Как сделать кресло своими руками из дерева: чертежи и размеры, инструкция

Как сделать кресло своими руками из дерева: чертежи и размеры, плюс сборочная инструкция и пояснения по работе с пиломатериалами

Кресло, сделанное из обычных досок, крытое морилкой и матовым лаком, смотрится не хуже фабричной мебели

Для комфортного отдыха на даче нужно удобное кресло. Впрочем, такая же мебель необходима и в квартире. Хорошее кресло несложно купить, правда, обойдется оно недешево, но можно сэкономить деньги и собрать его самому из дерева. В этой статье вы найдете простую инструкцию изготовления деревянного кресла, а кроме того, узнаете правила работы с пиломатериалами.

Дерево как основной материал

Еще один пример самодельной мебели, которая ничуть не хуже того, что можно купить в магазине

Решили сделать кресло и не знаете, какие материалы для этого использовать? Лучший материал — это дерево, а именно, доски, брус, мебельный щит и прочие цельнодеревянные пиломатериалы. Есть несколько причин для сборки мебели из дерева и среди них:

Простота обработки древесины. Работать с деревом проще, чем с другими материалами, из которых принято делать мебель. Опять же, для работы с деревом будет достаточно тех инструментов, которые есть в большинстве домашних мастерских;
Доступная цена. Доски, брус и прочие пиломатериалы до сих пор недороги с учетом того, сколько их потребуется для изготовления одного кресла. Более того, пиломатериалы можно не покупать новыми, ведь есть б/у поддоны;
Отличный внешний вид деревянной мебели. Фактура древесины отличается красивым рисунком волокон, что разумеется украсит собранное вами кресло при условии того, что вы покроете его прозрачным лаком;
Долговечность. Цельнодеревянная мебель по степени надежности превосходит мебель, собранную из фанеры или стружечных плит. При правильной эксплуатации кресло, сделанное из древесины, прослужит не менее десяти лет.

Какая порода дерева предпочтительнее? Для сборки мебели рекомендую пиломатериалы из древесины лиственных пород: осины, липы, березы и фруктовых деревьев. Хвойная древесина сучковатая и смолистая, что усложнит раскрой материалов и финишную отделку готового изделия.

Выбор модели

Теперь, когда вы знаете, из каких материалов сделать кресло, осталось определиться с подходящей моделью. Предлагаю краткий обзор популярных вариантов.

Качалка – распространенная модель, на фото она дополнена подставкой для ног и украшена сложной резьбой по дереву

Шезлонг без подлокотников – несмотря на простоту изготовления, выглядит не менее стильно, чем дизайнерская мебель

Обычные кресла с подлокотниками – по сути, это стулья, но более массивные и более комфортные
http://4authors.seoerp.ru/files/tinymce/img5b539aef94abb2.09760471

Кресла, объединенные вставкой, выполненной в виде журнального столика

Складные (дачные) модели – несмотря на простую конструкцию, разборные изделия очень удобны и нередко используются как альтернатива домашним стульям

Шезлонг с высокой спинкой – это распространенная модель с раскладной подставкой под ноги

Шезлонг с регулируемой высотой спинки и выдвижной подставкой для посуды – это гибрид между сиденьем и небольшой кроватью

Х-образное (курульное) кресло – до недавних пор такие изделия можно было найти только в антикварных магазинах, но сейчас эти модели производят как современную классическую мебель

Конструкция, собранная из деревянных поддонов – это популярное и востребованное решение как при обустройстве загородных домов, так и при оформлении городских квартир

Кресло, вырезанное из цельного дубового пня

Кресло для дачи

Иллюстрации	Варианты мебели для обустройства дачи
	Из поддонов. Это лучший вариант с точки зрения простоты сборки и дешевизны материалов. Опять же, при грамотном подходе к сборочному процессу готовые изделия будут выглядеть современно и стильно.
	Ракушка. Несмотря на сложность конструкции, такое кресло отлично выглядит и обеспечивает наибольший комфорт в сравнении с другими моделями. Единственный недостаток этого варианта — это необходимость выгибать много деревянных деталей.
	Из бухты от электрического кабеля. Бухта из-под кабеля со спинкой из обрезной доски — это мебель, которая не только дешево стоит, но и быстро изготавливается. Сделать такое кресло будет даже проще, чем из поддонов. Кроме того, из бухты, благодаря ее округлым боковинам, можно сделать качалку.

Набор стандартных вопросов мебельщика самоучки

Перед тем как приступить к изготовлению кресла, прокомментирую те вопросы, которые чаще всего задают мебельщики самоучки.

Продольный раскрой доски на дисковой пилораме

Чем резать? Для продольного раскроя используем циркулярную пилу, для поперечного и криволинейного реза применяем электролобзик или ножовку.

Предпочтительные типы крепежных элементов

Чем скреплять деревянные детали? В конструкции кресел есть сильно и слабонагруженные соединения. Для сильнонагруженных соединений используем болты с шайбами и гайками. Для слабонагруженных соединений применяем деревянные шканты или мебельные конфирматы.

Используем прозрачный лак в том случае, если текстура дерева красивая, в остальных случаях применяем грунт и сплошное окрашивание

Красить или лакировать? Выбор ЛКМ зависит от качества пиломатериалов. Если древесина не имеет видимых пороков, ее можно затонировать морилкой и покрыть прозрачным лаком. Если на поверхности есть пигментные пятна или пришлось устранять дефекты шпаклевкой, деталь предпочтительно покрыть грунтом и сплошным слоем краски.

Грунтовка пропитывает древесину, заполняя поры, благодаря чему минимизируется расход лакокрасочных материалов

Как снизить расход ЛКМ? Заметили, что при финишной отделке кресла лакокрасочные материалы впитываются в поверхность и остаются неприкрашенные места? Проблема в том, что пиломатериалы имеют пористую структуру и для того чтобы сократить их впитывающую способность, потребуется предварительное нанесение грунтовки или олифы.

Появление трещин на поверхности пиломатериалов обусловлено неравномерной усушкой сырой древесины

Почему появляются трещины? Нередко начинающие мастера, сделав мебель из дерева, со временем обнаруживают появление трещин. Причина растрескивания пиломатериалов заключается в неравномерной усушке. Решение проблемы использование изначально сухой древесины.

Подготовка к работе

На подготовительном этапе выбираем подходящий чертёж, заготавливаем материалы и подготавливаем инструмент.

Этого количества материалов хватит на комплект удобной дачной мебели

В качестве материалов предлагаю использовать не новые покупные доски, а деревянные поддоны. На одно дачное кресло уйдет полтора поддона. Учитывая, что б/у паллеты продаются примерно по 300 руб., цена собранной мебели будет невысокой.

Предпочтительные размеры для сборки эргономичной мебели

Теперь выберем чертеж. На схеме показаны размеры, ориентированные под строение человека среднего роста. Если в этом будет необходимость размеры можно пересмотреть в сторону увеличения или уменьшения.

Схема сборки годится как для работы с поддонами, так и для использования обычных досок

На этом чертеже показано несколько проекций кресла, а именно, вид сверху, спереди и сбоку. Тут же показано расположение крепёжных метизов, которые обеспечивают надёжное соединение.

Процесс изготовления кресла своими руками: пошаговая инструкция

Предлагаю пошаговую сборочную инструкцию. Чтобы было проще повторить перечисленные этапы, инструкция оформлена в виде фотоотчёта. Этапы перечислены в той последовательности, в которой эти работы нужно выполнить.

Разбираем поддоны на доски. Для того чтобы разобрать поддон понадобится шуруповерт с битой под фигурную отвертку и небольшой гвоздодёр

Собираем боковины. При сборке боковин используем клеевое соединение, которое усиливаем саморезами по 4 штуки на каждый крепежный участок

Готовые боковины. На каждое кресло идет по 2 боковины, которые должны быть полностью одинаковыми, что несложно проверить, приложив одну деталь к другой

Собираем кресло. Чтобы готовая мебель имела ровный каркас, между боковинами устанавливаем поперечную планку обшивки сиденья, корректируем ее положение угольником и фиксируем саморезами по два с каждого торца

Сборка сидения деревянного кресла для дачи. Крепим переднюю планку и теперь, когда боковины связаны двумя перекладинами, геометрия сиденья будет стабильной

Обшивка сиденья. По размеру первой поперечной перекладины нарезаем куски досок, которыми полностью обшиваем сиденье

Укрепляем спинку. В верхней части спинки крепим поперечную перекладину, сразу же проверяя, чтобы угол между ней и боковинами был прямым

Изготовление спинки кресла. Спинку обшиваем теми же досками, что и сиденье, но укладываем их не вплотную, а с зазором, примерно в 20 мм

Установка ножек, подлокотников кресла и обработка материалов. Подлокотники – обычные две доски крепим к боковинам на саморезы (на каждом участке соединения вкручиваем как минимум по два самореза)

Укрепляем подлокотники. Чтобы подлокотники не перекашивались, подпираем их деревянными треугольниками, которые крепим на столярный клей

Шлифовка. Поверхность деревянных поддонов неидеальная, а потому собранные кресла тщательно обрабатываем шлифмашинкой, убирая все неровности и скругляя острые углы

Финишная отделка. Деревянные поверхности собранной мебели в несколько слоёв покрываем лаком, как это показано на фото

Оформление деревянной мебели для сада своими руками. Несмотря на простоту сборки, готовая мебель, покрытая цветным лаком, неплохо смотрится и наверняка украсит ваш дачный участок

Подведем итоги

Теперь вы знаете, как самому из деревянных досок сделать простое, но комфортное и стильное кресло. Если в ходе сборки мебели из дерева появятся вопросы, задайте их в комментариях к этой статье.

Мебель для дачи: как сделать кресло раскладного типа

Самостоятельное изготовление раскладного кресла имеет множество преимуществ. Это не только прекрасная возможность сэкономить на новой мебели, но и реальный способ своими руками изготовить такое изделие, которое будет соответствовать всем требованиям. Легкость, надежность конструкции, красота, комфорт – вот основные условия, предъявляемые к складной мебели. К сожалению, магазинные модели не всегда могут отвечать этим запросам, а их стоимость не самая бюджетная. Раскладное кресло для дома своими руками – это самостоятельный выбор материалов, цвета, размеров. Да и отдыхать на даче, сидя в таком кресле, куда приятнее.

Что нужно знать?

Чтобы сделать красивое, удобное кресло своими руками, не обязательно наличие большого опыта. Все, что потребуется – чертежи, необходимый список материалов, инструментов. Следуя подробному руководству к действию, сделать такую вещь самому возможно.

Изготовление любого предмета мебели нужно начинать с чертежа. На чистом листе бумаге нарисуйте, каким вы видите раскладное кресло. Также важно определиться, где оно будет стоять: в доме, на балконе, даче, для вылазок на природу или все вместе взятое.

Также важно определиться с материалом для изготовления. Чаще всего используют:

пластик,
дерево,
ротанг.

Чтобы сделать изделие своими руками – лучше выбрать дерево. Это экологически чистый материал, прост в использовании, продается по доступной цене. Дешевле всего обойдется сосна, ее можно обработать морилкой под красное дерево. Также можно отдать предпочтение дубу, ясеню, березе – твердым сортам древесины.

Что касается сиденья и спинки, то существует несколько вариантов. Можно сделать их полностью деревянными (из реек), обтянуть тканью или использовать поролон. Выбирая ткань, следует обратить внимание на ее плотность, ведь материал должен выдерживать вес сидящего человека. Также ткань должна легко чиститься, иметь приятную расцветку. Прекрасно подойдет: матрасный тик, брезент, джинс, камуфляжка, парусина.

Тканевый шезлонг на каркасе

Тканевое раскладное кресло – один из наиболее простых и удобных вариантов для изготовления своими руками. Такое изделие – легкое, не занимает много места, удобно, что делает его довольно удачным вариантом для дачного использования.

Следует заранее подготовить следующие материалы:

Болты и гайки для мебели с размером D
Рейки круглого сечения: 1 – 650 мм, 2 по 500 мм; 2 по 600 мм.
Рейки с прямоугольным сечением: длина – 650 мм, 25х60 мм.
Прочная ткань для сиденья: 200 см длиной и 50 шириной.
Наждачка мелкозернистая.
Круглый надфиль.
Клей ПВА.

Когда все необходимые материалы собраны, можно двигаться дальше:

Вырезать рейки необходимой длины и тщательно ошлифовать с помощью наждачной бумаги.
Отсчитать 40 и 40 см от углов и просверлить отверстия, затем обязательно ошлифовать с помощью надфиля.
Для изменения положения спинки на расстоянии 7-10 см сделать 3 или 4 выреза (рама Б).
Отступить от реек, просверлить отверстия для обустройства сиденья.
Взять круглые рейки, смазать клеем, установить их в отверстия.

После того как сборка каркаса окончена, следует выкроить ткань для сиденья. Длина материи высчитывается с учетом возможности складывания. Чтобы понять, какая длина потребуется, необходимо сложить конструкцию, провести замеры ткани. Важно не забыть, что материал должен быть слегка натянут. После этого отрез ткани с заранее обработанными краями прибить круглыми рейками, расположенными на частях А и Б. После чего следует обернуть края отреза и фиксировать с помощью маленьких гвоздей с толстыми шляпками.

Кентукки – для сада и дачи

Складное кресло «Кентукки» своими руками – интересный и простой вариант для дачного участка. Изделие состоит из деревянных брусков с отверстиями, соединенных между собой толстой проволокой. Такой вариант очень удобен, ведь его можно с легкостью сложить и убрать на хранение до следующего сезона.

Чтобы сделать раскладное кресло, потребуются такие материалы:

Оцинкованная проволока диаметром 4 мм.
Оцинкованные скобы – 16 шт.
Молоток.
Кусачки.
Наждачная бумага.
Деревянные бруски 50х100мм.

Чтобы приготовить каркас, потребуется взять доску 50х100 мм и распилить ее на 3 равные части. Можно также взять уже готовые бруски, если их сложить, должен получиться отрезок 13 м. После того как дерево обработано, можно приступить к изготовлению отверстий. Их диаметр должен быть на 1,5-2 мм больше, чем диаметр проволоки.

Схема сборки своими руками:

Используя чертежи, выстроить части сиденья в одну линию с отверстиями в следующем порядке: (a) (a) (b) (a) (a) (b) (a) (a).
Пропустить проволоку.
Аналогичным способом собрать все части.
Аккуратно поднять кресло, держа с боков за проволоку в спинке.
Обрезать лишнюю проволоку.
Согнуть концы проволоки, закрепить их оцинкованными скобами.
Когда изделие собрано, следует отшлифовать острые углы изделия.

Готовое изделие необходимо подвергнуть обработке, что защитит его от ультрафиолетового воздействия, влаги, а также придаст красоту. Лучше выбрать наружную морилку на основе масел и воска. Также можно применить паркетное масло. Наносите средство кистью или пульверизатором.

Деревянная модель

Еще один вариант для изготовления кресла своими руками – деревянная модель. Такой предмет мебели можно поставить на балкон, в саду.

Для того чтобы сделать его самостоятельно, понадобятся:

Электрический лобзик.
Шуруповерт.
Машинка для шлифовки досок.
Угол.
Фанера толщиной 20 мм.
Деревянные бруски сечением 20-30 мм.
Шурупы 3,5х40 мм.

Нанести на фанеру контуры деталей.
Выпилить их по разметке электрическим лобзиком.
Разделить деревянные бруски на рейки для изготовления спинки и сиденья. После чего подготовить перемычки из досок большей ширины.
Снять фаски под углом в 45 градусов на реберных частях со стороны торцов.
Итого на изделие идет 16 реек и 2 упорные перемычки.
Собрать каркас сиденья из 2 фанерных ножек и 9 реек. Соединить детали шурупами, заранее просверлив под шурупы направляющие отверстия.

Важно контролировать процесс сборки угольником, чтобы рейки были перпендикулярны фанерным ножкам. Крайние рейки крепятся с помощью 2 шурупов с каждой стороны. По такой же системе ведется сборка спинки. Потребуется 2 ножки, 7 реек, 2 упорные перемычки, 1 верхняя перемычка с 1 округленной кромкой и отверстием посередине. Собранные каркасы отшлифовать, убрать все острые углы, вскрыть краской.

Какие кресла-кровати можно сделать своими руками?

Как сделать раскладной диван для дома своими руками: чертежи, схемы, фото

Креативная идея для дома: кресло из труб своими руками

Мини-кузница своими руками: бюджетный вариант

Иногда в жизни людей, живущих «на земле», случаются моменты, когда хочется что-то сделать своими руками, не откладывая дело в долгий ящик. Кто-то задумывается о столярке, кто-то занимается изготовлением декоративных изделий, а кто-то буквально загорается ковкой. Причём, настоящей, т.е. — «горячей».

Читайте также:

Как починить сливной бачок унитаза?

Итак, в этой статье:

Какой минимальный набор инструмента и оборудования нужен для ковки.
Как сделать наковальню из старого рельса.
Из чего можно сконструировать переносной кузнечный горн.

Начальный набор инструментов, необходимых для ковки металла

Способ приданию металлу пластичных свойств за счёт нагрева известен человечеству с незапамятных времён. В отличие от т.н. «холодной ковки», при которой металл не подвергается нагреву, при ковке «горячей» (и, как считается, «настоящей») металл разогревают в горне.

За счёт пластичности разогретому металлу можно придать самые разнообразные формы, чем и пользуются мастера художественной ковки.

Помимо опыта, который нарабатывается годами, для ковки требуется соответствующий инструмент. Это могут быть специальные клещи, оправки, шаблоны для гнутья и т.д., но самыми главными «помощниками» кузнеца на протяжении многих веков остаются молот и наковальня.

Любой человек, который задумался о том, чтобы заняться кузнечным делом, сталкивается с необходимостью приобретения соответствующих инструментов. Качественная и тяжелая наковальня весом под 100 кг – удовольствие не из дешёвых.

Я свою наковальню купил на вес на вторчермете. По опыту работы могу сказать: что я не смог расплющить на рельсе, удалось на настоящей наковальне.

Вторчермет хоть и «золотое дно», но многое зависит от везения. У нас цена б/у наковальни приближается к стоимости новой. Хотя мне удалось таким образом обзавестись мощными тисками и наковальней весом около 30 кг. «Лицо» у неё, правда, помято, но это поправимо.

Итак, как быть, если ковать хочется, а семейный бюджет не позволяет таких трат? Тем более, если неизвестно, придётся ли дело по душе, или через несколько месяцев все дорогостояще оборудование станет пылиться в гараже.

В этом случае следует воспользоваться опытом участников FORUMHOUSE и обзавестись мини-кузницей, сделанной из материалов, что оказались под рукой. Тем более, что даже на таком – «дачном», варианте можно сделать массу разнообразных вещей, нужных в хозяйстве, и которых не купишь в магазине или на строительном рынке.

Хороших кузнецов мало и, как правило, они загружены заказами, а в хозяйстве часто нужны специфичные изделия, например, кованый гвоздь или какая-то «хитрая» заклёпка. Чтобы не ломать голову с поиском мастера и заказом, а также сэкономить, проще всё сделать самому. Ведь такие гвозди, как на фото ниже, просто так не купишь.

Как сделать наковальню из старого рельса

Интересен опыт пользователя портала с ником ДИМДИМ. Он рассказывает, чего можно добиться при изготовлении самоделок, если приложить к делу смекалку.

Я решил заняться ковкой. Пересмотрел в сети множество видеороликов и пришел к выводу, что смогу сделать весь инструмент самостоятельно. В первую очередь мне нужна наковальня, горн, а также разнообразные приспособления. Чтобы сэкономить, буду всё делать из того, что есть в «закромах», т.е. из подручных материалов.

Из интернета пользователь узнал, что чаще всего самодельную наковальню делают из железнодорожного рельса.

Т.к. в «закромах» рельса не оказалось, ДИМДИМ для поисков «донора» задействовал всех друзей, родственников и знакомых. Вскоре поиски увенчались успехом, и пользователь стал обладателем старого, но крепкого рельса.

Осталось отсечь от заготовки всё лишнее и придать ей нужную форму. Расчехлив отрезную машинку по металлу, пользователь приступил к работе.

Изготовление кузнечного горна для ковки и плавки металла

Кузнечный горн — это оборудование, позволяющее разогреть металл до температуры 1200 градусов. Его размеры имеют большой разбег. Некоторые габаритные, стационарные, иные маленькие, переносные.

Изготовить кузнечный горн своими руками можно любой конструкции, который будет работать как на твердом топливе, так и на газообразном.

Устройство и принцип действия
Топливо
Твердотопливные горны
Газовый горн
Горн на отработанном масле
Плавка алюминия
Мини-горн
Изготовление горна из буржуйки
Изготовление горна из ведра

Устройство и принцип действия

Для того чтобы понять, как сделать горн своими руками, нужно разобраться в его конструкции. В основе физических процессов лежит соединение углерода с кислородом. Иными словами, идет процесс горения углерода с высвобождением тепла.

Чтобы не произошло полного сгорания металла, количество кислорода подается не в полном количестве. Это регулируется дутьем воздуха. Передерживать заготовку в горне тоже не следует. Металл пересушится и станет твердым, но хрупким. Классический пример — чугун.

Самодельный горн для ковки состоит из деталей:

Стол, изготовленный из огнеупоров.
Топливник или очаг, имеющий колосниковую решетку.
Камера воздушная.
Дренаж воздушный.
Воздуховод подающий.
Вентиль воздушный.
Камера.
Окно, через которые подаются заготовки.
Зонт.
Дымоход.
Горнило.
Ванна для закалки.
Газовоздушная камера.

Рисунок 1: Чертеж кузнечного горна

Для футеровки стола своими руками используется огнеупорный кирпич. Основу горна составляет форма, которая включает в себя топливник, колосники и воздушную камеру.
При помощи воздушного дренажа идет регулировка дутья. Дымоход предназначен для отвода скопившихся газов.
Не всегда необходима закалочная камера. Она требуется в случае ковки булатной стали, чтобы изделие прошло необходимую термическую обработку.
Горнило — место, где выдерживается максимальная температура. В домашних условиях сложено оно из шамотных кирпичей.

Топливо

В качестве топлива может использоваться:

Мелкий кокс. Предварительно растопку ведут дровами, на которые накладывается уголь. Температура воспламенения кокса до 600 градусов, поэтому он укладывается в последнюю очередь.
Древесный уголь горит лучше, потому что имеет микропористую структуру.
Каменный уголь. При горении он должен дойти до стадии карбона. Горит хуже, чем кокс, поэтому используется при ковке менее ответственные изделия.
Дровами. Их сжигают в обечайке, чтобы вредные примеси не попадали на металл.
Работа на отработанном масле.

Твердотопливные горны

Чтобы разобраться, как сделать кузнечный горн, работающий на твердом топливе, нужно изучить инструкцию и определиться с видом. Кузнечная печь закрытого типа лучше приспособлена для работы на угле или дровах. Изготовление ее проходит в домашних условиях из подручных материалов. Горн на древесном угле не требует специального оборудования.

Наличие огнеупорного кирпича.
Горелка инжекционная.
Вытяжка.

На подготовительном этапе разрабатываются чертежи для горна.
Из кирпича идет изготовление куба. Внутри остается полость с отверстием.
Используя арматуру, каркас закрепляется.
В одном из боковых кирпичей устанавливается горелка.
Сверху располагается вытяжка, которая создает условия безопасности работы.

Рисунок 2: Чертеж горна на твердом топливе

Изготовление кузнечного горна для разогрева металла своими руками, дает возможность подстроить его под необходимые условия. Применяемый материал должен быть только качественным, чтобы соблюдалась противопожарная безопасность.

Газовый горн

Газовый горн, сделанный своими руками, должен отличаться практичностью. Стенки его складываются из шамотного кирпича.

Порядок изготовления следующий:

Ведется подготовка огнеупорного кирпича.
Складываются стенки горна. Количество материала различное, в зависимости от сложности и размера корпуса.
При помощи ножовки идет обработка поверхностей.
Все элементы плотно подгоняются. Наличие щелей не допускается.
В передней части устанавливается порог.
Сзади прорезается прямоугольной формы отверстие. Оно служит как для вентиляции, так и для работы с длинными заготовками.
Сбоку, под газовую горелку, вырезается отверстие соответствующего диаметра.
Газовая горелка изготавливается из нержавейки. Это труба, заваренная с одного конца и с металлической сеткой на другом.

Такой горн имеет свои преимущества:

Печь конструктивно проще, чем угольный горн.
Простая подача топлива и несложная регулировка температуры.
Небольшой вес.
Невысокая себестоимость.

Существуют и другие разновидности газовых горнов, изготовленных из металла. Принципиальных различий между ними нет.

Рисунок 3: Чертеж горелки для газового горна

Горн на отработанном масле

Учитывая, что нефтепродукты дорогие, выгодно использовать горн на отработанном масле. Чтобы изготовить горн на отработке используются детали, отслужившие свой срок. После переработки печей, проявился существенный недостаток — отработанная смесь плохо зажигалась. Чтобы устранить эту проблему, в горн на отработке был встроен дополнительный отсек. Здесь происходит предварительный подогрев масла углем или дровами. Для улучшения горения, топливная отработка проходит через фильтры, в нее добавляется солярка или бензин.

Как результат, горн на отработке имеет преимущества в виде желтого огня и стабильной температуры.

Изготовить его можно своими руками:

Изготовление идет из шамотного кирпича, габаритами: 85×48×40 см.
Свод выполняется в виде арки, для удержания температуры.
Корпус полностью оббит листами железа. На боковые стороны используется толщина 1,5 мм, а верх и низ подбиваются листами 2 мм.
Опоры изготавливаются из уголков исходя из веса конструкции.

В камеру, вентилятором, ведется нагнетание воздуха. На возвышении установлен резервуар с отработкой. Из него масло по трубопроводу попадает в камеру, где подхватывается воздухом, который движется под давлением 2 атм. Отработка разбивается и подается в форсунку.

Для сокращения времени розжига, в горн на отработке ставится ТЕН. Время на разжигание может занять до 30 мин. Зато горячая смесь горит хорошо. Теперь нужно следить, чтобы не произошло расплавления шамота.

Схема печи на отработке:

Плавка алюминия

Алюминий, обладающий высокой степенью пластичности, является легкоплавким цветным металлом. Горн для плавки алюминия легко изготовить своими руками. Существует множество конструкций, в которых применяется печная выплавка. Они не имеют между собой принципиальных отличий.

Пошаговая инструкция создания горна для плавки алюминия:

Корпус изготавливается из кирпича. Материал подбирается без трещин, чтобы не происходило потерь тепла.
Подбирая обрезки стальных труб, изготавливают из них полки для колосников. Легкоплавкий материал здесь применять нельзя.
Подбираются стальные полосы толщиной до 6 мм и используют их в качестве колосников.
Прикручиваются колосники винтами.

В качестве топлива может применяться как кокс, так и уголь.
При помощи паяльной лампы или газовой горелки проводится розжиг.

Такой самодельный кузнечный горн можно использовать только на открытом пространстве, ввиду отсутствия дымохода. В процессе работы выделяется много газов, которые не должны скапливаться в замкнутом пространстве.

Мини-горн

Небольшой, переносной горн, часто бывает, полезен в хозяйстве. Использовать его можно не только в кузнице, но и в гараже или на даче.

Чтобы изготовить мини-горн своими руками, нужно иметь в наличие 2 огнеупорных кирпича, ножовку, сверло диаметра 8 см и длиной 15 см. Желательно чтобы на конце был победитовый наконечник. Для скрепления конструкции готовятся 2 шпильки, диаметром 8 см и длинно 21 см. В процессе работы понадобятся 2 кольцевые пилы, 63 и 26 мм в диаметре.

Порядок работы следующий:

2 кирпича, длиной 250 мм распиливаются пополам.
Две половинки одного кирпича укладываются друг на друга и с помощью кольцевой пилы сверлятся 2 сквозных отверстия диаметром 63 мм.
Подкладывая под них третью половинку, в двух углах, по диагонали, сверлятся сквозные отверстия под шпильки.
При помощи шпилек собирается и стягивается блок из трех кирпичей. Предварительно, на концы шпилек надеваются шайбы и накручиваются гайки.
Между первыми двумя кирпичами кольцевым сверлом на 26 мм сверлится отверстие для горелки. Оно соединяется с основным проходом, но вторую стенку не задевает.

В это отверстия вставляется горелка и зажигается. В основной проход подается любой металл, который попадает под пламя и нагревается за несколько секунд.

Изготовление горна из буржуйки

По сути, эта та же буржуйка, только без колосников. Внешний вид кузнецы может быть в виде куба, параллелепипеда и цилиндра. После уборки колосников, воздух не поступает из пространства снизу, а вдувается через боковой канал, который поддается регулировке. Как результат, печь лучше прогревается. В ней дольше задерживаются газы, что тоже увеличивает жар.

Порядок изготовления следующий:

Из трубы диаметром до 300 мм, отрезается кольцо, шириной 100 мм. Эта деталь называется воротник.
Берется лист толщиной 4 мм и из него вырезается круг равный диаметру воротника. Это будет дверца.
Отрезается кусок трубы для подачи воздуха. Он может быть от 76, до 102 мм.
В него вставляется заслонка, при помощи ручки, пружины и гайки.
Из листа 3 мм вырезается полоска шириной 30 мм и длиной равной периметру дверцы.
Полоска облегает дверцу и обваривается.
Сбоку, в дверце сверлится отверстие и туда приваривается труба для подачи воздуха.
При помощи запорного устройства, дверца крепится к воротнику.
Это узел устанавливает на топку с отступом от дна на 100 мм.
В задней части, вверху, прорезается отверстие и устанавливается дымоход.

К недостаткам такой печи относится отсутствие зольника. Однако более продолжительное горение приводит к улучшенному сгоранию твердых отходов. Уборку золы можно проводить реже.

Изготовление горна из ведра

Горн из ведра также предназначен для плавки алюминия. Для этого необходимо ведро, емкостью от 10 до 20 литров. Кроме того, гипс и песок. Такая смесь укладывается на дно ведра.

Пошаговая инструкция горна, сделанного из ведра своими руками:

Выбранное ведро должно быть не оцинкованным. Связанно это с тем, что цинк, нагреваясь, выделяет вредные газы. Емкость берется изготовленная из обычного металла.
На дно укладывается смесь, гипса с песком, толщиной 5 см. Соотношение 1:2. Сначала формируется такая смесь на дне. После просыхания ею же обрабатываются внутренние стенки ведра. Продолжительность высыхания составляет 15–20 мин.
Снизу устанавливается водопроводный сгон, через который феном подается воздух.
В ведро вставляется тигель.
Начинается процесс розжига.
Алюминий закладывается в тигель и под нагревом плавится.

Таким путем можно отливать мелкие изделия.

Кузнечный горн, изготовленный своими руками, нужное в хозяйстве приспособление. Однако предварительно, нужно ознакомиться с инструкцией по его эксплуатации. Приобрести необходимые чертежи. Должен быть полностью исключен риск пожара. Выбрано под него правильное место. Работа с раскаленным металлом принесет не только удовольствие, но и пользу.

Кузнечный горн своими руками для ковки

Специальное устройство, предназначенное для разогрева рабочих заготовок до температуры ковки во время металлообработки, известно как кузнечный горн. Существует несколько видов горна, каждый из которых имеет свои особенности.

Конструкция и предназначение устройства
Горны на угле
Устройства, работающие на газе
Самостоятельное изготовление
Особенности работы с горном

Не исключена возможность того, что кузнечный горн своими руками можно сделать несколькими простыми способами.

Конструкция и предназначение устройства

Первый кузнечный горн своими руками был изобретен еще древними халибами. В наше время существует несколько вариантов конструкций этого устройства. При их классификации ориентируются на такие факторы горнов:

Топливо, которое используется для розжига (уголь, газ, кокс, мазут).
Конструкция горна.
Размеры устройства.
Цель, с которой предполагается его использование (нагрев под ковку, термообработка заготовки).

В качестве топлива может использоваться мазут, газ или уголь. Как правило, чаще всего применяется уголь. Этот вариант топлива отличается безопасностью и невысокой стоимостью. Что касается мазута или кокса, эти виды топлива относятся к дорогостоящим, а также загрязняющим окружающую среду.

Использование газа обеспечивает высокий уровень коэффициента полезного действия, но в то же время требует более тщательного обслуживания установки.

Горны на угле

Горны, которые в качестве топлива используют уголь, отличаются простым устройством и практичностью использования. Конструкция устройства этого вида состоит из таких рабочих частей:

Крыша и стенки. Для их возведения применяют кирпич, обладающий огнеустойчивыми свойствами. Это может быть шамот или динас.
Гнездо. Именно в нем и происходит нагревание рабочих заготовок.
Зонт. Состоит из шторок, откидного типа. Его основное предназначение заключается в улучшении естественной тяги рабочего пространства.
Задняя стенка. В ней проделываются специальные отверстия, через которые обеспечивается подача исходящего потока воздуха.
Воздушный кран. Посредством его использования выполняется подача воздуха в гнездо горна.
Короб. Для его выполнения используется жаропрочная сталь. С его помощью происходит соединение входного отверстия и гнезда.
Закаленная емкость. Она может быть выполнена как из кирпича, так и из стали. Основное ее предназначение заключается в понижении температуры рабочих заготовок после их термической обработки. Благодаря этому можно исключить процесс образования на них термотрещин.
Дымоход. Через него выводятся продукты сгорания топлива.

Если говорить о недостатках твердотопливного горна, следует отметить сложность процесса его розжига. Усложняется розжиг особенно в том случае, когда горн на протяжении длительного времени стоял неиспользованным. Для этого кузнецу необходимо обладать определенными навыками.

Подготовку горна к использованию нужно проводить в такой последовательности:

очистить гнездо от остатков золы и сгоревших углей;
продуть дымоход и каналы, по которым проходит воздух посредством использования сжатого воздуха. Для этого можно использовать обычный пылесос;
насыпать на дно гнезда горна немного угля. При этом следует обратить внимание на то, что отверстие, расположенное на дне короба, должно остаться открытым;
для облегчения процесса розжига рекомендуется на поверхность угля положить немного ветоши, смоченной жидкостью для розжига костров. Вместо ветоши можно использовать древесные опилки;
когда уголь хорошо разгорится, можно понемногу подсыпать уголь небольшими порциями;
теперь необходимо открыть кран подачи воздуха и установить его посредине положения;
как только уголь станет прогорать, можно повысить интенсивность подачи потока воздуха;
при образовании на поверхности угля корки можно приступать к прогреву рабочей заготовки и подготовки ее для работы.

Так как температура под коркой выше, чем на ее поверхности, заготовка помещается непосредственно под корку. Если толщина корки достигает больше 5−10 мм, ее рекомендуется разрушить. В противном случае уровень теплопроводности становится меньшей.

Для того чтобы заготовка прогрелась равномерно по всей площади, ее необходимо периодически переворачивать. Стоит также обратить внимание на цвет огня. Он должен быть равномерный, а также иметь одинаковый цвет.

Ни в коем случае нельзя допустить перегрева металла. При этом он будет намного сложнее поддаваться обработке.

Устройства, работающие на газе

Отличительной чертой данного вида горнов является то, что подготовить их к работе намного проще, чем кузнечные горны, работающие на твердом топливе.

Если говорить о конструкции горнов газового типа, она состоит из таких элементов:

Камера. Для ее изготовления используется материал, обладающий огнеупорными свойствами. С внешней стороны камера обкладывается сталью с жаростойкими свойствами.
Заслонка передняя. Ее открывание обеспечивается посредством использования противовеса или шарниров. Для того чтобы имеет возможность наблюдать за тем, что происходит внутри камеры, в одной из ее стен монтируется небольшое смотровое окно.
Под. Для его изготовления используется шамотный кирпич, обладающий жаростойкими свойствами.
Горелка. Возможно использование горелок нескольких типов. При определении типа горелки главным фактором является разновидность газа, который используется. Например, если в качестве топлива применяется смесь пропан-бутана, используется горелка диффузного типа. Горелки этого типа гарантируют равномерность нагрева рабочей заготовки, а также образование минимального количества угара.
Редуктор смесительный. Воздух входит в газовую смесь, которая находится в баллоне.
Сопло. Его форма имеет непосредственную зависимость от формы заготовок, которые будут использоваться в процессе работы.
Решетка колосников. Ее предназначение заключается в повышении показателя тяги, а также в обеспечении сбора окалин.
Вентилятор. С его помощью воздух нагнетается к горелке.

Для обеспечения работы газовых кузнечных горнов необходимо обязательное присутствие источника энергии. В связи с этим горны этого вида применяются для нагрева до температуры ковки заготовок большой длины. В таких горнах процесс их нагрева происходит намного быстрее.

Использование газовых горнов возможно при соблюдении таких правил безопасности:

помещение кузнецы необходимо периодически проветривать, дабы предотвратить скопление газа;
возле горна не допускается располагать устройства, в которых находится кислород или смеси, содержащие его;
посредством использования газоанализатора необходимо проверить окончательное сжигание газа перед новым запуском горна.

Только при условии соблюдения правил использования и безопасности горна газового типа его применение будет оправдано.

Самостоятельное изготовление

Перед тем как сделать горн, необходимо определиться с типов устройства. Самодельные горны могут быть двух видов:

Закрытый. Его конструкция оборудована специальной камерой, в которой заготовка разогревается до необходимой температуры. Следует обратить внимание, что в горнах закрытого типа можно работать с заготовками, размер которых не превышает размеров самой камеры.
Открытый. Засыпание топлива на колосники в нем проводится с ее верхней части. С нижней части происходит подача воздуха. Рабочая заготовка для ее нагрева помещается непосредственно на поверхность топлива. Благодаря этому можно использовать заготовки довольно больших размеров.

Для начала необходимо взять пластину из стали и просверлить в ней отверстия. После этого ее можно вставить в центральную часть стола, который выступает в качестве основы горна.

Для того чтобы изготовить стол, рекомендуется взять металлическую пластину, толщина которой колеблется в пределах 3−5 мм. Следует учитывать габариты стола: 700 мм — высота стола. Столешница имеет размеры 80 Х 100 см.

Не исключена возможность того, что из уголка варится рама, в которую помещаются решетка колосника и огнеупорный кирпич. Для изготовления решетки можно использовать обычную старую сковороду из чугуна, в днище которой просверливаются отверстия. Следует учесть то, что при определении высоты стола необходимо ориентироваться на рост кузнеца.

Теперь можно приступить к монтажу механизма подачи воздуха. Есть возможность создания такого механизма, работающего от ножного привода.

Оптимальным вариантом создания механизма является использование электровентилятора из ненужного пылесоса. Его мощности хватит для того, чтобы подать поток воздуха необходимой силы. Нелишним будет оборудовать конструкция регулятором мощности.

Не исключена возможность использовать вместо пылесоса привод от ручной сирены.

После этого все части конструкции собираются в одно целое устройство. Теперь можно приступить к проведению первого испытательного запуска. Самодельный горн для ковки можно дополнять разного вида дополнительными приспособлениями, которые повышают показатель удобства работы с ним.

Особенности работы с горном

После изготовления кузнечного горна необходимо научиться им пользоваться. Для этого рекомендуется придерживаться таких правил:

Началом работы с устройством заключается в загрузке топлива на колосниковую решетку. Некоторые кузнецы рекомендуют на разогретый слой угля положить рабочую заготовку, а сверху на нее насыпать еще один слой угля. Таким образом удается добиться максимально высокой температуры в камере.
Если в качестве топлива используется древесина, на колосниковую решетку необходимо положить дополнительное кольцо (диаметром 21 см).
Для обеспечения хорошей тяги над самодельным горном необходимо смонтировать специальную вытяжку. Ее также можно выполнить самостоятельно.
Для того чтобы разогреть заготовку до необходимой для ковки температуры, ее нужно держать в средине раскаленного угля. При этом важно не передержать заготовку. Это может ухудшить свойства металла, что осложнит процесс работы с заготовкой или сделает металл очень хрупким.
Для проведения ковки рекомендуется использовать специальный молоток, вес которого не больше 1 кг. В процессе работы глаза необходимо защитить очками. Это поможет предотвратить попадание в глаза раскаленного металла.
Большая металлическая вещь может быть использована в качестве наковальни. Это может быть рельса или кувалда.

Самодельный кузнечный горн имеет существенные преимущества перед приобретенным. Он намного дешевле, проще в использовании и обслуживании.

Создаем кузнечный горн своими руками

Ну до чего у нас любят дикие заумные определения: специальные нагревательные устройства с целью повышения пластических характеристик металла. Давайте попробуем перевести все это безобразие на человеческий язык.

Кузнечный горн по своей сути – печка. Понятно, что со своим особенностями, разновидностями и технологическими нюансами, но все равно – это печка. Она нужна для разогрева металлических деталей до температуры, чтобы их можно было ковать, то есть подвергать деформации.

Это главный и общий факт для всевозможных видов кузнечных горнов – от примитивных дачных поделок на кирпичах до промышленных печей со множеством технологических особенностей применения и назначения.

Нагрев заготовки в кузнечном горне
Классификация кузнечных горнов
Твердотопливные горны
Газовые кузнечные горны
Жидкостные
Принципиальная конструкция самодельного горна
Строим твердотопливный горн
Строим газовый горн
Как сделать горелку для газового горна

Нагрев заготовки в кузнечном горне

От кузнечной печки требуются два главных и единственных свойства: давать очень высокую температуру, вплоть до 1200 – 1500°С и возможность поддерживать нужную температуру в течение определенного времени. Иными словами, нам нужен сильный и ровный жар.

При какой температуре металлы поддаются ковке, то есть начинают быть пластичными? Это у всех металлов и сплавов по-разному. А вот визуальный признак того, что металлическая деталь нагрелась до нужной температуры, тоже общий – это оранжевый цвет детали.

Все металлы отвечают на нагревание изменением цвета от темно-красного до пронзительно-белого. Так вот оранжевый цвет – это сигнал, что можно начинать настоящую кузнечную работу по металлу.

Чертеж кузнечного горна.

Единственный металл, который ведет себя довольно подло и не меняет своего цвета при нагревании – это алюминий. Он не самый легкий металл для ковки и сварки в принципе, с алюминием нужно знать и применять множество специальных требований.

Так вот отсутствие оранжевого цвета в то время, как он уже нагрелся для ковки – значительный фактор, затрудняющий работы с этим капризным металлом и его сплавами. Ведь и перегреть нельзя. Недогреть – тоже никуда не годится.

Классификация кузнечных горнов

Существует несколько критериев, по которым можно развести все эти печки на аккуратные типы.

Чаще всего горны делят по виду топлива, на котором они работают:

Твердотопливные горны

Они работают на угле. Их использование становится все реже, так как уголь – топливо, не дающее стабильного и ровного огня, что является самым важным требованием к кузнечному горну. Мало этого, для таких печек нужен не просто уголь, а высококачественный древесный коксующийся или такого же качества каменный уголь.

Любители такой экзотики есть, так что ниже мы остановимся на паре-тройке советов по обустройству такой печки.

Газовые кузнечные горны

Вот об этом типе печек мы поговорим подробно: они являются самыми распространенными и в домашних кустарных мастерских, и в профессионально оборудованных кузнечных центрах. Газовый кузнечный горн – без сомнения, любимый инструмент отечественных кузнечных мастеров.

Жидкостные

Здесь основным видом топлива выступает мазут.

Угольный кузнечный горн.

По конструкторскому решению горны делятся на закрытые и открытые. По размеру они бывают малыми, средними и большими. Вот, собственно, и вся классификация кузнечных горнов. Самодельный горн для ковки – вещь вполне реальная и, самое главное, нужная в хозяйстве.

Главное – решить какой именно горн вас устроит. А для этого вы должны четко знать, какую именно кузнечную продукцию вы собираетесь делать, для кого и в каком количестве.

Принципиальная конструкция самодельного горна

Первый вопрос: какой горн делать – открытый или закрытый? Ответ будет зависеть от ваших планов – что вы собираетесь делать в своей кузнечной мастерской? Если это хобби в виде художественной ковки в малых количествах исключительно для дома и подарков родственникам, то вам будет вполне достаточно обзавестись открытым горном.

Он намного проще и обойдется вам дешевле по денежным и трудовым затратам. На открытом горне проще нагревать и массивные или длинные детали.

Если же вы планируете работать с металлами серьезно, чтобы, например, зарабатывать деньги, то мы посоветовали бы соорудить кузнечный горн своими руками закрытого типа.

Вот какие детали составляют грамотно собранный горн:

рама на стойках для опоры, все должно быть сделано из стали;
под – дно или нижняя часть стенки горна;
заслонка шиберного типа со специальными отверстиями для ускорения нагревания металла и экономии топлива;
вентилятор;
труба для отвода дыма
футеровки – тепловая защита печки в виде шамотных кирпичей;
рекуператор – специальное устройство для возврата выделяющегося тепла в виде печных газов и, таким образом, эффективного использования ресурсов.

Строим твердотопливный горн

Главным недостатком твердотопливных горнов является то, что уголь сам по себе не может выдать нужную температуру свыше 1000°С. Поэтому в таких печках всегда нужна подача воздушной струи. Раньше это были меха, теперь чаще воздух подается через трубу с заваренным торцом, также сделанную из стали.

Проще всего такую печку выкопать прямо в земле – достаточно ямку обложить огнеупорными кирпичами. Самодельный кузнечный горн можно сделать по-другому: из стальной пластины с приличной толщиной соорудить стол с решеткой из чугуна или стали.

Колосниковая решетка для горна.

Пластина для стола должна быть сделана из заготовки с толщиной не меньше 5-ти мм. Если горн открытой конструкции установить на улице, не нужно будет специально заниматься вентиляцией.

Вот главные этапы по сооружению самодельного горна, работающего на угле:

Соорудить площадку для основания с бетоном и армированными прутьями.
Сложить кирпичи в виде прямоугольного основания, поверхность стола может быть любой высоты.
В любой стенке основания проделать отверстие для поддувала.
Собрать под из специального огнеупорного кирпича на основание.
Установить колосник с отверстиями, который нужно делать также из огнеупорного материала, для чего отлично подойдет чугунная дверца от старой печки.
После установки колосника доложить стенки из того же огнеупорного кирпича.
Не забыть оставить отверстие в одной стенке для подачи воздуха, лучше это сделать сразу при кладке кирпича.
В трубу для подачи воздуха вмонтировать вентилятор.
Если вы делаете закрытую конструкцию, обязательно соорудите дымоход, который абсолютно необходим для тяги.

Такой горн можно сделать мобильным – все зависит от вас. Отличным каркасом для твердотопливного горна может послужить старая газовая плита.

Строим газовый горн

Прежде, чем начать сооружать газовый кузнечный горн своими руками, нужно определить параметры пода – его площади.

Для этого существует хитрая формула:

N – производительность горна, которая зависит от напряженности H и площади пода F. Высчитано, что оптимальной поддержки необходимой температуры в горне достаточно скорости подачи газа в промежутке от 1-го до 1,5 м/сек.

Схема газовой горелки для горна.

Вам известны площадь вашей мастерской и примерное количество кузнечных деталей в килограммах, которое вы планируете производить. С этими данными вы выводите напряженность пода с максимально допустимой верхней границей в 150 кг/м².

Необходимые материалы, которые нужно иметь, чтобы приступить к работе:

кирпич огнеупорный типа динас или шамот;
пластины толщиной не меньше 5-ти мм из жаростойкой стали;
стальной профиль для стоек, рамы и заслонки горна;
труба для дымохода и вентиляционного канала из стали;
шпатлевка для заделки щелей между кирпичами с жаростойкими свойствами;
листовой металл или дополнительный слой огнеупорных кирпичей для футеровки с внешней стороны;
горелки от двухконтурных котлов большой мощности;
вентилятор;

Газовые кузнечные горны тоже могут быть открытыми. С ним все намного проще, достаточно будет устроить колосники с подачей воздуха для большей эффективности нагрева. Вещества сгорания выводятся в таком случае вентилятором из теплостойкого металла.

Опорную раму лучше располагать вплотную к одной из стен вашей мастерской. Выбор стены нужно делать с учетом того, что будет нужен дымоход и вентиляционная труба, так что смежные стенки, если таковые есть, лучше не использовать.

Важнейшим условием является точное соблюдение правил пожарной безопасности, которое заключается в использовании только огнеупорные и жаростойкие материалы. Не помешает проверить, из чего сделаны стены вашей мастерской. С большой осторожностью относимся к разного рода гипсокартонным конструкциям.

Стойки и саму раму лучше сваривать из низколегированной стали по чертежам, которые можно скачать в Интернете. Низколегированная сталь прочна, легкая и, самое главное, устойчива к специфической коррозии высокотемпературного режима. Внешняя футеровка должна быть продумана заранее, чтобы в опорной раме сразу проделать отверстия для ее крепления.

Теперь об огнеупорных кирпичах и кладке. Важно купить настоящие сертифицированные кирпичи типа шамот, изготовленные по ГОСТу 390-79. Если вы приобретете кирпич не по стандарту, вы рискуете тем, что обычные кирпичи начнут у вас плавиться уже при температуре 1000°С.

Настоящий шамотный кирпич кремового цвета с мелкими порами в малых количествах, они намного тяжелее обычных керамических, вес одного шамотного кирпича больших габаритов достигает 5-ти кг. Самые подходящие марки шамота – ШБ, ША и ШПД.

Устройство кузнечного горна.

Второй тип огнеупорных кирпичей – динас. Эти кирпичи дороже, зато устойчивее к высоким температурам: они выдерживают режим с уровнем 1800°С. Они светлее шамотных кирпичей из-за высокой доли в своем составе кремниевых солей.

Если у вас есть возможность, лучше выкладывать горн динасовым кирпичом: кузнечные горны из огнеупорного динасового кирпича долговечнее и выдерживают самые жесткие температурные режимы.

Кирпичи укладывать с раствором из огнеупорной глины с добавкой порошка из шамота и динаса в четкой пропорции 60:40. Дымоход и вентилятор по периметру обрабатывать металлическими уголками.

Важнейший финальный этап – просушка всей конструкции. После нее нужно проверить, как работают вентиляторы для горна кузнечного. И только затем можно будет производить тестовое включение.

Как сделать горелку для газового горна

Помимо общих инструкций как сделать кузнечный горн, существуют правила по установке газовой горелки. Горелка газового горна может быть приобретена в магазине, а может быть сделана самостоятельно.

Горелку газового горна своими руками нужно делать с обязательным учетом требований к ней:

поджиг газа должен быть вполне безопасным;
горение должно быть устойчивым;
стойкость к влажности внутри горна;
безопасность при изменении тяги и риске взрыва горючего вещества.

Установка горелки производится через заранее подготовленное футеровочное отверстие. Устье горелки прикрепляется к конфузору, которое протягивают через стальную прокладку. Затем устанавливаются трубы для подачи газа и воздуха.

Газ подается на горелку от баллона или сети под контролем регуляторов. Пробный пуск газа проводят для проверки регуляторов и напора, следят за запахом.

Устройство самодельного кузнечного горна

Как сделать простейший кузнечный горн своими руками и какие типы печей можно собрать в своей мастерской? Об этом далее в материале нашей статьи.

Кузнечный горн в кустарных условиях способен дать температуру до 1200 градусов, чего вполне достаточно для ковки стали. Однако, насколько сложно его изготовить и что нужно знать о требованиях к очагу? Как сделать простейший кузнечный горн своими руками и какие типы печей можно собрать в своей мастерской? Об этом далее в материале нашей статьи.

Типы кузнечных горнов

Еще 100-120 лет назад основным видом топлива был каменный уголь, на нем работало все основное производственное оборудование, в том числе и кузнечные горны. Сегодня разнообразие топлива позволяет сделать различные виды печей, вплоть чуть не «карманного» формата, но вполне эффективные и работоспособные.

К примеру, в представленном видеоматериале самодельный горн для ковки, сделанный из консервной банки и небольшой газовой горелки.

В зависимости от типа используемого топлива и особенностей конструкции выделяют следующие типы кузнечных очагов.

Газовые, жидко- и твердотопливные.
С открытым и закрытым очагом.
Переносные и стационарные.

Какой из этих видов выбрать и сделать, будет зависеть от планируемых работ и размеров обрабатываемых заготовок.

Как сделать газовый горн

Главные положительные моменты — экономичный расход топлива, равномерный нагрев заготовки, на разогреваемом металле не скапливается сера, более высокое полезное действие.

Как сделать газовый кузнечный горн своими руками и что для этого нужно?

Обычно любое устройство самодельной кузнечной печи каждый мастер делает под себя и свои личные предпочтения. Но основная концепция конструкции одна. Устройство кузнечного горна на газовом топливе состоит из двух частей: печи и газовой горелки.

Читайте также:

Как прибить плинтуса на линолеум

Неплохое устройство можно собрать, руководствуясь этим видео:

Для такой конструкции потребуется металлическая емкость: бочонок, ведро или что-то подобное.
Сбоку коронкой нужно сделать отверстие под систему подачи газа в очаг.
Саму горелку можно собрать из элементов труб и муфт.
Для ножек, на которых будет стоять такой горн, нужно просверлить отверстия в нижней части емкости и использовать крепления из длинных болтов и гаек.
Футеровка очага изготавливается засыпкой алебастра с добавлением воды и песка. При этом нужно сформировать внутренние стенки. Как кожух можно использовать керамическую трубу (как на видео) или сформировать очаг, используя подходящую по размеру бутылку.
Когда футеровка будет готова, нужно просверлить отверстие под подачу газа.

Преимущество такой конструкции в ее компактности, мобильности, а, главное — можно регулировать температуру нагрева заготовки (различные стали имеют разную ковочную температуру).

Для подачи газа в кирпичной конструкции высверливают отверстие под имеющуюся горелку.

Важно! При использовании газового горна в мастерской должна быть мощная принудительная вентиляция для удаления продуктов горения!

Как топливо можно использовать обычный бытовой газ, который продается в баллонах и стоит относительно дешево. И главное, его запас можно пополнять на любой станции заправки!

Такой самодельный кузнечный горн, работающий на пропане, позволяет нагревать многие марки стали до требуемой температуры.

Изготовление твердотопливного горна

В старых мастерских ранее для этого использовали меха, качая которые создавали мощную струю воздуха, подающуюся в очаг.

Как собрать такой твердотопливный кузнечный горн?

Самая простая конструкция — открытая сверху печь, установленная на улице. Ее преимущество в том, что не нужно заморачиваться обустройством мощной вентиляции.

Изначально заливается бетонное основание, желательно с армированием.
На нем изначально собирают основание, используя обычный стеновой кирпич. Такой стол может быть любой удобной высоты. При этом нужно в одной из стенок оставить отверстие. Так называемое поддувало. В итоге должен получиться квадрат или прямоугольник.
Следующий шаг сборка собственно нижней поверхности печи (под). Ее собирают из огнеупорного кирпича, который укладывают на основания, например, со стальных уголков.
По центру будущего очага оставляют отверстие под колосник. Для изготовления этого элемента используют термостойкий материал. Отлично подойдет чугунная плита от старой печи. В ней нужно просверлить предварительно отверстия.
Когда колосник установлен, складывают стенки с того же огнеупорного кирпича.
В одной из стен делают отверстие под систему подачи воздуха. Его можно высверлить, используя дрель и алмазную коронку. Или же заранее оставить при кладке.
Если собирают верх, то придется сложить и дымоход, иначе в закрытой печи, да еще и в помещении, не будет тяги.

Когда работы окончены, монтируют систему подачи воздуха. Здесь можно установить электрический вентилятор в трубе. Или же сконструировать кузнечные меха, как показано на видео:

Такое простейшее устройство вполне подойдет для ковки своими руками. Несмотря на примитивную конструкцию, такими печами пользовались на протяжении сотен лет, хотя имеются и недостатки.

Главный недостаток — это сложности в контролировании процесса и неравномерности нагревания заготовок. Также довольно низкое полезное действие в сравнении с газом и более высокий расход топлива.

Жидкостные устройства

Сложность заключается в подаче нужного количества топлива в камеру сгорания.

Собирая такую печь, монтируют бак для горючего и систему его подачи в очаг — форсунку. Главная проблема заключается в том, чтобы топливо распрыскивалось в мелкую пыль, тогда система будет эффективной.

Некоторые специалисты рекомендуют для этого использовать топливный тракторный насос.

Для более высокой температуры потребуется обустроить и подачу воздуха. Лучше всего использовать электрический вентилятор.

Однако кузнечная печь на жидком топливе довольно сложная в обслуживании и сборке. Намного проще собрать газовый аналог, да и топливо обойдется намного дешевле, а потребуется его меньше. Но некоторые мастера собирают такие печи и используют для своей кузни.

Решая, какой из типов горна собрать своими руками, нужно руководствоваться потребностями и планируемыми видами работ. Кованые ножи не требуют больших размеров очага и, если будут создаваться такие небольшие поковки, не стоит собирать большую стационарную конструкцию. Намного проще сделать небольшой переносной тип печи, желательно на газу.

Конечно, при запланированном производстве более массивных изделий лучше всего делать стационарный кирпичный горн с мощным поддувалом и вытяжкой.

Также немаловажным моментом будет выбор топлива. Газ более дешевый и простой вариант, уголь (древесный или каменный) несколько сложнее в использовании и его нужно большее количество в пересчете на массу заготовки. Что выбрать — зависит от Вашего предпочтения и доступа к запасам горючего.

Для того, чтобы принять участие в обсуждении данного материала, перейдите к комментариям этой статьи. Оставьте свои замечания, подкрепленные опытом сборки и использования различных конструкций кузнечных горнов.