Как поменять унитаз своими руками: демонтаж старого и замена на новый

Демонтаж унитаза, подготовка пола к новой сантехнике

С целью сэкономить финансы во время проведения ремонта, множество мастеров берет на себя большую часть работ. Некоторые виды работ без опыта, навыка и определенной сноровки выполнить сложно (например, монтаж натяжного потолка), с другими же не составит труда справиться и новичку. Работы с сантехникой относятся к несложным видам деятельности, здесь важно четко соблюдать последовательность действий и технику безопасности. К примеру, демонтаж унитаза – несложная процедура, выполнив которую самостоятельно, появится возможность сэкономленные средства потратить на качественную европейскую сантехнику.

Когда требуется замена унитаза

Замена унитаза бывает спланированной или экстренной. При планировании смены унитаза вы получаете ряд преимуществ:

  1. Нет срочности в выборе и покупке новой сантехники, а, следовательно, к выбору можно подойти более ответственно, и уж точно не забыть купить расходные и необходимые материалы.
  2. Выбор унитаза не ограничен характеристиками предыдущей модели, при капитальной замене вероятней всего предстоит полноценный ремонт, со вскрытием полов, а значит, нет необходимости выбирать конкретную модель.

Экстренная замена унитаза потребуется в случае внезапного выхода из строя старой сантехники. Такое случается при поломках, трещинах и сколах, при падении тяжелых предметов на унитаз.

Если трещина, образовавшаяся на чаше унитаза, несущественна, не протекает и не машет пользованию сантехникой – не спешите, спокойно выберете необходимый аксессуар, подготовьтесь к его замене. Если трещина или скол на унитазе большие, вода вытекает и дальнейшее пользование унитазом невозможны, подбирайте модель аналогичную имеющейся, чтобы ремонт унитаза провести быстро и без дополнительных работ и порчи ремонта. При образовавшейся трещине на бачке унитаза, замена тоже должна быть быстрая, такая сантехника не пригодна к использованию.

Подготовка к демонтажу унитаза

Чтобы работа прошла по плану, без экстренных ситуаций, необходимо подготовить инструменты (потребуется шуруповерт, набор гаечных ключей, возможно ножовка по металлу, канцелярский нож) и непосредственно унитаз. Изучите теоретическую информацию. Не забывайте и о технике безопасности, объем которой зависит от предстоящих работ. Если перед началом процедуры не удается оценить масштабы работы, то по крайней мере в процессе выполнения демонтажа не забывайте о безопасности. Если потребуется выполнить часть работ болгаркой, предварительно оденьте защитные очки на глаза, перчатки и одежду с длинным рукавом, чтобы искры не попали на кожу или в глаза. При любом объеме работ демонтаж унитаза требует полного перекрытия воды, чтобы в процессе работы не произошло потопа.

Демонтаж унитаза

Пришло время изучить пошаговую инструкцию по снятию унитаза со старого места. Работа состоит из нескольких последовательных этапов.

  • Подготовка унитаза к демонтажу. Удалите видимые загрязнения с бачка и чаши унитаза. Перекройте воду и проверьте результат: откройте кран, если вода не течет – можно приступать к демонтажу. Удалите из санузла все, что может мешать работе. Воду с бачка слейте, подготовьте несколько кусков материи, чтобы заткнуть ими канализационный выход после снятия унитаза с места.

Демонтаж бачка унитаза. Выкрутите кнопку слива, снимите крышку с бачка унитаза, чтобы она не разбилась во время демонтажа. Открутите гибкий шланг, подающий воду в бачок. Для этого воспользуйтесь ключом нужного диаметра. При помощи шуруповерта удалите крепежи, фиксирующие бачок: в зависимости от модели они находятся в стене или на полочке унитаза. Снимите бачок с унитаза.

Демонтаж чаши унитаза. Снимите крышку унитаза. Удалите винты, фиксирующие унитаз на полу. При использовании силиконового герметика острым ножом разрежьте изоляцию. Если сантехника была бетонирована в пол, ничего другого не остается, как кувалдой разбивать крепление. В остальных случаях раскачиванием снимите унитаз со своего места. Закройте канализационный ход подготовленными тканями.

  • Подготовка пола к новой сантехнике. Мероприятия по очистке санузла зависят от способа снятия унитаза. Если работы проводились последовательно и аккуратно, то вам останется удалить ножом остатки герметика, вымыть пол и начинать установку нового унитаза. Если же пришлось прибегать к грубой силе, то восстановление займет время, придется заново выполнить отделку, скрыть дефекты и заменить чугунные соединения на гофры, чтобы в последующем демонтаже не столкнуться с подобной проблемой.

Демонтаж унитаза своими руками – работа несложная, с ней справится даже неопытный мастер. Однако, многое зависит от мастерства человека, занимающегося установкой унитаза. Чтобы в будущем не возникло сложностей с заменой унитаза в санузле, соблюдайте правила и применяйте современные технологии в работе с сантехникой.

Как установить унитаз? Инструкция по замене старого унитаза на новый своими руками

Практически любой владелец жилья желает максимально красиво обустроить свой дом или квартиру во время выполнения очередного ремонта. Иногда такие работы бывают капитальными, но чаще всего возникает потребность в осуществлении небольшого улучшения, связанного с заменой того или иного элемента интерьера.

Это может быть что угодно, например, унитаз. Потребность в установке нового санитарно-технического приспособления может возникнуть по причине поломки устаревшего аналога либо чисто исходя с эстетических соображений.

Как бы там ни было, приступая к выполнению такого улучшения, важно точно знать ответы на следующие вопросы. Как правильно демонтировать старый унитаз? Что понадобиться сделать, чтобы качественно установить унитаз на заданное место? Как подключить его бачок к водяному трубопроводу? Ответы на эти и другие вопросы можно будет получить, внимательно прочитав эту статью.

Читайте также:
Как рассчитать сколько надо наливного пола?

Посмотрите видео как установить унитаз

Демонтаж старого унитаза

Чтобы аккуратно снять старый унитаз, может понадобиться немало времени и сил, поскольку с годами он надежно закисает и практически не поддается демонтажным работам без повреждения его корпуса. Как бы там ни было, место для его нового аналога придется освободить. Начать стоит с удаления креплений, расположенных внизу.

По возможности их нужно извлечь либо максимально послабить, после чего попытаться снять санитарно-техническое приспособление, энергично пошатывая его то влево, то вправо. Если такие действия не дадут никакого результата в таком случае придется разбить корпус, и по кусочкам выполнить демонтаж. Устранить мелкие части керамики необходимо также с чугунного раструба, предназначенного для соединения унитаза с канализационным стояком. После этого следует убрать образовавшийся мусор.

Подготовка поверхности перед установкой унитаза

Сложность и последовательность подготовительных работ зависит от того, какой тип отделки полового покрытия находится на месте установки нового санитарно-технического приспособления. Если во время демонтажа была повреждена напольная плитка и стяжка обязательно нужно будет выполнить их восстановление. Если же поверхность, предназначенная для установки, не потерпела ощутимых изменений, то монтаж нового унитаза можно осуществлять прямо на неё при условии, что она ровная по горизонтальной плоскости. Чтобы это проверить, следует воспользоваться строительным уровнем.

Рассмотрим самый сложный вариант, когда и плитка и стяжка получили значительные повреждения. Что нужно делать в таком случае? Основной смысл всех последующий действий состоит в обустройстве практически идеально ровной поверхности, при этом не только по плоскости, но и по уровню. Для чего это нужно? Дело в том, что неправильная установка унитаза напрямую повлияет на его функциональные способности, а именно: значительный перекос в любую сторону будет создавать постоянные проблемы, выраженные в выплескивании капель воды на пол во время каждого цикла смывания. Этого не будет, если подготовить основание для санитарно-технического приспособления таким образом, чтобы оно стояло по уровню относительно горизонтальной плоскости.

Для выполнения таких работ понадобятся следующие инструменты и материалы:

— специальный ремонтный состав на основе цемента;

— емкость для его приготовления;

— электродрель и миксер;

При разрушенной стяжке нужно полностью убрать поврежденные её куски и дополнительно очистить место для будущей установки. После этого следует воспользоваться специальным ремонтным составом на основе цемента, имеющим свойство быстро затвердевать. Как правило, его понадобиться от 5 до 10 килограмм. После приготовления с применением электродрели и миксера, нужно залить этот раствор в образовавшееся углубление и выровнять его заподлицо с неповрежденной поверхностью, воспользовавшись шпателем. Дальше необходимо подождать до тех пор, пока состав достигнет достаточного уровня твердости. Как правило, для этого понадобиться около получаса. Выполнив последовательно все вышеупомянутые действия можно приступать к монтажным работам.

Монтаж унитаза своими руками

Для выполнения монтажных работ понадобятся такие материалы и инструменты:

— нож или отвертка с плоским наконечником для зачистки чугунного раструба;

— переходная резиновая манжета;

— сверло с диаметром, соответствующим наружному диаметру дюбелей;

— дюбеля и болты необходимой длины;

— накидной ключ для фиксации унитаза с помощью болтов.

Для начала придется очистить чугунный раструб от оставшихся на нем кусочков старого раствора, грязи и ржавчины. Выполнять эти работы нужно осторожно, без сильных ударов, поскольку таким образом можно повредить раструб по причине хрупкости материала, из которого он изготовлен. После этого следует воспользоваться переходной резиновой манжетой с диаметрами 123 и 100 миллиметров, установив её на сантехнический герметик непосредственно в этот раструб соответственной стороной. Отверстие чугунного раструба лучше всего закрыть тряпкой, чтобы блокировать прохождение неприятных запахов в помещение.

Для соединения унитаза с канализацией лучше всего воспользоваться гофрированной трубой, специально предназначенной для осуществления таких видов работ. Один её конец вставляется в резиновую манжету, а другой надевается на выход санитарно-технического приспособления. Можно, конечно же, постараться подобрать эксцентриковую манжету либо соответствующие колена, являющиеся разновидностью переходников для пластиковых канализационных труб, но выполнение таких действий потребует наличия опыта и не подойдет для тех, кто впервые самостоятельно взялся за такое нелегкое дело.

Перед тем как воспользоваться гофрированной трубой, сначала необходимо разметить место установки унитаза. Для этого его нужно поставить на подготовленную поверхность и расположить на таком расстоянии от чугунного раструба, чтобы соединительная гофрированная труба излишне не перегибалась, поскольку в таком положении она может быстро выйти из строя, что приведет к дополнительным ремонтным работам.

Выбрав подходящее месторасположение нового санитарно-технического приспособления, необходимо обрисовать его отпечаток на половом покрытии с помощью, например, строительного карандаша. Отверстия санитарно-технического приспособления, предназначенные для его крепления к полу, тоже следует обозначить. Для этого необходимо вставить тот же карандаш в каждое из них вплоть до упора и выполнить небольшие круговые движения.

После этого унитаз нужно отставить в сторону и проделать с помощью перфоратора и подходящего сверла необходимое количество отверстий, соответствующее месторасположению креплений. Толщина сверла и глубина отверстий должна соответствовать наружному диаметру и длине дюбелей, которые нужно будет забить с помощью молотка в образованные углубления на всю их высоту.

Следующим этапом работ будет установка унитаза на герметик. Для этого на месторасположение его отпечатка, обозначенное заранее, необходимо нанести достаточное количество этого строительного материала. Дальше аккуратными движениями не спеша необходимо установить санитарно-техническое приспособление на указанное место за один раз, чтобы между ним и полом образовался тонкий слой герметика. После этого в отверстия, предназначенные для крепления этого приспособления, следует вставить подходящие болты и закрутить их до упора в установленные перед этим дюбеля, не забыв надеть на них шайбы и декоративные шляпки.

Читайте также:
Керамогранит для цоколя: монтаж керамогранита морозостойкого на цоколь дома

Теперь очередь подошла к гофрированной трубе. Один её конец следует вставить в переходную резиновую манжету, а другой – надеть на выпуск чаши унитаза, предварительно смазав его сантехническим герметиком. После выполнения всех работ необходимо приблизительно на сутки оставить унитаз без использования. За это время весь герметик затвердеет и будет долгие годы надежно выполнять свои функции.

Подключение унитаза к водяному трубопроводу

Сначала нужно согласно инструкции установить арматуру сливного бачка. Поскольку большинство резьбовых соединений этого узла пластмассовые, выполнять их затяжку необходимо от руки. В противном случае можно повредить резьбу, что приведет к приобретению новых комплектующих и, соответственно, к увеличению расходов на выполнение таких работ.

Установив арматуру, можно приступать к подключению её к водяному трубопроводу. Обязательным условием для этого будет наличие вентиля либо шарового крана, предназначенного для надежного перекрытия подачи воды на бачок унитаза. Выполнив установку такого крана (или осуществив замену старого, если он уже был установлен, но вышел из строя), следующим шагом нужно будет выполнить подсоединение гибкого шланга соответствующей длины. Он не должен быть сильно натянут. В местах соединений обязательно необходимо положить резиновые прокладки, а на резьбу можно немного намотать ФУМ-ленты.

Отдельно стоит выделить один нюанс. Иногда могут возникать проблемы, выраженные в утечке воды в месте соединения гибкого шланга с пластмассовым входом арматуры бачка вследствие износа его резьбы. Чтобы этого избежать, необходимо перед эксплуатацией аккуратно с применением ФУМ-ленты накрутить на эту резьбу бронзовый переходник, имеющий внутреннюю и наружную резьбу, аналогичную той, что находится на пластмассовом входе арматуры бачка. На завершающем этапе потребуется выполнить аналогичные действия, связанные с подсоединением гибкого шланга к этому переходнику.

Качественно выполнив все виды работ, можно самостоятельно установить новый унитаз, способный надежно выполнять свои функции не одно десятилетие.

Гладкий микрометр – измерения с точностью до микрона

Гладкий микрометр относится к измерительным устройствам, позволяющим выполнять замеры наружных линейных размеров деталей. Основной областью использования этих приборов является машиностроение.

Какие бывают микрометры и как устроен гладкий вариант?

Существуют различные типы микрометров, отличающиеся своим назначением. Они обеспечивают точность измерений, соответствующую 1 и 2 классу. По предназначению принято выделять следующие типы измерительных инструментов (по ГОСТ 6507-90):

  • МК – для измерения наружных размеров;
  • МЛ – для измерения толщины листов;
  • МТ – для измерения толщины стенок трубного проката;
  • МЗ – для измерения размеров зубчатых колес;
  • МГ – головки, предназначенные для измерения перемещений;
  • МП – для измерения толщины проволоки.

Гладкий микрометр, устройство которого включает в себя скобообразный корпус и винтовую пару, обеспечивает высокую точность замеров. Конструкция преобразующей винтовой пары состоит из микрометрического винта и гайки (микропары), закрепленной внутри стебля. Стебель и пятка запаиваются в корпус прибора. К микровинту колпачком с трещоткой присоединяется барабан.

При проведении измерений деталь охватывается поверхностями микровинта и пятки. Приближение микровинта к пятке осуществляется путем вращения трещотки по часовой стрелке. После того, как микровинт принял необходимое положение, он стопорится. Трещотка также обеспечивает ограничение измерительного усилия. В случае излишне плотного соприкосновения поверхностей она начинает издавать легкий треск, свидетельствующий о том, что вращение микровинта необходимо прекратить.

Основные требования, которым должен соответствовать гладкий микрометр (ГОСТ 6507-90):

  • Диапазон измерительного усилия не менее 5Н и не более 10Н, колебание усилия – не более 2Н.
  • Допускаемая погрешность измерений не должна превышать определенные стандартами параметры.
  • Измерительная поверхность изготавливается из твердых сплавов (ГОСТ 3882), не должна иметь пор более 120 мкм, пористости более 0,4 % (ГОСТ 9391).
  • Соответствие измерительного усилия заданным параметрам регулируется трещоткой или аналогичным устройством.
  • Закрепление микрометрического винта должно выполняться при помощи стопора, после фиксации стопорящим устройством винт не должен вращаться.
  • Для защиты наружных поверхностей на них должно наноситься антикоррозийное покрытие (в соответствие с ГОСТ 9.303 или ГОСТ 9.032).
  • Приборы с пределом измерений выше 50 мм должны иметь теплоизолированный корпус.
  • Микрометры с верхним пределом более 300 мм оснащаются сменной пяткой.

По каким принципам должны выполняться замеры?

В основе принципа действия этого измерительного прибора лежит осевое перемещение винта во время его вращения в гайке. Гладкие микрометры производятся в двух исполнениях – с круговой шкалой и нониусом, и цифровые. Для установки прибора на «ноль» применяются эталонные меры, входящие в комплект поставки.

Сечение эталонных мер может быть в виде цилиндра или параллелепипеда, а их размер соответствует нижнему пределу измерений.

Микропара является преобразующим устройством. Показания считываются с помощью круговой шкалы. В электронных устройствах данные выводятся на дисплей в цифровом виде. Замеряемая деталь устанавливается между измерительными поверхностями прибора. Регулирование измерительного усилия осуществляется с помощью трещотки.

Отсчетный узел включает в себя две шкалы:

  • Первая – на стебле, где цена деления 0,5 или 1 миллиметр, а параметр зависит от шага резьбы микропары.
  • Вторая – круговая, расположенная на барабане прибора. Она включает в себя 50 делений. Цена одного деления круговой шкалы – 10 мкм. Вращение барабана на одно деление обозначает, что микровинт выполнил осевое перемещение на 10 мкм. Цена деления может также соответствовать 1, 2, 5 мкм, в зависимости от конкретного вида микрометра.
Читайте также:
Крыша гаража (99 фото): чем покрывают для гидроизоляции, перекрываем односкатную конструкцию, как перекрыть, как крыть

Как правильно пользоваться гладким микрометром?

Замеры гладким микрометром выполняются в соответствии с правилами. Измеряемая деталь и поверхности устройства обязательно протираются. Перед началом замеров проверяется плавность хода винта, инструмент выставляется на «ноль». Для этого измерительные поверхности выставляются с помощью установочной меры, после чего микровинт стопорится. Далее нулевой штрих круговой шкалы на барабане совмещается с продольным штрихом линейной шкалы, размещенной на стебле.

Деталь размещается между пяткой и торцевой частью микровинта, после чего барабан устанавливается в необходимое положение трещоткой. О необходимости прекращения вращения барабана свидетельствуют три щелчка, издаваемые трещоткой. Определение размера осуществляется по всем шкалам. Сначала считываются данные с основной и дополнительной шкалы на стебле, сдвинутых по отношению друг к другу на 0,5 мм. В первую очередь считываются целые миллиметры на нижней шкале, так же, как при использовании обычной измерительной линейки. На этом сходство выполнения замеров заканчивается.

Следующий шаг – уточнение полученного результата с помощью данных верхней шкалы. По ней мы смотрим, находится ли риска правее, чем риска нижней шкалы. В том случае, если она будет просматриваться, к полученным данным прибавляется 0,5 мм. Если риска не видна, учитываются только показания нижней шкалы стебля. Показания с круговой шкалы на барабане считываются относительно прямой линии, расположенной вдоль стебля между шкалами.

Рассмотрим снятие показаний микрометра на конкретном примере. Допустим, размер замеряемой детали по нижней шкале составил 15 мм, риска на верхней шкале не просматривается, по шкале барабана замер составил 0,26 мм. Окончательный результат замеров рассчитывается следующим образом: 11 мм + 0 мм + 0,26 мм = 11,26 мм. Если бы риска на верхней шкале просматривалась, замеры рассчитывались бы немного иначе: 15 мм + 0,5 мм + 0, 26 мм = 11,76 мм.

В чем преимущества электронных микрометров?

Электронные микрометры обеспечивают большую точность измерений, практически исключая влияние человеческого фактора на полученные результаты. Они существенно проще в использовании, но отличаются от ручных приборов более высокой стоимостью. Основными преимуществами цифровых устройств являются:

  • простота выставления прибора на «ноль» путем простого нажатия кнопки;
  • возможность переключения между метрической и дюймовой системами;
  • высокая точность полученных измерений, незначительная погрешность замеров;
  • возможность выполнения относительных измерений, при которых ноль выставляется в любой необходимой точке диапазона;
  • наличие дополнительных функций, не доступных при использовании механических приборов, например, функция удержания результатов.

Более современные электронные модели имеют возможность подключения к ПК, передачи полученных данных для дальнейшей обработки на компьютер. Конструкция электронных устройств также включает в себя микрометрическую пару, но в отличие от механического инструмента на стебле и барабане отсутствуют измерительные шкалы. Все полученные в ходе проведения замеров результаты выводятся на жидкокристаллический дисплей. На дисплей выводятся не только цифровые результаты, но и используемая система отсчета, единицы измерения.

Гладкий микрометр – измерения с точностью до микрона

Историческая справка

Винтовая пара для точной установки размеров применялась еще в шестнадцатом веке. Она была составной частью прогрессивных по тем временам прицельных приспособлений для пушек, входила в состав конструкций геодезических инструментов.

В 1848 году француз Пальмер впервые получил патент на микрометр. Вернее, тогда изобретение назвали винтовым штангенциркулем, имеющим круговой нониус. Этот прибор мог бы совершить революцию в области измерений. Однако промышленность в то время не обеспечивала такой высокой точности обработки материалов. Инструмент не пользовался популярностью и про него забыли.

Вспомнили про него американцы Луснан Шарпе и Джозеф Браун в 1867 году. Промышленность развивалась, производство наполнялось новыми технологиями и прогрессивными металлообрабатывающими станками. Американские инженеры уловили потребность в позабытом измерительном инструменте и начали серийное производство микрометров. Впоследствии появились и другие микрометрические инструменты.

Предлагаем Вашему вниманию познавательную статью о хронографах для пневматики.

Типы микрометров

В зависимости от назначения и конструкции различают приборы следующих типов:

  • МК — наиболее известные микрометры гладкие. Применяются для измерения наружных размеров.
  • МЛ — листовые. Предназначены для измерения толщины листов и лент. Снабжены циферблатом.
  • МТ — трубные. Предназначены для измерения толщины стенок труб.
  • МЗ — зубомерные. Позволяют измерять общие нормали цилиндрических зубчатых колес. Это важный вид контроля качества изготовления зубьев.
  • МГ — микрометрические головки. С их помощью измеряют перемещение.
  • МП — микрометры, предназначенные для измерения толщины проволоки.

Микрометр гладкий

В быту чаще всего приходится сталкиваться именно с микрометром гладким. Он наиболее универсален и чаще других встречается в домашних наборах инструментов. Кроме того, умея пользоваться этим инструментом, каждый с легкостью сможет воспользоваться и прибором другого типа.

Устройство

Все механизмы расположены на скобе. На ней жестко закреплена пятка, она служит неподвижным упором в процессе выполнения измерений. На противоположном конце скобы жестко закреплен стебель, он выполнен в виде полого цилиндра.

На стебле нанесена шкала, цена ее деления обычно составляет 0,5 мм. Внутри стебля располагается винтовая пара. Гладкая часть микрометрического винта выходит из стебля в измерительную зону и оканчивается плоской измерительной поверхностью.

Противоположная часть микрометрического винта жестко соединена с барабаном. На барабане нанесена шкала, позволяющая отсчитывать сотые или тысячные доли миллиметра. На практике мы чаще сталкиваемся с микрометрами, имеющими цену деления 0,01 мм.

Читайте также:
Ленточный фундамент: какой вариант лучше и прочнее

На внешнем торце барабана размещена трещотка. Она ограничивает крутящий момент, прикладываемый рукой человека при вращении винта. Это позволяет избежать неверных показаний прибора при упругой деформации элементов винтовой пары. Кроме того, трещотка не даст повредить механизм микрометра приложением чрезмерных усилий.

Как мы видим, устройство микрометра довольно простое.

Класс точности

Вопреки распространенному заблуждению, класс точности микрометра определяет не цену деления, а допускаемую погрешность. Например, для МК25 первого класса предел погрешности составляет ±2 мкм (±0,002 мм), а второго класса — уже ±4 мкм (±0,004 мм).

Маркировка

ГОСТ 6507–90 определяет условные обозначения микрометров. Например, уже упомянутый гладкий микрометр с диапазоном измерения от 0 до 25 мм первого класса имеет обозначение «Микрометр МК25−1 ГОСТ 6507–90 ».

ГОСТ — документ, требующий неукоснительного соблюдения. В литературе могут встречаться обозначения этого же микрометра, написанные через пробел (микрометр МК 25) или через дефис (МК-25). Однако единственно верным является слитное написание (МК25).

Микрометр с цифровой индикацией

Имеющиеся в продаже микрометры с цифровой индикацией обладают рядом преимуществ:

  • Наличие электронной начинки в составе прибора и цифровой индикации существенно упрощает процесс измерения и сокращает время, затрачиваемое на считывание показаний.
  • Явным преимуществом производимых согласно ГОСТ 6507–90 цифровых приборов является цена деления 0,001 мм, а также небольшой предел допускаемой погрешности.
  • Современные цифровые модели позволяют проводить не только абсолютные, но и относительные измерения. В любом положении из диапазона измерений можно выставить нулевое значение. Такая функция полезна при техническом контроле, разбраковке деталей, сложных измерениях.
  • Контроль и разбраковку деталей можно проводить еще быстрее, если занести в память прибора пределы допуска. Продвинутые модели обладают такой функцией.
  • Приборы последних лет имеют разъем, позволяющий выводить статистику измерений на компьютер. Эта функция полезна как для анализа серии измерений, так и для составления различных отчетов.
  • Цифровые инструменты универсальны для жителей любой страны мира, поскольку позволяют использовать метрическую или английскую систему измерений.

Есть у цифровых приборов и свои недостатки. Главный из них — меньшая надежность. Любая цифровая техника требует бережного отношения. Классический механический микрометр при случайном падении на пол с большой долей вероятности не пострадает, хотя и для него это плохо. А вот цифровой при таком обращении может отказаться продолжать работу, что потребует ремонта или даже покупки нового прибора.

Также следует помнить, что дешевый цифровой прибор неизвестного производителя может выдавать существенные ошибки в результатах. И ошибки эти могут быть гораздо более критичными, чем ошибки, выдаваемые дешевой механической моделью. Разумеется, речь здесь идет о приборах, фактически не соответствующих ГОСТу. Хотя даже изготовленные по ГОСТу цифровые модели порой демонстрируют загадочное поведение или отказываются работать спустя месяц после начала эксплуатации.

MyTooling.ru

«MyTooling.ru» – информационный портал, предоставляющий полную информацию о всех инструментах от А до Я, с которым действительно приятно работать!

Наверное, ни один уважающий себя хозяин, не обходится без современного инструмента. Наше предложение сможет удовлетворить любые ваши потребности качественным и профессиональным обслуживанием. Всё, что вам необходимо для мастерства и бытового обслуживания, вы сможете узнать, прочитав наши обзоры. Наша марка – это не просто название, а огромный портал, в котором вы сможете узнать о любом интересующем вас инструменте, приспособлении, станке, инвентаре для садово-огородных работ и многих других. Все, что необходимо знать, и как применять во время проведения строительных и ремонтных работ, вы сможете узнать у нас. Мы предоставляем информацию по направлениям:

  • Обзоры самых экономных новинок с длительным сроком эксплуатации.
  • Помощь в подборе прибора.
  • Консультация по поводу сферы применения.

Сайт предлагает только качественные консультации, которые помогут вам разобраться во всём многообразии оборудования и приспособлений к нему. Причем информация сайта постоянно обновляется, поскольку выходят новинки, на которые мы выпускаем обзоры. Если вы решите посетить наш сайт — не будете разочарованы. Столько всего можно сделать самому, не используя помощь специалистов! Но в основном все обращаются к специалистам. Почему так происходит? Потому, что самоучки не знают, как, к примеру, держать в руках перфоратор, и даже не имеют представление, каким техническим требованием должен соответствовать действительно хороший перфоратор. Для этого и был создан «MyTooling.ru», который раскроет все секреты: работы с инструментом, его выбора, особенности процесса. Если у вас даже после столь подробных разъяснений останутся вопросы – задавайте их в комментариях, вам все тщательно объяснят. Мы постараемся вам помочь во всех ваших вопросах.

Пошаговая инструкция по использованию микрометра

Процесс измерения сводится к вращению барабана до соприкосновения пятки и плоской измерительной поверхности винта с габаритами предмета.

Чтобы не оставить без внимания ни один нюанс проведения измерений, приведем подробную инструкцию по использованию микрометра.

При пользовании цифровым микрометром трудности в снятии показаний обычно не возникают. Поэтому при описании процесса будем рассматривать прибор классической конструкции.

Этап первый. Проверка показаний

Желательно осуществлять не только при покупке нового прибора, но и каждый раз перед проведением измерений.

Для проверки показаний микрометра с диапазоном измерений от 0 до 25 мм нужно вращать барабан до смыкания измерительных плоскостей при отсутствии детали. Чтобы проверить показания микрометров с большим диапазоном, нужно использовать концевую меру, входящую в комплект прибора.

Читайте также:
Кухни пластиковые угловые: плюсы материала, виды покрытий для фасадов, дизайн

Барабан должен полностью закрыть шкалу, нанесенную на стебле. Говоря более точно, торец барабана должен остановиться четко на нулевой отметке стебля. А нулевая отметка шкалы барабана должна остановиться напротив продольного штриха.

Если неточность показаний обнаружена в магазине, от покупки стоит отказаться. Если показания сбились в процессе эксплуатации, можно пойти одним из двух путей решения проблемы:

  1. Если микрометр предназначен для домашнего использования, можно провести регулировку самостоятельно.
  2. Если микрометр производственный и его показания считаются официальными при изготовлении, контроле и сдаче деталей, регулировку следует поручить специально уполномоченным лицам или организациям.

Самостоятельная регулировка проводится по следующему алгоритму:

  1. Микрометрический винт фиксируется стопорным устройством при соединенных измерительных плоскостях или при зажатой между ними концевой мере.
  2. Барабан разъединяется с микрометрическим винтом. Для этого следует воспользоваться специальным ключом, входящим в комплект прибора. В некоторых моделях достаточно просто отвернуть трещотку вращением против часовой стрелки.
  3. Нулевой штрих на барабане совмещается с продольным штрихом на стебле.
  4. Проводится сборка прибора в обратном порядке.
  5. Осуществляется новая проверка показаний.
  6. В случае необходимости регулировка повторяется.

Этап второй. Фиксация детали измерительными поверхностями

Для получения точного результата измерений и предотвращения поломки микрометра вследствие неправильного обращения следует придерживаться простых рекомендаций:

  1. Удерживая деталь вплотную к пятке, вращением барабана подвести измерительную плоскость микрометрического винта близко к габариту детали. Не следует прилагать усилий.
  2. Дальнейшее вращение можно осуществлять только через трещотку. Серия щелчков трещотки подскажет, что измерительные поверхности соприкоснулись с деталью, а показания прибора соответствуют измеряемому габариту.

Первый пункт можно не принимать во внимание, если с самого начала вращать барабан через трещотку. Выработав такую привычку, можно избежать повреждения элементов микрометра и снизить износ измерительных поверхностей при случайном превышении необходимого вращательного момента.

Этап третий. Снятие показаний

Показания начинают снимать с крупного разряда, а заканчивают — мелким.

Цены делений у разных микрометров могут отличаться, поэтому перед снятием показаний нужно ознакомиться с прибором. Для полной уверенности в правильности проведения измерений желательно прочитать паспорт.

В качестве примера возьмем наиболее широко распространенный гладкий микрометр МК25 с ценой деления 0,01 мм:

  • Снимаем показания шкалы стебля. Цена деления — 0,5 мм. Важно помнить: если деление не видно, искомый размер определяется предыдущим открытым делением.
  • Снимаем показания шкалы барабана. В рассматриваемом приборе цена деления барабана — 0,01 мм. Цифры на барабане показывают сотые доли миллиметра.
  • Суммируем показания шкал стебля и барабана.

Мы довольно подробно рассмотрели, как пользоваться микрометром. Видеоурок по его использованию поможет более наглядно раскрыть тонкости проведения измерений.

Устройство прибора

Винт и гайка — вот самое простое описание механической конструкции микрометра. Сложными и тщательно выверенными являются шкалы, предназначенные для снятия измерений.

Стандартная модель измерительного прибора состоит:

Как правильно пользоваться микрометром

Устройство и принцип работы типового микрометра

Типовой микрометр состоит из тисков и блока с измерительными механизмами. Для проведения операции деталь зажимают в тисках и плотно удерживают в ней.

Изображение №1: внешний вид и устройство типового микрометра

Принцип действия этого инструмента основан на винтовой паре. По его шагу определяют отклонения от нулевых отметок. Значения считывают с блоков с измерительными механизмами.

Эта цилиндрическая часть микрометра имеет две шкалы.

  1. Крутящаяся. Расположена на барабане. Эти деления показывает доли миллиметра.
  2. Неподвижная. Расположена на стебле микрометра. Имеются две шкалы с разными ценами деления (0,5 и 1 мм).

Изображение №2: шкалы микрометра

Настройка прибора на ноль

Когда микрометр перед измерением уже показывает минимальное значение, т. е. горизонтальная линия не совпадает с «0» на барабане, его необходимо отрегулировать. Для этого в каждом микрометре используется специальный зажим. Чтобы сделать настройку, закрутите его в сторону винта и вставьте отвёртку в отверстие зажима. Это не потребует больших усилий, чтобы повернуть зажим, который закрепит винт, и он тогда никогда не будет двигаться сам по себе. Более крупные устройства поставляются с эталоном для проверки правильности калибровки.

При проверке обязательно нужно держать его между пяткой и винтом, слегка править и вращать барабан пальцами, аккуратно поворачивая его, когда он зажимается.

Со временем измерительные поверхности могут изнашиваться, что увеличивает расстояние между двумя измерительными частями, поэтому нужна регулировка:

  1. Поместить чистый лист бумаги между винтом микрометра и пяткой.
  2. Закрутить барабан на конце до тех пор, пока он не будет слегка зажимать бумагу.
  3. Медленно вытащить бумагу, чтобы очистить внутренние поверхности пятки и винта.
  4. Затянуть барабан немного, чтобы полностью закрыть прибор.
  5. Убедиться, что поверхность винта находится в контакте с пяткой.
  6. Сравнить индексную линию на шкале с нулевой линией. Если две линии не совпадают, отрегулируйте прибор.

Как пользоваться типовыми, электронными и рычажными микрометрами (инструкция)

При использовании типовых и аналоговых микрометров замеры деталей узнают путем складывания значений, получившихся на барабанах и стеблях микрометров. Как видите, инструкция пользования микрометром выглядит очень просто.

Важно! Всегда помните следующее правило. Если на нижней половине стебля последняя видимая риска находится правее, то к полученному значению нужно прибавить еще 0,5. Схематически это выглядит так.

Читайте также:
Лестница-стул своими руками: конструкция и сборка

Изображение №3: инструкция по считыванию результатов измерений

При использовании рычажных и электронных микрометров сложностей гораздо меньше.

Виды микрометров по области применения

По области применения выделяют следующие виды микрометров.

Гладкие микрометры

Их обычно применяют для измерения плоских и крупных предметов. Чаще всего при помощи таких микрометров определяют диаметры деталей и их сечения.

Фотография №1: гладкий микрометр

Микрометры-нутромеры

Основная задача таких приборов — измерение внутренних диаметров изделий. Такие микрометры чаще всего применяют в токарном деле для контроля изменения внутренних диаметров деталей в процессе обработки.

Фотография №2: микрометр-нутромер

Микрометры для горячего проката

Это специализированный инструмент, по внешнему виду и конструкции значительно отличающийся от традиционных измерительных приборов данного типа. Этот микрометр имеет колесо с разметкой. С его помощью измеряют толщины изделий при их прокатывании через щипцы.

Фотография №3: микрометр для горячего проката

Микрометры для измерения расстояния между зубцами (зубомеры)

Эти приборы имеют специальные конические насадки, предназначенные для измерения ширины пазов, а также размеры зубчатых колес или шестеренок. Инструменты калибруют по деталям, имеющим эталонные размеры.

Фотография №4 микрометры для измерения расстояния между зубцами (зубомеры)

Двухшкальные микрометры

Такие микрометры еще называют предельными. Предназначены для измерения габаритов сложных деталей.

Фотография №5: двухшкальные микрометры

Трубные микрометры

Основные задачи таких микрометров — измерение толщин труб и их износа. Такими приборами чаще всего пользуются при проверках представители управляющих компаний.

Фотография №6: трубные микрометры

Отличительная черта таких микрометров — наличие специальных насадок, позволяющих измерять бугристые и неровные поверхности. Это актуально, если трубы, к примеру, покрылись ржавчиной.

Резьбомерные микрометры

Имеют специальные насадки для измерения глубины дюймовых и метрических резьб.

Фотография №7: резьбомерный микрометр

Микрометры для измерения толщин листов

С их помощью измеряют толщины заготовок из листовых материалов (металлопрокат, полипропилен и пр.). Могут иметь узкие и удлиненные насадки. Изделия первого типа предназначены для измерения узких листов, а второго — вытянутых и широких.

Фотография №8: микрометр для измерения толщин листов

Канавочные микрометры

Имеют специальные щупы. Их вставляют в канавки, углубления, отверстия и ямы для измерения их габаритов.

Фотография №9: канавочный микрометр

Проволочные микрометры

Эти узкоспециализированные приборы предназначены для измерения диаметров шариков в подшипниках и проволок.

Фотография №10: проволочный микрометр

Призматические микрометры

С поомощью таких микрометров измеряют, к примеру, такие инструменты, как лезвия и ножи.

Фотография №11: призматический микрометр

Виды микрометров по способу индикации

По способу индикации микрометры делятся на 4 вида.

Аналоговые микрометры

Эти приборы наименее функционыльны, просты в исполнении и стоят недорого. Их главное преимущество — максимальная надежность. Если вы уроните прибор, его точность можно без проблем восстановить при помощи настройки и калибровки.

Фотография №12: аналоговый микрометр

Лазерные микрометры

Это наиболее современные, точные и дорогие представители измерительных приборов данной категории. В быту практически не используются. Требуют пристального ухода и тонкой настройки. Замеры проводятся на основании отклонений лазерных лучей.

Фотография №13: лазерный микрометр

Цифровые микрометры

Для замеров используется все тот же винт (как и у аналоговых моделей). Однако показания выводятся в виде точных цифр на специальных дисплеях.

Фотография №14: цифровой микрометр

Рычажные микрометры

Такие модели лучше аналоговых за счет отсуствия необходимости встматирваться в шкалы для фиксации показаний.

Фотография №15: рычажный микрометры

Поверка микрометра

Осуществление поверки микрометра регламентировано методическими указаниями МИ 782−85. Владение методикой поверки чрезвычайно важно как для специалиста, поверяющего инструмент, так и для квалифицированного работника, непосредственно проводящего измерения. Даже в процессе бытовой эксплуатации владение знаниями о поверочных мероприятиях приносит большую пользу. Обнаружение таких отклонений контролируемых параметров, как нарушение параллельности измерительных плоскостей, перекос измерительной плоскости винта и некоторые другие, служат очевидным сигналом о неисправности измерителя.

( 1 оценка, среднее 4 из 5 )

Как откалибровать типовой микрометр, настроить его и проверить на точность

Микрометры относятся к таким приборам, которые перед каждым использованием необходимо проверять, калибровать и настраивать. Расскажем, как это сделать.

Сначала протрите при помощи тонкого листа бумаги поверхности пяток. Для этого сведите их, зажав лист с небольшим усилием. Потом аккуратно вытащите его, но следите, чтобы не было разрывов. В результате пятки очистятся от пыли и жира.

Фотография № 16: сдвигание пяток

Потом возьмите эталонный образец и удостоверьтесь в том, что прибор показывает все правильно.

Фотография №17: проверка точности показаний при помощи образца

В противном случай следует провести настройку.

Топ-5 лучших микрометров 2021 года

При выборе надежного и удобного микрометра полезно ознакомиться с рейтингом наиболее популярных моделей. Они пользуются спросом по причине высокой точности, надежности и умеренной стоимости.

Matrix 317255

Недорогой прибор немецкого производства со сборкой в Китае предназначен для замеров в диапазоне 0-25 мм. Погрешность составляет всего 2 мкм, девайс оптимально подходит для ремонтников, моделистов и автослесарей. Выполнен из качественной эмалированной стали, оснащен термоизоляционными накладками на скобе. Пятка и наконечник винта твердосплавные и не стираются даже при частом применении прибора.


Купить микрометр Matrix можно от 840 рублей

Fit 19909

Предназначение микрометра с погрешностью 0,01 мм — это использование в домашней мастерской или на производстве, где не требуется лабораторная точность. Измеряет толщину в пределах 0-25 мм, отличается надежной сборкой и устойчивостью к коррозии. Барабан и трещотка покрыты насечками от скольжения. В комплекте поставляются ключ для калибровки и пластиковый футляр.

Читайте также:
Как штукатурить пеноблоки: рассмотрим подробно

Важно! Среди минусов отмечают слишком бледные шкалы на стебле и барабане, чтобы различить показания, приходится напрягать зрение.


Средняя цена микрометра Fit начинается от 900 рублей

Shan MK-25 123738

Инструмент из средней ценовой категории с диапазоном 0-25 мм обладает высокой точностью, погрешность равна всего 2 мкм. Оснащен твердосплавными измерительными поверхностями с отличной центровкой, шкала у прибора четкая и хорошо различимая.


Купить Shan MK-25 можно от 2500 рублей

ЧИЗ МК-25 0,01

Российский прибор первого класса точности проводит замеры 0-25 мм, гарантирует низкую погрешность. Трещотка и барабан покрыты глубокими насечками, предотвращающими проскальзывание рук, на скобе предусмотрены термоизоляционные прокладки. Описание микрометра указывает, что пятка и винтовой механизм сделаны из нержавеющей стали, а рабочие поверхности покрыты твердосплавным напылением с идеальной подгонкой.


Купить микрометр ЧИЗ можно от 2000 рублей

Micromar 40 EWRI 4157101

Один из топовых приборов немецкого производства относится к профессиональной категории. Обладает диапазоном 25-50 мм, степень точности составляет 0,001 мм. Выполнен из высококачественной стали с антикоррозийным покрытием.

Девайс поддерживает широкую настройку параметров измерения, выводит результаты, в том числе в дюймах. Главная особенность устройства — наличие модуля Wi-Fi, благодаря которому данные через специальное приложение можно передавать напрямую на компьютер.


Micromar 40 EWRI стоит дорого, от 28000 рублей

Микрометр назначение измерителя и обучение как пользоваться

23 Январь 2019

При работе часто появляется потребность высокоточного измерения толщины стенок деталей, что сделать можно при наличии узкоспециализированного инструмента. К таковым инструментам относится микрометр, имеющий много общего со штангенциркулем. Однако этот прибор имеет свои технические особенности, поэтому как пользоваться микрометром, знают далеко не многие мастера, имеющие в распоряжении соответствующий измерительный инструмент.

Конструкция прибора и как он работает

Микрометр МК относится к категории измерительных инструментов, предназначенных для проведения высокоточных замеров. Высокая точность измерений обеспечивается конструкцией рассматриваемого инструмента. К основным составляющим частям этого измерительного прибора относятся:

  1. Скоба или дужка, имеющая С-образную конструкцию
  2. Стебель — измерительная часть, на которой находится шкала
  3. Рабочая часть, состоящая из пятки и шпинделя

Если взять в руки микрометр впервые, то возникает вопрос, как ним надо правильно пользоваться. Ведь внешне прибор хотя и имеет простую конструкцию, но при попытке измерить что-либо, возникает много трудностей. Чтобы произвести правильные измерения микрометром, надо разобраться с его устройством и принципом работы детально.

Работа измерителя заключается в перемещении подвижного винта, который соединен с измерительной осью. Перемещение винта способствует его отклонению от нулевой отметки. Для выявления показаний размеров детали, на стебле прибора имеется шкала, цена деления которой составляет 0,5 мм, что зависит от точности микрометра.

Чтобы разобраться, как надо пользоваться микрометром, требуется научиться читать шкалу этого инструмента. Как и со шкалой штангенциркуля, для снятия замеров микрометром, требуется соответствующий подход. Для этого прибор оснащен двумя шкалами:

  • Неподвижная или основная — расположена на стебле, и ее еще называют круговой. Неподвижная шкала имеет разметку, шаг деления которой составляет 1 мм между большими рисками и 0,5 мм между большой и малой
  • Подвижная или крутящаяся (нониусная) — происходит исчисление доли миллиметра. Для уточнения размера детали, понадобится сложить полученные результаты на подвижной и неподвижной части

Это интересно! Подвижный барабан имеет 50 делений, а один оборот его соответствует значению в 0,5 мм.

На торцевой части рассматриваемого инструмента находится трещотка, которая предназначена для того, чтобы исключить повреждение измеряемой детали. При соприкосновении подвижного шпинделя с измеряемой деталью, происходит прокручивание трещотки. Это прокручивание и есть сигналом о том, что можно производить измерения. Перед тем, как научиться измерять микрометрами, требуется разобраться с их видами. Знать виды микрометров надо, чтобы выбрать инструмент для соответствующих измерительных работ.

Виды измерителей и их назначение

Рассматриваемые виды измерительных устройств классифицируются по такому признаку, как цель измерений. Если возникла потребность воспользоваться рассматриваемым инструментом, то в материале подробно описана инструкция. Кто только собирается приобрести инструмент, должен знать о том, что они бывают разными. По поставленным техhttps://cylinder.com.ua/instrumenty/izmeritelnyy_instrumentнологическим задачам понадобится выбрать инструмент для проведения замеров. Если в наличии прибора нет, то купить микрометр можно в Цилиндре. Кроме разных производителей, модели которых представлены в интернет магазине, в каталоге есть также много видов устройств, и чтобы выбрать, надо разобраться с их классификацией.

Какие микрометры бывают по типу индикации

Индикатор или способ выявления показаний инструмента может выполняться по-разному. В зависимости от модели прибора, они бывают следующих видов:

  1. Аналоговые — это самые простые устройства, которые у многих мастеров остались еще с советских времен. Сегодня такие устройства также можно приобрести, к примеру, в интернет магазине Цилиндр. Они имеют простую конструкцию, что является главным и непосредственным достоинством. Простота отражается на долговечности измерительного инструмента. К числу достоинств относится цена, составляющая от 250 гривен в Цилиндре. Есть и недостаток у аналоговых микрометров — это трудности измерений, но и с этим можно справиться, если научиться работать прибором
  2. Стрелочные, часовые или рычажные — усовершенствованная модель аналоговых устройств, которые в конструкции имеют дополнительно шкалу со стрелочным указателем. Это облегчает применение измерительного МК, так как показания отображаются на шкале за счет перемещения стрелки. Их недостаток в том, что достаточно прибор уронить, чтобы он вышел из строя. Стоят стрелочные устройства дороже аналоговых, поэтому стоит ли покупать такой инструмент, зависит от предпочтений
  3. Цифровые — научиться пользоваться этими устройствами проще всего, так как показания указываются непосредственно на дисплее. Однако главное достоинство цифровых измерителей не в простоте применения, а высокой точности, так как они позволяют получать информацию с точностью до сотых и даже тысячных долей миллиметров. При этом стоят они в 2-3 раза дороже стрелочных, и также выходят из строя, если уронить их. Покупать цифровые модели рационально только в таких случаях, когда приходится проводить измерения в больших объемах, а также при необходимости получения результатов с высокой точностью
  4. Лазерные — это самые современные модели, работа которых связана с анализом лазерного луча. При помощи специального фотоэлемента выполняется расчет разницы отклонения луча, и уже готовые данные выводятся на дисплей. Применяются они преимущественно в контрольно-измерительных лабораториях, когда важна максимальная точность конечных сведений. В быту практически не применяются, так как стоят достаточно дорого, а также требуют бережного ухода
Читайте также:
Как сделать встроенный шкаф купе своими руками?

Если на аналоговых и стрелочных приборах время получения результатов зависит от самого пользователя, так как показания выявляются вручную, то на цифровых и лазерных это происходит в автоматическом режиме. Время автоматического измерения длится несколько секунд, и после пользователь может использовать полученные сведения в своих целях.

Какими бывают микрометры по области применения

Микрометры принадлежат к категории узкоспециализированных измерительных инструментов, которые нашли свое применение в разных сферах, где важна высокая точность. В зависимости от деталей, которые необходимо измерить, рассматриваемые приборы бывают следующих видов:

  1. Гладкие — обычный механический измеритель, которым выполняются работы по выявлению размеров круглых и плоских деталей. Обычно применяется для уточнения точного диаметра детали, а также его сечения
  2. Зубомер — вид механического микрометра, оснащенный конусообразными насадками, за счет которых можно померять ширину паза или размер зубьев
  3. Измеритель для труб — узкоспециализированный вид, предназначенный для снятия замеров неровной и бугристой поверхности на трубах
  4. Толщиномер — измеритель для выявления точных показаний толщины листовых материалов
  5. Универсальные приборы — имеют функцию замены насадок, что позволяет использовать один инструмент для измерения разных видов деталей. Их главный недостаток в том, что способность смены насадок влияет на качество проводимых измерений
  6. Проволочные — узкоспециализированный прибор, главное назначение которого в том, чтобы уточнять размеры проволочных деталей, а также шариков из подшипников
  7. Призматический прибор — свое название инструмент получил за счет специфической конструкции в виде призмы. Применяется устройство для выявления диаметра лезвия и ножей
  8. Канавочный — имеет специальный щуп для измерения глубины канавок. Щуп утапливается в канавке, размер которой надо узнать, и производятся соответствующие измерения
  9. Резьбовые устройства — имеются специальные насадки, которые размещаются в конструкции резьбового соединителя. Одна часть насадки имеет острый наконечник, а вторая в виде паза. Приборы позволяют замерять метрические и дюймовые типы резьбы
  10. Двухшкальный микрометр — конструктивно имеет вид двойного микрометра, который предназначен для уточнения размеров деталей сложных форм и конструкций
  11. Приборы для измерения горячего проката — инструмент для измерения толщины проката при его прохождении через щипцы. Устройство оснащено специальным колесом, на котором имеется специальная разметка
  12. Нутрометр — используется для контроля внутреннего диаметра вытачиваемых деталей

Обычно из всех видов приборов, в хозяйстве используется не более двух. Перед тем, как начинать применение инструмента с целью проведения измерений, его следует откалибровать. Что такое калибровка, зачем она нужна и как проверяется измеритель на точность показаний, выясним подробно.

Калибровка микрометра и его точность

Перед каждым применением рассматриваемый тип инструмента нуждается в настройке. Эта настройка связана с тем, что измеритель следует выставить на точность измерений. Чтобы разобраться в вопросе о том, что прибор настроен правильно, понадобится выполнить такие манипуляции:

  1. Удалить с поверхности губок загрязнения и остатки деталей. Для этого используется исключительно тонкий лист бумаги, но никак не наждачная бумага или камень. Инструкция по очистке поверхности губок микрометра имеет следующий вид — сначала надо расположить лист бумаги между губками, и свести их, а затем аккуратно и медленно извлечь его так, чтобы он не порвался
  2. Воспользоваться эталонными образцами, чтобы узнать точность показаний. Эталонный образец представляет собой прямоугольную стальную деталь, на которой указывается точный ее размер. Установив эту деталь между губками, по показаниям выявляется совпадение измерений
  3. Проверка исправности — это относится к стрелочным и цифровым измерителям. В стрелочных устройствах из строя может выйти указатель, а на цифровых разрядиться батарейка

После проверочных манипуляций инструмента, можно приступать к измерительным процедурам. Чтобы измерить деталь микрометром, не обязательно для этого обращаться к специалистам. Надо научиться пользоваться этим узкоспециализированным устройством, тем более, если он имеется в хозяйстве.

Инструкция по применению инструмента — выставляем прибор на ноль

Чтобы произвести необходимые измерительные манипуляции, следует первоначально инструмент установить на ноль. Установка нуля нужна, чтобы получить максимально-точные измерения. Как выставить микрометр на ноль, знают не многие, поэтому имеется инструкция:

  1. Очистить поверхность лапок с помощью листа бумаги
  2. Свести лапки прибора до упора
  3. Зажать фиксирующий винт
  4. Риски на шкале должны совпадать с нулевой отметкой
  5. Если они не совпадают, тогда при помощи стебля необходимо произвести настройку, воспользовавшись специальным ключом. Такой настроечный ключ прилагается к инструментам
Читайте также:
Как сделать дорожки из тротуарной плитки на даче своими руками

Настройка проводится до момента, пока не будет совпадение рисок с нулевой отметкой. Только после этого можно приступать к проведению измерительных манипуляций. Если в комплектации нет ключа, тогда для настройки ноля понадобится открутить крепление трещотки, затем отцентрировать накатку до момента совмещения с «0». Чтобы зафиксировать в таком положении, нужно закрутить трещотку. После этого прибор готов к работе, и можно перейти на стадию обучения, как надо пользоваться микрометром.

Учимся проводить измерения микрометром правильно пошаговая инструкция

Сложности при измерительных манипуляциях возникают не при установке ноля, а при считывании показаний. Как зафиксировать деталь и уточнить ее размеры, разобраться сможет каждый, а вот считать полученные размеры — это дело требует соответствующего подхода. Как происходит процедура измерения при помощи микрометра, выясним подробно:

  1. Для начала надо понимать, что неподвижная шкала, которая имеет вертикальное расположение, является основной. Вторая подвижная шкала является дополнительной, и она нужна для того, чтобы определить сотые доли миллиметров. Зная основу, можно приступать к проведению замеров
  2. Неподвижная вертикальная шкала разделена прямой (нулевой линией). Значения, которые находятся ниже этой линии, являются основными. Риски сверху линии — это десятые доли миллиметров, которые указываются после запятой.
  3. Значения на подвижной шкале являются сотыми, и их необходимо сложить с полученными данными, которые находятся выше нулевой отметки
  4. Теперь приступаем к измерениям. После фиксации измеряемой детали в губках прибора, следует произвести расчет. Сначала выясняется целое число на основной шкале снизу. Для этого ниже приведен пример, по которому будет ориентироваться для уточнения размера
  5. По первой схеме видно, что для начала уточняем целое число, которое равно значению «9». Это значит, что деталь имеет толщину 9 мм. Далее выясняем значения после запятой, то есть сотые доли
  6. Смотрим на верхнюю шкалу неподвижного основания. Если после целого числа в нижней части сверху нет риски, значит сразу надо переходить к выявлению показаний на подвижной шкале. На рисунке это значение составляет 0,36 мм. В итоге получается, что значение равно 9,36 мм
  7. Если же на неподвижной шкале сверху есть риска после целого числа снизу, значит прибавляется к значению 0,5 мм. В итоге получаем значение следующей величины 9,86 мм

Принцип расчетов простой и незамысловатый. Главное понимать принцип проведения измерительных действий. Если вместо аналогового прибора применяется стрелочный, тогда принцип измерительных манипуляций имеет следующий вид:

  • Сначала выявляется целое число по показанию стрелки микрометра
  • Затем по нониусной шкале определяются сотые доли миллиметров

Однако самым простым в применении является цифровой или электронный измеритель. Он результаты показывает автоматически после расположения детали между губками. Цифровой микрометр позволяет вычислить не только сотые, но и тысячные доли миллиметров.

Это интересно! На стрелочных приборах имеется регулятор, при помощи которого стрелка устанавливается на ноль.

Об уходе за измерительным инструментом

Приборы отличаются не только по индикации показаний и сфере их применения, но еще и по таким критериям, как погрешности или точность, цена деления (шаг деления), а также размер МК. Это косвенные параметры, которые надо учитывать еще на этапе выбора измерительного устройства. Погрешность влияет на точность конечных показаний, поэтому чем больше величина, тем менее точный получается результат. Цена деления шкалы влияет на принцип исчисления измерений. Выше представлен пример, в котором используется МК, имеющий основную шкалу 1 мм и нониусную — 0,1 мм. Размер инструмента влияет на возможность измерения соответствующих деталей, то есть мелкие или крупные.

Зная особенности, виды и принципы проведения измерений, остается незакрытым вопрос о том, как правильно ухаживать за инструментом. Срок службы его напрямую зависит от качества эксплуатации и хранения. Внутреннюю подвижную часть МК рекомендуется смазывать машинным маслом или солидолом. Вначале измерительных действий следует протереть губки, а также устанавливать устройство на ноль. Хранить его следует с соблюдением следующих условий:

  1. Хранить в специальном контейнере, с которыми поставляются инструменты
  2. Он должен лежать в помещении с низкой влажностью, чтобы исключить возникновение коррозионных процессов
  3. Не допускать падения прибора, так как он может выйти из строя

Рассмотрев особенности хранения и эксплуатации микрометра остается решить, где покупать микрометры. Для этого есть много вариантов — пойти в магазин или посетить каталог интернет магазинов.

Где можно купить микрометры от производителей

Если предпочитаете покупать в интернет-магазинах, тогда много видов моделей микрометров есть в Цилиндре. Обращаясь к сайту Цилиндра, вы сможете не только купить микрометр по ценам от производителей, но еще и научиться пользоваться этим непростым измерителем. Каталог интернет магазина каждый день расширяется, что дает возможность покупателям выбирать товар среди большого количества.

Кратно надо упомянуть о достоинствах, которые получают покупатели, приобретая микрометры и прочие товары в интернет магазине Цилиндр:

  • Цены — искать в Украине стоимость ниже, чем в Цилиндре, просто бесполезно
  • Качество — сотрудничаем только с проверенными и надежными производителями и поставщиками, которые предоставляют гарантию на свои товары
  • Оперативность — доставляем заказ быстро. В день заказа формируем и отправляем посылку
  • Возможности — доставка выполняется популярными транспортными компаниями Украины
  • Комфорт — на сайте действуют бонусные программы, с которыми каждая покупка станет еще более выгодной и экономной
Читайте также:
Какие обои выбрать для зала, чтобы комната выглядела празднично?

Без сомнений покупать микрометр лучше в Цилиндре, поэтому при выборе надо ознакомиться с техническими параметрами инструмента. С надежным измерительным прибором можно выполнить любые измерения без каких-либо трудностей.

Как правильно пользоваться микрометром

Микрометр – высокоточный прибор, предназначенный для измерения линейных величин абсолютным методом. Чтобы определить его показания, необходимо просуммировать значения шкалы стебля и барабана.

Определение показаний прибора

Указателем при отсчете по шкале 2 стебля служит торец барабана, а продольный штрих 1 является указателем для круговой шкалы 3. Пронумерованная шкала стебля показывает количество миллиметров, а его дополнительная шкала служит для подсчета половин миллиметров.

Отметим последний полностью открытый барабаном штрих миллиметровой шкалы стебля. Его значение составляет целое число миллиметров, и на рисунке он обозначен зеленым цветом. Если правее этого штриха имеется открытый штрих дополнительной шкалы (выделен голубым), нужно прибавить 0,5 мм к полученному значению.

При отсчете показаний круговой шкалы 3 в расчет берут то её значение, которое совпадает с продольным штрихом 1. Таким образом, на верхнем изображении показания прибора составляют:

  • 16 + 0,22 = 16,22 мм.
  • 17 + 0,5 + 0,25 = 17,75 мм.

Распространенной ошибкой является случай, когда неверно учитывают (или не учитывают) величину 0,5 мм. Это связано с тем, что ближайший к барабану штрих дополнительной шкалы может быть открыт частично. При необходимости проверьте себя с помощью штангенциркуля.

Порядок проведения измерений микрометром

Рабочие поверхности микрометра разводят на величину чуть большую, чем размер измеряемой детали, иначе при работе можно её поцарапать. Дело в том, что торцевые поверхности пятки и микрометрического винта имеют высокую твердость для устойчивости к истиранию.

Пятку слегка прижимают к детали и вращают микрометрический винт с помощью трещотки до соприкосновения его с измеряемой поверхностью. Трещотка служит для регулирования усилия натяга – делается обычно 3 – 5 щелчков. Положение микрометрического винта фиксируют с помощью стопорного устройства для того, чтобы не сбить показания при считывании значений со шкалы.

В процессе работы с микрометром его следует держать за скобу таким образом, чтобы была видна шкала стебля, и показания можно было снять на месте.

При измерении диаметра вала, измерительные поверхности нужно выставлять в диаметрально противоположных точках. При этом пятка прижимается к валу, а микрометрический винт, который медленно вращают трещоткой, последовательно выравнивается в двух направлениях: осевом и радиальном. После работы необходимо проверить точность инструмента с помощью эталона.

Устройство гладкого микрометра типа мк-25

Основные элементы конструкции гладкого микрометра представлены на рисунке ниже и обозначены цифрами:

  1. Скоба. Она должна быть жесткой, поскольку её малейшая деформация приводит к соответствующей ошибке измерения.
  2. Пятка. Она может быть запрессована в корпус, а может быть сменной у микрометров с большим диапазоном измерений (500 – 600 мм, 700 – 800 мм и т.д.).
  3. Микрометрический винт, который перемещается при вращении трещотки 7.
  4. Стопорное устройство. У микрометра на рисунке оно выполнено в виде винтового зажима. Используется для фиксации микрометрического винта при настройке прибора или снятии показаний.
  5. Стебель. На него нанесены две шкалы: пронумерованная (основная) показывает количество целых миллиметров, дополнительная – количество половин миллиметров.
  6. Барабан, по которому отсчитывают десятые и сотые доли миллиметра. Торец барабана также является указателем для шкалы стебля 5.
  7. Трещотка для вращения микрометрического винта 3 и регулировки усилия, прикладываемого к измерительным поверхностям прибора.
  8. Эталон, который служит для проверки и настройки инструмента. Не предусмотрен для некоторых моделей микрометров МК-25.

Настройка микрометра и проверка его точности

Проверку нулевых показаний микрометра проводят каждый раз перед началом работы, при необходимости выполняют настройку. Ниже приведена общая последовательность действий.

  • Проверить жесткость крепления пятки и стебля микрометра в скобе. Протереть чистой мягкой тканью измерительные поверхности.
  • Проверить нулевые показания инструмента. Для этого у МК-25 соединяют между собой рабочие поверхности пятки и микрометрического винта усилием трещотки (3 – 5 щелчков). Если прибор настроен правильно, его показания будут равны 0,00.

Для проверки микрометров с диапазоном измерений 25 – 50 мм, 50 – 75 мм и более используют соответствующие им эталоны (концевые меры длины), точный размер которых известен. Эталон, имеющий чистую торцевую поверхность, должен быть зажат без перекосов между измерительными поверхностями прибора усилием трещотки в несколько щелчков. Полученное значение сравнивают с известным, а при необходимости выполняют настройку микрометра в следующей последовательности.

Настройка на ноль

а) Фиксируют микрометрический винт при помощи стопорного устройства в положении с зажатой концевой мерой или соединенными вместе измерительными поверхностями.

б) Разъединяют барабан и микрометрический винт между собой. Для этого придерживают одной рукой барабан, а другой отворачивают корпус трещотки (достаточно полуоборота).

Также возможна конструкция прибора, в которой соединение барабана с микрометрическим винтом осуществлено с помощью винта или прижимной гайки с углублением. В этом случае воспользуйтесь ключом, идущим в комплекте.

в) Нулевой штрих барабана совмещается с продольным штрихом стебля. После этого барабан вновь соединяют с микрометрическим винтом, проводят новую проверку. Настройка повторяется при необходимости.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: