Как утеплить потолок в деревянном доме своими руками снаружи и изнутри: видео и фото

Утепляем потолок в деревянном доме своими руками

Деревянный дом – это строение из бревен или бруса. Потолок такого дома формируется на балках перекрытия, которые собой представляют брусы минимальным сечением 100х100 мм. Они укладываются своими концами на стены постройки и снизу подшиваются потолочной отделкой. Как и в любом строящемся доме, чердачное перекрытие обязательно утепляется. Поэтому вопрос, как утеплить потолок в деревянном доме, и сегодня актуален.

Утепление потолка в деревянном доме

Все зависит от того, с какой стороны проводить теплоизоляционные мероприятия: снизу со стороны комнаты, сверху со стороны чердака. Рассмотрим оба варианта по отдельности.

Утепления сверху

Это самый простой вариант в плане проведения работ.

  1. По балкам перекрытия (поперек) укладываются и крепятся к ним любые прочные панельные, листовые или плитные материалы. Чаще всего для этого используют необрезные или обрезные доски (можно даже б/у). Основная задача – уложить их так, чтобы между элементами или не оставались щели и зазоры, или их было минимум с минимальными размерами. Обратите внимание, что стыкуются элементы настила только на балках перекрытия.
  2. Поверх настила застилается гидроизоляционный материал. Можно использовать рубероид, сложенный вдвое. Раскладку надо проводить в перпендикулярных направлениях. То есть один слой укладывается вдоль чердачного помещения, второй поперек.
  3. Остается только уложить утеплитель.

Выбираем теплоизоляционный материал

Для этого варианта утепления подойдет любой утеплитель, присутствующий на современном рынке. Чаще используют плитные модели: пенополистирольные плиты, минеральную вату в матах. Можно использовать керамзит. Большой популярностью сегодня пользуется пенополиуретан, который наносится на утепляемые поверхности в виде пены. Она под действием воздуха полимеризуется, превращаясь в прочный слой с высокими теплотехническими характеристиками.

Кстати, основная характеристика, определяющая утеплитель, теплопроводность. Чем ниже ее значение, тем лучше, тем меньше толщина укладываемого материала.

Утеплитель Минеральная вата Пенополистирол Пенополиуретан Керамзит
Теплопроводность, Вт/м К 0,032-0,05 0,03-0,035 0,02 0,31

Технология утепления потолка сверху

Все зависит от того, какой утеплитель будет использоваться. Если применяется минеральная вата или пенополистирольные плиты (что недорого), то на подготовленной основе надо сделать обрешетку. Просто к настилу через каждые 1 м прибиваются деревянные рейки сечением 50х50 мм.

Расстояние (1 м) выбирается не прост о так. Это ширина мат минваты и плит ПП. Ведь основное требование к теплоизоляционным процессам – создать слой без щелей и зазоров, которые при эксплуатации станут мостиками холода. Поэтому утеплитель должен плотно прилегать к элементам обрешетки. Если с одного из краев конструкции шаг между рейками меньше 1 м, то утеплитель подрезается под требуемую ширину.

Утепление потолочной конструкции снаружи минватой

К утеплению конструкции потолка в деревянном доме пенопластом (пенополистирольными плитами) и минватой надо подходить с учетом толщины теплоизоляционного слоя. Так как теплопроводность материалов разная, то минеральную вату рекомендуется укладывать толщиною 100 мм, плиты ПП не меньше 50 мм. То есть для полистирола уложенная обрешетка подойдет в самый раз. Для минеральной ваты она будет маловата. Поэтому по установленным рейкам нужно пробить еще по одной сверху.

У минеральной ваты есть один минус – это гигроскопичный материал, который хорошо впитывает влагу. Поэтому по обрешетке натягивается гидроизоляционная мембрана, которая будет защищать утеплитель. Укладку полос производят внахлест со смещением 10-12 см. Направление укладки – поперек уложенных несущих балок. А уже после сверху набиваются доски, потому что ходить по минвате – значит, смять ее и снизить прочность и теплотехнические качества. В этом плане пенопласт прочнее, плюс он не впитывает в себя влагу. Но и по нему ходить не рекомендуется, поэтому придется поверх настелить плиты ОСП или фанерные листы, можно доски.

Теплоизоляция потолка снаружи пенопластом

Что касается керамзита, то его просто рассыпают по поверхности настила, предварительно набив по периметру последнего ограничительные элементы. Это могут быть все те же рейки, уложенные по вертикали в три ряда. Толщина керамзитового слоя в размере 150 мм – более чем достаточна.

Пенополиуретан – лучший из всех перечисленных. Но есть у него два недостатка:

  1. Он стоит намного дороже всех остальных материалов.
  2. Для его нанесения требуется специальное оборудование, состоящее из двух баллонов и компрессора, плюс шланги с насадкой.
Читайте также:
Как сделать оригинальную кормушку для птиц своими руками из дерева: чертежи, размеры и подробное описание изготовления 7 самых интересных конструкций

Теплоизоляция потолка керамзитом

Перед тем как утеплить деревянный потолок пенополиуретаном, надо взвесить все «за» и «против». Единственное добавим, что производители сегодня предлагают мини установки. В них входят два баллона, в которых компоненты утеплителя уже закачены под давлением, то есть компрессор уже не нужен. Весит оборудование 30 кг.

Наносят пенополиуретан небольшим слоем (в пределах 2-3 см). На воздухе коллоидная масса тут же затвердевает, становится прочной. Так что по такому теплому полу на чердаке можно ходить, не боясь повредить. При этом теплоизоляционный слой – сплошное покрытие без швов, зазоров.

Теплоизоляция потолка снаружи пенополиуретаном

Экономичный вариант

Можно на утеплении потолка снаружи немного сэкономить. Для этого по нижним краям несущих балок набивается черновой потолок. Используются доски обрезные, листы фанеры, ОСП, ДВП. Если посмотреть на потолочную поверхность сверху, то она будет собой представлять конструкцию из больших ячеек. Их надо будет заполнить утеплителем, предварительно заложив гидроизоляционным материалом.

На фото ниже хорошо видно, как на балки укладывается мембрана, и как располагается утеплитель. То есть в устройстве теплоизоляционного пирога отсутствуют рейки. При этом увеличивается пространство чердака.

Экономичный вариант

Если черновой потолок уменьшает высоту нижнего помещения, то можно его собрать по-другому. Для этого по нижним краям несущих балок (вдоль) закрепляются деревянные рейки. Их называют черепными. Именно они становятся опорами для чернового потолка, материалами которого выступают все те же доски, фанера и другие плоские материалы. Сам процесс утепления от рассмотренных технологий выше ничем не отличается.

Утепление потолка изнутри помещений

Начнем с того, что керамзит изнутри использовать невозможно. Поэтому остаются маты минваты и плиты пенополистирола. Пенополиуретан во внутренних жилых помещениях также применять не рекомендуется. Это в первую очередь экономически невыгодно. Во-вторых, минеральная вата и пенополистирол прекрасно справляются со своими обязанностями.

Утепление минеральной ватой

В чем заключается сложно теплоизоляционного процесса потолка при использовании минеральной ваты. Это сложность ее удержания на горизонтальной поверхности. Под своим весом она просто вываливается из потолочной конструкции, которая собой представляет балки перекрытия.

Предлагается два варианта. Первый:

  1. По нижним краям балок с торцевых сторон набиваются мелкие гвоздики в шахматном порядке.
  2. Между балками закладывается утеплитель. Его ширина должна быть чуть больше расстояния между потолочными элементами. Делается это для того, чтобы минвата плотно прижималась к балкам. Таким способом уходят от образования мостиков холода.
  3. Затем между гвоздиками зигзагом устанавливается прочная нить или проволока. Именно она и не даст теплоизоляционному материалу выпасть из ячейки на потолке.

Как можно закрепить минвату на потолке

  1. После чего по балкам перекрытия набивается гидроизоляционная мембрана с перехлестом краев в пределах 15-20 см. Лучше, если она будет с внешней фольгированной стороной, которая при укладке направляется в сторону помещения. Фольга – материал, который не дает лучам тепловой энергии покидать пространство внутренних комнат. Это увеличит теплоизоляционные качества сооружаемого потолка.
  2. Производится отделка потолка.

Обратите внимание, что черновой потолок, который укладывается поверх балок перекрытия, должен монтировать только после того, как на балки сверху будет уложена пароизоляционная пленка (например, изоспан). Ее задача – не пропускать влагу в сторону утеплителя со стороны чердачного помещения, но дать возможность излишней влажности покидать пространство между балками. Самое главное – правильно провести укладку пароизоляции. На пленке есть метки, которые показывают, какой стороной устанавливать материал в сторону утеплительного слоя. Здесь важно не ошибиться.

Второй вариант – использовать маты минеральной ваты, одна сторона панели которых как бы подпружинена. То есть, если на нее надавить, а затем отпустить, то край принимает свою первоначальную форму. Поэтому со стороны материалы будет действовать сила, удерживающая утеплитель в горизонтальном висячем положении.

Утепление пенополистирольными плитами

Этот вариант проще предыдущего, потому что плиты плотного утеплителя можно приклеить к плоскости чернового потолка, элементы которого набиваются по балкам перекрытия. Клеить можно любым составом: жидкие гвозди, «Момент» и прочее.

К тому же есть возможность не использовать дополнительные защитные слои в виде пленок и мембран. Хотя специалисты уверяют, что не следуют избегать копеечных расходов. Лучше пленку снизу натянуть. Она не только будет защищать теплоизоляционный слой от влажности, исходящей из внутренних помещений деревянного дома, но и деревянные балки перекрытия. А это увеличение срока их эксплуатации.

Читайте также:
Как сделать фундамент для гаража своими руками - инструкция с фото и видео

Защитная пленка для утеплителя

Единственное, что требуется от производителя работ – заполнить щели и зазоры между плитами и балками или между соседними плитами. Многие для этого используют монтажную пену. Не самый лучший вариант, потому что пена со временем снижает свои теплоизоляционные свойства. А некачественный продукт к тому же раскрашивается. Лучше использовать герметики.

Утепление пенофолом

Еще один достойный теплоизоляционный материал, с помощью которого можно изнутри утеплить деревянный потолок в частном доме. В основе его лежит вспененный полиэтилен, покрытый снаружи фольгированным слоем. Его теплопроводность – 0,049 Вт/м К. Он уступает и минеральной вате, и пенополистиролу. Но здесь кроется один нюанс. Таким значением обладает материал толщиною 4 мм. Если говорить о пенополистирольных плитах, то их толщина должна быть равна 50 мм, минваты 67 мм.

Получается так, что тонкий пенофол, уложенный даже в два слоя, по своей теплопроводности превосходит все вышеописанные утеплители. Плюс – добавляется фольга, которая увеличивает теплотехнические качества материала на 20-30%.

Что касается укладки, то здесь можно использовать разные способы. Пенофол – материал, хорошо гнущийся. Его можно изгибать не в ущерб качественному состоянию. Вот три фотографии, как производится укладка пенофола:

  1. По балкам перекрытия с натяжкой в горизонтальной плоскости.

Натянутый на потолке пенофол

  1. С установкой между балками.

Уложенный между балками пенофол

  1. С облеганием балок перекрытия.

Покрытие потолка пенофолом, с облеганием балок перекрытия

Во всех случаях можно гарантировать высокое качество конечного результата. Просто в первом и третьем варианте установки надо полосы пенофола располагать внахлест относительно друг друга со смещением в 5 см. Крепление утеплителя производят саморезами или металлическими скобами с помощью строительного степлера.

  1. Для утепления потолка в деревянном доме лучше использовать минеральную вату плотностью не меньше 40 кг/м³, керамзит фракции 5-20 мм.
  2. Деревянные элементы потолочной конструкции предварительно обрабатываются антисептическими и антипиренными составами. Сначала наносится первый материал, он высыхает, затем наносится второй.
  3. Даже минимальные щели в теплоизоляционном слое – это мостики холода. Их нельзя допускать.
  4. Утепленная конструкция потолка в деревянном доме из бруса считается качественной, если в ее состав не входит утеплитель, который подвергается биологической зараженности.

Как видите, провести своими руками утеплительные работы потолка несложно. Главная задача – точно следовать инструкциям. Правильно сделали – получили гарантированное качество.

Утепляем деревянный потолок самостоятельно: варианты и способы

Дом должен быть теплым. Вряд ли найдется человек, который станет спорить с этим утверждением. Но для того чтобы дом был теплым, мало его просто обогреть, нужно еще и грамотно сохранить тепло. А поскольку 30% тепла уходят через крышу, то утепление потолка можно назвать одним из самых важных этапов утепления дома, особенно в тех случаях, когда он сделан из дерева.

Деревянный потолок может быть утеплен как изнутри комнаты (правда в этом случае его высота существенно уменьшится), так и снаружи (то есть со стороны чердака). Мы рассмотрим наиболее популярные варианты утепления, так что вы наверняка сможете выбрать именно тот, который наилучшим образом подойдет именно вам. Итак, утепляем деревянный потолок самостоятельно.

Утепление деревянного потолка опилками

Начнем с самого старого, но от этого никак не менее эффективного способа, а именно с утепления потолка опилками. Этот простой и доступный теплоизоляционный материал позволяет утеплить потолок просто и, что немаловажно, очень дешево. Для этого понадобятся опилки, немного цемента и гидроизоляционный материал пергамин (при его отсутствии можно использовать обычную полиэтиленовую пленку).

Опилки это простой и доступный материал

Утеплять потолок опилками рекомендуется в начале лета, чтобы вся имеющаяся в них влага успела испариться.

Перед описанием технологии утепления опилками необходимо сказать несколько слов о требованиях, предъявляемых к сырью:

  • Опилки должны быть достаточно крупными. Мелкая «тырса» имеет довольно высокую теплопроводность и, соответственно, для утепления не походит;
  • Опилки должны быть хорошо высушены;
  • Опилки должны быть тщательно обработаны противогрибковыми средствами;
  • Лучше использовать опилки, которым как минимум один год.
Читайте также:
Как убрать суперклей с одежды

Порядок проведения работ по утеплению потолка опилками следующий:

  • Если на чердаке поверх лаг положен настил, его следует снять;
  • Пространство между лагами тщательно очищается от мусора;
  • Лаги обрабатываются антикоррозийными и антигрибковыми средствами;
  • Всю поверхность пола чердака укрываем пергамином (можно использовать другие материалы для пароизоляции);

Накройте потолок материалом для пароизоляции

  • Готовим раствор на основе опилок, цемента и воды;
  • Для приготовления раствора на 5 квадратных метров площади понадобится 20 ведер опилок, 3 ведра воды и 0,3 ведра цемента. Цемент растворяем в воде, добавляем туда опилки и тщательно перемешиваем. В итоге все опилки должны окраситься в равномерный серый цвет.

    После того как раствор высохнет, опилочное покрытие станет достаточно твердым, так что по нему, в случае необходимости, можно будет ходить.

    Применение минеральной ваты

    Минеральная вата является одним из самых популярных утеплителей и, естественно, подходит для утепления деревянного чердака.

    Укладывайте старательно без щелей

    Работать с ней очень просто: рулоны ваты необходимо раскатать в предварительно застеленном слоем пергамина пространстве между лагами (если на чердаке имелось напольное покрытие, то его, как и в прошлом случае, необходимо снять).

    Старайтесь укладывать вату без щелей, поскольку через них будет уходить достаточно большое количество тепла.

    Для закрепления ватных матов необходимо по их краям на расстоянии приблизительно 1 метра друг от друга вбить гвозди с крупными шляпками и протянуть по диагонали между ними фиксирующий шнур.

    Минеральную вату рекомендуется укрыть еще одним слоем пароизоляции (пергамином).

    Утепление потолка пенопластом

    Пенопласт является самым легким теплоизоляционным материалом. Его сравнительно небольшая толщина дает возможность применять пенопласт как для наружного, так и для внутреннего утепления потолка.

    Для улучшения теплоизоляции проклейте стыки скотчем

    Технология утепления пенопластом достаточно проста:

    • Укладываем на всю поверхность потолка слой пергамина. Если утепление производится с внутренней стороны, пергамин можно закрепить с помощью строительного степлера;
    • На пергамин набиваем направляющие рейки. При утеплении со стороны чердака этот этап можно пропустить – роль реек выполнят лаги;

    Если в дальнейшем вы собираетесь отделывать потолок гипсокартоном, то вместо реек лучше использовать алюминиевые профили, на которые будет крепиться гипсокартон.

    • Укладываем пенопласт между направляющими таким образом, чтобы на стыках не оставалось щелей. Крепить пенопласт лучше всего специальными гвоздями с широкими пластмассовыми шляпками.

    Крепите пенопласт специальными гвоздями

    Для дополнительной теплоизоляции стыки рекомендуется проклеить обычным скотчем.

    • Поверх пенопласта укладываем еще один слой пергамина.

    Если вы утепляете потолок со стороны чердака для дополнительного эффекта можно на пенопласт насыпать слой керамзитной крошки.

    Работа с пенофолом

    Пенофол – это вспененный полиэтилен с одной фольгированной стороной.

    За счет отражающих свойств фольги, которая располагается со стороны возможной теплопотери, пенофол отлично справляется со своими функциями утеплителя, а учитывая его малую толщину, он может легко быть использован не только с внешней стороны потолка, но и внутри помещения.

    Монтаж пенофола достаточно прост:

    • На поверхность потолку набивается обрешетка из тонких реек;
    • Поверх обрешетки укладывается пенофол, который крепится гвоздями с широкой шляпкой;
    • На пенофол укладывают еще одну обрешетку.

    Укладывать пенофол с внутренней стороны рекомендуется только тогда, когда в дальнейшем на потолке будет монтироваться подвесная конструкция из гипсокартона или ДВП.

    Видео о теплоизоляции пенофолом

    Для улучшения теплоизоляции пенофол можно сочетать с другими утеплителями, например с пенопластом. Подробнее о том как это сделать, вы можете узнать из следующего видео:

    Пенополиуритан в качестве утеплителя

    Одним из «ноу-хау» является утепление потолка пенополиуританом.

    Пенополеуритан наносится специальным оборудованием

    Это достаточно эффективный способ, однако самостоятельно выполнить такие работы невозможно – для нанесения слоя пенополиуритана необходимо специальное оборудование, приобретать которое ради утепления одного дома не имеет смысла.

    Как видите, утеплить потолок в деревянном доме достаточно просто и, что немаловажно, совсем не дорого. Правда не стоит забывать, что потолок не единственное место в доме, через которое может уходить тепло. Поэтому не забудьте вместе с потолком утеплить стены, окна и двери. Удачного вам ремонта!

    Мастер-класс по изгибу фанеры под любой радиус

    При изготовлении подставок, полок или радиусных фасадов из фанеры, может потребоваться ее изогнуть. Распаривать заготовку и закручивать сложно, к тому же при повышении влажности сделанные таким образом изделия склонны со временем разравниваться. Выполнив же изгиб данным методом, можно полностью исключить такую вероятность.

    Что потребуется:

    • Торцовочная циркулярная пила;
    • столярный клей;
    • стяжной ремень.

    Процесс выполнения изгиба фанеры

    Суть метода заключается в том, чтобы сделать на сгибаемой заготовке множество несквозных надпилов с небольшим шагом, чтобы ослабить ее по месту изгиба. В результате деталь легко согнется по пропиленной области, и если заполнить разрезы клеем, то после высыхания она такой и останется. Суть процесса не сложная, главное правильно рассчитать шаг выполнения пропилов и их количество, чтобы получить именно тот радиус изгиба, что нужен. Проделать это можно на различном оборудовании.

    При наличии торцовочной пилы с протяжкой, можно пилить заготовку с ее помощью, конечно если ширина детали соответствует возможностям инструмента. При работе с фанерой глубина пиления регулируется таким образом, чтобы разрезать все слои шпона кроме последнего.

    После в пропилы вливается клей, и заготовка из фанеры сгибается.

    В таком положении ее нужно зафиксировать. Это делается стяжным ремнем. Выступающий клей следует сразу же убрать.

    Аналогично можно выполнить пропилы на распиловочном столе. Настольная циркулярка должна быть оборудована торцовочной кареткой.

    Метод сработает и при использовании ручной циркулярной пилы с применением ровной направляющей. Главное добиться параллельности пропилов, и чтобы отступ между ними был одинаковым.

    Лучше всего гнется многослойная фанера. Сухая доска из твердого массива склонна к растрескиванию, даже если ее ослабить пропилами, так что с ней этот метод может не сработать.

    Количество надпилов для определенного радиуса изгиба лучше определить опытным путем на ненужном обрезке этого же материала. Все зависит от толщины фанеры и ширины оставляемых диском пропилов. Здесь правило простое – чем круче дуга, тем чаще нужны надпилы, и чем она длиннее, тем их требуется больше.

    И напоследок можно оценить прочность такого изгиба в зависимости от того, каким клеем скреплена заготовка – столярным или полиуретановым. Силовые испытания показали, что в данном случае держит все же лучше столярный.

    Смотрите видео

    Сгибаем листы фанеры в дугу или цилиндр в домашних условиях? Пошаговая инструкция- Обзор +Видео

    Фанерные листы нашли широкое применение в отделке и строительстве. Они обладают уникальными свойствами. С помощью них можно создавать практически любую форму. Благодаря этому появилась возможность создания оригинальных конструкций и более эффективного использования строительного материала.

    Ниже мы напишем, как именно можно получить гнутую фанеру своими руками и на производстве.

    Изготовление гнутой фанеры

    Фанерный лист — это соединенные с помощью специального клеящего состава два и более листа древесины. В качестве дерева обычно используют березу, ольху, сосну либо бук.

    У данных материалов есть следующие преимущества:

    • Повышенный уровень влагостойкости. Данный плюс дает возможность применять влагостойкую фанеру в зданиях с повышенным уровнем влаги либо при декорировании фасадов сооружений.
    • Коробление отсутствует полностью, и фанера не подвергается гниению.
    • Красивый и эстетичный внешний вид.
    • Простота в самостоятельном использовании. Работа с таким материалом очень легка.
    • Фанерные листы устойчивы к солнечным лучам.
    • Низкая стоимость. Технические показатели гораздо лучше, чем у натурального дерева.
    • Легкий уход. Фанерные листы можно обрабатывать различными чистящими средствами.
    • Экологичность. Фанера выполнена из экологически чистых пород дерева, и безопасна для здоровья человека. Поэтому гнутая фанера отлично подойдут для любой комнаты в доме, даже в детской.
    • Высокая износостойкость. При соприкосновениях с разной мебелью не изнашивается.
    • Долговечность. Благодаря своим качествам обладает увеличенным сроком эксплуатации.
    • Есть возможность сделать гнутую фанеру с разнообразием плавности форм. Это качество отлично подойдет для создания оригинальных конструкций.

    Как гнуть фанеру в домашних условиях

    Гнуть фанеру можно двумя способами, о которых мы напишем ниже.

    Сгибание слоев фанеры при склеивании

    Такой прием обычно применяют на производстве, и его смысл заключается в следующем.

    Используют специальные пресс-формы для криволинейного шпона, предварительно подогрев их с помощью пара либо электрического тока. После этого в форму помещаются проклеенные и согнутые фанерные листы, с уровнем влажности не больше 20%. Гнутые детали из фанеры выдерживают в пресс-форме, пока клей окончательно не высохнет.

    Если вы решили гнуть фанеру своими руками, то можно поступить следующим образом:

    1. Склеить несколько тонких фанерных листов при помощи столярного клея.
    2. Изогнуть листы самостоятельно в нужное положение.
    3. Зафиксировать положение по краям листов эпоксидным раствором.
    4. Подождать, пока листы высохнут.

    Метод хороший, но не забывайте о том, что для него используют только тонкий шпон. Готовые листы толстой фанеры в данном случае вам не подойдут.

    Как гнуть фанеру после ее высыхания

    Тонкие листы фанеры сгибаются просто так. А вот утолщенные листы должны пройти сначала предварительную обработку, чтобы стать намного мягче и гибче. Только тогда фанерный лист можно сгибать.

    Обработка фанерных листов идет следующих типов:

    1. На производстве используют для таких случаев специализированные промышленные паровые машины.
    2. В домашних условиях можно воспользоваться парогенератором либо использовать чайник.
    3. Фанерные листы больших размеров помещают в горячую воду для придания большей эластичности. Но очень важно не допустить расслоения листа. Для этого вы можете оставить фанеру в воде на 20 минут, а потом перенести ее в жесткую заготовку и оставить на неделю. Далее обильно смочить заготовку водой, прогнуть и прогладить утюгом. Потом снова промочить и убрать всю лишнюю воду. Выполнять это необходимо до получения определенной формы.

    После данной обработки гнуть фанеру можно следующим образом:

    1. Поместить листы в каркасный шаблон. Это необходимо выполнять аккуратно и качественно. Чтобы зафиксировать листы лучше используйте распорки и систему ремней.
    2. Использовать стальные полосы. Свяжите их с листом фанеры и загните в нужную форму. Стоит отметить, что металл хорошо держит форму. Оставьте готовую конструкцию до полного ее высыхания.
    3. Пропил толстых листов. На место будущего изгиба нужно нанести несколько разрезов, для более легкого изгиба. После установить заготовку в нужное положение, а возникшие щели заклеить клеящим составом.

    При помощи приведенных выше способов можно придать фанерным листам плавности форм.

    Они будут хранить свое положение и после полного высыхания. Благодаря этим методам производство арок для дверей и округлых форм стен стало очень легким.

    В строительстве и производстве гнутая фанера дает следующие преимущества:

    • Получается минимальное количество углов. Это очень актуально для детских комнат. Неусидчивость детей очень часто приводит к близким контактам с углами.
    • Оригинальный интерьер. Нашим глазам интереснее наблюдать плавные переходы линий, а не их остроту. Данный дизайнерский ход успокаивает и улучшает общий настрой.
    • Благодаря монолитности готовой конструкции можно избавиться от загруженности деталями фиксации. Прочность и надежность готовой конструкции существенно увеличивается.

    Фанера — это отличный строительный материал. Листы подходят как для отделки, так и для производства изделий из гнутой фанеры.

    Их стоимость и высокие технические качества сделали листы достойными соперниками простой древесине.

    За счет этого, ваш интерьер наполнится особенной эстетичностью и красотой.

    Основные методы сгибания фанеры в домашних условиях

    Фанера является одним из наиболее популярных и удобных в работе материалов. Она используется не только в строительстве и ремонте, но и в таких работах, как производство мебели. Популярность материала объясняется его гибкостью, долговечностью и легкостью. Для обшивки стен или потолка используются ровные листы прямой пространственной формы. Но при изготовлении мебели или для создания поделок различной формы, листы потребуется согнуть. Существуют различные способы, как согнуть фанеру, используя при этом повышение температуры, влагу, надрезание и другие методы.

    Особенности материала

    Фанера представляет собой многослойный материал плитного типа. Для его изготовления используются листы шпона, которые укладываются крест-накрест и промазываются клеящим составом на основе смол. Прочность и долговечность материала обеспечивается перекрестным расположением шпона. Это гарантирует дополнительную устойчивость к механическим повреждениям.

    Однако когда возникает необходимость согнуть материал, его прочность становится недостатком. Но существуют эффективные способы, как согнуть фанеру в домашних условиях, не повредив материал.

    Преимущества использования гнутой фанеры

    Сгибание фанеры позволяет придать ей плавность форм. Поэтому ее можно использовать для отделки арок, мебели и создания изделий с изогнутыми формами. При этом изделия получаются не только визуально красивыми, но и стойкими к механическим повреждениям. Использование гнутой фанеры позволяет:

    • снизить количество используемых крепежей;
    • минимизировать число углов, что сокращает риск получения травм;
    • придает интерьеру изысканный, стильный и современный вид.

    Листы фанеры являются оптимальным материалом для создания мебели и ремонтных работ. Их использование в изогнутом виде открывает прекрасные возможности в дизайне.

    Наиболее эффективные способы сгибать фанеру

    Для сгибания фанеры эффективнее всего использование метод повышения температуры и влажности. Однако в некоторых случаях целесообразно применять и сухой метод сгибания материала. При расчете времени и необходимых усилий для изменения формы материала следует учитывать, что чем толще лист фанеры, тем сложнее будет изогнуть лист. Поэтому при выборе методы сгибания необходимо в первую очередь учитывать толщину листа. Существует несколько наиболее эффективных методов, как согнуть фанеру самостоятельно.

    Узнать о том, как правильно сгибать фанеру, можно из видео:

    Распаривание

    Метод распаривания пользуется популярностью для изменения формы фанеры не только в домашних условиях, но и на крупных производствах. В данном случае лист фанеры размягчается при помощи пара, после чего ему придается необходимая форма. В производственных масштабах данный метод может использоваться для листов различной толщины и размера. Самостоятельно при помощи пара можно изогнуть только небольшие листы.

    Технологически процесс распаривания представляет собой подачу пара непосредственно на лист. На производстве данный процесс выполняется при помощи специальной паровой установки. В домашних условиях необходимо просто некоторое время держать лист над емкостью с кипящей водой. В случае высокой плотности материала или малой эффективности распаривания, можно погрузить материал в горячую воду.

    Надрезание

    Если фанера имеет высокую плотность или большой размер, метод распаривания в домашних условий будет сложно использовать. В таком случае можно воспользоваться метод надрезания. В тех местах, где необходимо изогнуть лист, следует сделать надрезы определенной глубины. Данный показатель зависит от толщины листа, и должен составлять не более половины этого значения. Если надрезы получатся слишком глубокими, заготовка может попросту сломаться.

    Ширина надреза определяется в зависимости от угла, который должен получиться при сгибании материала. После выполнения необходимых надрезов лист следует положить на предварительно изготовленный шаблон, и наклеить на него лист шпона. После чего рекомендуется оставить заготовку минимум на сутки, чтобы она полностью высохла.

    Склеивание

    Отличный способ сгибания фанеры. Заключается в его полном разрезании, а потом склеивании. В данном случае также необходимо оставить заготовку на сутки для ее полного высыхания. Преимуществом данного метода является возможность создания четких геометрических форм. Однако получить идеальную плавность при помощи склеивания не получится.

    Для этого способа рекомендуется использоваться синтетический или белковый клей. При этом для склеивания листов, которые не будут использоваться для облицовки, можно использоваться различные виды клея. Во время склеивания материал необходимо укреплять при помощи швеллера.

    Пошаговая инструкция и требуемые материалы

    Наиболее популярный и надежный способ сгибания фанеры – это ее распаривание. Его особенностью является возможность применения в производственных и домашних условиях. Поэтому именно данный метод стоит рассмотреть более детально. Однако использовать способ сгибания необходимо только в том случае, если толщина листа не превышает 4 мм.

    Для сгибания потребуются такие материалы и инструменты:

    • плита;
    • кастрюля большого диаметра;
    • веревка, которая обладает высоким показателем устойчивости к влажности и высоким температурам;
    • прихватка;
    • фанера.

    После подготовки необходимых инструментов следует перейти непосредственно к распариванию материала для сгибания. Для этого необходимо:

    1. Наполнить кастрюлю водой так, чтобы она занимала половину объема, и поставить на огонь.
    2. Сверху на кастрюлю необходимо уложить фанеру так, чтобы тот участок, который должен подвергаться сгибанию, находился в самом центре кастрюле над водой.
    3. Поверх лист необходимо уложить крышку так, чтобы она максимально закрывала кастрюлю.
    4. Когда вода закипит, если засечь 15 минут, после чего снять фанеру с кастрюли.
    5. Согнуть распаренную фанеру так, чтобы образовался угол необходимого радиуса.
    6. Концы листа следует стянуть веревкой так, чтобы сохранить полученную форму.
    7. Если с первого раза не получилось придать листу необходимую форму, следует в стянутом виде положить фанеру еще раз на кастрюлю и нагревать такое же время. После чего продолжить сгибать и подтягивать веревку. Повторять процедуру до тех пор, пока не получится нужный угол сгиба.
    8. Оставить изделие в стянутом виде до тех пор, пока оно полностью не высохнет.

    Для обеспечения месту сгиба необходимой округлости, дополнительно рекомендуется приложить на место сгиба круглый валик. В качестве валика можно использовать консервную банку или любой другой подручный предмет цилиндрической формы.

    Особенности сгибания больших листов

    Для сгибания листа большого размера использовать метод распаривания достаточно сложно и в домашних условиях неэффективно. Поэтому рекомендуется выполнять строительные пропилы в форме конусов. Для выполнения данной работы можно использовать фрезерный станок. При этом детали рекомендуется выполнять к противоположному слою, чтобы снизить вероятность перелома материала в месте сгиба. При сгибании фанеры толщиной 4 мм, необходимо выполнить пропилы в 2 мм.

    Рекомендуется выполнять как можно больше пропилов, чтобы сделать изгиб максимально плавным. После выполнения пропилов лист необходимо приложить к шаблону, после чего приклеить к нему слой шпона. Оставить как минимум на сутки, чтобы клей полностью высох.

    Фотогалерея

    Оригинальные гнутые детали из фанеры для мебели, смотрите в небольшой фотогалерее

    Как согнуть фанеру – пошаговая инструкция и видео

    Как согнуть фанеру правильно, нужно рассчитывать с точностью до каждого имеющего слоя.

    Особенности и виды работ

    Важными являются некоторые особенности для данной процедуры:

    • Чем меньше толщина фанеры, тем легче становится с ней работать.
    • Первоначально слои шпона располагаются под различными углами по отношению друг к другу, чтобы увеличивалась стойкость материала к подверганию изгибам;
    • На уровне условий в мастерских и специальных цехах изгибы и нужная кривизна могут достигаться достаточно легко: детали почти пропитывают паром, после чего подлежит воздействию своеобразных тисков, которые способствуют выгибанию ее до необходимого радиуса.

    Обратите внимание! Пропитку деталей фанеры возможно осуществлять в домашних условиях. Для этого необходимо использование посудины с кипящей водой и паром.

    Возможен еще один способ выгиба фанерных листов при помощи утюга в режиме отпаривания. При этом учитываются такие детали:

    • Дерево достаточно быстро может остывать, это имеет прямое отношение к фанере;
    • Довольно сложно добиваться ровного нагревания всего листа, из-за этого данный вид изгиба подойдет только для небольших частей детали, что может быть полезным при производстве криволинейной поверхности предметов мебели или иных изделий небольших размеров.

    Существует еще один способ, как согнуть фанеру в домашних условиях – в ванной с горячей водой.

    Эта техника намного проще по исполнению, способствует выкладке нужных фрагментов в ванную или иную емкость больших размеров, оставив их в горячей воде на время около получаса. После таких процедур эффект гарантирован, потому как шпон древесины под влиянием воды и высокой температуры способен размягчиться без препятствий. Это способствует приобретению эластичности фанерной детали.

    Важно! Листу фанеры свойственна вероятность расслоения материала при продолжительном времени контакта с горячей водой.

    Возможное расслоение листа фанеры

    Чтобы избежать подобных последствий, можно тщательно и внимательно следить за влиянием пара от горячей воды на материал. Для этого следует взять полоску фанеры нужной толщины и замочить ее в ванной. Далее проверять деталь через каждые пять минут на появление изгиба. Если через полчаса с момента начала процедуры фрагмент способен хорошо изгибаться, то именно данного отрезка времени достаточно для того, чтобы замочить весь рабочий материал.

    Деталь в размягченном состоянии устанавливают на конкретное место и крепят при помощи саморезов, затем стоит оставить до состояния полного высыхания.

    Таблица с временем обработки листов фанеры разной толщины

    Сложная конструкция

    При необходимости выполнения сложных комбинаций необходимо учитывать ряд особенностей данной процедуры. При этом многие моменты могут зависеть от углов сгиба. Если угол довольно таки маленький, придется проделать несколько процессов.

    Материал нужно замочить, выгибать максимально, после чего оставить для абсолютного просыхания. Данную процедуру повторяют столько, сколько потребуется для приобретения элемента необходимой кривизны.

    Выделяют несколько основных технологий по закреплению заготовочных элементов после процесса вымачивания. Для этого рассматривают такие особенности:

    • Если не устанавливают заготовочные изделия сразу на определенном месте, то не обойтись без точного расчета, ровного изгиба и комбинированного варианта;
    • Максимальным подходящим результатом может быть обеспечение, благодаря предварительно подготовленной болванки или шаблона;
    • Фиксации на шаблонах с гарантией избавляют от нужды переделать или исправить элемент.

    Речь пойдет конкретно о фиксации нужного элемента на шаблоне до полного просыхания. Делается сам шаблон довольно легко, а вариантов его изготовления тоже хватает. Один из них:

    • Взять рейки из дерева, чтобы длина равнялась длине элемента;
    • Из ДСП или деревянных деталей вырезать несколько кусочков, чаще используют в количестве от трех штук, это также зависит от размера листа фанеры, который подвергается сгибанию, затем укрепляют их с помощью реек;
    • На готовом каркасе с помощью саморезов закрепляют фанерные слоенки и оставляют до момента высыхания полностью.

    Большие листы фанеры

    Лист фанеры большого размера не всегда имеется возможность обрабатывания паром. В данном случае советуют делать так называемые в строительстве пропилы, которые представлены в форме конусов, состоящих из полосок. При этом лучше использовать ручной фрезерный станок. Данные детали обычно выполнены к противоположному слою, не зацепляя его в обязательном порядке, потому что в таком случае имеется большая вероятность раскола материала. Эти советы пригодятся заинтересовавшихся, как согнуть фанеру 4 мм.

    Пропилы на деталях

    Обратите внимание! Для листов толщиной 4 мм пропилы должны быть глубиной порядка 2 мм.

    Профессионалы советуют делать большее количество пропилов, что способствует созданию более крутого радиуса при изгибе. После лист фанеры зажимают на шаблоне, внешняя сторона при этом склеивается с тонким слоем шпона. Клей лучше применять эпоксидный или ПВА. Для высыхания понадобится около суток. В такой способ получается пустотелая в местах изгибов заготовка, которая способна выдерживать немалые нагрузки.

    Как согнуть фанеру, видео для ознакомления предоставлено ниже.

    Рекомендации профессионалов

    Для получения желаемого качественного результата выполненных работ при сгибании фанеры специалисты рекомендуют учитывать такие особенности:

    • Лучше сохранять изогнутые листы в помещении с маленькой влажностью воздуха – не более 10%;
    • Радиус изгиба вдоль значительно больше в сравнении с поперечным прогибанием;
    • Пропаренную и замоченную деталь советуют сгибать в теплом состоянии.

    Многие задаются вопросом, как согнуть толстую фанеру. К таким размерам элементам также применяют вышеизложенные способы с учетом действующих на материал особенностей. Простым решением в данном вопросе можно считать замысловатую процедуру путем склеивания нескольких тонких листов фанеры, которые уже гибкие, в один толстый лист.

    Листы толстой фанеры

    Для желающих узнать, как согнуть фанеру в домашних условиях, видео предоставляется.

    Для тех, кто не знает, как согнуть фанеру 10 мм, ниже приведен один из распространенных способов. Вот его основные действия:

    • Замочить листы фанеры в воду на время около двух часов. Или вымачивать до тех пор, пока детали не размягчатся.
    • Закрепить мягкие листы фанеры в верстачных тисках.

    Тиски для фанеры

    • Изогнуть детали при помощи струбцин или другим удобным способом.
    • Рекомендуют изгибать листы фанеры вдоль зерна, чтобы она получалась более прочной и не раскалывалась.
    • Оставить ее высыхать на время около двух часов.

    Вариант изделия с применением изогнутой фанеры

    Придерживаясь вышеизложенных особенностей процедуры сгибания фанеры, рабочий процесс в домашних условиях не вызывает сложностей.

    Как согнуть фанеру в домашних условиях: видео

    Из фанеры можно сделать множество полезных вещей: мебель, полочки, перегородки, различные подставки и прочее. Однако для того чтобы все это было законченным и красивым, желательно придать самодельным изделиям разные формы, включая и округлые. В этом случае встает вопрос: можно ли согнуть фанеру самостоятельно и как это выполнить? Чтобы на него ответить, необходимо знать существующие технологии и методы этого процесса.

    Как согнуть фанеру в домашних условиях: особенности

    Чтобы правильно согнуть фанеру, необходимо наличие влаги и тепла. Также возможно использование сухого варианта изменения формы дерева. Эти способы применимы к фанере любой толщины, однако нужно учитывать, чем толще материал, тем больше необходимо времени для получения требуемого результата. Сфера использования гнутой фанеры достаточно широка – от строительных работ (облицовка винтовых лестниц, производство основы для арок и прочее) до изготовления гнутой мебели.

    Выбор фанеры для сгибания в домашних условиях

    Поскольку этот материал изготавливается при помощи склеивания тонких слоев дерева, которые размещены в разных направлениях, то увеличивается сопротивление на изгиб. По этой причине для работы следует брать тонкую фанеру, так как у нее меньше слоев. В заводских условиях ее сгибание происходит на специализированном оборудовании. Материалу придают требуемую эластичность, предварительно обрабатывая его паром.

    В домашних условиях, при ремонте квартиры или частного дома, часто необходимы конструкции, обладающие округлой формой (к примеру, при обустройстве арки). Их можно выполнить своими руками из гнутой фанеры. Соблюдая технологию возможно получение высококачественного изделия, несмотря на использование подручных средств.

    Фанера реализуется на строительных рынках и в специальных точках (профильные магазины, супермаркеты и т. д.). При выборе необходимо обращать внимание на гибкость материала, который производится с толщиной в 3-4 мм. Как правило, его применяют для создания арок в проемах дверей или при переходах из комнаты в комнату. После обработки заготовку из подобного материала крепят на каркас шурупами.

    В последнее время на рынке была заметна подобная фанера китайского производства. Она сочетает в себе доступную стоимость и подходящее качество. Различают несколько способов, которые используют для создания гнутых конструкций:

    • разные комбинации из вышеуказанных методов.

    Как согнуть фанеру в домашних условиях (видео): нагрев

    Данный процесс можно выполнить следующими методами:

    • погрузив заготовку в горячую воду (температура – 60 о С);

    • применив перегретый пар;

    • вымачивание в теплой жидкости (редко используется, так как увеличивает время всего процесса).

    Если нет условий и возможности согнуть материал вышеуказанными методами, можно использовать эпоксидный клей.

    Для применения методики перегретого пара некоторые специалисты создают пар при помощи кипящего чайника, реже – утюг. Но поскольку подача пара обязана быть постоянной, то пар в требуемом количестве достаточно сложно получить в домашних условиях. По этой причине первый вариант более популярен для самостоятельного получения требуемой формы фанеры.

    • сначала изгиб должен выполняться на небольшой угол;

    • материал снова погружается в горячую воду;

    • спустя 30 минут, процедура повторяется, угол изгиба увеличивается;

    • технология повторяется до тех пор, пока фанера не обретёт нужной формы.

    Но нужно учитывать то, что при вымачивании заготовки, она может расслоиться. В том случае если толщина фанеры слишком мала, для ее изгиба может хватить 4-6 минут. В некоторых случаях используют утюг. Смоченный материал проглаживается нагретым утюгом и сразу же ему придается необходимая форма, после чего ее опять нужно смочить и прогладить нагретым утюгом.

    Для того чтобы обработать большой лист фанеры паром самостоятельно далеко не всегда есть подходящие условия. В таком случае для получения требуемого результата в материале выполняют пропилы по типу полос, обладающих формой конуса. Для подобной работы используется ручной электрический инструмент с установленной на ней фрезой.

    Такие пропилы нужно делать крайне осторожно, а иначе могут образоваться сколы на материале.

    Для заготовки толщиной в 4-5 мм глубина подобных пропилов не должна превышать 2 мм, а их количество напрямую зависит от крутизны нужного радиуса изгиба. То есть, чем он будет большим, тем больше потребуется пропилов.

    После этого материал зажимается на шаблоне. Внешний слой оклеивается полоской шпона, для чего используется эпоксидный клей или даже ПВА. Фанера сохнет примерно сутки. В результате получается пустотелая заготовка, способная выдерживать довольно большие нагрузки.

    Крепление заготовки. Видео

    Для того чтобы форма фанеры была устойчивой ее следует закрепить. Такую работу можно выполнить несколькими способами:

    • В месте сгиба укладывается любой тяжёлый предмет, концы стягиваются веревкой и под них монтируются опоры.

    • Заготовку крепят в шаблоне при помощи шнура, веревки или скотча.

    Первый способ абсолютно понятен, однако необходимо будет проконтролировать конструкцию, поскольку фанера в процессе остывания может слегка отойти от требуемого угла. Второй способ подразумевает применение шаблона, в качестве которого можно использовать практически любую конструкцию с необходимыми углами сгиба для будущей детали. Очень часто используется шаблон из ДВП выполненный своими руками. Если нужно выполнить арку, то распаренную заготовку можно установить прямо на место, зажав ее шурупами в проеме.

    Для крепежа фанеры можно применять стальные шаблоны. Они загибаются вместе с древесиной. Такой прием используется для изготовления крупногабаритных деталей имеющих сложную форму. Полоса из стали крепится к фанере до начала опускания в ванну. После этого ее загибают вместе с листом заготовки. Отсоединение происходит только после абсолютного высыхания заготовки.

    При использовании груза для фиксации материала, следует быть аккуратным и постараться, чтобы по ширине он был равен листу заготовки. Если это не так, то согнута будет только часть фанеры, которая была равна ширине груза. Подобные варианты применяются для древесины с толщиной не более 2 см. Кроме того, следует учитывать, что разные сорта дерева могут сгибаться по-разному.

    Максимального эффекта можно добиться, если фанера была выполнена из ясеня, ореха или бука. Специалисты не рекомендуют для работ по сгибанию фанеры применять листы заготовки из дуба, клена или лиственницы. Как правило, для древесины можно осуществить сжатие на 25-33%, а растяжение на 1,5-2,5%.

    Как согнуть фанеру большой толщины в домашних условиях: видео

    Если понадобилось выполнить гнутое изделие из фанеры толщиной от 1,5 до 2,2 см, то ,как правило, применяется вариант надрезания ее поверхности фрезой. Глубина прореза не должна превышать половину толщины листа материала. Она может достигать слоя с противоположным направлением, однако не углубляться в него. В противном случае произойдет раскол заготовки. Нет точного определения для ширины прорези, поскольку она может быть разной. Вполне возможен эффект, когда угол загиба с одной стороны материала будет большим, нежели с другой. Такой метод можно применять для создания стенок лодки.

    Фанеру сгибают на требуемый угол и зажимают в форме. Полоска шпона клеится сверху. Просыхание – 24 часа. Сама процедура склеивания возможна как с пропилами наружу, так и внутрь – уровень жесткости детали от этого не поменяется. Просто в первом случае образуются пустоты.

    Есть еще один вариант получения изделий из толстой фанеры – клейка. В этом случае заготовка согнутой формы вырезается с припуском в 2-6 мм из тонкого материала. Проще говоря, создается выкройка, которая накладывается на лист таким образом, чтобы в готовой детали чередовались пластичность и направление шпона для получения необходимой жесткости. Слои фанеры следует клеить между собой при помощи эпоксидного состава, после чего заготовка зажимается струбцинами на сутки, что придаст ей нужной формы.

    Когда изделие полностью высохнет, ее понадобится отшлифовать и сточить по краям все неровности.

    Для получения качественного изделия важно выполнить такие рекомендации как:

    • для сохранности полученных деталей уровень влажности в помещении не должен превышать 9-11%;
    • радиус сгиба поперек волокна дерева должен быть меньшим, чем вдоль него;
    • пропаренные или замоченные в горячей воде материалы сгибать нужно, пока они еще теплые.

    Для того, чтобы получить достаточно сложную гнутую конструкцию лучше обратиться к специалистам обладающих профессиональными инструментами, опытом и навыками.

    Какие материалы и оборудование может понадобиться для выполнения фанеры требуемой формы?

    • Тонкий шпон.

    • Стальные полосы.

    • Ванна с горячей водой.

    • Клей эпоксидный или ПВА.

    • Электрический инструмент с фрезой.

    Выгнуть разные детали из фанеры можно самостоятельно. Для этого достаточно выбрать один из вышеуказанных вариантов, который подойдет для вас больше всего. Но нужно запомнить, что для этих целей понадобится приобрести высококачественный материал.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: