Как правильно сделать шлифовку деревянного пола своими руками

Способы шлифовки дерева

Деревянные изделия на определённом этапе почти всегда требуют выравнивания и шлифовки. В ходе подобных работ с дерева должны быть удалены все следы клея, выступающий ворс, неровности, сколы и иные дефекты. Обычно древесину шлифуют перед тем, как нанести на неё сцепляющий, защитный или декоративный материал (грунт, краска, лак и т. д.).

У процесса шлифовки есть много тонкостей и подводных камней, о которых не помешает знать заранее, выполняя работу в домашних условиях.

Чем и как можно шлифовать

Цель шлифовки дерева — максимально оперативно и эффективно удалить дефекты, не оставив при этом заметных глубоких царапин. Для этого можно воспользоваться специальными инструментами — сейчас их цена не слишком велика.

В свободной продаже можно встретить несколько разновидностей шлифовальных машин:

  • ленточные;
  • осцилляционные;
  • болгарки (УШМ);
  • плоскошлифовальные;
  • орбитальные.

На болгарку можно устанавливать не только абразивные круги, но и щетки. Так, для шлифовки дерева активно применяют нейлоновые щетки. Они позволяют сделать поверхность не только гладкой, но и выделить фактуру дерева, выбирая более мягкие волокна. Такой процесс называется брашированием.

Для больших поверхностей из дерева и материалов на его основе (шпон, ДСП, ДВП, фанера) лучше всего подходят ленточные и плоскошлифовальные аппараты.

Декоративные изделия, мебель, игрушки, рамки многие по-прежнему предпочитают шлифовать вручную, и это не такой уж плохой способ — он позволяет эффективно и без лишних трат добиться идеально гладкой поверхности. По крайней мере, при работе своими руками не нужно будет думать над тем, где взять шлифмашинку (попросить у соседа, приобрести в магазине, взять напрокат, оставив залог).

Машинка ленточного типа

Ленточные аппараты именуются так из-за того, что наждачная бумага здесь выполнена в формате ленты и она непрерывно движется благодаря роликам. Эта машинка предназначена для промежуточного и чернового шлифования. Но чтобы добиться идеальной гладкости и идеальной чистовой отделки (особенно это актуально для тех, кто занимается изготовлением мебели), придётся дополнительно воспользоваться другим шлифовальным оборудованием.

На ленточную шлифмашинку можно установить разные типы наждачной бумаги. И, например, при вставке наждачной бумаги с мелким зерном вполне можно добиться нормального для столярных изделий, идущих под окрашивание, результата. А, скажем, для устранения длинных царапин придётся осуществлять ступенчатую шлифовку, несколько раз изменяя зернистость.

Ленточная шлифовальная машинка имеет великолепную производительность. Но при этом следует признать, что лента на ней стоит таким образом, что не все точки и выемки поверхности доски можно надлежащим образом обработать.

Даже при значительной ширине ленты шлифует она преимущественно своим центром. Части ленты позади и спереди не применяются для этого. Они находятся в чуть-чуть приподнятом положении, и их главная функция — осуществлять подачу на движущие роликовые механизмы.

Другой очевидный недостаток ленточного оборудования — солидная масса, выполнять какие-либо действия такими машинками на весу, обрабатывая вертикальные изделия, довольно трудно.

Есть у ленточных аппаратов для шлифовки дерева и такой минус, как высокая шумность — работать без берушей или наушников будет не слишком комфортно. И ещё один важный момент: если в процессе работы надолго оставить машинку на одном месте, появится достаточно заметная ямка.

Плоскошлифовальная машина

Даже шлифовка больших деревянных изделий с помощью плоскошлифовальной машинки происходит довольно быстро. Ключевой орган аппарата — плоская, довольно крупная плита (подошва), к которой прикрепляется нужный абразив. Такая конструкция славится почти полным отсутствием мёртвых зон (то есть зон, которые нельзя достать машинкой и сносно обработать) — любые углы сравнительно легко шлифуются.

Востребованность плоских шлифмашин среди мастеров по дереву обуславливается их умеренной ценой и доступностью оснастки. При выборе такой машинки стоит обратить внимание на такие параметры, как мощность мотора (обычно речь идёт о показателях в диапазоне от 150 до 300 Ватт), вес, амплитуда и частота хода подошвы.

Вручную

Шлифовка дерева вручную, конечно, требует больших трудозатрат и физических усилий. Но такой способ шлифовки априори менее агрессивен и позволяет всецело контролировать процесс. Даже в труднодоступных местах — в углах и на сложных криволинейных изгибах — можно получить при выборе ручного метода шлифовку достойного качества.

При так называемой межслойной шлифовке отделочных покрытий работа вручную вообще не имеет альтернатив — только она позволяет исключить риск порчи уже нанесённой отделки. Ручная обработка (если сравнивать с шлифмашинками) позволяет получить наиболее ровную и гладкую поверхность, хотя времени на нее уходит в разы больше.

Колодки и губки

Колодка — крайне полезное приспособление при ручной шлифовке, её наличие и правильное применение позволяют ускорить процесс. Колодка, как правило, представляет собой обычный деревянный брусок, обёрнутый наждачной бумагой. Её абразивная сторона должна быть снаружи, а неабразивную сторону следует прикрепить к бруску большим степлером или ПВА-клеем. В некоторых хозяйственных магазинах продаются уже готовые колодки с наждачной бумагой, то есть можно не делать её самостоятельно, а просто купить.

Для шлифовки дерева применяют также губки из вспененного полиуретана. Ими удобнее пользоваться, чем наждачной, так как можно промывать их после работы под водой. Губки и салфетки с абразивом прекрасно подходят для аккуратной ручной шлифовки дерева, позволяя обработать самые мелкие детали. Ими также можно шлифовать загрунтованное или лакированное дерево.

Подбор наждачной бумаги

Чем лучше всего шлифовать дерево? Какие именно наждачные бумаги выбрать для своей работы? На самом деле это не такие уж простые вопросы. Наждачки сегодня изготавливаются из разных материалов:

  • гранат (очень редко);
  • карбид кремния;
  • керамика;
  • электрокорунд и другие.

Гранат характеризуется тем, что стачивается быстрее, чем все остальные материалы, но бережно шлифует дерево. А карбид кремния, как считают эксперты, прекрасно подходит для того, чтобы отшлифовать лаковое покрытие и устранить влипшие в него частицы мусора и пыли.

Читайте также:
Как избавиться от плесени на балконе и лоджии, как убрать влажность, сырость и конденсат со стен и потолка балкона, вентиляция от грибка и запотевания зимой

Керамическая наждачка обычно применяется при шлифовке дерева шлифмашинами. Шкурки с керамической рабочей поверхностью относятся к одним из самых твёрдых и дорогостоящих абразивов. Примерно то же самое можно сказать и о корунде.

Но самая важная классификация наждачек — это классификация по размерам зерна. В данный момент выделяются крупнозернистые, среднезернистые и мелкозернистые наждачные бумаги.

В РФ маркировка наждачных изделий соответствует стандарту ISO-6344 — зернистость обозначается литерой «P» и цифрой. Чем эта циферка больше (она показывает точное количество проволочек сита в одном дюйме), тем размер зерна меньше. И, соответственно, тем более гладкой становится изделие после шлифования такой наждачкой. Обычно данная маркировка указывается на упаковке.

Желательно для шлифовки дерева купить сразу несколько видов бумаг. Крупнозернистой считается бумага, которая маркируется числом от 40 до 80, она подходит для грубой обработки. В маркировке среднезернистой наждачки присутствуют цифры от 100 до 150, а в маркировке мелкозернистой шкурки — цифры в диапазоне от 180 до 220.

Обратите внимание! Можно встретить маркировку по ГОСТу с буквой М. Она означает мелкозернистую наждачку.

Кроме того, наждачные бумаги бывают с закрытой или открытой насыпкой. Первые очень плотно покрыты зерном — то есть их абразив более действенный и эффективный. А на основании наждачки с открытой насыпкой зёрен значительно меньше (обычно их доля составляет не более 60% всей поверхности полотна), поэтому она не так действенна. Но зато наличие пустого пространства между зёрнами не даёт наждачке быстро забиваться — это продлевает её срок эксплуатации.

Таким образом, наждачки с закрытой насыпкой подходят для твёрдых поверхностей, а с открытой — для более податливых и мягких.

Сухая и мокрая шлифовка

Для шлифовки дерева перед нанесением отделочных покрытий и после них применяют две актуальных техники — сухую и мокрую.

Сухое шлифование увеличивает эффективность абразива и даёт возможность более аккуратно использовать его. На стадиях промежуточной шлифовки деликатных отделочных материалов это то, что надо. Недостатком данной техники является то, что шкурка быстро забивается мусором. Чтобы устранить эту проблему, специалисты советуют использовать наждачное полотно с противозасоряющимися свойствами.

Мокрая шлифовка предполагает нанесение жидкости на зернистую поверхность наждачки. В роли такой рабочей жидкости может выступать обыкновенный мыльный раствор, уайт-спирит и минеральное масло.

Абразив при мокрой шлифовке засоряется гораздо медленнее и, соответственно, его срок службы увеличивается. Но мокрый способ также предполагает и образование неприятного месива из стружки и пены. Домашнему мастеру в данном случае придётся периодически протирать деревянное изделие.

Правила ручной шлифовки

Начинать шлифовку своими руками следует с самой крупнозернистой наждачной бумаги из имеющихся в наличии, чтобы устранить с поверхности дерева явные дефекты. Но здесь надо всё же учитывать характер повреждений, от которых нужно избавиться.

Обратите внимание! Если дефекты на поверхности минимальны, то начинать с абразива Р40 нет никакого смысла (этот абразив подходит лишь для очень крупных бугров и впадин).

Воздействовать на поверхность нужно правильно: лучше всего двигать колодку или просто наждачку по прямой линии вдоль волокон в направлении туда-обратно. А шлифовка, допустим, круговыми движениями может привести к появлению лишних царапин.

Дойдя до края обрабатываемой поверхности, следует обязательно сточить острые углы. Вскоре в результате воздействия крупнозернистого абразива на дереве начнут появляться горочки пыли. Их следует аккуратно убрать пылесосом. Далее можно переходить к обработке следующей наждачной бумагой, обладающей средней зернистостью.

Эта обработка ведётся по тем же принципам, что были описаны выше. Заключительный этап — шлифовка абразивом с самым мелким зерном. После этого деревянное изделие должно стать совершенно ровным, на нём не должно остаться никаких изъянов.

Секреты технологии шлифовки деревянных полов

Полы из натуральной древесины уже давно пользуются огромной популярностью. Современные технологии и новые отделочные материалы способны придать таким полам любые цвета и оттенки, но при этом сохранить уникальную текстуру дерева. Но прежде чем начинать покрывать основание различными составами, проводится шлифовка деревянного пола. Эта процедура обязательна для получения высококачественной поверхности.

Также она поможет в восстановлении старых деревянных покрытий. После проведения этих мероприятий, даже самый старый пол сможет выглядеть не хуже новых.

Зачем шлифовать пол из дерева

Какая бы декоративная или защитная обработка не наносилась на поверхность пола, покрытие будет стираться там, где регулярно ходят люди. Лакокрасочные покрытия стираются целыми участками, а также трескаются. В результате пол покрывается пятнами. Но это еще не все – ведь дерево тоже не вечное. На половой доске образуются вмятины, зазоры.

Возродить старое покрытие можно при помощи шлифовки. Новым, только что уложенным доскам эта процедура также не помещает – доски без шлифовки не лягут так, как необходимо. Обработанная таким образом поверхность будет идеально ровной. После шлифовки останется только покрыть поверхность лаком, либо краской.

Подбираем инструмент и оборудование

После того, как половая доска уложена, часто возникает популярный вопрос. А чем же можно шлифовать деревянный пол? К большому сожалению, вручную качественной поверхности не получить. Для этих целей используют специальные машины для древесины.

В случае с полами на лагах с толщиной доски от 30 мм, рекомендуется использовать системы барабанного типа. Они достаточно тяжелые, поэтому пол должен быть максимально прочным.

Если же на полу уложен паркет, тогда следует подготовить плоскошлифовальную машину. Ее вес небольшой, поэтому она не повредит дорогостоящее покрытие. В некоторых случаях, если достать специализированный инструмент не получается, применяют обычную болгарку, оснащенную лепестковым кругом. Круг достаточно жесткий, поэтому без труда справиться даже с серьезными дефектами.

Читайте также:
Монолитные перекрытия: зачем они нужны

К тому же, кроме основной машины может понадобиться дополнительная. В этом случае, основная сможет покрыть основную поверхность помещения, а вторая, дополнительная и меньшего размера, поможет обработать труднодоступные участки.

Также, кроме шлифовального оборудование понадобится цикля и наждачная бумага. Кроме всего этого, в качестве дополнительного оборудования обязательно нужен пылесос – он защитит от вредной пыли.

Оборудование для шлифовки

Все машины имеют различный принцип работы, но делают они одно и тоже – они снимают тонкий слой древесины при помощи воздействия абразивных материалов. Различают несколько видов по принципу действия:

  • Шлиф-машина барабанного типа. Она состоит из вала, на котором установлены абразивные инструменты;
  • Ленточные устройства – на них два вала, на которых вращается шлифовальная лента;
  • Плоскошлифовальные аппараты работают при помощи специальных цилиндров с абразивными накладками;
  • Вибрационное оборудование работает по принципу поступательных движений.

У каждой группы оборудования имеются достоинства и недостатки, а также особенности эксплуатации. Для того, чтобы выбрать то, чем затем можно будет отшлифовать деревянный пол, следует знать характеристики этих агрегатов.

Машинки барабанного типа

Группа оборудования используется для черновой или же первичной обработки. В зависимости от модели, этими устройствами можно также выполнить циклевку. При помощи этих агрегатов можно провести черновую циклевку, снять старое лакокрасочное покрытие, а также выровнять поверхность.

Работает машинка посредством вращения барабана через ременной привод от двигателя. Лента установлена на валу и под весом машины очень плотно прижимается к полу.

Такие модели, зачастую, имеют высокую мощность, большие габариты и серьезную массу. Во время их работы удаляются толстые слои древесины – поэтому в большинстве моделей имеются специальные пылесборники. Машинки такого плана оснащаются крупнозернистыми абразивами, поэтому годятся лишь для черновой обработки.

Ленточное оборудование

Данные машинки используют для предварительной циклевки пола. Модели в сравнении с барабанными имеют некоторые преимущества. Так, пылесборник здесь более эффективный. Рабочим элементом выступает все та же лента, однако в ней нет стыков, поэтому поверхность после обработки будет более высокого качества.

Плоскошлифовальные машины

Среди характеристик – регулируемая степень воздействия. Эта группа инструментов уже предназначена для вторичной обработки пола. В большинстве случаев эти агрегаты можно разделить на устройства для больших поверхностей и ручные агрегаты для труднодоступных мест.

Хорошие модели оснащены тремя дисками, которые вращаются на внутренней оси. Это позволяет увеличить эффективность и площадь обработки. Единственный недостаток – невозможность обработки возле стен.

Вибрационные устройства

Основная особенность оборудования – компактность и многофункциональность. Вторичный слой снимается благодаря движениям подошвы. Многие современные модели имеют возможность регулировки колебаний. Оборудование хорошо подходит для обычного деревянного пола, а вот для паркетов следует поискать что-то другое.

Готовим основания для работы

Чтобы после шлифовки деревянного пола получить отличный результат, предварительно готовят основание и помещение. Из комнаты выносят всю мебель, а также шторы и прочие декоративные украшения и элементы. Помещение должно быть полностью пустым. Окна и наружная дверь открывается, чтобы пыль могла беспрепятственно выходить. Если в комнате есть внутренняя дверь, зазоры лучше заклеить скотчем.

Каждая доска на полу должна быть тщательно осмотрена на наличие всевозможных дефектов, таких как гниль, трещины. Плохие доски снимают и заменяют новыми. Если доска крепится при помощи гвоздей или саморезов, шляпки утапливают в древесину примерно на 2 мм.

Если между половой доской имеются зазоры, тогда рекомендуется снять все покрытие и переложить его заново. Если зазоров немного, тогда можно обойтись древесиной и клеем. Если провести по поверхности пола рукой, гвозди и саморезы не должны чувствоваться. Для комфорта при проведении работ снимают также и плинтуса.

Технология шлифовки

Прежде чем начать шлифовку деревянного пола, профессионалы рекомендует установить в машину наждачную ленту с абразивом №40. Это достаточно грубая обработка, однако – это только первый, черновой этап.

В ходе работ удаляют все старые покрытия и прочие неровности. Обладатели новых полов могут пропустить данный этап. Вся поверхность пола в помещении проходится машинкой от 2 до 4 раз в зависимости от необходимого результата. После работ на одной полосе, машинка устанавливается на вторую с тем условием, чтобы половина круга была на обработанной части. Так шлифуется вся площадь помещения.

Далее – чистовая шлифовка деревянного пола и абразив №60. С его помощью обрабатываются все царапины. Дальше устанавливают №80 и снова проходят по всей площади минимум 2 раза. Заключительный этап – наждак № 120 и финишная обработка – в результате поверхность должна практически блестеть.

В процессе работы абразив будет изнашиваться – следует регулярно менять его. Двигатель машины следует включать либо выключать только в движении, а иначе на поверхности останутся следы, убрать которые будет крайне сложно.

Работа в труднодоступных местах

В каждой квартире есть такие места. Зачастую, это поверхность пола под батареями, лестницами, в углах и тому подобных местах. Здесь процесс тоже можно механизировать. Для этого существуют компактные машинки, которые имеют как раз такую специализацию.

После первого прохода черновой обработки, таким же абразивом обрабатывают и труднодоступные места. С компактным современным оборудованием сделать это будет не сложно.

На этом процесс можно и закончить. На обработанной поверхности не останется никаких видимых и невидимых дефектов. Пол будет гладким и блестящим.

Теперь остается только тщательно убрать опилки, хорошо пропылесосить помещение и можно обрабатывать древесину лакокрасочными покрытиями. Первый слой можно наносить в день шлифовки.

Оказывается, шлифовка деревянного пола своими руками – это не сложно. При наличии современного оборудования, процесс не займет много времени. Не стоит пугаться высоких цен на электроинструмент – такие агрегаты всегда можно взять в аренду.

Читайте также:
Как расставить мебель в квадратной детской комнате: примеры на фото

Технология шлифовки позволяет даже из старого ветхого пола получить красивую текстуру древесины практически без вложений. Новые полы будут выглядеть как настоящее элитное покрытие.

Как правильно и чем утеплить чердачное перекрытие

Вопрос утепления зданий стоит сейчас как никогда остро. Большинство начинает с утепления стен, но на этом и заканчивает, однако, как известно, теплый воздух имеет свойство подниматься и уходить через крышу, поэтому утепление чердачного перекрытия играет немаловажную роль. Как и все строительные работы утепление следует проводить качественно. Но как утеплить чердачное перекрытие, чтобы извлечь максимальную пользу?

Выбор утеплителя

При выборе утеплителя для чердачного перекрытия, важно учесть его теплозащитные свойства, прочность, а также устойчивость к воздействию внешних факторов. Также свою роль сыграет и вид перекрытия: у бетонного и деревянного перекрытий есть свои особенности. Итак, чем утеплить чердачное перекрытие?

Популярные утеплители для чердачного перекрытия

  • Базальтовая минеральная вата.
  • Керамзит.
  • Пенопласт.
  • Опилки.

Минеральная вата

Чаще всего утепление чердачного перекрытия проводят именно с помощью минеральной ваты. В чем ее особенности и почему этот утеплитель столь популярен?

Минвата укладывается между деревянными балками чердачного перекрытия

Преимущества минеральной ваты:

  • Высокая теплоизоляция. Например, чтобы утеплить чердачное перекрытие минеральной ватой понадобиться толщина слоя в 3,5 раза меньше, чем при использовании керамзита.
  • Простота монтажа материала. Этот утеплитель не сложен в работе даже для тех, кто занимается утеплением впервые.
  • Пожаробезопасность. Минвата не является легко возгораемой, поэтому при возникновении пожара не служит быстрым переносчиком огня, чего, например, нельзя сказать о пенополистероле.
  • Долгий эксплуатационный период. Если правильно устелить минвату, она не будет скатываться и не создаст мостиков холода.
  • Доступная цена.

Именно благодаря всем этим преимуществам, утепление при помощи минеральной ваты перекрытия чердака является широко используемым способом сбережения тепла в помещении.

Однако этот утеплитель имеет и недостатки. В частности, из-за своего свойства впитывать влагу, утепляющий слой минваты может перестать обеспечивать такую же теплоизоляцию как раньше. Также, проводя утепление перекрытия чердака минеральной ватой, важно соблюдать технику безопасности. Волокна минваты при попадании на кожу могут вызывать раздражение, поэтому работать с ней следует в плотной одежде, очках, респираторе и конечно же в перчатках.

Керамзит

Еще одним материалом для утепления чердачного перекрытия является керамзит. Хотя этот утеплитель используется редко, все же он имеет ряд преимуществ.

Керамзит — очень популярный в ранее теплоизолятолр

  • Стоимость утепления.
  • Хорошие показатели теплоизоляции. Однако, чтобы добиться по-настоящему хорошего результата, толщина слоя керамзита должна быть около 35−40 сантиметров.
  • Пожаробезопасность.

Однако, керамзит как утеплитель имеет также существенные недостатки:

  • Больший вес, по сравнению с другими утеплителями. Теплоизоляция деревянного чердачного перекрытия создает нагрузку на балки, поэтому выбирая керамзит, этот момент следует учесть.
  • Неудобства при укладке. Поднять огромное количество керамзита на чердак может стоить больших усилий.

Пенопласт

Пенопласт является одним из лучших материалов для утепления стен, поэтому некоторые решают использовать его и для теплоизоляции чердачного перекрытия. И хотя пенопласт имеет преимущества, все же его не рекомендуют использовать.

Утеплённое снизу пенопластом перекрытие чердака

  • Влагонепроницаемость. Это плюс по сравнению с широко используемой минеральной ватой.
  • Доступная цена.
  • Простота в монтаже. Поднять листы пенопласта и уложить на чердачном перекрытии не составит труда.

Несмотря на эти достоинства, пенопласт как утеплитель имеет ряд существенных недостатков.

  • Высокая возгораемость. Если огонь достигнет утеплителя, потушить пожар уже вряд ли удастся.
  • Непереносимость высоких температур. При температуре +60°C материал деформируется, при +80°C — начинает плавиться, из-за чего выделяются токсичные вещества, а при +210°C пенопласт возгорается.
  • Хрупкость. Пенопласт способен крошиться, что снижает его теплоизоляционные свойства.

В виду этих недостатков, особенно небезопасности при пожаре, пенопласт лучше не использовать в качестве утеплителя для деревянного чердачного перекрытия. Ведь сочетание пенопласта с деревянными балками является очень опасным. Однако, этот утеплитель можно использовать для теплоизоляции бетонного перекрытия.

Опилки

Такой способ утепления был очень популярен ранее, до появления современных теплоизоляционных материалов. Он не лишен своих преимуществ, хотя они очень незначительны по сравнению с другими утеплителями.

Утепление чердачного перекрытия опилками

  • Отсутствие токсичных веществ, а также натуральное происхождение утеплителя.
  • Относительно доступная цена.

Если говорить о недостатках опилок, то можно отметить:

  • Необходимость приготовить раствор, состоящий из опилок, цемента, извести и воды. Все другие утеплителя покупаются уже в готовом виде.
  • Большой вес, который создает дополнительную нагрузку на перекрытие.
  • Большая толщина слоя утеплителя.

Важно! Проанализировав все преимущества и недостатки разных утеплителей, многие приходят к выводу, что минеральная вата является идеальным вариантом, ведь она обладает высокими теплоизоляционными свойствами, огнеупорна, легка в монтаже, а также имеет доступную цену. Что касается ее недостатков, то гигроскопичность можно компенсировать монтажом пароизоляции и гидроизоляции, а неудобства при укладке минваты — соблюдением правил техники безопасности.

Процесс монтажа

Определившись с материалом для теплоизоляции возникает вопрос: как правильно утеплить чердачное перекрытие? Если говорить о минеральной вате, то какую плотность она должна иметь и какой слой утеплителя будет наилучшим?

Выбор слоя и плотности минваты

Утепление минватой лучше делать в два слоя

Если говорить коротко, чем больший слой минваты — тем лучше. Однако, нужно помнить, что минвата имеет свой коэффициент удельной теплопроводности. Чем меньше этот коэффициент, тем выше теплоизоляционные свойства, и, следовательно, можно стелить меньший слой ваты или же иметь большую эффективность утепления. Зачастую применяют минвату толщиной 15−20 сантиметров, однако для обеспечения повышенной теплоизоляции могут использовать и 30-сантиметровый слой утеплителя. Также стоит отметить, что при равной толщине утепления два слоя минваты всегда лучше, чем один.

Читайте также:
Какой сайдинг лучше: виниловый или металлический - сравнение характеристик

Также нужно обратить внимание на плотность минеральной ваты, ведь она бывает разной: от 30 кг/м 3 до 220 кг/м 3 . От плотности практически не зависят теплоизоляционные свойства. Более плотный утеплитель используют для фасадов и полов под стяжку. Для чердачного перекрытия подойдет и минвата плотностью 35 кг/м 3 , ведь утеплитель будет находиться на горизонтальной не нагружаемой поверхности.

Пароизоляция

Поскольку минеральная вата имеет свойство впитывать влагу, начинать утепление нужно с укладки пароизоляционного материала.

Пароизоляция — первый слой утепления

Важно! Лучше всего стелить слой пароизоляции под деревянными балками, ведь в противном случае, они будут очень подвержены гниению. Все же, если пустить пароизоляционную пленку под балками невозможно, их нужно пропитать растворами, которые защищают от гниения и плесени.

Наилучшим вариантом является укладка сплошного слоя пароизоляции, но из-за размеров чердака это не всегда возможно, поэтому все стыки нужно проклеивать специальным скотчем для обеспечения герметичности. Края пароизоляции нужно поднимать выше уровня будущего утеплителя и проклеивать этим же скотчем.

Теплоизоляция

Работать с теплоизолирующими материалами нужно в спецодежде

Далее следует монтаж утеплителя. Его необходимо уложить так, чтобы полностью заполнить все пространство между деревянными балками. Если речь идет о минеральной вате, то ее не нужно прессовать или сдавливать. Она должна полностью закрывать пространство между балками, не оставляя щелей и зазоров. Сами балки перекрытия тоже не будет лишним застелить теплоизолирующим материалом, ведь они могут служить своеобразными мостиками холода.

Во время настила минеральной ваты очень важно защитить себя, а особенно свои дыхательные пути от попадания волокон утеплителя. Поэтому нужно использовать респиратор, а также перчатки, очки и одежду с длинным рукавом.

Гидроизоляция

Утепление перекрытия чердака завершаем гидроизоляцией и устройством чернового пола

Ввиду свойства минваты впитывать влагу, поверх слоя минеральной ваты нужно устелить гидроизоляцию. Также это необходимо, если поверх утеплителя будет заливаться бетонная стяжка.

Если чердак постоянно используется, поверх такого теплоизоляционного «пирога» можно сделать черновой пол. В его роли может выступать бетонная стяжка или плиты ОСБ. Если же чердак практически не используется, то можно просто проложить доски поверх уже имеющихся балок. Тогда в случае необходимости подняться на чердак, передвижения по нему не будут создавать трудности.

Как видно, утепление чердачного перекрытия — доступная задача, даже для тех, кто никогда этого не делал. Нужно определиться с материалом для теплоизоляции, хотя чаще всего им служит именно минеральная вата. Проводя монтаж теплоизоляционного «пирога» важно помнить о необходимости пароизоляции и гидроизоляции. Это позволит добиться высоких результатов в утеплении чердачного перекрытия.

Видео: детально обсуждаем конструктив перекрытия

Обзор конструктивных деталей устройства утепления чердачного перекрытия. Какой достаточный слой утеплителя для холодного чердака? Какая специфика работ по закладке теплоизоляции чердачного перекрытия?

Варианты утепления перекрытия чердака по деревянным балкам

Для сохранения нормального температурно-влажностного режима в частном доме необходимо обеспечить надежную защиту от проникновения холодного воздуха. Требуется не только теплозащита стен и перекрытия подвала, но и утепление чердачного перекрытия эффективными материалами по деревянным балкам.

Виды чердачных перекрытий

В частном доме можно применить следующие виды горизонтальных конструкций:

  • сборное железобетонное;
  • монолитное железобетонное;
  • по металлическим балкам;
  • по деревянным балкам.

Для строительства деревянного дома наиболее рациональным решение станет вариант перекрытия по деревянным балкам. Дерево имеет более высокие теплоизоляционные характеристики, чем бетон, но все равно теплоизоляция недостаточна.

Технология утепления

Как утеплить чердачное перекрытие так, чтобы в дальнейшем не возникло проблем? В общем случае технология теплоизоляции своими руками практически одинакова. Но способы ее монтажа зависят от конкретной ситуации.

Утепление чердачного перекрытия производится при наличии холодного чердака. Теплозащиту конструкции выполняют сверху, поскольку в этом случае теплоизоляция наиболее грамотна. Но в некоторых случаях применяется другая схема — защита со стороны теплого воздуха.

Ответами на вопрос, почему нежелательно утепление со стороны потолка верхнего этажа, могут стать следующие недостатки теплозащиты снизу:

  • утеплитель выполняет только защиту потолка, а перекрытие остается холодным;
  • выполнение работ снизу своими руками достаточно трудоемко;
  • точка выпадения конденсата смещается внутрь пирога перекрытия, что может привести к гниению конструкции по деревянным балкам.

Важно также соблюдать правильный порядок всех сопутствующих материалов.

При утеплении необходимо запомнить одно правило: пароизоляция всегда располагается со стороны теплого воздуха, а гидроизоляция — со стороны холодного.

Неправильное расположение может привести к следующим проблемам:

  • намокание утеплителя;
  • выпадение конденсата на поверхности потолка;
  • гниение перекрытия холодного чердака по деревянным балкам.

Нужна ли пароизоляция и гидроизоляция, зависит от выбранного утеплителя.

Выбор утеплителя

Способы утепления потолка верхнего этажа перекрытия по балкам в частном доме очень разнообразны. При выполнении работ своими руками утеплитель укладывается между лагами и обеспечивает надежную теплоизоляцию и шумозащиту. Существует множество вариантов утепления конструкции, самыми распространенными из них стали:

  • утепление минватой;
  • укладка по деревянным балкам пенополистирола (пенопласта или пеноплекса);
  • засыпка керамзитом;
  • утепление опилками;
  • заполнение пространства потолка пеной.

Каждый из этих вариантов имеет свои особенности и достоинства.

Утепление минватой между лагами

Минераловатный утеплитель

Материал выпускается в двух исполнениях: плиты и рулоны. Утепление перекрытия чердака минватой имеет следующие преимущества:

  • отличные теплозащитные характеристики;
  • устойчивость к воздействию огня;
  • низкое водопоглощение;
  • устойчивость к химическим реагентам и биологическим повреждениям;
  • долгий срок службы.

При утеплении минватой своими руками необходимо помнить о технике безопасности: рабочие должны иметь спецодежду, маски и перчатки для предотвращения попадания частичек материала на кожу и в легкие. Для утепления перекрытия сверху отлично подойдут жесткие плиты, а для защиты потолка снизу лучше использовать рулонный материал. Более подробно о защите конструкций с помощью этого материала можно узнать в статье «Утепление перекрытия минватой».

Пенопласт

Одним из наиболее распространенных материалов для теплоизоляции стал пенопласт. Он заслужил место в тройке лидеров благодаря очень привлекательной цене. Использование этого утеплителя в индивидуальном доме дает следующие преимущества:

  • высокая степень защиты;
  • устойчивость к гниению и возникновению плесени и грибка;
  • низкая степень водопоглощения;
  • удобство монтажа и отсутствие необходимости в сложных инструментах и защитных средствах;
  • небольшой вес материала не допускает излишней нагрузки на конструкции и позволяет проводить утепление снизу.

Материал подходит для утепления потолка верхнего этажа благодаря своей низкой паропроницаемости. К недостаткам можно отнести низкую прочность и риск рассыпания на отдельные шарики при одновременном воздействии влаги и низких температур. Помимо этого пенопласт относится к горючим материалам, что не очень желательно при возведении деревянного здания. Подробно о работе с этим видом материала можно узнать в статье «Утепление пола пенопластом».

Экструдированный пенополистирол

Монтаж своими руками осуществить достаточно просто. Подробно этот вопрос рассмотрен в статье «Утепление пола пенополистиролом». В тексте рассмотрены варианты использования как пеноплекса, так и пенопласта для разных типов конструкции перекрытия.

Для людей, которые решились возвести собственный деревянный дом, обычно важной является натуральность материалов. Здесь пеноплекс, как и пенопласт, проигрывает другим видам утеплителя из-за искусственного происхождения.

Керамзит или опилки

Утепление деревянного перекрытия

Если решено использовать в доме полностью натуральные материалы, эти два вида утеплителя станут незаменимыми помощниками. Они не обладают высокими теплозащитными характеристиками, как предыдущие типы, но обеспечивают надежную защиту от холода при достаточной толщине слоя. Опилки можно получить практически бесплатно, керамзит также относится к недорогим материалам.

Утепление чердачного перекрытия может проводиться непрофессионалами и не требует специальных навыков. Ограничением применения являются физические особенности данных материалов: они не могут использоваться для теплозащиты снизу.

Подробнее об этих видах теплозащиты своими руками можно прочитать в статьях «Утепление пола опилками» и «Утепление пола керамзитом».

Пена для теплозащиты

Пенополиуретановый утеплитель достаточно новый материал в строительстве. При самостоятельном возведении здания этот способ может обеспечить высокую скорость работ и надежную защиту от холода. Об утеплении здания, в том числе и чердачных перекрытий, пеной можно прочитать в статье «Пена для утепления пола».

Это предоставляет большой выбор материалов для утепления и значительно сэкономить на строительстве.

Утепление деревянного перекрытия производится между лагами, поэтому не требует от теплозащитного материала высокой прочности: основную нагрузку от людей, мебели и оборудования возьмут на себя доски или брус.

Большой процент тепловых потерь происходит именно через перекрытие верхнего этажа, поэтому так важно грамотно выбрать утеплитель и соблюдать технологию укладки.

Рекомендуем посмотреть информативное видео с исчерпывающей информацией по теме:

Коровин Сергей Дмитриевич

Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.

  • Как рассчитать, сколько кубов бетона нужно на фундамент?
  • Руководство по самостоятельной заливке фундамента дома

–>

Особенности утепления чердачного перекрытия

Крыша защищает от осадков и ветра различные здания и постройки. Чердак под крышей служит границей между теплым воздухом из дома и холодом окружающей среды. Чтобы уменьшить отток тепла из отапливаемого помещения наружу, применяют теплоизоляцию чердачного пространства.

Для чего утеплять?

Для комфортных жилищных условий в зимний период, дома отапливаются, расходуя огромное количество теплоносителей. С каждым годом стоимость отопления только увеличивается. С целью экономии расходов и снижения теплопотерь, устанавливают энергосберегающие стеклопакеты и применяют утепление стен, пола и потолка теплоизоляционными материалами.

Более трети тепла из дома выходит через крышу, поскольку теплый воздух поднимается вверх. Через неутепленный потолок теплые потоки покидает жилые помещения и устремляются на чердак, где, соприкасаясь с покрытием крыши, образуют конденсат на балках перекрытия и системе стропил. Высокая влажность приводит к порче материала и размножению грибков, уменьшая долговечность кровельной конструкции.

Если чердачное пространство активно используется или выполняет функции мансарды, то утепляют саму крышу. Когда чердак не эксплуатируется, делают теплоизоляцию чердачного перекрытия. Монтаж проводят на балки холодного чердака.

В этом случае можно добиться многофункциональности утеплителя:

  • защита от раскаленного жаркого воздуха на чердаке в летний период позволяет жилому помещению оставаться прохладным;
  • функция звукопоглощения: уменьшается шум от завывания ветра и осадков;
  • удержание теплого воздуха внутри помещения в отопительный сезон достигается благодаря созданию изоляционного барьера.

Применение различных видов утеплителя позволит снизить уровень тепловой потери на 20%, что продлит срок эксплуатации крыши без ремонта и замены деревянных элементов.

Виды чердачных перекрытий

В зависимости от места расположения, перекрытия делятся на межэтажные, чердачные, цокольные или подвальные. Для создания потолка и пола в зданиях сооружают несущие элементы, состоящие из балок и плит. В качестве чердачных перекрытий используют железобетонные плиты, стальные и деревянные балки. При возведении кирпичных и панельных многоэтажек используют железобетонные перекрытия. Балочное перекрытие применяется в малоэтажном строительстве. На деревянные балки идет брус, бревна и доски большого сечения, укладываемые на несущие стены.

У каждого вида перекрытия, деревянного или бетонного, имеются свои достоинства и недостатки. Перекрытия из железобетона долговечные и огнестойкие, но сложны в установке и требуют повышенной прочности стен при строительстве. Деревянные перекрытия оказывают меньшую нагрузку на несущие стены, подходят для возведения с любыми видами строительных материалов, их монтируют без привлечения строительной техники. Недостатком дерева является его пожароопасность, поэтому деревянные конструкции нуждаются в дополнительной обработке антипирентными пропитками.

Из какого бы материала не было сделано чердачное перекрытие, необходимо проводить теплоизоляционные работы, так как теплопроводность бетона и дерева высока. Схема утепления состоит из паробарьера, самого утепляющего материала и гидроизоляции, образуя слоистый пирог, помогающий выполнять защитную функцию для крыши и отапливаемых помещений.

Чердачные перекрытия, служащие для разноуровневого разделения помещений, должны отвечать определенным характеристикам:

  • Прочность. Перекрытия должны выдерживать большую нагрузку.
  • Пожаростойкость. Предел стойкости к огню регулируется техническими требованиями. У всех материалов он разный: бетон выдерживает 1 час, а необработанное дерево – 5 минут.

Разнообразие материалов

Перед выбором материала утеплителя нужно разобраться в многообразии производимых теплоизоляторов, учитывая их основные свойства и характеристики. По типу укладки теплоизоляционные изделия делятся на: рулонные, насыпные и плитные.

Рулонные

В виде мягких рулонов выпускают минеральную вату. Этот волокнистый материал бывает трех разновидностей – каменная вата, стекольная вата и шлаковая вата. Для сырья в производстве камневаты идут сплавы горных пород. Из песка, доломита и отходов стекла производят стекловату. Для шлаковаты используют отходы металлургии – шлак. Чердаки утепляют базальтовой ватой и стекловатой.

Минеральные ваты обладают следующими достоинствами:

  • не горят, при высоких температурах плавятся;
  • не заводятся грызуны;
  • доступны;
  • удобны при укладке;
  • имеют малый вес.

Отрицательным моментом при применении ваты является её гигроскопичность и низкая экологичность. Вата хорошо поглощает воду, снижая свои теплоизоляционные качества. Во время укладки стекловаты нужно соблюдать правила безопасности и использовать средства индивидуальной защиты. Экологичность материала невысокая, поскольку в производстве минеральных ват используются фенолформальдегиды, вредные для здоровья человека.

Чтобы в вату не проникала влага, нужно строго соблюдать технологию укладки с парозащитными пленками и гидроизоляционной прослойкой, оставляя зазоры для вентиляции. При правильном утеплении минватой и соблюдении всех технических требований, можно добиться экономичного и качественного теплоизоляционного слоя.

Рулонный пенополиэтилен, или изолон, применяется при комплексной теплоизоляции и в качестве гидропароизолянта. Он представляет собой вспененный полиэтилен толщиной 0,3-2,5 см с односторонним фольгированным слоем. Изолон обладает теплоотводящими, пожаростойкими и гидрофобными качествами.

Насыпные

В виде фракций разного размера используют такие типы насыпных утеплителей:

  • опилки;
  • солома;
  • шлак;
  • вермикулит;
  • керамзит;
  • пеностекло;
  • эковата;
  • полиуретановая пена.

Опилками утепляли дома долгое время, пока в массовое производство не были запущены современные утеплители. Основными достоинствами опилок являются высокая экологичность, вызванная натуральностью сырья, небольшой вес и доступность материала за копеечную стоимость. Главный недостаток опилок – горючесть материала. Также при впитывании влаги опилки могут заплесневеть. Опилочный слой легко повреждается мышами.

Утепление соломой – традиционный деревенский метод сохранения тепла в доме. Это легкий и доступный материал. Ввиду высокой теплопроводности, слой соломы должен быть большим – до полуметра.

Отрицательные стороны очевидны:

  • солома служит хорошим местом обитания для грызунов;
  • быстро загорается и хорошо горит;
  • намокает и гниет;
  • слеживается, уменьшая слой утеплителя.

Шлак – это сырье, получаемое от отходов металлургии. Шлаковая пемза и доменный шлак долгое время используется как дешевый засыпной изолятор. Это негорючий, долговечный и дешевый материал.

В результате вспучивания слюды образуется вермикулит – природный, легкий, прочный утеплитель. Коэффициент теплопроводности сравним с минеральной ватой. Его адсорбирующие качества позволяют не устанавливать гидрозащиту. Вермикулит не подвержен воздействию огня.

Керамзит представляет собой легкие глиняные гранулы. Природный минеральный материал экологически чистый, долговечный и не сгораемый. Среди плюсов утепления керамзитом стоит отметить удобство монтажа – гранулы просто рассыпаются по чердаку необходимым по толщине слоем. Чтобы добиться надежной тепловой защиты в разных регионах, керамзит укладывают толщиной 20-40 см. Большой слой керамзита тяжелый, поэтому учитывается возможность нагрузки на деревянные перекрытия.

Пеностекло относится к засыпным низкотеплопроводным утеплителям. На производстве отходы стекольной промышленности вспенивают, получая качественный изолятор. Пеностекло отличается влогостойкостью, прочностью, экологичностью и долговечностью. Дороговизна пеностекла является ограничением для повсеместного применения.

Эковата – современный целлюлозный утеплитель.

Плюсы использования эковаты:

  • натуральный антиаллергенный состав;
  • антипирентные вещества придают пожаростойкость;
  • при намокании не теряет теплопроводность.

Полиуретановая пена относится к категории наливного утеплителя. Пенополиуретан представляет собой жидкий пластик, не нуждающийся в паробарьере и гидроизоляции. Он обладает самым низким коэффициентом теплопроводности, придавая высокие теплоизолирующие свойства малой толщине утеплителя. Покрытие наносится сплошным слоем без швов, закрывая все щели. Водоотталкивающие качества не позволяют размножаться грибкам и бактериям в чердачном пространстве. Прочность при застывании не дает шанса завестись грызунам. В состав вносятся вещества, придающие полиуретану огнестойкость.

Полиуретан имеет лишь один недостаток – высокая цена. Это обуславливается применением профессионального компрессионного оборудования для распыления пены. Приходится прибегать к помощи специализированных компаний.

В плитах

Плитами и матами разных размеров выпускают:

  • пенопласт;
  • экструдированный пенополистирол;
  • минеральная вата;
  • камыш;
  • водоросли.

Плиты пенопласта состоят из гранул полистирола.

Пенопласт обладает следующими особенностями:

  • низкая теплопроводность делает его эффективным теплоизолятором;
  • очень легкий, удобен при монтаже;
  • легковоспламеняемый, при повышении температуры выделяет ядовитые вещества;
  • влагонепроницаем;
  • не устойчив к механическому воздействию;
  • популярность пенопласта обуславливается дешевизной.

Экструдированный пенополистирол – тот же пенопласт, произведенный методом экструзии. Это позволяет сохранять все достоинства пенопласта, приобретая повышенную плотность, способную выносить большие нагрузки. В плитах пенополистирола предусмотрены пазы, что облегчает монтаж без зазоров и создаёт сплошное покрытие.

Одним из вариантов производства минеральной ваты являются плиты, часто односторонне покрытые отражающей алюминиевой фольгой. Фольга выступает в роли парозащиты и отражает тепло из дома. Минплиту удобно использовать при самостоятельном монтаже.

Камышовые маты и водорослевые трапы выпускают в виде спрессованных брикетов. В качестве сырья используют натуральные, природные, легкие материалы – камыш и водоросли. Высокие экологические и паропроницаемые свойства позволяют применять их для деревянных строений. Проблему пожаробезопасности помогает решить обработка сырья огнестойкими составами.

Как выбрать?

При выборе теплоизоляционных материалов учитывают вид перекрытия и особенности утеплителя. Характерные качества теплоизолятора становятся решающим критерием.

Во внимание принимается ряд факторов:

  • Уровень теплопроводности. Лучший утеплитель имеет низкую теплопроводность при малой толщине слоя.
  • Вес. От веса зависит нагрузка на перекрытия.
  • Огнестойкость и морозостойкость. Материал не должен возгораться.
  • Удобство монтажа.
  • Долговечность. Утеплитель должен быть прочным, не разрушаясь под воздействием неблагоприятных условий.
  • Экологическая чистота. Чем натуральнее состав материала, тем он безопаснее для здоровья человека.
  • Стоимость. При частном строительстве нередко цена становиться главным критерием.

Принимая в расчет все особенности материала, можно выбрать подходящий утеплитель для дома. Часто наиболее оптимальный выбор – утепление минеральной ватой. Соблюдение инструкции по монтажу позволит выполнить качественные теплоизоляционные работы.

Расчёт толщины утеплителя

В соответствии требованиям СНиП для строительных изоляционных материалов, толщина утеплителя зависит от вида теплоизоляции, продолжительности отопления и средней температуры в зимний период в конкретном регионе.

Толщина утеплителя рассчитывается исходя из коэффициента теплопроводности конкретного материала. Этот показатель указан на упаковке приобретенного утеплителя. Причем, подбирают верхний предел нормы для влажной среды.

Утепление чердачного перекрытия по деревянным балкам

Чердачные помещения, каркас которых представлен в виде деревянных ферм, правильно именуются «холодными». Эти объекты не выделяются особой стойкостью по сравнению с железобетонными конструкциями, но у них есть свои достоинства.

В основном они сводятся к большим возможностям использования теплоизоляционных материалов. Классическое чердачное перекрытие по деревянным балкам оснащается утеплителем обыкновенным столярным инструментом, в отличие от железобетона, где необходим специальный инвентарь.

Изоляция чердачного перекрытия, кроме утеплителя, требует монтажа грамотной пароизоляции и вытяжки, препятствующих образованию плесени и грибка. И если правильно соблюдать технологию при установке утепляющего материала, то воздухообмен будет гарантирован.

Варианты утепления перекрытия чердака по деревянным балкам

Конструкция чердака напрямую зависит от параметров постройки и целей, предполагающих использование этого помещения. На подкровельное пространство возлагается роль своеобразной воздушной прослойки, разделяющей теплые обогреваемые помещения от холодной кровли.

При этом пол в чердачном помещении выполняет две задачи:

Изолирующую. На чердаке дома температура воздуха почти не отличается от уличных показателей градусов. В таком случае полы несут изолирующую функцию, тем самым не допуская проникновения холодного воздуха в жилые помещения.

Несущую. В большинстве случаев перекрытие по деревянным балкам между чердачным пространством и верхним этажом дома, так же как и стены, несет в себе несущую функцию. В связи с этим оно должно быть надежным и прочным, так как по нему передвигаются люди, хранится утварь или размещается какого-либо оборудование.

Следовательно, чтобы знать допустимую нагрузку на чердачные перекрытия, необходимо произвести расчет. Затем, основываясь на их результатах, составить проект, из которого будет видно, как грамотно произвести утепление чердачного перекрытия в здании.

Выбор материала для утепления

Техника по утеплению чердака несложная, поскольку материал укладывается непосредственно на пол, в промежуток между подстропильными брусьями и деревянными балками перекрытия. В случае если планируется использовать чердачное помещение как мансарду, то тогда нужно утеплять и кровлю.

Для утепления пола между балками на чердаке применятся несколько видов утеплителей:

  • Минеральная вата.
  • Пенопласт.
  • Пенополистирол.
  • Опилки.
  • Керамзит.
  • Пена.

Рассмотрим каждый утепляющий товар подробнее.

Минераловатный утеплитель

Для того чтобы сберечь тепло, материал нужно разместить между паро и гидроизоляционными пленками. Пароизоляция защищает от влажных масс воздуха, которые образуются в жилых помещениях у потолка, особенно на стыке со стенами. Вторая прослойка предохраняет вату от попадания воды с крыши сквозь микротрещины и прорехи в кровле.

Утепляют чердачное помещение дома чаще всего со стороны пола, нежели – потолка нижнего этажа. Для этого минеральная вата является надежным, недорогим изолирующим материалом с большим сжатием, позволяющим прикрыть поверхность не только пола, но и балок разной формы. Продается такое утепление рулонами или плитами разной толщины.

При этом он обладает следующими достоинствами:

  • Бюджетная стоимость.
  • Простота при монтаже.
  • В таком утеплителе не заводятся грызуны.
  • Высокая пожаробезопасность материала.
  • Возможность изолировать любую неровную поверхность.

В то же время при работе с минеральной ватой необходимо принимать меры защиты: одевать плотную одежду, работать в очках и защитных перчатках, а также желательно использовать респиратор.

Пенопласт

Утепление чердачного помещения пенопластом является хорошим вариантом преобразования его в мансарду, пригодным для круглогодичного проживания. Такой материал обладает низкой теплопроводностью, так как выпускается в виде вспененных воздушных гранул, запрессованных в плиты.

При монтаже пенопласт должен быть нарезан таким образом, чтобы пластины плотно входили между чердачными перекрытиями. Всякие зазоры и щели становятся «мостиками» для проникновения холода, и тем самым значительно ухудшают качество утепления.

При этом необходимо соблюдать расстояние между плитой пенопласта и гидроизолирующей пленкой не менее 2-3 см. В качестве утеплителя рекомендуется использовать его толщиной 70 мм, а в регионах с суровым климатом – 100 мм.

Внимание! При установке пароизоляционной пленки нужно обратить внимание на то, чтобы она была обращена к утеплителю нужным слоем, согласно инструкции. Иначе будет произведен обратный эффект: весь пар будет направлен к изоляционному материалу.

Экструдированный пенополистирол

При утеплении потолка жилого помещения по чердачным перекрытиям для многих строителей данный материал считается наилучшим вариантом. Этот утеплитель не вызывает затруднений при монтаже, его можно укладывать под любое перекрытие из балок.

Он также экономит пространство, так как можно обойтись в два-три раза меньшей толщиной, чем при применении той же минеральной ваты. Экструдированный пенополистирол бывает различным по виду, поскольку выпускается он разными производителями. Для утепления чердачных перекрытий плотность такого материала должна составлять около 32-34 кг/м, а его толщина – от 40 до 100 мм.

А также изготовители из пенополистирола выпускают фигурные элементы, которыми выкладываются сложные фрагменты в перекрытии чердака. Этим утеплителем удобно проводить монтаж в два слоя: первый укладывать между чердачными перекрытиями, а второй слой накладывать встык по нижнему ряду, перекрывая и деревянные балки.

Основным минусом такого утеплителя является то, что он – горючий. Для снижения пожароопасности можно укладывать минвату с пенополистиролом, или добавлять антипирин.

Керамзит

Керамзит для чердака дома – это традиционный метод теплоизоляции технического этажа. Этот материал насыпают между деревянными перекрытиями толщиной слоя не менее 150 мм. Такая масса является универсальным средством, способным изолировать конструкции полов, а также его можно использовать в качестве теплоизоляции совместно с другими сыпучими материалами.

Внимание! Керамзит достаточно легкий утеплитель, но при нанесении толстого слоя несущая поверхность перекрытия будет нести большую нагрузку.

Теплоизоляцию лучше всего проводить на стадии строительства здания, поскольку без затруднения можно гидроизолировать потолки помещений под чердаком и предусмотреть вытяжку.

Для этого на перекрытие застилают пароизоляционную пленку, чтобы защитить слой керамзита от намокания. Не рекомендуется насыпать его непосредственно на доски пола и по другой причине: во время работы и эксплуатации помещения выделяется много пыли, которая проникает в жилые комнаты.

Опилки

Опилки являются продуктом переработки пиломатериала в деревообрабатывающей промышленности. Это самое дешевое утепление для перекрытий чердаков, так как приобрести опил можно на любой лесопилке задаром. Таким образом, опилки и сейчас являются, как вариант, надежным теплоизолятором в чердачных помещениях.

На заметку! Опилки имеют органическое происхождение, следовательно, они совершенно безвредны для здоровья человека. Издавна на Руси, в качестве утеплителя на чердаках применяется опил, смешанный с глиной.

Опилки обладают следующими достоинствами:

  1. Низкая стоимость теплоизоляции. Наверное, популярность такого утеплителя кроется именно из-за этого фактора: его себестоимость практически равняется расходу при транспортировке.
  2. Безопасность для здоровья человека. Древесные стружки и опилки не вызывают раздражения на коже, аллергии, отравлений, чего нельзя с полной уверенностью сказать о современных утеплителях.
  3. Низкий коэффициент теплопроводности. В отличие от древесины стружки обладают пористой структурой, поэтому у них заниженная проводимость тепла.
  4. Простой монтаж. Для формирования теплоизолирующего слоя в перекрытиях чердака не требуется каких то особых навыков. Нужно лишь смешать опилки с глиной или известью, а затем насыпать в пространство между чердачными перекрытиями.

Единственным существенным недостатком является пожароопасность материала, несмотря на смесь с другими негорючими веществами.

В последнее время для утепления чердачного перекрытия востребованными стали два вида изоляционного материала: задувная вата и эковата. Последний материал состоит на 80% из волокон целлюлозы, производящейся из макулатуры, а 20% – из добавок, в качестве которых выступают противопожарные и антисептические компоненты.

У такого материала низкая теплопроводность, он очень легкий, и похож на обычную монтажную пену. Оба вида утеплителя обычно напыляют на доски между деревянных балок, но иногда эковата применяется гранулами в рассыпчатом состоянии. В таком случае эта смесь, как вариант, просто насыпается между балками перекрытий и уплотняется.

Пароизоляция

Пароизоляционная пленка предохраняет деревянные перекрытия балок от влаги, образующейся в воздухе жилых помещений. Кроме этого, она предохраняет перекрытия от появления плесени и грибка в теплоизоляционном материале.

Несмотря на то, какое сделано чердачное перекрытие, пароизоляция для пола должна образовывать сплошной ковер, не допускающий проникновения конденсата. Особое внимание нужно уделять на стыках со стенами, где большая вероятность проникновения конденсата. Для этого укрывная пленка накладывается внахлест и края ее склеиваются скотчем.

Технология утепления

Для правильного нанесения утеплителя следует соблюдать пошаговую инструкцию:

Шаг № 1. Произвести осмотр и при обнаружении дефектов, устранить их. Обработать доски и брус антисептиками и фунгицидами.

Шаг № 2. Выложить пароизоляционный материал, все просветы заклеить монтажной лентой.

Шаг № 3. В проемы деревянных перекрытий на полу выложить (насыпать) утеплитель.

Шаг № 4. Особое внимание уделить стыкам между плитами изоляционного материала. При необходимости нанести утеплитель дополнительно.

Шаг № 5. С напуском уложить гидроизоляционную пленку, стыки скрепить монтажной лентой.

Шаг № 6. Отдельно установить утеплитель на вентиляционный канал, трубы дымохода в виде базальтовой ваты, перлита, а сверху желательно установить специальный гофр.

Монтаж деревянных балок чердачного перекрытия

Перекрытия чердака призваны отделить жилые комнаты от подкровельного помещения. Они не пропускают холодный воздух, поэтому основной задачей является их теплоизоляция. А также на чердаке часто устанавливается различное оборудование.

В связи с этим, еще одной немаловажной задачей является создание прочной основы, способной выдержать данную нагрузку. Таким образом, от качественного обустройства деревянного перекрытия зависит безопасность людей, их комфортное проживание, а также – долговечность конструкции.

Чердачное перекрытие по деревянным балкам — нормативы, требования

Согласно требованиям СНиП 31-02 перекрытия для чердака должны выдерживать теплотехнические, статистические, акустические и противопожарные условия. К тому же – быть энергосберегающими, следовательно, на перекрытия должна быть установлена надежная теплоизоляция.

Устанавливая перекрытие для чердака по деревянным балкам, нужно строго поддерживаться всех санитарно-гигиенических требований. При возведении каркаса необходимо соорудить конструкцию, а затем произвести утепление чердачного перекрытия. При этом должна сохраняться одинаковая температура между нижней частью чердачного помещения и жилой комнатой. Перепад показателей в градусах по нормативам допускается не более 4˚С.

Для конструктивных элементов чердака должен использоваться сухой, выдержанный брус сечением 100×150 или 200×250 мм, при этом влажность в нем разрешается не более 20-30%. Расстояние между несущими балками зависит от нагрузки, но обычно оно берется с интервалом от 3 до 6 метров. Кроме несущей нагрузки, деревянным перекрытиям необходим предельный запас прочности.

Нужно иметь в виду, что показателем наименьшей нагрузки на такие несущие балки является 100 кг/кв. м. А срок безаварийной эксплуатации деревянных перекрытий по нормативам составляет 60 лет. Он обусловлен тем, что древесина подвергается поражению от грибка и насекомых, а также изменению прочности балок под воздействием возможного конденсата.

Подробнее о нормативных требованиях по перекрытиям чердака смотрите видео:

Особенно должны быть защищены утепляющим материалом стыки между подстропильными брусьями и стеной, а также несущих балок потолка. При соблюдении всех этих условий дом прослужит вам верой и правдой долгое время.

Утепление пола чердака: теплоизоляция перекрытия и характеристика материалов

Утепление пола чердака касается в большей степени холодных помещений, не эксплуатируемых, как жилое, то есть с неутепленной кровельной системой и естественной вентиляцией. В подобных случаях чердачное перекрытие становится своеобразной границей тепла и холода, где особо высока вероятность образования конденсатной влаги. Интересно, что с такой ответственной работой можно достаточно просто справиться самому.

Почему нужно утеплять чердак

Для установки ската кровли нужно придерживаться определенного угла наклона. Он образуется между стропилами и расположенными на верхней части стен дома балками перекрытия. Именно они формируют пол чердачного помещения. Для проведения технических работ под ними устанавливается дощатый настил.

Своевременное утепление пола чердака дома нужно для следующего:

    Уменьшение тепловых потерь через верхнее перекрытие. Теплый воздух поднимается вверх, поэтому потолок последнего этажа дома должен быть максимально изолирован от воздействия воздуха неотапливаемого чердачного помещения. Хорошая теплоизоляция позволяет сохранять в жилых помещениях температуру порядка точки росы. Результатом любых нарушений будет конденсат, образованный на потолке, и буквально за несколько недель появится необходимость его ремонта. Гидроизоляция. Правильная конфигурация теплоизолирующего слоя подразумевает обязательный монтаж гидроизоляционных материалов. Если произойдет протечка крыши – влага не должна проникнуть в жилую комнату. Разница температур в участках примыкания перекрытий и стен становится решающим фактором для возникновения плесени и микроскопических грибков – возбудителей различных аллергических заболеваний.

Технология монтажа практически ничем не отличается от традиционной напольной для жилого помещения. Важно правильно подобрать материал изготовления теплоизолятора. В последнее время чаще всего делают утепление пола чердака минватой.
По сути – это обустройство долговечного и прочного покрытия из материала для теплоизоляции, обладающего низкой теплопроводностью.

Требования к утеплению чердака

Утепление пола чердака дома, его качество, существенно влияет не только на теплопотери, но и на долговечность стропильной системы и покрытия кровли. Водяные пары из внутренних теплых помещений интенсивно диффундируют на чердак, но, как известно, чтобы утеплитель обеспечил расчетную эффективность теплоизоляции он должен быть сухим. Поэтому его защищают от увлажнения парами теплого воздуха, уложив с «теплой» стороны паронепроницаемый материал.

Хорошая паро- и теплоизоляция помимо теплозащиты способствуют повышению долговечности кровельной конструкции. Действительно, водяные пары при отсутствии пароизоляции проникают через перекрытие в чердачное помещение, конденсируют со стороны чердака на поверхности покрытия кровли и стекают на стропила. В результате металлические покрытия и детали корродируют, разрушаются деревянные стропила и кровельный пирог.

Теплоизоляционные свойства конструкции снижаются также вследствие нарушения герметичности пароизоляционного слоя.

Осушить слой и удалить влагу из чердачного пространства помогает его вентиляция через продухи: коньковые, карнизные, а также щелевые, и слуховые окна. Для обеспечения оптимальной интенсивности вентиляции суммарная площадь вентотверстий должна составлять порядка 0,2–0,5% чердачного перекрытия.

Грамотно проведенные работы препятствует интенсивному образованию сосулек на крыше. Ведь как появляются сосульки? Если оно плохо изолировано, тепло, пройдя через него, начинает подогревать кровлю, растапливая лежащий на ней снег. Образовавшаяся вода, стекая по кровле вниз, замерзает и превращается в сосульки.

Утепление чердачного пола практически всегда проводят не со стороны жилого помещения, а – пола чердака. Выполняют несколькими способами. Выбор технологии зависит от конструктивного решения строения и использованного утеплителя.

Утепление балочных перекрытий

Вариант по сохранению тепла в подобной конструкции — между балками. Обычно, их высоты бывает для этого достаточно, в случае же нехватки, можно набить сверху брусок. Перекрытие снизу зашивают погонажным материалом, скажем, вагонкой или листами гипсокартона, а поверх балок настилается покрытие чернового пола чердака: шпунтованные доски , листы фанеры, плиты OSB, MDF и т. д.

Утеплитель должен быть уложен на слой из специальной пароизоляции либо полиэтиленовой пленки.

Промежуток между балками затем заполняют утеплителем требуемой толщины. Поверх балок рекомендуется укладывать дополнительный слой утеплителя, так будет возможно избежать «мостиков холода» и уменьшить возможные потери тепла

Если для балок использован качественный, хорошо обработанный брус, тогда отделку, скажем, массивную доску, стелют прямо по балкам. Утеплитель размещают между ними, а сверху укладывают покрытие чердачного пола. Такая технология довольно распространена в домах из оцилиндрованного бревна или бруса.

Легкие волокнистые материалы продуваются воздушными потоками, сквозняками, то есть тепло из них выносится. Этих неприятностей, конечно, можно избежать, если предусмотреть защиту ветрозащитными паропроницаемыми материалами. Таким образом, теплозащита чердака улучшается. Более того, утеплитель оказывается защищен от попадания капелек влаги. скажем, кровля имеет незначительные повреждения и мелкие протечки.

Утеплитель должен быть защищен от ветра и со стороны карниза. Для этого обычно используют плиты высокоплотной минеральной ваты или оставленную ребром деревянную доску.

Обеспечит полноценное сохранение тепла дома частичный заход теплоизоляции на внешнюю стену.

Какие утеплители чаще используют

Технология монтажа практически ничем не отличается от традиционной напольной для жилого помещения. Важно правильно подобрать материал изготовления теплоизолятора. В последнее время чаще всего делают утепление пола чердака минватой.

Почему минеральная вата?

Это теплоизоляционный материал, изготавливаемый из базальтовых пород вулканического происхождения. Они проходят термическую обработку в специальной печи барабанного типа. Во время этого процесса расплавленная масса вспучивается и вытягивается в волокна. Для формирования плотного материала они проходят обработку специальными связующими материалами.

В результате образуется уникальный по своим свойствам материал, который успешно применяется для утепления чердачного пола. Для объективного анализа его можно сравнить с другими видами теплоизоляторов – пенопластом и керамзитом .

    Теплоизоляция. Коэффициент теплопередачи для минеральной ваты составляет 0,035 Вт/м*К. У пенопласта он несколько выше – 0,04 Вт/м*К. Худшие показатели у керамзита – 0,4 Вт/м*к. Гигроскопичность. Пенопласт не пропускает влагу, поэтому если во время монтажа изолировать стыки, можно не применять дополнительный гидроизоляционный слой. Минеральная вата гигроскопична – впитывает влагу. Но это не приводит к ее разбуханию. Керамзит также незначительно впитывает влагу. Горючесть. В этом плане базальтовый утеплитель — идеальный вариант. Он не горит, а плавление его структуры происходит при воздействии температуры 700°С. Это качество очень важно – через чердак проходит дымоход, температура поверхности которого может достигать высоких значений. Пенопласт же при горении выделяет вещества, вредные для человека.

Минеральной ватой можно утеплять практически любую поверхность, даже неровную. Ее выпускают мягких плит или рулонов. Желательно использовать материал, имеющий металлизированную теплоотражающую поверхность. Режут минвату при помощи обыкновенного ножа. Укладывают его между балками плотно, не заминая, без щелей. Это недорогой, но долговечный и эффективный вариант.

Работа требует некоторых мер предосторожности: очки, перчатки, а аллергикам рекомендуется использовать респираторы.

Слои укладывают в той же последовательности:

    пароизоляция; минвата; паропроницаемая влагозащитная мембрана.

Пленка пола расстилается внахлест, причем стыки должны быть либо проклеены, либо закреплены через деревянные рейки скобами при помощи строительного степлера. Толщину слоя подбирают, исходя из теплотехнических норм для каждого конкретного региона.

Каменной ватой

Минераловатные плиты сегодня зачастую заменяют на каменную вату. В отличие от минваты, которую часто делают из низкосортного шлакобазальта с использованием битумных связующих, каменная – экологически чистый материал.

Эту изоляцию отличают великолепные характеристики – как технические, так и эксплуатационные. Уникальное строение внутренней структуры каменной ваты: хаотическое расположение волокон, обеспечивает эффективный показатель теплопроводности 0,036-0,045 Вт/м*К. Он существенно превосходит по этим показателям утеплители своего класса, превосходно защищает от перепадов температуры и гарантирует микроклиматический комфорт.

Теплоизоляция плиточных перекрытий

Принцип утепления сборных железобетонных плит или монолитных перекрытий схож с аналогичным процессом в случае балочного типа. Правда, поскольку паропроницаемость железобетонных плит достаточно низкая выполнение пароизоляции с «теплой» стороны необязательно. Толщину слоя теплоизоляции рассчитывают, принимая во внимание тип несущей плиты. Плиточное, имеющее ровную поверхность, способно нести большую нагрузку.

Как лучше утеплять

Начнем с того, что по плитам можно установить деревянные балки и разместить между ними утеплитель. Это могут быть и засыпные материалы или маты различного типа.

Технология монтажа

Для установки минеральной ваты потребуется предварительно подготовить чердачное помещение. Для этого оттуда следует убрать все лишнее. Поверхность чернового пола чистится от пыли и грязи. Если это деревянный настил – рекомендуется установить слой гидроизоляции.

Лучше всего для этого использовать рулонный вспененный полиэтилен. Эта пленка для утепления пола помимо теплоизоляционных свойств обладает почти нулевым влагопоглощением. Незначительная толщина (2-4мм) не скажется на увеличении слоя утепления.

Технология монтажа заключается в осуществлении следующих этапов работ.

    Подготовительные работы. Перед проведением монтажа нужно изолировать трубу дымохода. Это необходимо для предотвращения прямого контакта ее поверхности с теплоизолятором. Оптимальный вариант — сделать небольшую круговую кладку из огнеупорного кирпича вокруг трубы.

    Установку утеплителя на пол следует выполнять только после монтажа теплоизоляции на внутренней поверхности ската кровли. Эта дополнительная мера значительно улучшит показатель сохранения тепловой энергии не только чердачного помещения, но и всего дома в целом. Установка гидроизоляционной защиты. Как уже говорилось выше, для гидроизоляции чердака лучше всего использовать пленку из вспененного полиэтилена. Она должна располагаться на всей поверхности чернового пола, в том числе – на балках перекрытия. Места стыков изолируют с помощью специального скотча.

Для крепления можно применять двустороннюю клейкую ленту, но нельзя использовать строительный степлер или гвозди. Это может привести к нарушению герметичности.

    Монтаж теплоизолятора. Правильное утепление пола холодного чердака начинается с просчета количества материала. Главными показателями являются общая площадь помещения и расстояние между балками. Последнее необходимо для выбора оптимальной модели утеплителя. Ширина стандартных плит составляет 600 мм.

Посчитав нужное количество утеплителя можно приступать к его монтажу.

Рулонный материал устанавливается от кровли. Край теплоизолятора должен немного заходить на поверхность ската – это поможет избежать появления щелей между различными слоями теплоизоляционного слоя.

Материал плотно прижимается к поверхности пола. Дополнительное крепление для него не требуется. Когда вся поверхность между балками будет утеплена, с помощью ножа обрезается рулон.

По такой же схеме делается монтаж остального пола чердака. После этого поверх балок можно устанавливать технологический деревянный настил. Это могут быть обычные доски, толщина которых выдержит вес взрослого человека.

Засыпка теплоизоляционного материала

Засыпку утеплителя можно выполнять и без устройства лаг. Керамзит или шлак насыпают слоем в 25–30 см, выравнивают и заливают тонким слоем стяжки. На плиты рекомендуется наклеить рубероид.

Утеплять без лаг перекрытия можно и по жесткому утеплителю. Самым эффективным, но и дорогим, считается пеностекло. Иногда используют пенобетон, однако, он несколько тяжеловат и расчетная высота его слоя должна равняться примерно 40 см. Стяжку в этом случае не делают.

Правильное утепление пола чердака является основным фактором сохранения тепла в доме. Важно соблюдать очередность установки всех материалов теплоизоляционного слоя. Также следует побеспокоиться о безопасности эксплуатации — обязательно обустраивается защитная конструкция вокруг дымоходной трубы.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: