Монтаж дымохода из нержавеющей стали своими руками: видео инструкция пошаговая, схема

Строительство домов

Сегодня установка дымохода из нержавеющей стали становится более привычным явлением, чем кирпичная кладка для отвода продуктов горения из жилого дома. Популярность сборных конструкций модульного типа из нержавейки, включая дымоходы, объясняется простотой сборки, надежностью и долгим сроком службы. Для их производства используется только качественный хромированный материал, листы стали и оцинковка, а также сплавы с различным процентным соотношением металлов, известных повышенной устойчивостью к внешним воздействиям среды.

Оглавление:

  1. Основные параметры нержавеющих дымоходов
  2. Какой металл используется для дымоходов
  3. Основные элементы и их характеристики
  4. Установка дымохода из нержавейки
  5. Утепление дымохода

Основные параметры нержавеющих дымоходов

На современном строительном рынке дымоходы из нержавеющей стали и различных других сплавов представлены в большом ассортименте, и все они отвечают основным эксплуатационным требованиям. Есть дымоходы для различного типа котлов:

  • дизельных;
  • газовых;
  • твердотопливных;
  • комбинированного типа;
  • универсальных.

Металлические дымоотводы варьируются по форме:

  • прямые;
  • телескопические;
  • нержавеющие сэндвич дымоходы;
  • гофрированные гибкие нержавеющие дымоходы.

Качество монтажа не только влияет на быстрое образование стабильной тяги, но и на КПД котла и безопасность жильцов дома. Не забывайте, что в процессе горения, в зависимости от типа топлива, выделяется не только тепло, но и:

  • дым;
  • сажа;
  • летучие кислотные соединения;
  • газообразные продукты горения;
  • угарный газ;
  • летучие смолы;
  • аммиак и другие соединения.

Чтобы обезопасить себя и своих близких от любых неприятностей, важно позаботиться о том, чтобы все эти вредные летучие соединения выводились через дымоход, особенно угарный газ или СО. При монтаже нержавеющих дымоходов не менее важно соблюдать и все меры по технике безопасности и законодательные нормы. Они изложены в специализированной литературе и законодательных актах.

Суть этих норм сводится к тому, что важно соответствие сечения дымохода мощности котла, высота дымохода – более 5 м, и он выводится выше уровня крыши, чтобы избежать завихрений и обратной тяге. А канал дымоотвода должен иметь минимум поворотов и ломаных отрезков. Размеры дымоходов из нержавеющей стали изначально учитываются производителями, поэтому промышленный выпуск идет с учетом этих норм.

Основные требования к дымоходу:

  • гладкая поверхность и округлая форма содействуют стабильной тяге;
  • образование конденсата минимальное;
  • высокие показатели термостойкости и герметичности;
  • простота монтажа и обслуживания;
  • пожаростойкость и безопасность.

Однако все эти преимущества могут быть гарантированы только при соблюдении всех рекомендаций по сборке конструкции, которыми делятся специалисты – дымоходы из нержавеющей стали монтаж: видео.

Внимание: При покупке нержавеющих дымоходов модульного типа обязательно досконально изучите тот раздел в инструкции, где речь идет о его соответствии той мощности, на которую рассчитан котел или печь!

Кроме грамотного монтажа, не менее важна и доступность к дымоходу – для его очистки и обслуживания, а также отвода конденсата, для которого нужна отдельная труба.

Гибкие нержавеющие дымоходы существенно облегчают монтаж автономной отопительной системы, особенно если невозможно соблюдать прямую траекторию системы дымоотведения. Гофра эффективна и при высокой температуре, до 900°С, работая на мазуте, а также не боится перепадов температур и быстро прогревается обеспечивая стабильную тягу при запуске котла. Основные детали сборной конструкции у них сходны, но отличается сама труба дымохода.

В кирпичной кладке иногда используются достаточно широкие каналы эллипсовидного сечения, то есть с овальным сечением. Их форма также не способствует накоплению сажи и задымлению от обратной тяги.

  • одноконтурные или одностенные дымоходы, так называемые моно-системы (вариант дымоотвода без утепления), которые выдерживают температуру в пределах 450°C, применимые внутри строения, включая гофр;
  • двухконтурные термосистемы (с двойным или тройным слоем дымоотвода) на утеплителе из базальтовой ваты между металлом.

Есть также возможность дополнительного утепления нержавеющего дымоход, о чем пойдет речь в последнем разделе статьи. Но оно потребуется только для внешних конструкций.

На качество работы системы дымоотвода также влияют:

1. Толщина стенок, которые рассчитаны и закреплены в нормативах:

  • у газовых котлов толщина канала дымоотвода колеблется от 0,5мм,
  • на дизельном топливе – от 0,8 мм;
  • у твердотопливных котлов – от 1 мм.

2. Конфигурация. Идеальный дымоход – прямой, и чем меньше загибов, поворотов и выступов, тем эффективнее тяга и меньше скоплений сажи. Гладкая цилиндрическая труба дымохода достаточного сечения способствует эффективной работе.

3. Пропорции диаметра (сечение), длины трубы или высоты дымохода обеспечивают достаточную силу тяги. Дымоходы из нержавеющей стали с диаметром меньшим, чем необходимо для нормальной работы, снижают КПД котла, камина или печи. Специалисты также утверждают, что он должен возвышаться над верхней точкой крыши не менее чем на 20см, а сам дымоход – не короче 5 м.

Специальные детали решают проблемы с его обслуживанием:

  • ревизией с очисткой от сажи;
  • отводом конденсата;
  • забором воздуха для процесса горения;
  • дымником для защиты от осадков.

Какой металл используется для дымоходов

«Нержавейкой» называют группу сплавов на основе стали с небольшим содержанием хрома или оцинкованное листовое железо – правильнее «оцинковка». Такие изделия отличаются отменными антикоррозийными характеристиками при взаимодействии с кислородом, водой и агрессивной средой кислотных соединений, выделяемых во время горения. Это обеспечивает напыление в несколько микрон из оксидов хрома, поэтому процесс называется «хромирование».

Для дымоходов используется сталь разных марок:

  • 430 – кожухи и другие детали для среды низкой агрессивности;
  • 409 – содержит титан, идут на трубы каминов, твердотопливных котлов и печей;
  • 316 – с добавлением никеля и молибдена для термостойкости и противодействия кислотным соединениям в дизельных топках;
  • 304 – с теми же добавками, но в меньших количествах для менее агрессивных сред;
  • 321 – универсальная марка для труб дымоходов повышенной термостойкости, до 850°C;
  • 310 – наиболее термостойкие, долговечные и прочные дымоотводы для наиболее мощного отопительного оборудования.

Внимание: Для многослойных сэндвич-труб используется сталь разной марки. На внутреннем столе более стойкая и жаропрочная, на внешнем – дешевле и проще, поэтому внешне выглядит не так внушительно, как однослойный дымоход.

Основные элементы и их характеристики

Дымоход состоит из нескольких элементов, которые имею разное предназначение и порядок сборки:

  • тройник;
  • колена трубы;
  • ревизия;
  • сборник конденсата.

1. Основной элемент – длинная прямая труба дымоотвода разной протяженности, и ее фрагменты соединяются по типу раструба без особого крепления.

2. Наклонное колено (под углом 45°) соединяет 2 трубы, меняя наклона дымоотвода, и оно используется на стыке горизонтальных и вертикальных фрагментов.

3. Универсальное колено (под углом 90°) также используется в виде поворотного элемента для изменения конфигурации дымохода. Несколько таких элементов используют на всем дымоходе – от верха и до места стыковки патрубка котла.

4. Тройники дымовые газы выводят в дымоход и отсекают конденсат. Они тоже стыкуются раструбным способом или один-в-один.

5. Отвод конденсата ставится под тройник, чтобы отводить излишки жидкости.

6. Ревизия – открытый элемент, который предназначена для очистки от сажи дымоотвода. Монтируется под тройник у основания вертикального ствола – рисунок:

Установка дымохода из нержавейки

Модульные дымоходы сегодня получили наибольшее распространение, благодаря простоте сборки. Этот принцип дает возможность не тратить время на трудоемкое крепление и герметизацию дымоотвода. При том, насколько обширен выбор деталей для сборки нержавеющих дымоходов, есть возможность максимально варьировать его конфигурацию без ущерба тяге и работе котлов. Иногда не обойтись без гофра или нескольких колен, чтобы грамотно соорудить дымоход с минимальной реконструкцией стен.

1. Подготовка к монтажу подразумевает расчеты по предполагаемой конфигурации дымохода, предварительный набросок и разметка стен, вдоль которых намечается его крепление. Это позволит наиболее точно вычислить общую протяженность конструкции и подобрать необходимые поворотные детали для сочленения трубы.

Внимание: Не забудьте прибавить наружный участок, который должен быть не менее 25-50 см выше уровня конька крыши – для обеспечения тяги в любую погоду.

2. Перед сборкой дымохода внутри трубы швы предполагается обработать специальным герметиком, который гарантирует максимальную эффективность сочленений. Наружная и внешняя стенки этого не требуют.

Читайте также:
Какое покрытие выбрать для прихожей в 2020?

3. Грамотный монтаж дымохода делают от котла или печи, то есть снизу вверх, последовательно стыкуя все колена и звенья трубы. Стыковка по типу раструба – когда верхняя труба вставлена в нижнюю на специальную защёлку. Если ее нет, но глубина усадки составляет почти половину внешнего диаметра.

4. Звенья на стыке должны быть надежно зафиксированы хомутами, которые прилагаются в комплекте. Готовая труба должна крепиться к стене или несущим конструкциям с интервалом в полтора-два метра, и отдельные кронштейны используют под монтаж отводов и тройников.

Внимание: Следите за тем, чтобы горизонтальные участки и колена не ложились на коммуникации. Фрагменты не должны соприкасаться с газовым трубами и электропроводкой!

Как видите, дымоходы из нержавеющие стали своими руками сделать достаточно просто. Для этого понадобятся 2 пары рабочих рук и 1-2для времени. Если еще остались вопросы – посмотрите видео на тему монтажа дымохода:

Совет: Проследите за тем, чтобы конденсат не шел мимо труб, выпадая на изоляцию и утеплитель. Также тщательно обработайте стыки герметиком. Дымоход важно правильно вывести через крышу, о чем описано подробнее в предыдущей статье.

Утепление дымохода

Это один из важных этапов при завершении сооружения дымохода. Без утепления, которое предусматривается только на дымоходы сэндвич из нержавеющей стали, монтаж будет иметь недостатки. При слабо утепленном дымоходе обеспечить стабильную тягу при запуске котла или розжиге камина проблематично. А его быстрое остывание снижает общий показатель КПД всей автономной отопительной системы. Кроме этого конденсат, образующийся на металлических стенках при разнице температуры наружной и внутренней, постепенно разрушает внутренние стенки дымохода и снижает эффективность его работы.

Конструкция наподобие сендвича сегодня очень популярна при монтаже и утеплении дымохода для современных котлов:

  • универсальных;
  • твердотопливных;
  • газовых;
  • комбинированных.

Они функционируют в режиме интервалов, то есть «стоп-старт». Твердотопливные котлы требуют дозагрузки топлива и чистки зольника, поэтому не некоторое время выключаются. А постоянно работающие котлы при достижении требуемой температуры при срабатывании датчика или реле выключаются самостоятельно, чтобы избежать перегрева. Когда температурный режим в помещении опускается до заданной отметки, автоматическое включение отопления тоже работает автоматически.

Во время «спящего режима» в дымоходе тоже падает температура, образуется разница снаружи и в нутрии дымоотвода, и выпадает конденсат. При долгом прогревании котла он тормозит работу отопительной системы, что ведет к перерасходу топлива.

В качестве утеплителя используется минеральный наполнитель – базальтовая вата, которая известна отличными огнеупорными параметрами. Ею трубу оборачивают слоями и проволокой и/или хомутами закрепляют такое «одеяло». Эти материалы не боятся высоких температур, поэтому дымоход может работать на любом виде топлива, прогреваясь до 1000°C. Однако базальтовую вату требуется изолировать от избытка влаги, поскольку сырость снижает эффективность утепления.

Для гидроизоляции используется оцинковка или нержавейка, которая саморезами крепится поверх готового «одеяла». Чтобы управиться с такими работами, потребуются ножницы по металл и навыки работы. Но такие колпаки требуемого диаметра проще в специализированном цехе заказать готовые. И дома не будут проблем с тем, чтобы завершить финальный этап утепления.

Внимание: В завершение монтажа обязательно закрепляется верх трубы, чтобы его не снесло при сильном порыве ветра или смерче. Наверху обязательно монтируется дымник, защищающий всю систему от проникновения осадков.

Монтаж сэндвич-дымохода: как провести сборку и установку своими руками

Мечтаете построить экономичный, безопасный и теплый дом? Тогда вам следует обратиться к современным технологиям, в которых разумно сочетаются многовековой опыт, смекалка и порой совсем неожиданные технические решения. Хороший тому пример – двух- и трехконтурный дымоход, внутри которого находится утеплить. Кто бы мог подумать еще пару десятков лет назад, что подобное вообще возможно? Причем у такого дымохода действительно много ценных преимуществ, важно только все сделать по печным правилам, не отступая от них ни на йоту.

Грамотный монтаж сэндвич-дымохода начинается с проектирования дома. Только при изготовлении чертежа можно правильно соблюсти абсолютно все требования к противопожарным нормам, и потом ничего не придется переделывать или даже перестраивать. Если же дом или баня уже готовы, тогда необходимо будет максимально точно произвести все расчеты. Мы советуем вам, если вы взялись изготавливать такой дымоход самостоятельно, подойти к этому вопросу со всей ответственностью – для себя же делаете.

Содержание

Сборка сэндвич-дымохода

Небольшое вступление, касаемо преимуществ. В частном домостроении России наибольшее распространение получили именно сэндвич-дымоходы, хотя выбор достаточно широк. Все дело в конструкции такого дымохода, которая обещают простоту использования и безопасность.

Перед тем, как приступить к монтажу, вы увидите, что такой дымоход представляет собой две трубы разного диаметра, которые вставляются друг в дружку, а пространство между ними либо остается открытым, либо заполняется негорючей изоляцией. У такого дымохода высокая скорость монтажа, небольшой вес всей системы, абсолютно гладкие внутренние стенки, хорошая тяга и минимальное образование сажи.

А теперь самое главное: нельзя устанавливать дымоход без специальной подготовки. Для этого существует так называемый паспорт – документ, который вы получаете при покупке такого агрегата. Обычно там есть схематическое изображение и подробная инструкция монтажа.

А как правильно смонтировать дымоход из сэндвич труб и обеспечить его надежное функционирование, отлично демонстрирует этот видео-ролик:

Если ко всему ваш дымоход будет сложного устройства, то минимум вам нужно будет потом показать его специалисту, чтобы тот удостоверился в надежности и практичности такой конструкции:

Как вывести дымоход через межэтажное перекрытие

Любой дымоход – это всегда самый опасный источник пожара, т.к. температура дымовых газов бывает запредельно высокой. И даже малейшие нарушения установки дымохода внутри жилого дома способны повлечь за собой опасные последствия.

Итак, чтобы организовать проход дымоходной трубы через деревянные конструкции, необходимо изготовить или приобрести потолочно-проходной узел. Он должен точно соответствовать наружному диаметру трубы. Благодаря такой конструкции дымоход находится на расстоянии от всех ближайших поверхностей, которые могут с ним соприкасаться:

Проще всего, конечно, приобрести дымоходный узел фабричного изготовления и просто обложить со всех сторон теплоизолирующим материалом. Идеальный вариант – базальтовая вата, если она действительно качественная и способна выдерживать высокие температуры. Поэтому при покупке таковой вам необходимо обязательно проверить, указал ли производитель, что вату разрешено использовать при температуре от 800 градусов Цельсия. Естественно, такая вата дороже обычной, но экономить на ней смысла нет, и вы наверняка это хорошо понимаете.

Вот вариант изготовления асбестоцементного короба для междуэтажного узла:

Согласно действующим СНиПам, при прохождении дымохода через деревянное покрытие, необходимо выдерживать расстояние минимум 38 см от внутренней сэндвич-трубы до деревянной конструкции. Причем короб должен быть не пустым, а заполненным специальным материалом.

Да конечно, иногда расстояние между стропилами не позволяет придерживаться такого параметра, и тогда приходится увеличивать проем при помощи дополнительных брусков. А защищать лаги деревянной конструкции, как и стропила с обрешеткой, рекомендовано при помощи оцинкованного листа или асбестового полотна толщиной хотя бы в 5 мм. Оцинкованный лист хорош тем, что он не только препятствует распространению огня, но и равномерно рассеивает тепло, не позволяя ему концентрироваться точечно. Также он экранирует и отражает жесткое тепловое излучение, которое идет от трубы.

В этом и заключается главное преимущество сэндвича, ведь если ставить обычный однотрубный стальной дымоход, что такое расстояние должно быть не менее 50 сантиметров.

Поддержать трубу в вертикальном положении помогут вот такие металлические изделия-крепления:

Читайте также:
Как рассчитать сколько нужно гипсокартона на комнату

Как обезопасить стык дымохода с деревянным перекрытием?

А сейчас мы коснемся самого важного момента, знание которого поможет вам избежать совершенно неожиданного пожара.

Итак, чем выше температура дымовых газов, тем сильнее нагревается сэндвич труба, и все конструктивные элементы вокруг нее подвергаются температурному воздействию. Поэтому крайне важно позаботиться, чтобы проходные элементы были надежно защищены. И не думайте, что все так просто.

Например, обычное дерево без специальной защиты обугливается уже при температуре 200 градусов. А высушенная древесина способна даже загореться при температуре 270 градусов Цельсия! Если же воздействовать на деревянные лаги более суток при температуре 170 градусов, они тоже способны загореться. К сожалению, именно этот момент, о котором многие не знают, часто часто становится причиной пожаров, даже если установлена качественная сэндвич-труба.

Поэтому перекрытие желательно выполнять с хорошим утеплением достаточной толщины, чтобы тепло от трубы до стены и деревянных элементов практически не доставало. Кроме того, чем больше само деревянное перекрытие будет накапливать тепло от сэндвича, тем хуже древесина с каждым разом будет воспринимать это тепло. Конечно, за час-другой обычный утеплитель в узле ППУ не успевает прогреваться до критической температуры, но проблема в том, что, говоря на языке печников, после протопки тепло в древесине и утепляющих материалах накапливается, и постепенно изменяет их химический состав.

Например, при длительном и постоянном накопительном нагревании древесина способна загореться уже при температуре в 130 градусов! А ведь на внешней стороне сэндвича она нередко достигает до 200 градусов (от 75 до 200, как показали лабораторные испытания). Вот и происходит такая печальная вещь, когда печь или камин успешно топили далеко не один год, все было замечательно, и вот однажды хозяева потопили всего лишь на 2 часа дольше и жарче обычного (чтобы обогреться в особо холодный зимний вечер или натопить парную для гостей), а температура в сэндвиче перешагнула критическую температуру, и к уже высушенной за годы древесине перекрытия добралась та самая температура в 130 градусов Цельсия.

Также вам нужно быть осторожными, если в качестве теплоизоляционного материала ППУ идет минеральная вата. Со временем, от воздействия высоких температур, она тоже меняет свои свойства и даже становится более теплопроводной! Это не значит, что вата однажды рискует загореться, но внешний контур дымохода в этом месте уже будет значительно горячее, чем вы изначально рассчитывали. А вот это фактор, который изначально не брался в расчет!

Вот почему опытные печники советуют не делать слишком плотную изоляцию перекрытия (чем она плотнее, тем больше в себе накапливает тепло). Тем более, естественная возможность обдува воздухом трубы жизненно необходима:

Еще часто допускают опасную ошибку, плохо рассчитывая расстояние между стропилами для прохода трубы, которое не соответствует норме. Обратите еще внимание, что пустой потолочный узел, в который вообще не установили теплоизоляцию, тоже не самый лучший вариант.

Учитывайте также то, что материал, который окутывает внутреннюю дугу дымохода, со временем имеет свойство слегка оседать. В результате стык двух стенок получается иногда незащищенным. И, вот если этот стык прогорает (и особенно опасно, если он расположен еще и внутри перекрытия), то огонь, возникший в таких пустотах, погасить будет практически нереально. А потому раз в год-два все проходные узлы сэндвич-дымохода следует внимательно осматривать.

Вот, как правильно организовывается проход сэндвич-дымохода через потолок в самом простом варианте:

Если вы будете устанавливать на дымоход бак с водой, тогда вся установка должна выглядеть так:

Обратите внимание, как при этом должен быть выполнен проход сэндвич-трубы через перекрытие:

И, наконец, если печь или камин нет возможности поставить прямо под место выведения сэндвич-трубы, вам понадобится специальный тройник:

Организация узла через стены дома или бани

Сегодня установка сэндвич дымохода практикуется двумя основными способами: внутри дома или по улице. И действительно, все чаще можно заметить, что дымоходы монтируют прямо через стену на улицу, причем с первого этажа – и оттуда уже направляют вертикально вверх. И в этом есть свой смысл: так дымоход остывает намного быстрее, и не проходит через пожаронебезопасные перекрытия и крышу. С другой стороны, дымоход, который поднимается через мансарду, обычно служит дополнительным отопительным элементом. Но и риск пожара здесь, конечно же, уже будет выше.

Вы будете удивлены, но на самом деле наружный кожух сэндвича из нержавеющей стали совсем недалек от температуры одноконтурного дымохода. Ведь на самом деле изначально такой дымоход проектировался с целью улучшить тягу, и поэтому газы, которые выходят из печи, обычно имеют температуру 800 градусов Цельсия, а внешний кожух при этом способен разогреться до 300 градусов! А это уже далеко не пожаробезопасная поверхность.

Современный сэндвич-дымоход выводят как через крышу, так и прямо через стены жилого дома:

Более подробно узел вы можете рассмотреть на этой иллюстрации:

Итак, организовать правильный угол прохода сэндвич-дымохода через стены вам поможет такая пошаговая инструкция:

  • Шаг 1. Перед началом работы обязательно рассчитайте длину горизонтальной сэндвич-трубы, которую нужно будет пропустить через стену. И учитывайте еще при этом тройник, который вы будете устанавливать. Рассчитайте скат крыши, чтобы дымоход потом не оказался слишком близко к карнизу.
  • Шаг 2. Короб, который вы вставляете в стену, наполните негорючим базальтовым материалом.
  • Шаг 3. Закройте проходной узел крышкой так, чтобы осталась видна прокладка из базальтового картона.
  • Шаг 4. Края такой крышки узла закройте наличником из комплектующих внешней отделки дома, например, сайдингом.
  • Шаг 5. Обработайте края короба бесцветный кровельным герметиком.
  • Шаг 6. На выходе из дымохода из стены установите ревизию.
  • Шаг 7. Закрепите дымоход при помощи специальных стеновых кронштейнов, по одному на каждый 1,5-2 метра.
  • Шаг 8. Итак, после того, когда вы установили трубу, проверьте его вертикальность при помощи уровня.
  • Шаг 9. Обязательно проследите за тем, чтобы шов оказался развернут к дому.

Ведь самое главное правило звучит так: узел прохода дымохода через стену дома или бани должен быть максимально защищен от возгорания. Вот хороший пример такого узла:

Чтобы горизонтальный элемент сэндвич-дымохода был установлен надежно, его нужно правильно подпереть металлическим уголком:

Также помогут закрепить такой дымоход к стене в строго вертикальном положении специальные конструкции:

Поверьте, на этом этапе работа еще не заканчивается, особенно, если у вашего дымохода будет сложная конструкция (чего мы вам крайне не рекомендуем):

Устройство прохода сэндвич-дымохода через карниз и крышу

Проход сэндвич-дымохода через крышу необходимо делать по таким же принципам, как и проход через потолок. При этом расстояние до деревянных конструкций должно быть достаточным. И вот на этом этапе важно не допустить опасную ошибку.

Да, дымоход при проходе через кровлю действительно остывает, тем более, что пространство вокруг него проветривается и потому многие полагают, что можно уменьшить расстояние до защищенных стропил. И правда, для холодной кровли это действительно подходящий вариант, но для утепленной необходимо придерживаться тех же расстояний и норм, как у междуэтажных перекрытий.

Для вывода через кровлю сэндвич-дымохода применяются специальная кровельная разделка. Вы можете приобрести таковую абсолютно любую, адаптированную под угол вашей кровли и ее скаты. А монтировать крышную разделку нужно сверху, заводя ее край под конек крыши.

Вот каким должен быть узел прохода сэндвич-дымохода через карниз:

Чтобы вывести сэндвич-дымоход на крышу, вам необходимо будет сделать в кровельном покрытии отверстие достаточной ширины:

Причем на этапе вывода сэндвич-дымохода через крышу не обойтись без кровельного силиконового герметика, который рассчитан на 1500 градусов воздействия температуры.

Изнутри отделка такого узла должна выглядеть таким образом:

Читайте также:
Как скрыть провода от телевизора на стене

При проходе дымоходной трубы через наклонные скаты крыши само отверстие и его изоляция уже будет немного больше по площади:

Особенно осторожно необходимо выводить дымоходную трубу-сэндвич через крышу, если кровельный материал сам по себе горюч. Не забывайте, что сам металл, конечно же. загораться не станет, а вот кровельная краска – вполне. Чтобы все сделать грамотно, следуйте таким шагам:

  • Шаг 1. Начинайте вырезать профнастил подальше от будущего месторасположения трубы. Это около 30 сантиметров выше и больше и 10 см снизу и по сторонам.
  • Шаг 2. Изготовьте для трубы кровельную разделку из оцинкованной стали и устанавливайте ее, начиная снизу. Разделка должна заходить на профнастил не менее 15 см.
  • Шаг 3. Снимите верхний лист профнастила и положите верхнюю часть кровельной разделки, затем на 20 см накройте ее боковые части.
  • Шаг 4. Установите снятый лист профнастила и закрепите его.
  • Шаг 5. Теперь закрой и загерметизируйте швы, чтобы избежать дальнейших протечек.
  • Шаг 6. Утеплите трубу негорючим материалом с фиксацией отожженной проволокой.
  • Шаг 7. Изготовьте дымоходный зонт из оцинкованной стали.
  • Шаг 8. Теперь, еще раз загерметизируйте наплавляемыми кровельными материалами, разогретыми или самоклеющимися.

К слову, если вы работаете с металлическим кровельным покрытием, то существует возможность закрепить дымоход в таком месте при помощи отогнутых обрезков самой кровли:

В общих чертах, сборка дымохода вне стен дома практически не отличается от его установки внутри:

Все эти правила придумывают не просто так, ведь они основывается на практических исследованиях и статистики пожаров. Поэтому, если вы не хотите, чтобы ваш дом стал печальным примером для других, соблюдайте все предписания до последнего, и даже больше: старайтесь всегда хоть немного, но перестраховаться, ведь жизнь полна непредсказуемых ситуаций. Изучите внимательно все тонкости и нюансы процесса монтажа современных дымоходов – и спите спокойно!

Особенности монтажа дымохода из нержавеющей стали

Установка любого обогревательного прибора или сооружения, работающего на твёрдом, жидком или газообразном топливе, печи, камина или котла, потребует обязательного монтажа системы отвода отработанных продуктов сгорания.

Дымоход из нержавеющей стали

Еще не так давно особой альтернативы не было – приходилось возводить кирпичную конструкцию либо прибегать к применению асбестоцементных труб, недостатков у которых гораздо больше, нежели достоинств. В настоящее время ситуация кардинально изменилась – великолепную универсальность показывает дымоход из нержавеющей стали.

В умелых руках комплект деталей из нержавейки превращается в универсальный инструмент , дающий возможность в кратчайшие сроки смонтировать дымоходную систему, в полной мере отвечающую всем требованиям действующих стандартов и требований безопасности. Кроме того, общая смета установки дымохода, даже при кажущейся дороговизне комплектующих, всегда будет привлекательнее, нежели другие варианты. При грамотном подходе и знании основных принципов монтажа, сборка подобной системы является вполне посильной задачей для любого хозяина дома.

Что собой представляет дымоход из нержавеющей стали

Прежде всего, несколько слов о том, что собой представляет комплект деталей для сборки дымохода из нержавеющей стали.

Возможны три варианта:

  • Комплектующие из однослойного материала, толщиной от 0,6 до 2 мм, так называемые , моно-системы . Они, безусловно, дешевле, но область их применения существенно ограничена. Используются они только лишь внутри утепленного помещения, так как большая разница температур снаружи и внутри трубы приведет к абсолютно не нужному перерасходу энергоносителей, к обильному образованию конденсата в полости, скажется на общей производительности и долговечности всей отопительной системы. Единственное их достоинство – то, что внутри помещения их зачастую используют, как вторичные источники тепла – например, к ним можно смонтировать баки для подогрева воды или наружные жидкостные или воздушные теплообменники.

Однослойные и сэндвич-трубы

  • Детали из гофрированной нержавейки – они используются для создания криволинейных переходов, например, от самого отопительного прибора к жесткому участку дымохода. Однако, далеко не всегда они отличаются нужной прочностью и термоустойчивостью , и нередко инспектора контролирующих органов просто отказывают в согласовании проектов с использованием гофры.
  • Самые универсальные – комплектующие из разряда сэндвич-труб , в которых между внутренним и наружным нержавеющим покрытием проложен слой несгораемого материала, имеющего высокие показатели термоизоляции – как правило , это базальтовая минвата . Подобные элементы можно смело использовать как для внутренней, так и для наружной прокладки дымохода.

Следующий вопрос – марка нержавеющей стали. Металлический блек у всех деталей практически одинаков, а вот эксплуатационные характеристики могут значительно разниться. Поэтому при выборе обязательно стоит обратить внимание на маркировку изделий:

  • Сталь марки 430 – применяется для деталей, в наименьшей степени подверженных агрессивному воздействию. Как правило, из нее изготавливаются внешние кожуха – окружающая влажная атмосфера для нее не страшна.
  • 409 сталь – оптимально подходит для приборов, работающих на твердом топливе (для каминов, печей).
  • Сталь 316 – обогащена включениями никеля и молибдена. Это повышает ее термоустойчивость и стойкость к химическому (кислотному) воздействию. Если требуется дымоход для газового котла – то это будет правильный выбор.
  • Марка стали 304 во многом повторяет 316, но содержание легирую щих добавок в ней ниже. В принципе может быть заменой аналогу, с преимуществом в более низкой цене.
  • Марки 316 i и 321 являются наиболее универсальными. Температурный предел их эксплуатации – порядка 850ºC, и это в комплексе с высокой устойчивостью к кислотному воздействию и отличной пластичностью.
  • Нержавейка 310S – самый «элитный» материал, который, наряду со всеми остальными положительными качествами, отличает устойчивость к температурам до 1000ºC.

Ассортимент выпускаемых нержавеющих деталей для дымохода очень разнообразен, и способен удовлетворить потребностям практически любой проектируемой системы.

Ассортимент комплектующих очень широк

  • Прямые участки протяженностью от 330 до 1000 мм. Все они имеют специльное раструбное сопряжение , не требующее никаких дополнительных элементов .
  • Колено (отвод) 45º, применяется при необходимости изменения направления дымохода на вертикальных или наклонных участках .
  • Отводы 90º – как правило, используются для перехода от короткого горизонтального участка у отопительного прибора к основной части дымоходной трубы.
  • Тройники под углом в 45 либо 87º — устанавливаются в месте монтажа сборника конденсата либо , в случае установки двух приборов, при их подключении в единую дымоходную систему (требуется отдельное согласование контролирующих органов).
  • Ревизионные элементы дымохода – предназначены для регулярного контроля и прочистки системы.
  • Сборник конденсата – устанавливается в нижней части главного вертикального участка и служит для регулярного освобождения дымохода от скопившейся влаги.
  • Элементы верхней части дымохода – искрогаситель, колпак, гидроизоляционная юбка.
  • Можно приобрести и специальные элементы для прохождения через стену, межэтажное перекрытие или кровлю. Если подобные детали поставщиком не предусмотрены, их нужно будет изготовить самостоятельно.

Предварительный расчёт системы дымохода

Принципиальные схемы монтажа дымоходов из нержавейки

При планировании установки нержавеющего дымохода необходимо учесть несколько важных критериев, которые предусмотрены специальными основополагающими документами службы технического надзора:

1. Общая высота дымохода не может быть менее 5 м – для обеспечения нормальной тяги.

2 . Не допускается устройство горизонтальных участков более 1000 мм длиной.

3. В неотапливаемых помещениях либо на открытом пространстве (на улице) запрещена установка элементов, не имеющих собственной термоизоляции.

4. Особое внимание превышению среза дымохода над кровлей:

  • Если крыша плоская – не менее 500 мм.
  • Те же требования, если расстояние от трубы до конька скатной кровли менее 150 см.
  • При расстоянии от 150 до 300 см – труба должна быть, как минимум, вровень с высотой конька.
  • При больших расстояниях срез трубы не должен быть ниже линии в 10º от горизонта высоты конька.
  • Бывают ситуации, когда к основному зданию пристроены другие строения. В этом случае высота трубы должна быть, как минимум , выше их верхнего уровня.
Читайте также:
Коврик под компьютерное кресло: особенности, виды и выбор

5. Если дымоход проходит через кровлю из горючих материалов, обязательным условием является установка искрогасителя.

6. Самые ответственные участки – проход через стены, перекрытия, кровлю, особенно, если они выполнены из горючих материалов. Если труба неизолированная ( одностенная ), то расстояние между ней и перекрытием должно быть не менее 1000 мм. Такое, собственно, не практикуется, но даже при толщине «сэндвича» 50 мм минимальный зазор должен быть 200 мм.

7. Не допускаются стыки труб в толще стен или перекрытий. Минимальное расстояние от пола, потолка, стены – 700 мм

8. При проходе дымохода даже через негорючую кровлю минимальный зазор между трубой и покрытием не может быть менее 130 мм.

9. Обязательно учитываются два основных правила:

  • На горизонтальном или наклонном участке от от опительного прибора или печи трубы монтируются «по дыму», т.е . так, чтобы продукты сгорания свободно передвигались по внутреннему каналу. На практике это – трубы надевается на предыдущую от котла.
  • На вертикальном участке дымохода все наоборот – монтаж идет «по конденсату», с тем расчётом, чтобы стекающая образовавшаяся влага «не имела шансов» попасть в утеплитель. Таким образом, каждый последующий участок трубы вставляется в нижестоящий.

10. Диаме тр тр убы ни в одном из своих сопряжений не может быть меньше, нежели штатный выходной патрубок отопительного прибора.

11. Общее количество поворотов дымохода, независимо от их угла – не более трех .

Дымоход может иметь внутреннюю схему расположения, с прохождением через помещения дома. В этом случае применяются либо термоизолированные сэндвич-трубы, либо сам дымоход может закрываться кирпичной кладкой.

Схема дымохода внутри помещения

В последнее время, с широким распространением двуслойных изолированных деталей, более популярной схемой стало внешнее его размещение, с креплением кронштейнами к наружной стене ,

Расположение дымохода снаружи на кронштейнах …

либо с монтажом специальной несущей конструкции из металлического профиля.

… или на специальной несущей конструкции.

Достоинства такого размещения очевидны – нет необходимости устраивать сложные термоизолированные проходы через межэтажные перекрытия и кровлю.

Монтаж дымохода из нержавейки

Собственно, если схема дымохода тщательно продумана, получено согласование контролирующих органов ( это – обязательное условие ), закуплены все необходимые детали будущей системы, то монтаж не представляет особой сложности. Все элементы снабжены адаптированными участками сопряжения, и присоединение их одного к другому является простой и интуитивно понятной задачей.

Стыки труб, особенно внутри жилого помещения, желательно дополнительно усилить специальным герметиком, выдерживающим температуру до 1000 — 1500º — его несложно найти в специализированных магазинах, занимающихся реализацией комплектующих для дымоходов. Это позволит гарантировано избежать проникновения в помещения опасных для здоровья продуктов сгорания и снижения тяги в системе.

Герметик для дымоходных систем

При креплении дымохода на внешней стене на кронштейны расстояние между ними должно быть не более 2 м . Обязательным является кронштейн (опора) в местах прохода трубы чрез стену и крепления сборника конденсата (ревизионного отсека).

Если монтаж ведется внутри помещений, то главное внимание уделяется местам прохода через перекрытия. Некоторые производители дымоходных систем включают в свой ассортиме нт сп ециальные элементы для этих целей. Но, если таковых нет, их несложно изготовить и самостоятельно.

Самостоятельно изготовленный короб для прохода через перекрытие

По сути, это короб с центральным отверстием для прохождения трубы соответствующего диаметра, и длиной стенок, обеспечивающих требуемое расстояние дымохода от материала перекрытия. Очень часто его изготавливают также их нержавеющей стали.

Он же, установленный в нужное место

Он крепится в толще перекрытия, свободное пространство в нем заполняется негорючим материалом ( базальтовой ватой или керамзитом). Сверху и снизу он может быть закрыт декоративной пластиной.

Сверху и снизу можно закрыть пластиной

На кровле – несколько другой подход.

  • Во-первых , если она имеет определенный угол с горизонтом, отверстие под трубу будет иметь не круглую , а эллипсовидную или прямоугольную вытянутую форму.

Вырез в кровле под дымоходную трубу

  • Во-вторых, следует сразу учитывать расположение потолочных балок и стропил – необходимо, чтоб дымоход проходил примерно по центру расстояния между ними.

Монтаж прохода через кровлю

  • В-третьих , помимо термоизоляции, необходимо предусмотреть сверху гидроизоляцию – так, чтобы атмосферные осадки или сконденсировавшаяся влага не проникали в чердачное помещение. Сегодня несложно приобрести специальные гибкие элементы, которые подойдут под любой профиль кровли.
  • Нелишним на дымоходную трубу будет одеть «юбку», которая защитит стык с кровлей от прямого попадания дождя.

«Юбка» для защиты прохода через кровлю от прямого попадания дождевых струй

Сверху труба увенчивается оголовком – зонтиком. В ряде случаев, о которых уже упоминалось, потребуется установка специального элемента – искрогасителя.

Видео. М астер-класс по монтажу нержавеющего дымохода

По сути, если схема монтажа продумана до мелочей, согласована с контролирующими организациями, то сама установка превращается в легкую «игру в детский конструктор». Конечно, не стоит воспринимать все так упрощенно – соответствующие навыки чтения чертежей, слесарной работы, умение пользоваться электроинструментом, аккуратность, последовательность в работе потребуются в полной мере.

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Нюансы монтажа: как правильно установить стальной дымоход

Монтаж дымоходной системы является крайне ответственным этапом, так как от правильности его выполнения напрямую зависит безопасность дома и его жильцов. При установке дымохода нужно знать несколько важнейших нюансов, о которых нам расскажет технический специалист компании Schiedel Илья Манаев.

Как должен быть установлен дымоход

Дымоход — это неотъемлемая часть отопительной системы и его размещение напрямую зависит от расположения отопительного прибора. Наилучшее расположение дымоходной системы — внутри здания. В таких условиях дымоход защищён от холодного воздуха, а на тягу не влияют ветровые подпоры, что делает её стабильной и оптимальной. Выводить трубу наружу лучше всего под самым коньком кровли, чтобы минимизировать атмосферные воздействия на ДС.

В случае когда отопление функционирует постоянно, например, газовый котёл, то нет большой разницы, где будет размещён дымоход — в помещении или на фасаде. А если отопление непостоянное, например, печь или камин, то с их эксплуатацией могут возникнуть проблемы. Дело в том, что дымоход не генерирует тепло и не может обогреть сам себя. Эта функция возложена на отопительный прибор. Дымоходу необходимо лишь надёжно и безопасно отвести наружу дымовые газы, которые образуются вследствие сжигания топлива.

Представим ситуацию: отопительный прибор не функционирует, а дымоход проходит по фасаду здания. В дымовой канал в этом случае перестают поступать разогретые дымовые газы, они охлаждаются и промерзают. И какие бы меры по утеплению дымохода ни были приняты (оборудование шахты, увеличение теплоизоляционного слоя) температурный показатель внутри трубы будет практически идентичный уличному.

Рассмотрим на простом примере. Представьте строящийся дом, в котором уже есть стены и крыша, вставлены окна и двери, но нет отопления. Так вот какими бы ни были толстыми и утеплёнными стены здания, температура в помещении будет такая же, как и на улице.

Опасность холодного дымохода

В холодном дымоходе зачастую образовывается воздушная пробка — это находящийся внутри канала пласт холодного воздуха. Именно из-за этой пробки дымовые газы не могут выйти наружу. Вследствие этого газы попадут обратно в помещение, а отопительный прибор не включится или попросту не растопится.

Важно знать! Если при растопке камина/печи дым идёт в помещение или газовый котёл не включается, то, значит, отопительному прибору не хватает тяги. Обычное такое происходит при холодном дымоходе. Для исправления ситуации нужно прогреть дымовой канал. Скомкайте немного бумаги и сожгите её в топке или дымоходе. За счёт этого внутренний канал дымохода прогреется и появится необходимая тяга.

Ещё один недостаток холодного дымохода — нестабильная работа связки «отопление — дымоход». Могут возникнуть перепады тяги, которые приведут к значительному перерасходу топлива. И также, дымоход, проходящий по фасаду, будет образовывать большее количество конденсата, чем труба, находящаяся в помещении.

Читайте также:
Как правильно выбрать реле давления воды для насоса + регулировка и настройка

Варианты монтажа и подключения стальных дымоходных систем

Монтажные работы, вне зависимости от того, где будет расположен дымоход (внутри или снаружи здания) необходимо начинать с определения местоположения, высоты и способа подключения дымохода к отопительному прибору. Выделяют три основных способа монтажа дымоходной системы к отопительному прибору: насадной, настенный и напольный.

Насадной вариант

Этот вид подключения дымохода к ОП условно называют экономным вариантом, так как на монтаж всей системы уходит меньше крепежа, если сравнивать с другими типами соединений. Здесь труба стоит и опирается прямо на отопительный прибор. Соединение простое, но имеет серьёзные недостатки. При насадном варианте отвод дымовых газов осуществляется прямотоком из топки. Из-за этого создаётся излишняя тяга, что делает процесс сгорания топлива неравномерным, а также увеличивает его расход.

Насадной вариант подключения дымохода

Следующая проблема насадного соединения — это отвод конденсата. В процессе работы отопительных приборов образуется конденсат, который нужно отводить от топки. В противном случае, конденсат или влага атмосферных осадков будут попадать прямо в топку, что приведёт к сокращению её срока эксплуатации или разрушению. И если от осадков защитит ветрозащитный зонтик, то от конденсирующейся в канале влаги защиты практически нет.

Ещё один минус насадного подключения — это усложнение прочистки дымоходной системы. В этом случае для чистки дымохода нужно демонтировать нижние элементы и надёжно крепить верхнюю часть трубы. Другой вариант — удаление сажи из топки, если, конечно, такая функция предусмотрена в отопительном приборе. Всё это ведёт к удорожанию прочистки и обслуживанию ДС.

Настенный и напольный варианты

Эти виды подключения похожи, за исключением, что вес дымохода держит не сам отопительный прибор, а крепёжные элементы (консоль), располагающиеся на стене — это настенный вариант. В напольном варианте дымоход стоит на полу.

Настенный и напольный вариант подключения дымохода

Этот вариант соединения обладает значительными преимуществами, а также упрощает эксплуатацию дымоходной системы и отопительного прибора:

Преимущества настенного подключения

Преимущества и недостатки монтажа стального дымохода по фасаду и внутри помещения

Ответ на вопрос, почему большинство делает выбор в пользу стального дымохода, прост:

Давайте перейдём к плюсам и минусам установки дымоходной системы снаружи и внутри здания.

Полезная информация! Стальные дымоходные системы собираются без использования герметиков. Все элементы имеют раструбные соединения. Детали ДС вставляются одна в другую и обжимаются хомутом. Это гарантирует герметичность и высокую надёжность системы. Герметизирующие составы могут применяться исключительно для соединения дымохода и отопительного прибора.

Преимущества установки дымохода на фасаде:

  • экономия места внутри помещения;
  • чистка ДС проходит вне помещения (нет влаги и грязи);
  • легче монтировать дымоход к фасаду;
  • не нужно нарушать целостность кровли и перекрытий.

Недостатки дымохода на фасаде:

  • при нерегулярной работе отопительного прибора во внутреннем канале дымохода может образоваться воздушная пробка;
  • труба, проходящая по фасаду, может снизить эстетическую составляющую здания;
  • могут образовываться наледи, если не организовать должный отвод конденсата;
  • нельзя применять одностенные ДС, рекомендуются только двустенные утеплённые стальные дымоходы.

Преимущества установки дымохода внутри здания:

  • создаётся оптимальная тяга;
  • продлевается срок службы дымохода, если сравнивать с уличным размещением;
  • отсутствие негативного воздействия ветровых нагрузок и осадков;
  • минимизирована опасность повреждения дымохода сторонними факторами.

Недостатки дымохода в помещении:

  • при монтаже нужно нарушать целостность кровли и перекрытий;
  • при расположении дымохода в жилых помещениях затруднена прочистка и отвод конденсата;
  • сложно фиксировать ДС к поверхности крепления;
  • дымоход может не вписываться в дизайн помещения.

На что обращать внимание при монтаже стальных дымоходных систем

Отверстия в перекрытии, стене и кровле

Когда определены параметры установки ДС (высота, расположение, тип подключения) нужно сделать отверстия в перекрытии, стене и кровле. При выполнении отверстий необходимо учитывать, что дымоход в процессе эксплуатации будет нагреваться и это может привести к ожогу или возгоранию. В связи с этим нужно неукоснительно соблюдать отступы от горючих конструкций.

Важно знать! Даже если труба дымохода проходит через негорючие конструкции, нужно оставлять небольшие зазоры, так как дымоходная система — это самонесущая независимая конструкция. Её жёсткий крепёж (зажатие) к конструкциям здания категорически запрещён!

Перед монтажом ДС и выполнением отверстий в конструкции здания, сверьтесь с пожаробезопасными расстояниями, указанными в инструкции завода-производителя. В российских нормах сказано, что производитель дымоходных систем должен указывать безопасные расстояния до горючих конструкций.

Но на сегодняшний день не каждый производитель может предоставить такую информацию, а уже тех, кто подтвердит её сертификатами и протоколами испытаний — ещё меньше. По наличию этих документов можно отличить добросовестного производителя дымоходов от тех, кто производит некачественную продукцию.

Пожаробезопасные отступы

Примыкание и проход кровли

Важнейшая задача во время монтажа ДС — выполнить качественное и герметичное примыкание кровли и дымохода. Ошибки при примыкании и проходе кровли являются самыми распространёнными на стройплощадках. Нарушение технологического процесса на этом этапе приводит к разгерметизации и протеканию кровли. Исправление этих ошибок приводит к дополнительным расходам.

Важно! Всегда интересуйтесь у специалистов, каким образом они выполняют примыкание; какие материалы применялись и почему мастера выбрали именно эти материалы; следовали ли они инструкциям производителей кровли и ДС. Не помешает запросить у строителей акт о выполнении скрытых работ.

Фрагмент инструкции по примыканию

Сделать правильное примыкание к прямоугольной форме легче, чем к круглой. Поэтому лучше, чтобы через кровлю проходил дымоход, находящийся в шахте. Но для стальных ДС наличие своей отдельной шахты — случай довольно редкий. И в таких ситуациях примыкание делают при помощи специальных металлических (лучше всего нержавеющих или свинцовых) или силиконовых проходов кровли (см. рисунок 6).

Металлические и силиконовые проходы кровли

Надеемся, что все понимают: первый вариант — это более надёжная, герметичная и долговечная стыковка крыши и дымохода. Проход кровли из силикона вряд ли сможет выдержать воздействие атмосферных осадков и солнечного света более двух-трёх лет. Со временем его материал станет более мягким и, так или иначе, даст усадку.

Вариант выполнения проходки из стали (или свинца для мягких типов кровли), прослужит в разы дольше, а также будет более удобен при монтаже и позволит сделать более прочное и герметичное соединение кровли и дымохода.

Важно знать! В случае если кровля имеет небольшой скат, то при наружном монтаже дымохода его можно обойти или отодвинуть вертикаль дымохода от стены с помощью специальных элементов дымоходной системы – отводов. (см. рисунок 7).

Обход кровли отводами

Крепления

При выборе сэндвич-дымохода существует простое правило, решающее массу проблем. Оно гласит: сравнивайте дымоходную систему целиком, а не её отдельные элементы. Руководствуясь этим правилом уже на этапе выбора продукта, можно существенно упростить себе монтаж.

Для качественных ДС применяется меньшее количество крепежа — хомутов и консолей. Здесь дело в качестве стали, теплоизоляции и конструкции элементов. Добросовестный производитель вкладывается в эти составляющие. Результатом качества становиться надёжная, безопасная и долговечная дымоходная система.

В качественном дымоходе шаг между хомутами — 3–4 метра и 1.5-3 на свободностоящем участке (расстояние между крайним хомутом и верхом устья дымохода). А всего один опорный элемент выдерживает 10–15 метров трубы (см. рисунок 8). Меньшее количество применяемых крепёжных элементов ускоряет монтаж, снижает его стоимость, а также не портит интерьер помещения или фасад здания.

Шаг стеновых хомутов и опорных консолей

Важно знать! Прямые элементы труб немногих производителей дымоходных систем можно укорачивать. Эта функция значительно облегчает монтаж дымохода и сокращает сроки установки. При покупке ДС интересуйтесь, возможна эта операция.

Стальные дымоходные системы быстро собираются, имеют лёгкий вес и не требуют серьёзных навыков для их сборки. Но при этом существуют важнейшие нюансы (проход перекрытий и кровли, подключение к отопительному прибору, крепление к фасаду и т. д.), которые напрямую влияют на безопасность жильцов. Так что лучше доверить установку и подключение дымохода квалифицированным специалистам.

Читайте также:
Как отстирать траву с джинс?

Как правильно установить дымоход своими руками: все нюансы при монтаже дымовой трубы

В своем частном доме или бане при наличии отопительного котла, камина или печи очень важно корректно подобрать способ избавления от продуктов горения. А основной из них – это дым. Если подойти к вопросу невнимательно, то можно не только снизить КПД при функциональной эксплуатации, но и подвергнуть собственную жизнь опасности. Угарный газ, если он распространяется внутрь помещения хоть в небольшом количестве, способен вызвать серьезное отравление организма. Правильный монтаж и установка трубы дымохода своими руками – это задача на сегодняшний день доступная не только профессионалам, но также и любителям, которые детально изучили техническую сторону вопроса.

Правила обустройства

Угарный газ практически невозможно определить, он не обладает вкусом и запахом, незаметен визуально. Причем он тяжелее воздуха, поэтому оседает и остается в помещении. В связи с этим необходимо следовать основным правилам при установке теплогенератора и дымохода:

  • При установке печи или камина с большой массой, заранее готовьте под них фундамент: небольшую платформу, которая не сдвинется с места, если просядет основание строения.
  • Стеновые и потолочные перекрытия, если они выполнены из горючих материалов, должны располагаться на значительном удалении от источника пламени (около 40 см). При прохождении стеновых и потолочных перекрытий: 500 мм – до горючих, 380 мм – до негорючих.
  • Соблюдайте минимальное количество изгибов в дымовом канале. При этом не допускайте прямых углов в системе, лучше разбить такой изгиб на два участка или использовать элементы с меньшим и большим углом.

Существуют нормы, выдвигаемые при монтажных работах в зависимости от типа используемого топлива. Это СНиП 41-01-2003, НПБ 252-98 и ВДПО. Их игнорирование может вызвать множество нарушений, которые сказываются на качестве работы теплогенератора. Неправильная подборка устройства может привести к перегреву перекрытий, недостаточная тяга приводит к оседанию сажи, а негерметичная сборка приводит к задымлению помещения.

Основные технические характеристики дымохода

Диаметр

Как правило производители теплогенерирующих устройств в инструкциях прописывают рекомендуемый диаметр дымохода. Данный параметр напрямую зависит от силы тяги. А она уже определяется высотой, зависимость прямо пропорциональна. Основное требование: диаметр не может быть уже диаметра патрубка печи, это запрещено.

Высота

Расчет высоты дымовой трубы относительно конька основывается на требованиях СНиП 41-01-2003 и СП (строительные правила) 7.13130.2009, а также на рекомендациях производителя отопительного устройства.

Если кровля имеет плоскую конструкцию, то высота над кровлей составляет минимум 50 см. На скатных кровлях, в случае расположения дымохода на расстоянии от конька до 1,5 м, высота ее должна быть не меньше 50 см относительно последнего или ограждающего парапета. Если он расположен в пределах 1,5–3 метров – высота не может быть ниже конька или парапета. Когда конструкция находится дальше 3 метров от линии конька, то его минимальная высота определяется путем проведения линии под углом 10 градусов относительно горизонта.

Материал

На сегодняшний день у потребителя есть много вариантов при выборе системы дымоотведения:

  • классический вариант труб, выложенных из кирпича;
  • аналоги из керамики;
  • модульные дымоходы из нержавеющей стали, ставшие популярными относительно недавно, но уже успевшие зарекомендовать себя как простое и вместе с тем надежное устройство.

Как правильно смонтировать дымоход – выбираем тип вывода

Существует два варианта прохода дымоотвода:

  • Через стену. Преимуществами такого решения является улучшение пожарной безопасности, минимизация задымления, возможность простого увеличения тяги в зависимости от высоты трубы, а также установки в готовом здании. Но есть и недостатки: более сложный и дорогой монтаж.
  • Через крышу. Достоинства этого решения – высокая устойчивость конструкции, отсутствие переохлаждения дымовых газов. Но при этом, вероятность «пропустить» возникновение пожара выше, так как задымление возникает в перекрытиях, которые находятся на чердаке и на крыше, и их элементарно не видно вплоть до появления огня.

Монтаж

Обязательно следует придерживаться требований СПиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»:

  1. Площадь сечения дымового канала должна быть не менее площади сечения патрубка котла. Дымовые каналы следует выполнять вертикально, без уступов.
  2. Должно обеспечиваться разрежение на входе не менее 5 Па. Рекомендуемая высота канала не менее 5 м от воздухозаборного отверстия котла.
  3. Обязательно использование ППУ при пересечении крыши или стены.
  4. Отсутствие горизонтальных каналов для чистки в чердачных помещениях.
  5. Соединения частей не могут монтироваться в межэтажных и чердачных перекрытиях.
  6. Дымовой канал не должен соприкасаться с любыми коммуникациями.
  7. Нагрев ближайших строительных элементов не должен превышать 50 градусов.
  • Не рекомендуется использовать трубу сэндвич в качестве первого элемента, установленного непосредственно на выходной патрубок теплогенерирующего аппарата. Первым элементом должен быть адаптер.
  • Монтаж идет снизу вверх, каждый последующий элемент входит в предыдущий.

Как собирать сэндвич: по дыму или конденсату

Важный момент – это выбор способа сборки дымохода. Особенно вопрос актуален, если говорить про монтаж промышленных дымоходов.

Итак, существует два базовых типа – сборка по конденсату или дыму. Мы однозначно рекомендуем сборку по конденсату: каждая следующая труба вставляется внутрь предыдущей. Не забываем, что установка дымохода проходит снизу от теплогенератора вверх.

При сборке по конденсату влага стекает вниз по внутренней стенке, не оседает на трубе, накапливая сажу и разъедая стенки. Также важным моментом при сборке по конденсату является то, что влага не попадает в теплоизоляционный слой сэндвич-дымохода, тем не самым не разрушая его. Срок службы труб из нержавеющей стали тем самым повышается.

Тип печи или котла Средняя температура сгорания в ℃ Толщина сэндвич трубы в мм
Газовые 60 25
Газовые конденсационные 110-180 25
Дизельные 150-250 25
Газопоршневые 450-600 50
Твердотопливные 400-700 50-100
Дровяные 300-600 50-100

Основные требования к дымовому каналу

Главные критерии прописываются в нормах противопожарной безопасности. Как было сказано выше, на правильную установку дымовой (дымоходной) трубы влияет диаметр, высота и тип сборки. Обязательным условием является выдержка расстояния от стен и перекрытий, наличие потолочно-проходного узла, грамотная изоляция всех стыков.

Инструкция установки по конкретным типам

Керамические дымоходы отличаются высокой стойкостью к высоким температурам, долговечностью и отличными эксплуатационными качествами. Гладкая поверхность снижает вероятность накопления сажи или золы.

Разделяются по материалу:

  • Встречаются из качественных сортов глины (это сам по себе очень дорогой материал), главной особенностью которых являются мелкая дисперсность и однородность.
  • При производстве шамотных используются недорогие сорта глины, которые имеют крупнодисперсные частицы.

Срок службы у таких моделей тоже разный.

По типу сборки керамические дымоходы бывают:

  • керамо-керамзитные – труба «окантовывается» керамзитными блоками и внешне похожа на кирпичную;
  • керамо-нержавеющие – оболочка выполняется из зеркальной нержавеющей стали толщиной 0,8 мм (внешний эффект – труба кажется металлической);
  • керамзито-нержавеющие.

Сборка керамического дымохода

Конструкция сборного типа состоит из нескольких элементов:

  • Внутренний слой. Основа выполняется из керамики. Именно благодаря ей внутри не накапливается никаких вредных веществ и остатков.
  • Промежуточный слой. Его основное предназначение – это изоляция тепла. Естественно, она выполняется из различных негорючих материалов (минеральная вата).
  • Внешнее покрытие. Обычно исполняется из блоков керамзита или кожуха из нержавеющей стали.

Порядок сборки

Итак, чтобы понимать, как правильно установить дымоходную трубу, необходимо иметь в виду, что дымоход из керамики имеет несколько ключевых особенностей.

Читайте также:
Как чистить натяжные потолки своими руками?

Во-первых, необходимо возвести основание. Требуется ровная поверхность без малейших сдвигов и шероховатостей.

Во-вторых, подключаем тройник посредством специального модуля. Он имеет патрубок, а все стыки при подключении замазывают раствором.

Выступающую над крышей часть можно обложить кирпичом или блоками, чтобы создать приятный внешний вид и защитить теплоизоляцию от внешнего воздействия.

Нюансы

Помните, что вы имеете дело с модульной системой. И все крепления должны быть максимально плотными, без всяких зазоров.

Керамика – это хрупкая конструкция, следует соблюдать осторожность, сильный механический удар может расколоть продукцию.

Если на элементах есть сколы или трещины, сразу меняйте их, они уже полностью непригодны для эксплуатации.

Работа с клеем

Используется специальный кислостойкий клей. Он приобретается в порошковой форме и разводится водой в соотношении примерно семь к одному. Время приготовления всего десять минут.

Помните, что перед нанесением поверхность нужно обильно намочить с помощью губки. И лучше использовать клей с запасом, чтобы случайно не пропустить просвет

Инструкция по кладке из кирпича

Пожалуй, самый традиционный вариант дымохода. Такой вариант используют в качестве внешнего кожуха, но такие трубы мы рекомендуем обязательно гильзовать трубой из нержавеющей стали.

  • Устойчив к предельно высоким температурам. Современный шамотный кирпич без труда держит даже 1000 градусов по Цельсию.
  • Материал отлично вбирает и отдает тепло, аккумулирует его.

Особенности кирпичной трубы: основные минусы

Это сложность сбора такой тяжелой конструкции, если проводить сборку самостоятельно. Высокая стоимость – это один из самых дорогих вариантов. А также:

  • Наличие вихревых потоков. Увы, без профессионального вмешательства нет возможности избежать резких углов в конечном варианте. А это не так или иначе будет сказываться на выход продуктов горения, он будет замедлен. Часть из них будет копиться внутри.
  • Кирпичный дымоход, не гильзованный трубами из нержавеющей стали, будет впитывать конденсат, из-за которого внутренние стенки дымохода будут слущиваться, что в итоге приведет к куче шлама на дне. Постепенно конденсат доберется до наружней стороны, что проявляется разводами.
  • Это очень тяжелая и габаритная система, которая потребует не просто платформы, а полноценного отдельного фундамента, проектируемого еще на этапе разработки проекта дома.

Выбор материала и приготовление раствора

На данный момент на рынке представлены несколько типов кирпичей. Красный – это наиболее усредненный вариант. Обожженный, как его принято называть, подходит в качестве материала под дымоход, но нельзя сказать, что это лучший выбор. Лучше выбрать темный образец, который еще принято называть пережженным. Он наиболее огнеупорен и долговечен, предназначен для именно таких задач.

А вот розовый цвет кирпича говорит о том, что при его производстве не применялась сильная термическая обработка.

Для раствора подойдет смесь глины и речного песка. Можно добавить цемент. Важно выбрать чистую смесь, без примесей и мелкого сора. При выборе глины ориентируйтесь на ту, которая добывалась на значительной глубине более двух метров.

Пропорции два к одному, песка больше, соответственно. И помните, что перед работой смесь замачивают на двое суток. Лишь в этом случае будет достигнута верная консистенция.

Порядок кладки основных частей

Первым этапом необходимо выложить насадную трубу. Это небольшой элемент, расположившийся сразу над отопительной или печной системой. Высота небольшая, 5-6 кирпичей будет вполне достаточно. Используется обычная прямоугольная форма.

Далее устанавливается распушка, утолщенная часть. Она выкладывается постепенным приростом диаметра с шагом в полкирпича. Ее обычные габариты 600 на 450 мм. И сразу за ней начинается основная труба, вплоть до шейки, на финише устанавливают колпак или зонт.

Недостатки кирпичных и керамических дымоходов

У керамических и кирпичных дымоходов есть несколько основных недостатков:

  • Высокая стоимость самих изделий.

Керамический в 2-3 раза дороже варианта из нержавеющей стали. В случае с кирпичом, останавливая выбор на красном кирпиче (а именно он может соответствовать высоким температурным нагрузкам банных печей), вы должны быть готовы выложить приличную сумму не только за сам материал, но и за работу мастера. Выкладка кирпичного дымохода своими руками – очень рискованный вариант, так как на деле можно не добиться нужной кондиции в парной, а также безопасного прохода потолочных перекрытий. Услуги профессионала в этом деле на рынке оцениваются очень дорого.

  • Трудность сборки своими руками:

– Сборка керамических дымоходов подразумевает наличие таких инструментов: угловая шлифовальная машина (болгарка), алмазный диск, корундовый диск, резиновая киянка, рулетка, уровень, мастерок, угольник, ведро, (миксер, дрель, маркер, монтажный пистолет).

– Необходимо правильно развести раствор для керамических труб и отдельно для бетонных или керамзитных блоков.

– Требуется время для просушки изделия, тем более при кирпичной кладке.

– Срок службы изделия и безопасность его использования напрямую зависит от качества прохождения стыков керамических труб (или кирпича). Места соединения обязательно должны выравниваться влажной губкой, лишний раствор убирается, чтобы придать швам гладкость. Следует отметить, что наибольший риск разгерметизации и пожароопасности возникает в местах соединения.

  • Дымоход из кирпича и керамики необходимо закладывать на этапе проектирования бани/дома. В готовых строениях такие системы внедрить порой очень трудно или совсем невозможно.
  • Высокий вес конструкций подразумевает наличие фундамента, что в случае с готовым строением, сделать не представляется возможным.

Пошаговая инструкция как сделать дымоход из нержавеющей стали своими руками

На сегодняшний день среди огромного разнообразия дымоходных сооружений пальму первенства неизменно удерживают дымоходы из нержавеющей стали. И причина такой популярности не только и не столько в невысокой стоимости изделий, сколько в относительной простоте сборки и надёжности устройства в целом. Предлагаем подробно разобраться в данном вопросе, а также проследить все этапы монтажа дымоходного канала из нержавейки.

Что такое дымоход и для чего он нужен

Дымоход являет собой трубную конструкцию преимущественно вертикального типа. Он предназначен для отвода продуктов сгорания, образуемых в процессе работы отопительных и иных приборов (котлов, печей, каминов), в атмосферу.

Как устроен стальной дымоход

Конструктивно стальной дымоход представляет собой дымоотводящий канал, изготовленный из цельной или сегментированной металлической трубы, которая крепится на дымоходном патрубке теплогенерирующего агрегата и через стену или крышу устремляется наружу, осуществляя вывод отработанных газов на улицу.

В зависимости от специфики помещения, места расположения отопительного прибора конфигурация дымоотводящего контура может быть разноплановой.

Принцип работы

Принцип работы дымохода основан на естественной силе тяги, возникающей в контуре из-за разницы температур. Нагреваемый воздух становится лёгким и естественным образом устремляется вверх.

Свежий прохладный воздух, поступающий извне, не только замещает отработанные газы, но и поддерживает работу системы в целом, т.к. насыщенные кислородом воздушные массы поддерживают физику горения.

Виды и конструкции дымохода из нержавейки

В зависимости от количества контуров дымоходные каналы подразделяются на:

  • одноконтурные (одностенные).

Толщина стали одноконтурной дымовой трубы варьируется в диапазоне от 0,6 до 2 мм, при этом выбор необходимой толщины предопределяется типом теплогенератора (точнее видом топлива, на котором он работает). Самый доступный вариант для самостоятельной сборки, однако применение одностенных дымоходов возможно исключительно при расположении дымоотводящего контура внутри дома.

Утепление же скорее всего всё равно придётся проводить, причём самостоятельно, это позволит обезопасить эксплуатацию дымохода, минимизирует потери энергоносителя и предотвратит образование конденсата внутри контура, а значит, продлит срок службы всей конструкции.

  • двухконтурные (комбинированные сэндвич системы).

Дымоходные сэндвич-трубы состоят из пары труб разного сечения, вставленных одна в другую, с теплоизоляционной прослойкой. Функцию утеплителя выполняют негорючие материалы: вермикулит, базальтовая минеральная (каменная) или керамическая вата. Выполненная в заводских условиях теплоизоляция ощутимо облегчает сборку конструкции, т.к. отпадает потребность в возведении дополнительного защитного кожуха, а также равномерно защищает контур от воздействия минусовых температур при выносе печной трубы из помещения.

Двустенные дымовые трубы считаются самыми лучшими, т.к. надёжны и способны одинаково эффективно функционировать как внутри дома, так и снаружи.

По типу исполнения дымоходы бывают:

  • гибкими (гофрированными).
Читайте также:
Как самому сделать крючок для вязки арматуры

Гофро-трубы идеально подходят для обустройства криволинейных проходов, безупречно подстраиваясь под любой изгиб. Это позволяет использовать гофрированные дымоходы из нержавеющей стали в домах с балочными и наклонными перекрытиями. Внутренняя же поверхность гофро-дымоходов характеризуется минимальным коэффициентом шероховатости, предотвращающим отложение копоти и сажи.

Спиралевидные гибкие стенки существенно упрощают сбор конструкции и удешевляют её стоимость, т.к. позволяют обходиться без специальных поворотных элементов.

  • жёсткими (модульными).

Жёсткие дымоходные трубы обеспечивают отменную устойчивость дымохода при минимальном использовании дополнительных крепёжных кронштейнов. Многообразие фитинговых деталей (поворотов, тройников и пр.) позволяют задать контуру нужное направление. Сборка же осуществляется по типу конструктора, когда один элемент крепится к другому.

Однако подстраивание дымоотводящей магистрали под специфику помещения в плане подбора нужной длины той или иной детали может вызвать некоторые трудности.

По форме сечения дымоходные трубы из нержавейки выпускаются:

  • круглыми,
  • овальными,
  • прямоугольными и т.д.

В зависимости от типа конструктивного решения дымоходы из нержавейки подразделяются на:

  • внутренние, монтируемые внутри дома, и внешние, устанавливаемые с наружной стороны здания. При размещении магистрали в доме, дымовые трубы дополнительно выполняют функцию радиатора.
  • прямолинейные и изогнутые.

Кроме того дымоходные трубы различаются габаритными размерами: внутренним и наружным диаметром, толщиной стали, весом.

Преимущества и недостатки

Дымоходные каналы из нержавейки характеризуются рядом достоинств:

  • адаптивность к любой концепции отопления;
  • прочность стального корпуса;
  • малый вес и, как следствие, отсутствие потребности в строительстве отдельного фундаментного основания;
  • продолжительный период службы (до 30 лет);
  • высокий коэффициент жаропрочности. Они способны выдерживать температуру до 900⁰C;
  • стойкость к разрушению и вибрации;
  • устойчивость к перепадам температур, влаге и кислотному конденсату, образуемому внутри контура;
  • невосприимчивость к коррозии;
  • безопасность эксплуатации;
  • лёгкость монтажа и минимальные временные затраты на проведение монтажных работ;
  • возможность придать дымовому контуру нужную конфигурацию;
  • простота технического обслуживания и проведения ремонтных работ;
  • приемлемая цена.

Из недостатков следует отметить:

  • необходимость проведения теплоизоляционных мероприятий (актуально только в отношении одностенных дымоходов);
  • визуальная не эстетичность конструкции и, как вариант, проведение дополнительной отделки в виде возведения декоративного короба. Хотя естественная зеркальность нержавейки легко обыгрывается в дизайне любого помещения.
  • не монолитность конструкции при использовании недоброкачественного или неподходящего герметика приводит к разгерметизации контура под влиянием высоких температур.

Срок службы дымохода из нержавеющей стали

Безусловно, срок «жизни» дымохода из нержавейки основательно меньше кирпичного или керамического собрата. Однако при правильной установке и своевременном профилактическом уходе дымоходы из нержавейки способны прослужить порядка 30 лет.

Период гарантии от производителей составляет, как правило, 15 – 20 лет.

Сделать самому или заказать

Дымоходные трубы из нержавейки, конечно же, можно сделать собственными руками, но без специальных навыков не стоит браться за это мероприятие и рисковать тем самым здоровьем и жизнью членов своей семьи. А вот установить дымоотводящий канал вполне можно самостоятельно, не прибегая к помощи экспертов.

Советы по выбору

При выборе подходящего дымохода нужно отталкиваться от мощности теплогенератора и вида топлива, на котором он работает. Собственно эти показатели и предопределяют диаметр и толщину стенки трубы.

  • Отдавайте предпочтение прочной и перворазрядной стали, способной выдерживать нагрев до температуры не менее 700⁰C.
  • Проверяйте качество шовного соединения, которое обеспечивает герметичность корпуса дымоходного канала. Для твердотопливного котла предпочтительнее лазерная сварка, катаные швы подходят исключительно для газового оборудования.
  • Уделяйте пристальное внимание характеристикам теплоизолирующего материала. Он должен быть выполнен из огнестойкого сырья, поэтому стекловата не подходит однозначно. Качество спрессовки утеплителя предопределит срок его службы.

Строительные нормативы

Все аспекты установки дымоходов регулируются следующими строительными нормативами:

  • СНиПом II 35/2.04.05-91/2.01.01-82;
  • НПБ 252-98;
  • ДБН В.2.5-20-2001;
  • ГОСТом 9817-95.

Требования пожаробезопасности к дымоходам

Несоблюдение требований пожарной безопасности может стать причиной пожаров.

  • Все перекрытия, через которые проходит дымоходная труба, должны тщательно изолироваться огнеупорными материалами.
  • Толщина изоляционного слоя варьируется в зависимости от вида дымохода в диапазоне от 13 до 25 см.

Сила тяги

Сила тяги предопределяет продуктивность работы оборудования и безопасность дымоотводящего контура. Она зависит от ряда факторов:

  • длины дымоходной трубы;
  • угол наклона контура;
  • количество его изгибов;
  • наличие вертикальных участков и пр.

Установка дымохода своими руками

Перед началом монтажа разрабатывается подробная схема будущего дымохода, которая в обязательном порядке согласовывается в контролирующих органах.

По факту завершения монтажа и проверки дымоходного контура составляется и заверяется акт сдачи и ввода конструкции в эксплуатацию.

Необходимые материалы и инструменты

При работе с модульными дымовыми каналами специального оборудования не нужно. Потребуется только герметик, металлические хомуты и утеплитель (если предпочтение было отдано одностенным дымоходам).

Кроме самих труб потребуются переходники и иные комплектующие:

Чертеж и схемы

Перед началом работ требуется детально проработать схему будущей дымоотводящей магистрали, которая будет обрисовывать общую конфигурацию контура и его центральные элементы.

Расчет размеров

В техническом паспорте теплогенератора традиционно указывается нужный диаметр дымоходной трубы. Если же Вы не располагаете этими данными, придётся производить расчёт самостоятельно.

Самый незатейливый способ – взять данные из таблицы, основываясь на тепловую мощность агрегата.

Более заковыристая, но наиболее точная схема расчёта по расходу топлива предполагает проведение вычислений в несколько этапов:

  1. Определение объёма продуктов сгорания (Vg).

Значения удельного объёма (Vу) и температуры газов на выходе (Т) получают из таблицы:

  1. Затем рассчитывается площадь поперечного сечения:

  1. Применяя формулу площади круга, вычисляем диаметр трубы (d):

Тип используемого топлива предопределяет толщину стали:

  • твёрдое топливо (уголь, торф, древесина) – свыше 1 мм;
  • жидкое топливо – от 0,8 мм;
  • газ – от 0,5 мм.

Видео по монтажу

Пошаговая видео инструкция отразит основополагающие нюансы сборки печных труб:

Специфика монтажа

Монтаж дымоходного канала начинается снизу. Порядок сборки предписывает начинать работы с установки первой детали на патрубок теплогенератора, диаметры обеих деталей должны всецело совпадать.

Дальше детали вставляются одна в другую по типу конструктора, формируя нужный контур. Возьмите за правило:

  • минимум изгибов и горизонтальных участков;
  • отсутствие пересечений с электропроводкой и газовым трубопроводом;
  • места соединения деталей не должны приходиться на перекрытия и стены;
  • полная высота дымохода должна быть не менее 5 метров.

Швы тщательно герметизируются жаростойким герметиком и при необходимости дополнительно стягиваются металлическими хомутами.

Для добавления конструкции жёсткости дымоходный контур дополнительно фиксируется на стене посредством кронштейнов каждые 1,5 – 2 метра.

Контур выводится через стену посредством специальной гильзы, которая обеспечивает теплоизоляцию стены.

Аналогичные действия выполняются при прокладке дымоходной магистрали через потолочные перекрытия дома:

Ниже представлены 2 варианта прохода дымовой трубы через крышу:

Сверху на кровле место прохода трубы дополнительно герметизируется специальным жаростойким узлом, предотвращающим просачивание влаги внутрь:

Сверху дымоход укомплектовывается:

  • зонтом, искроуловителем, дефлектором и флюгером. В современных моделях эти функции, как правило, совмещаются;
  • рассекателем снега;

  • при большой высоте трубы обязательна установка растяжных тросов.

Частые ошибки и проблемы при установке

  • Неправильная конфигурация. Неоправданное отклонение от вертикальности, крутые изгибы и излишние горизонтали снижают силу тяги в контуре.
  • Недостаточная или излишняя высота шахты тоже снижает эффективность дымохода.
  • Попадание оголовка трубы в зону ветрового подпора провоцирует эффект обратной тяги.

  • Использование нержавейки недостаточной прочности приводит к её скоротечному износу и угрожает прогоранием стали.

Обслуживание и чистка

Исправная работа дымохода в период отопительного сезона основана на систематическом уходе за конструкции, которая минимум 2 раза в год должна очищаться от копоти, сажи и мусора.

  • сжигать в печах и каминах бытовые отходы;
  • использовать для растопки богатые смолами хвойные древесные породы.
Читайте также:
Как правильно выбрать реле давления воды для насоса + регулировка и настройка

Советы специалистов

Сегодня рассмотрим советы профессиональных печников в вопросе герметизации и утепления дымоходов из нержавеющей стали.

Герметизация и утепление

  1. Отдавайте предпочтение только специальным высокотемпературным герметикам для дымоходов (не следует путать с термостойкими). Предельный показатель температурной стойкости указывается на упаковки.
  2. Герметиком обрабатываются внутренние швы сборных модулей, предварительно тщательно подогнанных друг под друга.
  3. Работы по герметизации нельзя проводить при температуре окружающей среды ниже 5⁰C.

Теплоизоляция дымоходного контура проводится с целью смещения точки росы (места образования губительного и токсичного конденсата) ближе к выходному отверстию, что уменьшает объём конденсата в системе.

В качестве утеплителя нужно использовать специальный огнестойкий материал, отличающийся:

  • пластичностью, позволяющей его легко обмотать вокруг трубы и закрепить с помощью хомутов, проволоки и пр.;
  • лёгкостью, чтобы не превышать коэффициент допустимой несущей нагрузки на систему;
  • влагостойкостью, если он используется на улице.

Заключение

Дымовые трубы из нержавейки прекрасно справляются с возложенными на них нагрузками. Лёгкость же монтажа и ремонтопригодность сделали их излюбленным материалом печников. А универсальность и технологичность позволяют их использовать даже при реставрации старых кирпичных дымоходом.

Будьте с нами на одной волне! Подписывайтесь, делитесь полезностями со своими друзьями в соцсетях.

Монтаж дымохода из нержавеющей стали: виды модулей, особенности работы

Дымоход — обязательный атрибут частного дама, если в нем установлена автономная отопительная система. Исключение есть только одно — это электрические печи либо котлы. Еще не так давно для обустройства каналов для эвакуации продуктов горения использовали кирпич или асбестоцементные трубы, но недостатки их брали верх над достоинствами. Сейчас для сборки дымоотводной трубы все чаще выбирают нержавеющую сталь. Популярность этого материала объясняется простотой сборки, надежностью, безопасностью и долгим сроком службы. Корректный самостоятельный монтаж дымохода из нержавеющей стали возможен, но сначала нужно разобраться в его особенностях, в технологии сборки, в последовательности действий при установке.

Плюсы и минусы нержавеющих дымоходов

Список достоинств этих сплавов возглавляет устойчивость к кислотному конденсату, который появляется при охлаждении горячего воздуха, проходящего через холодную часть дымоотводной трубы. Такое негативное воздействие постепенно разрушает металл, однако дымоход из нержавеющей стали способен противостоять угрозе значительно лучше, чем все остальные металлические конструкции. Нередко это свойство и становится главным критерием при выборе материала.

Преимущества нержавеющего дымохода

Список достоинств на этом не исчерпывается, в него входит:

  1. Универсальность конструкции, сравнительная простота монтажа дымохода из нержавеющей стали. Эти трубы можно совмещать с любым отопительным оборудованием. Самостоятельная установка возможна в любой сезон, а особые навыки для подобной работы не нужны.
  2. Безопасность для людей. Каналы из нержавеющей стали быстро нагреваются, поэтому гарантируют достаточно эффективную тягу, которая не даст возможности случиться любому форс-мажорному обстоятельству.
  3. Длительный срок службы дымоотводной трубы. Он не столь выдающийся, как у кирпичных или каменных конструкций, однако если монтаж дымохода был проведен по всем правилам, то трубы обещают не одно десятилетие беспроблемной работы.
  4. Отличная проходимость. Плюс — полное отсутствие углов, которые могут вызвать завихрения продуктов горения. Округлая форма позволяет избежать оседания большого количества копоти, потому что препятствий для выхода дыма нет.
  5. Малый вес дымоотводного канала, ремонтопригодность. Легкость конструкции позволяет избежать обустройства серьезного фундамента для печи. Замена любого модуля проста, она не требует демонтировать всю систему.
  6. Высокий уровень жаропрочности. Такой дымоход сможет противостоять температуре до 600° и более, но в этом случае точная цифра зависит от марки нержавеющей стали.
  7. Морозостойкость, антикоррозийные свойства, отсутствие боязни агрессивных сред.
  8. Эстетичный вид и широкий ассортимент моделей.
  9. Приемлемая цена комплекта.

Список достоинств довольно впечатляющий, но и недостатки у дымоотводных труб есть. Но серьезны ли они?

Возможные причины недовольства

В большом количестве плюсов «затесался» единственный существенный минус. Это необходимость позаботиться об утеплении. Однако этот недостаток часто отсутствует. Теплоизоляционные мероприятия нужны только в том случае, если дымоход располагается снаружи помещения, и когда выбрана модель с однослойными модулями.

При желании в недостатки можно записать более высокую цену, если сравнивать дымоход из нержавейки с конструкциями из черной стали. Самые привередливые критики добавят несоответствие архитектуре, нужность дополнительных подпорок, когда дымоход получается очень высоким.

Виды дымоходов из нержавеющей стали

Планируя монтаж дымохода из нержавеющей стали, необходимо сначала познакомиться со всеми системами, так как они довольно сильно отличаются по нескольким характеристикам.

Тип дымоотводящих труб

Здесь есть несколько вариантов:

  1. Однослойные, одностенные модели. Их производят из однолистовой нержавеющей стали, толщина — 0,5-1 мм. Трубы могут иметь или овальное, или круглое сечение. Такие дымоходы обычно располагают внутри помещений. Либо снаружи, но тогда их предварительно утепляют — базальтом, затем стекловолокном либо теплоизоляционным фольгированным материалом.
  2. Двустенные трубы — сэндвич-дымоходы. Они состоят из трех слоев: наружный и внутренний — трубы из нержавеющей стали, а между ними — прослойка из минерального утеплителя — из обычной минваты или базальтовой разновидности. Сечения различны: есть материалы узкие (100 мм), максимально широкие имеют диаметр 1000 мм.
  3. Гофрированные изделия. Это гибкие рукава, длина которых может достигать 10 метров. Гофру используют для получения криволинейных переходов, для сборки дымохода к отопительным системам, где КПД котла невысок, в старых зданиях, для организации дымоходов с нестандартной геометрией.

Универсалы — сэндвич-трубы, их можно использовать как снаружи, так и внутри помещений. Изделия из гофрированной нержавеющей стали не всегда имеют необходимый уровень прочности, термоустойчивости. Однослойные комплектующие — моносистемы, гарантирующие перерасход теплоносителей, обильное образование конденсата, если снаружи не предусмотрено дополнительное утепление.

Марки нержавеющей стали

Самая большая угроза для дымоходов — пары серной кислоты, оседающие на стенках дымоходного канала. Чтобы минимизировать воздействие на трубы, необходимо рассмотреть марки стали, которые становятся сырьем для их производства.

  1. 304 — низкоуглеродистая (максимум 0,08%) немагнитная сталь, пластичная, но имеющая высокую плотность. Она выдерживает высокую температуру, даже повреждения внешнего слоя не способны разрушить ее структуру. Сплав хорошо противостоит кислотам, коррозии, щелочам.
  2. 310 — жаропрочный материал, он отличается высоким содержанием никеля, хрома. Эти компоненты позволяют успешно противостоять окислению. Окалина появляется на металле только при температуре около 1500°. Марка считается элитной, поэтому цена ее соответствующая.
  3. 316, 316L — сталь, обогащенная включениями никеля, молибдена. Эти добавки повышают устойчивость к высоким температурам, к воздействию кислот. Сплав считают улучшенной версией марки 304, поэтому его используют для производства комплектов почти для всех видов дымоходов.
  4. 316Ti, 321. В оба сплава добавляют титан, повышающий прочность, стойкость к агрессивным средам. Еще один плюс — лучшее противостояние коррозии. Температурный предел для них — около 850°. Эти марки нержавеющей стали идут даже на производство сосудов, а также аппаратов для работы с кислотами.

Буква L означает низкое содержание углерода. Для трехслойных сэндвич-дымоходов используют разные марки нержавеющей стали. Внутренние модули производят из высококачественного сырья, внешние, не испытывающие таких агрессивных воздействий, из более дешевых материалов.

Вид системы отопления

Если запланирована покупка труб и монтаж дымохода из нержавеющей стали, то надо ориентироваться на вид автономной системы отопления. Для каждого из них необходимы «свои» сплавы, определенная толщина стенок:

  • газовый котел — 304, 321 (0,5 мм);
  • дизельный котел — 316 L (0,5 мм);
  • камин, печь — 321 (0,5 -1 мм);
  • твердотопливный котел — 310, 321 (1 мм).

Для газового и жидкотопливного оборудования необходимы специальные кислото-жаростойкие сплавы. Для твердотопливных котлов главная угроза — высокая температура, поэтому для них выбирают жаропрочные марки нержавеющей стали.

Способы соединения труб

Для стыковки элементов можно использовать два варианта:

Читайте также:
Коврик под компьютерное кресло: особенности, виды и выбор

  1. «По дыму». В этом случае каждую следующий модуль надевают на предыдущий. Плюс метода — надежная защита от дыма, так как препятствий для его прохождения нет. Минус — отсутствие решения задачи отвода конденсата, который будет причиной постоянного намокания теплоизолятора. Если в системе установлен тройник для отвода конденсата, то проблемы нет.
  2. «По конденсату». Это «способ наоборот» — верхнюю трубу не надевают на нижний модуль, а вставляют в него. Утеплитель полностью защищен от влаги, так как она стекает в сборник конденсата. Зато у дыма появляется хороший шанс проникнуть в помещение, если есть хотя бы малейшая лазейка. Этот способ используют, если в системах не предусмотрены тройники для отвода конденсата.

Насчет этих методов монтажа существует два правила, которые учитывать необходимо. Горизонтальные либо наклонные участки требуют монтажа «по дыму», чтобы продукты сгорания беспрепятственно передвигались дальше. На вертикальных отрезках лучше использовать соединение «по конденсату», чтобы стекающая жидкость не смогла испортить утеплитель.

Комплектующие дымохода

Сейчас ассортимент этих деталей очень широк, он позволяет соорудить конструкцию любой сложности и конфигурации. Монтаж дымохода из нержавеющей стали не обходится без следующих изделий:

  1. Отводы — 45 и 90°. Первые используют для изменения направления системы на наклонных либо вертикальных участках. Второе колено монтируют при переходе от горизонтального участка к основному, вертикальному.
  2. Прямые трубы. Их длина — 330 -1000 мм. Они имеют раструбное соединение, не требующее дополнительных крепежных деталей.
  3. Тройники — 45, 87°. Они служат для отсечения конденсата. Их стыкуют раструбным способом, либо «один в один».
  4. Сборник (отвод) конденсата. Его монтируют в нижней части основного вертикального участка.
  5. Ревизия. Ее функции — обеспечение проверки канала и очистки от сажи. Ее устанавливают у основания вертикального канала, под тройником.
  6. Гидроизоляционная юбка, искрогаситель, колпак — детали, обязательные для верхней части дымохода.

Могут потребоваться специальные элементы, которые будут использоваться для прохождения через стену, перекрытие либо кровлю. Их (например, потолочно-проходной узел) производители не всегда предусматривают, поэтому иногда единственный способ – их самостоятельное изготовление.

Как рассчитать систему дымоотводного канала?

При составлении проекта ориентируются на требования к подобным системам, так как есть обязательные нормативные документы, за следованием им следит служба технического надзора.

  1. Размеры. Общая высота дымохода должна быть как минимум 5000 м, иначе нормальную тягу обеспечить невозможно. Горизонтальные участки, превышающие 1000 мм, запрещены по той же причине. Диаметр всех элементов дымохода равняется этой величине патрубка отопительного прибора. Общее число поворотов не больше трех.
  2. Обязательная дополнительная защита, комплектующие элементы. В неотапливаемых помещениях и на тех участках, что находятся вне стен здания, дымоотводные трубы нужно качественно утеплить. Горючие кровельные материалы — веская причина для установки специального «предохранителя» — искрогасителя.
  3. Участок дымохода над кровлей. Если крыша плоская, то длина верхней части должна быть как минимум 500 мм. Для двухскатной конструкции те же требования, но с одним условием: расстояние от конька до трубы меньше 1500 мм. Превышение этой цифры означает необходимость монтировать дымоход вровень с коньковым брусом.
  4. Проход через элементы здания. Минимальный зазор между трубой и перекрытием — 200 мм. При проходе дымохода через негорючую кровлю дистанция между ней и трубой должна составлять не менее 130 мм. Стыки модулей на уровне перекрытий, в толще стен запрещены. 700 мм — минимальное расстояние швов от стен, пола, потолка.

Если дымоход будет проходить через помещения здания, то для его монтажа приобретают модули с теплоизоляцией. Любой другой вариант требует закрытия конструкции кирпичной кладкой.

Так как сейчас большую популярность приобретают трубы-сэндвичи, чаще дымоходы монтируют снаружи зданий. В этом случае системы крепят на наружной стороне стены кронштейнами. Второй способ — использование металлического профиля для сооружения вертикальной несущей конструкции. С целесообразностью таких решений спорить трудно, потому что отпадает необходимость в проходах через перекрытие и кровлю. Безопасность вынесенной за пределы дома конструкции — еще один большой плюс.

Монтаж дымохода из нержавеющей стали

Модульные дымоходы сейчас в фаворитах, так как с их помощью можно без особого труда придумать и осуществить установку системы любой конфигурации, не заботясь об ущербе для работы отопительного оборудования, для тяги.

Подготовительный этап включает расчеты дымохода, составление эскиза и размету стен под крепления. Последняя операция дает возможность максимально точно определить общую длину конструкции, нужное количество и вид деталей для сочленения участков.

Сборка внутреннего дымохода

Монтаж дымохода из нержавеющей стали начинают с теплогенератора.

  1. На него надевают переходник-адаптер, промазывают соединение герметиком, затем фиксируют хомутом. Потом вставляют одностенные трубы, перемежают их комплектующими элементами. Модули насаживают на глубину, которая равна половине их внешнего диаметра.
  2. После того как сформировался канал для выхода на крышу, формируют потолочно-проходной узел — самодельный либо (лучше) заводской. Через кровлю выводят трубу-сэндвич, надевают на нее угловой проход, конус, юбку и колпак-оголовок.
  3. После окончательной подгонки элементов герметиком обрабатывают внутренние швы дымохода. Если конструкцию предпочитают оставить разборной, то используют термостойкую монтажную пену только на стыках модулей.

Однослойные трубы утепляют, все сочленения гидроизолируют, используя уплотнители, а также герметик.

Монтаж наружной конструкции

В этом случае первый этап не отличается:

  1. Сначала точно так же на патрубок нагревательного прибора надевают переходник, обеспечивают его герметичность, потом крепят хомут. Затем монтируют горизонтальный участок, который выводят на улицу через проходной узел.
  2. Ниже выхода горизонтального участка дымоотводной конструкции фиксируют на стене кронштейн, имеющий пластину для установки ревизии и конденсатоотвода, затем устанавливают эти элементы.
  3. Собирают вертикальный канал, который крепят кронштейнами к стене через каждые 1500-2000 мм. Если дымоход отличается большим весом, то дополнительно делают крепления в местах сочленения отводов, тройников.

Наверху устанавливают конус, колпак-оголовник.

Самодельный проходной узел

Внутренний монтаж дымохода из нержавеющей стали более требователен к мастеру: главная трудность заключается в одном устройстве — в потолочно-проходном узле, который гарантирует необходимый зазор, а также качественную гидроизоляцию. Сделать подобную деталь можно самостоятельно. Это короб, который имеет в центре отверстие для трубы. Высота его стенок равны толщине перекрытия (стены, кровли).

  1. Сначала в конструкции делают необходимое отверстие, потом края его дополнительно укрепляют. Из металлического листа (обычно из той же нержавейки) вырезают две пластины-заготовки, стороны которых на 50 мм длиннее, чем у подготовленного отверстия, высота равна его высоте.
  2. Эти «лишние» 500 мм отгибают под прямым углом. Элементы крепят по обеим сторонам сделанного отверстия саморезами. Таким же образом изготавливают еще одну пару, их помещают внахлест с первыми. Потом делают днище, в котором вырезают отверстие для дымохода. Его укладывают на пластины.
  3. Свободное пространство заполняют базальтовой ватой либо керамзитом. Снизу и сверху короб закрывают декоративными пластинами.

Несколько отличается проход трубы дымохода сквозь кровлю. Разница в форме отверстия для него: его делают эллипсовидным либо прямоугольным. Дымоходный канал обязан находиться между стропилами, потолочными балками, лучше — по центру. После вывода трубы обязательно восстанавливают паро-, тепло- и гидроизоляцию. Обжимная юбка, колпак (искроуловитель) — атрибуты, которые также необходимы.

Монтаж дымохода из нержавеющей стали значительно упрощается с появлением практичной заводской продукции. Еще меньше работы предстоит тем, кто решил вынести канал за пределы дома. Сама операция не очень требовательна, но навыки, умение читать чертежи, аккуратность и последовательность действий все же необходимы.

Как происходят работы, можно увидеть в этом видеоролике:

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: