только для удаления краски, поскольку может оставить крупные дефекты на обрабатываемой поверхности. Кроме того, эксцентриковые шлифовальные машинки удобнее в работе, поскольку к ним возможно подключить пылесос, что позволяет уменьшить количество пыли на рабочем месте.

На рынке представлен огромный выбор подобного инструмента, и для удобства в выборе покупателей их разделяют на два типа: электрические и пневматические. Еще 20 лет назад у покупателей в основном был выбор из пневматических шлифмашинок, но на сегодняшний момент наиболее востребованным становится электроинструмент. Такую тенденцию задают компании-производители, постоянно совершенствуя и развивая это направление. В последнее время появились даже аккумуляторные шлифовальные машинки, которые позволяют многократно увеличить мобильность в работе.

Для профессионалов не существует большой разницы — работать с пневматикой или с электрическим инструментом, поскольку современный электроинструмент свел на нет разницу в весе оборудования. У нас представлены электрические шлифовальные машинки в достаточно компактном корпусе, обладающие легким весом. Сейчас практически все производители профессионального инструмента делают бесщеточные электромоторы.

Для правильного выбора оборудования необходимо опираться на энергоресурсы. Пневматический инструмент за счет простоты конструкции хоть и обладает огромной надежностью, но не стоит забывать, что для работы пневмоинструмента необходим мощный воздушный компрессор, с производительностью не менее 300–400 л/м, который должен выдавать постоянное давление примерно в 6 бар. В противном случае машинка будет работать на низких оборотах, что неприемлемо в работе.

Если инструмент приобретается для крупного автосервиса, где проложена пневматическая линия и есть хороший компрессор, то тогда стоит остановить свой выбор на пневматической шлифовальной машинке. Если компрессор не позволяет обеспечить работу машинки, то не стоит его убивать дополнительным пневмооборудованием. Для правильной работы пневматического инструмента должно соблюдаться условие подачи масла в инструмент, оно обеспечивает смазку внутренних движущих частей. Это может быть автоматизированная система подачи масла, где с определенной частотой в систему подается по капельке масла, или ручная подача масла, когда оператор перед работой капает масло из масленки в штуцер. Несмотря на это, пневматические машинки не требуют особой разборки и обслуживания, достаточно время от времени снимать тарелку и продувать корпус от скопившейся пыли.

Помимо разного типа привода, не менее важный параметр — это шаг эксцентрика. На рынке представлены машинки с ходом эксцентрика 2,5; 3; 5; 7; 9; 11 мм. Шаг хода эксцентрика показывает величину, на которую смещается тарелка по оси при вращении. Так, обдирочные машинки используются с большим ходом эксцентрика, 8–11 мм, но чем больше ход эксцентрика, тем больше можно получить дефектов на покрытии, которые будут видны после окраски автомобиля.

Читайте также:
Как обшить дом сайдингом своими руками: пошаговая инструкция для чайников

Оптимальный вариант на начальном этапе — это шаг в 5 мм. Например, используя бюджетные шлифмашинки SCHTAER SCH-150-5.0 или YOKIJI KS-01-150-50 с таким шагом можно быстро зачистить кузов от краски, перетереть шпатлевку (небольшие зашпатлеванные места), но таким инструментом невозможно вывести шпатлевку на ребрах жесткости и линиях кузова.


YOKIJI KS-01-150-50 и SCHTAER SCH-150-5.0 с ходом эксцентрика 5 мм

Вообще, при использовании неподходящих машинок можно получить следы царапин от абразива после усадки лакокрасочного покрытия. Поэтому при финишной работе я бы посоветовал использовать также бюджетные машинки SCHTAER SCH-150-2.5 или YOKIJI KS-01-150-25 с ходом 2,5 мм — после их использования можно получить идеально гладкую поверхность без различных дефектов. Мне, как и многим моим коллегам, нравится работать этими машинками главным образом из-за того, что они недорогие, комфортные и очень надежные.


SCHTAER SCH-150-2.5 и YOKIJI KS-01-150-25 с ходом 2,5 мм

Для удобства в работе существуют машинки с разным размером тарелки-подошвы: как правило, они бывают от 32 до 200 мм. Самый распространенный и удобный в использовании размер — 150 мм, поскольку для них всегда есть расходные материалы и аксессуары.

В случае если есть труднодоступные места, можно применить компактные ленточные шлифовальные машинки. Например, с помощью компактной машинки SCHTAER S7322 можно легко зачистить сварные точки на металле.

Выбираем шлифовальную машинку по дереву – советы

Эта статья предназначена для всех, кто занимается обработкой древесины и хочет облегчить процесс ее шлифовки. Для этого отлично подходит шлифовальная машинка по дереву, какую выбрать модель?

На рынке существует несколько видов инструментов для чистовой обработки древесины: ленточные шлифовальные машины, эксцентриковые, орбитальные. Итак, какую выбрать шлифовальную машинку, какой тип устройства лучше подойдет для конкретных целей?

Прежде чем найти ответ на данный вопрос, следует разобраться, чем отличаются разные модели и сопоставить их функции с нашими потребностями.

Как выбрать шлифовальную машинку по дереву – советы

Шлифовка древесины – это трудоемкий процесс, который можно значительно облегчить, используя подходящие инструменты. Для обработки дерева лучше всего подходят шлифовальные машинки ленточные, осцилляционные или эксцентриковые, а также дельтовидные.

Правильный выбор прибора зависит от типа выполняемой работы и от особенностей заготовок: форма, размер, шлифовка углов и труднодоступных областей, тип покрытия и т. д.

Для отдельных работ лучше подходят разные инструменты, а именно:

  • ленточную шлифмашинку лучше выбрать для шлифовки больших и плоских поверхностей;
  • эксцентриковая шлифмашинка позволяет удобно обрабатывать выпуклые и вогнутые небольшие деревянные поверхности;
  • осцилляционная модель имеет аналогичное применение, с возможностью обработки углов благодаря прямоугольной подошве;
  • дельтовидная шлифовальная машина идеально подходит для обработки поверхностей со сложными формами, недоступных большинству шлифовальных машин, при этом небольшая площадь ее подошвы обычно рекомендуется для небольших деревянных поверхностей.

Ленточная шлифовальная машинка по дереву – как выбрать?

Описание и предназначение модели

Если поверхность, с которой мы имеем дело, имеет большие размеры и относительно плоская, то лучше выбрать ленточную шлифовальную машинку. Она предназначена для обработки массивной древесины, лакированных досок и шпонированных панелей.

Ленточные шлифмашины характеризуются наивысшей эффективностью, они чаще всего используются в мастерских и редко для домашней работы.

Благодаря высокой производительности ленточно-шлифовальные станки могут обработать большие площади за короткий промежуток времени с отличными результатами. Обработанная поверхность гладкая и однородная. Кроме того, поскольку ленточные шлифовальные машины в основном используются для линейного перемещения, они идеальны при шлифовании вдоль древесных волокон.

Недостатком ленточных шлифовальных машин является конструкция основания, которая не позволяет добраться до труднодоступных углов. Кромка ленты не является одновременно краем подошвы, поэтому поверхности, например, возле стены, недоступны для этого прибора. В этом случае понадобится дельтовидная модель.

Какую ленточную шлифовальную машинку выбрать?

Чтобы правильно выбрать ленточную шлифовальную машинку, следует обратить внимание на следующие параметры:

  • Скорость движения рабочей части – чем выше скорость, тем быстрее и точнее шлифуется поверхность. В зависимости от модели скорость может варьировать от 200 до 420 об/мин.
  • Размер ленты – этот параметр влияет на скорость и точность шлифования. Но будьте осторожны! Чем больше размер, тем быстрее происходит шлифование, но в то же время его точность уменьшается.
  • Мощность – чем выше мощность, тем лучше инструмент обрабатывает твердую и более сложную поверхность, такую, например, ​​как твердая лиственная древесина (дуб). Благодаря высокой мощности инструмент может дольше работать без перегрева.

Если нам нужна ленточная шлифовальная машинка по дереву, как выбрать мощность правильно? Ленточные шлифовальные машинки с мощностью двигателя до 1000 Вт в основном предназначены для легких работ, а с мощностью двигателя более 1400 Вт будут отлично работать при краткосрочной, но тяжелой нагрузке.

Обзор моделей

Ниже представлены модели шлифовальных машинок, рекомендованные специалистами. Для каждой модели выделены отличительные характеристики.

1.Шлифовальная машина Graphite 59G394. Небольшой диаметр переднего валика (16 мм) и дополнительная ручка с регулируемым углом наклона позволяют легко шлифовать в труднодоступных местах.

2.Машинка Makita 9920 – это мощная и профессиональная ленточная шлифовальная машина с электронным контролем скорости для оптимальной производительности. Благодаря автоматической боковой регулировке ленты можно отшлифовать поверхность до самого края.

Читайте также:
Как устранить запах из канализации в частном доме – ищем причину и исправляем ее

Как выбрать эксцентриковую шлифовальную машинку по дереву?

Назначение инструмента

Эксцентриковая шлифовальная машина – это наиболее универсальный инструмент, предназначенный для шлифования выпуклых и вогнутых небольших деревянных поверхностей и многих других материалов.

Эта модель используется в следующих случаях:

-идеально подходит для шлифовки дерева;

-подходит для шлифовки металлических поверхностей;

-пригодится также для полировки, благодаря возможности установки полировального диска;

-может использоваться для очистки старых лакокрасочных покрытий.

Эксцентриковая или орбитальная шлифмашина по дереву особенно рекомендуется для обработки и обновления мебели: комоды, столы. Эксцентриковые шлифовальные машины имеют пластину, которая выполняет вращение, а также колеблется. Благодаря этому такие приборы работают быстрее, чем осцилляционные шлифмашинки. Однако, у этого инструмента есть и недостатки, эксцентриковые шлифовальные машины характеризуются круглой формой подошвы, которая не позволяет выполнять обработку углов.

Диаметр рабочей части обычно составляет 125 или 150 мм. Конечно, чем больше рабочая поверхность, тем выше производительность. Однако рабочая поверхность эксцентриковых шлифмашинок меньше, чем у осцилляционных. У этого есть свои плюсы и минусы: преимущество меньшей подошвы состоит в том, что с ней легче работать в труднодоступных местах, минусы – меньше производительность на больших поверхностях.

Как выбрать эксцентриковую шлифовальную машинку по дереву?

Чтобы разобраться, какую орбитальную шлифовальную машинку выбрать, надо проанализировать следующие параметры:

  • Эксцентриситет – это параметр, который оказывает существенное влияние на производительность инструмента и означает отклонения движения подошвы от точки поворота. Чем выше значение, тем точнее инструмент работает.
  • Диаметр диска – большие диаметры позволяют быстро обрабатывать большие поверхности. Маленькие диаметры в свою очередь лучше подходят для работы в труднодоступных местах.
  • Количество оборотов в единицу времени – чем больше число оборотов, тем точнее работает инструмент (как и в случае осциллирующей машинки).

Обзор моделей

  1. Эксцентриковая шлифовальная машина Bosch PEX 400AE обеспечивает высококачественную шлифовку, высокую эффективность и оптимальную производительность полирования. Функция Paper Assistant обеспечивает легкое натягивание наждачной бумаги. Поставляется в чемодане с набором наждачной бумаги. Встроенный всасывающий модуль транспортирует измельченную пыль непосредственно в контейнер, который легко опорожняется.
  2. Эксцентриковая шлифовальная машина Bosch 400W GEX 125-150 AVE предназначена для профессионального использования. Чрезвычайно универсальное устройство благодаря выбору шлифовального диска диаметром 150 или 125 мм. Поставляется в чемодане с набором шлифовальных прокладок

Осцилляционная шлифовальная машинка – преимущества и недостатки

Основные характеристики

Осцилляционная шлифмашинка служит для шлифования плоских и ровных поверхностей. Она идеально подходит для обработки деревянных предметов, таких как мебель, столешницы и двери.

В отличие от эксцентриковой модели, осциллирующие шлифмашинки оснащены прямоугольной подошвой, благодаря которой можно шлифовать углы. Более мощными являются более крупные модели, подошва которых имеет прямоугольную или квадратную форму.

Как выбрать осцилляционную шлифовальную машинку?

Перед покупкой необходимо обратить внимание на:

Количество колебаний – чем выше это значение, тем лучше работает инструмент. Обычно обозначается как количество колебаний в минуту.

Размер подошвы – чем она больше, тем быстрее будет обработана поверхность. Однако при работе с небольшими поверхностями лучше выбрать осцилляционную шлифмашину с меньшей подошвой, поскольку это позволит более точно обрабатывать труднодоступные места.

Обзор моделей

1.Осцилляционная шлифмашинка DeWalt DWE6411 – это мощная модель с возможностью прикрепления бумаги «на липучке». Благодаря этому обмен бумаги происходит быстро и без проблем. Кроме того, имеется возможность для традиционного использования бумаги. Также заслуживает внимания пылезащитный переключатель, который увеличивает долговечность инструмента. 2.Bosch PSS 250 AE – это высокопроизводительный шлифовальный станок с мощным двигателем мощностью 250 Вт и шлифовальной поверхностью 92 × 182 мм. Комфорт работы обеспечивается встроенным всасывающим устройством, которое транспортирует пыль непосредственно в контейнер с микрофильтром. Поставляется в чемодане с набором наждачной бумаги.

Как выбирать дельтовидные шлифмашинки?

Описание модели

Основное отличие дельтовидных шлифовальных машинок от осцилляционных – это подошва. По форме она напоминает букву дельта (отсюда и название этого типа инструмента). Эта модель идеально подходит для шлифования в углах и других местах, труднодоступных для осцилляционных, эксцентричных и особенно ленточных шлифовальных машин.

Из-за небольшого размера подошвы они предназначены для шлифования небольших поверхностей. Кроме того, для дельтовидной модели можно докупить подошву в форме шпателя. Благодаря ней дельта-шлифовальные машины будут полезны при очистке старых красок и лаков, особенно со стульев.

На что обращать внимание, выбирая дельтовидную шлифмашину?

Выбирая дельтовидную модель, следует проанализировать такой параметр, как амплитуда колебаний (осцилляция) – обычно обозначается в миллиметрах и составляет от 1 до 2 мм. Чем выше значение, тем больше отклоняется подошва, при этом инструмент работает более эффективно.

Обзор моделей

1.Модель DeWalt D26430 предназначена для профессионалов. Она гарантирует высокую эффективность при шлифовании и полировке в углах и краях, в труднодоступных местах и ​​на небольших поверхностях. Конструкция обеспечивает плавное маневрирование и точное шлифование для более точной работы. Пылеулавливающая система обеспечивает удобную работу.

2.Модель Bosch PSM 18 Li предназначена главным образом для домашнего использования. Она имеет раздвоенную шлифовальную подошву, поворотный наконечник Delta, который позволяет оптимально использовать наждачную бумагу. Встроенный всасывающий блок транспортирует пыль непосредственно в контейнер с микрофильтром, обеспечивая беспыльную работу. Беспроводная шлифовальная машинка обеспечивает практически неограниченную работу – без неудобств со слишком короткими кабелями.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: