Как сделать клей из пенопласта и ацетона

Как сделать клей своими руками 📌 из пенопласта и растворителя – бензина, ацетона, ксилола?

Клеи на основе пенополистирола широко используют для починки различных изделий, герметизации крыш или водопроводных труб. Для этих целей можно купить в магазине стройматериалов готовый клей, а можно заменить его аналогом, сделанным самостоятельно из подручных средств.

В роли сырья для такого клея выступает обычный пенопласт. Это особенно удобно в случаях, когда требуется срочный ремонт, а возможности быстро купить готовый клей нет. Сегодня я расскажу, как сделать дешевый клей из пенопласта в домашних условиях и какие правила следует соблюдать при этом.

Что такое пенопласт, из чего его делают?

Пенопласт – это белый и легкий полимерный материал, на 98% состоящий из воздуха. Его структура неоднородна – он состоит из шариков диаметром в несколько миллиметров, прочно соединенных между собой в единое целое. Как и из чего делают этот необычный материал?

Сырьем для его изготовления служит полимер полистирол. Из него также делают пластиковые бутылки, стаканы и другую одноразовую посуду. Полистирол для пенопласта имеет форму гранул, содержащих внутри себя газ пентан. Эти гранулы помещают в специальную машину, где они размягчаются горячим водяным паром и увеличиваются в объеме в несколько раз. Это происходит за счет расширения находящегося внутри них пентана.

Разбухшие и ставшие пористыми гранулы просушивают и оставляют на некоторое время, чтобы газ улетучился, и его место занял обычный воздух. Затем их нагревают и прессуют в огромные блоки. С помощью раскаленной титановой нити из блоков вырезают изделия нужной формы.

Какой пенопласт лучше выбрать для приготовления клея?

Вспененный полистирол используют для многих целей, поэтому его можно найти в каждом доме. Сферы применения пенопласта:

  • защитная упаковка для электротоваров или хрупких предметов;
  • термоизоляционный слой в корпусе холодильника;
  • шумоизоляция автоматических стиральных машин;
  • утеплитель для стен и коммуникаций;
  • одноразовая посуда;
  • детали спасательных жилетов;
  • имитация снега на киносъемках.

Изоляционный слой от холодильников лучше не применять, т. к. он содержит газ фреон, который активно выделяется при взаимодействии с растворителем. Нельзя использовать полистирол, которым оборачивают трубы, а также полистироловые материалы для теплоизоляции стен. Из противопожарных соображений в них добавляют соли тяжелых металлов, присутствие которых в клее крайне нежелательно и даже опасно.

Растворители: бензин, ацетон, ксилол и другие

Бензин является не только топливом, но и универсальным растворителем для многих веществ, в том числе и для полистирола. Для приготовления клея подходят не все сорта бензина. Оптимальные варианты:

  • очищенный бензин из строймаркета (его примерная стоимость – 94 руб. за литр);
  • вьетнамский бензин (смесь бензина с ацетоном);
  • автомобильное бензиновое топливо марки 95 (не должен содержать присадки).

Ксилол, или диметилбензол, – органический растворитель, получаемый при переработке бензина. Это прозрачное летучее вещество с резким запахом. Один литр реактива стоит примерно 125 руб. и продается в строительных магазинах. Его используют для разбавления лакокрасочных материалов, клея и монтажных смесей.

Ксилол огне- и взрывоопасен. Он способен проникать в организм через неповрежденную кожу и при вдыхании паров. В больших концентрациях оказывает наркотическое воздействие, приводит к судорогам и смерти. Многократное попадание на кожу или в дыхательные пути небольших количеств растворителя и его паров не менее опасно, т. к. вызывает хроническое отравление.

Это вещество называют кровяным ядом из-за его избирательного действия на клетки крови и кроветворные органы. У постоянно контактирующего с ним без средств защиты человека гемоглобин теряет способность переносить кислород, что приводит к гипоксии.

Ацетон относится к группе органических веществ под названием «кетоны». Это летучая и резко пахнущая бесцветная жидкость. Ацетон и его испарения взрывоопасны, что следует учитывать при работе с материалом. Длительное вдыхание паров ацетона вызывает наркотическое опьянение. Это вещество опасно и в малых дозах, т. к. способно накапливаться в организме. Литр ацетона в строительных магазинах стоит примерно 76 руб. Его используют для очистки и обезжиривания поверхностей перед склеиванием или покраской, а также в качестве растворителя.

Рецепты приготовления самодельного клея с разными растворителями

  • заранее измельчить пенопласт;
  • приготовить емкость подходящего размера;
  • убедиться в отсутствии поблизости источников открытого огня, зажженных сигарет и включенных в сеть электроприборов;
  • обеспечить приток свежего воздуха;
  • надеть резиновые перчатки и средства защиты дыхательных путей;
  • налить растворитель в емкость;
  • положить в жидкость накрошенный пенопласт, добавляя новые порции по мере растворения;
  • по достижении нужной консистенции дать смеси настояться несколько минут для того, чтобы из нее вышли пузырьки воздуха;
  • приступить к склеиванию, либо перелить клеящий состав в бутылку или банку с плотно прилегающей крышкой.

Пропорции растворителя и пенопластовой крошки равны примерно 1:4, но могут меняться в зависимости от плотности используемого пенопласта. Нужны ли дополнительные порции полимера, будет видно по консистенции раствора. Готовый клей по густоте должен напоминать кисель и не содержать комочков.

Другой метод предусматривает приготовление герметика, который используется для заделывания трещин и других ремонтных работ. Для него требуется мелкая пенопластовая крошка, которую помещают в полость дефекта или поверх него. Затем это место аккуратно поливают растворителем. Размягченный пластик заполняет трещину и, застывая, надежно запечатывает ее.

Поместив пенопласт в ксилоловый растворитель, можно сделать дешевый заменитель прозрачного лака. Он хорошо ложится на поверхности и полностью высыхает в течение часа. Таким лаком можно покрывать древесину, ламинат или декоративные элементы из гипса.

Техника безопасности при изготовлении состава

При изготовлении клея своими руками следует тщательно соблюдать правила техники безопасности. Это поможет избежать аварийных ситуаций и сохранить свое здоровье. В процессе растворения пенопласта в воздух выделяются токсичные, горючие и взрывоопасные вещества. Это следует учитывать при организации рабочего места и выборе экипировки.

Правила безопасной работы:

  • хорошая вентиляция помещения (открытое окно, двери, работающая вытяжка или вентилятор);
  • отсутствие поблизости источников открытого огня, газовых труб, работающих обогревателей, неисправной проводки;
  • категорический запрет на курение во время работ;
  • защита открытых участков кожи от попадания химикатов (одежда с длинными рукавами, резиновые перчатки);
  • защита дыхательных путей и глаз (респиратор + очки).

Вредные вещества выделяются не только при изготовлении клея, но и в течение всего времени высыхания склеенных им деталей. Во избежание вдыхания токсичных паров предметы с невысохшим клеем должны находиться вне жилых помещений до полной полимеризации. Если заклеенную вещь невозможно вынести из комнаты, следует временно закрыть доступ в нее членам семьи и держать окна открытыми.

Читайте также:
Как очистить эмалированный таз от пригоревшего варенья

Симптомы отравления растворителями:

  • жжение в глазах или носоглотке;
  • чихание, кашель, чувство удушья;
  • головокружение;
  • шаткая походка;
  • судороги;
  • обморок.

При появлении этих признаков следует немедленно покинуть отравленное помещение. В случае раздражения глаз их немедленно промывают водой, при попадании на руки или другие участки кожи их следует хорошо вымыть с мылом и ополоснуть проточной водой. Если пострадавший находится в сознании, его можно напоить теплым молоком, дать сорбент (активированный уголь, Энтеросгель). Потерявшего сознание укладывают на спину, повернув голову в сторону. При подозрении на острую тяжелую интоксикацию нужно срочно доставить отравившегося в ближайший медицинский пункт или вызвать бригаду скорой помощи.

Сферы применения клея на основе пенопласта

С помощью этого самодельного клеящего состава можно приклеить керамическую плитку к стене из бетона. Прочного сцепления гладких поверхностей, например, стекла или глазированной керамики, добиться не получится, т. к. отсутствуют необходимые для фиксации поры и шероховатости.

Попытки склеить данным материалом пенопласт и другие детали из пластика также терпят неудачу. Это связано с тем, что растворитель в составе клея «съедает» полимер и вызывает его деформацию.

Плюсы клея из пенопласта домашнего приготовления:

  • низкая себестоимость (его изготовление практически бесплатно, за исключением стоимости самого растворителя);
  • бесцветность (благодаря чему место склейки выглядит аккуратно);
  • высокая прочность шва.
  • резкий запах, сохраняющийся в течение длительного периода;
  • токсичность при вдыхании и попадании на кожу;
  • медленное высыхание;
  • непригодность для склеивания гладких предметов, эластичного материала и деталей, сделанных из растворимых в бензине или ацетоне полимеров.

Сколько времени хранится клей, не теряя своих свойств?

Если оставить пенопласт в открытой посуде, то растворитель вскоре испарится, и состав превратится в стекловидную массу. В плотно закрытом флаконе этот процесс занимает чуть больше времени, но все равно по качеству постоявший клей будет значительно уступать свежеприготовленному.

Надеюсь, представленного материала вполне достаточно, чтобы правильно приготовить клей своими силами. Следующий видеоролик поможет восприятию изложенного.

Как сделать клей из пенопласта или линолеума – подробная инструкция

Случаются ситуации, когда требуется что-либо склеить, а нужного средства дома нет. Покупать клеевой состав необязательно. Всегда можно изготовить его своими руками, если найдутся простейшие материалы. «Народные умельцы» делают клей из пенопласта и растворителя. На выходе получается средство не хуже магазинного, пригодное для разнообразных целей.

Клеящее средство на пенопласте — применение

Пенопластовый клей, несмотря на самодельный состав, обладает мощными прочностными характеристиками. Он имеет неплохой показатель адгезии к разным поверхностям. Вот основные сферы его применения:

  • герметизация трещин кровли, стыков шифера и рубероида;
  • склеивание предметов интерьера, утвари, бытовых изделий, мебели;
  • фиксация потолочных карнизов, плинтусов;
  • соединение плит, отдельных кусков из экструдированного пенополистирола.

Срок службы средства длительный – волноваться об отсоединении скрепленных деталей не придется. Есть лишь один нюанс в использовании домашнего клея. Он годится для твердых материалов, а на резине и прочем мягком сырье его лучше не применять. Средство вызовет ненужное затвердение и может испортить изделие.

Инструкция по приготовлению клея

Как сделать клей дома, чем растворить пенопласт, чтобы получить качественное средство? Приготовление несложное, но соблюдать пошаговую инструкцию надо четко:

  1. Раздобыть растворитель. Делают клеевой состав из бензина и ацетона, подойдет и иной растворитель (толуол, ксилол), но они обладают сильными токсичными свойствами. Проще всего растворять пенопласт бензином.
  2. Подготовить пенополистирол. Чем больше кусочки, тем гуще будет получаться клеевая масса.
  3. Влить растворитель в банку небольшого объема. Постепенно добавлять пенопласт, поломанный на крошки.

Полистирол начнет растворяться в жидкости практически сразу, от него останется только вязкая масса. Можно продолжать добавлять крошки, чтобы изготовить большой объем клея. Также из раствора разрешается взять вязкую массу и использовать ее по назначению.

Приклеивать изделия рекомендуется без промедления. Состав наносят на поверхность кисточкой, разравнивают, детали плотно прижимают друг к другу. Оставляют до полного высыхания (процесс длится 24 часа). Излишки вылезшего клея надо убирать сразу – после сушки получаются въевшиеся потеки, которые трудно удалить.

Есть еще один метод приготовления клея. Пенопласт следует раскрошить непосредственно там, где предполагается склеивать дефекты. Далее на кусочки аккуратно льют растворитель. Материал плавится, становится похожим на мед и начинает клеить. Он заполняет трещины, стыки, служит отличным герметиком. Чем лучше промешано готовое средство, тем прочнее, надежнее будет клеевой шов.

Особенности клеевого состава

Применение растворителей всегда создает угрозу безопасности, поэтому важно соблюсти все меры осторожности. Бензин, ацетон – горючие материалы, они легко воспламеняются. Работы проводят вдали от источников огня, курить рядом строго воспрещено! Желательно трудиться на свежем воздухе или в помещении с хорошим проветриванием. В противном случае есть риск надышаться парами растворителя.

Также можно использовать клей в качестве защитной пленки на изделиях из дерева, прочих материалов. Придется сделать раствор более жидким, не добавлять в него слишком много пенопласта. Готовить большую порцию средства не стоит, оно моментально застывает и теряет свойства. От толщины клеевого слоя зависит скорость высыхания: для быстрой склейки наносят массу тонким мазком.

Чем заменить пенопласт в составе, если его нет в наличии? Годится любое пластиковое изделие, например, нарезанный кусочками теннисный шарик. Техника приготовления клея аналогична.

Какой пенопласт нужен – особенности приготовления клея

Существует несколько разновидностей пенополистирола. Беспрессовый (гранулированный) на вид – это множество соединенных шариков, которые сильно крошатся. Именно он лучше всего подходит для приготовления клея. Беспрессовый пенопласт быстро растворяется в ацетоне или бензине, становясь клейкой массой.

Прессованный пенополистирол покрошить не так-то просто. Он тоже может растворяться, но из-за сложности в приготовлении клеевых составов не используется. Экструдированный полистирол прочный, однородный, с гладкой поверхностью. Для изготовления клейкой массы материал не годится.

Пользоваться пенопластовым клеем можно на постоянной основе – он служит длительно, не боится морозов и жары. С помощью средства возможно сэкономить на ремонте, если соблюдать советы и правила.

Инструкция по приготовлению клея из линолеума

Линолеум – не только красивое, практичное напольное покрытие. Существует рецепт универсального клея, он готовится из остатков старого настила. Сделать такое домашнее средство быстро и просто, никаких специальных компонентов не потребуется. Клей из линолеума своими руками – это надежный, крепкий состав, который подходит для соединения таких материалов:

  • керамика;
  • металл;
  • древесина;
  • пластик;
  • стекло;
  • резина;
  • картон;
  • бумага;
  • фарфор.
Читайте также:
Мини-пруд своими руками для любого сада

Компоненты для изготовления клея – это обрезки линолеума и ацетон. Также потребуется стеклянная банка объемом 1 литр или больше с плотно закрывающейся крышкой. Есть важное условие: если настил без подложки, его применяют в исходном виде. При наличии утепляющего слоя его надо оторвать.

Пошаговая техника изготовления:

  1. Кусок напольного покрытия промыть, можно мылом. Материал должен быть полностью чистым.
  2. Высушить линолеум, протерев тряпкой. Нарезать на мелкие кусочки (по несколько миллиметров) острым ножом или ножницами.
  3. Взять сухую, чистую банку. Сложить нарезанные кусочки.
  4. Залить материал ацетоном так, чтобы он полностью покрывал обрезки.
  5. Поставить закрытую банку в темное, не холодное место.

Линолеум начинает постепенно расходиться в растворителе, весь процесс длится около 24 часов. Чем чаще встряхивать содержимое банки, тем быстрее будет готов состав. Уже через сутки им можно склеивать любые поверхности, детали. Для этого наносят на основание немного средства, распределяют тонким слоем, прижимают изделие и фиксируют.

Пользоваться таким клеем легко – он сохнет по мере испарения ацетона, за несколько секунд. Добавив равное количество древесной стружки, вы получите качественную шпаклевку для дерева или оконную замазку. Введение мела (1:1) позволит приготовить отличную мастику для укладки кафельной плитки. Стоимость такого клея очень низка, а качество не уступает магазинному, поэтому можно применять его повсеместно.

Монтаж пропиленовых труб своими руками: поэтапная инструкция

В последнее время пластиковые трубы, к которым относятся и полипропиленовые (ПП), постепенно вытеснили традиционные металлические не только в системах водоснабжения, но и в отоплении. Не последнюю роль во всевозрастающей популярности играет простота установки – достаточно легко выполнить монтаж полипропиленовых труб своими руками даже при отсутствии специальных навыков и знаний.

Монтаж пропиленовых труб своими руками

Положительные качества ПП труб

Подобные трубы обладают такими преимуществами:

  • длительным эксплуатационным сроком (минимум 25 лет);
  • большим выбором соединительных фитингов и прочих комплектующих;
  • отсутствием конденсата и разного рода отложений на поверхности;
  • невосприимчивост ью к агрессивному воздействию внешней среды;

ПП трубы и фитинги

  • низким уровнем шума;
  • прочностью;
  • небольшим весом;
  • устойчивостью к коррозии;
  • простотой монтажных работ.
  • Внимание! В большинстве случаев предельно допустимая температура рабочей жидкости составляет 90ᵒС (сюда относятся изделия «двадцатой» и «двадцать первой» марок). При подаче холодной воды, где температура зачастую не превышает 20ᵒС, используются трубы с «одиннадцатой» по «шестнадцатую» марку.

    Важные нюансы установки

    Соединение ПП труб выполняется с помощью резьбовых/нерезь бовых фитингов. В свою очередь, изделия с резьбой могут быть:

    • неразъемными;
    • разъемными.

    Стоит заметить, что на монтаж влияют в первую очередь эксплуатационные условия.

    1. Все полипропиленовые детали должны быть защищены от огня.
    2. В случае врезки водомера или накопительного бака желательно взять разъемные резьбовые элементы. Вместе с тем неразъемное соединение приемлемо лишь для гибких шлангов.

    Водомер

  • Использование деформированных или грязных соединительных элементов категорически запрещено! Равно как самостоятельная нарезка резьбы.
  • При соединении ровных участков или перехода трубопровода на иной диаметр используются муфты.
  • Для поворотов используются специальные угольники, недопустим перегиб труб.
  • Для разветвлений магистрали применяются тройники.
  • После ознакомления со всей необходимой информацией можно приступать к работе.

    Этап первый. Составление проекта

    Монтажные работы следует начать с составления проекта будущей магистрали. Важным критерием при этом является эргономичность, вследствие чего число поворотов и соединительных элементов должно быть минимальным.

    Разводка отопления

    Разводка отопления

    При обустройстве отопительной системы особенно важен грамотно составленный проект, в котором следует указать месторасположени е таких элементов, как:

    • муфты;
    • переходники;
    • крепежи;
    • уголки;
    • отопительное оборудование.

    Магистраль подсоединяется к радиаторам одно- или двухтрубным способом, сбоку или снизу.

    Схема системы отопления

    Внимание! Не менее важным моментом при проектировании является и возможное термальное расширение полипропилена – это также следует учитывать.

    Водопроводная разводка

    Здесь магистраль подключается к централизованной системе с целью водоснабжения необходимых сантехнических приборов – унитаза, раковин, бойлера и проч. Существует два способа выполнения разводки.

    Способ №1. Открытый вариант. Горизонтальные трубы устанавливаются несколько выше уровня пола, а вертикальные – исключительно по углам. Все это позволяет сделать трубопровод менее заметным.

    Способ №2. Закрытый вариант. Крайне сложен в выполнении, поскольку подразумевает предварительное проведение максимально точных расчетов. Трубы (обязательно цельные) замуровываются в стены, а к каждому стыку должен быть свободный доступ.

    Pазводка водопроводных труб в санузле

    Кроме того, разводка водопровода может быть:

    • последовательног о типа (самый бюджетный и простой в выполнении вариант);
    • коллекторного типа (при подаче воды применяется коллектор);
    • с проходными розетками (мало популярен).

    Этап второй. Сварка полипропиленовых труб

    Для этой процедуры потребуются электрический лобзик (резка полипропилена) и специальное сварочное оборудование.

    Сварочный аппарат

    Внимание! До того как приступить к работе на аппарат надеваются гильзы (насадки) нужного диаметра. Далее с помощью терморегулятора задается соответствующая температура (порядка 260-265ᵒС), после чего прибор разогревается (о времени разогрева можно узнать из инструкции производителя).

    Шаг первый. Пока аппарат разогревается, проводятся необходимые замеры, трубы размечаются и нарезаются.

    Ножницы для резки полипропиленовых труб

    Шаг второй. Торцы изделий, которые планируется соединить между собой, тщательно зачищаются и обезжириваются.

    Шаг третий. С помощью карандаша отмечается глубина вхождения каждого изделия в гильзу. Характерно, что при этом должен оставаться минимум миллиметровый зазор, поэтому трубы не упираются в соединительную муфту фитинга.

    Ошибки при сварке полипропиленовых труб встык

    Шаг четвертый. ПП трубу с фитингом надеваются на гильзу в соответствии со сделанными отметками, причем нагрев всех элементов должен происходить одновременно.

    Внимание! В случае плохой насадки (или наоборот – чересчур свободной) одного из элементов тот сразу же отбраковывается.

    Длительность нагрева зависит не только от диаметра изделий, но и от глубины сварки (об этом можно узнать из приведенной ниже таблицы).

    Таблица технологической паузы

    Шаг пятый. По истечении определенного срока изделия снимаются и соединяются, с незначительным усилием насаживаясь друг на друга. Запрещено при этом поворачивать элементы по осевой линии.

    Процесс сварки полипропиленовых труб

    Шаг шестой. На протяжении нескольких секунд после соединения выполняется первичная корректировка, далее элементы окончательно фиксируются.

    Сварка полипропиленовых труб Сварка полипропиленовых труб

    Внимание! Последовательнос ть сборки определяется заранее.

    Если в месте соединения не осталось никаких зазоров, то его (соединение) можно считать качественным.

    Видео – Сварка ПП труб

    Изготовление сварочного аппарата

    Ввиду того что более-менее хороший сварочный аппарат стоит свыше тысячи рублей, дешевле взять его в аренду или сделать самому. Если было выбрано последнее, то для работы следует подготовить:

    • термальную пасту для компьютеров;
    • утюг старой модели;
    • болт, шайбу к нему;
    • электрическую дрель;
    • гильзу (насадку) нужного диаметра.

    Паяльник для ПП труб из старого утюга

    Последовательнос ть действий должна быть следующей.

    Шаг первый. С целью улучшения теплопередачи подошва утюга обрабатывается термальной пастой, затем фиксируется тефлоновая гильза. Расположение последней определяется заранее – широкой частью вверх или вниз.

    Шаг второй. Спиливается острый «носик» для более удобной работы возле стен.

    Шаг третий. Нагрев утюга проводится до тех пор, пока устройство не выключится во второй раз.

    Шаг четвертый. Хорошо, если утюг оборудован термодатчиком – это позволит с точностью определить температуру нагрева. Но есть и более простой способ – посредством свинца. Этот металл плавится при 230ᵒС и выше, что примерно совпадает с требуемой для сварки температурой.

    Дальнейшая технология пайки идентична описанной выше.

    Этап третий. Монтаж трубопровода

    При прокладке магистрали понадобятся:

    • трубы;
    • тройники;
    • шаровые краны;
    • заглушки;
    • переходники;
    • отводы;
    • муфты;
    • разъемные соединительные элементы;
    • резьбовые фитинги;
    • пластиковые хомуты.

    В первую очередь проводится монтаж основных элементов системы (сантехники, радиаторов, котлов и проч.), после чего в соответствии с составленным проектом размечается будущая магистраль. Элементы трубопровода соединяются между собой с помощью муфт.

    Внимание! Труднодоступные участки системы собираются по отдельности.

    Если речь идет об отоплении или горячем водоснабжении, то учитывается термальное расширение. Для компенсации последнего желательно использовать подвижные соединения. При монтаже закрытого трубопровода вначале штробируются стены (в соответствующих местах проделывается канавка шириной в два диаметра трубы).

    Заполнение трубопровода жидкостью допустимо лишь по истечении одного часа с окончания монтажа. Гидравлическое испытание можно проводить только через сутки.

    Результат работы Результат работы Результат работы

    Канализационная система из ПП труб

    Как уже отмечалось ранее, трубы из полипропилена сегодня активно используются при обустройстве канализации. Процедура монтажа в данном случае имеет свои нюансы.

    Трубы из полипропилена

    Внутренняя канализация

    Существует ряд правил, которые нужно соблюдать при оборудовании канализации в доме.

    1. Трубопровод укладывается под наклоном в направлении канализационного стояка (около 3 см на погонный метр).
    2. Если помещение не отапливается, то трубы дополнительно утепляются минеральной ватой.
    3. Нельзя выполнять резкие повороты под углом в 90ᵒ, вместо этого используются так называемые полуотводы.
    4. Вентиляция фанового типа – обязательная составляющая канализации, которая предотвратит проникновение неприятного запаха в жилище.
    5. Унитаз подключается лишь после раковины, в противном случае произойдет срыв водяного затвора.

    Наружная канализация

    Шаг первый. Определяется диаметр труб, зависящий преимущественно от количества людей, проживающих в доме.

    Шаг второй. От стояка канализации роется траншея к септику или выгребной яме. При этом соблюдается уклон, зависящий от линии промерзания почвы, или трубопровод утепляется минватой.

    Прокладка канализационных труб Прокладка канализационных труб

    Шаг третий. Дно покрывается «подушкой» из песка. Ее толщина должна составлять минимум 20 см.

    Прокладка наружной канализации

    Шаг четвертый. Прокладывается трубопровод. Важно избегать возможных его провисаний, иначе соединения в скором времени разрушаться.

    Внимание! Швы не нуждаются в герметизации, т. к. в ПП трубах наружного применения уже имеются резиновые уплотнители.

    Горизонтальное бурение траншеи для трубопровода выполняется при помощи специального оборудования с домкратами-насос ами нажимного действия. Бурение происходит с помощью стального конусообразного наконечника. Подобная технология используется при строительстве:

    • авто- и Ж/Д дорог;
    • трубопроводов в подвалы;
    • магистралей к рабочим колодцам.

    Монтаж ПП трубопровода своими руками поможет существенно сэкономить, но лишь при условии грамотного выполнения.

    Как правильно установить дымоход своими руками: все нюансы при монтаже дымовой трубы

    В своем частном доме или бане при наличии отопительного котла, камина или печи очень важно корректно подобрать способ избавления от продуктов горения. А основной из них – это дым. Если подойти к вопросу невнимательно, то можно не только снизить КПД при функциональной эксплуатации, но и подвергнуть собственную жизнь опасности. Угарный газ, если он распространяется внутрь помещения хоть в небольшом количестве, способен вызвать серьезное отравление организма. Правильный монтаж и установка трубы дымохода своими руками – это задача на сегодняшний день доступная не только профессионалам, но также и любителям, которые детально изучили техническую сторону вопроса.

    Правила обустройства

    Угарный газ практически невозможно определить, он не обладает вкусом и запахом, незаметен визуально. Причем он тяжелее воздуха, поэтому оседает и остается в помещении. В связи с этим необходимо следовать основным правилам при установке теплогенератора и дымохода:

    • При установке печи или камина с большой массой, заранее готовьте под них фундамент: небольшую платформу, которая не сдвинется с места, если просядет основание строения.
    • Стеновые и потолочные перекрытия, если они выполнены из горючих материалов, должны располагаться на значительном удалении от источника пламени (около 40 см). При прохождении стеновых и потолочных перекрытий: 500 мм – до горючих, 380 мм – до негорючих.
    • Соблюдайте минимальное количество изгибов в дымовом канале. При этом не допускайте прямых углов в системе, лучше разбить такой изгиб на два участка или использовать элементы с меньшим и большим углом.

    Существуют нормы, выдвигаемые при монтажных работах в зависимости от типа используемого топлива. Это СНиП 41-01-2003, НПБ 252-98 и ВДПО. Их игнорирование может вызвать множество нарушений, которые сказываются на качестве работы теплогенератора. Неправильная подборка устройства может привести к перегреву перекрытий, недостаточная тяга приводит к оседанию сажи, а негерметичная сборка приводит к задымлению помещения.

    Основные технические характеристики дымохода

    Диаметр

    Как правило производители теплогенерирующих устройств в инструкциях прописывают рекомендуемый диаметр дымохода. Данный параметр напрямую зависит от силы тяги. А она уже определяется высотой, зависимость прямо пропорциональна. Основное требование: диаметр не может быть уже диаметра патрубка печи, это запрещено.

    Высота

    Расчет высоты дымовой трубы относительно конька основывается на требованиях СНиП 41-01-2003 и СП (строительные правила) 7.13130.2009, а также на рекомендациях производителя отопительного устройства.

    Если кровля имеет плоскую конструкцию, то высота над кровлей составляет минимум 50 см. На скатных кровлях, в случае расположения дымохода на расстоянии от конька до 1,5 м, высота ее должна быть не меньше 50 см относительно последнего или ограждающего парапета. Если он расположен в пределах 1,5–3 метров – высота не может быть ниже конька или парапета. Когда конструкция находится дальше 3 метров от линии конька, то его минимальная высота определяется путем проведения линии под углом 10 градусов относительно горизонта.

    Материал

    На сегодняшний день у потребителя есть много вариантов при выборе системы дымоотведения:

    • классический вариант труб, выложенных из кирпича;
    • аналоги из керамики;
    • модульные дымоходы из нержавеющей стали, ставшие популярными относительно недавно, но уже успевшие зарекомендовать себя как простое и вместе с тем надежное устройство.

    Как правильно смонтировать дымоход – выбираем тип вывода

    Существует два варианта прохода дымоотвода:

    • Через стену. Преимуществами такого решения является улучшение пожарной безопасности, минимизация задымления, возможность простого увеличения тяги в зависимости от высоты трубы, а также установки в готовом здании. Но есть и недостатки: более сложный и дорогой монтаж.
    • Через крышу. Достоинства этого решения – высокая устойчивость конструкции, отсутствие переохлаждения дымовых газов. Но при этом, вероятность «пропустить» возникновение пожара выше, так как задымление возникает в перекрытиях, которые находятся на чердаке и на крыше, и их элементарно не видно вплоть до появления огня.

    Монтаж

    Обязательно следует придерживаться требований СПиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»:

    1. Площадь сечения дымового канала должна быть не менее площади сечения патрубка котла. Дымовые каналы следует выполнять вертикально, без уступов.
    2. Должно обеспечиваться разрежение на входе не менее 5 Па. Рекомендуемая высота канала не менее 5 м от воздухозаборного отверстия котла.
    3. Обязательно использование ППУ при пересечении крыши или стены.
    4. Отсутствие горизонтальных каналов для чистки в чердачных помещениях.
    5. Соединения частей не могут монтироваться в межэтажных и чердачных перекрытиях.
    6. Дымовой канал не должен соприкасаться с любыми коммуникациями.
    7. Нагрев ближайших строительных элементов не должен превышать 50 градусов.
    • Не рекомендуется использовать трубу сэндвич в качестве первого элемента, установленного непосредственно на выходной патрубок теплогенерирующего аппарата. Первым элементом должен быть адаптер.
    • Монтаж идет снизу вверх, каждый последующий элемент входит в предыдущий.

    Как собирать сэндвич: по дыму или конденсату

    Важный момент – это выбор способа сборки дымохода. Особенно вопрос актуален, если говорить про монтаж промышленных дымоходов.

    Итак, существует два базовых типа – сборка по конденсату или дыму. Мы однозначно рекомендуем сборку по конденсату: каждая следующая труба вставляется внутрь предыдущей. Не забываем, что установка дымохода проходит снизу от теплогенератора вверх.

    При сборке по конденсату влага стекает вниз по внутренней стенке, не оседает на трубе, накапливая сажу и разъедая стенки. Также важным моментом при сборке по конденсату является то, что влага не попадает в теплоизоляционный слой сэндвич-дымохода, тем не самым не разрушая его. Срок службы труб из нержавеющей стали тем самым повышается.

    Тип печи или котла Средняя температура сгорания в ℃ Толщина сэндвич трубы в мм
    Газовые 60 25
    Газовые конденсационные 110-180 25
    Дизельные 150-250 25
    Газопоршневые 450-600 50
    Твердотопливные 400-700 50-100
    Дровяные 300-600 50-100

    Основные требования к дымовому каналу

    Главные критерии прописываются в нормах противопожарной безопасности. Как было сказано выше, на правильную установку дымовой (дымоходной) трубы влияет диаметр, высота и тип сборки. Обязательным условием является выдержка расстояния от стен и перекрытий, наличие потолочно-проходного узла, грамотная изоляция всех стыков.

    Инструкция установки по конкретным типам

    Керамические дымоходы отличаются высокой стойкостью к высоким температурам, долговечностью и отличными эксплуатационными качествами. Гладкая поверхность снижает вероятность накопления сажи или золы.

    Разделяются по материалу:

    • Встречаются из качественных сортов глины (это сам по себе очень дорогой материал), главной особенностью которых являются мелкая дисперсность и однородность.
    • При производстве шамотных используются недорогие сорта глины, которые имеют крупнодисперсные частицы.

    Срок службы у таких моделей тоже разный.

    По типу сборки керамические дымоходы бывают:

    • керамо-керамзитные – труба «окантовывается» керамзитными блоками и внешне похожа на кирпичную;
    • керамо-нержавеющие – оболочка выполняется из зеркальной нержавеющей стали толщиной 0,8 мм (внешний эффект – труба кажется металлической);
    • керамзито-нержавеющие.

    Сборка керамического дымохода

    Конструкция сборного типа состоит из нескольких элементов:

    • Внутренний слой. Основа выполняется из керамики. Именно благодаря ей внутри не накапливается никаких вредных веществ и остатков.
    • Промежуточный слой. Его основное предназначение – это изоляция тепла. Естественно, она выполняется из различных негорючих материалов (минеральная вата).
    • Внешнее покрытие. Обычно исполняется из блоков керамзита или кожуха из нержавеющей стали.

    Порядок сборки

    Итак, чтобы понимать, как правильно установить дымоходную трубу, необходимо иметь в виду, что дымоход из керамики имеет несколько ключевых особенностей.

    Во-первых, необходимо возвести основание. Требуется ровная поверхность без малейших сдвигов и шероховатостей.

    Во-вторых, подключаем тройник посредством специального модуля. Он имеет патрубок, а все стыки при подключении замазывают раствором.

    Выступающую над крышей часть можно обложить кирпичом или блоками, чтобы создать приятный внешний вид и защитить теплоизоляцию от внешнего воздействия.

    Нюансы

    Помните, что вы имеете дело с модульной системой. И все крепления должны быть максимально плотными, без всяких зазоров.

    Керамика – это хрупкая конструкция, следует соблюдать осторожность, сильный механический удар может расколоть продукцию.

    Если на элементах есть сколы или трещины, сразу меняйте их, они уже полностью непригодны для эксплуатации.

    Работа с клеем

    Используется специальный кислостойкий клей. Он приобретается в порошковой форме и разводится водой в соотношении примерно семь к одному. Время приготовления всего десять минут.

    Помните, что перед нанесением поверхность нужно обильно намочить с помощью губки. И лучше использовать клей с запасом, чтобы случайно не пропустить просвет

    Инструкция по кладке из кирпича

    Пожалуй, самый традиционный вариант дымохода. Такой вариант используют в качестве внешнего кожуха, но такие трубы мы рекомендуем обязательно гильзовать трубой из нержавеющей стали.

    • Устойчив к предельно высоким температурам. Современный шамотный кирпич без труда держит даже 1000 градусов по Цельсию.
    • Материал отлично вбирает и отдает тепло, аккумулирует его.

    Особенности кирпичной трубы: основные минусы

    Это сложность сбора такой тяжелой конструкции, если проводить сборку самостоятельно. Высокая стоимость – это один из самых дорогих вариантов. А также:

    • Наличие вихревых потоков. Увы, без профессионального вмешательства нет возможности избежать резких углов в конечном варианте. А это не так или иначе будет сказываться на выход продуктов горения, он будет замедлен. Часть из них будет копиться внутри.
    • Кирпичный дымоход, не гильзованный трубами из нержавеющей стали, будет впитывать конденсат, из-за которого внутренние стенки дымохода будут слущиваться, что в итоге приведет к куче шлама на дне. Постепенно конденсат доберется до наружней стороны, что проявляется разводами.
    • Это очень тяжелая и габаритная система, которая потребует не просто платформы, а полноценного отдельного фундамента, проектируемого еще на этапе разработки проекта дома.

    Выбор материала и приготовление раствора

    На данный момент на рынке представлены несколько типов кирпичей. Красный – это наиболее усредненный вариант. Обожженный, как его принято называть, подходит в качестве материала под дымоход, но нельзя сказать, что это лучший выбор. Лучше выбрать темный образец, который еще принято называть пережженным. Он наиболее огнеупорен и долговечен, предназначен для именно таких задач.

    А вот розовый цвет кирпича говорит о том, что при его производстве не применялась сильная термическая обработка.

    Для раствора подойдет смесь глины и речного песка. Можно добавить цемент. Важно выбрать чистую смесь, без примесей и мелкого сора. При выборе глины ориентируйтесь на ту, которая добывалась на значительной глубине более двух метров.

    Пропорции два к одному, песка больше, соответственно. И помните, что перед работой смесь замачивают на двое суток. Лишь в этом случае будет достигнута верная консистенция.

    Порядок кладки основных частей

    Первым этапом необходимо выложить насадную трубу. Это небольшой элемент, расположившийся сразу над отопительной или печной системой. Высота небольшая, 5-6 кирпичей будет вполне достаточно. Используется обычная прямоугольная форма.

    Далее устанавливается распушка, утолщенная часть. Она выкладывается постепенным приростом диаметра с шагом в полкирпича. Ее обычные габариты 600 на 450 мм. И сразу за ней начинается основная труба, вплоть до шейки, на финише устанавливают колпак или зонт.

    Недостатки кирпичных и керамических дымоходов

    У керамических и кирпичных дымоходов есть несколько основных недостатков:

    • Высокая стоимость самих изделий.

    Керамический в 2-3 раза дороже варианта из нержавеющей стали. В случае с кирпичом, останавливая выбор на красном кирпиче (а именно он может соответствовать высоким температурным нагрузкам банных печей), вы должны быть готовы выложить приличную сумму не только за сам материал, но и за работу мастера. Выкладка кирпичного дымохода своими руками – очень рискованный вариант, так как на деле можно не добиться нужной кондиции в парной, а также безопасного прохода потолочных перекрытий. Услуги профессионала в этом деле на рынке оцениваются очень дорого.

    • Трудность сборки своими руками:

    – Сборка керамических дымоходов подразумевает наличие таких инструментов: угловая шлифовальная машина (болгарка), алмазный диск, корундовый диск, резиновая киянка, рулетка, уровень, мастерок, угольник, ведро, (миксер, дрель, маркер, монтажный пистолет).

    – Необходимо правильно развести раствор для керамических труб и отдельно для бетонных или керамзитных блоков.

    – Требуется время для просушки изделия, тем более при кирпичной кладке.

    – Срок службы изделия и безопасность его использования напрямую зависит от качества прохождения стыков керамических труб (или кирпича). Места соединения обязательно должны выравниваться влажной губкой, лишний раствор убирается, чтобы придать швам гладкость. Следует отметить, что наибольший риск разгерметизации и пожароопасности возникает в местах соединения.

    • Дымоход из кирпича и керамики необходимо закладывать на этапе проектирования бани/дома. В готовых строениях такие системы внедрить порой очень трудно или совсем невозможно.
    • Высокий вес конструкций подразумевает наличие фундамента, что в случае с готовым строением, сделать не представляется возможным.

    Как соединять и монтировать металлопластиковые трубы

    Стальные трубы постепенно вытесняются с рынка: появились достойные конкуренты, которые стоят меньше, монтируются проще, служат не меньше. Например, из металлопластика делают горячий и холодный водопровод, систему отопления. Как правильно провести монтаж металлопластиковых труб, какие фитинги когда использовать, как с их помощью соединять отрезки в единое целое — обо всем этом и пойдет речь.

    Виды фитингов для металлопластиковых труб

    Структура металлопластиковых труб такова, что варить их или паять невозможно. Потому все ответвления и некоторые изгибы делают при помощи фитингов — специальных элементов разной конфигурации — тройников, переходников, уголков и т.п. С их помощью собирается система любой конфигурации. Недостаток такой технологии — дороговизна фитингов и время, которое придется потратить на их установку.

    Примерный ассортимент фитингов для монтажа металлопластиковых труб с прессом

    Плюс металлопластиковых труб в том, что они хорошо гнутся. Это позволяет использовать меньшее количество фитингов (они дорогие). Вообще фитинги для металлопластиковых труб бывают:

    • Обжимные.
    • Пресс-фитинги (прессовые).

    Решить какого типа фитинги использовать просто. Обжимные применяются для трубопроводов, к которым всегда есть доступ — со временем требуется соединения подтягивать. Прессовые можно замуровывать. Вот и весь выбор — надо знать какого типа монтаж металлопластиковых труб будет на конкретном участке.

    Внешний вид некоторых фитингов с накидными гайками — винтовых или обжимных

    Общий недостаток металлопластиковых труб — из-за конструкции фитингов на каждом соединении происходит заужение сечения трубопровода. Если соединений немного и трасса недлинная, никаких последствий это иметь не может. В противном случае необходимо или увеличение сечения трубопровода, или насос с большей мощностью.

    Подготовка к монтажу

    Прежде всего необходимо на листе бумаги нарисовать всю систему водопровода или отопления. Во всех местах ответвлений прорисуйте фитинг, который необходимо установить и подпишите его. Так их удобно считать.

    Инструменты

    Для работы кроме трубы и купленных фитингов понадобится:

    Труборез. Устройство, напоминающее ножницы. Обеспечивает правильное расположение среза — строго перпендикулярно поверхности трубы. Это очень важно.

    Этим инструментом режут металлопластиковые (и не только) трубы

    Калибратор (калибр) для металлопластиковых труб. В процессе разрезания, труба слегка сплющивается, а края ее немного загибаются внутрь. Калибратор как раз нужен для того, чтобы восстановить форму и выровнять края. В идеале края развальцовываются наружу — так соединение будет надежнее.

    Виды калибраторов

    • Зенкер — устройство для снятия фаски. Подойдет также строительный нож или кусок наждачной бумаги. Часто калибраторы имеют выступ для снятия фаски, так что без этого инструмента можно обойтись.
    • Оборудование для установки фитингов:
      • для обжимных нужны два гаечных ключа подходящего размера;
      • для пресс-фитингов — обжимные клещи.

      Ручные обжимные клещи или пресс, устройство для резки МП-труб и калибратор. Собственно это весь инструмент, необходимый для установки пресс-фитингов и монтажа металлопластиковых труб

    В принципе все. Вместо трубореза можно использовать пилу с полотном по металлу, но надо будет делать срезы строго перпендикулярно к поверхности. Если вы своему глазомеру на доверяете, возьмите плотницкое стусло.

    Порядок подготовки

    Продаются металлопластиковые трубы небольшого диаметра в бухтах. Перед монтажом отрезают от бухты кусок требуемой длины. При этом надо учитывать длину, которая заходит на фитинг. То есть, надо отрезать кусок с небольшим запасом — в 1,2-1,5 см.

    Края отрезка осматривают, если есть заусенцы (при резе труборезом их не бывает, это недостаток при отрезании пилой), их выравнивают. Далее при помощи фаскснимателя или куска наждачной бумаги снимают фаску — стачивают под углом пластик как внутри трубы, так и снаружи.

    Отрезаем, калибруем, снимаем фаску

    После этого берут калибратор, с усилием вгоняя его в трубу и проворачивая, выравнивают геометрию, заодно выпрямляя «задавленные» внутрь края. После этого можно приступать к монтажу металлопластиковых труб и установке фитингов.

    Как выровнять кусок металлопластиковой трубы

    Как уже говорили, этот вид труб идет в бухтах, то есть они скручены. Отрезав кусок, руками вы его немного распрямите, но как добиться идеальной ровности. Это важно, если монтаж трубопровода открытый. Рецепт прост:

    • Находите ровную доску или кусок ДСП, фанеры и т.д.
    • Выравниваемый отрезок заворачиваете в мягкую ткань (можно в старое махровое полотенце).
    • На доске выкатываете, ровняя.

    Обычно при разводке водопровода местами трассу приходится выгибать, местами укладывать прямые участки

    После того, как отрезок станет ровным, можно калибровать его края.

    Монтаж металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов

    Компрессионные фитинги состоят из нескольких частей. Основа — литой корпус с резьбой. Также имеется обжимное кольцо, которое фиксирует кусок трубы на фитинге и накидная гайка, которая зажимает соединение. Важная деталь — уплотнительное кольца, которое обеспечивает герметичность.

    Такой способ монтажа хорош тем, что не нужно никакое специальное оборудование. Второй плюс — соединение разборное и при необходимости можно фитинг заменить. Если он вышел из строя или возникла необходимости изменения конфигурации трубопровода. И это очень удобно.

    Но есть и недостаток: время от времени на резьбе возникает течь. Устраняется все просто — подтяжкой на пол-оборота. Но из-за этого все соединения должны быть доступны и замуровывать их нельзя. Также напрягает необходимость проверки — потекло-не потекло. Не всем это нравится.

    Так выглядят компрессионные фитинги

    Ассортимент фитингов широк уголки, тройники, крестовины, переходники (с одного диаметра на другой). И все это с разными углами, в разных диаметрах.

    Монтаж металлопластиковых труб на компрессионных фитингах начинается с того, что снимается накидная гайка и обжимное кольцо, проверяется наличие уплотнительной резинки. После этого собственно и начинается сборка:

    • Гайка и кольцо надеваются на трубу.
    • Отрезок натягивается на фитинг до упора. Упор обозначается специальным небольшим выступом-буртиком.
    • Кольцо натягивается тоже до упора на фитинг.

    Перед затягивание гайки

  • Закручивается накидная гайка. Сначала руками, соединение металлопластиковых туб подтягивается при помощи двух ключей. Один удерживает корпус фитинга, второй крутит накидную гайку.
  • На этом все, процесс монтажа компрессионного (винтового, резьбового) фитинга закончен. Есть только один нюанс: если в систему заливать будете антифриз, сразу прокладки меняйте. Те, которые идут в комплекте потекут с незамерзайками очень быстро. Ставьте паронитовые или тефлоновые. Только они могут обеспечить герметичность. А вообще, для систем с антифризом лучше использовать пресс-фитинги. Они точно не текут (если правильно обжаты).

    Установка обжимных (пресс или пуш) фитингов на МП-трубы

    Монтаж металлопластиковых труб с помощью обжимных фитингов требует наличия специальных клещей. Они есть ручные, есть электрические. Любые снабжены набором накладок под разные диаметры. Ручные, естественно, стоят дешевле. Это оборудование не обязательно покупать — понадобится оно только раз. Намного выгоднее взять в аренду.

    Состоит пресс-фитинг из двух частей — собственно корпуса и обжимной гильзы. Перед тем как соединить металлопластиковые трубы, проводят подготовку среза. Она такая же как при использовании компрессионных фитингов, но фаску снимают только изнутри. Далее порядок действий такой:

    • На трубу надевают гильзу.
    • На фитинг устанавливают прокладку для предотвращения электрохимической коррозии.
    • Тубу надевают на фитинг — до упора. На корпусе фитинга есть отверстие, в котором должно быть видно край трубы.
    • Берут клещи, в которых установлены подходящие накладки (нужного диаметра). Клещи устанавливают вплотную к краю фитинга, соединив ручки пресса вместе обжимают деталь. В результате на гильзе должны быть явно видны две вогнутые полосы. Их глубина должна быть одинаковой. После обжима фитинги могут вращаться вокруг трубы.

    На этом все, монтаж металлопластиковых труб с помощью пресс фитинга закончен. Подобный стык выдерживает давление до 10 атм, чего достаточно для большинства систем. Не подходит только для систем отопления домов с этажность. больше 16. У них давление в системе может быть больше.

    Как согнуть металлопластиковую трубу

    Часто монтаже металлопластиковых труб возникает необходимость изогнуть трубу. Сделать это можно руками или с помощью пружины. Проще и быстрее работать с пружиной, но ее надо купить (стоит недорого). Пружина вставляется внутрь трубы и сгибается в требуемом направлении. Труба повторяет изгиб, пружина вынимается. Гнуть металлопластиковые трубы с пружиной просто — больших усилий не требуется, действия легко контролируются, есть возможность откорректировать результат.

    Чем хорош данный способ — вы не сможете пережать стенки, что случается при приложении излишних усилиях в ручном способе. Также не получиться сделать более крутой изгиб (с радиусом меньше минимального) и сжать стенки на сгибе, заузив проходное сечение.

    Пружина для гибки металлопластиковых труб

    Руками гнуть МП-трубы надо постепенно. Беретесь руками с двух сторон от места сгиба (на одинаковом расстоянии от центра будущей дуги), большие пальцы снизу подпирают трубу. В таком положении начинаете края опускать вниз, одновременно большими пальцами давите наверх.

    Ручная гибка металлопластиковых труб

    При таком способе иногда от чрезмерных усилий труба теряет свою геометрию. Это негативно сказывается на ее пропускной способности. Такие участки ставить в водопровод или отопление нельзя. Чтобы избежать таких ситуаций, место сгиба нагревают. Делать это можно только при помощи строительного фена. Использовать открытый огонь нельзя. Разогретый пластик согнуть просто. При этом он не сдавливается (главное — не переусердствуйте).

    Способы гибки МП труб

    Еще один способ избежать деформации — насыпать внутрь песок. Он не даст стенкам сжиматься.

    Как крепить к стенам

    При открытой прокладке трубопровода, его требуется каким-то образом фиксировать на стенах. Обычно для этого используются специальные пластиковые клипсы. Они есть одинарные — для прокладки одной нитки трубопровода. Обычно используются при разводке водопровода. Есть сдвоенные — чаще всего их устанавливают на отопление — подача и обратка в двухтрубных системах идут параллельно.

    Клипсы для монтажа металлопластиковых труб на стену

    Эти клипсы устанавливают через каждый метр (можно чаще). Под каждую сверлится в стене отверстие, вставляется дюбель требуемого типа (подбирается в зависимости от типа материала, из которого сделаны стены). Большой нагрузки не предвидится, но намного привлекательнее смотрится водопровод и отопление, если все выложено ровно, как по линеечке.

    Нестандартные соединения: с металлическими трубами, переход на другой диаметр

    При замене водопровода или отопления часто приходится соединять металл и металлопластик. Чаще всего это происходит на отводе от стояка. В этом случае металлическая труба обрезается на некотором расстоянии — в 3-5 см, на ней нарезается резьба. Далее на резьбу накручивается фитинг с накидной гайкой (цангой) или внутренней резьбой. Далее монтаж металлопластиковых труб идет по обычной технологии.

    Некоторые виды фитингов, которые можно использовать при переходе с металла на металлопластик

    Подбирается фитинг по диаметру металлической трубы, а резьба на переходнике должна быть внутренней — на трубе нарезается наружная. Это соединение требует уплотнения. Подматывают льном и подмазывают упаковочной пастой или просто используют фум-ленту.

    Соединение двух труб разного диаметра происходит точно также. Только требуется соответствующий фитинг-переходник с гайками/ниппелями подходящего диаметра.

    Пример разводки системы водоснабжения

    Сначала рисуем план разводки водопровода. Сделать это можно на листе бумаги, обозначив необходимые фитинги. Обратите внимание, что под установку кранов необходима установка фитинга с резьбой на конце. Краны нужны на отводах к бытовой технике и к сантехническим приборам, к радиаторам отопления. Это дает возможность отключать приборы не перекрывая всю систему целиком. Тип резьбы и ее размер подбираете в зависимости от вида используемого крана.

    Пример системы водоснабжения на металлопластиковых трубах

    Также переходные фитинги нужны до и после счетчика (воды или отопления зависит от типа системы). Нарисовав подробный план, проставляете размеры на всех участках. По данному чертежу считаете, сколько и чего вам надо. Фитинги можно закупать строго по списку, а трубы желательно взять с некоторым запасом. Во-первых вы могли ошибиться при измерении, во-вторых, при отсутствии опыта можно какой-то кусок испортить — отрезать меньше, чем требуется или неправильно обжать, и т.п.

    Договоритесь о возможности обмена

    При покупке всего необходимого договоритесь с продавцом о том, что при необходимости вы сможете поменять/вернуть некоторые фитинги. С ними часто ошибаются даже профессионалы, а уж тот, кто решился делать разводку системы водопровода или отопления из металлопластика своими руками и подавно. Остатки трубы никто у вас обратно не примет, а фитинги — запросто. Но для гарантии сохраняете чек.

    Иногда удобнее использовать коллекторы. Они позволяют параллельно подключить несколько потребителей. Бывают коллекторы для водопровода и для отопления (при разводке теплого пола)

    Когда и как начинать работу

    Придя домой, разложите фитинги, приступайте: монтаж металлопластиковых труб летом можно делать сразу, зимой надо выждать некоторое время (часов 12), пока все элементы не нагреются до комнатной температуры. Отрезать за раз желательно один отрезок трубы нужной длины. Это чуть дольше, но так точно не запутаетесь. Далее действия в зависимости от выбранного типа фитингов.

    Разводка отопления металлопластиковыми трубами делается только на пресс-фитингах

    После завершения монтажа металлопластиковых труб, трубопровод проверяют. Если это водопровод, достаточно открыть кран на входе. Делать это надо постепенно и плавно. Система сразу начнет заполняться водой. Если ничего нигде не потекло — вы все сделали верно. Если какие-то соединения потекли, их надо или переделать — если использовались пресс-фитинги, или подтянуть — если сборка была на обжимных соединителях.

    Если из металлопластиковых труб собиралась система отопления, перед пуском ее надо опрессовать — испытать повышенным давлением, закачав в систему холодную воду. Если испытание прошло успешно, можно делать пробный запуск отопления.

    Видео по теме


    Еще раз о том, как правильно проводить монтаж металлопластиковых труб объяснят специалисты Valtek (Валтек), продукция которой считается одной из лучших на этом рынке.

    Монтаж полипропиленовых труб своими руками: составление проекта и разводки, инструкция по сварке труб

    Металлические трубы уверенно вытесняются более современными аналогами. При ремонте или возведении нового здания все чаще устраивают водопровод и отопление в квартире своими руками из полипропилена.

    Монтаж своими руками.

    1. Анатомия полипропиленовых труб
    2. Классификация ПП материала
    3. Как выглядит маркировка
    4. Внешний вид и внутренняя структура
    5. Преимущества и недостатки ПП
    6. Подготовка к монтажу ПП-труб
    7. Составление проекта
    8. Подготовка инструментов
    9. Выбор полипропиленовых фитингов
    10. Выбор схемы соединения
    11. Пошаговая инструкция сварки ПП-труб
    12. Обрезка труб
    13. Обработка трубы и формирование фаски
    14. Подготовка паяльника
    15. Нагрев и соединение деталей
    16. Как крепить трубопровод

    Анатомия полипропиленовых труб

    Внешне полипропиленовые трубы отличаются только диаметром и цветом. Намного важнее другие показатели: плотность материала, внутреннее строение, толщина стенок. Эти характеристики влияют на применение и монтаж.

    По строению различают 3 вида:

    • однослойные — используются только однородные полимеры;
    • трехслойные с армированием стекловолокном, которое находится посредине трубы;
    • многослойные с алюминиевой фольгой — конструкция похожа на предыдущую, но с некоторыми отличиями.

    Полипропиленовые трубы армируют, чтобы уменьшить негативное влияние теплового расширения. При нагревании изделий без прослойки оно составляет 15 мм на 1 м.

    Трубы начали делать многослойными, закладывая между полимером алюминиевую фольгу или стекловолокно. Основная цель такой прокладки — уменьшить тепловое удлинение. Стекловолокно уменьшает его в 4-5 раз, алюминий — вдвое.

    Материал для армирования обладает разными свойствами. Изделия со стекловолокном выдерживают нагрев до +90°С, что недостаточно для некоторых систем отопления. Температурный диапазон алюминиевой фольги немного выше.

    Трубы бывают перфорированными, если для армирования используется алюминиевая сетка. В ее отверстия затекает пластик, образуя прочное соединение разнородных материалов. Полипропиленовый трубопрокат с алюминиевой фольгой гладкий.

    Классификация ПП материала

    Существует 2 большие группы полипропиленовых труб: однослойные и многослойные. Особенности первых определяются материалом, использованным в производстве. Гомопропилен (РРН) подходит для холодной воды, рандомсополимер (PPR) — для горячей и отопления с температурой до +70°С. Более устойчивые к температуре PPS. Для теплых полов трубы делают из блоксополимера (РРВ).

    Многослойные ПП-трубы более жесткие, меньше поддаются температурному расширению.

    Они прочные, но применение алюминиевой фольги имеет отрицательные стороны:

    • если находится посредине, необходимо зачистить перед сваркой, на что уходит много времени;
    • с фитингом спаивается половина трубы, ошибка приводит к непрочному соединению;
    • если фольга внутри, получается подобие металлопластика, вода может проникнуть к металлу и загрязниться.

    Классификация полипропиленовых труб.

    Намного превосходят их по характеристикам изделия, армированные стекловолокном. Производители специально окрашивают его.

    Положительные стороны применения стекловолокна для армирования:

    • не требуется зачистка перед сваркой;
    • увеличенная жесткость;
    • меньше тепловое расширение;
    • стенки монолитные, а не многослойные.

    Для холодной воды лучший вариант — однослойные; они дешевые, монтаж простой. Горячую воду лучше пустить по трубопроводу, армированному стекловолокном. Для систем отопления частного дома больше подходят полипропиленовые трубопроводы с алюминиевой прослойкой. Лучше выбирать те, где она расположена ближе к поверхности, а не посередине — это облегчает монтаж.

    Как выглядит маркировка

    Изделия имеют специальное обозначение из латинских букв и цифр.

    Понимая их значение, нетрудно самостоятельно выбрать ПП-трубы:

    1. PN10 — выдерживают невысокую температуру и давление. Применяют в частном жилье для водопровода.
    2. PN16 — стенка более толстая, подходят для централизованного водоснабжения холодной и горячей водой. Выдерживают температуру до +50°С.
    3. PN20 — максимальная температура — +90°С. Могут применяться для горячей воды и отопления частного дома.
    4. PN25 — технические характеристики сверхвысокие. Невыгодно использовать — более дешевые PN20 полностью удовлетворяют потребности.

    Покупателям также можно ориентироваться по цветным полосам. У труб, предназначенных для отопления, они красного цвета, для холодной воды — синего или отсутствуют.

    Таблица «Маркировка полипропиленовых труб».

    Внешний вид и внутренняя структура

    На торце видно, что у качественных изделий правильная круглая форма. По окружности стенки одинаковой толщины. Внутренняя структура бывает однослойной или из 2 слоев полипропилена с армированием. Используется дополнительная алюминиевая или стекловолоконная оболочка. Поверхность должна быть гладкой, ровной, армирование без разрывов.

    Окрашивают в серый, белый или зеленый цвет, что не влияет на качество. Окраску выбирают из эстетических соображений. Зеленый цвет характерен преимущественно для немецких фирм.

    Преимущества и недостатки ПП

    Использование полипропилена при монтаже водопроводов и отопления объясняется его преимуществами:

    • материал дешевый, легкий, не боится ударов;
    • ему не страшна коррозия, внутреннее сечение не уменьшается от налета — он не образуется;
    • выдерживает несколько циклов замерзания без повреждений;
    • производители указывают гарантию 10 лет, но магистраль с холодной водой служит до 50 лет;
    • привлекательный внешний вид, который сохраняется весь срок эксплуатации — трубопроводы не нужно красить;
    • высокое звукопоглощение — шума воды не слышно;
    • низкая теплопроводность, что делает их эффективными для отопительной системы;
    • полностью экологически безопасные, питьевая вода остается чистой.

    Преимущества и недостатки полипропиленовых труб.

    Основное преимущество — удобный и быстрый монтаж, при котором достигается полностью герметичное долговечное соединение. Монтаж проще, обходится дешевле установки металлических аналогов.

    Присутствуют недостатки при работе с ПП-изделиями:

    • они не сгибаются;
    • удлиняются при нагреве;
    • необходим специнструмент для монтажа.

    Мастера, профессионально занимающиеся полипропиленом, давно выработали приемы, позволяющие компенсировать эти трудности.

    Подготовка к монтажу ПП-труб

    Перед монтажом требуется подготовить все необходимое — инструменты и материалы для соединения труб. Следует выбрать, какой способ разводки применить.

    Составление проекта

    Чтобы после работы не оказалось, что монтаж полипропиленовых труб совершен с ошибками, составляют подробную схему с указанием соединений. Стараются, чтобы протяженность была наименьшей, избегают пересечений, сводят к минимальному количество изгибов. Чертеж можно перенести на стены, нарисовав карандашом.

    Перед закупкой материалов определяются со схемой разводки.

    Для отопления существует 4 способа подсоединения батарей:

    • проточный;
    • с байпасом;
    • с вентилями;
    • через трехходовый клапан.

    Для отопления полипропиленовые трубы.

    Окончательная схема зависит от финансовых возможностей — стоимость запорной арматуры существенная.

    Для монтажа водопровода своими руками применяют тройниковую или коллекторную разводку.

    Первая больше подходит для квартир с небольшим количеством сантехнического оборудования, которое подключается последовательно.

    Вторая схема параллельная, отводы от коллектора на входе идут каждый к отдельному прибору.Используют закрытый или открытый способ прокладки трубопроводов.

    Первый вариант более сложный, требует точных расчетов, в частности расчета теплового расширения полипропилена. Открытая разводка воды в квартире меньше бросается в глаза, если выполнена аккуратно. Вертикальные трубопроводы располагают в углах, горизонтальные — у пола. Монтаж проще, легко обслуживать.

    Подготовка инструментов

    Основной инструмент — паяльник для полипропилена с насадками.

    Помимо него понадобится:

    • труборез для резки пластика;
    • шейвер — им снимают армирующий слой перед пайкой;
    • калибратор с фаскоснимателем.

    Понадобятся и другие инструменты — рулетка, гаечные ключи, маркер, нож.

    Выбор полипропиленовых фитингов

    По схеме определяют места соединений и то, какие фитинги понадобятся:

    • муфты — соединяют прямые отрезки;
    • уголки — для изменения направления трубопровода;
    • обводы — осуществляют переход одной трубы через другую;
    • тройники и крестовины — для присоединения отводов;
    • заглушки — закрывают трубопровод.

    Для соединения труб из полипропилена разного диаметра используют муфты-переходники. Чтобы подключить полипропиленовый трубопровод к металлическому, используют фитинг. Он с одной стороны имеет резьбу.

    Выбор схемы соединения

    Для полипропилена диаметром до 63 мм применяется раструбный метод пайки, когда труба своим расплавленным концом входит в муфту. Если размер больше 63 мм, спаивают встык.

    Наличие резьбы на деталях позволяет сделать соединение разъемным. Используются 2 фитинга, на одном резьба наружная, на другом — внутренняя. Если спаивают 2 полипропиленовых изделия, соединение неразъемное.

    Пошаговая инструкция сварки ПП-труб

    Когда продумана схема, закуплено все необходимое, приступают к сварке.

    Обрезка труб

    Используют труборез, который обеспечивает ровный торец без скосов. Можно применить ножовку по металлу, уложив трубу в стусло. Если отрезать неровно, на более длинном конце образуется при пайке наплыв, который перекроет часть внутреннего прохода.

    Труборез устроен так, что, прижимаясь широким основанием к изделию, обеспечивает прямой угол. Выбирая инструмент, обращают внимание, какой максимальный диаметр доступен.

    Обработка трубы и формирование фаски

    С обрезанной трубы удаляют заусеницы и формируют фаску с той стороны, которая войдет в раструб фитинга.

    Существует много видов калибраторов, фаскоснимателей, насадок для шуруповертов, которые справляются с этой задачей.

    С армированных алюминием труб снимают верхний слой и фольгу. Используют шейвер — цилиндр с ручками. Он предназначен для изделий одного диаметра.

    После проделанных операций детали вытирают, удаляя пыль и абразивы, которые портят насадку. Ее тоже очищают, осматривают, не остался ли внутри расплавленный пластик.

    Специалисты рекомендуют в соответствии с технологией монтажа обезжирить торцы свариваемых деталей. Без этой операции стык получается менее прочным.

    Проводят разметку глубины посадки ПП в фитинг. У изделий разного диаметра сварной стык углубляется неодинаково. Измеряют этот параметр и наносят маркером метку на трубное изделие. Если посадить слишком глубоко, сужается проход.

    Подготовка паяльника

    Аппарат для сварки располагают в удобном месте и прочно закрепляют. Если в конструкции не предусмотрена фиксация, лучше работать с помощником, чтобы руки были свободными. Затем устанавливают насадку, включают питание. Паяльник нагревается, на что требуется около 10 минут.

    Рабочая температура пайки +260°С. Это оптимальный режим для полипропилена и щадящий для тефлоновых насадок. Начинающему мастеру лучше купить инструмент без установки температуры — она задана изготовителем. Когда аппарат нагреется, загорится зеленый светодиод или погаснет красный — в зависимости от модели.

    Нагрев и соединение деталей

    После подготовки деталей и прогрева паяльника начинают сварку:

    1. Фитинг и трубу одновременно надевают на прогретую до рабочей температуры насадку. Вставляются они с небольшим усилием, потому что насадки имеют небольшую конусность. Заготовку продавливают до упора.
    2. Время ожидания зависит от диаметра изделий. Пользуются таблицей, которая есть в инструкции к инструменту. Нарушение норм приводит к браку — уменьшается внутренний диаметр от чрезмерно разогретого пластика, который образует наплыв. Впоследствии снижается циркуляция воды.
    3. Извлекают элементы, плавно вставляют трубу в фитинг до метки. Держат 5 секунд, затем отпускают. Это время, за которое можно исправить ошибку. Проворачивать горячие изделия можно не более чем на 10°.

    Как крепить трубопровод

    Требуется не только правильно спаять, но и развести полипропиленовый водопровод, закрепить, чтобы он не провисал и не деформировался. Фиксация производится с применением специального крепежа. Клипсы (одинарные, сдвоенные, зажимные) позволяют свободное передвижение трубопровода вдоль оси. Хомуты предназначены для плотной фиксации.

    Горячая вода приводит к увеличению длины ПП-изделий. Если крепление жесткое, возможен разрыв по месту спайки. Напряжение снимают компенсаторами различных видов: кольцевыми и похожими по конфигурации на Z, Г, П. Полипропиленовые трубопроводы нельзя монтировать плотно в углу — необходимо небольшое расстояние, чтобы труба свободно ходила при расширении.

    Монтаж водопровода своими руками

    Планируете проложить трубы в новом доме или заменить старые? Практичный хозяин вряд ли будет вызывать сантехника и платить ему за работу. С этой задачей можно справиться самостоятельно: инструмент и материалы, необходимые для монтажа, сейчас доступны практически каждому, а рабочий процесс не вызовет трудностей, если заранее узнать обо всех нюансах. Предлагаем вам ознакомиться с пошаговой инструкцией.

    Содержание

    1. Нужные инструменты и материалы
    2. Этапы выполнения работ
    3. Видео по теме
    4. Полезные статьи

    Сегодня все чаще в квартирах, частных домах и на дачах вместо металлических труб водоснабжения устанавливают пластиковые. Почему? Все очень просто. Во-первых, этот материал стоит гораздо дешевле – цены на пластиковые трубы почти в два раза ниже, чем на металлические. Во-вторых, процесс монтажа водопровода своими руками настолько прост, что с ним справится даже новичок – не нужна сварка, нет необходимости нарезать резьбу и выполнять другие сложные задачи. В-третьих, по надежности такие изделия не уступают металлическим трубам и даже имеют перед ними ряд преимуществ. Они не подвержены ржавлению, отложению налета, образованию конденсата, способны выдерживать температуру в пределах от -20 до +70 – +95 °C и давление до 10 – 25 бар (в зависимости от температуры). А долговечность такого водопровода может достигать 100 лет!

    Итак, вы решили, что установка пластиковых труб будет для вас оптимальным вариантом. Тогда внимательно читайте нашу инструкцию, чтобы монтаж водопровода своими руками прошел быстро и без проблем. При желании справиться с работой можно всего за один день. Приступим?

    1. Нужные инструменты и материалы

    • Паяльник для пластиковых труб
    • Нагревательные матрицы
    • Ножницы для резки труб
    • Инструмент для штробления каналов: перфоратор или штроборез
    • Оснастка для перфоратора: коронка, долото
    • Измерительный инструмент: рулетка, строительный уровень
    • Трубы
    • Фитинги
    • Крепления для труб
    • Запорная арматура (шаровые краны или вентили)
    • Уплотнительный материал: сантехнический лен или фумлента

    Важно! При выборе труб необходимо учесть несколько нюансов.

    Во-первых, диаметр основной магистрали должен быть больше, чем диаметр труб, используемых для подводок к сантехническим приборам, к примеру, 3/4 и 1/2 дюйма соответственно. Это поможет обеспечить хорошее давление в трубах.

    Во-вторых, подбирайте изделия исходя из температурных показателей водяной магистрали. Полипропиленовые трубы подходят для низкотемпературных систем, где температура жидкости не превышает 70 °С, металлопластиковые выдерживают до 95 °С.

    2. Этапы выполнения работ

    Определяемся с типом схемы трубопровода

    Прежде чем приступать к монтажу труб, необходимо разобраться с их расположением и способами разветвления. Мы расскажем о двух наиболее часто применяемых схемах.

    Является самой распространенной в квартирах и частных домах. От стояка прокладывается магистральная труба, от нее с помощью фитингов-тройников делаются подводки к каждому сантехническому прибору. Причем в домах с собственным котлом или водонагревателем магистраль горячей воды начинается не от стояка, а от водонагревательного оборудования – до него прокладывается контур холодной воды.

    У такой схемы есть недостаток – неустойчивое давление воды на разных участках. К примеру, уменьшается напор горячей воды в душе, если одновременно открыть кран горячей воды на кухне. Недостаточное давление можно наблюдать и в водоразборных точках, наиболее удаленных от стояка

    По-другому называется коллекторной, так как в систему встраивается специальная распределительная гребенка. Она представляет собой толстый отрезок трубы с выходами для труб и отсекающими кранами. На стояки горячей и холодной воды сразу после счетчиков устанавливают по такой гребенке. К отсекающим кранам присоединяют трубы, каждая из которых ведет к конкретному сантехническому прибору.

    Преимуществом такой схемы является возможность использования любых видов труб и обеспечение стабильного давления на всех участках магистрали

    Проводим разметку и подготовительные работы

    После того как вы выберете схему монтажа, определите места расположения сантехнических приборов, если они еще не установлены. Наметьте линии, по которым трубы будут идти от стояка до каждой точки водоразбора. Учитывайте все возможные изгибы и ответвления – лучше отметить их сразу, чтобы точно знать количество фитингов. Для выполнения ровной разметки используйте строительный уровень. Расстояние от плинтуса до трубопровода, идущего параллельно полу, должно быть 15 – 30 см. Так, при открытом способе монтажа водопровод будет скрыт за мебелью и сантехническими приборами.

    К слову, открытый монтаж предпочтителен для полипропиленовых труб, которые фиксируются на стене с помощью специальных креплений. А вот металлопластиковые можно скрывать под слоем штукатурки. Для скрытого монтажа необходимо штробить каналы для укладки труб. Если протяженность водопровода небольшая или необходимо скрыть лишь отдельные участки, например, подводки к смесителю в ванной, используют перфоратор и канавочное долото. Чтобы получить канал для труб на большом расстоянии, рациональнее применять штроборез, с которым работу можно выполнить гораздо быстрее. У этого инструмента два параллельно установленных диска, которые режут бетон по намеченной траектории. Независимо от варианта, который вы выберете, помните: глубина канавки должна быть такой, чтобы труба скрывалась в ней полностью. Есть вариант скрытого монтажа и без штробления – трубы скрываются гипсокартонной конструкцией. Но тогда придется пожертвовать небольшим, но свободным пространством в помещении. Хотя вы можете сделать конструкцию функциональной, например, выполнить ее в виде ниши.

    Когда трубы проходят из помещения в помещение, в стене проделывается отверстие перфоратором с коронкой. Диаметр оснастки должен быть таким, чтобы в проделанное отверстие легко проходили две трубы. Рекомендуется защитить их поверхность от повреждений, поэтому в отверстие укладывается специальная пластиковая труба или манжета.

    Совет специалиста. Если водопроводная вода требует дополнительной очистки, рекомендуется встроить в систему фильтр. На этапе разметки определите участок, где будет установлен данный элемент. Если вы хотите очищать всю воду, поступающую в ваш дом, монтировать фильтр следует до разводки труб. Если вы планируете защитить от накипи стиральную или посудомоечную машину, монтировать его нужно уже после отводки непосредственно к данной технике.

    Нарезаем трубы под размер

    По плану водопровода будут нарезаться заготовки. Измерьте рулеткой участок трубы между двумя точками соединения по прямой или расстояние от места соединения до предполагаемого изгиба. Возьмите трубу и отмерьте полученное значение. Прибавьте к нему еще 30 мм – по 15 мм с каждого края будет заходить в фитинг. Отрежьте трубу с помощью специальных ножниц или ножа. Кстати, такой инструмент часто поставляется в наборе с паяльным аппаратом. Кромки следует зачистить, например, абразивной бумагой. При работе с армированными трубами верхний слой пластика следует снять ножом.

    Приступаем к процессу пайки

    Полезный совет. Если вам нужно набить руку, рекомендуем попрактиковаться на обрезках труб и ненужных фитингах. Вы быстро освоите этот процесс и приступите к сборке трубопровода с большей уверенностью.

    В быту используют раструбный метод пайки или, как его еще называют, муфтовый. Итак, установите на паяльник для пластиковых труб специальные насадки – матрицы, которые подходят по диаметру к используемым трубам и фитингам. Включите инструмент в сеть, выставите нужную температуру нагрева и дождитесь достижения заданного предела. Начинать пайку можно через 5 – 10 минут.

    Матрица состоит из двух частей, которые располагаются с обеих сторон нагревательного элемента: гильзы – в нее вставляется конец трубы, и дорна – на него надевают фитинг. В процессе нагрева плавится наружная часть трубы и внутренняя часть фитинга, то есть места стыковки. Время нагрева составляет от 5 до 24 секунд – в зависимости от диаметра и толщины пластиковых элементов. Подробные рекомендации указываются производителем в инструкции инструмента, поэтому внимательно изучите ее перед началом работ.

    Далее элементы стыкуются – следует сделать это с первого раза, не прокручивать их и не разъединять. Не стоит прилагать излишних усилий – достаточно соединить детали и удерживать их в течение нескольких секунд. Для полного застывания нужно от 5 до 10 минут. Теперь собранную заготовку можно переносить на место монтажа.

    Запомните! Соблюдение времени термического воздействия гарантирует прочную фиксацию элементов. Если пластик перегреется, он может потечь, и соединить трубу с фитингом не удастся, либо отверстие забьется расплавленным материалом. В случае недостаточного нагрева мест соединения стыковка будет негерметичной.

    Что касается выбора фитинга, то смотреть нужно на участок трубы. Если соединение прямое, требуется муфта прямая или переходник, когда идет переход с одного диаметра трубы на другой. В случае создания разветвленного участка, например, от основной магистрали делают подводку к стиральной машине, нужен тройник – Т-образный фитинг. При создании поворота магистрали применяют поворотный фитинг – уголок.

    Устанавливаем элементы трубопровода

    По мере изготовления отдельных участков водопровода их закрепляют на стене: при скрытом монтаже водопровода укладывают в подготовленные каналы, при открытом – фиксируют с помощью специальных креплений – С-образных скоб. Причем сборку начинают в направлении от водоразборных точек к стояку.

    Монтируем запорную арматуру

    За подачу воды в системе водоснабжения отвечают запорные краны (не путать с водоразборными!), которые, как правило, устанавливаются на входе магистрали. Хотя в некоторых случаях их монтируют перед каждым сантехническим прибором. Такой вариант обоснован, к примеру, в частных домах, когда водоразборные точки находятся на большом расстоянии от стояка. Часто применяют шаровые краны, которые крепят к трубам с помощью фумленты или сантехнического льна в качестве уплотнителя.

    Следуя нашей инструкции, вы сможете все работы выполнить правильно и затратите на это совсем немного времени. При завершении процесса вы по праву сможете гордиться результатом и будете уверены в том, что все собрано на совесть. Нет необходимого инструмента и материалов? Купить все это можно у нас!

    3. Видео по теме

    Если вы еще не работали с инструментом для пайки пластиковых труб, вам будет полезно это видео.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: