Как установить мойку из нержавейки на тумбу: Подробная инструкция

Как правильно провести установку накладной мойки

Казалось бы, что может быть проще, чем установить мойку. Простой прибор, без излишеств, который просто монтируется на напольный шкаф. Но необходимо отметить, что сегодня производители сантехнических приборов предлагают разные модели со своим способом установки. Чаще всего встречаются мойки накладные и врезные. Установка накладной мойки производится на тумбу, монтаж врезной производится в столешницу, в которой предварительно делается отверстие под размеры и форму раковины.

Конечно, самый простой вариант – это накладной вариант. Под такую мойку изготавливается напольная тумба без столешницы и задней стенки, и, конечно, без полок. Но функциональность от этого шкаф не утрачивает. Его внутреннее пространство используется для складирования бытовых моющих средств и некоторых предметов кухонной утвари и инвентаря.

Сама же мойка обычно изготавливается из нержавеющей стали, поэтому ее стоимость не очень высокая по сравнению с другими вариантами: каменными или акриловыми изделиями. Но нержавейка выдерживает достаточно большие и разные нагрузки: негативное воздействие воды (холодной и горячей) и большой объем бытовой химии.

Если говорить о разнообразии предлагаемых вариантов, то накладные мойки – это чаще всего квадратной формы раковины со стандартными сторонами в пределах 40-60 см и глубиною чащи от 15 до 20 см. Чисто конструктивно накладная мойка представляет собой чащу с небольшими бортами, три из которых скруглены, это делается для удобства установки мойки на тумбу. А задняя кромка чуть приподнята под углом или на ней сделана отбортовка под прямым углом. Делается это с одной единственной целью – избежать попадания воды между прибором и стеной.

Правда, необходимо отметить, что производители предлагают разные модели. Сдвоенные, это с двумя чащами. Или с ребристой дополнительной поверхностью, куда укладывается вымытая посуда для стекания воды. Но принцип установки накладной мойки на тумбу (всех моделей) одинаковый.

В настоящее время накладные мойки продаются или в комплекте с напольным шкафом, или по отдельности. Понятно, что первый вариант предполагает точность сборки мойки относительно размеров тумбы. То есть, нет необходимости замерять ее размеры и проверять по размерам подбираемого шкафа.

Можно еще добавить, что раковины для кухни накладного типа могут быть с матовой поверхностью или с глянцевой. Первый вариант практичнее, потому что на нем не видны разводы и подтеки. Ну и, конечно, самое большое достоинство данного сантехнического прибора – это простота его установки.

Правила монтажа

Итак, переходим к главному вопросу статьи – как установить накладную мойку? Весь процесс делится на два основных этапа:

  1. Сборка напольной тумбы кухонной мебели.
  2. Установка накладной раковины.

Сама тумба является предметом корпусной мебели, поэтому поставляется в продажу в разобранном виде. А значит, ее придется собрать своими руками. В принципе, ничего сложного в этом нет, потому что у шкафа всего лишь несколько сборочных элемента:

  • две боковые стенки;
  • днище;
  • две дверцы;
  • три рамы, с помощью которых создается необходимая прочность всей конструкции;
  • фурнитура;
  • крепежи.

Для сборки потребуется всего лишь один инструмент – шуруповерт.

Сначала к боковым стенкам прикрепляются саморезами и металлическими уголками две рамы: одна сверху, другая снизу. То есть, создается своеобразный каркас. На нижнюю раму надо положить днище тумбы и закрепить точно так же, как и боковые стенки. Теперь устанавливается задняя рама. Она крепится к боковинам уголками и саморезами, устанавливаемыми посередине.

Внимание! Дверцы напольного шкафа можно устанавливать только после окончания монтажа накладной мойки.

Установка и крепление раковины

Перед тем как установить мойку из нержавейки на тумбу, необходимо понять, что для этого можно использовать различные крепежные материалы. К примеру, самый простой способ – это нанести на торцы верхней рамы герметик и посадить сверху на нее саму мойку. Правда, надо отдать должное данному сантехническому прибору, который сам может выдержать приличные механические нагрузки, что не скажешь о герметики. Ведь раковина в кухне все время подвергается ударам, смещениям, вибрациям. Поэтому герметик, как крепежный элемент, в данном случае вызывает сомнение.

Кто-то пытается уверить, что вместо герметика лучше использовать монтажную пену, которая обладает большим склеивающим эффектом. С этим никто не спорит, что пена лучше герметика в плане клеевой функции, но опять-таки нет никакой уверенности, что мойка под действием механических нагрузок и перепадов температур не слетит с данного вида крепежа.

Поэтому специалисты рекомендует единственно правильное крепление, в состав которого входят специальные крепежные элементы в виде кронштейнов. Вот они на фото ниже.

Их устанавливают на торцы боковин ближе к каждому краю. Крепление производится саморезом. То есть, надо на определенном уровне на внутренних сторонах боковых стенок тумбы вкрутить по два самореза. Места их установки определяется опытным путем. Для этого надо кронштейн установить верхней полкой вплотную к верхнему торцу стенки шкафа. Сделать отметку в самой крайней прорези. Обратите внимание, что сами кронштейны устанавливаются так, чтобы прорезь под шуруп, которая располагается относительно верхней полки под углом, располагалась этим углом в сторону дверцы.

Теперь по меткам на боковинах вкручиваются саморезы, не до конца, ведь на них надо установить кронштейны, надев на прорезь и сдвинув их до упора. При этом между верхней полкой крепежа и торцом боковой стенки остается зазор, куда и надо будет вставить посадочную кромку самой мойки. После чего кронштейны сдвигаются до упора, зажимая кромку сантехнического прибора, и саморез вкручивается до конца, закрепив сам кронштейн. Данный крепеж для накладной мойки считается самым лучшим. Во всяком случае, это гарантированное крепление. Но перед тем как закрепить накладную мойку этим способом, рекомендуется верхние торцы боковых стенок тумбы обработать герметиком. Это, во-первых, усилит прочность посадки раковины, а, во-вторых, создаст условия герметичной установки прибора.

Читайте также:
Как обшить дом сайдингом своими руками: пошаговая инструкция для чайников

Есть еще один вариант, который сегодня используется редко. Это крепление накладной мойки на изготовленную своими руками подставку. Ее можно изготовить в виде обрешетки, которую крепят к боковинам шкафа. По сути, сама конструкция должна чем-то напоминать форму чаши раковины. То есть, мойка будет держаться не только на боковых стенках тумбы, но и на изготовленном каркасе.

Заключение по теме

Итак, было предложено несколько монтажных вариантов, отвечающих теме, как установить накладную раковину. Кстати, надо отметить, что данный вид мойки можно установить и без тумбы. Для этого можно собрать каркас из деревянных реек или металлического профиля, который используется в процессе монтажа гипсокартона. Данный каркас надо прикрепить к стене металлическими дюбелями, а на него уже уложить саму мойку. Этот вариант хорошо подойдет для летней кухни на даче.

И еще один совет. Перед тем как устанавливать саму мойку, надо собрать ее полностью. То есть, установить и закрепить смеситель или кран с подводящими к нему шлангами. Можно установить сетчатый фильтр на сливном отверстие. Внутри тумбы место мало, так что проводить эти операции там будет затруднительно.

Как установить мойку из нержавейки на тумбу

9 сентября 2020

Время на чтение:

Когда необходимо в бюджетном формате провести ремонт и обновление мебели на кухне, то лучше всего использовать тумбу под накладную раковину, которая изготовлена из нержавейки. Благодаря простоте конструкции, смонтировать элементы изделия можно самостоятельно. Но для этого следует точно знать, как закрепить мойку из нержавейки на тумбу, как подключить кран (сифон) и провести все работы по уплотнению швов.

Подключить мойку к тумбе вполне можно самостоятельно.

  • Подготовка материалов и инструментов
  • Изготовление кухонной тумбы под мойку
  • Подготавливаем мойку
  • Установка крана и сифона
  • Монтаж мойки
  • Подключение к водопроводу
  • Видео: как установить и закрепить накладную мойку к тумбе

Подготовка материалов и инструментов

Перед тем, как установить накладную мойку из нержавейки на тумбу, следует подготовить все необходимые инструменты и расходные материалы. Вот, что понадобиться в обязательном порядке для работы:

  • Шуруповерт или отвертка.
  • Ножовка, если трубопровод открыт, проложен по наружной поверхности стены. В этом случае понадобиться выпиливание стенок шкафчика, чтобы можно было плотно придвинуть его к стене.
  • Гибкий метр, линейка, уголки, уровень, если следует проверить горизонтальность установки.

Без инструментов мойку вмонтировать не получится.

Изготовление кухонной тумбы под мойку

Существует 2 варианта такого способа установки мойки из нержавейки:

  1. Когда покупается тумба или полный набор кухонной мебели. В этом случая секция, которая будет зафиксирована в месте комнаты, где нужно установить раковину, должна быть открыта сверху. То есть представлять из себя шкафчик с каркасом, боковыми стенками, передними дверцами и дном.
  2. Второй вариант – это самостоятельное изготовление тумбы.

Естественно, что для второго варианта решения вопроса понадобится обзавестись:

  • Пиломатериалами – в качестве них выступит брус, в сечении который должен быть около 10х20 мм.
  • МДФ, ДСП, ДВП для создания боковинок, дна и дверцы.
  • Металлические уголки.
  • Шурупы для соединения элементов.
  • Дополнительно может понадобиться клей.

Для самостоятельного изготовления тумбы потребуются ДСП и другие материалы и инструменты.

После этого подбирают чертеж в соответствии с теми габаритами раковины из нержавейки, которая планируется к покупке.

В этот момент важно учесть следующие параметры:

  1. Раковина может быть простой, то есть состоять исключительно из самой чаши. Чаще всего габариты в этом случае по верхней плоскости тумбы будут равняться – 600х500 мм. А высота составляет стандартные 850 мм. Хотя встречаются и другие варианты высоты рабочей поверхности.
  2. Второй вариант – это раковина, которая имеет либо двойной отсек, либо сушилку, которая располагается либо справа, либо слева от основной раковины. В этом случае, габариты по верхней плоскости составляют – 600х800 мм.
  3. По глубине раковина чаще всего занимает 150 мм.

В чертеже нужно учесть определенные параметры.

При изготовлении тумбы самостоятельно, сначала:

  1. Выбирают подходящий чертеж.
  2. Потом рассчитывают количество необходимых материалов. Закупают их.
  3. Производят распил в соответствии с размерами на чертеже.
  4. Выполняют каркас из бруса.
  5. Потом при помощи шурупов присоединяют к каркасу боковины и дно, а также заднюю стенку.
  6. При помощи металлических уголков осуществляют фиксацию отдельных элементов относительно друг друга. Это исключает перекос частей во время эксплуатации и подверганию нагрузке мебели.
  7. После этого распиливают дверцы, отделывают их по торцу специальной кромкой для того, чтобы зафиксировать открытый край.
  8. После чего навешивают их на петли, которые крепят к боковинам.
  9. Важно учесть, что по верхней плоскости, в том месте, где будет установлена раковина из нержавейки, должны находиться по всему периметру планки. Именно на них, как бы навешивается раковина. Они служат для нее опорой.
Читайте также:
Как отбелить пожелтевший пластик?

Подготавливаем мойку

После того, как в распоряжении имеется шкафчик, на который будет установлена накладная мойка, стоит ее предварительно подготовить к процессу установки.

Перед монтажом мойку необходимо подготовить.

Для этого необходимо выполнить следующие манипуляции:

  1. Распаковать металлическое изделие. Упаковочную пленку необходимо снимать очень аккуратно, чтобы не оцарапать поверхность. Особенно в том случае, если на глянцевая.
  2. Аккуратно примерить его на шкафчик и убедиться, что оно достаточно плотно садится. Важно в этот момент проанализировать, не слишком ли туго заходит раковина на бортики и наоборот, не шатается ли она. В случае, если она не одевается, то придется немного подточить бортики в том месте, где это необходимо. Если же, наоборот, она слишком сильно болтается, то придется наклеить тонкую щепу на бортики.
  3. После этого, чтобы обеспечить длительную эксплуатацию, следует позаботиться о том, чтобы торцы пиломатериалов были защищены от влаги. Для этого их обрабатывают специальными материалами, обеспечивающими отталкивание жидкости или оклеивают специальной кромочной пленкой.

Установка крана и сифона

Устанавливать сифон без опыта не так-то просто. Поэтому тем, кто не имел опыта таких работ, стоит воспользоваться представленной пошаговой инструкцией:

  1. К нижней части сифона требуется приложить прокладку. Затем закрутить.
  2. К патрубку необходимо присоединить следующие детали в строгой последовательности – гайку из пластика и прокладку в форме конуса.
  3. Патрубок совместить с колбой.
  4. После этого затянуть гайку. Делать это очень аккуратно.
  5. Далее трубу следует присоединить к сифону при помощи стяжной гайки.
  6. Прокладка в форме конуса должна быть зафиксирована с обратной стороны, и эта часть присоединяется к канализации.
  7. В отверстие для слива также ставится прокладка. Здесь фиксируется дополнительно сеточка из металла.
  8. Потом осуществляем фиксацию винта и присоединяем патрубок.
  9. На этом этапе следует убедиться в отсутствии перекосов, а также проследить, чтобы патрубок не касался донышка в отстойнике. В противном случае слив будет затруднен или невозможен.

Монтаж мойки

Непосредственно после сбора тумбы и установки сифона, следует приступить к монтажу мойки из нержавейки. Осуществляется это следующими действиями:

  1. Закреплять металлическое изделие можно при помощи специальных крепежей.
  2. Но каждый из них должен быть зафиксирован к корпусу шкафчика. Это крепление выполняется при помощи 2-ух саморезов. Они загоняются по внутренней поверхности, но при этом стоит отступить около 10 мм от верхнего края шкафа.
  3. После этого по внутреннему краю металлического изделия тонким слоем наносят герметик. Он позволит надежно крепить 2 конструкции между собой.
  4. При этом, если верхняя торцевая кромка шкафчика еще не заделана, то стоит и ее промазать герметиком.
  5. Затем к внутренней поверхности раковины фиксируют прокладку, которая обеспечит плотное прилегание.
  6. После этого собирают раковину и шкафчик.

Сложнее обстоит дело с монтажом врезной раковины, если куплен шкафчик со столешницей. В этом случае придется выполнять вырез по верхней плоскости, чтобы мойку можно было прикреплять. Такой способ более трудозатратен.

Подключение к водопроводу

Чтобы осуществить подключение к центральному водопроводу, используют специальные гибкие шланги. Лучше отдать предпочтение армированным, так как они способны прослужить больший промежуток времени без изменения своих характеристик и не выходя из строя.

Подключение происходит при помощи гибкий шлангов.

Важно рассчитать их длину, чтобы хватило от места, где зафиксирован кран, до места соединения с центральным трубопроводом. Крепиться шланги будут при помощи гаек. Они должны быть обязательно дополнены шайбами с уплотнителем, чтобы исключить протекание.

Крепятся шланги при помощи гаек.

Когда осуществляется такой способ присоединения к водопроводу, то стоит при затягивании гайки постараться ощутить тот момент, когда необходимо прекратить прикладывать усилие, чтобы не допустить повреждение резьбы. К тому же, важно не перезатянуть гайку для того, чтобы в случае, если место соединения начнет подкапывать, то остался ход резьбы для более плотного затягивания и устранения течи.

Видео: как установить и закрепить накладную мойку к тумбе

Как выполнить покраску металла своими руками?

Окрашивание — популярный способ изменения цвета металла. Для получения необходимого результата важно точно соблюдать технологию, подобрать краску, учитывая условия эксплуатации эмали. Покраска металла позволяет изменить оформление поверхности, защитить материал от разрушительного воздействия влаги, образования ржавчины.

Окрашивание металлических поверхностей

Суть и особенности метода

Покраска металлических изделий изначально применялась для изменения цвета, придания интересующего оттенка поверхностям, но простая эмаль быстро трескалась, под ней появлялась ржавчина. Поэтому производители начали разрабатывать новые виды красящих составов, которые могли защитить металл от коррозии.

В продаже можно найти разные типы краски, которая подходит для металлических поверхностей. Наносить ее можно разными способами. При этом используются ручные инструменты, промышленное оборудование.

Можно ли красить металл?

Металлоконструкции чаще изготавливаются из черного железа. Поскольку этот материал очень быстро окисляется, его нужно защищать от влаги, ржавчины. Для этого могут использоваться специальные антикоррозийные составы или краска для металла.

Оцинкованные металлы благодаря слою цинка, хрома уже защищены от образования ржавчины. Защитный слой сохраняет свою целостность до 15 лет. Если хочется увеличить этого показатель, поверхности можно дополнительно покрасить.

Способы нанесения

Для нанесения краски можно использовать:

  1. Малярную кисть. Подойдет для окрашивания небольших деталей. В продаже можно найти кисти разного размера. Щетина может быть натуральной или синтетической. Для доступа к сложно доступным местам инструмент комплектуется удлиненной изогнутой ручкой.
  2. Валик. Подходит для окраски ровных поверхностей большой площади.
  3. Распылители. Второе название краскопульты. Для их работы применяется компрессор. Красящий состав подается под давлением. Оборудование применяется крупными предприятиями, автосервисами, столярными, кузнечными мастерскими.
  4. Емкости для окунания металлических заготовок. Таким способом легко красить детали сложной формы.
Читайте также:
Как сделать душевой поддон своими руками

Современная технология — порошковая окраска металла. Заготовки помещаются в закрытую покрасочную камеру и покрываются слоем краски. Ее частицы получают отрицательный электрический заряд и притягиваются к рабочей поверхности, создавая плотный равномерный слой. После нанесения порошка заготовка помещается в печь, чтобы декоративный слой запекся, стал монолитным.

Малярная кисть (Фото: Instagram / rostov.kraski.kisti)

Виды красящих составов

  1. Масляные. Подходят для декоративной отделки поверхностей внутри и снаружи помещений. Изготавливаются на основе органических веществ. Прежде чем наносить масляную краску нужно покрыть рабочую поверхность грунтом. Главный недостаток — стойкий едкий запах. Такие эмали можно использовать только в проветриваемых помещениях.
  2. Эпоксидные. Изготавливаются на основе силиконовой смолы. Чтобы состав схватился, применяются разные отвердители. Могут использоваться только для наружной покраски, поскольку имеют высокую токсичность. Работать с эпоксидными красящими составами трудно, но готовое покрытие надежно защищает поверхности от образования ржавчины.
  3. Акриловые. Основой таких красок являются полимеры. Подходит для покраски металлических деталей внутри помещений.
  4. Алкидные. Применяются для внешних, внутренних работ. Легко наносятся, не требуют использования грунтовки.
  5. Резиновые. Специальные красящие вещества, применяющиеся для покрытия внешних сторон стен зданий, крыш. Выдерживают длительное воздействие влаги, ультрафиолета.

Для металла нужно выбирать краски, которые защищают от ржавчины. Перед покраской поверхности нужно покрыть грунтовкой с большим содержанием цинка.

Как рассчитать расход краски?

Расход краски по металлу можно узнать на таре. Он указывается на задней части этикетки или лицевой стороне. Если обозначения по какой-то причине нет, нужно знать, что 1 литра хватает примерно на 14 м 2 .

Расход зависит от способа нанесения, наличия сложных элементов, структуры поверхностей, вида краски.

Преимущества и недостатки метода

Плюсы и минусы покраски металла зависят от вида используемого красящего состава. Преимущества покраски металлических поверхностей при условии соблюдения технологии:

  1. Получение необходимого оттенка. В продаже можно найти разные цвета.
  2. Доступность расходных материалов.
  3. Простота нанесения краски с помощью кисти или валика.
  4. Защита от образования ржавчины.
  1. Многие виды красящих составов выделяют стойкий, неприятный запах. Помещение нужно длительное время проветривать.
  2. Для порошковой окраски понадобится специальное оборудование, покрасочная камера.
  3. Не все виды краски защищают металл от коррозии.

Большинство недостатков можно нивелировать, если купить качественный красящий состав, провести работы, строго соблюдая технологию.

Окрашивание в домашних условиях

При необходимости металлические изделия можно окрасить самостоятельно. Для этого нужно выбрать метод нанесения эмали, подготовить требуемые инструменты и поверхности, нанести состав.

Инструменты и оборудование

Для классического метода покраски металла необходимо подготовить:

  • валик, кисти разной ширины;
  • емкость для краски;
  • красящий состав необходимо оттенка;
  • грунтовку для металла.

Дополнительно понадобится малярный скотч, полиэтиленовая пленка.

Подготовка поверхности

Наносить краску на неподготовленные поверхности нельзя. Перед проведением работ нужно выполнить несколько действий:

  1. Очистить металл от загрязнений, ржавчины. Для этого можно применять шлифовальную машинку, болгарку, щетку по металлу или кислоту.
  2. Обезжирить поверхности растворителем.
  3. Провести шпаклевку неровностей.

После подготовительных работ можно наносить грунтовку.

Подготовка материала (Фото: Instagram / peskostruipokraska)

Нанесение состава

Поверхности, которые не нужно окрашивать, следует заклеить полиэтиленовой пленкой. Края необходимо закрыть малярным скотчем. Красить кисточкой просто. Ее нужно окунать краску на 1/3. Количество слоев зависит от необходимого результата.

Рекомендации и техника безопасности

  1. Помещение, в котором будут проходить работы, должно хорошо проветриваться.
  2. Если растворитель пролился, образовавшееся пятно нужно засыпать песком.
  3. Работать следует в респираторе, защитных очках, перчатках, робе с длинными рукавами.
  4. Оставшуюся краску нужно слить в отдельную емкость и герметично закрыть.
  5. Использованные банки следует вымыть или выбросить.

Нельзя сливать остатки красящего состава в канализацию.

Покраску металла выполняют для изменения оттенка изделия, защиты материала от образования ржавчины. Для получения необходимого результата нужно выбрать один из возможных методов нанесения красящего состава, подобрать краску. Также внимание нужно уделить подготовке металлических поверхностей. Без нее декоративное покрытие будет разрушено за короткий промежуток времени.

Как покрасить металлические изделия

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Чем можно красить металлические изделия
  • Как подготовить поверхность к окраске
  • Как красить металлические изделия

Нанесение на металл окрасочного покрытия позволяет надежно защитить поверхность от коррозии и других неблагоприятных внешних воздействий, а также придать металлическому изделию привлекательный внешний вид. Такой способ защиты металлической поверхности –самый распространенный. Как покрасить металлические изделия в соответствии с технологией и техникой безопасности, рассмотрим в нашей статье.

Чем покрасить металлические изделия

В настоящее время для нанесения на металл используют следующие покрытия:

  • Масляные. Привычный выбор для окраски металла. Перед нанесением основного слоя требуют предварительного покрытия специальным грунтом. Токсичность материала и едкий запах позволяют использовать его только в хорошо вентилируемых помещениях.
  • Эпоксидные. Состоят из двух компонентов – силиконовой смолы и отвердителя. Являются очень токсичными, поэтому применяются только для наружных работ, к тому же процесс нанесения достаточно сложен и требует от исполнителя достаточно хорошего знания технологии.
  • Алкидные. Отличаются хорошей укрывающей способностью, что позволяет наносить их сразу на предварительно подготовленную металлическую поверхность без дополнительного грунтования. Применяются для внутренних и наружных работ.
  • Акриловые. Полимерные покрытия последнего поколения. Из-за простоты нанесения и нетоксичности приобретают все большую популярность. Требуют тщательного подхода к подготовке поверхности под покраску.
  • Резиновые. Специально созданы для наружных работ, являются прекрасной защитой крыш и других металлических поверхностей, которые подвергаются воздействию атмосферных осадков.
Читайте также:
Крыльцо на даче своими руками

Все вышеперечисленные составы могут применяться в различных ситуациях и получили широкое распространение.

Следует упомянуть также порошковый метод покраски металлических изделий. Он создает высокопрочные покрытия, но может быть осуществлен только в условиях производственного цеха, так как порошковая технология покраски требует специального оборудования и условий.

Если вам предстоит выбор краски для покрытия металлического изделия, предварительно оцените предполагаемый расход, степень трудозатрат на подготовку поверхности, уровень токсичности состава, его долговечность, наличие дополнительных свойств и стоимость.

Кроме того, чтобы увеличить срок службы покрытия и обеспечить его надежность, иногда при подготовке поверхности к покраске применяются дополнительные материалы:

  • Грунт-эмаль. Универсальная краска, совмещающая функции грунта, краски и защиты от коррозии.
  • Для обработки затронутых коррозией участков – эпоксидные смолы с особыми добавками. При нанесении образуют прочную пленку, которая не дает ржавчине распространяться дальше. Наносятся непосредственно на ржавые участки без предварительной подготовки.
  • Антикоррозионные покрытия. Защищают обрабатываемую поверхность от влаги и кислорода.
  • Молотковые составы. Создают эффект многочисленных ударов молотка, применяются как декоративный прием в оформлении интерьеров. Устойчивы к внешним воздействиям. Для создания такого эффекта может использоваться эпоксидное, алкидное, а также акриловое покрытие.
  • Кузнечные смеси. Состоят из полимеров, придающих покрытиям отличную износоустойчивость. Легко наносятся.
  • Нитрокраска. Обладает высокой токсичностью, обычно продается в баллончиках. Быстросохнущий состав.
  • Термостойкие покрытия – специальные лаки и эмали для покраски печей и подобных изделий.

Порошковый способ окрашивания, изобретенный в 1950 году, является принципиально другим технологическим процессом для покраски металлических изделий. Здесь отсутствует жидкий компонент, хотя со стороны процесс нанесения похож на напыление сжатым воздухом, но в воздухе нет взвеси краски – так называемого «тумана».

Порошковый состав притягивается деталью за счет электричества. На деталь подается положительный, а на краску – отрицательный заряд высокого напряжения. Так как разноименные заряды притягиваются, происходит равномерное прилипание частичек порошковой краски к металлу. После этого деталь нагревается до температуры +200…+250 °С, порошок расплавляется, растекаясь по поверхности и образуя тончайший эластичный слой шириной в несколько десятков микрон. Этот слой получается очень плотным и прочным.

Стоимость порошковой краски в полтора-два раза превышает традиционные способы окраски по причине использования дорогостоящего оборудования и специфики технологического процесса. Но так как порошковое покрытие обладает исключительной прочностью и высочайшим качеством, в некоторых производственных отраслях, связанных с обработкой металла, эта технология полностью заменила традиционное окрашивание.

Подготовка металлических изделий к покраске

Для того чтобы получить ровное и прочное покрытие, которое сохранит свои свойства и внешний вид на долгое время, поверхность изделия необходимо правильно подготовить. Технологический процесс состоит из следующих этапов:

  • Очистка.

С поверхности металлического изделия тщательно удаляются грязь, пыль, остатки старого слоя краски и ржавчина. Для этого используют крупнозернистые абразивные материалы, специальные щетки или дрель с насадкой. Выбор нужного инструмента зависит от степени загрязнения и площади участка коррозии. Затем с помощью чистой бумажной салфетки стираются остатки пыли. При обработке больших поверхностей или трудноудаляемых остатков старого покрытия обычно используется пескоструйная установка.

Рекомендуем статьи по металлообработке

Если старый слой краски «намертво» сцеплен с поверхностью обрабатываемого изделия, его можно не удалять. Для проверки его прочности острым ножом делаются надсечки в виде решетки, а затем на это место наклеивается липкая лента и резко отрывается. В том случае, если на скотче не осталось следов краски, покрытие можно не удалять. Если же на ленте есть частицы старого покрытия, оно полностью зачищается.

  • Грунтование и обезжиривание.

Этап удаления жировых загрязнений обязателен в процессе подготовки к покраске металлического изделия в том случае, если выбраны полимерные материалы или следующим этапом будет окунание. При нанесении других видов покрытий эту стадию можно пропустить. Но если на изделии присутствует видимый жировой налет, его необходимо удалить.

Для этого используются нежирные растворители – ацетон или ксилол, которые наносятся на деталь с помощью салфетки или в виде аэрозоля. Последний вид распыление позволяет обезжирить даже труднодоступные места.

Обязательно при работе используйте защитные перчатки, а также средства защиты дыхания, чтобы избежать контакта с этими агрессивными химическими жидкостями. В случае пескоструйной очистки дополнительного обезжиривания не требуется, так как жировой налет удаляется вместе с другими загрязнениями.

Читайте также:
Какое покрытие выбрать для прихожей в 2020?

Грунтовка – нанесение первого слоя покрытия – необходима для более высокой степени защиты металлической поверхности от неблагоприятных условий окружающей среды. Также она делает поверхность ровнее, заполняя мелкие дефекты.

Производители предлагают большой ассортимент грунтовок с антикоррозийными компонентами. Также предлагаются универсальные краски «грунт-эмаль», объединяющие в себе свойства грунта и краски одновременно. Такие составы удешевляют процесс покраски металлических изделий и уменьшают время ремонта. Но традиционный способ предварительного нанесения грунта по-прежнему используется чаще.

Обычно наносят два слоя грунта. Этого количества хватает для создания надежного и долговечного покрытия, даже без нанесения слоя краски. Рекомендуется наносить грунт с помощью валика, хорошо укрывающего заметные дефекты поверхности. Финишный слой краски используется для придания детали привлекательного внешнего вида, красивого цвета и глянцевого блеска.

Как покрасить металлические изделия

Краску на подготовленную поверхность можно нанести несколькими способами с помощью разных инструментов, которые выбираются в зависимости от вида изделия и его назначения.

Покраска:

  • Валиком.

Это приспособление используется, если надо покрасить большую поверхность. Для получения качественного покрытия она должна быть ровной и заранее подготовленной.

  • Выбранная краска предварительно разбавляется подходящим растворителем.
  • Разбавленная до нужной консистенции краска переливается в емкость, ширина которой должна соответствовать ширине валика, чтобы его можно было обмакнуть в подготовленную краску.
  • Нанесение покрытия надо начать от одного края и постепенно продвигаться к противоположному. Так достигается равномерность окрашивания и исключаются видимые переходы.
  • Смоченный в краске валик прикладывается к поверхности и раскатывается вверх-вниз с равномерным надавливанием. Горизонтальных движений лучше избегать. За один подход покрывается участок, в несколько раз превышающий ширину инструмента.
  • Работа продолжается до тех пор, пока весь участок изделия не будет покрашен.

Если для нанесения покрытия выбран валик, потребуется не менее двух слоев краски. Следующий пласт наносится после полного высыхания предыдущего.

  • Кисточкой.

Этот способ покраски металлических изделий требует больше всего трудозатрат. Обычно кисточкой работают с труднодоступными участками и рельефами. Покрытие наносится с предельной аккуратностью и тщательностью. Для экономии краски надо опускать в нее кисть только на треть. Этот прием также поможет избежать потеков.

Лишнюю краску удаляют постукиванием о внутреннюю стенку банки с краской. Движения кисточкой направляются в одну сторону, первыми мазками наносится покрытие, а последующими производится его равномерное распределение. Количество слоев выбирается в зависимости от назначения данной детали.

Кисти необходимой ширины можно приобрести в специализированных магазинах с учетом того факта, что широкие кисточки используют для более простых конструкций, а узкие – для сложных.

  • С использованием краскопульта.

С помощью краскопульта можно производить окраску тремя способами:

  1. Безвоздушным. Под большим напором, превышающим давление в бытовом водопроводе в 100 раз, краска вырывается из сопла краскопульта и мгновенно распыляется, образуя узконаправленный конус или «факел». Практически не теряя скорости, частицы краски буквально «выстреливаются» в окрашиваемую поверхность.
  2. Воздушным. Краска впрыскивается в струю воздуха, образуя воздушную смесь за счет вихревых процессов (турбулентности). Получившаяся взвесь направляется на изделие, создавая ровное покрытие с красивым глянцем. Давление воздуха при таком способе гораздо ниже, но по этой причине, кроме рабочего факела, образуется избыточное количество краски из мельчайших капель, называемое туманом.

Такой способ покраски металлических изделий повышает расход материалов и требует гораздо больших затрат на защиту работников и окружающей среды от вредного воздействия.

  • Комбинированным. Рабочее давление устанавливается около 20–30 атмосфер, а в факел дополнительно подается сжатый воздух. Благодаря такому способу покрытие получается более равномерным, а туман не образуется.
  • Особенностью металлических поверхностей является плохое сцепление с материалом. Поэтому существуют определенные приемы при работе с окрасочным пистолетом:

    • при распылении краски на деталь нельзя допускать перерывов, иначе не удастся нанести слой равномерно;
    • начинать нанесение следует плавными и медленными движениями;
    • первый слой рекомендуется наносить параллельно;
    • последующие пласты допускается наносить в любом направлении.

    Все виды покрасочных работ при покраске металлических изделий обязательно должны производиться с соблюдением техники безопасности. Перечислим основные из них:

    • Помещение, в котором будет производиться окраска изделия из металла, необходимо хорошо проветрить.
    • Важно четко выполнять требования безопасности, указанные в инструкции к использованию данной краски.
    • Если краска или растворитель случайно пролились, появившееся пятно надо сразу засыпать песком и аккуратно утилизировать во избежание возгорания.
    • После окончания окраски все использованные емкости нужно выбросить или тщательно помыть. Запрещается использовать их в других целях.
    • При работе с краской обязательно использовать личные средства защиты глаз и кожи.
    • Оставшиеся материалы нужно плотно закрыть и убрать в темное и недоступное для детей и домашних животных место.
    • Запрещается принимать пищу в местах проведения работ по окраске.
    • Нельзя сливать остатки краски в центральную канализацию.

    Почему следует обращаться именно к нам

    Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

    Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

    • цветные металлы;
    • чугун;
    • нержавеющую сталь.

    При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

    Читайте также:
    Мебель для малогабаритной кухни

    Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

    Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

    Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

    Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

    Технология покраски изделий из металла своими руками

    Строитель 4 разряда

    Покраска металла — это один из самых распространённых видов работ. Благодаря ей поверхность приобретает не только привлекательный внешний вид, но и защиту от коррозии, а также прочих воздействий окружающей среды. Для того чтобы максимально качественно выполнить весь процесс, необходимо соблюсти все нюансы и рекомендации профессионалов. Только с их учётом можно будет гордиться идеальной покраской.

    Покраска металла позволит защитить его от коррозии и воздействия внешних факторов

    Подготовительные мероприятия

    Чтобы правильно покрасить металлическую поверхность, необходимо провести несколько важных подготовительных мероприятий. Они должны быть направлены на поиск и покупку нужных в работе материалов, а также инструментов. Кроме этого, необходимо провести предварительную обработку окрашиваемой поверхности. Это поможет упростить весь процесс и выполнить его в кратчайшие сроки.

    Выбор краски

    Чтобы понять, какой краской красить металл, необходимо чётко определиться с назначением изделия и местами его применения. Это поможет подобрать максимально подходящий состав, который идеально подойдёт для конкретной поверхности.

    Среди множества производимых материалов наиболее популярными считаются следующие:

      Эпоксидные. Основным компонентом такой краски являются силиконовые смолы. Их дополняют специальными отвердителями и прочими веществами. Эпоксидные составы отличаются своей токсичностью, поэтому используются только для наружных работ (покраска зданий и прочих уличных объектов). Работать с такой краской довольно трудно, так как из-за состава она плохо наносится на металлическую поверхность. Несмотря на это, она позволяет обеспечить долговечную защиту от коррозии.

    Эпоксидные краски токсичны, поэтому не следует их использовать при покраске внутреннего помещения

  • Масляные. Один из традиционных вариантов, который используется для покраски не только на улице, но и в помещении. В основе состава лежит органическое вещество. Перед использованием масляной краски поверхность предварительно покрывается грунтовкой. Краска обладает едким и неприятным запахом, поэтому рекомендуется её использовать только в хорошо проветриваемых помещениях.
  • Алкидные. Такая краска пользуется популярностью и применяется для проведения внешних и внутренних работ. Она не требует предварительного покрытия металлической поверхности и легко наносится.
  • Акриловые. Этот современный вид краски изготавливается на основе полимеров. Состав малотоксичен, поэтому часто используется для покраски металлических конструкций в квартире, офисе или любом другом помещении. Акриловая краска легко наносится, но требует предварительной подготовки поверхности.

    Акриловые краски успели себя зарекомендовать в покраске многих поверхностей, в том числе и металла

  • Резиновые. Такой вид краски идеально подходит для обработки крыш и стен домов. Благодаря особому химическому составу, она прекрасно противостоит воздействию постоянного дождя и обильного снегопада.
  • В этом видео вы узнаете нюансы покраски металла:

    Все эти составы применяются повсюду и только для покраски стандартных металлических поверхностей. Однако встречаются ситуации, когда необходимо придать обработанному участку дополнительную надёжность и долговечность. В таких случаях применяются специализированные краски:

    1. Если есть ржавчина на металле, изготавливается смесь из эпоксидной основы и различных химических добавок. Она создаёт на окрашенной поверхности защитный слой, который предотвращает появление ржавчины и дальнейшее разрушение. Этот состав наносится прямо на участки, повреждённые ржавчиной.
    2. Для предотвращения коррозии делается материал на основе специальных веществ, которые не только защищают металл от попадания влаги, но и предотвращают возникновение ржавчины. Обработанные участки способны противостоять коррозии на протяжении довольно длительного периода времени.

    Специальные краски для металла позволяют защитить его поверхность на длительное время

  • Молотковые смеси. Они производятся из различных красок, таких как акриловая, эпоксидная или алкидная. Благодаря им металлическое изделие приобретает декоративное покрытие, которое напоминает следы удара молотка. Смесь прекрасно противостоит меняющимся погодным условиям, поэтому часто используется для проведения наружных работ.
  • Грунт-эмаль. Такой материал соединяет в себе все положительные свойства грунтовки и красок, защищающих металл от коррозии. Чаще всего используется для покраски конструкций, находящихся на открытом пространстве.
  • Кузнечные составы. Они изготавливаются из разнообразных полимеров, которые придают покрытию дополнительную прочность и износоустойчивость.
  • Нитрокраска. Одна из самых токсичных смесей, которая применяется только на открытом воздухе. Производится она на специализированных предприятиях и выпускается в баллончиках.
  • Материалы и инструменты

    Перед окрашиванием металла нужно подготовить не только главный материал, но и несколько вспомогательных. Они помогут упростить процесс нанесения краски и избежать плохого качества выполненной работы.

    Для неё понадобятся такие материалы и инструменты:

    1. Смесь для грунтования. Она выбирается исходя из обрабатываемой основы и вступает с ней во взаимодействие. Итогом нанесения будет формирование дополнительного защитного слоя.
    2. Ёмкость для наливания краски. Ею может быть специальная тара для валика или простое ведёрко.
    3. Валик (для широких поверхностей) или кисточка, которой окрашиваются труднодоступные места. Кроме этого, может использоваться краскопульт. Он применяется для покраски изделий в промышленных масштабах и способен быстро обработать большие площади поверхности.

    Для покраски металла вам понадобится ряд инструментов

    Предварительная обработка поверхности

    Перед тем как красить металлические изделия нужно выполнить предварительную обработку всей поверхности. Эту работу нужно выполнять максимально качественно, так как даже малейший недочёт будет хорошо заметен. Как правило, исправить такие огрехи очень трудно, а в некоторых случаях невозможно.

    Порядок действий:

    1. Первым делом с основы удаляется вся скопившаяся грязь, пыль, а также следы предыдущей покраски. Не рекомендуется накладывать новый слой краски на старый, даже если она имеет то же оттенок.
    2. Затем металлическая поверхность обезжиривается. В самом начале процесса удаляется поверхностное загрязнение при помощи растворителя. При этом обрабатывается не только видимая часть основы, но и труднодоступные места. Затем металл промывается мыльным раствором, который удаляется струёй воды. В итоге должно получиться сухое и чистое покрытие.

    Нельзя покрасить металл, предварительно не обработав его поверхность

  • После этого проводится шпаклевание. Для этого все дефекты покрываются специальными составами, которые предотвращают образование ржавчины. Они тщательно распределяются по поверхности и шлифуются. Результатом работы должна стать идеально гладкая поверхность.
  • На следующем этапе снимается слой ржавчины. Затем основание можно обработать специальным преобразователем, который создаст защитное покрытие и предотвратит повторное появление коррозии.
  • Оставшиеся мелкие дефекты зачищаются и шлифуются.
  • Способы окрашивания

    Существует несколько основных вариантов нанесения на поверхность слоя краски. Для покраски металла можно использовать валик, кисть или краскопульт. Все эти предметы предусматривают разную технологию и используются только в определённых случаях.

    С помощью валика

    Этот метод окрашивания используется для обработки больших поверхностей. Они обязательно должны быть ровными и хорошо подготовленными. Только в этом случае можно идеально выполнить работу.

    Последовательность действий:

    1. Краска разводится подходящим для конкретного случая растворителем.
    2. Полученная смесь переливается в соответствующего размера ёмкость. Её ширина должна быть такой, чтобы валик мог беспрепятственно погружаться в налитую краску.
    3. Процесс нанесения материала на металлическую поверхность лучше всего начинать с одного края и постепенно двигаться к противоположному. Благодаря этому можно добиться более равномерного окрашивания и исключить появление видимых переходов.

    Покраска металла должна производится постепенно, иначе поверхность покраски будет неравномерной

  • Смоченный в краске валик ставится на обрабатываемую основу и раскачивается в обе стороны. Рекомендуется выполнять движения в вертикальной плоскости и избегать горизонтальных. За один раз можно покрасить участок, размером в несколько раз превышающий ширину инструмента. При этом важно равномерно надавливать на него.
  • Аналогичным образом продолжается работа до тех пор, пока вся поверхность не будет окрашена.
  • При использовании валика рекомендуется наносить на металл не менее 2 слоёв материала. При этом нужно подождать, пока предыдущий слой полностью высохнет.

    Обыкновенной кисточкой

    Этот способ покраски считается наиболее трудоёмким. Он требует предельной аккуратности и внимательности к мелочам. С помощью кисточки лучше всего покрывать труднодоступные участки и рельефные детали.

    Чтобы максимально эффективно использовать материал, необходимо окунать в него не всю кисть, а только её третью часть. Благодаря этому можно избежать образования потёков и неравномерности. Лишняя краска удаляется путём постукивания о внутреннюю часть ёмкости. Все движения кисточкой должны быть направлены в одну сторону. При этом первые мазки наносят краску, а остальные — равномерно распределяют её. Число слоёв выбирается произвольно, исходя из требований, предъявляемых к металлической поверхности.

    Кисточка подходит для покраски небольших по площади металлических поверхностей

    В строительных магазинах можно найти кисти различной ширины. Это позволяет подбирать оптимальный вариант для каждого конкретного случая. Широкие инструменты используются для более простых конфигураций, а узкие — для сложных.

    Использование краскопульта

    Металл отличается от других материалов своей плохой впитываемостью краски. Из-за этого у новичков могут возникнуть проблемы при использовании пульверизатора. Чтобы избежать их, необходимо придерживаться следующих советов профессионалов:

    1. Распылять материал нужно непрерывно. В противном случае неравномерность окрашивания гарантирована.
    2. Начальные движения должны быть максимально медленными и плавными.
    3. Окрашивание происходит параллельными движениями.
    4. После нанесения первого слоя можно красить поверхность в любом направлении.

    Краскопульт позволяет обработать поверхность металла большой площади, краска наносится в несколько слоёв

    Техника безопасности

    При выполнении всех видов покрасочных работ нужно чётко соблюдать правила безопасности. Они помогут избежать различных повреждений и уберегут маляра от возникновения непредвиденных ситуаций. К основным из них относятся:

    1. Перед покраской металлической конструкции внутри помещения необходимо тщательно его проветрить.
    2. Важно соблюдать все требования безопасности, которые указаны на банке с используемым материалом.

    Любая краска для металла в той или инной степени токсична, поэтому следует соблюдать правила безопасности

  • При проливе краски или растворителя нужно сразу же засыпать пятно песком и аккуратно удалить. Это поможет избежать возгорания материала.
  • После завершения работы все используемые ёмкости необходимо выбросить или тщательно вымыть. Запрещается использовать их в каких-либо других целях.
  • При работе с краской важно использовать элементы защиты глаз и кожи. В противном случае можно получить самые серьёзные повреждения.
  • Оставшийся состав нужно плотно закрыть и убрать в тёмное и недоступное для детей или домашних животных место.
  • Запрещается принимать пищу в местах проведения работ по окраске металлических поверхностей.
  • Нельзя сливать остатки краски в канализацию.
  • Покраска металла — это довольно трудоёмкое мероприятие, которое требует определённых знаний, навыков и свободного времени. Если всё делать правильно и соблюдать технику безопасности, то можно добиться желаемого результата в кратчайшие сроки и сохранить своё здоровье.

    Как красить металл

    На первый взгляд вопрос окраски металлов не вызывает никаких проблем. Подготовленная поверхность, кисть, краска, да собственная рука. Бери в руку кисть, макай в краску и мажь аккуратненько. Но это только на первый взгляд. Уже первый этап подбора краски может вас озадачить – разнообразие красок на стеллажах магазинов очень велико. Металлы тоже не одинаковы. Какая же краска нужна именно вам? Попробуем прояснить этот вопрос.

    Выбор краски для металла

    Традиционно для окраски металлов использовали масляные краски. Сейчас же, с появлением современных грунтовок, можно использовать акриловые краски, и обычные, и те, которые разбавляются водой, а также краски на эпоксидных и алкидных основах. Но не используйте обычную водно-дисперсионную краску, вам нужны те, в состав которых входят антикоррозийные добавки, а ещё лучше такие краски, которые содержат преобразователи ржавчины и образуют плотное покрытие.

    Стоят такие краски, конечно, дороже обычных алкидных или масляных, но вы сэкономите средства за счет их долговечности. Эти краски имеют высокую эластичность, которая не изменяется с течением времени.

    Особенности окрашивания металлов

    Наилучший результат окраски получится в том случае, если вы подберете краску в соответствии с видом металла.

    Самый распространенный материал при изготовлении металлических конструкций – это черное железо, ржавчиной он покрывается очень быстро, и его окрашивание обязательно. Используют для его окраски и алкидные, и масляные краски. Лучше подобрать алкидную грунтовку, содержащую хромат или фосфат (соединения цинка), тогда поверхность черного железа будет защищена надежнее.

    Оцинкованная поверхность значительно устойчивее к коррозии, её широко используют для покрытия крыш до настоящего времени, хотя сейчас и появилось большое разнообразие видов кровельного материала. Крыша из оцинкованного материала прослужит до 15 лет, но если вы покрасите ее, то увеличите срок службы ещё больше. Кроме того, крыша будет выглядеть гораздо более эстетично.

    Окраска продержится несколько сезонов, если вы примените алкидную эмаль, а не масляную или алкидную краску.

    Потребность в окраске цветных металлов возникает крайне редко. Как правило, их покрывают лаком, а не окрашивают. Можно использовать полиуретановые и эпоксидные лаки.

    В инструкции по применению, прилагаемой к краске, производители всегда указывают наиболее целесообразные способы ее применения. Не забывайте ознакомиться с ней.

    Подготовка металла перед покраской

    Вне зависимости от вида и качества краски поверхность металла должна быть правильно и качественно подготовлена, от этого практически целиком зависит результат вашей работы. Подготовить поверхность – значит очистить её от всего, что на ней накопилось

    Сначала удалите мусор с поверхности. Затем необходимо удалить ржавчину и старую отслаивающуюся краску, можно использовать для этой цели скребок, проволочную щётку, наждак или даже обычную металлическую губку для мытья посуды.

    Смойте въевшиеся пыль, грязь, масло, жир, соли и прочее. Но не используйте абразивные средства, лучше сделать обычный мыльный раствор. Потом промойте поверхность чистой водой и дайте обсохнуть.

    Если к покраске предназначено массивное изделие, то можно воспользоваться кислородно-ацетиленовой горелкой. От пламени горелки краска сгорит, а окалина и ржавчина отслоятся за счет продуктов коррозии и разницы коэффициентов термического расширения металлов.

    В запущенных случаях можно воспользоваться преобразователем ржавчины. Это раствор, изготовленный на основе фосфорной кислоты. Изделие смазывают раствором, оставляют на некоторое время, но не менее 3-х часов, и затем промывают водой и высушивают.

    В случае, когда ржавчину совсем невозможно удалить, обязательно применяйте краску с антикоррозийными добавками и наносите её прямо на такую поверхность, которую удалось получить.

    Грунтование металла

    После очистки поверхности следует провести грунтование. Грунтовка является препятствием для агрессии окружающей среды, а также выполняет функцию преобразователя ржавчины. Кроме того, грунтование металла создает лучшую адгезию окончательному покрытию.

    Грунтовки также подразделяются на виды. О том, для чего предназначена грунтовка, можно узнать из прилагаемой инструкции. А общие рекомендации следующие. Для обработки черных металлов лучше подойдут грунтовки с антикоррозийным покрытием, для цветных же металлов важна хорошая адгезия. Наносятся грунтовки различными способами – налив, распыление, валик, кисть и другие. Выбирайте любой, который вам удобен.

    Технология окраски металла

    Далее следует непосредственно окраска. Попробуйте сначала краску на небольшом кусочке, не на «лобном» месте, дайте высохнуть. Если краска ляжет хорошо, без дефектов, то можно приступать к основному процессу окрашивания.

    Если ваше изделие сложной формы, то лучше использовать кисть. Чем больше изогнута поверхность, тем тоньше должен быть слой краски. Обычно краску наносят в 2-3 слоя, но с уменьшением толщины слоя, их количество доводят до 5-ти или 6-ти.

    Малярный инструмент здесь играет важную роль. Мы уже писали как-то о том, как правильно выбрать инструмент для покрасочных работ. Все желающие могут ознакомиться.

    Если поверхность невелика, или вам нужно просто подкрасить небольшой участок, то для окраски подойдет аэрозольный баллончик. Краска наносится тонким слоем, оптимальное расстояние от распылителя до поверхности 15-20 см. Всего слоев при этом способе окраски должно быть не менее 4-х. Перед нанесением очередного слоя необходимо выждать минут 20.

    При окраске ровных больших поверхностей целесообразно применить валик. При окраске валиком краску рекомендуется разбавить растворителем примерно на 10%. Для окраски кромок и уголков используйте кисть, а для основной поверхности – валик. Окраска валиком требует 2-х – 3-х слоев.

    О том как правильно красить валиком мы уже рассказывали в одной из статей. Излишне подробно на этом мы останавливаться не будем.

    При любых вариантах окраски необходимо выдерживать время от 20-30 минут между нанесением слоев, но не более 3- часов, во избежание отвердения краски. Если краска отвердеет, то следующее покрытие можно будет произвести только через полтора месяца. Суммарная толщина покрытия должна иметь значение более 0,1 мм.

    Используйте эти рекомендации, и вы надежно защитите свое изделие и придадите ему эстетичный, радующий глаз, вид.

    Покраска металлических поверхностей

    Покраска металла – это довольно распространенный вид работ. За счет него поверхность приобретает надежную защиту и отличный визуальный эффект. Но для получения идеального результата окрашивание должно проводиться с соблюдением всех технологических нюансов. Они включают в себя правильный выбор материала, подготовку основания и нанесение красящего состава.

    Чем красить металл?

    Подходящая продукция – залог успеха, поэтому при работе с металлическими основаниями именно данному фактору отводится важнейшая роль.

    Универсальные материалы

    Покраска может осуществляться следующими распространенными видами продукции:

      Эпоксидные. Для изготовления таких составов используются силиконовые смолы, которые дополняются отвердителем. Из-за высокой токсичности их применяют только для работ снаружи. Отличаются сложностью нанесения.

    Эпоксидная краска для металла – прочное и долговечное покрытие, является отличной защитой от коррозии

  • Масляные. Традиционный вариант, в основе которого лежит органическое вещество. Перед обработкой таким составом металл предварительно покрывают грунтом. Из-за токсичности и едкого запаха окрасить детали получится только при хорошей вентиляции.
  • Алкидные. Обладают устойчивой востребованностью в случаях, когда нужно обработать металлоизделие. Подходят для внутренних и внешних мероприятий. Если основа хорошо подготовлена и не имеет проблем, то состав может наноситься без предварительного грунтования.
  • Акриловые. Современная разновидность на основе полимеров. Нетоксичность и легкость нанесения обеспечивают популярность материала. Состав подходит для покраски металлических поверхностей при условии тщательной подготовки.
  • Резиновые. Применяются для наружных работ, отлично подходят для крыш или участков, подвергающихся воздействию атмосферных осадков.
  • Резиновая краска по металлу часто используется для отделки оцинкованной кровли

    Эти растворы считаются классическими и применяются повсеместно. Отдельно стоит порошковый метод окраски. Он сложен тем, что требует задействования специального оборудования и инструментов.

    На заметку! При выборе подходящего варианта также оценивается расход, уровень токсичности, необходимая степень подготовки, долговечность, специальные свойства и стоимость.

    Специализированые варианты

    Для обеспечения надежности и долговечности в некоторых случаях требуются специальные материалы:

      Составы, используемые при наличии ржавчины. Представляют собой эпоксидную разновидность с особыми добавками. Создают надежную пленку, предотвращая дальнейшее разрушение. Их наносят без предварительной обработки основания прямо на ржавые участки.

    Краска Profilux объединяет в себе свойства грунтовки, антикоррозийной краски и эмали по металлу

  • Для предупреждения коррозии. Такие материалы дают поверхности дополнительную защиту от влаги и кислорода, то есть не позволяют деталям ржаветь.
  • Молотковые составы. Образуют интересное декоративное покрытие, напоминающее следы множественных ударов молотка. Обладают хорошей устойчивостью. Для производства применяются различные варианты основы: эпоксидная, акриловая, алкидная.
  • Грунт-эмаль. Универсальная разновидность продукции, которая совмещает в себе грунт, защиту от коррозии и краску.
  • Кузнечные смеси. В их изготовлении участвуют полимерные соединения, что придает покрытиям прекрасную износоустойчивость. Демонстрируют хорошую адгезию.

    Кузнечная краска Certa Plast

  • Нитрокраска. Продается в баллончиках. Обладает высокой токсичностью.
  • Существуют и другие виды красящих смесей – лак и эмаль, которые используются при обработке печей и прочих подобных изделий. Они относятся к термостойким материалам.

    Технология окраски металла

    Технологический процесс разделяется на несколько последовательных этапов, что позволяет добиться наилучших результатов.

    Инструмент и материалы

    Прежде всего требуется приготовить необходимые инструменты и материалы:

    • Красящий состав.
    • При обработке вручную листовых изделий применяется валик, для сложных или труднодоступных участков – кисточки, при механизированном способе – краскопульт. Если красить необходимо большую площадь, то ручным инструментом это сделать очень тяжело. Но нужно учитывать, что пульверизатором хорошо наносится только состав определенной вязкости.
    • Смесь для грунтования. При работе с обычным основанием подойдет простой раствор для металла. Если изделие изготовлено из цветных материалов, то подбирается соответствующий грунт. В случае присутствия ржавчины потребуется грунт-преобразователь. Его особенность в том, что он вступает во взаимодействие с поврежденной структурой и превращает ее в защитный слой.
    • Отдельная емкость для краски. Это может быть тара для валика или кисточки, чтобы упростить процедуру.

    Инструменты и материалы для окрашивания

    Внимание! Обязательно следует ознакомиться с инструкцией, которую прилагает каждый производитель. Особое внимание уделяется условиям выполнения работ. Так, минимально допустимой температурой является +5 градусов при влажности не выше 80%.

    Подготовка металлических поверхностей под окраску

    Этот процесс требует ответственного подхода, любые недочеты будут заметны. Исправить появившиеся из-за плохой подготовки проблемы крайне затруднительно, а порой невозможно.

    1. Основание очищается от пыли и грязи, остатки старого декоративного слоя полностью удаляются. При работе с металлом лучше избегать наложения новой краски на старую даже в случае их совпадения.
    2. Важным этапом является обезжиривание, благодаря которому улучшается адгезия. При работе на улице требуется защитить поверхность от попадания грязи. Первая смывка выполняется при помощи растворителя или уайт-спирита: обрабатывается вся площадь, особое внимание уделяется труднодоступным местам. Следующая обмывка производится теплым мыльным раствором, который затем тщательно удаляется обычной водой. Итогом должно стать чистое и сухое покрытие.

    Обезжиривание происходит последовательно: 1 этап – использование специального обезжиривателя, 2 – мыльная вода, 3 – обычная вода

  • При наличии дефектов (трещин и углублений), которые портят внешний вид, проводится шпаклевание. Предварительно все обрабатываемые места покрываются антикоррозийными составами. Шпатлевка наносится выборочно, исключительно на нужные участки. Смесь тщательно распределяется и разравнивается, а после высыхания шлифуется. Должна получиться единая плоскость без следов ремонта.
  • Если присутствует ржавчина, ее снимают, при сильных повреждениях применяется преобразователь. Его наносят на поверхность, очищенную от основных следов коррозии. За счет фосфорной кислоты происходит реакция, в ходе которой образуется защитная пленка.
  • Незначительные повреждения удаляют путем шлифовки и зачистки. Необходимость применения грунтовки зависит от выбранной красящей разновидности и типа покрытия. Например, оцинковку подвергать грунтованию не следует.
  • Подготовку поверхности металла можно считать завершенной после того, как все действия будут выполнены, а основа просушена.

    Как правильно покрасить металлические изделия

    Методы покраски зависят от инструментов, допускается комбинирование приспособлений.

    Окрашивание валиком

    Валиком удобно работать на больших и ровных поверхностях. Технология следующая:

    1. Состав предварительно разводится, в качестве растворителя выбирается подходящее вещество. Такая процедура нужна для более легкого распределения.
    2. Краска переливается в удобную емкость. Валик должен погружаться широкой частью, а не боком. Инструмент должен быть предельно надежным и не оставлять после себя ворсинок.
    3. Процесс начинается с выбранного участка. Лучше двигаться от одного края к другому, это позволит избежать видимых переходов.
    4. Смоченный инструмент устанавливается на поверхность, после чего начинается раскатка. Первые движения идут в вертикальном направлении: снизу вверх и обратно. Сразу захватывается участок в два или три раза больше ширины валика. Надавливание должно быть минимальным с постепенным возрастанием.
    5. После того как состав будет перенесен на поверхность, движения сменяются на горизонтальные.

    Валик – это доступный и быстрый способ окрашивания, но этот инструмент в большей степени подойдет для прямых и ровных поверхностей

    Залог успешной работы – планомерное распределение материала без слишком толстых участков. Количество наносимых слоев варьируется от 2 до 4.

    Важно! Каждый следующий слой наносится только после тщательной просушки предыдущего. При этом искусственное ускорение процесса запрещено.

    Покраска кистью

    Это довольно монотонное занятие, которое проводится на сложных или рельефных частях изделия.

    Кисть идеальна для труднодоступных мест и небольшой площади окрашивания

    Если смесь слишком вязкая, то ее немного разбавляют. Окунать щетину нужно не полностью, а на 1/3, это позволит избежать появления потеков, излишки стряхивают постукиванием о край емкости. Движения должны быть однонаправленными. Первыми мазками краска укладывается на покрытие, последующими – растирается. Количество наносимых слоев зависит от типа поверхности.

    Сложные конструкции прокрашиваются тонкими кисточками, при этом набирается минимальное количество раствора. Это позволит исключить появление застывших капель.

    Применение краскопульта

    Поскольку впитываемость металла не очень высока, использование пульверизатора предполагает наличие опыта. Если его нет, необходимо потренироваться.

    Нанесение краски с помощью краскопульта

    Рекомендации по работе следующие:

    1. Распыление происходит без остановок. Первые движения должны быть плавными и медленными. Слой укладывается параллельно.
    2. После начального покрытия процесс ускоряется, одно и то же место обрабатывается в разных направлениях. Важно соблюдать одинаковую дистанцию.

    Этот прибор значительно облегчает работу своими руками. При определенной сноровке покрасить удается даже сложные участки.

    На заметку! Если требуется получить поверхность с эффектом старины, то прибегают к различным методам. Наиболее простыми считаются окрашивание под бронзу и лессировка.

    Порошковое окрашивание

    В домашних условиях такой процесс провести очень трудно, поскольку необходима покрасочная камера и специальные инструменты. Но достоинство такого способа в том, что после нанесения краски изделие подвергается тепловой обработке, а это делает покрытие более надежным и долговечным.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: