Как определить технические параметры котельного оборудования

Как определить технические параметры котельного оборудования

Мощные и в то же время экономичные отопительные устройства для автономных систем — залог их эффективности и, как следствие, комфорта в доме. От того, насколько правильно выбран тип и технические параметры котельного оборудования, будет зависеть работоспособность всей отопительной сети дома. Рассмотрим, как рассчитать мощность котла и выбрать его тип.

Типы котлов

Классификация котлов отопления осуществляется по разным параметрам. Один из основных — вид используемого топлива. Как правило, при выборе оборудования для котельной потребитель ориентируется на наиболее дешевое в своей местности топливо.

Только в этом случае сеть будет максимально эффективной, а расходы минимальными. По этому параметру выделяют несколько типов агрегатов.

Жидкотопливные

Дешевыми в эксплуатации такие котлы назвать сложно. Работают они на дизельном топливе, а наличие в системе автоматики делает аппарат энергозависимым. Поэтому при сбоях электропитания нормальная работа отопления становится невозможной.

Решение подобной проблемы заключается в установке дополнительных автономных электрогенераторов, что делает монтаж коммуникаций еще более дорогим.

Минусом таких котлов является потребность в отдельных котельных и топливных хранилищах, отвечающих санитарным и экологическим требованиям, а также неприятный запах топлива.

Твердотопливные

Это недорогой вариант агрегатов. Работают они на дровах, угле, торфе и пеллетах. Оснащены всей необходимой автоматикой и группой безопасности.

Обладают твердотопливные котлы большим КПД и в местности, где не проведен газ, являются отличным вариантом.

Минус их в том, что они требуют обустройства отдельной котельной

Газовые

Эти агрегаты стали популярными относительно недавно после повсеместной газификации. Они обладают множеством преимуществ, и на их основе легко монтируется автономная система отопления частного дома.

Недостаток — это энергозависимость из-за большого количества автоматики. Хотя при устройстве системы отопления с естественной циркуляцией такие котлы вполне могут быть энергонезависимыми.

Агрегаты имеют настенный или напольный вариант монтажа. Есть модели разной мощности, что позволяет решить любые задачи. Устройства являются отличным выбором как для частного дома, так и для квартиры.

Электрические

Эти агрегаты слишком дороги в эксплуатации. А при отключении электроэнергии отопительная сеть попросту перестает функционировать.

Преимущество таких устройств — полная автоматизация и возможность создать полноценную автономную инженерную сеть, обеспечивающую комфортные температурные показатели. Прибор пригоден для подключения контура горячего водоснабжения и не требует дымохода. Он совершенно безопасен в эксплуатации и бывает трех видов — ТЭНовый, электродный и индукционный.

Какой вид котла выбрать, решать потребителю. Нужно учитывать разные факторы — доступность топлива, требования к отопительной системе и технические параметры оборудования. Немного сложнее подобрать котел не по типу, а по техническим и эксплуатационным показателям. Поэтому так важен расчет мощности отопительного котла.

Расчет мощности

Мощность котла — важнейший технический параметр оборудования. От этого показателя зависит его способность обогреть помещение конкретной площади.

Обратите внимание! В целом расчет мощности котла выполняется приблизительно одинаково для любого вида котельного оборудования. При этом используются специальные формулы, но разные виды агрегатов имеют свои особенности, которые тоже нужно учитывать.

Основные параметры расчета:

  • Площадь помещения.
  • Удельная мощность выбранного агрегата с поправкой на климатические особенности местности.

Основные параметры

В упрощенном виде расчет выполняется следующим образом. Площадь помещения умножается на удельную мощность, и полученный результат делится на 10. Для еще большей простоты можно не учитывать поправку на климат, приняв показатель равным единице.

В этом случае тепло производительность котла будет рассчитываться, как 10 кВт на 100 кв. м. Специалисты советуют при использовании упрощенной формулы прибавить к полученному результату 15%. Такой показатель будет более объективным.

Расчет мощности с учетом особенностей оборудования

Выше отмечалось, что мощность котла должна рассчитываться с учетом особенностей не только климата, но и типа выбранного оборудования. Без этого параметра получить объективные результаты сложно. Неправильно выбранное оборудование в ходе эксплуатации может принести немало проблем. Это касается не только агрегатов с недостаточными мощностными показателями, но и установки высоко мощного оборудования.

Низкая теплоотдача приведет к тому, что котельная не справится с поставленными задачами. В результате зимой в помещениях частного дома будет холодно. Слишком большая теплоотдача чревата не только перерасходом энергии и лишними затратами на отопление. При эксплуатации высоко мощного оборудования накапливается конденсат, разрушающий элементы котла.

Рассмотрим наиболее важные нюансы расчета с учетом типа агрегата:

Характеристики электрических ЭВП

  • Твердотопливные котлы при всех их преимуществах обладают одним недостатком. Даже снабженные современной автоматикой, они не способны поддерживать одинаковую температуру в течение всего времени работы. В среднем температурные колебания составляют 5 градусов. Для поддержания комфортного микроклимата потребуется установка агрегата более высокой мощности и увеличение затрат на топливо. Сократить энергозатраты можно за счет установки дополнительных тепло аккумуляторов или термо баллонов.
  • Электрокотел. Основной его недостаток — даже не в значительном потреблении электроэнергии, а в энергозависимости. Ведь кратковременного отключения энергии будет достаточно, чтобы система перестала функционировать.
  • Расчет мощности газового котла можно сделать с использованием общих формул. Эта категория оборудования, по сути, является домашней мини-котельной, в корпус которой вмонтированы все необходимые элементы.

Дополнительные параметры расчета

Для выполнения максимально точных расчетов недостаточно знать площадь помещения и удельные мощностные показатели прибора. Потребуется более сложная работа с использованием дополнительных параметров. К ним относятся, например, теплопотери дома.

Столь желанное для человека тепло уходит из помещения через строительные конструкции — стены, окна, двери, крышу и пол. Все стройматериалы, используемые при возведении частного дома, обладают разными показателями теплосбережения. Для увеличения этих показателей могут применяться дополнительные теплоизолирующие материалы, уменьшающие теплопотери.Сокращение потерь тепла, в свою очередь, позволяет сократить расходы на отопление, а также уменьшить мощность котла по сравнению со средними данными.

Для расчета теплопотерь берутся следующие параметры:

Пример схемы

  • Разница между уличными и комнатными температурами.
  • Теплопроводность строительных материалов.

Сделать расчеты теплопотерь можно двумя способами — с помощью формул и специальных таблиц или, введя все необходимые параметры в специальный калькулятор. Второй способ значительно проще и не требует знания множества технических особенностей и нюансов. Рассчитать систему отопления с учетом всех важных параметров с помощью специализированного софта или онлайн-сервисов может и не специалист.

Читайте также:
Как увеличить джинсы на размер

Еще один фактор, который нельзя сбрасывать со счетов при выполнении расчетов — это потребность частного дома в горячей воде. Когда котел планируется использовать не только для отопления, но и для подогрева воды, стоит выбирать более мощное оборудование. Это касается любого вида отопительного агрегата, так как часть энергии все равно будет расходоваться на поддержание заданной температуры в водяном контуре.

Заключение

Правильно определить необходимую мощность котла — значит обеспечить энергоэффективность всей системы отопления частного дома. При расчете недостаточно учитывать только основные параметры. На работоспособность и эффективность выбранного оборудования и, как следствие, на поддержание тепла в доме оказывает влияние множество факторов. При этом ни один из них нельзя игнорировать.

Как определить технические параметры котельного оборудования

ГОСТ Р 55173-2012

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Общие технические требования

Boiler plant. General technical requirements

Дата введения 2014-07-01

1 РАЗРАБОТАН ОАО “ЭМАльянс”

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 244 “Оборудование энергетическое стационарное”

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе “Национальные стандарты”, а официальный текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт распространяется:

– на тепломеханическое оборудование с его технологическими связями, входящее в состав котельных установок энергетических блоков мощностью от 80 до 1200 МВт (далее – установки), и устанавливает общие технические требования к установкам;

– на тепломеханическое оборудование с его технологическими связями котельных установок, поставляемое отдельно, с котлами производительностью от 160 до 3950 т/ч на абсолютное давление перегретого пара от 9,8 до 25,0 МПа по ГОСТ 28269.

1.2 Настоящий стандарт не распространяется на высокоманевренные (пиковые и полупиковые) установки для маневренных энергоблоков, установки для энергоблоков, в состав которых входят газовые турбины, магнитогидродинамические установки (МГД), энерготехнологические установки, на установки с котлами, оборудованными топками кипящего слоя, и с котлами-утилизаторами, а также с котлами специальных типов, т.е. котлами, входящими в состав установок котельных, но не указанных в ГОСТ 28269.

1.3 Настоящий стандарт должен применяться при сертификации котельных установок или их составных частей.

1.4 Пункты 0, 0, 0, 0, 0 настоящего стандарта являются рекомендуемыми. Остальные требования стандарта – обязательны.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте применены датированные и недатированные ссылки на другие стандарты и/или классификаторы. Данные ссылки цитируются в соответствующих местах текста, а публикации приведены в конце текста стандарта. При датированных ссылках последующие редакции международных стандартов или изменений к ним действительны для настоящего стандарта только после введения изменений к настоящему стандарту или после подготовки новой редакции настоящего проекта национального стандарта. При наличии недатированных ссылок имеет силу последнее издание приведенного стандарта (включая изменения).

ГОСТ Р 54874-2012* Котлы паровые, водогрейные и котлы-утилизаторы. Термины и определения

________________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ Р 54974-2012, здесь и далее по тексту. – Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ Р ЕН 12952-1 Котлы водотрубные и котельно-вспомогательное оборудование. Часть 1. Общие положения

ГОСТ Р ЕН 12952-3 Котлы водотрубные и котельно-вспомогательное оборудование. Часть 3. Конструкция и расчеты для частей котла, работающих под давлением

ГОСТ Р ЕН 12952-4 Котлы водотрубные и котельно-вспомогательное оборудование. Часть 4. Расчет в процессе эксплуатации предполагаемого срока службы котла

ГОСТ Р ЕН 12952-6 Котлы водотрубные и котельно-вспомогательное оборудование. Часть 6. Контроль и испытания в процессе изготовления, документация и маркировка частей котла, работающих под давлением

ГОСТ 2.601-68* ЕСКД. Эксплуатационные документы

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 2.601-2013, здесь и далее по тексту. – Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 2.602-68* ЕСКД. Ремонтные документы

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 2.602-2013, здесь и далее по тексту. – Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 12.1.003-83 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.023-80 ССБТ. Шум. Методы установления значений шумовых характеристик стационарных машин

ГОСТ 3619-89 Котлы паровые стационарные. Типы и основные параметры

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнение для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 23660-79 Система технического обслуживания и ремонта техники. Обеспечение ремонтопригодности при разработке изделий

ГОСТ 24278-89 Установки турбинные паровые стационарные для привода электрических генераторов ТЭС. Общие технические требования

ГОСТ 24444-87 Оборудование технологическое. Общие требования монтажной технологичности

ГОСТ 26279-84 Блоки энергетические для ТЭС на органическом топливе. Общие требования к шумоглушению

ГОСТ 28269-89 Котлы паровые стационарные большой мощности. Общие технические требования

ГОСТ 10585-99 Топливо нефтяное. Мазут. Технические условия

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты” за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

Читайте также:
Как сшить сумку с клапаном из ткани своими руками: выкройка с описанием

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 54874-2012, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 котельная установка: Совокупность котла и вспомогательного оборудования, обеспечивающая эффективную и безопасную работу данной установки, энергоблока тепловой электростанции в целом.

Примечание – В котельную установку могут входить, кроме котла, тягодутьевые машины, устройства очистки поверхностей нагрева, топливоподача и топливоприготовление в пределах установки, оборудование шлако- и золоудаления, золоулавливающие и другие газоочистительные устройства, не входящие в котел газовоздухопроводы, трубопроводы воды, пара и топлива, арматура, гарнитура, автоматика, приборы и устройства контроля и защиты, а также относящиеся к котлу водоподготовительное оборудование и дымовая труба.

3.2 регулировочный диапазон нагрузки: Интервал нагрузок, внутри которого мощность может изменяться без изменения состава вспомогательного оборудования и горелочных устройств.

3.3 капитальный ремонт котельной установки: Ремонт, выполняемый для восстановления технико-экономических характеристик до проектных или близких к проектным значений, с заменой и (или) восстановлением любых составных частей.

3.4 средний ремонт котельной установки: Ремонт, выполняемый для восстановления технико-экономических характеристик до заданных или близких к ним значений, с заменой и (или) восстановлением составных частей ограниченной номенклатуры.

3.5 текущий ремонт котельной установки: Ремонт, выполняемый для поддержания технико-экономических характеристик в заданных пределах, с заменой или восстановлением отдельных быстроизнашивающихся сборочных единиц и деталей.

3.6 удельная суммарная продолжительность планового ремонта за ремонтный цикл: Средняя продолжительность плановых ремонтов за один год ремонтного цикла (определяется как сумма продолжительностей всех плановых ремонтов за ремонтный цикл, отнесенная к длительности ремонтного цикла).

3.7 средняя наработка на отказ: Наработка котлов данного типоразмера, приходящаяся в среднем на один отказ в рассматриваемом интервале суммарной наработки или определенного календарного времени в период нормальной эксплуатации. Учитывают только отказы, вызванные конструктивными и технологическими (изготовления) дефектами и дефектами металла котла и котельно-вспомогательного оборудования.

3.8 пуск на скользящих параметрах свежего пара: Пуск энергоблока при пониженных давлении и температуре в пароводяном тракте котла, изменяемых при развороте и нагружении турбины в сторону повышения вплоть до номинальных значений.

3.9 работа на скользящем давлении: Работа энергоблока с переменным давлением в пароводяном тракте котла, уменьшающемся против номинального в зависимости от снижения нагрузки энергоблока.

3.10 основное оборудование котельной установки: Котел паровой – по ГОСТ Р 54874-2012 с набором технологического оборудования для очистки дымовых газов от содержащихся в них загрязняющих веществ.

4 Обозначения и сокращения

В настоящем стандарте применяются условные обозначения согласно в ГОСТ Р ЕН 12952-1 (таблица 4-1). В этой части стандарта определения дополнительных терминов и условных обозначений приведены там, где необходимо разъяснение специфического текста.

Следует отметить, что в некоторых случаях одинаковый дополнительный символ может быть использован в разных уравнениях с разным значением; в этих особых случаях для каждого уравнения указано значение такого символа.

5 Комплектность тепломеханической части котельных установок

5.1 К оборудованию котельных установок относят:

5.1.1 Тепломеханическое оборудование котельной установки, которое включает полностью или частично:

5.1.1.1 Стационарный паровой с:

– гарнитурой, трубопроводами и арматурой в пределах котла,

– устройствами очистки поверхностей нагрева от наружных отложений,

– оборудованием для внутрикотловой реагентной обработки воды и для непрерывной и периодической продувок (для барабанного котла),

– устройствами для предварительного подогрева воздуха,

– устройствами удаления шлака из котла,

– оборудование системы пылеприготовления (мельницы углеразмольные, питатели пыли, питатели сырого угля, сепараторы пыли, циклоны пылевые, клапаны-мигалки пылевые и угольные, затворы угольные),

– тягодутьевое оборудование (вентиляторы дутьевые, дымососы, дымососы рециркуляции газов, вентиляторы первичного дутья, вентиляторы рециркуляции воздуха и отсоса воздуха из уплотнений РВП, воздуходувки дробеочистки, воздуходувки подачи пыли с высокой концентрацией, вентиляторы подачи воздуха для уплотнения мельниц),

– клапаны предохранительные с глушителями шума.

5.1.1.2 Оборудование для очистки дымовых газов, которое включает полностью или частично:

– комплектные золовые электрофильтры,

– механические золоуловители, оборудование для удаления золы из-под золоуловителей в пределах установки,

– зологазовоздухопроводы в пределах газоочистки,

– газопроводы от котла до сборных боровов к дымовой трубе,

– системы автоматизации, управления и технологических защит газоочистки,

– система технической диагностики газоочистки.

5.1.2 Общеблочное (общестанционное) оборудование в пределах установки, которое включает полностью или частично оборудование для:

Основное и вспомогательное оборудование котельной.

Котельная установка (КУ) состоит из взаимосвязанного набора оборудования для выработки пара и горячей воды в процессах генерации (ТЭЦ, КЭС, АЭС), производства разных видов продукции и в системах центрального теплоснабжения. Поэтому она подразделяется на энергетические, промышленные и отопительные.

Источником выработки пара в КУ является питьевая вода, а энегоносителем — природное топливо. Процесс теплопередачи осуществляется через конвективный и радиационный теплообмен с использованием котловых труб.

Организация теплопередачи происходит благодаря слаженной работе сложных узлов и элементов парогенератора, которые классифицируются, как основное или вспомогательное оборудование.

  • 1 Основное оборудование
  • 2 Вспомогательное оборудование котельной
  • 3 Автоматизация котельной
  • 4 Заводы по производству котельного оборудования

Основное оборудование

Основные элементы конструктивно расположено в границах котла и служат для обеспечения процессов выработки тепловой энергии в виде пара или горячей воды. К видам котельного оборудования относятся:

  1. Котел — источник тепла. Они бывают водогрейными, вырабатывающие горячую воду для центрального теплоснабжения и с предельной Т до 150 С и паровые, вырабатывающие насыщенный или перегретый пар более 1 МПа.
  2. Топочное устройство или топка обеспечивает полноту сжигания энергоносителя. В нем происходит процесс окисления топлива с образованием тепловой энергии.
  3. Обмуровка котла необходима тепловой защиты конструкций котлоагрегата с целью снижения тепловых потерь в атмосферу и обеспечения газоплотности теплогенератора. Она состоит из огнеупорных материалов, которые жестко прикреплены к каркасу агрегата.
  4. Каркас – конструкция из металла для обеспечения взаимного расположения рабочих элементов и котла.
  5. Пароперегреватель используется для нагрева пара выходящего из барабана и сепаратора с Т выше точки насыщения. Конструктивно он выполнен в виде жаропрочных стальных змеевиковых труб.
  6. Водяной экономайзер используется для нагрева воды, поступающей в котловой питательный контур за счет снижения температуры уходящих газов, тем самым повышая экономичность работы котла. Он исполняется в виде кипящего и некипящего типа. В первом вода нагревается до Т кипения, а во втором никогда не достигает ее. Конструктивно устройство первого типа выполняются из пакетов стальных труб, а второго – чугунных.
  7. Воздухоподогреватель выполняет задачу по подогреву первичного воздуха перед котлом за счет охлаждения продуктов сгорания, процесс протекает в рекуперативных подогревателях.
  8. Запорно-регулирующая арматура — сантехнические устройства, установленные на газовом, водяном и паровом тракте котла для регулировки расхода среды на входе и выхода из агрегата. Запорная — используется для открытия/закрытия участков тепловой схемы. Регулирующая — применяется для поддержания заданных рабочих параметров среды по давлению и температуре. Предохранительная, в виде сбросных клапанов, применяется в системах безопасности для аварийного закрытия при достижении высоких значений контролируемых параметров безопасности. К специальной арматуре относятся конденсатоотводчики и топливные фильтры, их устанавливают в системах водо и топливоснабжения котла.
  9. Гарнитура агрегата применяется для обслуживания газотопочного тракта котла. К ним относятся: лазы, люки, дверцы, воздушные заслонки, взрывные клапаны на газоходах и сажеобдувочные аппараты для очистки котловых труб от сажи.
Читайте также:
Как сделать бетонное крыльцо

Вспомогательное оборудование котельной

Для того чтобы в котле эффективно протекали процессы теплопередачи, все потоки воды, топлива и воздуха должны пройти процесс подготовки, перед подачей в агрегат. Эти задачи выполняет вспомогательные котельные установки.

К вспомогательным элементам котлоагрегата относят устройства:

  • системы топливоподачи;
  • системы дымоочистки;
  • тягодутьевые аппараты;
  • питательные и циркуляционные насосы, отвечающие за движение воды по контуру;
  • сепарационные устройства котла;
  • установка водоподготовки.

К тягодутьевым аппаратам относятся дымососы и вентиляторы работающих в системе газовоздушных трактов котла. Первые служат для создания разряжения в топочной камере и отвода дымовых газов через дымовую трубу в атмосферу.

Они устанавливаются между газоходом и дымовой трубой, обычно вне помещения котельной, сзади котла, из-за высокого уровня шума, создаваемого при работе.

Вентиляторы предназначены для принудительной подачи воздуха в топочную камеру, для создания газовоздушной смеси на выходе из газовой горелки, для обеспечения полного сгорания топлива. Устройство также устанавливается вне здания котельной, но перед фронтом котла.

Сепарационные устройства служат для сепарации пара от котловой воды, их монтаж выполняют в верхнем барабане котла. Система водоподготовки занимается очисткой питательной воды от солей жесткости в натрий-катионитовых фильтрах для уменьшения процессов накипеобразования на котловых поверхностях нагрева котла и удаление активного кислорода в деаэрационно-питательной установке, для уменьшения коррозионных процессов во внутренних поверхностях нагрева теплогенератора.

Для питания паровых котлов, устанавливают не менее двух электронасосов, с рабочим давлением не менее 1.25 давления водяного тракта котла, и производительностью 110% от номинальной паропроизводительности всех работающих котлов.

Кроме того устанавливают два паровых насоса не менее 50% номинальной производительности котельной.

Насосы котельной подразделяются:

  1. Питательные — предназначены для подачи питательной воды в котел.
  2. Подпиточные – для подпитки контура теплоснабжения при утечках теплоносителя в магистральных сетях.
  3. Сетевые для циркуляции теплоносителя в подающем и обратном трубопроводе. Они также используются и для водогрейных котельных.
  4. Насосы ХВО – в системе химводоподготовки.
  5. Газовое оборудование.

Автоматизация котельной

Технологические котловые процессы, характеризуются взаимосвязанными параметрами рабочих сред: давлением пара, воды, газа, разряжением в топке, количеством первичного воздуха, питательной воды и газа.

Система защиты котельных обеспечивает:

  • регулировку тепловых процессов;
  • контроль в водяном, воздушном и топливных системах;
  • управление технологическими процессами;
  • сигнализацию об аварийном состоянии котлоагрегата.

Она может быть частичной, регулирующей только некоторые этапы производства и комплексной, когда обслуживание оборудования осуществляется без персонала.

Основные задачи автоматизации:

  1. Регулировка объема воздуха и топлива, в соответствии с режимными картами по нагрузке котлагрегата.
  2. Обеспечения тяги в топочном устройстве и на выходе из парогенератора.
  3. Подпитка котловых труб водой.
  4. Регулировка параметров пара и горячей воды.

Различают система автоматики:

  1. С регулировкой по отклонению параметров, то есть управление зависит от изменения контролируемого параметра.
  2. Непрерывного действия, при изменении контрольного значения регулирующий орган воздействует на параметр плавно.
  3. Многопозиционное регулирование — система выбирает одно из возможных положений – включено/включено.
  4. Прямого воздействия с использованием энергии контролируемой среды.
  5. Непрямого воздействия с использованием энергии внешнего источника (электро, пневмо, гидро).

Заводы по производству котельного оборудования

В России насчитываются несколько десятков заводов котельного оборудования, некоторые из них имеют долгую историю развития, начиная с начала 20 века, другие возникли в последнее десятилетие.

Монастырищенский завод начал производство котельного оборудования еще в 1957г, он снабжал передовыми механизмами все республики СССР. Большинство котлов поставленных заводом работают до настоящего времени.

Надежность и эффективность их была такой высокой, что покупатели ждали поставку годами, получая разрешение исключительно через соответствующие министерства и ведомства.

В настоящее время завод провел полную реконструкцию производства и выпускает обновленное котельное оборудование для паровых и водогрейных котлов и модульных транспортабельных котельных установок по коду ОКПД, включая весь перечень вспомогательного оборудования, системы водоподготовки, дымовентиляции и газопроводов.

Щекинский завод котельно вспомогательного оборудования и трубопроводов начал работу в 1952 году, предприятие выпускает, как стандартное, так и нестандартное котельное оборудование, и трубопроводные системы для ремонта и реконструкции действующих энергообъектов и предприятий металлургии.

Бийский котельный завод выпускает котельное оборудование для машиностроения, нефтехимии, коммунального теплоснабжения, транспортной отрасли и сельскохозяйственных фирм.

Калтанский завод котельно вспомогательного оборудования и трубопроводов начал свою трудовую деятельность в 1960 году. Он выпускает уникальные по номенклатуре котельные изделия для крупных энергетических объектов на востоке страны.

Специалисты завода первые в Минэнерго организовали выпуск вспомогательного котлового оборудования среднего давления для нужд генерирующих предприятий страны.

Технические требования к котельным установкам

Основные требования к котельным установкам сводятся к обеспечению необходимых рабочих параметров (паропроизводительности, давления и температуры перегретого пара) экологических показателей, экономичности рабочего процесса, надежности работы узлов и элементов оборудования.

Требуемые параметры должны достигаться в диапазоне рабочих нагрузок котлов, зависящих от вида и способа сжигания топлива. Так, для газомазутных котлов рабочим является диапазон нагрузок 30—100% номинальной паропроизводительности. В котлах с ТШУ при выходе летучих

Читайте также:
Как пошагово подключить датчик движения для освещения — советы и топ 3 лучших производителей

V‘ la/ ila – > 30% этот диапазон соответствует 50 — 100 %. В котлах с ЖШУ минимальная нагрузка равна 70 % номинальной.

В барабанных котлах при снижении нагрузки должны выполняться условия: /;пе = const, ine = const Цпевт = const), а в прямоточных — tne = = const, tne BT = const.

Экономичность использования топлива собственно в котле определяется в основном тремя видами тепловых потерь: химическим q3 и механическим q4 недожогами топлива, потерями теплоты с уходящими газами q2. Обычно экономичность использования топлива устанавливается КПД котла, определяемым техническим заданием на проектирование. Значения q3 и q4 являются нормированными и должны обеспечиваться выбором соответствующего типа горелок, избытком воздуха ат и соответствующей температурой подогрева воздуха. Потери с уходящими газами являются самой большой составляющей тепловых потерь. Уменьшить их можно двумя путями: снижением избытка воздуха в уходящих газах аух и темперагуры 9 . Снижение аух обеспечивается обязательным выполнением требования о газоплотном исполнении котла, а снижение & ограничивается условием минимальной скорости низкотемпературной сернистой коррозии металла воздухоподогревателя.

Надежность работы котла достигается при выполнении следующих требований:

работа топочной камеры должна быть бесшлаковочной, т.е. в процессе работы с использованием средств очистки не должно происходить прогрессирующего отложения золы на экранах;

организация процесса горения должна обеспечивать минимальные тепловые разверки по периметру топки;

во избежание шлакования конвективных поверхностей температура газов в конце тонки, перед первыми по ходу газов конвективными поверхностями нагрева, в том числе и в поворотной камере, должна соответствовать допускаемой, характерной для данного вида сжигаемого топлива;

температура газов перед промежуточным пароперегревателем должна соответствовать типу принятой пусковой схемы;

геометрические характеристики поверхностей нагрева выбираются из условия отсутствия эрозии (абразивного износа) при номинальной нагрузке и заноса золой при минимальной нагрузке котла;

при сжигании загрязняющих видов топлива котельная установка должна быть оборудована средствами очистки поверхностей нагрева;

схема гидравлического тракта котла должна обеспечивать минимальные гидравлические разверки и, по возможности, максимальное снижение гидравлических сопротивлений;

уровень массовых скоростей среды в трубах, сортамент и материал труб должны способствовать выполнению требуемых условий по допускаемым уровням температур и напряжений;

принимаемые решения должны исключать вероятность возникновения высокотемпературной ванадиевой и серной коррозии;

конструкции поверхностей нагрева должны отвечать требованиям блочное™, транспортабельности и ремонтопригодности.

Для вспомогательного оборудования устанавливаются следующие требования:

система химводоочистки должна обеспечивать соответствующее качество питательной воды ;

система пыленриготовления должна обеспечивать нужную тонкость помола пыли и ее подсушку во всем диапазоне рабочих нагрузок котла с возможно меньшими удельными затратами на размол и транспортировку топлива, в том числе и при отключении части мельниц;

Нормативы удельных выбросов оксидов азота из котельных установок (ГОСТ Р50831—95)

Паропроизводительность котла, т/ч

Массовая концентрация МО( в дымовых газах* (а = 1,4), мг/.м 3

Требования к котельным в частном доме

Для установки отопительного оборудования часто требуется отдельное помещение, которое называют топочной, бойлерной, но чаще — котельной. Так как любое топливо потенциально опасно, то к помещениям, в которых устанавливаются котлы предъявляются довольно жесткие требования, призванные обеспечить максимальную степень безопасности. Кокой должна быть котельная в частном доме, требования к помещениям и нормы — все в статье.

Котельная в частном доме должна соответствовать массе требований

Нормативные документы

Сразу стоит определиться с нормативной базой. До середины 2003 года действовали нормы СНиП №2.04.08-87. С 1 июля 2003 года вступил в силу СНиП 42-01-2002. Все требования и нормы по устройству котельных в частном доме необходимо брать из этого документа.

Знать нормативы желательно, хоть проект котельной в частном доме должен быть составлен специализированной организацией. Так вы сможете определиться с возможностью и невозможностью установки того или иного отопительного оборудования а также с тем, какие работы вам предстоят, чтобы подогнать имеющиеся или строящиеся помещения к нормам. При каждом затруднении или спорном вопросе стоит сходить в проектный отдел газоснабжающей организации и поговорить с ними. Есть масса нюансов, связанных с особенностями каждого дома, которые можно решить только привязываясь к плану дома или его проекту.

Правила и нормы установки газового котла в частном доме

Выбор места установки газового котла зависит от его мощности:

  • при мощности до 60 кВт установка возможна на кухне (при соблюдении определенных требований);
  • от 60 кВт до 150 кВт — в отдельном помещении независимо от этажа (при условии использования природного газа их можно устанавливать в подвале и цокольном этаже в том числе);
  • от 150 кВт до 350 кВт — в отдельном помещении первого или цокольного этажа, в пристройке и отдельно стоящем здании.

Это не значит, что котел на 20 кВт нельзя установить в отдельной бойлерной. Можно, если хотите все системы жизнеобеспечения собрать в одном месте. Вот только к объему помещений есть требования. Минимальный размер котельной в частном доме должен быть:

  • для котлов мощностью до 30 кВт минимальный объем помещения (не площадь, а объем) должен быть 7,5 м 3 ;
  • от 30 до 60 кВт — 13,5 м 3 ;
  • от 60 до 200 кВт — 15 м 3 .

Только в случае установки газового котла в помещении кухни действуют другие нормативы — минимальный объем — 15 кубов, а высота потолков — не менее 2,5 м.

Вариант установки настенного газового котла — до стены не менее 10 см

К каждому варианту помещений под газовую котельную предъявляются определенные требования. Часть из них — общие:

  • Любое помещение котельной в частном доме должно иметь естественное освещение. Причем площадь окон нормируется — на 1 м 3 объема должно приходится не менее 0,03 м 2 остекления. Обратите внимание — это размеры стекла. К тому же окно должно быть распашное, открываться наружу.
  • В окне должна быть форточка или фрамуга — для аварийного проветривания при утечке газа.
  • Обязательна вентиляция и удаление продуктов сгорание через дымоход. Выхлоп маломощного котла (до 30 кВт) можно вывести через стену.
  • К котельной любого типа должна быть подведена вода (подпитывать систему при необходимости) и канализация (сток теплоносителя).
Читайте также:
Когти монтёрские для бетонных столбов

Еще одно общее требование, которое появилось в последней версии СНиПа. При установке газового оборудования для ГВС и отопления мощностью свыше 60 кВт необходима система контроля загазованности, которая в случае сработки автоматически будет прекращать подачу газа.

При наличии бойлера и отопительного котла,при определении размеров котельной их мощность суммируется

Далее требования различаются в зависимости от типа бойлерной.

Котельная в частном доме в отдельном помещении (встроенном или пристроенном)

Отдельные помещения-бойлерные для установки газовых котлов мощностью до 200 кВт должны быть отделены от остальных помещений негорючей стеной с пределом огнестойкости не менее 0,75 часа. Таким требованиям отвечает кирпич, шлакоблок, бетон (легкий и тяжелый). Требования к отдельным топочным во встроенном или пристроенном помещении следующие:

  • Минимальный объем — 15 кубометров.
  • Высота потолков :
    • при мощности от 30 кВт — 2,5 м;
    • до 30 кВт — от 2,2 м.
  • Должно быть окно с фрамугой или форточкой, площадь стекла не меньше 0,03 квадрата на каждый кубометр объема.
  • Вентиляция должна обеспечивать не менее чем трехкратный обмен воздуха за один час.

В случае если котельная организована в подвальном или цокольном этаже, минимальный размер котельной будет больше: к обязательным 15 кубам добавляется 0,2 м 2 на каждый киловатт мощности, которая идет на отопление. Также добавляется требование к стенам и перекрытиям, смежным с другими помещениями: они должны быть паро- газо- непроницаемыми. И еще одна особенность: топочная в подвальном или цокольном этаже при установке оборудования мощностью от 150 кВт до 350 кВт должна иметь отдельный выход на улицу. Допускается выход в коридор, ведущий на улицу.

Нормируется не площадь котельной, а ее объем, задается также минимальная высота потолков

Вообще, размер котельной в частном доме целесообразно выбирать исходя из удобства обслуживания, что, обычно, намного превосходит нормативы.

Особые требования к пристроенным котельным

Их не очень много. К пунктам, изложенным выше добавляются три новых требования:

  1. Пристройка должна располагаться на сплошном участке стены, до ближайших окон или дверей расстояние должно быть не менее 1 метра.
  2. Выполнена она должна быть из негорючего материала с пределом огнестойкости не менее 0,75 часа (бетон, кирпич, шлакоблок).
  3. Стены пристройки не должны быть связаны со стенами основного здания. Это значит, что фундамент надо делать отдельным, несвязным и строить не три стены, а все четыре.

Пристройка делается из негорючего строительного материала

Что надо иметь в виду. Если вы собираетесь устроить котельную в частном доме, а помещения подходящего объема нет или высота потолков немного ниже требований, вам могут пойти на встречу и потребовать взамен увечить площадь остекления. Если же вы планируете строительство дома, то надо выдерживать все требования, иначе проект вам никогда не согласуют. Также жестко подходят и к строительству пристроенных котельных: все должно соответствовать нормам и никак иначе.

Установка газового котла котла в кухне: требования к помещению

Как уже говорили, в кухне может быть установлены газовые котлы мощностью до 30 кВт. Тип камеры сгорания — любой (открытая, закрытая), отвод продуктов горения возможен в вентаканалы (в квартирах), дымоход, через стену на улицу. Ставить можно котел настенного или напольного типа.

Остальные требования к кухням для установки газового котла:

  • высота потолков не менее 2,5 м;
  • объем помещения не менее 15 кубов;
  • система вентиляции должна обеспечивать трехкратную смену воздуха за час;
  • должен быть обеспечен приток свежего воздуха в объеме, достаточном для горения газа;

Настенные котлы должны навешиваться на негорючие стены. При этом располагать котел надо так, чтобы расстояние до боковых стен было не менее 10 см. Если негорючих стен нет, допускается установка на трудногорючие или горючие материалы, но при одном условии: они должны быть покрытые штукатуркой или огнеупорным экраном. Минимальная толщина слоя штукатурки — 5 см.

Требования по установке газового котла на кухне относятся большей частью к объему и вентиляции

Экран под газовый котел делают из листовой стали. Металл крепят поверх листового теплоизоляционного материала толщиной не менее 3 мм (асбест или картон из минеральной ваты). Размеры экрана должны быть больше габаритов котла в кожухе на 70 см сверху и 10 см по остальным сторонам.

Требования к отдельно стоящим топочным

Такие котельные делают при большой мощности котлов — выше 200 кВт. Кроме уже озвученных ранее есть несколько специфических требований. Вот они все:

  • Материал стен, отделки и кровли должен быть несгораемым.
  • Объем помещения отдельной котельной — не менее 15 кубометров, плюс 0,2 кв.м на каждый кВт мощности, идущий на отопление.
  • Высота потолка не менее 2,5 м.
  • Площадь остекления считается исходя из 0,03 кв.м на каждый куб объема.
  • Окно должно иметь форточку или фрамугу.
  • Под котел требуется отдельный фундамент, его высота не должна быть выше 15 см выше уровня пола.
  • При относительно небольшой массе (до 200 кг) допускается установка на бетонный пол.
  • Должна присутствовать система аварийного отключения газа (монтируется на трубе).
  • Двери неусиленные, слабозакрепленные.
  • Вентиляция в помещении должна обеспечивать трехкратный обмен воздуха за 1 час.

При приемке и установке газового оборудования в отдельной котельной приемка будет строгой: все нормы должны быть соблюдены. Только в этом случае вам выдадут разрешение.

Отдельно стоящая котельная может быть и такой

Какие должны быть двери в котельной

Если это отдельное помещение в жилом доме, то двери ведущие из топочной должны быть огнеупорными. Это значит, что они должны сдерживать огонь на протяжении 15 минут. Под эти требования подходят только сделанные из металла. Фабричные или самодельные — не столь важно, лишь бы по параметрам подходили.

Если же в топочной сделан выход на улицу, тут должны стоять неукрепленные двери. Причем в СНиПе написано «слабо укрепленные». Это необходимо для того чтобы при взрыве коробку просто выдавило взрывной волной. Тогда энергия взрыва будет направлена на улицу, а не на стены дома. Второй плюс легко «выносимых» дверей — газ сможет свободно выходить.

Двери в котельную продаются сразу с решеткой в нижней части

Часто в проекте ставят дополнительное требование — наличие в нижней части двери забранного решеткой отверстия. Оно необходимо для обеспечения притока воздуха в помещение.

Вентиляция для котельной в частном доме

Как уже говорилось, расчет производительности вентиляции считается от объема помещения. Его надо умножить на 3, добавить около 30% на запас. Получим объем, который необходимо «прокачать» за час.

Например, помещение 3*3 м с высотой потолков 2,5 м. Объем 3*3*2,5=22,5 м 3 . Требуется трехкратный обмен: 22,5 м 3 * 3 = 67,5 м 3 . Добавляем запас в 30% получаем 87,75 м 3 .

Для обеспечения естественной вентиляции в нижней части стены должно быть приточное отверстие, забранное решеткой. Вытяжная труб должна выходить через кровлю, возможен выход через стену в верхней ее части. Выводить вентиляционную трубу необходимо на одну высоту с дымовой.

Требования к котельным для установки котлов на твердом и жидком топливе

Требования по объему, размерам и материалам для котельной такие же. Однако есть несколько специфических, которые связаны с необходимостью организации дымохода и места для хранения топлива. Вот основные требования (в основном они прописаны еще в паспорте котла):

  • Сечение дымохода не должно быть меньше диаметра выходного патрубка котла. Не допускаются уменьшение диаметра на всем протяжении дымохода.
  • Конструировать дымоход необходимо с наименьшим числом колен. В идеале он должен быть прямой.
  • В нижней части стены должно быть приточное отверстие (окно) для поступления воздуха. Его площадь считается от мощности котла: 8 кв. см. на каждый киловатт.
  • Вывод дымохода возможен через кровлю или в стену.
  • Ниже входа дымохода должно быть прочистное отверстие — для ревизии и обслуживания.
  • Материал дымохода и его соединения должны быть газонепроницаемыми.
  • Устанавливается котел на негорючее основание. Если полы в котельной деревянные, укладывают лист асбеста или картона из минеральной ваты, сверху — лист металла. Второй вариант — подиум из кирпичей, заштукатуренный или обложенный плиткой.
  • При использовании котла на угле проводка только скрытая, возможна укладка в металлических трубах. Розетки должны запитываться от пониженного напряжения 42 В, а выключатели должны быть герметичными. Все эти требования — следствие взрывоопасности угольной пыли.

Обратите внимание, что проход дымовой трубы через кровлю или стену должен быть сделан через специальный проходной негорючий узел.

Котлы на жидком топливе обычно работают шумно

Стоит несколько слов сказать о котлах на жидком топливе. Их работа обычно сопровождается достаточно высоким уровнем шума, а также характерным запахом. Так что идея поставить подобный агрегат в кухне — не самая лучшая идея. При выделении отдельного помещения стоит позаботиться о том, чтобы стены давали хорошую звукоизоляцию, а запах не проникал через двери. Так как внутренние двери все равно будут металлические позаботьтесь о наличии качественного уплотнения по периметру. Возможно, мешать шум и запахи не будут. Те же рекомендации и для пристроенных котельных, хотя они менее критичны.

Оборудование котельных установок и принцип их работы

Модульные котельные установки (транспортабельные и блочные котельные установки) представляют собой один или несколько блок-модулей (в зависимости от необходимой тепловой мощности) с установленным внутренним технологическим оборудованием и оборудованием для подключения к инженерным сетям. Такие котельные поставляются Заказчику в полной заводской готовности.

Схема и характеристики котельной установки зависят от нескольких факторов: необходимой тепловой мощности, используемого топлива (природный газ, сжиженные газ, попутный нефтяной газ, мазут, дизельное топливо, отработанное масло, уголь, кокс, многотопливные котельные), назначения котельной установки (отопительные или промышленные котельные). Тип топлива является самым главным критерием для дальнейшего подбора оборудования, а именно котлов и горелок. В зависимости от топлива можно выделить газовые котельные, а так же дизельные, нефтяные, мазутные, твердотопливные котельные.

Основные требования к проектированию и строительству котельных с давлением пара не более 3,9 МПа (40 кгс/см 2 ) и с температурой воды не более 200°С собраны в своде правил СП 89.13330.2012 “Котельные установки. Актуализированная редакция СНиП II-35-76”.

В соответствии с вышеуказанным нормативным документом все котельные установки делятся на две категории:

  • категория I – котельные установки, которые являются единственным источником тепловой энергии или которые обеспечивают тепловой энергией потребителей без индивидуальных резервных источников тепла
  • категория II – котельные установки, не относящиеся к первой категории

Работа котельных установок

Рассмотрим работу котельной на примере водогрейной котельной установки. В котлах происходит нагрев теплоносителя (в большинстве случаев, воды) для подачи ее потребителю. Установленные насосы способствуют постоянной циркуляции теплоносителя (подача ее потребителю и возврат ее обратно). Вода поступает по трубам в теплоисточник (радиатор, теплые полы, отопительные котлы). В котельной обязательно должна быть предусмотрена регулировка продолжительности работы и температуры теплоносителя. Линия подачи воды потребителя называется прямой линией (или подающей).

Поступив в радиаторы, вода остывает и возвращается обратно. Это является обратной линией котельной.

Оборудование котельной установки

Оборудование для блочно-модульной котельной подбирается и компонуется по Индивидуальному заказу на основе заполненного Опросного листа на ТКУ, в котором указываются основные требования и параметры основного оборудования. Блочно-модульная котельная состоит из:

  • Здание котельной
  • Котельное оборудование (котлы)
  • Горелки
  • Газовое оборудование
  • Насосное оборудование
  • Теплообменная система котельной
  • Системы автоматизации, связи и сигнализации, контроля и пожарной безопасности
  • Системы водоочистки и водоподготовки
  • Мембранный расширительный бак
  • Газоходы и дымовые трубы

Блок-модуль котельной

Здание транспортабельной котельной представляет собой блок-модуль (контейнерный модуль). Это одноэтажная каркасная конструкция из негорючих материалов для обеспечения пожарной безопасности и высокой огнестойкости. Необходимая мощность котельной определяет количество модулей каркасного типа, их габаритные размеры (см. ГОСТ 23838-89 “Здания предприятий. Параметры”). В случае возможности установки всего оборудования в один блок-бокс, завод-изготовитель котельной может порекомендовать предусмотреть одно или несколько алюминиевых окон или стальных дверных проемов.

Здание модульной котельной является сварной каркасной конструкцией с основанием в виде платформы, за счет которой увеличивается прочность конструкции и способность ее сопротивляться ветровым и снеговым нагрузкам. Стальные швеллеры служат основой стоек, балок и прогонов каркаса. Прокатные швеллеры или уголки используются для балок пола. В качестве ограждающих конструкций блок-модуль обшиваются сэндвич-панелями из листов рифленой стали. Крышу котельной традиционно делают одно- или двускатную.

Устройство теплоизоляции здания котельной (утеплитель, подшивка) позволяет эксплуатировать котельную при низки температурах. Также все металлоконструкции должны пройти антикоррозионную обработку.

При проектировании здания котельной следует учитывать требования к взрывопожарной безопасности и огнестойкости сооружения в соответствии с СП 12.13130.2009 “Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности (с Изменением N 1)”.

Котельное оборудование

Котлы являются одним из важных элементов котельных установок. Именно в них происходит нагрев теплоносителя или получение пара.

В соответствии с “Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов” различают водогрейные, паровые и пароводогрейные котлы. Теплоноситель для котельных (вода или пар) образовывается за счет получаемой тепловой энергии от сжигания топлива (в случае газовых, твердотопливных и жидкотопливных котлов) или за счет преобразования электроэнергии в тепловую (в случае электрических котлов). Корпус котла изготавливается из чугуна или из стали в зависимости от используемого вида топлива. Например, в случае использования твердого топлива на стальных стенках котла происходит отложение серы, из-за чего срок службы котла сокращается. Выходом из этого может стать использование чугунных котлов, но они тоже обладают одним недостатком: являются слишком большими и громоздкими.

При выборе вида и количество котлов производятся технико-экономические расчеты, для которых учитываются следующие факторы:

  • производительность котлов и котельной в целом
  • обеспечение стабильности в работе котлов при минимальной нагрузке в теплый период года
  • количество потребителей
  • расстояние доставки теплоносителя до конечного потребителя
  • требования к КПД котла
  • вид топлива и его химические характеристики (твердое топливо, газ, электричество)
  • автоматизация работы котельной и ее степень
  • габаритные размеры котла
  • прочность котла
  • возможность очистки, промывки и ремонта котла

При выборе количества котлов следует помнить пп. 4.8. и 4.14. СП 89.13330.2012, в соответствии с которыми минимальное количество котлов определяется категорией котельной: в котельных первой категории устанавливается минимально два котла, в котельных второй категории – один котел.

Горелки

Одним из важных рабочих элементов котельной является горелка (кроме электрических котлов). Функциями любых горелок (газовых, дизельных) являются подготовка, смешение топлива и воздуха и сжигание полученной горючей смеси в камере сгорания котла, за счет чего происходит нагрев теплоносителя в котле.

Выбор конструкции и типа горелки осуществляется на основании используемого топлива (жидкого топлива или газа), а также анализа требований к мощности и производительности котла, размерам камеры сгорания котла, диапазону и типу регулирования горелки. Так, газовые горелки бывают одноступенчатыми, двуступенчатыми (с возможностью работать в двух режимах), плавно-двухступенчатые (работают в диапазоне заданных режимов) и модулируемые горелки (работают в диапазоне мощностей от 10 до 100%).

Газовое оборудование для котельных

К газовому оборудованию котельных относятся:

  • газорегуляторные установки ГРУ
  • газорегуляторные пункты ГРП
  • регуляторы давления газа
  • газовые фильтры
  • запорная и предохранительная арматура
  • контрольно-измерительное оборудование (счетчики, датчики, манометры, термометры, напорометры)

Требования к использованию газового оборудования достаточно строгие из-за повышенной горючести газа. Их (требования) Вы можете посмотреть в СП 89.13330.2012 “Котельные установки. Актуализированная редакция СНиП II-35-76”. Согласно им, установки ГРУ устанавливаются в здании котельной, а пункты ГРП на площадке котельной. Также, если каждый котел имеет тепловую мощность более 30 МВт, рекомендуется предусматривать две линии редуцирования (т.е. дублирующая нитка редуцирования включается только в случае выхода из строя основной линии редуцирования). Если тепловая мощность котлов в котельной менее 30 МВт, возможна установка одной линии редуцирования (кроме котельных I категории).

Количество трубопроводов подачи газа также регламентируется Сводами Правил СП 89.13330.2012: в котельных I категории мощностью до 30 МВт, которые работают только на газе, газ от ГРУ или ГРП может поступать от двух трубопроводов; в котельных II категории – от одного.

Регуляторы давления газа необходимы для регулирования давления поставляемого газа вне зависимости от расхода: обычно регуляторы давления понижают давление газа.

Фильтры толстой и тонкой очистки газа необходимы для фильтрации газа от примесей, твердых частиц и вкраплений, которые могут засорить трубопроводы, снизить производительность котлов и уменьшить срок службы оборудования.

Запорная и предохранительная арматура устанавливается на газовой линии котельной также для нормальной и безопасной эксплуатации газового оборудования. Основными элементами такой арматуры являются запорные и термозапорные клапаны, контрольные клапаны, обратные клапаны, предохранительные клапаны, задвижки.

Насосное оборудование котельных

Насосы необходимы для равномерной подачи теплоносителя и его отпуска, транспортировки теплоносителя по трубам к тепловому источнику и циркуляции теплоносителя. В зависимости от специфики котельной и используемого котельного оборудования выбирается тип и конструкция насоса (см. СП 89.13330.2012). Конструктивно насосы изготавливаются и поставляются с паровым или электроприводом. По типу насосы бывают сетевые (для циркуляции теплоносителя в системе), питательные (для подачи воды к котлам), циркуляционные (для обеспечения заданного напора воды у потребителя), антиконденсационные и подпиточные (для восполнения системы водой из внешних источников) насосы. Количество насосов рассчитывается исходя из производительности котельной. При этом в некоторых случаях обязательна установка резервного насоса.

Теплообменная система котельной

Система ГВС котельной состоит из теплообменников, обычно пластинчатых, и водоподогревателей (паровых, водяных, пароводяных). Теплообменное оборудование необходимо для подогрева нагреваемой воды от горячей среды.

Количество водоподогревателей рассчитывается для каждой системы котельной (системы вентиляции, системы отопления) и в зависимости от необходимых параметров отпускаемой воды/пара.

Автоматизация котельных установок, системы связи, сигнализации, контроля и пожарной безопасности

Особенностью котельных (котельных установок) является полностью автоматизированная работа котельной без постоянного присутствия персонала, но под постоянной диспетчеризацией и контролем посредством вывода информации о параметрах работы котельной на дистанционном пульте управления.

В случае аварийных ситуаций (прекращение подачи топлива к горелкам, понижение/повышение давления воды/пара/масла, повышение/понижение уровня воды, исчезновение электрического напряжения, повышение/понижение температуры воды/масла на выходе и т.п.) информация о них поступает на пульт управления котельной. Для оповещения о поломке оборудования должна быть предусмотрена система сигнализации (звукая, световая). При этом автоматически происходит отключение вышедшего из строя оборудования и ввод в работу резервного оборудования. Регулирование параметров работы котельной должно осуществляться автоматически, если эти параметры выходят за рамки заданных.

Случаи сигнализации, оповещения и регулирования приведены в СП 89.13330.2012.

Водоподготовка котельных установок, водоочистка

Система водоподготовки в котельных необходима для очистки воды перед поступлением в котлы или тепловые сети от механических примесей и растворенных загрязнителей, деминералиции и умягчения. Это предотвращает образование накипи на котельном оборудовании, образование коррозии и вспенивание котловой воды и унос солей с паром. Для подготовки воды используется несколько методов: механическая фильтрация и нанофильтрация, обратный осмос, известкование, ультрафильтрация, дехлорирование, натрий-катионирование и др.

Вода и пар, используемая в котельной, должна отвечать требованиям:

  • ГОСТа 2761-84 “Источники централизованного хозяйственно-питьевого водоснабжения. Гигиенические, технические требования и правила выбора”
  • СанПиН 2.1.4.1074-01 “Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества. Гигиенические требования к обеспечению безопасности систем горячего водоснабжения”
  • ПБ 10-574-03 “Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов”
  • ГОСТ 20995-75 “Котлы паровые стационарные давлением до 3,9 МПа. Показатели качества питательной воды и пара”

Среди оборудования, используемого в системах водоподготовки, можно назвать: фильтры, установки обезжелезивания, установка умягчения, вихревые реакторы для реагентного умягчения и т.п.

Выбор водоподготовительных установок должен соответствовать требованиям СП 31.13330.2012 “Водоснабжение. Наружные сети и сооружения. Актуализированная редакция СНиП 2.04.02-84”.

Расширительный мембранный бак

Расширительные баки необходимы в составе котельных, так как они предотвращают повышение давления воды (при подогреве воды происходит ее расширение и, соответственно, увеличение ее объема), возможность гидроудара и компенсируют ее объем. Баки также удаляют образовавшийся воздух в результате нагрева теплоносителя. Для выполнения этих функций в котельной устанавливают расширительные баки для разных систем: расширительный бак отопления и расширительный бак горячего водоснабжения.

Конструктивно мембранные баки для отопления и водоснабжения схожи. Они представляют собой вертикальный или горизонтальный цилиндрический или прямоугольный бак, с установленной внутри эластичной мембраной. Эта мембрана разделяет расширительный бак на воздушный и жидкостный отсеки. Принцип работы мембранного бака заключается в том, что излишки воды в системе при ее нагревании попадают в бак. Эту воду можно использовать для водоснабжения и водоподготовки, подавая ее в систему под нужным давлением.

Материал расширительных баков для системы отопления должен быть более устойчивым к высоким температурам. Расширительные баки для систем водоснабжения должны быть сделаны из эластичного материала, чтобы выдерживать большие перепады давления.

Дымовые трубы и газоходы

Дымовые трубы и газоходы относятся к системе дымоудаления (газоотвода) котельных установок. В случае затрудненного естественного рассеивания отработанных газов и дыма (в случае отсутствия естественной тяги) строятся дымовые трубы разных конструкций. Газоходы же тянутся от котлов и крепятся перпендикулярно к дымовым трубам.

Дымовые трубы бывают следующих конструкций:

  • дымовая труба на ферме
  • дымовая труба на растяжках
  • дымовая труба на мачте
  • фасадная дымовая труба
  • самонесущая дымовая труба

Кроме того, в конструкцию одной дымовой трубы может входить несколько вертикальных газоходов.

Материал, высота, диаметр и метод крепления трубы определяются исходя из мощности котельной и на основании аэродинамических подсчетов газового тракта, скорости газа, требований к устойчивости конструкции (в соответствии с требованиями СП 43.13330.2012 “Сооружения промышленных предприятий. Актуализированная редакция СНиП 2.09.03-85”).

На котельных установках также устанавливается вспомогательное оборудование для надежной эксплуатации котлов и всей системы в целом. Комплект вспомогательного оборудования зависит от вида используемого топлива, от мощности и от технико-экономических требований Заказчика. Вспомогательное оборудование включает в себя:

  • деаэраторы (вакуумные, атмосферного давления, химические, термические)
  • водоподогреватель (бойлер)
  • баки-аккумуляторы и др.

Специалисты нашей компании выполняют весь комплекс услуг по проектированию, аэродинамическому расчету, изготовлению и вводу в эксплуатацию котельных установок, крышных котельных и дымовых труб. Вся поставляемая продукция имеет все необходимые Разрешения и Сертификаты соответствия.

Заказывая котельные установки у ГК Газовик, Вы можете быть уверены в бесперебойном обеспечении тепловой энергией потребителей.

© 2007–2021 «ГК «Газовик». Все права защищены.
Использование материалов сайта без разрешения владельца запрещено и будет преследоваться по закону.

Параметры котельной

Расчет тепловых нагрузок производственных и коммунально-бытовых потребителей тепла, этапы и принципы построения соответствующего графика. Тепловой баланс котельного агрегата. Конструктивный расчет водного экономайзера. Подбор оборудования котельной.

Рубрика Физика и энергетика
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 12.12.2013
Размер файла 172,5 K
  • посмотреть текст работы
  • скачать работу можно здесь
  • полная информация о работе
  • весь список подобных работ

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Данная курсовая работа преследует цели обучения расчетам тепловой нагрузки котельной, углублённой проработки студентами основных типов тепловых схем котельной, подробного расчёта заданного варианта тепловой схемы и отдельных её элементов, составление теплового баланса котлоагрегата на его основе, определение стоимости годового расхода топлива для различных вариантов компоновки котлоагрегатов, выбора вспомогательного оборудования, компоновки котельной.

Тепловая схема во многом определяет экономичность работы котельной. Подробный расчёт тепловой схемы с составлением его теплового баланса позволяет определить экономические показатели котельной, расхода пара и воды, по которым производится выбор основного и вспомогательного оборудования.

Составление теплового баланса котлоагрегата позволяет оценить его экономичность для вариантов с использованием водяного экономайзера и без него.

Приведённая методика расчётов тепловой схемы и составление теплового баланса парогенератора максимально упрощена с целью уменьшения объёма необходимых расчетов.

Таблица А.1 – Исходные данные для расчета котельной

Первая цифра шифра

Производственные и бытовые помещения

Вторая цифра шифра

Количество жителей поселка

Третья цифра шифра

Жесткость воды г.экв/м 3

Мастерская, баня детский сад, школа

Таблица А.2- Удельные тепловые характеристики жилых, общественных и производственных зданий при расчётной наружной температуре -30 и их внутренняя расчётная температура.

Объём зданий, V, тыс.м 3

Удельные отопительные характеристики, Вт/(м 3 )

Внутренняя расчётная температура, tв

1. Расчёт тепловых нагрузок производственных и коммунально-бытовых потребителей тепла

котельная экономайзер тепловой

Котельной установкой называют комплекс устройств и агрегатов, предназначенных для получения пара или горячей воды за счет сжигания топлива. По назначению различают отопительные, производственные и отопительно-производственные котельные установки. Общий случай для расчета представляют отопительно-производственные котельные, так как они работают, как правило, круглый год.

Тепловая нагрузка котельной по характеру распределения во времени классифицируется на сезонную и круглогодовую. Сезонная (расходы теплоты на отопление и вентиляцию) зависит в основном от климатических условий и имеет сравнительно постоянный суточный и переменный годовой график нагрузки. Круглогодовая (расходы теплоты на горячее водоснабжение и технологические нужды), практически не зависит от температуры наружного воздуха и имеет очень неравномерный суточный и сравнительно постоянный годовой график потребления теплоты.

Расчетную тепловую нагрузку котельной отопительно-производственного типа определяют отдельно для холодного и теплого периодов года. В зимнее время она складывается из максимальных расходов теплоты на все виды теплопотребления

где Фот, Фв, Фг.в Фт – максимальные потоки теплоты, расходуемой всеми потребителями системы теплоснабжения соответственно на отопление, вентиляцию, горячее водоснабжение и технологические нужды, Вт; kз – коэффициент запаса, учитывающий потери теплоты в тепловых сетях, расход теплоты на собственные нужды котельной и резерв на возможное увеличение теплопотребления хозяйством, kз = 1,2.

В летнее время нагрузку котельной составляют максимальные расходы теплоты на технологические нужды и горячее водоснабжение

Суммарные расходы теплоты на все виды теплопотребления определяют по приближенным формулам.

Расход теплоты на отопление и вентиляцию

Максимальный поток теплоты, Вт, расходуемой на отопление жилых и общественных зданий поселка, включенных в систему централизованного теплоснабжения, можно определить по укрупненным показателям в зависимости от жилой площади помещения по формулам

где – укрупненный показатель максимального удельного потока теплоты, расходуемой на отопление 1 м 2 жилой площади, Вт/м 2 ; F – жилая площадь, м 2 .

Значения определяются в зависимости от расчетной зимней температуры наружного воздуха (=175 Вт/).

Максимальный поток теплоты, Вт, расходуемой на нагрев вентиляционного воздуха общественных зданий

Для отдельных жилых, общественных и производственных зданий максимальные потоки теплоты, Вт, расходуемой на отопление и подогрев воздуха в приточной системе вентиляции можно определить по их удельным тепловым характеристикам

где qот и qв – удельные отопительная и вентиляционная характеристики здания, Вт/(м3оС); Vн – объем здания по наружному обмеру (без подвальной части), м3; a – поправочный коэффициент, учитывающий влияние на удельную тепловую характеристику местных климатических условий: a = 0,54 + 22/(tв – tн).

Расход теплоты на горячее водоснабжение

Средний поток теплоты, Вт, расходуемой за отопительный период на горячее водоснабжение жилых и общественных зданий находят по формуле:

где qг.в =320 – укрупненный показатель среднего потока теплоты, Вт, расходуемой на горячее водоснабжение одного человека с учетом общественных зданий поселка, принимается в зависимости от средней за отопительный период нормы потребления воды при температуре 55 о С на одного человека g=85 л/сут:

Максимальный поток теплоты, Вт, расходуемой на горячее водоснабжение жилых и общественных зданий

Для производственных зданий максимальный поток теплоты, Вт, расходуемой на горячее водоснабжение, определяют по формуле

где Gv – часовой расход горячей воды, м 3 /ч; в – плотность воды, принимается равным 983 кг/м 3 ; Св – удельная теплоемкость воды, равная 4,19 кДж/(кг о С); tг – расчетная температура горячей воды, равная 55 о С; tх – расчетная температура холодной (водопроводной) воды, принимаемая в зимний период равной 5 о С, а летний период 15 о С.

Поток теплоты, Вт, расходуемой на горячее водоснабжение жилых, общественных и производственных зданий в летний период, по отношению к отопительному снижается и определяется по следующим формулам:

– для жилых и общественных зданий:

– для производственных зданий:

Максимальные потоки теплоты, расходуемой всеми потребителями системы теплоснабжения на отопление, вентиляцию, горячее водоснабжение:

Расход теплоты на технологические нужды

где ш – коэффициент спроса на теплоту (0,6…0,7); G – расход теплоносителя, кг/ч; h – энтальпия теплоносителя, кДж/кг; hвоз=280кДж/кг – энтальпия обратной воды или возвратного конденсата, кДж/кг; р – коэффициент возврата обратной воды.

2. Построение годового графика тепловой нагрузки

Годовой расход теплоты на все виды теплопотребления можно определить аналитически или графически из годового графика тепловой нагрузки. По годовому графику устанавливаются также режимы работы котельной в течение всего года. Строят такой график в зависимости от длительности действия в данной местности различных наружных температур.

Средневзвешенная расчётная внутренняя температура определяется по выражению:

где V – объёмы зданий по наружному обмеру, м 3 ; t – расчётные внутренние температуры этих зданий, .

Средневзвешенная расчётная внутренняя температура для жилых и общественных зданий и производственных помещений:

tв.ср.= (5000*25+5000*16+5000*20)/15000=20.33 ° С

Годовой расход теплоты, ГДж/год:

где F – площадь годового графика тепловой нагрузки, мм 2 ; mф и m – масштабы расхода теплоты и времени работы котельной, соответственно Вт/мм и ч/мм.

3. Расчёт принципиальной тепловой схемы производственно-отопительной котельной

Тепловая схема №14.

1.Исходные данные для расчёта тепловой схемы котельной.

Пар для технологических нужд производства имеет параметры:

Температура сырой воды tсв=8 0 С.

Давление пара после РОУ Р2=0,118 МПа.

Сухость пара на выходе из расширителя непрерывной продувки х2=0,98.

Потери пара в котельной в процентах от Dcут, dут=3,1%.

Расход тепловой воды на непрерывную продувку в процентах от Dcут dпр=2,4%.

Расход тепла на подогрев сетевой воды Qб=12,22 МВт

Температура воды на выходе из сетевых подогревателей t / 1=92 0 C.

Температура в обратной линии теплосети t / 2=50 0 C.

Температура воды перед и после ХВО tхво=28 0 С.

Температура конденсата на выходе из бойлера tкб=70 0 С.

Потери воды в тепловой сети dТС=10%.

Температура конденсата после пароводяного подогревателя сырой воды t // к1=85 0 С.

Температура продуктов горения перед экономайзером, tух1 =305 0 С.

Температура продуктов горения за экономайзером, tух2 =180 0 С.

2.Определение параметров воды и пара.

При давлении Р1=1,37 МПа в состоянии насыщения имеем [1-32] t1=193.83 0 С, i // 1=2789 кДж/кг, i / 1=824кДж/кг, r1=1964кДж/кг.

При давлении Р2=0,118 МПа в состоянии насыщения имеем [1-31] t2=104 0 С, i // 2=2683 кДж/кг, i / 2=437кДж/кг, r2=2245 кДж/кг.

Энтальпия влажного пара на выходе из котлоагрегата:

Энтальпия влажного пара на выходе из расширителя:

Энтальпия воды при температуре ниже 100 0 С может быть с достаточной точностью определена без использования таблиц по формуле:

3.Расчёт подогревателей сетевой воды.

Для пароводяных водоподогревателей:

где W1 и W2 – расходы воды (греющей и подогреваемой), кг/с;

t / 1, t / 2 и t // 1, t // 2 – начальные и конечные температуры воды, 0 С;

D1 – расход греющего пара, кг/с;

i1 – энтальпия пара, кДж/кг;

iк – энтальпия конденсата, кДж/кг;

зn – коэффициент, учитывающий потери тепла аппаратом и трубопроводами в окружающею среду (зn=0,95).

Схема водоподогревательной установки.

Определим расход воды через сетевой подогреватель из уравнения теплового баланса:

Потери воды в тепловой сети заданы в процентах от Wб:

Подпиточный насос подаёт в теплосеть воду из деаэратора с энтальпией i / 2=437 кДж/кг в количестве WТС. Поэтому расход тепла на подогрев сетевой воды в бойлерах уменьшится на величину:

где соответствует температуре;

Расход пара на подогрев сетевой воды определяется из уравнения:

4. Определение расхода пара на подогрев сетевой воды и на технологические нужды

Расход тепла на технологические нужды составит:

где iко – средневзвешенная энтальпия конденсата от технологических потребителей:

Суммарный расход на подогрев сетевой воды и на технологические нужды составит:

Расход пара на подогрев сетевой воды и на технологические нужды составит:

5. Ориентировочное определение общего расхода свежего пара.

Суммарный расход острого пара Dг на подогрев сырой воды перед химводоочисткой и деаэрацию составит 3-11% от Dc.

Общий расход свежего пара:

6. Расчёт редукционно-охладительной установки (РОУ)

Назначение РОУ – снижение параметров пара за счёт дросселирования (мятия) и охлаждения его водой, вводимой в охладитель в распылённом состоянии. РОУ состоит из редукционного клапана для снижения давления пара, устройства для понижения температуры пара путём впрыска воды через сопла, расположенные на участке паропровода за редукционным клапаном и системы автоматического регулирования температуры и давления дросселирования пара.

В охладителе РОУ основная часть воды испаряется, а другая с температурой кипения отводится в конденсационные баки или непосредственно в деаэратор.

Примем в курсовом проекте, что вся вода, вводимая в РОУ, полностью испаряется, и пар на выходе является сухим, насыщенным.

Подача охлаждённой воды в РОУ производственных котельных обычно осуществляется из магистрали питательной воды после деаэратора.

Решая совместно уравнения (9) и (10), получим:

где D1 – расход острого пара, кг/с, с параметрами Р1, х1;

– энтальпия влажного пара, кДж/кг;

– энтальпия увлажняющей воды, поступающей в РОУ, кДж/кг.

Определим расход свежего пара, поступающего в РОУ:

Составляем схему РОУ:

Определяем расход увлажняющей воды:

7. Расчёт сепаратора непрерывной продувки

Непрерывная продувка барабанных котлоагрегатов осуществляется для уменьшения солесодержания котловой воды и получения пара надлежащей чистоты. Величина продувки (в процентах от производительности котлоагрегатов) зависит от солесодержания питательной воды, типа котлоагрегатов и т.п.

Для уменьшения потерь тепла и конденсата с продувочной водой применяются сепараторы – расширители. Давление в расширителе непрерывной продувки принимается равным Р2. Пар из расширителей непрерывной продувки обычно направляют в деаэраторы.

Тепло продувочной воды (от сепаратора непрерывной продувки) экономически целесообразно использовать при количестве продувочной воды больше 0,27 кг/с. Эту воду обычно пропускают через теплообменник подогрева сырой воды. Вода из сепаратора подаётся в охладитель или барботер, где охлаждается до 40-50 0 С, а затем сбрасывается в канализацию.

Расход продувочной воды из котлоагрегата определяется по заданному его значению dпр в процентах от Dcyт.

Количество пара, выделяющегося из продувочной воды, определяется из уравнения теплового баланса:

и массового баланса сепаратора:

Узел сепаратора непрерывной продувки.

Расход воды из расширителя:

8. Расчёт расхода химически очищенной воды

Общее количество воды, добавляемой из химводоочистки, равно сумме потерь воды и пара в котельной, на производстве и в тепловой сети.

1) Потери конденсата от технологических потребителей:

2) Потери продувочной воды Wр=0,341 кг/с.

3) Потери пара внутри котельной заданы в процента от D.

котельная экономайзер тепловой

4) Потери воды в теплосети WТС=6,94 кг/с.

5) Потери пара с выпаром из деаэратора могут быть определены только при расчёте деаэратора. Предварительно примем Dвып=0,05 кг/с.

Общее количество химически очищенной воды равно:

Для определения расхода сырой воды на химводоочистку необходимо учесть количество воды, идущей на взрыхление катионита, его регенерацию, отмывку и прочие нужды водоподготовки. Их обычно учитывают величиной коэффициента К=1,10 – 1,25. Приму К=1,2

Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

Расчёт тепловых нагрузок производственных и коммунально-бытовых потребителей тепла населенного пункта. Тепловая схема производственно-отопительной котельной, составление ее теплового баланса. Подбор вспомогательного оборудования, компоновка котельной.

курсовая работа [1,1 M], добавлен 08.03.2015

Технические характеристики котла ДКВР, его устройство и принцип работы, циркуляционная схема и эксплуатационные параметры. Тепловой расчет котельного агрегата. Тепловой баланс теплогенератора. Оборудование котельной. Выбор, расчет схемы водоподготовки.

курсовая работа [713,5 K], добавлен 08.01.2013

Составление принципиальной схемы производственно-отопительной котельной промышленного предприятия. Расчет тепловых нагрузок внешних потребителей и собственных нужд котельной. Расчет расхода топлива и мощности электродвигателей оборудования котельной.

курсовая работа [169,5 K], добавлен 26.03.2011

Расчет тепловых нагрузок. Определение паропроизводительности котельной. Конструктивный тепловой расчет сетевого горизонтального пароводяного подогревателя. Годовое производство пара котельной. Схема движения теплоносителей в пароводяном теплообменнике.

контрольная работа [4,0 M], добавлен 15.01.2015

Расчет тепловых нагрузок отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Расчет температурного графика. Расчет расходов сетевой воды. Гидравлический и тепловой расчет паропровода. Расчет тепловой схемы котельной. Выбор теплообменного оборудования.

дипломная работа [255,0 K], добавлен 04.10.2008

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: