Как установить кессон скважины
К обеспечению водоснабжения своего дома с помощью скважины необходимо подходить с максимальной аккуратностью и даже щепетильностью. Основная проблема заключается в том, чтобы обеспечить нормальную работу насосного оборудования и предотвратить попадание грунтовых и почвенных вод в ствол скважины. Для этих целей лучше всего использовать адаптер или установить кессон для скважины своими руками. Это будет надежнее и дешевле. Место под кессон или адаптер для скважины подготавливают заранее, очищают от растительности и верхнего слоя почвы.
Что дает установка кессона на скважину
После окончания работ, связанных с бурением,потребуется не менее недели для окончательного обустройства устья и горловины скважины. Причин, чтобы провести доводочные работы и установить кессон скважины, несколько:
- Прежде всего, потребуется закрыть возможность для попадания грунтовых жидкостей в воду, которую вы будете использовать для питья и бытовых нужд;
- Использовать теплоизоляцию, установка которой позволит предотвратить разрушение и проседание устья скважины из-за размораживания трубы в горловине;
- Установка кессона на водяную скважину обеспечит защиту насосного оборудования, электрических и гидравлических элементов, водопроводной арматуры и вспомогательных устройств.
Больше деталей и полезной информации о защите скважины и кессоне скважины понятно из видео:
Кессон и обустройство скважины на воду
Кессоном по-французски называют изолированный бокс, предназначенный для установки на горловину водяной скважины. Существуют несколько типовых конструкций кессонов. В зависимости от размеров и материала, можно выполнить монтаж бокса и решить, как утеплить конструкцию самостоятельно.
Чаще всего это кирпичные конструкции или боксы из набора бетонных колец. Самыми лучшими принято считать кессоны из листового металла или полипропиленовые пластиковые конструкции огромного размера.
Помещение под установку должно отвечать следующим требованиям:
- Быть прочным и устойчивым на грунте, при любой температуре и осадках;
- Иметь хорошую тепло и гидроизоляцию, оборудовано вентиляционным отверстием;
- Глубина установки бокса выбирается на 20-30 см ниже максимальной глубины промерзания грунта;
- Подведенная внутрь коробки электропроводка должна иметь гидроизоляцию, а водопроводные магистрали одеты в теплоизолирующие чехлы.
Подготовка к установке кессона
Перед установкой бокса с насосным оборудованием скважину необходимо подготовить к длительной эксплуатации и, прежде всего, обезопасить от риска попадания в устье водозабора неочищенных почвенных и талых вод. Основная опасность состоит в проникновении болезнетворных бактерий и микроорганизмов. Чаще всего отобранную из скважины воду перед использованием не обрабатывают специальными нейтрализующими веществами.
Подготовка к установке заключается в засыпке нерабочего пространства скважины мытым гравием. На одну скважину идет примерно 70-100 литров материала. На следующем этапе необходимо установить в скважину глиняную пробку из тертой и высушенной глинистой массы. После отсыпания пространства между трубой и стенками скважины, оставшиеся несколько метров необходимо залить жидким бетоном. Остатками раствора бетонируют устье в основании металлической трубы, выходящей на поверхность.
Кирпичный или бетонный кессон для скважины своими руками
Самым простым и дешевым способом можно построить кессон на скважине из кирпича или отливкой из бетонной массы в подготовленную опалубку. Размер будущего бокса должен позволять выполнять минимальные работы по обслуживанию насосной аппаратуры, при необходимости заменять ее, ремонтировать с установкой запчастей и узлов.
Типовой размер внутреннего помещения готового кессона чаще всего составляет 1,5х1,5 метра и высотой до 2,5 метров. Последний размер в значительной степени зависит от глубины промерзания грунта в вашей местности. В среднем глубину котлована под установку кессона выбирают около двух метров.
Специалисты рекомендуют перед установкой кессона составить план-схему расположения насоса, напорного бака, электрооборудования, кранов, труб и вентилей. Таким образом, будет понятно, где удобнее всего установить вывод металлической трубы скважины. В некоторых случаях положение вывода смещают от центра к одной из стен.
После изготовления котлована на дно выполняют отсыпку из шлака и делают стяжку из бетона М400. Если почва песчаная, можно не применять армирование. В остальных случаях на пол обязательно необходимо установить сетку из пластиковой или металлической арматуры. Толщина бетонной плиты в итоге должна составить не менее 100 мм. Если корпус кессона предполагается выполнить из кирпича, в этом случае необходимо отступить от стен ямы на 15-20 см. Это пространство впоследствии будет заполнено смесью керамзита и цементного раствора, что позволяет утеплить кессон. Внутреннюю поверхность кирпичных стен необходимо покрыть гидроизоляцией.
Более простым способом будет изготовление кессона отливкой из бетонной смеси. Для этого необходимо вырезать и установить в котлован двойную опалубку из ОСБ или досок. После заливки опалубки смесью бетона на основе керамзита сформируется четырехугольный корпус кессона. Наружную поверхность стен обрабатываем мастикой или гудроном, на внутренней рекомендуется уложить слой вспененного полиэтилена. Таким образом, получим утепленный кессон.
Крышу в обоих случаях выполняют либо под заказ из металлического листа, либо укладывают балки перекрытия из асбестовых труб и заливают бетонной стяжкой. В процессе формирования стен кессона из камня необходимо предусмотреть технологические отверстия для подвода в помещение электропроводки, вывода труб водопровода и вентиляционных отдушин.
Металлический кессон для скважины
Одним из наиболее популярных вариантов кессона принято считать конструкцию из листового металла. В отличие от бетонных или кирпичных боксов, металлический кессон с покрытием получается значительно легче и практичнее. При желании можно купить готовый бокс из оцинкованного или никелированного металла, но стоит такой «домик» на порядок дороже самого дорогого пластикового. Устройство такого бокса легко понять из приведенной схемы.
Металлический кессон достаточно просто можно изготовить и установить своими руками. Чаще всего для постройки бокса используют листовую сталь толщиной 3 мм, реже 4 мм. Конструкция представляет собой каркас из металлических труб или уголка с диагональными распорками. На сваренный каркас электросваркой крепят заготовки для стен, пола и крыши. Каждый шов проваривается дважды с внутренней и наружной стороны.
Потолок бокса усиливают, как минимум, одной двутавровой балкой высотой 100-120 мм. В центре балки приваривают крепление, за которое всю конструкцию кессона можно поднимать с помощью крана. Кроме того, в потолочной плите необходимо вырезать отверстие и установить фланец под крышку. Для входного люка обычно используют готовую пластиковую крышку диаметром 500-600 мм.
После сборки наружную поверхность стен тщательно обрабатывают защитной мастикой или красят составом на эпоксидной основе. Внутреннюю поверхность обрабатывают защитой от коррозии, после чего на стены и потолок укладывается слой теплоизоляции из пенопласта. В потолочной части выполняют установку резиновой или силиконовой муфты, через которую внутрь бокса заводят электропроводку для насоса.
В боковые стенки конструкции вваривают переходные штуцера для подключения внешних водопроводных труб. Прежде чем установить насосный агрегат и напорный бак, в полу вырезают отверстие для металлической трубы скважины. При установке кессона в котлован его вывешивают на стропах и медленно опускают таким образом, чтобы труба скважины вошла в подготовленное отверстие. При необходимости дно котлована подсыпают и выравнивают, чтобы установка кессона была максимально точной. После этого трубу обрезают на высоту 40-50 см, поверх нее одевают стальной стакан из трубы внутренним диаметром чуть больше, чем наружный диаметр трубы из скважины. Установленный стакан приваривают к трубе скважины и к полу кессона.
На следующем этапе выполняют установку электронасоса, напорного бака, переходные водяные магистрали чаще всего паяют из полипропиленовых труб для пластиковых водопроводов.
После установки кессона на скважину пространство между стенами котлована и установленной конструкцией засыпают сначала песком, а затем смесью щебеночного отсева и песка. При правильной установке конструкция бокса возвышается над уровнем грунта на 40-50 см. Интересные подробности установки и обустройства металлического кессона на скважину можно получить из видео:
Заключение
В отличие от кирпичной или бетонной постройки, металлический вариант не требует бетонной фундаментной плиты, поэтому его изготовление и установка происходит значительно быстрее и с меньшими затратами.
Кессон для скважины
Кессон для скважины
Скважины отличаются от иных вариантов автономного водоснабжения высокой эффективностью и надежностью. Но их бурение и обустройство является мероприятием достаточно трудоемким. Плюс насосное оборудование денег стоит немалых. А единственный способ обезопасить конструкцию водозабора и поставленный в ней насос – это кессон на скважине, заглубленный в землю и фиксированный на обсадной трубе. Причем установка этой камеры во многих случаях не просто рекомендована, а обязательна.
Содержание
Что такое кессон и зачем он нужен?
Главная функция скважного кессона – защита обсадной трубы, погружного насоса и идущего с ним оборудования от внешних воздействий. С одной стороны он защищает скважину от промерзания при сильных заморозках, а с другой не дает попасть в ее ствол грязи при паводках и сильных дождях. Внутри него нередко монтируются фильтры воды, датчики давления, автоматика управления, гидроаккумулятор и лестница для доступа к этим приборам.
По устройству кессон для скважины представляет собой герметичную камеру-емкость прямоугольной либо цилиндрической формы. По строению это просто небольшой смотровой колодец. Он также находится полностью в земле, выступая над нею лишь своей горловиной. В боках этой конструкции предусматриваются отверстия для электрических кабелей и водопровода, а на дне – еще одно для обсадной трубы. Сверху все закрывает крышка.
Пример готового кессона
Самостоятельно сделать кессон можно из бетона, пластика либо железа. Монтаж его относительно прост, ленточный или свайный фундамент своими руками выполнить гораздо сложнее. Но немало поработать лопатой на участке у дома все же придется. Установка кессонной конструкции производится в грунт и так, чтобы ее дно находилось ниже уровня промерзания почвы.
Виды кессонов для скважины
Предназначенные для скважин кессоны разделяются по форме, объему и материалу изготовления. Если это сооружение делается своими руками, то по конфигурации оно может быть каким угодно. Но зачастую частники предпочитают приобретать готовые цилиндрические или прямоугольные изделия заводской сборки. Для установки их надо лишь поместить в вырытый заранее котлован, а потом засыпать все землей.
Существующие схемы планировки дачного участка в 10 соток и более без проблем позволяют разместить на территории у дома скважину и кессон. Объем последнего редко превышает 6000 литров (1,5 х 1,5 метра в ширину и длину). Этого с избытком хватает для всего комплекта насосного оборудования. Еще и остается место для спустившегося внутрь с целью обслуживания техники человека.
Среди плюсов металлического кессона числятся:
Высокая прочность и устойчивость к давлению земли извне;
Длительный срок службы (до 50-ти лет);
Отличная герметичность (при профессиональной сварке швов);
Отсутствие необходимости в «якоре» на дне.
Минусы у кессона из металла следующие:
Немалый вес, требующий привлечения подъемной спецтехники;
Низкая коррозийная устойчивость металла;
Высокая цена готовых изделий (это самый дорогой из вариантов).
Если металлические кессоны не обработать антикоррозийными составами, то долго в земле они не прослужат. Влага будет воздействовать на металл снаружи из почвы и изнутри, поступая из горловины скважины. Чтобы установить на обсадной требе готовую конструкцию, нужен кран. А самостоятельный монтаж кессона из стальных листов потребует навыков обращения со сварочным аппаратом. По трудоемкости установки этот вариант выигрывает лишь у аналога из бетона.
Из бетонных колец
У кессона из ж/б колец достоинства меньше, среди них лишь:
Высокая механическая прочность;
Длительный эксплуатационный срок.
А вот минусов у этого вида кессонных сооружений много:
Необходимость применения трудоемкой и дорогой гидроизоляции;
Необходимость утепления конструкции (у бетона высокая теплопроводность);
Большой вес железобетонных изделий;
Высокая стоимость монтажа и невозможность выполнить его самостоятельно.
Без крана в случае с железобетонными кольцами не обойтись. При этом не все схемы вариантов планировки участка 15 соток даже здесь подойдут. Мало на нем подобрать место для скважины, необходимо еще также предусмотреть площадку для автокрана и грузовика с ЖБИ. Проблем установка кессона из ж/б колец вызовет массу. Часто для оборудования подобного сооружения лучше выбрать пластиковую (стеклопластиковую) модификацию.
У кессонных смотровых колодцев из пластика плюсы следующие:
Малый вес (порядка 50–100 кг);
Отсутствие предпосылок к коррозии;
Срок эксплуатации в 50 и более лет;
Относительно невысокая стоимость (дешев не только сам кессон, но и монтажные работы);
Высокая герметичность (просачивание влаги возможно лишь в местах ввода труб);
Хорошие теплоизоляционные характеристики;
Заводская готовность конструкции.
Небольшой вес пластикового кессона позволяет во время его установки обойтись без крана силами двух человек. Но ему требуется тяжелый «якорь» в виде бетонной плиты, который не позволит этому сооружению всплыть из земли при паводках. Плюс любая конструкция из пластика не отличается сильно высокой прочностью. Это бетонный или металлический кессон при пучении по зиме не раздавит. Пластиковый вариант вполне может и повредить давление грунта.
Самодельный из кирпича
Монтаж и установка кессона
Чтобы смонтировать готовый кессон из пластика или металла, необходимо выполнить пять шагов:
Рытье котлована размером на 20–30 см больше устанавливаемой конструкции.
Отсыпка песчаной подушки в 15–20 см на дне и создание там «якоря» (по необходимости).
Осуществление установки кессона и оборудование оголовка внутри него на обсадной трубе.
Подведение электропроводки и водопровода с герметизацией входных отверстий в стенках сооружения.
Наружное утепление пенополистиролом или пенопластом и обратная засыпка грунта.
Технология работ предельно проста. Монтаж кессона всегда возможно произвести самостоятельно. После засыпки его землей для внешнего декорирования подойдет облицовочный кирпич или иной влагостойкий материал для отделки цоколя частного дома.
Утепляем внутри и герметизируем все швы снаружи
Закрываем скважину оголовком, из которого выводим шланг для воды и кабель
Устанавливаем муфты соединения
На них монтируем и подключаем к кабелю реле давления и монометр
Какой лучше выбрать дымоход для твердотопливного котла: виды и особенности монтажа
Выходной канал – один из ключевых элементов системы обогрева помещения. Через него отработанные продукты горения выводятся на улицу. Он может быть изготовлен из разных материалов. Мы рассмотрим, какой вид дымохода лучше для твердотопливного котла, чтобы вы понимали, как организовать максимально надежную, эффективную и безопасную конструкцию.
Правильное исполнение рукава влияет на стабильность тяги и КПД обогревательного прибора. Неподходящая труба (слишком малого сечения, с шероховатой внутренней поверхностью) и неправильный монтаж приводят к избыточному засорению сажей, а впоследствии к перегреву, что приводит к разрушению и выделению вредных химических соединений. Продолжительность эксплуатации без проведения ремонта или замены отдельных элементов тоже очень важна. Поэтому уже на стадии проектирования необходимо четко понимать, чему же отдавать предпочтение, нержавеющей стали, керамике или кирпичу.
Требования к устройству дымоходов для твердотопливных котлов
- Максимально вертикальная конструкция. В идеале он должен смотреть строго вверх, тогда аэродинамическая сила вывода продуктов сгорания будет самой эффективной.
- Площадь поперечного сечения у канала должна быть больше, чем у патрубка. Также допускается, что они могут быть равны, но это в крайнем случае.
- Высота трубы не меньше, чем требуемая цифра в паспорте обогревательного оборудования. При обустройстве рукава учитывается уровень и угол наклона кровли, а также расстояние до конька.
- Необходимо сделать разгонный участок, который будет стимулировать тягу. Для этого монтируют тройник, сразу за которым создают перпендикулярный крыше ход протяженностью 1 м, и только после – другие секции.
- Наличие дефлектора обязательно (если есть ветровой подпор).
Дополнительные особенности дымохода для котла на твердом топливе
Нужно, чтобы его труба хотя бы на 70 см поднималась над коньком. При этом важно не закрывать ее грибком (зонтиком), иначе сажа станет оседать на ее стенках и проедать ее. Соединять сэндвич-колени и подобные им элементы стоит под углом в 45°, чтобы предотвратить опрокидывание тяги. И какую угодно шахту (газосиликатную, кирпичную или керамзитобетонную) необходимо гильзовать дымоходом из нержавеющей стали.
Канал должен быть выложен из материала с особенно высокой термостойкостью. Учитывайте, что при горении дров или угля температура отходящих газов может не должна превышать 300°C и даже значительно превышать эту отметку. Значит, требуется, чтобы стенки рукава выдерживали самый серьезный жар.
Кроме того, дымоходные трубы для твердотопливных дровяных котлов должны соответствовать следующим требованиям. Способностью противостоять негативным факторам воздействия: конденсату и высокой температуре.
Материал канала в процессе нагревания должен противостоять разрушительному воздействию влаги и содержащихся в ее составе кислот и прочих агрессивных примесей, и не выделять никаких летучих соединений.
Надежность
Ресурс работы по-настоящему хорошей системы отопления измеряется не годами, а десятилетиями, в течение которых она остается безопасной. Чтобы обеспечить столь высокую долговечность, необходимо не только грамотно организовать вывод отходящих газов, но и выбрать современный нагревательный агрегат и правильно его подключить.
В том случае, когда она окажется недостаточной, на внутренних стенках дымовых труб для твердотопливных котлов будет оседать сажа, постепенно забивая проход и не давая таким образом газам выйти наружу в полном объеме. Если проблему не исправлять, продуктов горения будет оседать все больше, и рано или поздно настанет момент, когда они пойдут внутрь дома, что чревато отравлением жильцов.
Данное явление возникает за счет разности температур и атмосфер, когда воздух стремится в зону пониженного давления. Силу тяги можно частично повысить за счет принятия грамотных конструкторских решений, ведь она зависит от следующих факторов:
- длина вертикального участка;
- количество поворотов и загибов, и угол их наклона.
Их число в целом не ограничивается какими-либо правилами. Но стоит помнить о суммарной величине горизонтальных проекций всех наклонных поверхностей от оси входа из котла в дымоход (по нижней точке) до оголовка на крыше (в верхней). Сумма не может превышать двух метров. Оптимальная высота дымоотвода от колосника до оголовка — 5 м, при наличии горизонтальных участков, уклон которых доходит до 45º, высоту увеличивают на число их продольных проекций.
В общем случае, чем прямее шахта, тем лучше проходимость отходящих газов, стабильнее тяга, и наоборот. Поэтому так важно не допускать переходов под углом 90°. В исключительных случаях разрешается использование одного перехода. А горизонтальный участок должен составлять не более 1 м.
Как рассчитать сечение дымохода
Вычисляется по следующей формуле:
- D – нужный нам размер, в м2;
- V – объем потребляемого топлива, в м3;
- v – скорость движения выходящих газов, в м/с.
Форма сечения может быть любой, но круглая предпочтительнее прямоугольной, так как, поднимаясь, пар закручивается по спирали, а лишние детали (например, углы) создают ему препятствия, заставляя менять траекторию, отталкиваться от стенок и в результате ухудшая тягу. Шероховатая поверхность тоже является помехой.
Если найденный диаметр окажется меньше, чем у патрубка, его нужно будет увеличить до равного значения, иначе рискуете спровоцировать падение давления в канале.
Мощность котла, кВт
Внутреннее сечение, мм
Минимальная высота, м
Из каких материалов должны изготавливаться вытяжные трубы
Рассмотрим предлагаемые на рынке варианты, а также проанализируем преимущества и недостатки каждого.
Кирпичные
Это традиционный дымоход для твердотопливного котла, популярный на протяжении десятка лет классический вариант. А так ли оно актуально сегодня, когда есть сразу несколько альтернатив? Плюс кирпича в том, что он выдерживает температуру до 900°C. Правда, медленно накапливает и отдает тепло и поэтому не совсем удобен в ситуациях, когда нужно быстро прогреть помещения дома.
Но есть и минус, причем серьезный, и он заключается в быстром разрушении канала. Любая, даже самая аккуратная кладка получается неоднородной, в результате чего со временем между отдельными кирпичами появляются трещины и зазоры, в которых скапливается сажа, задерживается пар, собирается влага. И такой материал, как огнеупорная глина, плохо переносит воздействие агрессивных сред: содержащиеся в конденсате кислоты разъедают его за несколько лет.
Также, среди недостатков можно отметить:
- Высокую стоимость материалов и самих работ по выкладке. При этом мастеров, умеющих правильно выкладывать дымоход, очень мало.
- Обязательное наличие фундамента под такой дымоход и закладка его в проект заранее, до начала строительства.
Керамические
Представляют собой трехслойные конструкции, с внутренним контуром, внутренней теплоизоляцией и внешним каркасом. Обладают гладкой поверхностью, минимально накапливающей сажу и не впитывающей конденсат. Отличаются высокой герметичностью. При хорошем уходе служат до 30 лет, но при этом стоят существенно дороже тех же стальных, и правильная установка керамического дымохода для твердотопливного котла в данном случае возможна при наличии специализированных навыков. Это не самый бюджетный выбор. При этом установку необходимо планировать еще на этапе проектирования дома, так как возможность монтажа в готовое строение отсутствует. Также, потребуется наличие фундамента ввиду общей тяжести конструкции и закрепляющего раствора. Новичок явно не справится с такой сложной работой, поэтому стоит доверить дело мастерам. Но учтите, что скорость монтажа этого дымохода ниже, чем у нержавеющих, а замена элементов, вышедших из строя, всегда очень затруднена.
Стеклянные
Модная новинка, уже успевшая получить успех в Европе. Основное преимущество – оригинальный и эффектный внешний вид. И это при неплохих показателях жаростойкости и сопротивления коррозии.
- цена: из всех рассматриваемых вариантов они самые дорогие;
- отсутствие опыта широкого применения в России.
Стальные
В данную категорию входят трубы, выполненные из легированной высококачественной стали, с добавлением никеля, титана, молибдена. Отличительная черта – повышенная коррозионная стойкость. Для печей, что работают на твердом топливе, с высокими температурными показателями отходящих газов следует использовать дымоотводы, выплавленные из жаростойкой нержавеющей стали, имеющей толщину не менее 0,8 мм. При выполнении технического обслуживания или ремонта модульных систем, требуется следовать Своду правил по проектированию и строительству СП 13-101-99.
Дымоход для твердотопливного котла из нержавеющей стали при объективном сравнении наиболее практичный вариант, обладающий следующими достоинствами:
- высокая термостойкость – при температуре в 600°C не происходит деформаций стенок рукава;
- сопротивляемость коррозии – металл не ржавеет после длительного контакта с жидкостями (например, в пору затяжных ливней);
- отсутствие образования конденсата – при использовании сэндвич-дымохода. Элементы двустенных дымоходов (сэндвичей) представлены изделиями, состоящими из 2-х труб (внешней и внутренней) различного диаметра. Пространство между ними заполнено невоспламеняемым теплоизолирующим материалом, который изготовлен из базальтовых волокон. При такой конструкции происходит медленное остывание внутренней трубы, температура в дымоходе поднимается выше точки росы, что гарантирует избежания образования конденсата;
- простота установки с возможностью дальнейшей регулировки конструкции – не составит труда разобрать и/или дополнить какими-то элементами, например, шиберной заслонкой;
- доступная цена – если сравнивать, такой вариант обходится дешевле кирпичных, стеклянных и керамических моделей (при ресурсе эксплуатации свыше 30 лет, даже в сложных климатических условиях), это бюджетный, но весьма надежный выбор.
Сэндвич-дымоходы для твердотопливных котлов
По сути, являются составными секциями из вставленных друг в друга труб с проложенной между теплоизоляцией. За счет такой многослойности обладают запасом жаропрочности, а значит и высокой степенью пожаробезопасности, также могут похвастать стойкостью к образованию конденсата и воздействию агрессивных сред. Компактны, легки, собираются без особых проблем.
- За счет своей относительной новизны и особенностей производства сэндвич-каналы имеют оптимальную стоимость.
- Высокая устойчивость к воздействию атмосферного давления.
- Длительный срок эксплуатации.
- Привлекательный внешний вид.
Именно такие дымоходы можно найти в линейке производителя Ferrum. Качество продукции соответствует всем стандартам при доступной цене.
Дальше мы рассмотрим, как правильно установить дымоход из стальной трубы на твердотопливный котел. Сравнив и проанализировав все материалы для изготовления выводного канала, мы предлагаем остановиться именно на нержавеющей стали. Обладая достаточной термостойкостью, она идеально гладкая (не собирает сажу или влагу), химически инертная и, главное, отличается максимальной долговечностью при минимальной стоимости (плюс, ее не проблема купить в любых нужных количествах). При разумных затратах вы можете быстро сделать современную, надежную, удобную в эксплуатации и пожаробезопасную систему отопления загородного дома или коттеджа, а в дальнейшем без проблем изменять и дополнять ее, ориентируясь на свои нужды.
Монтаж дымохода для твердотопливного котла
Вне зависимости от выбранного материала, конструкция любого нержавеющего дымохода состоит из следующих элементов:
- Хомут под растяжку – для надежной фиксации.
- Трубы – одна или несколько герметично соединенных между собой круглого или овального сечения.
- Раздвижной кронштейн служит для крепления дымохода к стенам или другим строительным конструкциям.
- Тройник предназначен для изменения направления дымового канала на угол 90°, используется в качестве очистного элемента, облегчает обслуживание дымохода.
- Заглушка служит для закрытия термоизоляции нижнего элемента дымохода или для закупорки неиспользуемого ответвления.
- Экран – для обеспечения защиты потолка и стен помещения в соответствии с нормами пожарной безопасности.
- Конденсатосборник – емкость, устанавливаемая в нижней части системы, причем обязательно до отопительного агрегата. В нее будет стекать влага, образующаяся в результате охлаждения пара.
- Монтажная площадка поддерживает всю систему, а также и переносит нагрузку модулей на несущую конструкцию.
- Консоль – крепеж, позволяющий закрепить трубы в строго вертикальном положении.
- Шиберная заслонка – важный элемент, который усиливает и снижает тягу (при необходимости), нагнетает воздух, что повышает силу горения и предотвращает утечку тепла.
- Ревизионное отверстие – крепится сразу над конденсатоотводом, чтобы впоследствии легко сливать ее из системы.
- Сэндвич-колено обеспечивает нужный уклон дымоотвода в сложных строениях.
- Адаптер предназначен для стыковки тепла с генерирующим аппаратом.
- Конус – элемент, завершающий дымоходный канал.
Это типовая схема дымохода для твердотопливного котла, которая может быть изменена, исходя из варианта прохода дымохода: через потолок, на чердак и крышу, или же через стену и далее вверх вдоль строения.
Сборка системы осуществляется по принципу «снизу вверх», то есть от отопительного агрегата к крыше. При этом нужно руководствоваться правилами техники противопожарной безопасности (которые мы рассмотрим ниже) и общими рекомендациями к установке согласно СНиП-91, то есть:
- сборка дымохода осуществляется по «конденсату», но для предотвращения его появления стоит использовать сэндвич-дымоходы;
- скреплять места соединения элементов при помощи хомутов;
- под каждый отопительный агрегат следует устанавливать отдельную дымоотводную трубу;
- фиксировать на стену (или на опорные конструкции) кронштейнами;
- важно, чтобы площадь сечения соответствовала мощности теплогенерирующего аппарата;
- предотвратить контакт канала с газовыми и электрическими коммуникационными линиями, а также размещать его на расстоянии 150-300 мм от кровли, обрешетки, перекрытий;
- не допускать стыков между потолочными и стеновыми перекрытиями;
- дымовые каналы стоит оборудовать не более тремя поворотами, а их радиус закругления должен соответствовать диаметру патрубка. При этом, стандарт высоты трубы варьируется в радиусе пяти метров, что может гарантировать требуемое разряжение и обеспечивать тягу;
- для очистки сажи в основаниях каналов выполняются карманы, имеющие глубину в 250 мм.
Элементы комплекта из нержавеющей стали
В комплект могут войти:
- конденсатосборник;
- опорная площадка;
- тройник-ревизия;
- тройник подключения;
- конус;
- монтажные элементы.
Что выгоднее: изготовить самому или заказать
На первый взгляд, конструкция довольно проста, поэтому кажется, что можно купить материал, вооружиться инструментами, сэкономить. В данной статье мы не будем рассказывать, как правильно сделать дымоход для твердотопливного котла своими руками, по причинам:
- Для его подключения нужно привлекать профессионалов. Потому что необходимо безошибочно продумать проект, обеспечить качество стыков, учесть все нормы безопасности. Гарантировать все это могут только специалисты, у которых есть практический опыт.
- Только изделие от известного и зарекомендовавшего себя на рынке производителя дает гарантию на соответствие всем пожарным требованиям, использованное сырье и материалы.
Помните, что недочеты могут обернуться неправильной работой отопительной системы, возгоранием или проявлением обратной тяги. В стремлении сократить затраты не подвергайте риску свою жизнь и здоровье близких.
Технологические требования
- общее отклонение канала по вертикали не должно превышать 30 градусов;
- прогибы недопустимы, возможно только 3 горизонтальных участка протяженностью до 0,5 м каждый;
- общая длина – от 3 до 6 м, с возвышением над уровнем крыши хотя бы в 70-100 см;
- внешняя обмазка труб герметиком с высокими показателями термостойкости;
- крепление к опорной поверхности с шагом в полтора метра.
Высота трубы
Минимально допустимое ее значение может быть рекомендовано производителями отопительных агрегатов и зависеть от мощности выпускаемых приборов.
Рассмотрим таблицу зависимости высоты и диаметра дымохода от мощности котла:
Как сделать дымоход для твердотопливного котла своими руками – варианты устройства дымовой трубы
Продолжительное функционирование нагревательного агрегата невозможно без правильно обустроенного дымохода. Вне зависимости от материала, из которого произведена дымовая труба для твердотопливного котла, она предназначается для обеспечения силы тяги, отвода продуктов горения и топочных газов наружу, не допуская их проникновения в жилые помещения.
Сила тяги дымохода
К подбору конструкции дымохода и к работам по его монтажу необходимо подходить ответственно, обращая внимание на малейшие нюансы. От этого зависит не только эффективность отопительного оборудования, но и безопасность людей, проживающих в доме.
Перед тем, как приобрести дымоход для отопительного котла, нужно определиться с силой тяги, необходимой для правильной работы оборудования. Данный параметр представляет собой техническую характеристику дымоотводящей системы, которая отражает ее производительность и качество функционирования.
От тяги в трубе агрегата зависит скорость перемещения топочных газов, образующиеся в результате столкновения потоков воздуха, имеющих разную температуру, и перепадов давления в топочной камере.
На силу тяги влияет ряд факторов, важные из которых длина и диаметр трубы дымохода для твердотопливного котла, наличие в нем поворотов и колен. Важно знать, что данный показатель будет наиболее высоким, если смонтированная труба максимально прямая и к выходу сужается. Именно по этой причине при проектировании отопительной системы и выборе агрегата нужно сократить до минимума повороты, изгибы и уклоны дымоотвода.
Качество функционирования вытяжки характеризуется следующими параметрами:
- Слишком сильная тяга. В данном случае в дымовых трубах для котлов отопления на твердом топливе появляется гул. Чтобы его устранить, используют специальный шибер – так называют заслонку. Он позволяет эффективно отрегулировать силу тяги и тем самым добиться оптимальных показателей.
- Низкий уровень. Причиной является проникновение топочных газов и дыма в котельное помещение. Если при испытании дымохода наблюдаются такие признаки, необходимо убедиться в правильности устройства конструкции. По действующим стандартам, протяженность трубопровода, отводящего газы, должна быть минимум 5 метров, а высота трубы для котла на твердом топливе превышать высоту конька кровли на 1 метр.
Особенности конструкционного устройства дымоходов
Идущий из топочной камеры дым поднимается вверх спиралевидно, при этом его скорость увеличивается. По этой причине дымоход стараются делать максимально ровным без поворотов, иначе траектория движения продуктов горения меняется и может ухудшиться сила тяги.
Большое значение имеет форма сечения дымоходной конструкции для котла, функционирующего на твердом топливе. Оптимальным решением принято считать круглое или овальное отверстие труб, поскольку тогда обеспечивается максимально эффективное выведение топочных газов.
Если при устройстве дымоходов для твердотопливных котлов сделать сечение квадратным или прямоугольным, то в процессе движения дыма от топки образуются завихрения, понижается сила тяги, быстро собирается нагар и сажа. Подбор данного параметра, как и длины трубопровода для дымоотводящей конструкции выполняют индивидуально для котла, системы обогрева и домовладения.
Материалы изготовления дымохода
Согласно инструкции производителей агрегатов, при отводе газов температура в дымоходе твердотопливного котла может достигать 180-500 0 С, а значит, при их обустройстве нужно выбирать термостойкие материалы.
Дымовые трубы бывают:
- Кирпичными. Способны выдержать температуру до 900 0 С, но их не рекомендуют применять в системах с низким КПД, поскольку стенки в дымоходе, выложенные из кирпича, прогреваются слишком долго. Для агрегатов на твердом топливе такие трубы являются неидеальным вариантом, поскольку в процессе его сгорания может разрушиться кладка.
- Из нержавейки или стали. Простой стальной дымоход для котла восприимчив к негативному воздействию внешних факторов, таких как перепады температурного режима и влажность. По этой причине желательно выбирать нержавеющие трубы, поскольку они отличаются большей стойкостью, служат гораздо дольше и способны выдержать нагрев до 700-800 0 С.
- Стеклянными. В настоящее время по причине дороговизны они на отечественном рынке не приобрели широкое распространение. А вот в европейских и азиатских странах стеклянные трубопроводы очень популярны. Дело в том, что они обладают превосходными эксплуатационными характеристиками, не подвержены коррозийным процессам и воздействию повышенных температур. Кроме этого, у них низкие инертные показатели. Смонтировать стеклянный дымоход для твердотопливного котла своими руками довольно сложно, поэтому его монтаж обойдется большими финансовыми расходами.
- Из керамических материалов. Среди отечественных потребителей они наиболее востребованы, поскольку устойчивы к температурам до 1200 градусов и огнеупорны. Керамические трубы хорошо противостоят негативным влияниям агрессивных факторов, включая высокую влажность и появление конденсата. Их преимущество заключается в безопасной эксплуатации, им не опасно случайное возгорание собравшейся сажи.
Схема обустройства конструкции дымоотведения не отличается сложностью, поэтому расчет диаметра дымохода для твердотопливного котла и его установку можно реализовать самостоятельно.
Параметры дымоходной конструкции для твердотопливных агрегатов
Высота дымохода для твердотопливного котла считается критической величиной. Это означает, что при недостаточности данного размера топливо будет плохо сгорать, произойдет «опрокидывание» тяги, а дымовые газы вместо того, чтобы выходить наружу дома, начнут проникать внутрь котельного помещения.
Длина дымохода для твердотопливного котла зависит от его назначения: если прибор бытовой, то будет достаточно 5 метров, а, когда это большой промышленный агрегат, тогда данный параметр может достигать 15 метров и более.
Выбор дымоходных труб
Подобрать дымоход для отопительных твердотопливных приборов непросто, поскольку материалы для них и варианты исполнения представлены в торговой сети в огромном разнообразии.
Чтобы выбрать конкретную дымоходную конструкцию, в обязательном порядке учитывают ряд важных параметров, среди которых:
- температура отводимых топочных газов – каждый материал ее изготовления имеет собственный температурный максимум, поэтому степень их нагрева не должна превышать установленный параметр;
- давление газа в трубе – на сегодняшний день каждый вид трубной продукции рассчитан на функционирование при определенной величине этой характеристики, подразумевающей естественную тягу или наддув, в продаже также имеются универсальные модели;
- наличие конденсата – кирпичные трубопроводы необходимо эксплуатировать в определенных условиях, которые исключают возможность появления конденсата;
- коррозийная стойкость – существуют 3 класса устойчивости дымоходов к коррозийным процессам, но только два из них – 2-й и 3-й рассчитаны на твердотопливные агрегаты;
- минимальное расстояние до легко возгораемых материалов, которые могут воспламеняться от высоких температур– этот параметр указывается производителями в техдокументации к трубопроводам.
Чтобы узнать некоторые из вышеперечисленных параметров, необходимо выполнить расчет дымохода для твердотопливного котла. Эти вычисления желательно доверить опытному инженеру-проектировщику отопительных конструкций и систем.
Монтаж трубопроводов, отводящих топочный дым
Работа, связанная с тем, как соединить котел с дымоходом, не является сложным процессом, выполнение его не требует владения специальными навыками и умениями.
Но перед тем, как приступить к монтажу дымоотводящей конструкции, следует внимательно изучить устройство конкретной модели, а также принципы и нюансы проведения подключения.
Прежде всего, следует отметить, что все элементы системы, предназначенной для отвода от нагревательного котла топочных газов, нужно состыковать друг с другом с применением термостойкого герметика, который способен выдерживать высокие температуры, достигающие отметки в 1400 градусов.
Кроме этого, при использовании трубной продукции, имеющей разные диаметры, обязательно необходимо приобрести специальный переходник дымохода для твердотопливного котла – он позволит полностью исключить возможность утечки продуктов горения и потерю силы тяги.
Для крепления дымоотводящих труб к стенам дома задействуют специальные детали – саморезы или заклепки. В некоторых ситуациях могут потребоваться дополнительные опоры, подставки и прочие элементы. Их перечень обычно прилагается в комплекте к продукции.
Как правильно сделать дымоход для твердотопливного котла
Незаметно за праздниками зима приблизилась к своей середине. Уже совсем скоро начнутся традиционные дачные посадочные хлопоты. Но пока на улице холодно и впереди ещё ожидаются февральские морозы. Комфорт и уют в жилище связаны с теплом. А достаточно ли его в загородном доме, напрямую зависит от отопительного оборудования и правильной его установки.
Дымоход
Один из важных элементов твердотопливного котла — дымоход. Соблюдение всех правил его монтажа — залог не только стабильной эффективной работы оборудования, но и пожарной безопасности здания. Поэтому в продолжение темы установки твердотопливного оборудования, в которой шла речь об устройстве котельной, рассмотрим, как правильно сделать дымоход для твердотопливного котла.
Дымоход котла — не для Санта-Клауса
Всем известно, что новогодне-рождественский персонаж Санта-Клаус проникает в дом, чтобы порадовать ребятню подарками, через дымоход.
Дымоход котла — это не для Санта Клауса
Однако при устройстве дымовой трубы для котла нужно обращать внимание не на создание удобств для толстого старика в красной тужурке, чтобы он с комфортом протаскивал мешок с подарками, а на технические рекомендации производителя котла и Правила пожарной безопасности. Основным документом, регламентирующим устройство дымоходов, служит СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование», введённый взамен СНиП 2.04.05-91.
Горение в жидкотопливных или газовых агрегатах стимулируется устройствами принудительной тяги, а твердотопливные котлы в большинстве своём используют естественную, то есть их функционирование не слишком отличается от работы обыкновенной печи. А значит, правильное устройство дымохода — важная составляющая процесса монтажа оборудования.
Дымоход газового котла: требования по монтажу отличаются
Размер имеет значение
Для стабильной работы котла или любого другого оборудования, принцип действия которого основан на сжигании твёрдого топлива, размеры дымохода (а именно его сечение и высота) имеют первостепенное значение.
Сечение
Производители на своих приборах делают патрубок дымохода именно такого, а не иного размера не потому, что им так захотелось, на складе в наличии были трубы этого диаметра или так у котла более изящный дизайн. Сечение дымохода зависит от объёма камеры сгорания и устройства котла. Поэтому не стоит пренебрегать величинами, заданными инженерами, и заужать или расширять дымовой канал.
Диаметр дымохода зависит от устройства котла
Если внутренний размер дымового канала окажется меньше, чем требуется, продукты сгорания не будут успевать удаляться, и отопительный прибор начнёт дымить, а пламя — гаснуть. Это как вход в метро в час-пик: пропускная способность дверей вестибюля меньше наплыва пассажиров.
Но будет плохо и в случае, если дымоход значительно шире, чем нужно: поверхностные слои ламинарного потока дымовых газов по краям в излишне свободном пространстве начнут завихряться — возникает турбулентность.
Возникновение турбулентных завихрений при переходе струи газа в расширяющуюся полость. Фото с сайта health.totalarch.com
Турбулентные завихрения тормозят основной поток газов, как следствие — опять плохая работа теплогенератора и дымление. В крайнем случае, если по какой-то причине нет возможности установить дымоход требуемого сечения, параметры можно изменять в меньшую или большую сторону в пределах 5-10% от рекомендованных. Причём предпочтительнее — всё-таки в большую.
Правильно устроенный дымоход — эффективная работа оборудования
Высота
Второй важный параметр — высота дымохода. Тяга в трубе дымового канала образуется из-за разряжения воздуха (по закону Архимеда). Оптимальная длина дымохода, как и сечение, зависит от модели котла, его мощности и особенностей конструкции, поэтому обязательно указывается производителем в паспорте изделия, например, в виде минимально допустимого значения.
Рассчитывая высоту трубы, учтите, что кроме технических параметров котла, на его бесперебойную работу влияет также конкретное место расположения дома (преобладающие ветра, рельеф местности) и погода за окном. Летом и в дождливую пору тяга будет хуже, чем в ясные зимние дни: устанавливая дымоход в холодный период, имейте в виду, что для летнего времени его высота может оказаться недостаточной.
Как правило, стандартные модели котлов требуют минимальной высоты трубы не менее 5 м. Такая длина обеспечивает необходимое для возникновения тяги разряжение.
Высота трубы относительно конька
На работу котла влияет и расположение рядом с трубой выступающих элементов, например, конька крыши. Высокие конструкции могут создавать ветровой подпор, ухудшающий или вовсе опрокидывающий тягу. Рекомендации относительно высоты трубы над коньком можно узнать из публикации Как правильно установить твердотопливный котел в деревянном доме. Если труба дымохода имеет большую высоту над кровлей (выше 1200 мм), необходимо устройство растяжек, надёжно фиксирующих конструкцию дымохода.
Высокая дымовая труба должна быть надёжно зафиксирована. Фото с сайта trubamaster.ru
Аккуратнее на поворотах
Силу тяги можно потерять и на поворотах: чем их больше и они круче, тем эта сила меньше, а значит, котлу тяжелее удалять продукты сгорания — он хуже работает. Плохо влияют на процесс горения и длинные горизонтальные участки. Оптимальный вариант — это вертикальный дымоход. Правда, в реальности это условие обычно сложно выполнить.
Проектируя расположение дымового канала, постарайтесь свести к минимуму повороты трубы — их должно быть не более трёх. Если без них обойтись невозможно, предпочтительнее делать загибы канала под углом меньше 90°.
Разгонный участок дымохода. Фото с сайта sovet-ingenera.com
Если без углов или горизонтальных участков устроить дымоход не получается, обязательно сделайте разгонный участок — вертикальный отрезок длиной не менее 1 м сразу после выхода трубы из котла. Разгонный участок поможет установить тягу, а далее дым уже будет уходить «по накатанному» пути.
Само собой, все элементы должны иметь надёжное крепление к опоре и герметичное соединение между собой. Какой бы ни был выбран материал для устройства дымохода, совокупный вес трубы весьма значителен, поэтому она не должна опираться на котёл. Монтаж дымохода нужно производить с опорой на специальные консоли.
Каждому своё место
Если в доме устанавливается несколько теплогенерирующих приборов, то для каждого устройства требуется смонтировать отдельный дымоход, или подключение их должно производиться через общий компенсирующий коллектор. Его параметры рассчитываются в зависимости от мощности подключаемых агрегатов.
Каждому дымоходу своё место
Не стоит выводить дымоотводящий канал в систему вентиляции. Устраивать трубу дымохода следует так, чтобы её выход находился выше вентиляционной трубы, а также размещался на определённом расстоянии от окон — не менее 400 мм.
Зачем дымоходу «шуба»
Труба дымохода может проходить внутри помещения, в стене или по наружной стороне стены.
Труба дымохода, проходящая по наружной стене дома
В случае, если дымовой канал проходит вдоль стены на улице, он обязательно должен иметь утепление достаточной толщины, чтобы газообразные продукты сгорания не остывали слишком быстро от соприкосновения с холодными стенками трубы. Охлаждаясь, дымовые газы замедляют своё движение, а значит, ухудшают тягу. Кроме того, резкое охлаждение газов приводит к увеличению количества образующегося конденсата.
Для дымоходов лучше использовать трубы с теплоизоляцией
Впрочем, теплоизолированные трубы лучше использовать и в случае прохождения трубы в помещении. Теплота отходящих газов в твердотопливных котлах и так уже максимально отобрана теплообменником, но для повышения КПД прибора это полезно.
Конденсатосборник на дымовой трубе. Фото с сайта roofs.club
Как уже упоминалось, в твердотопливных котлах температура отходящих газов значительно ниже, чем в печах или каминах. Поэтому, несмотря на теплоизоляцию дымохода, конденсат всё равно образуется. По этой причине труба дымохода котла всегда оборудуется конденсатосборником — устройством, накапливающим конденсат и позволяющим периодически его сливать.
Ваша пожарная безопасность в ваших руках
Занимаясь установкой твердотопливного котла и устройством дымохода, помните, что внутри даже самого высотехнологичного прибора горит настоящий огонь. Соблюдайте правила подбора и монтажа дымоходов и не забывайте регулярно его очищать — как минимум перед началом каждого отопительного сезона. Если не знаете как – загляните в публикацию Как самостоятельно прочистить дымоход.
Дымоходы необходимо регулярно чистить
Для очистки от сажи и конденсата в дымоходе должны быть оборудованы прочистные отверстия.
Внимание к деталям и соблюдение строительных и санитарных правил и пожарных норм при устройстве дымохода для твердотопливного котла убережёт вас от пожара и сделает работу с оборудованием комфортной, а службу котла — долгосрочной и эффективной.
Правильный дымоход для твердотопливного котла своими руками
Сразу после монтажа твердотопливного котла следует начинать создание системы для выброса газа и дыма. Выполнение этой работы можно поручить наемным мастерам, но это будет стоить денег. Самостоятельный монтаж позволит не только сэкономить, но и полностью разобраться в устройстве дымохода, что полезно для его дальнейшей эксплуатации и обслуживания.
Заказать или сделать дымоход для твердотопливного котла своими руками – что выгоднее?
Ответ на этот вопрос не так очевиден, как кажется. По конструкции твердотопливные котлы имеют сходство с обычными печками. И может показаться, что устройство дымохода для него – простая задача. Не стоит поддаваться этому заблуждения. Для качественного отвода продуктов горения необходима продуманная, прочная и надежно выполненная конструкция. Пренебрежение этими правилами недопустимо, потому что от этого зависят жизни людей, живущих в помещении. Неплотная стыковка материалов или конструкционные ошибки ведут к проникновению внутрь опасного для здоровья угарного газа.
Поэтому при отсутствии навыков печного монтажа столь ответственную работу разумнее поручить профессионалу. При наличии опыта и уверенности в собственных силах можно провести монтаж своими руками. Однако расчет дымоходов для твердотопливного котла лучше заказывать в профильной организации.
Устройство дымохода
Независимо от применяемого для монтажа материала, все дымоходы для твёрдотопливных котлов конструктивно схожи. Система дымоудаления состоит из одинаковых функциональных компонентов:
- Дымоход. Цилиндрический или прямоугольный участок, через который из котла выводятся продукты горения. Должен изготавливаться из прочного и устойчивого к нагреву материала.
- Сборник конденсата. Из курса физики все помнят, что разогретый воздух при соприкосновении с холодной поверхностью образуется на ней конденсат – небольшие скопления влаги. Чтобы капли воды не стекали в котел, дымоход нужно оборудовать средством для их удаления из системы. Сборник конденсата оборудуется в нижней его части, который не контактирует с котлом напрямую, а соединяется через тройник.
- Шибер – заслона для прекращения подачи воздуха в систему из котла. Шибер необходим для экономной работы – чтобы после прекращения работы котла блокировался выход теплого воздуха во внешнюю среду.
Это типовая дымоотводная схема. При работе с конкретными материалами она может иметь небольшие отличия и дополнения. К примеру, стальные дымоотводы оснащают компенсатором линейной деформации. Он отвечает за герметичность и надежность системы, потому что постоянные циклы нагрева и охлаждения ведут к расшатыванию дымохода. Это снижает плотность состыковки компонентов.
Правила монтажа
- Пожаробезопасность должна быть самым главным ориентиром работы при возведении дымоотводной конструкции для твёрдотопливного котла. Расстояние от стен дымохода до других поверхностей должно быть не меньше 38 см. При строительстве дымохода внутреннего типа нужно предельно внимательно изолировать места, в которых он проходит сквозь перекрытия.
- Стенки не должны быть уже 10 см, включая изоляцию.
- Высота напрямую влияет на эффективность выведения газов и силу тяги в дымоотводной системе. Нужно, чтобы верхняя точка дымохода находилась на расстоянии не меньше метра относительно кровли.
- Точный расчет площади внутреннего сечения. Надо, чтобы эта величина оставалась постоянной на всем протяжении дымоотвода во избежание снижения КПД.
- Максимальная длина горизонтальных участков в системе – 1 м.
- Конструкция обязательно должна иметь сборник конденсата и дверки для технического обслуживания.
Как рассчитать диаметр дымохода для твердотопливного котла
Высота, м. | Отношение сечений топочного отверстия и дымовой трубы | |
Цилиндрическая труба | Квадратная труба | |
4-8 | 0,83 | 0,72 |
8-12 | 1 | 0,9 |
12-16 | 1,12 | 1 |
16-20 | 1,25 | 1,1 |
Требования к дымоходу
Прежде чем приступать к постройке дымоотвода, мы рекомендуем основательно изучить инструкцию по эксплуатации, прилагаемую к котлу. Этот документ содержит строгие требования к тому, какими параметрами должен обладать дымоход, идеально подходящий для данной модели котла. При отсутствии таких сведений (или при полной уверенности в своих навыках) можно строить его, выбирая материал на своё усмотрение. Ключевые требования, которые нельзя игнорировать:
- Для эффективного выведения газа дымоход должен иметь наиболее вертикальную конструкцию.
- Площади поперечных сечений трубы и отводящего патрубка котла должны быть как минимум равными, а лучше, если первая будет больше второй.
- Обязательно нужен дефлектор (оголовок).
- Если материал крыши легко воспламеняем, система надо в обязательном порядке оснастить искрогасителем.
- Дефлектор нужно монтировать в зоне ветрового подпора.
Как определить зону ветрового подпора? Найдите высшую точку ближайшей преграды, изменяющей направление воздушных масс. Это может быть дерево, соседнее здание, конек кровли. От этой точки необходимо провести к дымоходу прямую линию под углом в 45˚. Все, что находится под ней, будет входить в пространство ветрового подпора. При определенном направлении ветра воздух из этой зоны нарушает тягу, усиливает её (увеличивается расход топлива, падает КПД котла), или вовсе делает её обратной.
Дымоход собирается очень просто, поочередной вставкой его элементов друг в друга. Но этот монтаж разделяют на два способа:
- По конденсату. Компоненты соединяются с учетом направления стока конденсата. Это необходимо в системе, которая не оснащена сборником испарений.
- По дыму. Детали конструкции соединяются в соответствии с тем, куда движется газ.
В системах со сборником конденсата часть конструкции собирается по первому принципу, а остаток – по второму.
Сила тяги
Известно, что на интенсивность выведения и сброса нагретого дыма и газа во внешнюю среду непосредственно влияет тяга. Это – ключевая характеристика дымоотводной системы, демонстрирующая коэффициент её полезного действия. На силе тяги сказывается поперечное сечение дымохода, диаметр и высота:
- чем уже верхняя часть, тем скорее выходит газодымовая масса;
- ускорить тягу помогает минимизация наклонных или горизонтальных частей и ответвлений, то есть создание как можно более вертикального дымоотвода.
Причина малого КПД – неверная сборка системы, слабая стыковка компонентов. В большинстве случаев эти ошибки заметны на момент сборки, поэтому легко устраняются. Иначе для устранения недостатков приходится демонтировать собирать дымоход снова.
Признак высокого КПД – заметный гул в трубах, сопровождающий работу котла. Скорость выведения дыма регулируется с помощью шибера, частично перекрывающего дымоход.
Виды дымоходов
Дымоход из кирпича
Классический вариант, который применялся с древних времен и сохранил актуальность в наши дни. Кирпичный дымоход имеет смысл сооружать только для котла, имеющего большой коэффициент полезного действия. Существенная часть энергии уходит на нагрев толстых стенок из материала. Система, построенная на котле со слабым КПД, в этом случае будет иметь очень плохой отвод газа.
- Кирпич термоустойчив, он выдерживает прохождение продуктов горения, нагретых до +900˚C.
- Разрушаемость. Накопление сажи и оседание конденсата на стенках дымохода приводит к тому, что кирпич трескается и скалывается. Для решения этой проблемы внутрь кирпичной трубы вставляют стальную.
Правила возведения
Для надежной постройки такого дымоотвода нужно четко понять суть процессов и разбираться в схеме укладки кирпича. Насадную трубу нужно делать вперевязку, в строгом соответствии со схемой кладки. Эта часть по высоте не должна подниматься выше верхнего края 5-7 ряда кирпича.
Затем нужно сделать распушку. Это значит, что внешний периметр дымохода увеличивается, а внутренний остается прежним. Распушка очень важна, потому что обеспечивается теплоизоляцию системы, то есть непосредственно сказывается на КПД. То, сколько рядов кирпича укладывается в районе распушки, диктуется толщиной перекрытия между этажами. Однако после подъема на верхний этаж, нужно поднимать распушку не меньше чем на 1-2 ряда относительно пола.
Затем сооружается стояк. Его ведут через последний этаж, после чего он увеличивается на 0,5 кирпича по мере приближения к крыше. Этот участок системы называется «выдрой». Он самый широкий и строится из 8-9 рядов. Выдра нужна для тепловой изоляции канала выведения дыма и предотвращения попадания мусора или погодных осадков внутрь помещения. Последний шаг в постройке выдры – создания пологого ската из цемента, переходящего в трубную шейку. Размеры шейки и стояка одинаковы.
Шейка укладывается из 6-7 рядов кирпича, а после нее строится оголовок из 2-3 рядов. Поверх дымохода следует поставить колпак для защиты от дождя, снега и мусора. Для подробного рассмотрения порядка возведения кирпичного дымохода рекомендуем посмотреть видео.
Дымоход из стали
Эти дымоходы изготавливаются из обычной стали или нержавейки. Из-за более длительного срока службы второй вариант гораздо более востребован. Конструкции из обычной стали служат, как правило, от 3 до 5 лет.
- Термоустойчивость. Сталь устойчива перед горячими дымовыми и газовыми массами (до 700˚C).
- Стойкость к влаге. Это значит, что конденсат не влияет на долговечность и надежность системы.
- Доступная цена.
В отличие дымоходов из стекла или кирпича, стальные можно дополнять некоторыми деталями по ходу эксплуатации. Для монтажа системы дымоудаления подходит нержавеющая сталь марок 321, 316 и 316L.
Дымоход из сэндвич-панелей
Хороший, но не самый выгодный материал для возведения дымоотвода. Становится все более востребованным, особенно в монтаже наружных систем дымоудаления. Имеет плюсы, но, естественно, не лишен недостатков.
- панели оснащаются жаропрочной прослойкой и теплоизоляционным материалом еще на этапе производства;
- конструкция компактна и легко собирается;
- эксплуатация этих труб не сопровождается образованием конденсата;
- гладкая внутренняя поверхность создает турбулентность, которая ускоряет вывод дыма и газа, а также препятствует оседанию сажи на стенках;
- материал пожаробезопасен.
- дымоход из сэндвич-панелей значительно дороже аналогов;
- срок службы конструкции составляет, в среднем, 10-15 лет;
- постепенно соединения становятся менее плотными.
Керамический дымоход
Считается лучшим выбором для создания безопасных, долговечных и надежных дымоходов для твердотопливных котлов. Включает в себя три слоя:
- внутренний – керамическая труба;
- средний – утепляющий слой из невоспламеняемой минеральной ваты;
- внешний – каркас из огнеупорного кирпича.
- устойчивость к газодымовому потоку с температурой до +900˚C;
- зеркальная поверхность внутренних стенок не накапливает сажу;
- на стенках не образуется конденсат;
- материал не ржавеет под воздействием влаги;
- дымоход из керамики подходит для котлов, работающих на любом топливе;
- монтаж выполняется легко и оперативно;
- у компонентов конструкции мало швов, чем обеспечивается высокая герметичность даже после долгой эксплуатации;
- керамические дымоходы служат не меньше 30 лет.
Стеклянный дымоход
Дымоходы из этого вида материала лишь недавно появились на российском рынке и еще не успевали завоевать популярность или широкую известность. Среди преимущества материала можно отметить долговечность, прочность, жаростойкость и особенный внешний вид. Единственный, но очень заметный минус – очень высокая стоимость.
Дымоход для твердотопливного котла своими руками
Чтобы сократить стоимость работ по установке твердотопливного котла, можно самостоятельно смонтировать и установить дымоход. Следуя проверенным рекомендациям специалистов, вы сможете выполнить все работы быстро и качественно. Существует несколько методов монтажа дымохода, каждый из которых продуман до мелочей. В данном материале мы расскажем вам об отличительных чертах и преимуществах каждого из этих способов.
Существует несколько методов монтажа дымохода, каждый из которых продуман до мелочей:
Особенности обустройства дымохода
Для выполнения данных работ вам не потребуются специальные знания и навыки. Однако важно четко понимать специфику процесса горения и представлять, как продукты сгорания топлива выводятся наружу. Данные нюансы основываются на базовых знаниях из области физики.
Конструкция и технология монтажа всей отопительной системы, включая котел и дымоход, продуманы таким образом, чтобы сделать процесс обогрева жилища максимально безопасным. При малейшем отступлении от общепринятого порядка работ вы рискуете не обеспечить полноценное отведение угарных газов из дома, что, в свою очередь, чревато серьезными последствиями. Поэтому важно принимать во внимание советы специалистов и физические законы, на которых основывается работа отопительной системы и дымохода.
Чтобы обеспечить качественное выведение газов из топки, важно обратить особое внимание на следующие параметры дымоходного канала:
- внешние факторы — высота трубы по отношению к коньку крыши, наличие высоких строений рядом с домом, расстояние до края крыши с учетом угла ее наклона и т. д.
- диаметр дымохода;
- длина разгонного сектора;
- способ утепления.
Необходимо понимать, что при слишком низкой и, наоборот, чрезмерной высокой тяге производительность котла падает.
Конструкция дымоотводного канала для твердотопливного котла
Дымоход для такой отопительной системы может быть изготовлен из разных материалов. Необходимо принимать во внимание конструктивные особенности канала. В систему отвода дыма для твердотопливного котла входят следующие обязательные составляющие:
- Труба. Это, по сути, сам дымоход, по которому дымовые газы выходят из топки на улицу. Труба может иметь округлую или прямоугольную форму. Важно, чтобы она была произведена из прочного, долговечного и устойчивого к нагреванию материала.
- Узел для сбора конденсата. Согласно законам физики, когда нагретый воздух соприкасается с охлажденным объектом, создается конденсат — мельчайшие капли влаги, оседающие на поверхности вышеупомянутого холодного объекта. Сборник конденсата позволяет удалить излишки жидкости из отопительной системы. Скапливается он, как правило, в шахте дымоотвода и постепенно стекает вниз, рискуя оказаться в котле. В связи с этим узел для сбора конденсата устанавливается на нижнем участке трубы. При этом он играет роль своеобразного тройника, соединяющего котел и дымоход, которые не должны контактировать напрямую.
- Отверстие для ревизии. Через это отверстие влага выводится из отопительной системы посредством конденсатосборника.
- Шибер. Шибером называют небольшую заслонку, которая устанавливается в дымоходе для контроля над силой тяги в дымоходе. Она позволяет регулировать интенсивность сжигания топлива и продолжительность его горения в котле.
Элементы конструкции дымоотводного канала для твердотопливного котла
Конструкция дымоотводящей шахты может меняться в зависимости от материала, из которого она изготовлена, и особенностей самого котла. Однако вышеперечисленные cоставляющие должны быть у всех систем данного типа.
Основные требования к дымоходным каналам
Как правило, схема обустройства дымоотводящей шахты прилагается к инструкции по эксплуатации самого твердотопливного котла, поскольку каждая отопительная система имеет свои технические особенности. Но у всех моделей таких котлов схема монтажа трубы должна отвечать современным требованиям пожарной безопасности — в особенности, если рядом с участком крыши, через который проходит дымоход, есть высокие деревья.
К дымоходным каналам предъявляются следующие требования:
- Высота трубы указывается, как правило, в тех. паспорте на котел. Крайне важно, чтобы вы придерживались указанных цифр при обустройстве дымоходной шахты. Кроме того, при расчете высоты канала следует принимать во внимание высоту самой крыши, угол ее наклона, расстояние до конька и т. д.
- Дымоход должен располагаться строго вертикально — только при соблюдении этого условия продукты сгорания топлива будут быстро и в полном объеме выводиться за пределы помещения.
- Важно, чтобы площадь поперечного сечения канала была больше площади поперечного сечения отводящего патрубка в отопительном котле. В крайнем случае, эти параметры могут быть одинаковыми. Но недопустимо, чтобы площадь поперечного сечения трубы была меньше, чем аналогичный показатель в отводящем патрубке.
- Обустройство разгонного участка. Эта часть дымохода необходима для горизонтального и вертикального подключения дымохода к отопительному котлу. Сначала монтируют короткий патрубок или тройник, а после него устанавливают 1 метр вертикальной трубы. Его задача — «запускать» тягу дыма. После нее можно монтировать горизонтальные секции и ответвления шахты.
Если крыша вашего дома выполнена из легковоспламеняющихся материалов, подумайте о монтаже дефлектора: он обеспечит гашение искр в случае неполного сгорания дров.
Монтаж дымохода
Сборка такой конструкции не представляет трудности: просто зафиксируйте составные части дымохода одну над другой.
Сделать это можно двумя разными способами:
- По конденсату. Данная методика предусматривает установку деталей друг в друга в том направлении, в котором капли конденсата стекают по трубе. Схема сборки дымохода по конденсату применима тогда, когда в системе нет специального сборника для влаги.
- По дыму. Название этого варианта монтажа говорит само за себя: элементы трубы стыкуются в том направлении, в котором продукты сгорания топлива будут выводиться наружу.
С точки зрения правильности и эффективности оба варианта абсолютно равнозначны.
Кирпичный дымоход для твердотопливного котла
Трубы из кирпича подходят только для высокопроизводительных отопительных систем с большим КПД. Связано это с физическими особенностями материала: он очень медленно нагревается (это объясняется толщиной кирпича), а значит, выведение дыма у котла с небольшой производительностью будет крайне медленным и слабым.
Очевидное достоинство кирпичного дымохода — высокий показатель термоустойчивости — такая система дымоотведения легко выдержит нагрев до 900°С.
Говоря о недостатках следует упомянуть быстрое разрушение — внутренняя поверхность кирпичного канала быстро накапливает сажу и конденсат, которые способствуют образованию сколов и трещин. Чтобы предотвратить эту проблему, вы можете вложить внутрь кирпичного дымохода еще один — стальной.
Конструкция кирпичного дымохода
Специалисты компании «Теплодар» не рекомендуют монтаж кирпичных дымоходов с твердотопливными котлами бренда. Для наших отопительных систем больше подходят стальные дымоотводные каналы. Именно о них мы расскажем ниже.
Стальной дымоход
Конструкции данного типа изготавливаются из нержавеющей стали, и в числе их преимуществ следующие:
- высокая термостойкость — такие каналы легко переносят нагрев до 700°С;
- минимум конденсата — стальные трубы нагреваются и остывают довольно быстро, поэтому на них не накапливается влага из горячего воздуха;
- доступная цена;
- моментальные монтаж/демонтаж и возможность корректировки конструкции — при необходимости можно с легкость разобрать такой дымоход и добавить к нему нужные элементы, например, шибер.
Трубы, выполненные из нержавейки, пользуются большим спросом, поскольку они отличаются высокой прочностью и долговечностью. Дымоходы из обычной стали служат, в свою очередь, не более 3-5 лет.
Специалисты компании «Теплодар» рекомендуют для наших отопительных систем стальные дымоотводные каналы.
Сэндвич-дымоход
Эта разновидность дымохода представляет собой составные секции длиной от 0,5 м до 1 м, которые изготавливаются из пары отдельных труб, вставленных друг в друга с дополнительным слоем теплоизоляционного материала. Ее преимущества:
- Многослойная конструкция обеспечивает дополнительное утепление дымоходного канала. Это, в свою очередь, защищает трубу от конденсата.
- Такие дымоходы не боятся химически агрессивных веществ, образующихся в процессе сжигания различного топлива.
- Сэндвич-дымоходы считаются наиболее надежными в плане пожарной безопасности.
Конструкции этого типа подходят для зданий, выполненных из любых материалов. Они удобны в эксплуатации и совместимы со всеми типами отопительных систем.
Конструкции сэндвич-дымоходов удобны в эксплуатации и совместимы со всеми типами отопительных систем.
В ассортименте интернет-магазина «Теплодар» представлены все основные элементы и комплектующие, которые могут понадобиться вам при монтаже дымохода. Мы реализуем конструкции из нержавеющей стали, как одностенные, так и двустенные (сэндвич-дымоходы).
В наличии всегда представлены дымоотводные каналы различного диаметра (90, 115, 150, 200 и 280 мм).
Чтобы подобрать нужный комплект для сборки дымохода или уточнить требования для монтажа конкретной модели, вы можете обратиться к менеджерам нашего интернет-магазина и получить бесплатную консультацию.
Выполнить самостоятельный монтаж дымохода не так сложно, если учесть все нюансы описанные в статье. Если же вы сомневаетесь, что сможете самостоятельно сконструировать и собрать дымоход, обратитесь к профессиональным монтажникам. Наши советы и рекомендации помогут вам оценить результат их работы.