Как согнуть листы фанеры в дугу или цилиндр в домашних условиях? Пошаговая инструкция +Видео

Как самому согнуть фанеру. Пошаговая инструкция и фото

Национальная энциклопедия строительства ProfiDom.com.ua рассказывает о теории и практике грамотного изгибания фанеры в домашних условиях, об особенности этого материала и его поведение при сгибании, а также основные техники и приспособления.

Особенности поведения фанеры при сгибании

Шпон, из которого изготавливается фанера, есть ни что иное как набор вытянутых волокон. Они жёсткие и прочные, пространство между ними заполнено мягким связующим. Чтобы придать листам дополнительную прочность и компенсировать коробление в слоях фанеры, шпон имеет разное направление волокон в соседних слоях. За счёт этого фанера — жёсткий, плохо поддающийся сгибанию материал.

Обычно для гибки используют фанеру с чётным числом слоёв шпона, то есть не имеющую преобладающего направления волокон. В обратном случае следует рассчитать направление гибки поперёк минимального числа продольных волокон или наоборот — вдоль, если к детали предъявляется требование повышенной прочности.

Чем тоньше фанера, тем проще её согнуть. Листы с тремя слоями легко гнутся поперёк волокон внешнего слоя, даже, в холодном состоянии

Когда волокна располагаются параллельно линии сгиба, они никак не препятствуют искривлению плоскости. Однако слои, расположенные поперёк, испытывают значительные нагрузки. Что характерно, растягиваться волокна могут достаточно сильно, необходимые для этого условия обеспечиваются их размягчением за счёт нагрева или увлажнения.

В то же время слои, расположенные на внутреннем радиусе изгиба, испытывают нагрузку на сжатие, которая не компенсируются эластичностью материала. При достаточной крутизне изгиба на внутренней его стороне могут образоваться складки. Иногда напряжение в этом месте достаточно высоко, чтобы вызывать расслоение — разрывы клеевого слоя или даже самих волокон. Такое характерное поведение можно компенсировать рядом технических приёмов, о которых мы и расскажем в наших публикациях.

Какие инструменты и оборудование нужны для изгиба фанеры

Как всегда, не получится обойтись без качественной оснастки и инструмента. Поскольку основная технология предполагает размягчение листа, его формование, а затем и высыхание в обездвиженном положении с принятием формы, то для сгибания нужен как минимум набор струбцин. В идеале их должно быть не менее дюжины, но сгибать фанеру можно и поэтапно, переставляя крепёж.

В таком случае, по каждой линии поперёк изгиба заготовка фиксируется в трёх местах: в самой высшей точке радиуса и по краям. Иначе говоря, при должном усердии, можно обойтись и шестью струбцинами, но учтите, что точность соблюдения размеров готовой детали может оказаться существенно ниже требуемой.

Сгибание фанеры почти всегда ведётся по шаблонам. Исключение составляют листы произвольного радиуса, которые предварительно сгибают перед обшивкой каркасных конструкций. Для подступенков лестниц, стульев, кресел и прочих предметов мебели форма гнутых деталей заведомо известна с высокой точностью. Поэтому сначала требуется изготовить пространственную фигуру, к которой размягченный лист будет крепиться на время высыхания и принятия требуемой формы.

Существует достаточно много разновидностей оборудования, обеспечивающих технологичное распаривание или размачивание клея. Влажность и температуру нужно держать в допустимых пределах, иначе клей может необратимо потерять свои прочностные свойства. В домашних условиях и для разовых работ можно использовать калориферные нагреватели или плёнки для тёплого пола.

Смачивание лучше выполнять не напрямую, а через гигроскопичный материал, способный накапливать и постепенно отдавать влагу, например, через поролон, конопляную мешковину или войлок. Также не будут лишними все доступные приспособления для регулируемого стягивания и сжатия, такие как строповочные ремни или ручные домкраты.

Сгибание и размачивание

При сгибании фанеры, действует важное правило: чем больше толщина листа и круче радиус изгиба, тем больше потребуется хлопот для размягчения. Если не брать в учёт разницу в качестве фанеры, то после размачивания можно достичь радиуса изгиба порядка 50–70 значений толщины листа. Для более крутых изгибов рекомендуется применять иные методы.

Размачивание или распаривание преследует цель размягчить волокна в шпоне и сделать клей более пластичным с тем расчётом, что после высыхания он схватится и надёжно зафиксирует новую форму детали. При этом не допустимо перенасыщение древесины водой, а также резкое увлажнение и высыхание.

Небольшие листы тонкой фанеры, проще всего, размягчить на паровой бане в обычной кастрюле или в соковарке.

Для правильного размачивания, фанеру нужно выдержать в условиях относительной влажности порядка 90–100% в течение от 2 до 12 часов в зависимости от толщины. Периодически нужно проверять, нет ли расслоения шпона на торцах или вздутий по центру. Время от времени можно предпринимать попытки сгиба. Если деталь относительно легко принимает форму и при этом не слышен треск, то фанеру остаётся только основательно зафиксировать до полного высыхания.

Читайте также:
Мебель в стиле минимализм

Для длинных деталей, проще подготовить короб из любого подходящего материала и после размягчить паром от парогенератора

Смачивание рекомендуется проводить, когда фанера уложена на плоское основание и обернута с каждой стороны слоем гигроскопичного материала. Если при этом заготовка не обернута герметично в пленку, следует контролировать уровень влажности и периодически повторно сбрызгивать мешковину водой. Подогрев до 50–60ºС во время смачивания помогает ускорить процесс и сделать набухание клея обратимым. Допускать перегрева фанеры категорически нельзя, поэтому следует постоянно вести контроль температуры.

Альтернатива размягчению смачиванием — распаривание фанеры. При этом лист фиксируется над ёмкостью с кипящей водой или неподалеку от неё. Недостаток способа в том, что влажность поднимается во всём помещении с сопутствующим выпадением конденсата. Преимущество способа — равномерность размягчения и низкий риск переувлажнения или перегрева.

Вакуумный стол ускоряет процесс размягчения фанеры, а также, последующую формовки по шаблону

Размягченным листом фанеры обтягивают, заготовленную заранее, каркасную конструкцию или шаблон, фиксируют в ключевых точках каждого изгиба. Прижим фанеры выполняется струбцинами или саморезами с шайбой последовательно от одного края к другому, при этом, чем чаще устанавливается временный крепёж, и чем он жёстче, тем ниже вероятность, что после снятия с шаблона деталь изменит форму.

В следующей публикации, мы завершим рассказ о технике сгибания фанеры в домашних условиях

Как согнуть фанеру. Распаривание и размачивание. Склеивание отдельных слоев изогнутого шпона

В этой статье мы расскажем о том, как согнуть фанеру в домашних условиях. То есть перечисленные способы можно будет применить без использования специализированного оборудования и препаратов, изменяющих структуру древесины.

Но, перед тем как загнуть фанеру в домашних условиях, определимся с тем, что собой представляет этот материал и какова его структура.

Декоративные элементы дизайна интерьера

Основные характеристики материала

Фанера — это многослойный материал плитного типа. В качестве основы для производства используются листы шпона, которые укладываются друг на друга в перекрёстном положении и склеиваются составом, содержащим смолы и формальдегиды.

Прочность готового материала обеспечивается благодаря перекрестному расположению шпона. То есть, в одной плите чередуется поперечное и продольное направление волокон, а значит, приобретается дополнительная устойчивость к механическим нагрузкам.

Это существенное преимущество, но, если предстоит согнуть фанеру своими руками, высокая прочность оборачивается недостатком. Давайте выясним, как изогнуть фанеру в домашних условиях и получить требуемый результат.

Распаривание и размачивание фанеры

Таблица обработки пиломатериалов паром

Распаривание фанеры – это, пожалуй, наиболее распространённый способ деформации клееной пилопродукции. Преимуществом способа является то, что он одинаково актуален как в промышленных, так и в бытовых условиях.

Инструкция сгибания не представляет собой ничего сложного при условии, что вы собираетесь деформировать материал не толще 4 мм.

Из инструмента нам потребуется следующее:

  • кухонная плита;
  • кастрюля большого размера с крышкой;
  • крепкая, устойчивая к высоким температурам, веревка;
  • кухонные варежки-ухватки.

Схема гибки фанеры паром

Инструкция работы с материалом следующая:

  • наполняем кастрюлю наполовину водой и ставим на огонь;
  • поверх кастрюли укладываем фанеру, так чтобы участок, который предстоит изогнуть, располагался над водой;
  • сверху уложенного материала устанавливаем крышку, так чтобы она как можно больше прикрывала кастрюлю;
  • с момента закипания воды засекаем 10-15 минут;
  • по прошествии указанного времени сгибаем фанеру, так чтобы образовался угол в 160-150 градусов;
  • концы согнутого материала стягиваем верёвкой, чтобы зафиксировать полученную форму изгиба;
  • материал вновь располагаем над паром на 10-15 минут, после чего гнем ещё на 20 градусов;
  • процедуру повторяем до тех пор, пока не добьемся необходимого угла искривления;
  • после того как нужный угол получен, изделие оставляем в стянутом виде до полного высыхания древесины.

Важно:Чтобы обеспечить месту сгиба скруглённую форму, целесообразно на этом участке расположить какой-нибудь круглый валик, например, крупную консервную банку или что-то более подходящее по размерам.

На фото – размачивание заготовки в горячей воде

Помимо распаривания, фанеру можно замачивать в горячей воде и постепенно сгибать, добиваясь, таким образом, необходимой конфигурации. Замачивать участок сгиба удобнее всего в ванной.

Делается это следующим образом:

  • участок сгиба обматывается ветошью;
  • ветошь обливается горячей водой вплоть до полного пропитывания;
  • процедура замачивания повторяется по мере остывания обмотки;
  • примерно через 10-15 минут после пропитки ветоши можно понемногу сгибать фанеру.

Важно: Единственным существенным недостатком замачивания в сравнении с обработкой паром является то, что древесина дольше просыхает. В результате для достижения желаемого результата, вам потребуется больше времени.

Надрезы на фанере

Заготовка, гнутая по надрезам

После того как мы узнали, как распаривать и замачивать древесину, определимся с тем, как изогнуть фанеру по форме окружности не применяя увлажнение.

Читайте также:
Королева праздника: 50 идей для украшения новогодней елки

Действительно, не всегда есть возможность распаривать или окунать в кипяток заготовку. Более того, иногда приходиться работать с фанерой, толщина которой больше 10 мм.

Разумеется, для распаривания таких пиломатериалов уйдет немало времени. А потому нужен особый более эффективный способ.

К примеру, выполнение множественных надрезов на участке сгиба. По этим надрезам впоследствии делается сгиб и получается необходимый угол. Такой способ актуален при работе с многослойными пиломатериалами с толщиной более 15 мм.

Инструкция выполнения надрезов несложная. Достаточно посчитать количество слоев шпона на срезе листа и выполнить надрез так, чтобы последний слой остался целым.

Разрезы делаются по всей ширине заготовки, поэтому такой способ востребован при работе не с целыми листами фанеры, а с отдельными полосами, ширина которых не превышает одного метра. В промышленных условиях за счет наличия специального режущего оборудования возможна работа с материалами большей ширины.

После того как необходимое количество надрезов сделано, заготовка изгибается под нужным углом и фиксируется при помощи струбцин для дерева или шнура. Со стороны надрезов поверхность смазывается клеем ПВА, на который наносится шпон подходящего размера и подходящей расцветки. После полного высыхания клея, шпон будет удерживать заданный угол.

Среди существенных недостатков этого способа отметим сложность приобретения натурального шпона.

Склеивание отдельных слоев изогнутого шпона

Формование изгиба по форме автомобильной покрышки

Изогнутая фанера может быть изготовлена самостоятельно путем склеивания отдельных слоев шпона.

Инструкция склеивания следующая:

  • раскраиваем шпон на заготовки требуемого размера;
  • выгибаем один слой под нужным углом;
  • приклеиваем к первому слою второй слой шпона, изогнутый под тем же углом;
  • процедура повторяется нечетное количество раз до тех пор, пока заготовка не достигнет требуемой толщины;
  • Деревянная заготовка стягивается струбцинами или скотчем и не тревожится вплоть до полного высыхания клея.

Вывод

В продаже есть гнущаяся фанера, которой можно придать требуемую форму, но цена такого материала выше стоимости обычной фанеры. Поэтому, если выгнутых деталей нужно много, экономьте деньги, используя один из ранее описанных способов.

Дополнительные подробности можно найти, посмотрев видео в этой статье, после чего вы сможете оставить свой комментарий.

Каким клеем можно в домашних условиях склеить детали из пенопласта между собой и с пластиком, бумагой или металлом?

Пенопласт — дешевый и доступный материал. Его широко используют для изготовления поделок, архитектурных макетов, а также в строительно-монтажных работах. Пенопласт на 98% состоит из воздуха, его пористая структура не позволяет прочно зафиксировать в нем гвозди или шурупы, поэтому пенопластовые детали сложно соединить механически. Скрепить блоки из пенопласта можно с помощью клея. Сегодня я отвечу на вопросы: как прочно склеить пенопласт в домашних условиях и какие клеящие составы пригодны для работы с пенопластом, а какие – нет?

Пенопласт, пеноплекс, пенополистирол – это одно и то же?

Наименование «пенопласт» объединяет вспененные материалы на основе полимеров. Сырьем может служить полиуретан, поливинилхлорид, фенолформальдегидные и карбамидноформальдегидные пластмассы, а также полистирол. В быту больше распространен полистироловый вариант (пенополистирол). Этот легкий материал снежно-белого цвета используют для изготовления защитных упаковок, теплоизоляционных панелей, одноразовой посуды, элементов спасательных жилетов.

Из полистирола также делают другую разновидность пористых полимеров – экструзионный пенополистирол. Одно из его торговых названий – пеноплекс. Он имеет одинаковый с пенополистиролом химический состав, но отличается технологией производства. Для его получения используют метод экструзии – выдавливания вспененной с помощью специального агента полистирольной массы.

Пеноплекс имеет вид застывшей пены желтоватого оттенка. Пеноплексовые блоки используют в строительстве для утепления стен, крыш и коммуникаций, из них выпиливают детали макетов и буквы.

Свойства пенопласта

Вспененный полистирол – это легкий полимер белого цвета, состоящий из плотно спрессованных шариков, содержащих воздух. Пенопласт очень популярен благодаря следующим плюсам:

  • доступная цена;
  • простота обработки;
  • нетоксичность;
  • неспособность к самостоятельному горению;
  • водонепроницаемость;
  • высокий теплоизоляционный потенциал;
  • морозостойкость;
  • хорошая звукоизоляция;
  • устойчивость к грибку и другим микробиологическим факторам.

Пенопласт

Чем нельзя клеить пенопласт, что его разрушает?

Для того, чтобы склеить этот вид полимера, годится не всякий клей. Некоторые из имеющихся в продаже и довольно популярных клеевых составов содержат компоненты, которые вступают в химическое взаимодействие с пенопластом. При их контакте с полимером происходит его частичное растворение, приводящее к деформации. Чем нельзя клеить этот вид пластика?

Перечень веществ, непригодных для работы с пенопластом:

  • составы, содержащие ацетон (обычно их используют для предварительного обезжиривания области шва перед склейкой);
  • производные нефти (бензин, керосин, ксилол и их аналоги, а также содержащие их виды клея);
  • спирты (могут присутствовать в составе клея, праймера или обезжиривающей жидкости).
Читайте также:
Как сделать шезлонг своими руками. Особенности конструкции, разнообразие материалов и форм. Пошаговое описание процесса изготовления

Чем можно приклеить пенопласт?

Существует несколько проверенных клеевых составов, подходящих для склеивания пенопластовых деталей между собой или с другими материалами. Выбор клея зависит от типа пенопласта, а также желаемой прочности шва после склейки.

Перечень клеящих средств для пенопласта:

  • однокомпонентный полиуретановый клей («Титан», «Дракон»);
  • сухие клеевые смеси («Ceresit-CT83»);
  • монтажная пена;
  • жидкий пенопласт («Penosil»);
  • поливинилацетатный клей (ПВА);
  • термоклей (для работы с ним требуется разогревающий пистолет);
  • жидкие гвозди для полимерных материалов на латексной основе, не содержащие растворителей (LN-604 или «Макрофлекс MF 190»);
  • двухкомпонентные эпоксидные композиции («Ceresit»);
  • акриловые составы («Ultima»);
  • битумные смеси («Bitumast»).

Как склеить между собой детали из пенопласта?

На практике используется несколько средств для склейки деталей из пенопласта или пеноплекса между собой. Они различаются прочностью шва, периодом полимеризации, а также стоимостью.

Клей ПВА подойдет в случаях, когда не требуется высокопрочный шов, например, при изготовлении пенопластовых макетов или для детского творчества. Очень важно дождаться его полного высыхания, которое происходит в течение суток.

Клей «Титан» в несколько раз прочнее, поэтому может быть использован в строительно-монтажных работах для фиксации пеноплексовых блоков к стене или между собой.

Чем приклеить материал к бумаге или дереву?

Иногда требуется приклеить пенопластовые буквы к бумаге или деревянному стенду. Лучше всего для этого подойдет состав на основе поливинилацетата. Он идеально совместим с древесиной, бумагой и пенопластом. Клей ПВА высыхает медленно, поэтому буквы или другие склеенные детали нельзя трогать в течение суток. Также к дереву пенопласт хорошо приклеивается с помощью столярного клея. Один из его вариантов, казеиновый клей, можно приготовить самостоятельно из обезжиренного творога, руководствуясь материалом «Как своими руками в домашних условиях сделать из творога казеиновый клей?»

  1. ошкурить дерево и пенопласт в области будущей склейки для лучшего сцепления;
  2. хорошо очистить поверхности от пыли с помощью щетки;
  3. нанести клей по периметру детали и в ее центре;
  4. совместить фрагменты и оставить до полного высыхания;
  5. удалить излишки высохшего клея с помощью канцелярского ножа.

Склеивание с металлом

Пенополистиролом можно своими руками утеплить сделанную из металла дверь или стены в гараже, а также внутреннюю поверхность крыши из профлиста. Какой способ фиксации подойдет для этих целей? Прочного сцепления можно добиться с помощью клея «Дракон». Этот универсальный полимерный клей стоит около 70 руб. за 500 мл. Он морозостоек, не содержит горючих компонентов. Перед его нанесением следует хорошо высушить поверхность и убедиться в отсутствии на ней конденсата.

Пенопластовые блоки намазывают клеем и прижимают к металлу на несколько минут. Этого времени достаточно для того, чтобы пенопласт прилип к металлу, но полная стабилизация клеевого состава наступает примерно через сутки.

Процесс склейки будет протекать быстрее, если воспользоваться жидкими гвоздями. Они быстро схватываются, но шов получается менее прочным, чем при склеивании «Драконом». Решить эту проблему можно, воспользовавшись обоими клеящими составами одновременно. На утеплитель в разных местах наносят точечно «Дракон» и жидкие гвозди. За счет быстрого высыхания жидких гвоздей пенопласт быстро прикрепится к металлическому листу, и его не надо будет фиксировать до полной полимеризации более прочного «Дракона».

Чем приклеить ткань?

Приклеить ткань к пенопласту или оклеить его витками бечевки, либо шерстяной нити можно с помощью нескольких составов. Хорошо подойдет для этих целей ПВА, а также термоклей. Оба материала после высыхания образуют прозрачный и незаметный шов. Если требуется немедленная фиксация, то лучше воспользоваться термоклеем. ПВА сохнет дольше, около суток, но зато позволяет добиться более прочного, по сравнению с горячим клеем, соединения.

Полезные советы

Несколько рекомендаций по выбору материала и технологии склеивания:

  • перед покупкой уточнить состав клея и убедиться в отсутствии разрушающих полистирол компонентов;
  • покупать клей с небольшим запасом на случай возможного перерасхода;
  • предварительно протестировать клеящий состав на ненужном кусочке пенопласта;
  • для лучшей адгезии ошкурить поверхность пенополистирола наждачной бумагой, пройтись по ней игольчатым валиком или сделать насечки;
  • на крупные детали клей следует наносить по периметру и точечно, в нескольких местах — по внутренней поверхности;
  • при склейке монтажной пеной оставлять фрагменты под прессом до полного высыхания.

Надеюсь, представленного материала достаточно, чтобы склеить пенопласт в любой ситуации. Следующее видео о том, как воспользоваться термоклеем для стыковки пенополистирола.

Чем приклеить пенопласт к металлу – осваиваем материалы

Необходимые инструменты и материалы

Уже и не узнать, кому первому пришла в голову идея использовать пенопласт в качестве стройматериала для утепления зданий – изначально его сфера применения ограничивалась перевозкой мебели и техники, где он выступал в качестве уплотнителя. В этой статье мы разберемся, как правильно клеить пенопласт к металлу и бетону.

Читайте также:
Какой фирмы выбрать пластиковые окна

Пенополистирол – что к чему и почему?

Правильное техническое название всем известного пенопласта – пенополистирол. Приглядевшись к этому материалу с небольшого расстояния, вы обнаружите, что он состоит из множества небольших шариков, которые держатся друг за дружку – это гранулы полистирола, которые были вспенены под высоким давлением и температурой и сжаты в прессе.

Из-за такой технологии в структуре пенопласта есть множество незаметных глазу микроячеек, в которых находится воздух. Благодаря этому, материал приобретает воздушную легкость и свойства очень хорошего утеплителя. Потребители полюбили его за крайне низкую стоимость – фактически это самый дешевый теплоизолятор, а строители оценили его технические характеристики. На этом мы остановимся поподробнее, ведь вместе с популярностью материала, как грибы после дождя, росли и многочисленные мифы о его недостатках.

Пенопласт очень долговечен – полистирол сохраняет форму не меньше 25 лет в условиях использования снаружи и не меньше полувека при использовании внутри. Вы наверняка удивитесь, ведь многие говорят как раз о его недолговечности. Действительно, сократить сроки эксплуатации может ультрафиолет и постоянное воздействие влаги. Вот только эти же факторы способны укоротить жизнь практически любому стройматериалу, в том числе и утеплителям разного рода.

Пенополистирол не боится плесени и грибков – благодаря этому его можно использовать в том числе и во влажной среде, например, в подвале. Гранулы полистирола практически не впитывают влагу. Однако поговаривают, что в пенопласте легко проделывают норы всевозможные грызуны. Опять же, это правда лишь частично – если грызунам есть чем питаться, они проделают норы даже в бетоне. Лишите их пищи или истребите с помощью отравы, и вам не придется задумываться об их взаимоотношениях с пенопластом.

Пенопласт не поддерживает горение – что бы там не говорили, но этот материал в разы безопаснее той же древесины. Чтобы он загорелся, нужна температура вдвое больше, чем в случае с деревом, а при горении он выделяет гораздо меньше тепла. Материал безопасен для здоровья человека и окружающей среды – среди распространенных мифов витает и миф о якобы вреде материала для здоровья человека. Но десятки исследований этот миф уже давным-давно опровергли. Оглянитесь, вокруг вас огромное количество куда более вредных материалов.

Из недостатков пенопласта следует назвать небольшую прочность – он легко ломается, и даже небольшой удар способен оставить на его поверхности вмятину. По этой причине его следует обязательно защищать от механических повреждений – традиционно для этого используют штукатурные смеси. Они же защищают материал и от воздействия ультрафиолета.

Подготовительный этап – что важно сделать перед поклейкой?

Пенопласт можно приклеить практически к любому материалу. Склеивание бетона, дерева, пластика и пенопласта состоится без особых приключений – подойдет практически любой клей или шпаклевочная смесь. А вот с металлом дела обстоят несколько сложнее. Именно попытки склеить эти материалы приводят строителей к многочисленным ошибкам.

Самая привычная ошибка – выбор клеящего состава, в который входит ацетон, бензин или другой растворитель. Приклеивание плит пенопласта с помощью таких клеевых основ приводит к разрушению самих плит. Второй тип ошибки – недостаточное количество клеящего вещества. Наносить его на обратную сторону плит пенопласта необходимо как минимум в пяти местах – по углам и посередине. В целях экономии многие строители наносят клей лишь в трех точках, что в корне неправильно и нарушает всю технологию.

Не важно, какую именно клеящую основу вы выберите – прежде, чем склеить пенопласт с металлом, обязательно следует подготовить поверхность. Для начала следует тщательным образом очистить металлическую поверхность от ржавчины, грязи и краски. Для этого лучше всего подойдет любая шлифовальная машинка – ленточная или вибрационная. После очистки поверхность следует обезжирить любым удобным для этого средством.

Приклеивание плит пенопласта – процесс не такой уж быстрый, и зачастую следует обеспечить устойчивость материала, пока клей немного не застыл. Первое время пенопласт может сползать под собственным весом, поэтому снизу его подпирают листом фанеры или доской удобного размера.

Чем приклеить пенопласт к бетону и металлу – способы на все бюджеты

Для начала рассмотрим способы, которые не требуют больших материальных вложений. Самый бюджетный вариант – клей ПВА. Наверняка в процессе ремонта он неоднократно применялся в качестве добавки к различным штукатурным составам – специально приобретать его не стоит, используйте только остатки. Секрет правильного применения клея – в прослойке из мешковины, которую пропитывают ПВА, клеят на металл и уже затем прижимают плиты пенопласта. Сцепление будет достаточно прочным, чтобы выдержать предстоящие слои штукатурки.

Однако если ПВА под рукой не оказалось, и вы так или иначе будете идти в магазин, можно приобрести другой клеящий состав – монтажную пену.

Да-да, именно ее – помимо основного применения в качестве уплотнителя и изоляции, монтажная пена обладает отличными клеящими качествами и как нельзя лучше пригодится для приклеивания пенопласта в местах, где не требуется сверхпрочного сцепления. Пена выпускается в удобных баллончиках, и нужно ее не так уж много. Вот только работать придется очень быстро, поскольку материал затвердевает практически моментально. Так что если вы впервые столкнулись с необходимостью поклейки пенопласта к металлу, этот вариант будет для вас не самым удобным.

Читайте также:
Как правильно спаять светодиодные ленты между собой

Полиуретановый клей – наиболее оптимальный способ склеивания плит пенополистирола с металлом. Он выпускается также в удобных баллонах, но для работы с ним понадобится монтажный пистолет. Для единичного случая купите самый дешевый инструмент, для постоянной работы присмотритесь к качественным изделиям. Если вы выбрали именно этот способ, изучите последовательность действий:

  • Полиуретановый клей можно наносить на поверхность пенопласта полосками или точечно. Расстояние между точками – до 7 см.
  • Несколько минут следует выждать – дайте точкам слегка подсохнуть.
  • Прижмите аккуратно плиту к металлической поверхности.
  • Подоприте плиту пенопласта доской или фанерой.
  • Через 15–20 минут можете убирать подпорку.

Жидкие гвозди – этот способ отличается от предыдущего скоростью работы. Дело в том, что состав практически моментально крепит плиты к металлу. Правда, прочность сцепления несколько меньше, чем в случае с полиуретановым клеем. Комбинация полиуретанового клея и жидких гвоздей – оптимальный вариант использования клеящих материалов.

Полиуретановый клей дает прочность сцепления, а жидкие гвозди обеспечивают скорость работы. И можно обойтись без подпорки! Чем еще можно склеить пенопласт? Если объем работ небольшой, и под рукой есть двусторонний скотч, вы совершенно спокойно можете обойтись этим средством. Но на больших участках способ становится слишком дорогим – дешевле приобрести монтажную пену.

Чем приклеить пенопласт к разным поверхностям

Вспененный полистирол широко применяется как изоляционный и упаковочный материал. Рукодельницы с удовольствием мастерят из него различные поделки, дизайнеры применяют в оформлении и т.д. Нередко требуется соединить детали или закрепить их на каком-либо основании. Разберемся, чем склеить пенопласт между собой и с другими поверхностями, чтобы соединение было прочным и долговечным.

Все о приклеивании пенополистирола на разные основания

Особенности материала

Основа материала — полистирол. На производстве он вспенивается. Подобная технология применяется часто, например, при изготовлении изолона и других изоляторов. Гранулированный пластик проходит обработку водяным паром. В результате гранулы увеличиваются в объеме, наполняясь воздухом, и слипаются между собой. Получается легкая, достаточно прочная масса на 95% состоящая из воздуха. Поэтому пенополистирол, как его еще называют, обладает хорошими изоляционными характеристиками. Он удерживает тепло и звуковые волны.

Его поверхность достаточно плотная, на нее хорошо ложится подходящая клеящая паста. Но некоторые средства не удерживаются на гладкой основе. Ими пользоваться нельзя. При разрезании плохо удерживающиеся шарики-гранулы могут выпадать. Тогда образуется рваный срез, который очень сложно ровно склеить. Это надо учитывать при раскрое. Лучше пользоваться терморезаком или очень острым ножом.

Виды клеящих составов

Вариантов, чем клеть пенопласт, очень много. Все средства делятся на группы, у каждой есть свои особенности.

Сухие смеси

Выпускаются в виде порошка, который перед работой разводится водой. Пропорции обязательно указываются на упаковке. Это универсальные пасты, в состав которых входит цемент с другими связующими добавками. Используются для внешних и внутренних изоляционных работ. Подходят для разных поверхностей, но чаще всего их выбирают, чтобы приклеить пенопласт к кирпичу или бетону при утеплении стен.

Порошкообразные смеси обладают хорошей прочностью. При правильном разведении и нанесении они удерживают пенопластовые плиты 35-50 лет. Если нужен клей для внутренних работ, важно убедиться, что он не содержит токсичных веществ. Для клеев, использующихся снаружи, это вполне допустимо. Обязательно уточняют срок годности. У хороших смесей он не превышает года с даты выпуска.

Жидкие препараты

Гели и пасты в разных формах упаковки. Это могут быть флаконы, аэрозольные баллоны, тубы под строительные пистолеты. Преимущество жидких составов в том, что они сразу готовы к работе. Их не надо разводить в домашних условиях, рискуя испортить в случае ошибки в дозировке. К этой группе относятся жидкие гвозди, смеси на основе полиуретана. Последние считаются лучшими для наклеивания пенополистирола.

Читайте также:
Как и чем удалить пятна клея с одежды

Они образуют прочное долговечное соединение. Полиуретановые средства универсальны. Они приклеивают пенопластовые детали к любому основанию и надежно склеивают между собой. Работать с такими пастами очень легко. Их точечно наносят на основу, затем прижимают ее к нужному месту. Полиуретановые клеи доступны, используются для фасадных и для внутренних работ, их цена невысока.

Иногда в качестве клея выбирают монтажную пену. Она хорошо держит утеплитель на бетоне или кирпиче, применяется для прикрепления плинтусов на основу без отделки. Пеной просто пользоваться, она дает прочное соединение, недорогая. Правда, если в составе пены есть вещества, растворяющие стирол, она не соединит, а только испортит элементы. Это нужно учесть перед ее применением.

Важные критерии выбора клея

1. Область применения материала

Пенопластовые детали используются очень широко. Выбор клеящей мастики в конечном итоге будет определяться сферой применения. Так, выбирать дорогой аэрозоль для наклеивания плит утеплителя на стены расточительно. Но и разведенной недорогой сухой смесью сложно соединить, например, фрагменты поделки. В последнем случае специалисты советуют выбирать универсальные препараты.

Так, чтобы приклеить пенопласт к картону или бумаге достаточно нанести одну из разновидностей ПВА. Этот раствор считается базовым, хорошо соединяет самые разные основания. Он полностью безопасен и может применяться для детского творчества. Правда, прочность его соединения недостаточна. Ее хватит для статичной поделки, но если элемент будет подвергаться каким-то нагрузкам, лучше подобрать другой препарат.

2. Характеристики производителя

В продаже можно найти средства, разработанные специально для пенопласта. Они лучше любых других подходят для работы с ним. Однако надо знать, что выпускают несколько видов таких растворов. Одни предназначены только для пенопластовых элементов. Другие можно использовать, чтобы приклеить пенопласт к бумаге, дереву, металлу, т.п. Поэтому нужно внимательно изучить информацию на упаковке.

3. Способ нанесения

Если есть такая возможность, лучше выбрать удобный в работе препарат. Так, для детского творчества подойдет ПВА в небольшой баночке с кисточкой. Ребенок сможет самостоятельно смазать пенопластовые детали, чтобы склеить их или прикрепить к бумаге, картону, т.п. Для соединения крупных фрагментов удобна жидкость в аэрозольном баллоне. Она легко распыляется, равномерно покрывает большие плоскости. А вот с малых может просто скатиться и не дать нужного эффекта.Для больших объемов, например, для утепления фасадов, выбирают сухие смеси. Они разводятся до консистенции пасты. Ее накладывают на листы изолятора, прикладывают их к основе и прижимают. Это эффективный и недорогой вариант, чем приклеить пенопласт к бетону или кирпичу. Иногда плиты дополнительно крепят дюбелями-грибками. Еще удобнее закреплять пенополистирол на полиуретановую мастику. Цена ее значительно выше, чем у порошков, но расход меньше. Паста линейно либо точечно накладывается на основу, ей дают немного отвердеть, затем ставят элемент на выбранное место. Соединение прочное, не нуждается в дополнительном креплении. Полиуретановая смесь универсальна. Ею можно приклеить пенопласт к дереву, железу, кафелю, т.п.

Для точного нанесения раствора, например, при изготовлении поделки или для закрепления мелких элементов можно использовать клеевой пистолет. Важный момент: подойдет только низкотемпературная модель оборудования. Пенополистирол чувствителен к высоким температурам, может расплавиться. Поэтому чем холоднее клеевой расплав, тем лучше. Такой способ подойдет, если надо выбрать, чем приклеить элемент из пенопласта к железу, керамике, кирпичу, т.п.

4. Состав препарата

Если решено использовать универсальный препарат, надо помнить, что некоторые из них противопоказаны пенополистиролу. Так, если в состав включен ацетон, спирты, растворители, подобные им вещества, есть опасность, что стирол расплавится. Это значит, что на пенопластовом элементе образуются дефекты вплоть до сквозных отверстий. Исправить положение невозможно, придется менять деталь на новую.

Поэтому любое средство желательно опробовать на небольшом фрагменте. Лучше всего, если это будет ненужный кусочек основного изделия. Если такого нет, выбирают его самый незаметный участок. Немного раствора накладывают на основу и ждут несколько минут. Этого хватит, чтобы увидеть негативную реакцию, если она последует.

С осторожностью надо относиться к растворам, предназначенным для склеивания определенных материалов. Так, смесь для дерева или пластика, возможно, наклеит полистирол. Но качество вряд ли будет хорошим. Тогда как вероятность присутствия растворяющих стирол веществ высока. Состав таких мастик обязательно тщательно изучают.

Как приклеить пенопласт к кафелю, дереву, бетону и другим поверхностям

Работать со вспененным материалом несложно. Главное правильно выбрать клеящее средство. Чаще всего препарат накладывается на пенопластовую поверхность. Она достаточно плотная, не впитывает жидкость, поэтому не нуждается в грунтовании. Надо только убрать пыль и загрязнения чистой тряпкой. А вот основу, на которую будет приклеена деталь, возможно, придется подготовить.

Читайте также:
Как сделать навес к дому своими руками быстро и дёшево – проектирование и монтаж

Если поверхность с дефектами либо неровная, ее надо отшлифовать и зашпаклевать. Так поступают, например, с необработанной древесиной. Пористый бетон или кирпич лучше загрунтовать, чтобы уменьшить расход мастики и улучшить сцепление. Особенно если она разводится из сухого порошка. Перед склеиванием обязательна очистка поверхности от грязи и пыли.

После подготовки приступают к поклейке. Чаще всего клеящий раствор накладывается на пенопластовую деталь. Если нужна сильная фиксация, смесь кладут на всю поверхность. В остальных случаях наносят точечно или зигзагом. Иногда требуется немного времени, чтобы препарат обрел сцепляющие свойства. Но так работают только контактные средства. В остальных случаях подготовленные элементы сразу же ставят на место.

Чем склеить листы пенопласта между собой?

  1. Обзор сухих смесей
  2. Жидкие и вспененные препараты
  3. Лучшие производители
  4. Критерии выбора

В современном строительстве и ряде других сфер сейчас широко используется такой материал, как пенополистирол. При этом одним из ключевых моментов выполнения соответствующих работ является правильный подбор клеевых составов. Речь идет о довольно широком ассортименте продукций ведущих производителей отрасли. Указанные материалы крепят на самых разных поверхностях: бетон, дерево, металл, пластик и прочие. Помимо этого, важно знать, чем именно, и как правильно склеить листы пенопласта между собой. Невзирая на кажущуюся простоту, выбор клея имеет ряд нюансов, и напрямую определяет результаты работы.

Обзор сухих смесей

В данном случае имеются в виду современные штукатурно-клеевые смеси. Они поступают в продажу чаще всего расфасованными в крупные упаковки, вес которых достигает 30 кг. Перед использованием порошков для того, чтобы приклеить одну пенопластовую панель к другой, его требуется развести водой согласно инструкции производителя. Основу подобных клеевых составов составляют цементные, гипсовые, а также полимерные компоненты. Визуально описываемые смеси похожи на штукатурку или же шпатлевку, но при этом результат их использования с точки зрения уровня фиксации намного лучше.

Одним из ключевых конкурентных преимуществ сухих смесей для соединения изделий из пенопласта между собой можно смело назвать универсальность. Речь идет о том, что такой клей одинаково успешно применяется при выполнении как наружных, так и внутренних работ.

Важная эксплуатационная характеристика – это высокие показатели сцепления с бетонной поверхностью и другими капитальными поверхностями.

Помимо непосредственного приклеивания панелей, материал широко используется для заделывания трещин, выравнивания основы, а также заполнения швов и стыков. Как показывает практика, при грамотном приготовлении растворов расход смеси составляет до 2-х кг на 1 м2. Ключевым условием надежного сцепления поверхностей является качественная их обработка, включая тщательную очистку, просушивание и грунтование. Стоит заметить, что такие составы применяются как на крупных строительных объектах, так и во время выполнения ремонтных работ в домашних условиях.

Эксплуатационные свойства сухих клеев зависят прежде всего от того, насколько правильно они будут приготовлены.

Так, важно постепенно вливать жидкость при непрерывном и интенсивном перемешивании. В противном случае в готовом растворе будут формироваться комки.

Еще одна особенность применения таких составов – это разные способы их нанесения на склеиваемые поверхности.

На сегодня можно выделить следующие наиболее популярные образцы порошковых клеевых смесей для пенополистирола.

  • Клей СТ-83 марки Ceresit.
  • Perlfix от Knauf.
  • Сухая смесь «Авангард-К».
  • Клей «Примус».
  • Продукция марки «Волма».
  • Сухой состав Armierungs-Gewebekleber.

Стоит заметить, что «Авангард-К» успешно используется при выполнении наружных работ, включая склеивание листов пенопласта между собой. Производитель предлагает в том числе морозостойкие смеси. А также в приведенный список следует включить Bergauf ISOFIX – клей, в составе которого присутствуют пластификаторы, многократно улучшающие все ключевые свойства материала.

Жидкие и вспененные препараты

В первую очередь стоит уделить внимание полиуретановым клеевым составам в виде пены. Они способны обеспечить крепкое и надежное соединение всем существующим разновидностям пластмассы. А также это актуально для склеивания пенопласта и его крепления к разным основаниям. В первом случае речь идет о специализированных средствах, на упаковке которых присутствует соответствующая пометка «для пенополистирола».

Ключевые конкурентные преимущества такого клея заключаются в максимальной простоте и удобстве эксплуатации. А также не стоит забывать о высокой скорости выполнения монтажных работ. Не менее важный момент – это небольшой расход материала (баллона хватает на 10-15 «квадратов»).

Вспененные препараты также характеризуются:

  • повышенной влагостойкостью;
  • устойчивостью к низким температурам (не промерзают);
  • высокой адгезией;
  • отсутствием необходимости приготовления рабочей смеси;
  • максимальными показателями качества сцепления, которое проявляется уже через 30 минут;
  • быстротой реакции (прижимать соединяемые элементы необходимо всего на 20 секунд).
Читайте также:
Кухня-гостиная 40 кв м в частном доме: 30 фото примеров, идеи дизайна, зонирования и планировки

Анализируя эксплуатационные свойства жидких средств, прежде всего необходимо упомянуть легендарный ПВА. Главные достоинства поливинилацетата – это его низкая стоимость и доступность. Нередко этот клей используется даже при работе с экструдированным пенопластом. К явным недостаткам следует отнести в первую очередь низкую надежность соединения. В то же время состав эффективно заполняет все пустоты и дефекты поверхностей. Современные мастера в работе используют чаще всего ПВА-МБ и «Момент Столяр».

Следующий популярный клей для пенополистирола – это монтажная пена. С одной стороны, ее главным предназначением является заделка щелей, стыков и швов, а также укрепление разных конструкций. При этом современные строители часто используют пену в качестве именно крепежного материала. Однако при этом стоит учесть следующие наиболее важные моменты.

  1. В процессе застывания вспененный состав заметно увеличивается в объеме, что само по себе может быть потенциально опасным для пенопластовых листов.
  2. При полимеризации пены возможно образование пустот.
  3. Довольно большой расход материала на квадратный метр. Существенно сократить его позволит нанесение пены при помощи специальных «пистолетов».
  4. Состав довольно быстро сохнет, что предусматривает соответствующую скорость выполнения работ.

На сегодня популярностью пользуются также жидкие гвозди. Здесь важно принимать во внимание сравнительно высокую стоимость такого клея. В то же время результаты его применения способны превзойти все ожидания. В список ключевых преимуществ входят:

  • удобство использования;
  • длительный срок службы;
  • адгезия;
  • надежность соединения.

Лучшие производители

На данный момент многие ведущие производители отрасли предлагают на рынке клеевые составы разных категорий для работы с листами из пенополистирола. Одним из лидеров сегмента является всемирно известная марка Ceresit, под которой выпускается более чем широкий ассортимент соответствующей продукции. К ее главным конкурентным преимуществам следует отнести:

  • влагоустойчивость;
  • простоту использования и скорость выполнения работ;
  • универсальность, обусловленную возможностью применения как при наружной отделке зданий, так и внутри помещений.

Следующий неоспоримый лидер – бренд Knauf. Продукция этой компании отличается максимальной надежностью создаваемых соединений. Помимо этого, стоит акцентировать внимание на таких важных моментах, как:

  • универсальность;
  • быстрота высыхания составов;
  • морозостойкость;
  • водоустойчивость.

Для выполнения наружных работ опытные специалисты рекомендуют использовать клеевые смеси «Master Термол» или же «Master Супер». Выбор конкретного варианта определяется индивидуально с учетом эксплуатационных условий.

Особое место в списке самых распространенных клеевых составов для пенопласта занимает продукция марки Tytan. В частности, речь идет о вспененном средстве Styro-753, которое зарекомендовало себя исключительно с положительной стороны. Время схватывания состава занимает не более 30 минут, что значительно ускоряет работу. Использовать пену для склеивания листов пенополистирола можно при температуре от 0 до +30 градусов.

Не менее популярными являются на сегодня смеси (сухие, жидкие и в виде пены), выпускаемые под брендом «Момент». Главный плюс – оптимальное соотношение цены и качества. Помимо всего перечисленного, стоит выделить также качественную монтажную пену «Технониколь», используемую для склеивания пенопласта.

Критерии выбора

Выбор и приобретение наиболее подходящего клеевого состава могут показаться довольно простыми процедурами. Однако нередко приходится сталкиваться с определенными трудностями. Конечно же, подобные проблемы актуальны преимущественно для тех, у кого мало опыта выполнения соответствующих работ. Именно поэтому стоит рассмотреть, какие именно критерии будут ключевыми при подборе смесей для соединения пенопластовых листов.

В первую очередь при выборе настоятельно рекомендуется обращать внимание на следующие важные моменты.

  1. Отсутствие в составе смесей веществ, которые способны оказывать воздействие на структуру склеиваемых панелей. Имеются в виду растворители, в результате реакции буквально сжигающие пенополистирол.
  2. Эксплуатационные условия. Речь идет о наружных и внутренних работах.
  3. Особенности склеиваемых листов (конкретный тип материала и его характеристики).

Способ нанесения

По возможности следует выбирать препарат, которым можно склеить листы пенопласта быстро и с максимальными удобствами. В качестве примера можно привести соединение частей поделок из описываемого материала в рамках детского творчества при помощи клея ПВА в небольших тюбиках, оснащенных специальной кисточкой. В таких ситуациях даже маленький ребенок сможет самостоятельно выполнять все необходимые операции.

Если речь идет о соединении крупногабаритных объектов, то удобно будет пользоваться аэрозольными средствами. Ключевыми преимуществами в данном случае будут легкое распыление клеевого состава и равномерное покрытие всех обрабатываемых поверхностей. При выполнении масштабных фасадных работ оптимальным вариантом с точки зрения способа нанесения будут сухие смеси.

Еще один комфортный и эффективный способ склеивания панелей из пенополистирола – это использование полиуретановой мастики. Однако в этом случае одним из определяющих факторов будет стоимость материала, которая ощутимо выше, чем цена порошковых средств. Пасту наносят на поверхность точечно и немного выдерживают, но не доводят ее до твердого состояния, после чего останется только сочленить два элемента. Главные плюсы – это максимально прочное соединение пенопластовых изделий, а также универсальность полиуретановых смесей. Они успешно применяются при монтаже рассматриваемого материала на любые поверхности.

Читайте также:
Как подключить люстру с пультом : рекомендации электриков

Состав

В данном случае важно помнить такой определяющий фактор, как присутствие в формуле универсальных клеевых средств компонентов, негативно влияющих на пенопласт. Так, пенополистирол, с большой вероятностью, может пострадать (буквально расплавиться), если в составе клея будут присутствовать спирты, растворители и другие подобные им по свойствам ингредиенты. Они способны проделать в склеиваемых листах сквозные дыры, что потребует замену панелей и других изделий.

С учетом изложенного настоятельно рекомендуется внимательно изучать состав клея на стадии выбора. Помимо этого, нелишним будет при подготовке опробовать приобретенное средство на небольших фрагментах пенопласта.

Достаточно будет нанести небольшое количество смеси на образец, и подождать несколько минут. Как правило, негативные реакции проявляются довольно быстро.

Область применения материала

На сегодня сфера применения всевозможных элементов, выполненных из разных видов пенополистирола, является более чем широкой. Именно она определяет выбор соответствующих мастик для склеивания таких деталей с учетом эксплуатационных условий в каждом конкретном случае. К примеру, приобретение дорогих аэрозолей чаще всего окажется неоправданным расходованием средств. В то же время далеко не всегда использование более дешевых сухих смесей станет рациональным решением. Так, при соединении отдельных частей поделок специалисты рекомендуют рассматривать универсальные препараты.

В ситуациях, когда необходимо приклеить пенопластовую деталь или изделий к картону и бумаге, то вполне достаточно будет качественного поливинилацетата, то есть ПВА. Такой клей принято считать базовым, поскольку он способен довольно просто соединять указанные поверхности и материалы.

Одно из его неоспоримых достоинств, а, следовательно, конкурентных преимуществ – это максимальная безопасность состава. Именно поэтому клей ПВА широко и успешно используется в детском творчестве.

Если же речь идет о выполнении работ, при которых во главе угла ставится прочность соединений, то следует делать выбор в пользу составов, способных обеспечить соответствующие показатели. В таких случаях есть смысл отдать предпочтение аэрозолям, вспененным препаратам и жидким гвоздям.

Как и чем склеить пенопласт: ТОП 7 лучших средств

Чтобы понять, чем склеить пенопласт между собой, стоит изучить особенности материала. Некорректный выбор состава для монтажа негативно отражается на эксплуатационных свойствах полимерной основы, в некоторых случаях это чревато деформацией изделия.

Характеристики материала и показания к склеиванию

Среди предложений профильного рынка с помощью рекомендаций специалистов легко подобрать актуальный вариант для эффективного склеивания пенопласта между собой. Пенопласт – вспененный пластик – изготавливается на основе различных строительных полимеров в виде полистирола, полиуретана, поливинилхлорида, полиэтилена. Материал характеризуется малой удельной плотностью и впечатляющими параметрами теплостойкости. Эти свойства обусловлены тем, что ячеистая структура предусматривает воздушную массу на 98% от общего объема.

Вспененные полимеры актуальны при изготовлении отделочных ресурсов, изоляторов, упаковочной продукции. Современные технологии позволяют также использовать пенопласт в качестве конструкционных материалов. Из него отливают декоративные элементы для интерьера и экстерьера, производят упаковку для мебели, технического оборудования и пищевой продукции, выпускают конструкционные панели.

Монтаж пенопластовых изделий выполняется преимущественно по технологии склеивания элементов. Это позволяет создать монолитную конструкцию, в которой исключены дефекты целостности поверхности.

ТОП 7 эффективных средств для склеивания пенопласта

Для монтажа деталей на основе вспененных полимеров применяют различные клеи. ТОП решений для эффективной склейки пенопласта включает рассматриваемые далее виды продукции.

Специальные клеи, предназначенные для пенопласта

Идеальным решением считается фирменный клей на основе полиуретана, который разработан специально для пенопласта. Вещества в составе не способны деформировать структуру пенополистирола, обеспечивают аккуратный шов и прочное соединение, к тому же впечатляет оперативность монтажа. В среднем, расход составляет не более 200-350 г/м². Перед приобретением специального клея производят расчеты и добавляют 15-20% от общего объема для запаса. Для экономичного расхода рекомендуется обработать скрепляемые поверхности мелкозернистым абразивом.

Решая, чем лучше склеивать пенопласт между собой при внутренних и наружных строительно-отделочных работах, чаще всего выбирают специализированные клеевые составы. Продукция отличается высокой устойчивостью к колебаниям и пикам температуры окружения, способна демонстрировать влагостойкость, возможность противостоять механическим воздействиям.

Специальный клей для пенопласта выпускается в тубах из полиэтилена, комплектуется монтажной трубкой. Для удобства применения отдают предпочтение модели под строительный пистолет. Клеевой состав наносится на поверхность полотна пунктиром, точками, тонкой полосой или волнообразными линиями. Далее панели соединяют, плотно прижимают друг к другу в течение 20-30 секунд для лучшего сцепления.

Читайте также:
Как сделать шезлонг своими руками. Особенности конструкции, разнообразие материалов и форм. Пошаговое описание процесса изготовления

Сухие клеевые смеси

Размышляя над тем, каким клеем склеить пенопласт между собой, стоит знать, что не все сухие смеси позиционируются в качестве эффективного средства для адгезии вспененных полимеров. При необходимости несложно подобрать оптимальные решения не только для соединения пенополистирола между собой, но и для качественного монтажа изделия на выделенной плоскости.

Рабочий раствор готовится непосредственно перед применением по инструкции производителя. Сухое вещество разбавляют водой в указанных пропорциях, размешивают массу до однородной консистенции с помощью строительного миксера или бытовой дрели с соответствующей насадкой. Готовую клеевую субстанцию наносят шпателем и выравнивают структурной гребенкой. Соединение на основе сухой смеси отличается высокими свойствами герметичности и прочности, предусматривает устойчивость к атмосферным нагрузкам.

Полиуретановый спрей

Думая, чем можно склеить пенопласт между собой при работах незначительного объема, можно использовать полиуретановый клей в баллончиках в виде аэрозоля. Состав легко наносится, быстро схватывается. Для монтажа спрей равномерно распыляют на скрепляемые плоскости, далее полотна плотно прикладывают друг к другу, сильно прижимают, и оставляют на 30 минут для надежной фиксации.

Полиуретановый спрей для склеивания пенопласта

Полиуретановая пена

Продукция относится к специализированным средствам для работы с изделиями из вспененных полимеров. Клей-пена способен надежно заполнять все пустоты между двумя поверхностями и фиксировать их для формирования монолитной конструкции.

Полиуретановая пена позиционируется в качестве популярного средства монтажа благодаря таким свойствам, как легкость применения, скорость схватывания, высокая герметичность и впечатляющий уровень адгезии. Пенный концентрат распыляется с помощью пистолета. Клей наносится по периметру полотна сплошной линией, процесс сцепления происходит в течение 7-10 секунд. Работы выполняются при плюсовой температуре воздуха.

Монтажная пена

Применение монтажной пены дает хорошие результаты: это эффективный материал для стыков, с его помощью соединяют и плоскости. Однако для лучших результатов требуется знать следующие нюансы:

  • предварительно увлажняют поверхность пенопласта;
  • распыляют пену на скрепляемые полотна сплошной полосой;
  • соединяют плоскости, и сразу же разъединяют;
  • наносят небольшое количество пены на контактную поверхность, соединяют элементы и удерживают под нагрузкой.

Полимеризация строительной пены наступает через 3-5 минут, при этом требуется период до 30-40 минут для надежной фиксации пенопласта.

Как бюджетное решение для скрепления вспененных полимеров, клей ПВА идеально подходит для интерьерной отделки. Потенциал ПВА составов не рассчитан для фасадных работ. Клеевую массу наносят кистью сразу на обе поверхности, которые нужно соединить, и оставляют до полного высыхания.

Жидкие гвозди

Субстанция с впечатляющими характеристиками скорости схватывания выпускается в тубах с монтажной трубочкой, для результативности рекомендуется использовать строительный пистолет. Жидкие гвозди наносят точечным способом на обрабатываемую поверхность и плотно прижимают изделия друг к другу в течение 4 секунд. Склейка, выполненная с помощью жидких гвоздей, отличается высокой прочностью и длительным эксплуатационным сроком.

Жидкие гвозди для склеивания пенопласта между собой

Нюансы правильного склеивания и армирования полистирола

Если планируется склеивание изделий из экструдированного пенополистирола и обычного пенопласта, следует учитывать следующие нюансы технологии:

  • полистирол обрабатывают с применением игольчатого валика для лучшей адгезии;
  • пенопласт рекомендуется оклеить длинноволокнистой бумагой.

Если предстоит решение проблемы с тем, как повысить прочность конструкции на основе вспененных полимеров после склеивания, стоит воспользоваться следующими рекомендациями:

  • в случае интерьерного декора или поделок из пенопласта решение заключается в создании внешнего армирующего каркаса из бумаги;
  • в случае необходимости армирования конструкционных элементов целесообразно использовать стекловолокно.

Также пенополистирол можно «бронировать» с помощью гипса или акриловой штукатурки.

Какой клей использовать не рекомендуется?

Запрещается использовать в комбинации с полистиролом связующие составы, которые негативно влияют на структуру изделий из вспененных полимеров. Выбирая, чем лучше склеить пенопласт, необходимо исключить варианты средств адгезии с наличием следующих компонентов:

  • вещества на основе ацетона;
  • соединения из нефти и газа;
  • спирт различной концентрации.

не рекомендуется клеить пенопласт между собой веществами на основе ацетона

Чтобы проверить «вредный» потенциал клеящего средства с неизвестным набором компонентов, нужно нанести небольшое количество состава на опытный кусок материала. Далее следует наблюдать за реакцией в течение 30-40 минут. Появление даже малейших разрушений на экспериментальной плоскости свидетельствует о наличии веществ, которые способствуют снижению технических характеристик изделия. Применять такой клей для монтажа пенополистирола категорически запрещается.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: