Как сделать удобный станок для заточки ножей своими руками

Как сделать станок для заточки ножей своими руками

Появление заточных станков Edge Pro, без преувеличения, совершило революцию. Цены действительно внушающие, но ведь никто не мешает скопировать принцип и самому создать подобное устройство. Мы предлагаем конструкцию простого станка для заточки ножей, стамесок и любых других лезвий, который вы сможете сделать своими руками.

Основание станка

Большинство деталей для заточного станочка можно изготовить буквально из чего угодно, следуя общему принципу устройства. Как пример возьмём ламинированную или полированную ящичную фанеру толщиной 8–12 мм, которая повсеместно применялась при изготовлении корпусов советской радиотехники.

Основание должно быть тяжёлым — около 3,5–5 кг — иначе станок будет неустойчивым и непригодным для заточки тяжелого рубящего инструмента. Поэтому приветствуется включение в конструкцию стальных элементов, например, основание корпуса можно «подковать» уголком 20х20 мм.

Из фанеры нужно выпилить лобзиком две детали в форме прямоугольной трапеции с основаниями 170 и 60 мм и высотой 230 мм. При резе оставляйте припуск 0,5–0,7 мм на обработку торцов: они должны быть прямыми и точно соответствовать разметке.

Третья деталь — наклонная плоскость из фанерной дощечки размерами 230х150 мм.

Другими словами, основание станка — это своего рода клин, но наклонная плоскость должна выступать в передней части на 40 мм. По торцам боковых стенок отложите рейсмусом две линии с отступом вполовину толщины фанеры. Просверлите в каждой дощечке по три отверстия для скрепления деталей шурупами. Перенесите сверловку на торцы наклонной части, временно соедините детали основания.

В задней части боковые стенки соединяются бруском 60х60 мм, который крепится в торец двумя шурупами с каждой стороны. В бруске нужно изготовить 10 мм вертикальное отверстие с отступом в 50 мм от центра, то есть 25 мм от края. Чтобы быть уверенным в вертикальности, лучше сперва сверлить тонким сверлом с обеих сторон, а затем расширять. Сверху и снизу вкрутите в отверстие две футорки с внутренней резьбой М10, а в них — 10 мм шпильку длиной 250 мм. Здесь может потребоваться немного подрегулировать нижнюю футорку, если её резьба не совпадает со шпилькой.

Устройство подручника

Снимите с основания плоскую наклонную часть — её нужно доработать, снабдив устройством фиксации и прижима обрабатываемого инструмента.

Сперва отложите от переднего края 40 мм и по этой линии припасовочной ножовкой запилите паз глубиной около 2 мм. Секционным или сапожным ножом с торца дощечки сколите два верхних слоя шпона, чтобы образовалась выборка, в которую можно вложить 2 мм стальную пластину заподлицо с общей плоскостью.

Подручник состоит из двух стальных планок 170х60 мм и 150х40 мм. Их нужно сложить вместе по длинному торцу с равномерными отступами по краям и изготовить три сквозных отверстия на 6 мм. Планки по этим отверстиям нужно стянуть болтами, располагая шляпки со стороны верхней, более крупной пластины. Дуговой сваркой пропеките каждую шляпку, сваривая её с пластиной, затем снимите наплывы металла и зашлифуйте пластину до получения идеально ровной плоскости.

Приложите более узкую ответную планку к выборке на краю и перенесите отверстия сверлом, затем закрепите подручник болтами. Перед установкой его также можно намагнитить постоянным током, это поможет в заточке мелких лезвий.

Механизм фиксации

Вторая часть подручника — прижимная планка. Она также изготавливается из двух деталей:

  1. Верхняя Г-образная планка 150х180 мм с шириной полок около 45–50 мм.
  2. Нижняя ответная планка прямоугольной формы 50х100 мм.

Детали нужно сложить наподобие того, как складывались части подручника, располагая ответную планку у дальнего края верхней прижимной. По центру проделываем два отверстия с отступом в 25 мм от краёв маленькой детали, через них стягиваем детали двумя 8 мм болтами. Заводить их нужно в противоположных направлениях, при этом шляпка верхнего (ближнего) болта располагается со стороны прижимной планки. Шляпки болтов также привариваются к пластинам и предварительно шлифуются до получения аккуратных скруглений.

На наклонной дощечке с отступом в 40 мм от края проведите рейсмусом линию, и изготовьте по одному 8 мм отверстию в 25 мм от верхнего и нижнего краев. Соедините разметкой края отверстий и лобзиком сделайте пропил с припуском. Полученный паз доведите напильником до ширины 8,2–8,5 мм.

Скрепите прижимную и ответную планку через паз в дощечке. Выступающий сверху болт затяните гайкой так, чтобы планка сохраняла минимальную подвижность, затем законтрите соединение второй гайкой. Для прижима или отпуска планки снизу (в нише основания) накрутите на второй болт гайку-барашек.

Регулировка угла заточки

На шпильку, вкрученную в брусок основы, набросьте широкую шайбу и затяните гайку, чтобы стержень не проворачивался в футорках.

Регулировочную колодку нужно изготовить из небольшого бруска твёрдого материала размерами примерно 20х40х80 мм. Берите карболит, текстолит или древесину твёрдых пород.

В 15 мм от края колодка сверлится в 20 мм торец с двух сторон, отверстие расширяется до 9 мм, затем внутри нарезаем резьбу. С отступом в 50 мм от оси проделанного отверстия сверлится второе, но в плоской части детали, то есть перпендикулярно предыдущему. Это отверстие должно иметь диаметр около 14 мм, кроме того, его нужно сильно развальцевать круглым рашпилем.

Колодка накручивается на шпильку, так есть возможность относительно точно регулировать высоту проушины без сложной системы винтовых фиксаторов как в оригинальном станке, что на практике реализовать чуть труднее. Чтобы колодка была неподвижной при работе, её с обеих сторон нужно контрить гайками-барашками М10.

Каретка и сменные бруски

Для точильной каретки понадобится соосно сварить 30 см отрезки шпильки М10 и гладкого ровного прутка толщиной 10 мм. Также необходимы два твёрдых брусочка размерами примерно 50х80 мм толщиной до 20 мм. В каждом бруске по центру и с отступом в 20 мм от верхнего края следует проделать 10 мм отверстие.

Читайте также:
Как обустроить детский уголок в однокомнатной квартире?

На штангу сперва накручивается гайка-барашек, затем широкая шайба и два бруска, снова шайба и гайка. Между брусочками можно зажать прямоугольные точильные камни, но лучше изготовить несколько сменных точильных брусков.

В качестве основы для них берите лёгкий алюминиевый профиль с плоской частью шириной 40–50 мм. Это может быть профильная прямоугольная труба или отрезки старого карнизного профиля.

Плоскую часть шкурим и обезжириваем, «Моментом» наклеиваем на неё полоски наждачной бумаги разной зернистости от 400 до 1200 грит. Выбирайте наждачку на тканевой основе, а на один из брусков приклейте полосу замшевой кожи для правки лезвий абразивной пастой.

Как правильно точить

Для правильной заточки изготовьте из фанеры несколько шаблонов с углами 14–20º для режущих и 30–37º для рубящих кромок, точный угол зависит от марки стали. Зафиксируйте лезвие параллельно кромке подручника и прижмите его планкой. По шаблону отрегулируйте угол между плоскостями точильной колодки и наклонной дощечки стола.

Начинайте заточку крупным (Р400) бруском, если кромка не имеет правильного угла. Добивайтесь, чтобы полоса спуска приняла форму прямой полосы без извилин и волн. Снижайте зернистость и пройдите по обеим сторонам лезвия сперва бруском Р800, а затем Р1000 или Р1200. При заточке лезвия проводите бруском с небольшим усилием в обоих направлениях.

После заточки лезвие нужно поправить «кожаным» бруском, на который нанесено небольшое количество пасты ГОИ. При правке лезвий рабочее движение направляется только в сторону кромки (на себя), но не против неё. И, напоследок, небольшой совет: если затачиваете ножи с полированными лезвиями и гравировкой, оклеивайте их малярным скотчем, чтобы осыпающийся абразив не оставлял царапин. Также не помешает оклеить поверхность подручника виниловой самоклейкой.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Точилки для ножей своими руками

Правильно наточить нож вручную довольно сложно. Придется некоторое время нарабатывать привычку удерживать постоянный угол заточки, что совсем нелегко. Облегчить задачу может приспособление для заточки ножей. Есть фабричные варианты. Но за хорошие экземпляры надо отвалить пару сотен долларов, а это явно немало. Хорошая новость в том, что приспособления эти несложно изготовить своими руками. Причем многие самодельные точилки для ножей не хуже по функционалу, чем от именитых производителей, зато обходятся во много раз дешевле.

Основы заточки ножей

Ножи имеют разное применение и даже не обычной кухне их несколько. Есть для нарезки хлеба, других мягких продуктов, есть для разделки мяса, рубки костей, других твердых предметов. И это только бытовые. А ведь есть еще те, которые берут на охоту и рыбалку. Если вы присмотритесь, то увидите, что все они имеют разный угол заточки (это если их дома уже не точили). Именно угол заточки и есть самая важная характеристика, которая определяется назначением данного лезвия.

Устройство для заточки ножей значительно облегчит работу

Под каким углом

Угол заточки определяется исходя из основной области применения конкретного клинка:

  • Опасные бритвы затачивают под 8-12°. Такой малый угол позволяет после доводки без труда срезать волоски, но, при попытке резать что-то другое, лезвие очень быстро затупится.
  • Почти также остро затачивают филейные ножи — 10-15°.
  • Для разрезания продуктов питания лезвие лучше всего заточить под 15-20°.

Если посмотреть на лезвие при многократном увеличении увидим примерно следующую картину

  • Для охотничьих ножей и ножей общего назначения стоит выбрать угол от 20° до 25°. Режущая кромка такой остроты позволит не только разрезать мягкие продукты, но без особого труда справится с костями, древесиной и т.п. Некоторые производители охотничьих и ножей затачивают свои клинки в более широких пределах — 20-40°. Нож с лезвием в 40° режет намного хуже, зато лучше справляется с открыванием консервных банок или другой подобно работой.
  • Тяжелые ножи специального назначения (мачете, например) затачивают под 30-50°. Ими проблематично будет нарезать хлеб, но стволы, лианы и другие подобные предметы они рубят отлично.
  • Это общие рекомендации, введенные на основе многолетнего опыта. Есть, правда, варианты: некоторые клинки имеют несколько зон с разной заточкой. Это желает их более универсальными, но сложность заточки возрастает многократно.

    Из сказанного следует, что приспособление для заточки ножей должно иметь возможность выставления требуемого угла заточки. И это — основная сложность при его проектировании и изготовлении.

    Чем точить

    Для заточки ножей используют точильные камни различной зернистости. Их условно делят на грубые, средние и мелкие. Почему условно? Потому что в разных странах принято свое обозначение зернистости. Наиболее удобная классификация — по количеству зерен на единицу площади. Выражается она в цифрах: 300, 600, 1000 и т.д. Некоторые фирмы дублируют еще английскими терминами. Вот примерное деление:

    • 200-250 — очень грубый (extra coarse). Они для заточки ножей не используются.
    • 300-350 — грубые ( coarse). Применяют при профилировании режущей кромки поврежденного или очень затупленного лезвия. Если режущая кромка не имеет видимых изъянов и вы не планируете менять угол заточки, этот абразив использовать не стоит.
    • 400-500 — средние (medium). У многих производителей бруски такой зернистости отсутствуют, так как без них легко обойтись.
    • 600-700 — мелкий (fine). Основной тип брусков, которые используются при заточке ножей. На них и точат ножи, затупленные при обычной эксплуатации.
    • 1000-1200 — очень мелкий (ultra или extra fine). Ими доводят заточенное лезвие до зеркального блеска.

    Бруски для заточки ножей требуются со средним и мелким зерном, для доводки (полировки) можно взять еще уьтра-мелкий

    Кроме зернистости различают точильные бруски еще по происхождению: есть они натурального происхождения (сланцы, корундовые и т.д.), есть керамические и алмазные. Какие лучше? Сказать сложно — дело вкуса, но натуральные быстрее стачиваются и редко бывают мелкозернистыми.

    Натуральные вымачивают в воде перед применением или просто смачивают ею. Они воду впитывают и, при заточке, из воды и отделившихся частиц абразива на поверхности образуется абразивная паста, которая повышает эффективность заточки. Для тех же целей использовать можно специальное мало (honing oil) или смесь воды и мыла (кому что больше нравится). Вообще, с каждым из точильных камней надо пробовать все эти варианты и выбирать лучший.

    Форма точильного камня для заточки ножей — брусок, причем желательно чтобы он его длина была намного больше длины лезвия — точить проще. Удобны бруски с двойным зерном — с одной стороны более крупный, с другой — более мелкий. Для заточки ножей обычного назначения достаточно иметь два бруска со средним зерном (разным) и два мелких (один можно очень мелкий).

    Порядок ручной заточки

    Приспособление для заточки ножей лишь облегчает процесс наведения кромки, потому знание приемов ручной заточки обязательно. Без них правильно заточить нож невозможно.

    Порядок заточки ножей такой:

    • Первым берем брусок средней или крупной зернистости — по обстоятельствам, укладываем его на стол. Лучше, если он будет закреплен — не надо будет еще беспокоится о том, чтобы не сдвинуть при работе с места.
    • Вычисляем требуемый угол заточки — он равен половине выбранного угла. Примерно под таким углом держим лезвие. Теперь основная задача — удерживать этот угол постоянно.
    • Все движения при заточке ножа без сильного нажима. Плавно и равномерно.
    • Начинаем заточку движением «от себя». При этом за один проход лезвие должно «пройти» по камню от начала до конца. Тут тоже есть важный момент: в месте соприкосновения с брускомкромка должна быть перпендикулярна направлению движения. С прямой частью проблем нет — ведете прямо, но по мере приближения закругленного края, рукоятку приходится поворачивать чтобы сохранить перпендикулярность (смотрите фото).

    Процесс заточки ножа на бруске

  • По завершении движения острие должно остаться на поверхности бруска. Оно не должно сорваться, так как может затупиться острие, а также повредиться боковая его поверхность. Чтобы это было возможном, длина бруска должна быть в 1,5-2 раза длиннее лезвия. Тогда движение будет плавным и равномерным, как и должно быть.
  • После того как кончик ножа остановился, начинаем обратное движение.
  • Повторяем движения туда-обратно до тех пор, пока с обратной стороны лезвия не образуется заусенца — завернутая внутрь тоненькая кромка. Ее нащупывают пальцем, проводя перпендикулярно кромке (не вдоль — порежетесь). В идеале она должна быть ровной по всей длине лезвия. Если нет — прорабатывайте еще, причем не участками, где заусенцы нет, а по всей длине.
  • Когда заусенца есть, поворачиваете клинок на другую сторону и повторяете все тоже. Заусенца перейдет на другую сторону, но станет чуть меньше.

    Еще раз в графике — как точить нож правильно — движение лезвия по бруску

  • Меняете брусок, и движениями «от себя» продолжаете точить лезвие (обратного движения больше нет). Более мелкое зерно оставляет более мелкие бороздки на кромке и заусенец чуть меньше.
  • На том же точильном камне обрабатываете вторую сторону.
  • Меняете абразив на еще более мелкий. Снова все повторяете (движение все также — от себя). И так до тех пор, пока не добьетесь «зеркальности» кромки, а достигается она на очень мелком бруске. Это значит, что канавки, оставленные абразивом очень маленькие и режущая кромка достаточно отполирована чтобы хорошо резать.
  • Но даже после этого на обратной стороне лезвия осталась заусенца. Ее убираем на самом мелком бруске который у вас есть. Проделываем заученное уже движение «от себя» по одному разу для каждой стороны, постепенно уменьшая нажим. Таким образом получается свести заусенец до минимума, который почти не мешает работе.
  • На этом можно считать, что заточка ножа закончена. Некоторые еще доводят кромку на старом ремне. Кусок ремня можно закрепить на деревянном бруске (приклеить, не прибить), натереть пастой гои. Дальше несколько раз провести поочередно то одной, то другой стороной, но развернув режущей кромкой назад. Так заполировываются последние бороздки, оставленные абразивом и не «нарезается» при этом ремень.

    Как сделать самодельное приспособление для заточки ножей

    Все самодельные точилки для ножей решают главную задачу- они позволяют точно выдерживать заданный угол наклона бруска к лезвию, что очень важно для получения хорошей режущей кромки. Есть очень простые приспособления, есть немного сложнее, но позволяющие работать с большим комфортом. Выбирайте на свой вкус.

    Простое устройство для заточки ножей

    По сути это держатель для точильных брусков. Все элементарно: два треугольника из древесины, которые соединяются шпильками с «барашками». Между углами зажимается брусок под требуемым углом. Выставлять угол можно пользуясь транспортиром, специальной программой на смартфоне или пользуясь правилами тригонометрии (прямоугольный треугольник).

    Устройство для заточки ножей — держатель абразива

    При заточке на таком приспособлении нож надо держать все время направленным строго вертикально. Это намного проще, чем удерживать его под определенным углом.

    Та же идея имеет другое воплощение: на надежном основании сделать подвижные держатели, в которые вставляются и закрепляются в нужном положении бруски. Фирменный прототип на фото ниже.

    Держатель для брусков при заточке ножа

    Самодельная приспособа для заточки ножей сделана из деревянных брусков. Получается она легкой, чтобы не двигалась с места, ее надо чем-то зафиксировать. Чтобы не держать рукой, можно использовать струбцины.

    Поворотные держатели позволяют выставить заданный угол, а потом зафиксировать его с помощью «барашков»

    Подобное приспособление для заточки ножей, конечно, облегчает работу, но все еще довольно тяжело выдерживать угол: надо все время контролировать вертикальность лезвия. Подобная привычка со временем вырабатывается, но начинать сложно.

    Приспособа на колесиках

    Интересный вариант ручной точилки для ножей с неподвижным бруском и тележкой на колесиках, на которой закрепляется нож. Он сделан на основе точилок для ножей стамесок и рубанков. С ножом такое приспособление работает тоже неплохо, но к заточке скругленного края надо приспособится.

    Самодельный инструмент для заточки ножей на колесиках

    В данном варианте, как в ручной заточке, брусок неподвижный, а движется лезвие ножа, закрепленного на подвижной тележке. Угол задается высотой расположения бруска относительно площадки, на которой крепится лезвие. Особенность данного устройства — нужно чтобы стол был ровным. Это может быть столешница из натурального камня, можно на обычный стол положить стекло.

    В представленном выше варианте угол меняется незначительно, чего обычно достаточно для заточки однотипных ножей -кухонных, например. При необходимости конструкцию можно усовершенствовать, добавив держатели (на фото ниже).

    Усовершенствованная модель

    Все это реализуется очень просто, так как напоминает обычный конструктор: планки, в них отверстия, собирается все на болтах и винтах.

    Чтобы обеспечить неподвижность бруска тоже есть приспособление.

    Для фиксации бруска

    Плюс всей этой конструкции, что легко нож разворачивать сохраняя перпендикулярность на скругленном участке, а также очень просто обрабатывать с другой стороны: надо перевернуть тележку. Для этого и сделаны четыре пары колес.

    Самодельный ручной станок для заточки ножей

    Чуть более сложные и гораздо более удобные самодельные устройства, которые сделаны на основе известных фирменных приспособлений. В них есть регулируемая площадка, на которой закрепляется нож. Площадка выставляется под заданным углом. Брусок крепится на подвижной штанге, прикрепленной к стойке.

    Одно из фирменных приспособлений для заточки ножей

    Сделанные своими руками устройства в чем-то повторяют представленную выше конструкцию, но есть некоторые отличия. Есть много вариантов. Приведем некоторые.

    Вариант первый: неподвижная площадка, на которой закрепляется лезвие

    Это приспособление сделано из остатков ламината (можно использовать ДСП), двух стальных прутов диаметром 8 мм и подвижного крепления.

    Общий вид приспособления для натачивания ножей

    В данной конструкции есть неподвижная основа, которой на обычных петлях приделана площадка с фиксатором для ножа. Ближний край площадки можно приподнимать под каким-то углом, удобным для работы. Но в остальном она неподвижна.

    На вертикально установленном стальном пруте имеется подвижно установленный фиксатор, в котором сбоку приделана петля. В нее вставляется прут, на котором закрепляется брусок. Эта петля — простое, но не самое лучшее решение: нет жесткой фиксации, а значит угол будет «гулять».

    Петля, в которую вставляется второй прут

    Особое внимание стоит уделить фиксатору бруска. На пруте на некотором расстоянии от края (около 30-35 см) делают упор. Это будет неподвижный фиксатор. Второй делают подвижным, он фиксируется после установки бруска при помощи винта и нарезанной в корпусе держателя резьбы. Второй вариант — нарезать на стержне резьбу и поджимать установленный брусок при помощи гайки.

    Держатель ножа — одна или две пластины из стали, закрепленные на подвижной площадке. Они закреплены подвижно — при помощи винтов и «барашков». Ослабив крепеж вставляют лезвие ножа, зажимают его. Сдвинуть его очень непросто. Затем, установив в петлю шпильку с закрепленным бруском, регулируют его высоту так, чтобы был выставлен требуемый угол.

    Выставление угла

    Можно, как на фото, сделать шаблоны с нужными углами и добиваться совпадения плоскостей. После поперечная планка закрепляется, можно работать — проводить бруском в нужном направлении.

    Данное приспособление для заточки ножей неплохо работает, вот только двигать абразив вдоль лезвия можно лишь при заточке кухонного ножа. Классическая заточка — движение перпендикулярно режущей кромке. На прямой части лезвия этого можно добиться. Если лезвие короткое, это будет почти перпендикулярно, но на скругленной части на неподвижном держателе такого не сделать. И этим недостатком «страдают» все подобные приспособления. Еще раз: они — отличный вариант для заточки кухонных ножей (ниже еще один неплохой вариант из той же серии).

    Вариант второй: с подвижной площадкой и магнитным держателем

    В этом варианте самодельного приспособления для заточки ножей проблема предыдущих заточек решена. Тут неподвижной остается рама, которая задает угол движения бруска. Держатель бруска движется свободно по направляющей, выставленной под нужным углом. Нож крепится на подвижном столике. Можно, как в представленном варианте, сделать магнитный держатель, можно — обычный из пластины металла и «барашков». Столик двигаете так, чтобы движение абразива было перпендикулярно. Собственно, все есть в видео.

    Одно уточнение: в данном случает очень важно, чтобы поверхность, по которой движется столик с закрепленным ножом, была горизонтальная и ровная. Можно подложить стекло или использовать полимерную столешницу (мраморная тоже пойдет).

    Складной стул своими руками: 110 фото, чертежи, схемы и эскизы удобных и не сложных вариантов создания переносных стульев

    Важный атрибут каждого рыбака – складной стул. Или вы отправились с друзьями на пикник, в таком случае складной стул также будет очень полезен. Он занимает мало места, поэтому его легко перевозить в машине. Магазины предоставляют большой выбор подобных стульев. Но зачем лишний раз тратиться, когда можно за короткое время собственноручно смастерить подобный стул?!

    Здесь мы рассмотрим три самых часто необходимых вида складных стульев:

    • деревянные складывающиеся табуреты;
    • складные стулья со спинкой;
    • складные рыбацкие сидушки.

    Краткое содержимое статьи:

    • Деревянные складывающиеся табуреты
    • Складные стулья со спинкой
    • Складной стул для рыбалки
    • Фото складных стульев своими руками

    Деревянные складывающиеся табуреты

    Нам понадобится:

    • 4 брусочка для ножек, каждый по 47см. в длину; шириной 4см.; толщиной 2см.
    • 4 бруска под сидение длинной 32см.; шириной 4см.; толщиной 2см.
    • Сиденье: 2 бруска длинной 35см.; шириной 9см.; толщиной 2см. Два бруска длинной 32см.; шириной 6см.; толщиной 2см.
    • 2 бруски накладных проножек длинной 320мм.; шириной 40мм.; толщиной 20мм.
    • В качестве крепежа запаситесь 6-ю болтами диаметром 6мм., не длиннее 40 мм (включая шляпку!) и короткими саморезами.

    Перейдем к сбору. Для начала сделаем для нашего табурета ножки. Для этого сделайте небольшие отверстия по диаметру болтов вверху будущих ножек. Позаботьтесь о том, чтобы болты вкручивались до конца и их шляпки не выпирали. Ось необходимо разместить как можно выше, в противном случае табурет будет неустойчивым.

    При помощи болтов жестко соедините верхние торцевые части ножек с перекладинами, которые будут располагаться под сиденьем. Два бруска установите на наружных ножках, а два – на внутренних.

    Теперь мы имеем два элемента, которые работают как шарниры. Переходим к монтажу сидения. Начнем с широких брусочков. Свес будет 15-20мм.

    Перейдем к закреплению перекладин, для этого используйте широкие бруски. Один из них требуется закрепить на внешних ножках, один закрепляется на торце внутренних ножек.

    Далее, отступив 10 см от нижней части ножек при помощи саморезов зафиксируйте накладные проножки.
    После этого фиксируем узкие внутренние брусочки, которые делают удобным и вообще возможным раскладывать и складывать будущий складной стул из дерева. Принцип тот же, какой мы использовали при работе с широкими брусочками.

    Сейчас нужно быть чуть более внимательным, от этого зависит высота и вообще работоспособность всей конструкции. В рамках этой схемы высота нашего творения может составлять 35-45 см. Выберите ту высоту, что будет удобна именно вам, и в соответствии с этим установите вторые узкие детали сидения.

    Отступив от широких брусков закрепите узкие элементы сидушки на расстоянии 1.5-2см. Лайфхак: если между средними деталями вставить квадратный 2-х сантиметровый кусочек дерева можно увеличить высоту.

    И на этом изготовление складного стула своими руками можно считать законченным. В качестве дополнительного «аксессуара» к вашему табурету можно прикрутить ручку, тогда его будет проще переносить, особенно если в руках кроме него нужно нести еще снасти и удочку. Просто вместо коротких болтов, соединяющих внутренние перекладины, возьмите крепеж чуть длиннее, тогда на него можно будет без проблем приспособить ручку.

    Складные стулья со спинкой

    Для изготовления этого экземпляра заранее заготовьте:

    • по два бруска длиной 74 и 47см соответственно ножек;
    • 5-8 плоских реек длиной 32см;
    • 3 бруска по 43 см;
    • крепеж.

    Перейдем к сбору. Начнем с изготовления сидения. Для этого на опорных брусках с помощью коротких саморезов на равном расстоянии друг от друга смонтируйте рейки.

    Перейдем к сбору рамы. Главными ее составляющими являются выставляющиеся вперед ножки и спинка нашего деревянного шедевра. Выбираем ту часть, где будет спинка, и крепим на ней рейки для опоры спины, в нижней же части достаточно одной перекладины для большей устойчивости. На задних ножках также устанавливаются перекладины наверху и внизу.

    Итак, у нас получилось два элемента, которые нужно скрепить между собой. Для этого используйте болты любого удобного диаметра, просверлите в обеих рамках сквозные отверстия и скрепите их между собой.
    Болтами и гайками соединяем переднюю и заднюю рамы стула.

    Совет: не стоит слишком туго затягивать гайки, пусть внутренняя рамка свободно вращается, но не болтается.

    Вы наверняка уже видели подобные фото складного стула, теперь и в вашем доме появится сей удобный и практичный предмет мебели.

    Складной стул для рыбалки

    Когда рыбачишь, сидеть на холодной, порой мокрой земле не только неудобно, но и вредно для здоровья. Профессиональные рыбаки часто используют складные стулья. Так гораздо удобнее и менее губительно для вашей спины и здоровья в целом. К тому же, с таким стулом удобно быстро менять место ловли.

    Поскольку рыбацкие стулья часто мокнут, то деревянная основа такого стула проигрывает пластику и металлу. Поэтому лучше использовать пластиковые или металлические трубы.

    Мы рассмотрим вариант сборки из пластиковых труб.

    Нам понадобится:

    • пластмассовая труба длиной 50см. – 4шт.
    • пластмассовая труба длинной 35см. – 4 шт.
    • пластиковые уголки
    • кусок брезента для сидения
    • кусок брезента
    • болты, гайки

    Перейдем к сбору. Соедините длинные трубки с помощью болтов так, чтобы получилось два одинаковых креста. Соедините противоположные концу длинных трубок с короткими, используя уголки. Так мы получили прекрасный каркас для вашего нового рыбацкого стула. Но у нас остался еще кусок брезента, используйте его для того, чтобы обшить верх конструкции и создать своего рода сидушку.

    Совет: не затягивайте болты слишком сильно, иначе ваш стул перестанет быть складным. Пусть его элементы свободно двигаются относительно друг друга.

    По этой же инструкции можно сделать складные стулья для рыбалки из металлических трубок.

    Вот и все! Стул готов. Как видите, сделать все очень легко и старым, ненужным материалам, которые наверняка давно пылятся у вас на балконе или в гараже, найдется применение! Успехов в работе!

    Как сделать своими руками складной стул – этапы работы

    Удобство складных стульев ни у кого не вызывает сомнений. С их помощью можно облегчить рыбалку, сбор ягод, присесть там, где нет стационарных мест для отдыха. А если еще и сделать складной стул своими руками, то он станет настоящей ценностью, заряженной положительной энергией. Подобные детские модели часто превращаются в любимую мебель малыша.

    1. Выбор модели
    2. Материалы и инструменты
    3. Пошаговый алгоритм изготовления
    4. Без спинки
    5. Со спинкой
    6. Обработка и декор
    7. Видео

    Выбор модели

    Решив подарить себе или своим близким такой нужный и удобный предмет, можно попытаться сделать его своими руками. Чтобы вещь стала любимой в доме, работать над ней нужно с хорошим настроением и уверенностью, что все получится. Складные стулья своими руками могут быть различных моделей:

    • в виде табуретки;
    • со спинкой;
    • туристическими;
    • в виде стремянки.

    Прежде чем сделать стульчик своими руками, следует выбрать подходящую модификацию. Табуретка – самый простой вариант. Верх может быть выполнен из плотного полотна, деревянных реек, сплошной круглой или квадратной доски. Четыре ножки одинаковы по высоте и ширине, могут крепиться прямо либо перекрестно.

    Сплошные ножки для раскладного табурета традиционно выполняют из мебельной фанеры.

    Стул со спинкой – более функциональная модель. От сидения на нем не устает позвоночник. Спинка может быть твердой (прикручиваться к основанию при помощи крепежной фурнитуры) или мягкой (когда на опоры натягивается ткань). Походный стул конструируется из металлических трубок, соединенных между собой с помощью болтов. Роль сиденья исполняет ткань типа мешковины или брезента, которая натягивается между разложенными опорами. Стремянка имеет большие габариты, чем обычный стул. Она состоит из ступеней, ножек, сидения, выполняется достаточно просто.

    Выбор нужной модели зависит от характеристик, на которые человек рассчитывает. Важно учесть, какой вес должен выдерживать предмет мебели, насколько быть тяжелым, часто ли будет подвергаться чистке и так далее.

    Материалы и инструменты

    Современная промышленность предлагает огромный ассортимент пластмассовых складных стульчиков, поверхность которых гигиенична, вес небольшой, а расцветка яркая, оригинальная. Своими руками можно изготовить и стул из натурального сырья. Деревянные изделия, к примеру, более экологичные, крепкие и надежные. При этом стоит помнить о том, что они не переносят влагу, под ее воздействием могут деформироваться.

    Более простым вариантом являются складные стулья из фанеры. Они легкие и особенно подходят малышам. Минус фанеры – некоторые недобросовестные производители экономят, используя опасные для здоровья человека смеси.

    Еще один вариант деревянного раскладного стула – из реек, которые сделаны, например, из березы, липы, или груши (тогда изделие послужит дольше). Все они обладают аналогичными свойствами: относительно мягкие и легкие, достаточно эластичные и прочные, без проблем обрабатываются вручную и отлично удерживают крепеж. Дубовая древесина – красивая, крепкая, хорошо выдерживает влагу. Однако забить в нее гвоздь или ввинтить шуруп бывает сложно.

    Для конструирования подобной универсальной мебели подойдут также древесно-стружечные плиты, но стул будет тяжелее.

    Чтобы сделать складные стулья своими руками, пригодится следующее сырье и инструменты:

    • деревянные бруски для всех четырех ножек, а также спинки, сиденья, перекладин;
    • саморезы;
    • ножовка;
    • крепления;
    • степлер, скобы;
    • отвертка, шуруповерт.

    Для раскладного стула своими руками нужны бруски: для передних ножек – два по 740 мм, задних – по 470 мм. Также необходимы рейки спинок и сидений – по 320 мм в длину (количество определяется шириной), рамочные перекладины – 430 мм (их три штуки). Построенные чертежи складного стула, на первый взгляд, довольно сложны. Такое впечатление создается за счет множества мелких деталей, размеры которых должны четко соответствовать обязательным. Однако начиная делать, например, раскладной табурет, станет понятно, что профессиональных навыков здесь не требуется.

    Пошаговый алгоритм изготовления

    Этапность изготовления стула следующая:

    1. Подготовка расходных материалов. Бруски замеряются и разрезаются на части в соответствии с заданными размерами, зашкуриваются, чтобы поверхность стала гладкой.
    2. Намечаются и просверливаются отверстия для крепления, делаются пазы для скольжения соответствующих деталей.
    3. Конструируется опора. Обычно это соединение с помощью гаек и болтов двух рам.
    4. Изготавливается из реек (или из другого выбранного варианта) сиденье.
    5. Производится крепление сиденья к опорной раме.

    Если все замеры верны, а отверстия просверлены точно, сиденье свободно перемещается внутри рамы. Когда изделие раскладывается, его задняя часть упирается в рамку. Такой стул из дерева легко трансформируется.

    Без спинки

    Если спинка не представляет интереса в планируемой модели, подойдет вариант складного табурета из дерева. Его второе название – мольберт-хлопушка. Сиденье в нем поднимается за счет движения одних деталей относительно других. Происходит это потому, что бруски соединены специальными петлями. Когда стул собран, рамы плотно смыкаются одна с другой и представляют собой ровную вертикальную поверхность. Для такой складной табуретки своими руками нужно мало места, она может стоять вдоль стенки, а также легко транспортируется в обычном пакете.

    Деревянный складной стул начинают мастерить с сиденья. Рейки прикрепляют к брускам каркаса саморезами. Затем приступают к конструированию опоры. Собирают одну часть, состоящую из двух ножек и спинки, и затем другую, заднюю. Сверху к передним прибивают рейки для спинки, а снизу – поперечину. К задним опорам крепят нижнюю, а также верхнюю перекладину. Получаются две рамы, которые соединяются при помощи крепежной фурнитуры. Последующая задача – прикрепить сиденье раскладного стула. В нем, как и в опорах, делаются сквозные отверстия для болтов.

    Ни одна шляпка болта не должна выступать за периметр бруска, чтобы не стать причиной травм.

    Со спинкой

    Понадобятся несколько брусков, щит (18 мм), стальной пруток 33,8 см в длину и 1 см в диаметре, болты (4 штуки по 7 см в длину и 5 мм в диаметре) и шайбы соответствующего диаметра. Кроме этого нужны колпачковые гайки, шканты из дерева, шурупы, клей ПВА. Алгоритм работы следующий:

    1. Повернуть ножки к себе наружной стороной, просверлить неглубокие отверстия для крепежных элементов.
    2. Сделать на внутренней стороне продольные пазы, по которым впоследствии, когда стул будет трансформироваться, будут перемещаться стальные прутки. Понадобится дисковая пила.
    3. Зафиксировать длинные ножки. Для этого просверлить в брусках с торцевой части отверстия и соединить элементы с помощью поперечной связки (ее диаметр – 2,8 мм). Шканты смазать клеем, после чего брусок установить на нужное положение.
    4. Сделать скос на верхней половине ножек (над поперечной связкой). Предназначен он для принятия спинкой комфортного угла наклона.
    5. Закрепить спинку, применив простые приспособления – шурупы. Короткие ножки соединяются при помощи шкантов.
    6. Для оформления сиденья прикрепить бруски на выбранной высоте.
    7. Соединить с изделиями рейки, используя шурупы. Между ними должны расположиться дистанционные шашки. В идеале поверхность сиденья получается аккуратной, ровной, без острых углов, заусениц.
    8. Пруток из стали вставить между пятой и шестой рейкой сиденья. В опорных брусках проделать соответствующие отверстия. По окончании работы пруток сможет двигаться вверх и вниз.

    Если сделать складной стул со спинкой, его удобно будет использовать, например, в деревне. Он легко выносится на улицу, а при хранении в доме не занимает много места. Следует помнить, что такие модели не предполагают раскачивания либо неравномерного давления на сиденье. На них легко перевернуться, нарушить центр тяжести. Не стоит использовать стул, сделанный из дерева своими руками, чтобы становиться на него сверху. Его можно легко поломать, упав при этом самому, особенно, если вес человека значительный.

    Обработка и декор

    Стул, сделанный своими руками из дерева, может быть красиво декорирован. Тогда он выглядит оригинально, отличается самобытностью. Можно использовать различную обивочную ткань, бархат, плюш, трикотаж, гобелен, кожзаменитель, замшу. Мягкими могут быть:

    • сиденье;
    • спинка;
    • то и другое.

    Чтобы обивка была мягкой, между деревянной основой и тканью прокладываются поролон либо ватин. Высота слоя составляет в среднем 4-5 см.

    Сопоставив эти детали, по всему периметру обшивочный материал крепят к изнаночной стороне сиденья скобами с помощью специального мебельного степлера. Если нет желания обшивать стул, дерево можно покрыть лаком, покрасить, декорировать выжиганием или резьбой. Из красок проще всего использовать аэрозоли в баллончиках. Если предполагается эксплуатация изделия на улице, краска или лак должны быть предназначены для наружных работ. Если поверхность стульчика не получилось сделать гладкой, перед декорированием ее следует прошпаклевать.

    Интересным вариантом дизайна является техника декупаж – перенесение узора с бумаги на деревянную поверхность с помощью клея. При этом ножки могут быть покрашены в однотонный цвет, а спинка и сиденье – быть расписанными в тоне выбранного ансамбля.

    Складной табурет своими руками оригинально выглядит, если каждая из его реек имеет разный цвет. Такая веселая «радуга» не только пригодится в хозяйстве, но также способна подарить тому, кто ею пользуется, хорошее настроение. Особенно порадует подобный вариант ребенка.

    Зная, как сделать раскладные стулья, можно легко решить задачу меблировки дачи, веранды, палисадника или оранжереи. Плюсы очевидны: мобильность, легкость в эксплуатации, экологичность, удобство в использовании, хранении. Детские модели могут легко переноситься самим малышом с места на место, а взрослые – храниться до нужного момента в кладовых, подсобных помещениях. Кроме этого, в квартиры небольших габаритов можно сконструировать складные стулья для кухни или прихожей. Не занимая много места, они всегда буду под рукой, позволят принять в доме сколько угодно гостей.

    Видео

    Чертеж складного стула своими руками из дерева позволит легко сделать удобную мебель

    Компактные складные стулья пользуются спросом среди дачников и владельцев частных домов. Также они имеются и у городских жителей. С ними можно выезжать на пикник, ходить на рыбалку, речку и тому подобное.

    Сделать небольшой складной стул из дерева можно самостоятельно. Для этого не обязательно иметь навыки столяра или быть профессиональным мебельщиком. Достаточно просто иметь под рукой необходимые инструменты и материалы и большое желание смастерить мебельный предмет.

    Особенности

    Что касается особенностей при изготовлении складного стульчика, то к ним стоит отнести:

    • Дешевизну. На такой мебельный предмет уйдет минимум материалов.
    • Оперативность. При наличии всего необходимого под рукой, сборка проводится в течение нескольких часов.
    • Удобство и простоту в эксплуатации. Собранный складной стульчик можно поставить на балконе или лоджии, террасе, в саду. Также его можно брать с собой на природу.
    • Компактность и эргономичность. Такие изделия берутся на пикники или дачи. Также складные стульчики пользуются спросом среди туристов. На них удобно сделать перевал и отдохнуть.

    Что касается конструктивных особенностей, то складной стул из дерева можно сделать со спинкой или без нее. Спинка и сидение у мебели могут быть круглой или прямоугольной формы. На каком варианте остановить выбор – каждый мастер решает сам, отталкиваясь от личных пожеланий и навыков в столярном деле. Имейте в виду, чтобы придать изделию округлые формы необходимо иметь под рукой фрезер. При частой эксплуатации мебельного предмета, его спинку и сидение лучше сделать мягкими. Для этого приобретается обивочная ткань и поролон или синтепон.

    Выбор породы

    Что касается выбора породы древесины для изготовления мебельных предметов, предпочтение стоит отдавать крепким и прочным материалам с высокими техническими характеристиками. На самой древесине не должно быть сучков, трещин и других видимых дефектов.

    Хорошим выбором станут следующие породы древесины:

      Береза. Относится к самому распространенному варианту при изготовлении мебели в домашних условиях. Ее основным преимуществом является низкая стоимость и неплохие технические характеристики.

    По своим качествам береза похода с буком. Она хорошо склеивается, протравливается морилкой, полируется.
    Дуб. Эта порода древесины отличается высокими показателями прочности.

    Мебель из нее прослужит владельцам не один десяток лет, не теряя своей привлекательности и первоначальных технических характеристик. Но вместе с тем, дуб сложно поддается обработке. Не имея определенного опыта в столярном мастерстве, лучше выбрать более мягкую и податливую древесину.

  • Бук. Эта порода является долговечной, стойкой к негативным факторам и необычайно привлекательной. Ее цветовая палитра варьируется от розово-желтого и до красно-бурого оттенков. Бук хорошо обрабатывается различными пиломатериалами, шлифуется и тонируется.
  • Лиственница. Благоприятно влияет на здоровье людей. Цветовая гамма данной породы древесины составляет более 12 разных оттенков. Мебельные предметы из нее получаются оригинальными и уникальными.
  • Липа. Хорошо поддается обработке, так как относится к мягкому типу древесины. Но имейте в виду, липа плохо окрашивается.

    Она обладает высокими влагостойкими качествами, что повышает спрос на нее среди домашних мастеров мебели.

  • Клен. Встречается довольно редко среди мебельщиков. Если же у вас дома имеются кленовые доски, попробуйте соорудить из них складной стульчик. Этот материал является прочным, долговечным и необычайно красивым.
  • Сосна является доступной в ценовом плане и простой в самостоятельной обработке. Но она слишком мягкая и хорошо впитывает влагу. При выборе сосны для изготовления стула, ее надо предварительно обработать антисептическими средствами.
  • Чертеж с размерами

    Перед тем как сделать стул из дерева самостоятельно, необходимо подготовить чертеж. Так как этот мебельный предмет не отличается какими-то конструктивными сложностями, то чертеж рисуется от руки. Если вы совсем не умеете просчитывать количество деталей и рисовать, специалисты рекомендуют подобрать оптимальную схему стула на просторах интернета. Здесь опытные мастера не только предоставят уже готовый чертеж в разных проекциях и со всеми размерами каждой отдельной детали, но и дадут полезные советы по его изготовлению и сборке.

    Что касается стандартных габаритов, то для складного стульчика из дерева они составляют:

    • ширина сидения – 350-500 мм. Как правило, сидение в таких конструкциях состоит из четырех планок, размерами 90 и 60 см;
    • высота изделия варьируется от 450 и до 500 мм;
    • расстояние между ножками – 320 мм.

    Инструменты и материалы

    Перед изготовлением складного стула потребуется подготовить следующие инструменты:

    • ножовку по дереву;
    • шлифовальную машинку;
    • шуруповерт;
    • фрезер;
    • линейку и простой карандаш.

    Мы будем изготавливать простую конструкцию прямоугольного стула без спинки. Для этого из материалов нам потребуются:

    • набор креплений (саморезы, болты, шурупы);
    • бруски разного сечения;
    • клей ПВХ;
    • лакокрасочные материалы.

    Как сделать деревянный раскладной вариант?

    Сначала, согласно имеющемуся чертежу, подготавливаются отдельные элементы мебельного предмета:

    • 4 ножки из брусков 74 на 4 на 2 см;
    • 4 планки для изготовления сидения 32 на 4 на 2 см;
    • 4 детали для сидения: 2 бруса 35 на 9 на 2 см и 2 размерами 35 на 6 на 2 см;
    • две проножки 32 на 4 на 2 см.

    После изготовления деталей они зачищаются шлифмашинкой, чтобы на них не было заусениц и сколов.

    Так как мы выбрали более простой вариант изготовления стула без спинки, то процесс его сборки будет выглядеть следующим образом:

    1. Сначала устанавливаются осевые болты на ножки мебельного предмета. Ось необходимо сместить таким образом, чтобы она была на 2 см ниже широких брусьев сидения. В противном случае, конструкция стула будет неустойчивой.
    2. Далее соединяем перекладины сидения болтами: сначала крепим их к внутренним ножкам, далее — к наружным. Соединяем планки сидения на свободных торцах дерева.
    3. Крепим проножки саморезами к нижней части ножек на расстоянии 10 см от пола.
    4. Теперь крепим один из брусков к наружной перекладине, а второй – к внутренней.
    5. Для возможности регулировки высоты изделия, между средними брусками можно вставить брус размерами 2 на 2 см.

    Финишная отделка и декорирование

    После сборки компактного и практичного стула из дерева, ему необходимо придать эстетичный внешний вид. Декорировать деревянную мебель можно разными способами:

    • покрыть морилкой и лаком в несколько слоев;
    • покрасить водоэмульсионной краской;
    • оббить тканью;
    • выполнить технику декупажа;
    • применить художественную роспись;
    • украсить резьбой.

    Идеи для декорирования получившегося результата можно посмотреть на следующих фото:

    Полезное видео

    Подробный процесс изготовления с пояснением всех шагов можно посмотреть на следующем видео:

    Заключение

    В заключение стоит отметить, что, несмотря на простоту конструкции складного стульчика из дерева своими руками, можно сделать вполне оригинальные и эксклюзивные модели, проявив терпение, фантазию и креативный подход. Самостоятельно сделанный стул прослужит своим владельцам не один год, и будет радовать их прочностью, устойчивостью к негативным факторам и максимальным комфортом в эксплуатации.

    Комфорт на природе и в пути: изготовление раскладного стула своими руками

    Приходит тёплая пора и пора подумать, как проводить выходные. Конечно же, лучшим времяпрепровождением можно назвать отдых всей семьёй или с друзьями на природе. Одна проблема – сидеть на земле не всегда приятно, а громоздкую мебель, даже на машине, не повезёшь. Именно этому посвящена статья, которую прислал в редакцию Homius наш читатель – Евгений Васильевич Воронцов из города Выборг Ленинградской области.

    В преддверии лета я задумался о том, как добавить комфорта столь любимым нашей семьёй выходам на пикники. В основном этот вопрос занимал меня в плане мебели. Старые раскладные стулья и стол, произведённые ещё в СССР, давно пришли в негодность, а новоделам я не доверяю, зная, что хватит подобных вещей лишь на пару выездов. Вот тогда я и решил, что лучше изготовить раскладные стулья и стол самому, затратив на это минимум средств. При этом можно быть уверенным, что такая мебель прослужит много лет. Сегодня же я решил рассказать о том, как я изготовил первый раскладной стул. А фотоиллюстрации, думаю, должны помочь понять, как и что делалось.

    Подготовка материала: что потребуется в работе

    Для изготовления складного стула потребуется минимум материала, а именно, обрезные доски с размерами:

    • 40×20 мм;
    • 95×20 мм;
    • 55×20 мм;
    • болты с гайками для шарнирных соединений.

    Сложностей эта работа практически не представляет, однако стоит быть готовым к тому, что поработать руками придётся.

    Скорее всего, если вы задумались о производстве подобного стула, придётся поработать рубанком, чтобы привести в надлежащий вид заготовки. У меня с этим вопросов не возникало. Дело в том, что сам я занимаюсь деревообработкой, и в моём небольшом цеху имеется рейсмус. Но поработать наждачной бумагой для придания заготовкам должного вида пришлось и мне.

    Резка заготовок по нужным размерам

    Здесь всё довольно просто. Для изготовления одного стула мне потребовались дощечки 40×20 мм длиной 48 см – 4 шт. Они предназначены для ножек будущей мебели.

    Заготовки для ножек раскладного стула

    Также были отрезаны 4 бруска для опор 40×20 мм длиной по 32 см, на которые будет крепиться сидение.

    Опоры сиденья – к ним на саморезах будут фиксироваться доски сиденья

    Далее необходимо было продумать нижние перемычки, которые придадут конструкции жёсткости. Для них я подготовил 2 рейки 40×10 мм (если отсутствуют, то можно взять 40×20 мм).

    2 рейки для усиления конструкции – на мягкой почве они просто необходимы

    Напоследок были изготовлены детали самого сиденья. Для этого я отпилил 2 доски 95×20 мм длиной по 35 см и ещё 2 – размером 55×20 мм длиной по 35 см. Вот, собственно, и всё, что мне было необходимо. Единственным вопросом было то, что, хотя я и представлял себе, как будет выглядеть готовый табурет, принцип его работы (складывания) был для меня весьма туманным. Но, как часто бывает у нас в России, я решил разобраться во всём по ходу дела. Именно для того и фотографировался каждый шаг, чтобы, в случае неудачи, можно было проанализировать свою работу или просто посмеяться над собой.

    Весь материал для сборки стула готов. Стрелками указаны доски для сиденья

    Приступаем к изготовлению: особенности разметки

    Для того чтобы все детали выглядели аккуратно, нужно сначала закруглить углы ножек и опорных элементов. Для этого делаем разметку. Отступаем от торца расстояние, равное ширине рейки, и чертим линию перпендикулярно бруску, после чего делим её пополам. Теперь у нас есть центр окружности, радиус которой равен её ширине (в нашем случае это 40 мм). Её необходимо нарисовать, ведь именно по ней нужно снять углы с заготовок. Возможно, что на словах это выглядит немного сумбурно, но взглянув на фотопример, вы сразу поймёте, о чём я говорю.

    Вот так должна выглядеть разметка на ножках и опорных рейках (40×20×320 мм)

    Здесь стоит обратить внимание на то, что если на ножках (они имеют большую длину) такая разметка делается только сверху, то на опорных рейках так обрабатываются обе стороны.

    Сделанная мною разметка служит не только для того, чтобы ровно округлить заготовки. Именно в центре окружности и будет просверлено отверстие для болта, который создаст подвижный шарнир.

    Соединение опорных реек с ножками складного стула

    Первое, что было сделано – это отверстие в опорной рейке и ножке. После чего, я стянул их болтом. Мера это была временная, а потому болты я не заглублял – это можно сделать позже. По причине того, что я выполнял всю работу методом проб и ошибок, ещё не зная, каким будет результат, подобное было необходимо.

    Опорная рейка была стянута с ножкой болтом

    Совмещаем ножки крест-накрест

    Прикинув, как мне поступить дальше, я просверлил вторую опорную рейку. Также была засверлена и вторая ножка. Убедившись, что я на правильном пути, решил собрать одну из двойных ножек стула полностью вместе со второй опорной рейкой, которую я притянул при помощи струбцины. Результатом я остался вполне доволен. Оставалась проблема длины между скрещёнными ножками, которая бы обеспечила устойчивость стула в разложенном состоянии. Но и этот вопрос был быстро решён. Скрестив ножки табурета, я поставил его на землю, установив так, чтобы расстояние сверху и снизу было одинаковым. Стало понятно, что требуемая длина до соединения должна быть равна 215 мм. В итоге, когда раскладной стул был собран, я понял, что не прогадал.

    Отмеряем необходимые 215 мм и засверливаем отверстие по центру

    Осталось лишь соединить ножки в просверленных местах болтом. Шарнир получился неплохим. На этом этапе я не притапливал болты заподлицо с древесиной. Несмотря на то, что до этого момента всё шло так, как надо, всегда нужно быть готовым к тому, что все соединения придётся разобрать, а потому торопиться в таких делах не стоит.

    Ножки скреплены болтом, который пока топить в древесину не стоит

    Теперь можно было приступать к той работе, которую я так и не продумал до конца – соединение двух получившихся ножек в одну подвижную.

    Изготовление подвижных частей складного стула для пикника

    Теперь главной задачей было правильно соединить получившиеся ножки. Центр уже был зафиксирован, а вот опорные рейки стояли отдельно. Для того, чтобы все детали стали единым механизмом, потребовались центральные, более узкие дощечки сидения. Но прикрутить их к опорным рейкам нужно было правильно. Немного поразмыслив, я поступил следующим образом. Первая доска сидения была зафиксирована двумя саморезами к дальней опорной рейке так, чтобы та выступала за край на 2 см. Вторую дощечку я расположил также, однако закрепил её уже к ближней опорной рейке. Проверив механизм в движении, я взялся за изготовление другой пары с обратной стороны.

    На этом этапе всё проходит нормально, средние дощечки сидения прикручены к опорным рейкам

    Вторая пара ножек была собрана довольно быстро – учтён опыт изготовления обратной стороны. И вот здесь я чуть не допустил досадную оплошность, собираясь зафиксировать центральные дощечки сиденья наоборот. Немного подумав, понял, что такой вариант неверен. Прикручивать следовало в зеркальном отражении, что и было сделано. Получается, что широкая и узкая дощечка сиденья одной стороны должны быть прикручены идентично. Когда стул был собран, я проверил его работоспособность. Результат превзошёл мои ожидания – всё работало идеально.

    Стул собран, и на фото видно, как расположены фиксирующие саморезы

    Проверка складного стула: как это было

    Вышло следующее. Если стул взять за противоположные края и приподнять, средняя его часть остаётся на месте. Получается, что, сведя вместе две половины, мы имеем некое подобие чемоданчика. Конечно, эту конструкцию можно ещё доработать, но и сейчас видно, что в сложенном состоянии стул практически не займёт места в багажнике автомобиля.

    Вот таким образом стул начинает складываться

    Говоря о доработке, я имею в виду замену болтов на перекрестьях ножек на длинную сплошную спицу. Многие сейчас спросят, что это даст. На самом деле, многое. И главная особенность такой конструкции будет заключаться в том, что в сложенном состоянии складной стул можно будет нести за эту шпильку как за ручку чемоданчика, что очень удобно, к примеру, при переходе с места на место. Ведь не всегда удаётся найти идеальную поляну. Часто можно увидеть местечко красивее и спокойнее, чем то, где уже начали разбивать лагерь. Никто из-за подобного не станет грузить вещи обратно в багажник, чтобы их перевести. Особенно, если шагать недалеко.

    Вид сложенного стула для пикника: не хватает только транспортировочной ручки

    Завершающий шаг в изготовлении: забытый элемент

    Стоило мне подумать, что изготовление закончено, я вспомнил ещё об одной детали – поперечные рейки для дополнительной устойчивости. Но, закрепить их, было делом пяти минут. С этой работой я справился легко.

    Зафиксированы поперечные рейки, придающие устойчивость

    Последнее, что оставалось, это придать складному стулу для пикника завершённый вид. Для этого я протянул посильнее шурупы в сидениях, утопив их в древесину, и промазал сверху опилками с клеем ПВА, после чего они стали практически незаметны на общем фоне. Все болты были откручены, потаи засверлены. После окончательной сборки, стул был немного обожжён пропановой горелкой для придания большей отчётливости структуре материала и покрыт двумя слоями древесного лака.

    Я извиняюсь, но итоговый вариант я не запечатлел на фото. Сначала это было ни к чему, ведь всё прошло удачно, а целью фотографирования был последующий разбор возможных ошибок, которых удалось избежать. А к моменту написания этой статьи, складной стульчик уже был отдан родственникам, которые буквально в него влюбились. В планах изготовление стола по той же конструкции. Вот там я постараюсь всё запечатлеть именно в тех ракурсах, которые будут более понятны читателю.

    Заключительное слово

    Как видите, даже не до конца продуманное изделие в итоге получает оконченный вид, если немного поразмышлять в процессе его изготовления. А это значит, что не нужно бояться чего-то нового. Методом проб и ошибок человек добивается результатов, в отличие от того, кто просто бросает эту затею. Ведь, глядя на готовую деталь, проще понять, каким образом она должна встать на своё место. Я нисколько не жалею, что принялся за изготовление складного стула практически не понимая механизма его работы, имея лишь смутные представления о нём. Думаю, что любой человек, способный хоть немного мыслить логически, добился бы тех же результатов.

    Надеюсь, что многим читателям моя статья поможет изготовить такой складной стул для пикника гораздо быстрее, чем это получилось у меня. Прошу прощения, если вышло немного сумбурно, но я не писатель. Если у вас остались вопросы, задавайте их в комментарии к статье. Я являюсь довольно частым гостем на этом ресурсе, буду заглядывать и на эту страничку. С удовольствием разъясню все непонятные моменты. Там же прошу оставить своё мнение по поводу проделанной мною работы. Ведь, возможно, я делал что-то не так, как нужно. И ещё, если кому-то интересно, то в течение месяца я планирую выслать в редакцию этого онлайн-журнала пошаговое описание складного стола. Так что, ещё увидимся.

    Редакция Homius приглашает домашних мастеров и умельцев стать соавторами рубрики «Истории». Полезные рассказы от первого лица будут опубликованы на страницах нашего онлайн-журнала.

    Изготовление и сборка складного стула своими руками, варианты декора

    Трансформирующаяся мебель пригодится как на даче, так и во время отдыха на природе, на рыбалке. Также она просто незаменима на небольшой лоджии или веранде. При желании легко сделать оригинальный складной стул своими руками, уделив увлекательному процессу всего несколько часов. Для этого лишь нужно сделать чертеж, подготовить необходимые инструменты, материалы и можно приступать к сборке.

    1. Необходимые материалы и инструменты
    2. Этапы изготовления с учетом модели
    3. Без спинки
    4. Со спинкой
    5. Способы декора
    6. Видео

    Необходимые материалы и инструменты

    Чтобы сделать своими руками складной стул, лучше всего использовать фанеру и дерево. Причем к выбору массива нужно подойти ответственно. Предпочтение рекомендуется отдавать следующим вариантам:

    • лиственнице — она привлекательно выглядит, стойкая к механическим нагрузкам, но с ней достаточно сложно работать;
    • буку – материал отличается высокой гигроскопичностью, хорошей плотностью, однако при неправильном уходе на нем появляются трещины;
    • березе – древесина имеет привлекательный вид, легкая в обработке, прочная. Ее минус – при постоянном воздействии влаги может потерять свойства;
    • дубу – материал хорошо поддается обработке, устойчив к влаге, долговечный, но очень тяжелый и дорого стоит.

    Перечисленные породы достаточно плотные, отличаются устойчивостью к продолжительному воздействию солнца и влаги. Соответственно, изготовленные из дерева складные стулья будут прочными и долговечными. Сосновые доски выбирать не стоит – они более мягкие и не способны полноценно отталкивать влагу.

    Лиственница Бук Береза Дуб

    Также в работе могут пригодиться следующие материалы:

    • клей;
    • ткань для будущего сиденья;
    • саморезы или шурупы, болты;
    • стальные прутья.

    При изготовлении раскладного стула своими руками понадобятся такие инструменты:

    • электролобзик или пилки;
    • струбцина;
    • рулетка;
    • линейка;
    • маркер или карандаш;
    • строительный угол;
    • шуруповерт или отвертка;
    • шлифовальная машина или наждачная бумага;
    • дрель.

    Этот список может быть несколько иным. В зависимости от того, какая модель стула изготавливается, используются разные инструменты. Это крайне важно учитывать при планировании работы.

    Этапы изготовления с учетом модели

    Прежде всего нужно определиться, какой именно вариант мебели планируется изготовить. Например, можно сделать складной стул со спинкой или простой табурет своими руками. Такая работа под силу даже тем, кто не имеет опыта и специальных навыков. Для получения желаемого результата нужно лишь строго придерживаться инструкции.

    Сразу следует нарисовать чертеж складного стула. За счет того, что это очень простая конструкция, никаких сложностей при выполнении данной задачи не возникнет. Чрезмерно объемные модели чертить не нужно. Главное, определиться с размерами деталей (шириной и длиной) и обозначить их точное расположение.

    Когда чертежи готовы, нужно заняться подготовкой материалов. На дереве делают разметку, отмеряют нужную длину и отмечают те места, где в дальнейшем будет сделана разметка. После этого остается просто распилить массив в соответствии со схемой и можно приступать непосредственно к самой сборке.

    Без спинки

    Чтобы сделать деревянный походный табурет, понадобятся такие материалы:

    • 4 бруска длиной 47 см, шириной 4 см и толщиной 2 см (для ножек);
    • 4 детали диной 32 см, шириной 4 см и толщиной 2 см (под сиденье);
    • 2 брусочка, длина которых составляет 35 см, ширина 9 см, а толщина 2 см (для сиденья);
    • 2 детали длиной 35 см, шириной 6 см и толщиной 2 см (для сиденья);
    • 2 бруска длиной 32 см, шириной 4 см и 2 см (для накладных подножек);
    • 6 болтов диаметром 6 мм и длиной максимум 4 см;
    • короткие саморезы.

    При сборке нужно придерживаться следующей схемы:

    1. В верхней части элементов, выступающих в качестве ножек, сделать отверстия, диаметр которых должен соответствовать размеру болтов.
    2. С помощью крепежных материалов соединить торцевые верхние части ножек с перекладинами, располагающимися под сиденьем. При этом одну пару брусков установить на наружных ножках, а вторую – на внутренних.
    3. Делая свес около 1,5-2 см, зафиксировать широкие бруски, выступающие в качестве сиденья.
    4. Одну широкую деталь закрепить на внешних ножках, а вторую – на торце внутренних.
    5. Сделать отступ от нижней части в 10 см и зафиксировать саморезами накладные подножки.
    6. Установить внутренние узкие элементы.
    7. Вторые узкие детали сиденья установить на высоте в пределах 35-45 см.

    Завершающий этап работы имеет особо важное значение. От него напрямую зависит высота будущей конструкции и то, насколько полноценно будет функционировать складный механизм.

    Со спинкой

    Чтобы сделать складной стул со спинкой своими руками, нужно подготовить следующие материалы:

    • деревянные бруски длиной 72 см – 2 штуки;
    • 2 детали по 47 см;
    • 8 плоских элементов длиной 32 см;
    • 3 детали по 43 см;
    • крепежные материалы.

    Делается стул из дерева по следующей технологии:

    1. На опорных элементах саморезами фиксируются рейки. Их размещают на равном друг от друга расстоянии.
    2. Собирается рама. При этом в том месте, где будет размещена спинка, закрепляются рейки. В верхней и нижней части задних ножек также монтируются перекладины.
    3. В итоге получается два конструктивных элемента, которые между собой в дальнейшем скрепляются. С этой целью используются болты. В обеих рамах просверливаются сквозные отверстия, затем конструкция соединяется.
    4. Изделие собирается воедино с помощью гаек и болтов.

    Чрезмерно затягивать конструкцию не нужно. Внутренняя рама должна свободно вращаться. Правда, чрезмерное болтание также недопустимо.

    Способы декора

    Если стул планируется размещать на улице, брать на природу, нужно выбрать подходящий материал для покраски. Отличным вариантом при этом будут алкидные или акриловые краски. Они устойчивы к воздействию влаги, считаются одними из самых долговечных. Кроме того, от них не исходит неприятный резкий запах. Акрил способен защитить дерево от всевозможно повреждений, негативного воздействия воды. При проведении покраски поверхность изначально шлифуется, зачищается, только затем наносится состав. С этой целью используется несколько кистей, отличающихся друг от друга размером.

    Для уличного использования мебель можно покрыть полупрозрачным лаком. Он также способен защитить дерево и устойчив к влаге. Кроме того, поверхность при этом будет очень легко мыть.

    Если на поверхности стульчика есть дефекты, их устраняют с помощью шпаклевки. После такой обработки на изделие наносится краска. Лак в данном случае лучше не использовать, иначе будут заметны следи шпатлевки, соответственно, конструкция будет иметь не очень привлекательный вид.

    Благодаря красивому декору мебель становится уникальной, необычной. Для отделки стоит использовать обивочную ткань. Чтобы при этом спинка и сиденья были мягкими, понадобится дополнительно еще и поролон. Его выкладывают на детали конструкции и сверху натягивают облицовочную ткань. С этой целью допускается использовать любой плотный материал – его края затягиваются, фиксируются с помощью степлера.

    Также оригинально смотрится мебель, украшенная в технике декупаж. При этом берут старые обои и приклеивают их к рейкам в области спинки, сиденья, после изделие покрывают лаком. Яркие рисунки с растительностью выглядят весьма привлекательно. Завершается работа окрашиванием опор, ножек, с этой целью используется краска, максимально подходящая по оттенку декору.

    Самым простым способом украшения созданной мебели считается нанесение рисунка. При этом используются стойкие к воздействию влаги краски. Также превосходно смотрится стул, украшенный резьбой, правда, на такой декор потребуется больше времени, сил.

    Сделать раскладной стул под силу каждому. Процесс его изготовления весьма прост и сложностей, по сути, не вызывает. Для этого достаточно лишь выбрать подходящую модель, запастись необходимыми материалами. Всего за несколько часов удастся создать превосходную, удобную мебель, которой найдется применение в каждом доме.

    Лакирование Покраска Обивка тканью Декупаж

    Видео


    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: